Ремонт шлейфа матрицы телевизора своими руками

Добавил пользователь Евгений Кузнецов
Обновлено: 17.09.2024

Демонстрация возможности демонтировать и припаять шлейф матрицы к плате с восстановлением работоспособности.

Как перепаять шлейф матрицы телевизора Бюджетный цифровой микроскоп для пайки с AliExpress Цифровой микроскоп .

Всем привет, с вами канал Тех - Мастер. В этом выпуски вы увидите как приклеить оторванный шлейф дешифратора жк .

Замена платы на матрице монитора. Как отпаять и припаять шлейфы к плате. Фото соединений шлейфа под микроскопом .

Восстановление матрицы LED телевизора, обрыв в матрице между платой матрицы и лепестком Телевизор MYSTERY .

замена шлейфа матрицы телевизора repair display ремонт шлейфа lcd матрицы ремонт любой сложности в Саратове .

После неудачного ремонта подсветки оторвали 2 шлейфа матрицы.Показан процесс ремонта-замены шлейфов. Можем .

В данном видео показано как восстановить шлейф головки DVD-плеера. Мои обучающие материалы по ремонту техники: .

восстановление шлейфа матрицы в домашних условиях на коленках без спец оборудования дрожащими руками.

Видео для тех кто под спокойную музыку любит понаблюдать как работают другие. Стоимость подписки в наш клуб 300р.

Это видео является продолжением истории о ремонте телевизора SUPRA диагональю 32 дюйма . Убираем вертикальные .

в этом видео я покажу как припаять шлейф к плате денкодера Помогите каналу приобрести качественный инструмент .

Телевизор LG 47LA643V залит, восстановление работоспособности матрицы. В видео рассмотрены и показаны все этапы .

Матрицы на ЖК телевизоры стоят очень дорого. Поэтому замену матриц в нашем городе практически никто не производит. Телевизоры с битыми матрицами идут на запчасти. Мы тоже скупаем такие телевизоры.

Но есть у матриц жк телевизоров дефекты, которые можно устранить. Один из таких дефектов это плохой контакт между шлейфом и планкой матрицы, которую иногда также называют TCON. Шлейф приклеен к матрице анизотропным клеем. И в принципе он неплохо держит. Но все же иногда контакт нарушается, особенно если в телевизоре неоднократно и неаккуратно снимали матрицу для ремонта подсветки дисплея - замены светодиодов. Также эту операцию приходится делать при ремонте планки дисплея после попадания жидкости, которая стекает с матрицы по шлейфу прямо на эту планку. Ну или просто форс-мажор и шлейф отклеился.

Если этот шлейф оторвался от самой матрицы, то тут ничего надежного, чтобы дать гарантию, придумать не получится. Приклеить такой шлейф к ЖК матрице без специального оборудования не реально. А вот к дисплейной планке очень даже возможно. На фотографиях ниже вы можете увидеть этапы ремонта матрицы ЖК телевизора LG 40 дюймов, у которой нарушился контакт между дисплейной планкой и шлейфом. Шлейф аккуратно отклеивается и отрезается полоска в 1мм. Затем счищается клей. Шлейф и контакты на планка залуживаются и припаиваются.

На первой фотографии - как это выглядит в исправном состоянии.

А на этой фотографии, оторванный и заново припаянный. Операция прошла успешно. Телевизор работает уже пол-года. Нареканий нет.

Фотографии сделаны с хорошим увеличением. На самом деле, расстояние между проводниками на шлейфе крайне мало и не каждая мастерская возьмется за такую работу.

Шлейф матрицы – набор проводов, соединяющих плату формирования изображения с матрицей экрана. В целом это чувствительный компонент телевизора, отвечающий за нормальную работу матрицы. Ремонт шлейфа производится при его повреждении, которое сопровождается рядом дефектов. Основными из них являются: периодическое или постоянное мерцание, искаженное изображение, рябь, полосы или пятна.

Как отремонтировать шлейф матрицы

Поломка может сопровождаться одним из этих дефектов или одновременно всеми из перечисленных.
Восстановить нормальную работу можно двумя способами: произвести ремонт шлейфа матрицы или заменить его на новый. Второй способ более простой, но воплотить его на практике бывает иногда сложно. Связано это с тем, что линейка выпускаемых телевизоров у каждого производителя постоянно обновляется.

При этом старые модели и комплектующие для них снимаются с производства. Ремонт – более сложный способ, требующий внимательности и аккуратности.

Физическое повреждение

К этому виду относятся повреждения шлейфа в виде обрыва, окисления его контактов или элементов поверхностного монтажа. Для определения повреждений в сервисных центрах выполняют диагностику шлейфов методом прозвонки всех жил тестером, мультиметром, трансформатором или другим устройством. При этом определяется целостность проводов и их изоляции.

Физическое повреждение может произойти из-за перетирания проводов вследствие изгиба, нагрева из-за плохого контакта или перетирания с течением длительного времени работы. Дорожку с поврежденным контактом можно отремонтировать, проколов ее в нескольких местах иглой и залив отверстия токопроводящим лаком. После высыхания лака поврежденное место заклеивают скотчем.

При более серьезном повреждении поломанную дорожку отсоединяют, смывают ацетоном старую изоляцию, контакты зачищают скальпелем. На места разрыва наносят канифоль, возвращают дорожку на место и припаивают контакты. Для пайки можно использовать инфракрасный паяльник. При этом поврежденный участок вырезают ножницами, совмещают дорожки друг с другом и припаивают. Высокая температура нагрева обеспечивает плотную спайку.

Важно! Выполняя пайку необходимо следить, чтобы между отдельными жилами не образовались перемычки.

Разъем шлейфа может окисляться, что приводит к выходу из строя всего устройства. Окисление контактов происходит по разным причинам, например, из-за попадания на них жидкости. Почистить механическим способом разъемы трудно из-за тонкости дорожек шлейфа. Безопасно очистить контакты можно с помощью любого растворителя, нанесенного на обычную бумагу. Тщательно потерев контакты о пропитанную бумагу, их промывают растворителем и аккуратно прочищают щеткой.

Внимание! В случае замены или ремонта матрицы шлейф возле разъема рекомендуется закрепить скотчем.

Искажение картинки

Справка! При появлении полос на экране рекомендуется проверить работу антенны. Она может искажать входящий сигнал, вызывая разнообразные помехи.

Пятна на изображении

При неисправном шлейфе на экране могут появиться крупные цветовые пятна. Они распределяются в одной части экрана или по всей его площади. Пятна периодически меняют цвет или сохраняют его. При наклоне телевизора или повторном включении кабеля они могут исчезнуть или деформироваться.

Светлые и темные пятна появляются при нарушении условий эксплуатации телевизора. При использовании влажных салфеток или аэрозолей для ухода за экраном, влага может попасть на шлейф, что приводит к окислению контактов.

Пятна могут быть причиной производственного брака. Например, если матрица установлена неровно, образуются белые засветы в углах.

Как правильно разобрать устройство

Произвести ремонт самой матрицы, если экран треснул или разбит, невозможно. Стоимость новой матрицы немного ниже стоимости нового телевизора. Поменять вышедший из строя устройство можно самостоятельно при условии четкого следования пунктам пошаговой инструкции.

Справка! Для проведения ремонта потребуется сильный увеличительный прибор (микроскоп, лупа или очки с увеличительной линзой).

Ремонт шлейфа состоит из нескольких этапов:

Шаг 1. Разборка корпуса.

Шаг 2. Осмотр поврежденного шлейфа.

Шаг 3. Отсоединение его от матрицы и аккуратная выемка.

Шаг 4. Зачистка и обезжиривание поврежденных контактов.

Шаг 5. Восстановление контактов методом припаивания.

Шаг 6. Установка шлейфа и присоединение к матрице.

Шаг 7. Сборка корпуса.

Ремонтные работы требуют четкости и максимального внимания во избежание повреждения остальных тонких дорожек. Исходную форму шлейфа необходимо сохранить в первоначальном виде. Даже незначительный изгиб может привести к разрыву проводников.

При отсоединении от матрицы нельзя опираться на нее, можно повредить материнскую плату. По возможности его целесообразнее поменять на новый из-за кропотливости работ по его ремонту.

Эти многожильные соединения берут на себя роль подвижного сочленения электрических плат, отдельных моделей и других узлов схемы.

К наиболее распространенным типам подключения шлейфов можно отнести:

Пайка (один из самых надежных способов, но он требует определенного технологического процесса и оборудования, перегрев элементов схемы при пайке может вывести их из строя).
Различные механические сочленения (зажимы, вставки и т.п., выполнить такое соединение очень просто, не требуется дополнительного оборудования или навыков, к недостаткам можно отнести низкую надежность – шлейф может не до конца прижаться, контакты со временем окисляются и т.п.).
Наклейка на проводящий ток клей/клейкую ленту (на этом способе подключения шлейфов и остановимся подробнее).

Какие есть виды токопроводящего клея для шлейфа

Изначально адгезионные технологии применялись для монтажа чипа на подложку при помощи специальной токопроводящей пасты. В этом случае не требовалась пайка (то есть нагрев), паста застывала, обеспечивая необходимый теплоотвод и проведение электричества.

Позже технологию взяли на вооружение для подключения различного рода дисплеев и других узлов цифровой техники.

Современные токопроводящие клеи могут быть:

Изотропные. Отличаются тем, что внутри токопроводящего материала нет никаких ограничений на направление распространения тока, среда однородная. Это могут быть ICA (изотропные клеи) или ICP (изотропные пасты).
Анизотропные. Внутри токопроводящего материала ток распространяется только в определенном направлении. В эту группу можно отнести ACA (анизотропные токопроводящие клеи) и ACF (анизотропные токопроводящие пленки).

Последние получили наибольшее распространение в бытовой технике. Так, при помощи ACF можно приклеить шлейф к матрице ЖК телевизора. Ток будет проходить между соединяемыми контактами строго перпендикулярно их поверхности внутри анизотропного скотча.

Использование любых клеящих смесей связано с определенными ограничениями. Различные ACF-пленки (скотчи) рассчитаны на соединение определенных видов материалов, требуют соблюдения температурных и влажностных режимов, отсутствия пыли и других мелких частиц, препятствующих адгезии, а также определенных условий прижатия склеиваемых поверхностей (минимальное усилие, нагрев и т.п.).

Немаловажным показателем использования ACF является минимальный требуемый зазор между контактами (у каждого типа пленки он свой).

ВИДЕО ОПИСАНИЕ

Чем и как приклеить шлейф к плате

Большинство современных плат для цифровой техники использует механический способ подключения шлейфов, однако, в отдельных случаях могут использоваться анизотропные токопроводящие пленки (скотч) или клеи.

Чтобы приклеить гибкий шлейф к плате в случае с ACF необходимо:

Очистить остатки предыдущего соединения/скотча с помощью изопропилового спирта.
Взять анизотропную клеящую пленку (подойдет, например, 3M Z-Axis 9703, перед применением обязательно следует убедиться, что расстояние между контактами не превышает 0,4 мм, так как при меньшем размере можно получить короткое замыкание).
Снять первый защитный слой и наклеить пленку на плату.
Снять второй защитный слой с ACF-пленки.
Правильно сопоставить контакты шлейфа и контакты на плате, приложить шлейф и равномерно придавить к поверхности платы с достаточным усилием.

При проведении работ обязательно следует учесть, что в воздухе не должно быть пыли и мелких частиц (если наклейка производится в бытовых условиях, работу можно проводить в ванной комнате).

Как приклеить шлейф к дисплею — описание метода

Технология монтажа шлейфов с помощью токопроводящей клейкой ленты идентична процессу соединения шлейфа и платы.

Отличия могут быть лишь в поддерживаемых материалах (например, скотч Axis 9703 не рекомендуется для монтажа на стеклянные поверхности, подойдут только пленки 5352R и 5552R от того же производителя) и минимальном рекомендуемом зазоре между контактами (так, пленка 3M Z-Axis 5552R может применяться при расстоянии между контактами менее 100 микрон).

Некоторые токопроводящие пленки или клеи могут требовать нагрева или большого усилия, прилагаемого к склеиваемым поверхностям при монтаже.

Перед покупкой в обязательном порядке следует ознакомиться со спецификацией пленки/клея. Уточнить порядок применения.

Восстановление порванных шлейфов токопроводящим скотчем

Часто случается, что в процессе разборки дисплеев или другой сложной техники при отклеивании шлейфа прикладывается чрезмерное усилие, и он рвется.

Приобретение такого простого с виду элемента может стать практически невыполнимой задачей, так как аналогичных проводников в продаже не найти, как и доноров (сломанной техники, с которой можно снять запчасти).

В этом случае ACF пленка или клей спасет ситуацию, вне зависимости от типа шлейфа.

Процедура так же проста, как и в случае с подключением шлейфа к плате или монитору.

Поврежденный участок шлейфа вырезается. Для этого проводник полностью перерезается под прямым углом в двух местах по краям от порыва (поврежденного участка).
При необходимости на стыкуемом участке токоведущие части оголяются (если в середине шлейфа проводники заизолированы) и обрабатываются спиртом.
Снимается первый слой защитной пленки с ACF, и скотч наносится на конец одного из обрезков шлейфа.
Снимается второй защитный слой и прикладывается второй обрезок шлейфа.
В зависимости от требований технологии монтажа пленки может потребоваться нагрев или достаточное усилие сжатия места соединения (здесь важно учесть, что некоторым типам шлейфов нагрев противопоказан, значит, соединяющую пленку следует выбирать с монтажом без нагрева).

ВИДЕО ИНСТРУКЦИЯ

Недостаток такого метода восстановления шлейфа – уменьшение его длины.

Железячкин дохтур

Пару часов назад обновил предыдущий пост про матрицу 19", после в ходе экспериментов выяснил одну важную вещь. Оказывается, оторванные от платы матрицы шлейфы дешифраторов можно довольно легко вернуть обратно (в случае, когда шлейфик оторвался от стекла, вряд ли что-то удастся сделать). Как присобачить его обратно? Да очень просто – ПРИПАЯТЬ! 🙂

По порядку:
1. Отделяем нарушенный шлейф полностью.
2. Смываем ацетоном остатки проводящего клея, которым был приклеен шлейф изначально.
3. Обильно наносим хороший флюс и на шлейф и на плату (у меня RMA-223-TF) и лудим паяльником используя маленькое жало "миниволна", о котором я писал ранее. Жало собирает на своей поверхности весь лишний припой – замкнутых контактов нет.
4. Смываем весь флюс. На ранее позолоченных контактах должны остаться небольшие выпуклые наплывы припоя. Делать надо аккуратно, чтобы получить как можно более одинаковые бугорки.
5. Наносим совсем небольшое количество того же флюса, совмещаем контакты на шлейфе и на плате, равномерно греем термовоздушкой. Припой плавится, шлейф плывет и под действием поверхностного натяжения припоя сам находит свое место (подобно чипу BGA). Шлейф при этом размягчается от нагрева и принимает идеально плоскую контактную поверхность (при его отделении вначале, оно деформируется). Благодаря прозрачности шлейфа можно делать выводы о наличии замыканий между соседними контактами. У меня с первого же раза получилось без них. Шлейф сделан из материала, похожего по внешнему виду и свойствам на полиамид или каптоновую ленту. При температуре плавления припоя он просто становится мягче, но не меняет своих линейных размеров.

Пробовал на разбитой матрице, которой уже нечего терять. Сейчас буду пробовать на рабочей, но дефектной матрице из предыдущего поста. Постараюсь сделать фото.

Еще раз убедился в необходимости приобретения микроскопа.

Если у вас появились полосы на мониторе – не спешите выбрасывать матрицу, ее можно реанимировать!

Приветствую друзья. Тема сегодняшней статьи ремонт, телевизор LED без изображения, но со звуком. Положа руку на сердце признаюсь, что не особо люблю ремонтировать что то, а в особенности телевизоры. Сегодняшний ремонт для меня исключение, так как это мой первый опыт в ремонте LED, а точнее ремонт подсветки и устранение повторных ремонтов в этих цепях.

Я много читал о ремонтах, читал о принципах работы LED и основных узлов: питания, тюнера, драйвера подсветки, УЗМЧ и т.д. В основном пишут, что это то еще гемор. Для работы с матрицей нужна чистая комната, какие то супер примочки. Но тем не менее делают же, единицы из тысяч пробует и имеет результат в ремонте матриц. Глаза бояться, руки паяют. История пациента была такова

Летом 2019 тетушка попросила посмотреть телек LED. Звук есть, картинки нет. Исходя из того что знал, пояснил возможные варианты поломки и ремонта. Типа это может быть: драйвер, управляющий сигнал с процессора, а может сама подсветка. Типа надо смотреть, разбираться. Сказал, что прежде подобного не делал, но готов попробовать. Вроде договорились, но вопросов не было, телек так и не привезли, это до позавчерашнего дня.

Нашел пару статей и форумов с ремонтом Thompson-ов и выяснил, что отсутствие подсветки довольно частая поломка. Всему виной критичные токи для светодиодов и как результат выход из строя следующих. Один из авторов написал, что лучше этот ток ограничить, на меньшем уровне. Короче причина поломки есть, а пока разбираю матрицу. Для начала откручиваю плату управления матрицей
Далее добрался к подсветке через десятки болтиков и кучу защелок. Ожидал чего то более сложного, но все разложилось идеально. Сама матрица отдельно, корпус с подсветкой отдельно, вероятность порвать шлейф с матрицы крайне мала, как обычно пишут про ремонты матрицы. В блоке подсветки вижу две последовательно соединенных полоски с диодами. И вижу вот что, три светодиода менялись.Значит был он в ремонте.

И вот интересен момент в этом ремонте тем, что предыдущий мастер менял три светодиода. Почему? Три раза сгорели светодиоды? Или же все как то разом перегрелись?? Как по мне первый вариант логичней, и по звонку определился, что он 3 раза уже был в ремонте.

Потыкал к каждому прозвонкой диодов, но как то тишина на 7 светодиодах, тех что родные. Два которые из замененных, показали переход 0,75В, один такой же просто в коротком замыкании.

Не понимая как в обрыве 7 светодиодов, решил варварски проверить эти диодики. Узнал что светодиоды работают в схеме на токах 300-400мА. Испытаю свой новенький маломощный лабораторный блок питания, выставил ток порядка 300мА, максимальное напряжение стоит 10В и к каждому светодиоду подключил питание. При токе 300мА напряжение питания 7,3В каждого светодиода

Странно, но родные светики живые кроме одного, так же из уже замененных один мертв. Толи переход так велик что мультиметр не реагирует, то ли еще чего, но найти светодиоды под замену удалось таким способом.

Ленты заказывать 1500 рублей, ждать доставку и прочее, но вспомнил кое что. Я еще тем же летом разобрал телики 32 дюйма с LED подсветкой DLED32Dg 3×7 0003. Эти 3 ленты я паралельно включил и запитал от 22В, создал отличную подсветку полки с приборами и своего рабочего паяльного места. Решил пожертвовать одной ленточкой, и провести ремонт по мотивам предыдущего мастера. Отрезать два кусочка ленты со светодиодами, наклеить на места мертвых, предварительно выровняв площадки.
Предыдущий мастер клеил на двухсторонний скотч и у него все вроде держалось, я же приклею на термоклей в надежде, что светодиод не на столько выделит тепла, что бы расплавить клей, тем более токи чуток уменьшу. Так же линзы на светодиоды придется клеить, так как я снял со своих ленточек эти линзы.

Почистил от остатков старых светодиодов, приклеил, очистил проводящие дорожки, залудил и припаял на ниточки, то есть на жилки из провода.
Кстати как я сказал напряжение питания должно подняться, на ленте порядка 61В

Короче припаял все на места, запустил посмотреть как работает подсветка и заметил, что все светодиоды разных моделей светят по разному. Ток как правило во всех участках цепи одинаковый, а вот падение напряжения на разных светодиодах разное. Замеры показали незначительную разницу падения в 0,5В , между теми что были и менялись, и аж 3В разницы с теми, что поставил я.

Значит мощность их чуть разная, токи разные и выбирать ток нужно самого слабого светодиода. Самый слабый светик мой новый, согласно инфе с форумов в теликах с подсветкой на ленте DLED32Dg 3×7 0003 ток в ленте около 230-270мА. Выбрав золотую середину возьму 250мА, а пока через светики ток равен 300мА.

Рассмотрел плату, быстро нашел те резисторы шунта, но их уже 3. Предыдущий мастер сделал ток на 100мА меньше, выпаяв один резистор 0,47Ом, это видно по остаткам канифоли. Я сделал то же самое, выпаял еще один и замерил ток. Странно вышло, но ток тот же 300мА. Выпаял еще один, а ток все тот же. Взял выпаял еще один, причем последний, а ток все тот же. Че за бесогон, драйвер мертв что ли.

Начал проверять все что только можно и тут подсветка погасла. Вернул все резисторы на место, но это ничего не дало. Похоже я что то спалил. Вот и поремонтировал, только хуже сделал, подумал так. Ну опять к началу проверю напряжение питания драйвера. Стоп, 44 вольта то есть на подсветку, опять что ли светодиоды?? Именно они, выгорели несколько тех что я ставил и еще один из родных. Не понимая почему так, заменил трупиков и подключил. Включение, вспышка и опять мертвый светодиод.

А потом оказалось вот что, пока очищал изоляцию для пайки ленты, видимо пробил слой изоляции к радиатору на обоих лентах и теперь не стабильный ток бежит по оставшимся светодиодам, а прямой ток с дроселя, где напряжение 44В. Заменил светодиод, снял ленты с корпуса и запустил, ну вот результат. Все работает, можно продолжать бороться с ограничением тока.

Рассмотрев еще раз схемку, обратил внимание, что светодиодная лента катодом подключается не на прямую к общему, а через цепочку диода и так же 4 резисторов. Похоже я не туда смотрел как и предыдущий мастер, 4 резистора, а точнее 3 для модели на 28 дюймов, имеют номиналы 2,2Ом и два по 1,6Ом. На фото в красной рамке те резисторы, которые отвечают за ток в цепи, а в синей те что я выпаивал.
Теперь понятно почему светодиоды светились без резисторов, диод то все равно ток пропустит.

Короче, надо заканчивать. Что бы устранить КЗ на лентах проложил обычную изоленту между корпусом и лентой, варик не лучший, но надеюсь что лента и так будет нормально охлаждаться. Далее выпаиваю один резистор на 1,6Ом из цепи обратной связи, и что вы думаете, ток стал порядка 200мА

Напряжение питания просело до 50В, но это от того что теперь много светодиодов на 3,5В.

Ну наконец то добился результата. Видимо предыдущий мастер не удосужился проверить токи после замены, короче по инструкции работал, отсюда и три ремонта за пол года. Такой мастер всегда при работе.

Что ж теперь можно собирать все в корпус, что бы проверить работоспособность телевизора. После сборки все заработало без проблем, яркости более чем достаточно для комфортного просмотра, но ведь я хотел токи 250мА. Для этого я установил обратно резистор на 1,6Ом и убрал на 2,2Ом. Ток светодиодов поднялся до 220мА, что в самый раз.

Ну что ж, написание этой статьи началось три дня назад, а сегодня уже 30 марта и телик не разу не подводит. Нагрев шунтов обратной связи не значителен, плата нормально стабильно работает. Подсветка слегка нагревает корпус, так что изолента нормально подошла для этого опыта. Ну время покажет, а я возвращаю телек тетке
Вот такой первый опыт с LED телевизорами, а кому не нравиться колхоз, тут можно купить ленты для подсветки дешевле. Долго, нудно и упорно, но оно стоило того. Дальнейшие ремонты пойдут по накатанной думаю.Кстати рекомендую прочитать статью про замену ламп подсветки на светодиодные ленты и продлить жизнь старому телевизору

Если вам нравиться изложенный материал, предлагаю подписаться на уведомления в Вконтакте и Одноклассниках в вверху страницы, что бы не пропустить новые материалы. Так же можете подписаться на обновления по электронной почте в колонке справа.

Желаю хороших ремонтов, поменьше таких мастеров как тот и всего хорошего.
С ув. Эдуард

Читайте также: