Ремонт насоса коркен z 2000 своими руками смотреть

Добавил пользователь Skiper
Обновлено: 05.10.2024

Тяжело найти альтернативу дренажному насосу на частном подворье. Без него станет проблематично откачать подтопленный грунтовыми водами подвал, слить воду из бассейна, освободить затопленные дренажные коллекторы. Однако, техника не вечна, поэтому аппарат может сломаться, а до покупки нового необходимо будет как-то разбираться с решением проблем. В этой ситуации поможет ремонт дренажного насоса с поплавком либо без него.

Особенности конструкций безпоплавковых аппаратов

Примерная скорость откачки воды дренажником составляет около 180 л за минуту. Рабочая мощность зависит от таких факторов:

условия, в которых он эксплуатируется;
удаленность от источника воды;
степени погруженности в жидкость;
загрязненности откачиваемой жидкости.

Необходимо учитывать, что ремонт дренажных насосов может понадобится после откачки слишком горячей воды, ведь не все модели предназначены для работы в экстремальных условиях.

Строение дренажного оборудования

Современный дренажный насос без поплавка в конструкции имеет пару патрубков:

входной, контактирующий с засасываемой поверхностью жидкости из резервуара;
выходной, отводящий воду в определенную владельцем область.

Во время процесса никакие капли жидкости не должны попадать в район электродвигателя, так как это способно привести к выходу его из строя. Для того чтобы не доводить до ремонта фекальных насосов или других дренажников, стоит позаботиться о том, чтобы откачка происходила быстрее притока в емкость.

К канализационным системам можно подключаться посредством патрубков, при этом необходимо очень четко устанавливать их в соотношении с диаметрами канализационных труб, практически исключая возможное появление зазоров.

Основное преимущество дренажного насоса без поплавка заключается в высокой степени мобильности. При этом ремонт дренажных насосов данного типа осуществляется легче, чем их аналогов.

Конструкция поплавковых аппаратов

Схемы с применением поплавков являются более защищенными. Относительно небольшая стоимость данных агрегатов также является положительным фактором. Поплавковый элемент, отвечающий за выключение, располагается, как правило, в отдельном пластиковом боксе.

Существуют два типа таких элементов:

легкие, актуальные для отвода воды и в водоснабжении;
тяжелые, востребованы в дождевых сточных полостях и канализации.

При выборе поплавка необходимо проконтролировать его максимальную герметичность и качественную изоляцию подводящего кабеля.

Наиболее часто встречающиеся неполадки

Если не работает фекальный насос либо требуется ремонт насосов Джилекс, то вероятными причинами поломок могут быть следующие случаи:

перегорела обмотка электродвигателя, при этом может появиться характерный запах;
поплавок может быть заклиненным ниже горизонтали пуска;
произошел выход из строя пускового конденсатора;
крыльчатка расклинена вследствие попадания посторонних механических частиц.

Также необходим ремонт насоса Джилекс своими руками, если слышится гул от него, но прокачка воды не идет:

произошел обрыв штока;
рабочий клапан поврежден;
разболталось крепление штокового амортизатора;
поврежден электрокабель.

Этот список включает наиболее популярные причины поломок, но случаются индивидуальные ситуации или же происходит одновременно несколько нештатных ситуаций.

Восстановительные работы

Ремонт насоса Джилекс своими руками или другого дренажного оборудования не всегда возможно провести без специальных инструментов. В некоторых случаях даже они не помогут, так как потребуется дорогостоящая замена деталей или целых узлов.

Наиболее популярными видами ремонта является высвобождение поплавка или удалить блокирующие вращение клетчатки частички. Также удастся самостоятельно зафиксировать амортизатор либо заменить кабель. Фиксация амортизатора проводится в разобранном корпусе. Затягивается резьба на монтажных болтах, и обязательно проводится контрение верхних гаек.

Для ремонта кабеля необходимо некоторое время, а замену сгоревшего конденсатора удастся выполнить не во всех моделях своими руками.

При обрыве штока данная деталь практически не подлежит восстановлению. Придется приобрести новое оборудование. Ремонт клапана относится также к нерентабельным операциям.

Если есть знания по электротехнике и присутствует достаточное количество провода для перемотки электродвигателя, то эта процедура осуществляется в домашних условиях. Некоторые ремонтные мастерские предлагают за относительно небольшую плату выполнить эту часть ремонта насосов Джилекс.

ВИДЕО: Разборка и ремонт дренажника

Восстановление поврежденного кабеля

Не во всех ситуациях можно заметить повреждение кабеля. Перетертую обмотку будет видно снаружи, а вот разрыв во внутренней части без внешних признаков определить проблематично.

Важно определить точку, в которой произошла поломка. Одним из популярных мест является перегиб около вилки либо место входа кабеля в корпус насоса. В этой ситуации опытные специалисты действуют методом ручной проверки.

Для проведения восстановительных работ нужно будет разобрать корпус, но здесь могут ожидать неприятные сюрпризы, связанные с применением экзотических фигурных отверток. Часто это используется для защиты изделия от непрофессионального вмешательства.

При демонтаже крышки нужно проводить аккуратное покачивание, не делая резких рывков, чтобы не повредить обмотку. Полость содержит натяжитель. Его, как правило, демонтируют, отвинтив 3 или 4 болта.

Кабель нужно достать и отрезать выше от места обрыва, после чего потребуется вернуть его обратно. Однако, данная операция не так проста, как кажется на первый взгляд. Разбухший от воды провод увеличится в диаметре и не станет возвращаться в отверстие или паз. На выручку придет небольшое количество машинного масла, облегчающего монтаж.

Муфту можно не вынимать, так как это способно повлечь повреждение детали.

Кабель устанавливается на свое место, при этом возвращается натяжитель и обеспечивается надежная изоляция. Во время монтажа крышки на свое место, необходимо проследить четкое совпадение фиксирующих пазов на корпусе, чтобы обеспечилась максимальная герметичность.

ВИДЕО: Почему не запускается дренажник

Почему не качает рабочий насос

Очень часто техника начинает сбоить не по какой-то конкретной причине, а, например, при критических перепадах напряжения в электросети. Если наблюдается поломка насоса, желательно проверить напряжение. В норме это должно быть 220-240V. Если этот показатель правильный, тогда уже можно решать вопрос с ремонтом.

Во избежание проблем с обмоткой и в целом с работой оборудования необходимо устанавливать стабилизатор напряжения, который в процессе работы выравнивает вилку и вся техника работает корректно.

Также визуально целый и работоспособный насос может не качать воду по следующим причинам:

Фекальные насосы получили достаточно распространённое применение не только в пригородных районах. С их помощью автоматические канализационные насосные станции работают по всему миру. Уникальным решением в конструкции насоса стоит отметить применение измельчителя твердых бытовых отходов, который расположен на месте всасывающей камеры, а также чугунный корпус с катофорезным покрытием.

Насос может выйти из строя в результате длительной работы и перегрузки. Перед эксплуатацией стоит обязательно ознакомиться с эксплуатационными требованиями, которые устанавливаются индивидуально к каждой модели. Также причиной может стать разбитое рабочее колесо, при этом насос может вращаться и не создавать напора. Давайте разберемся, какие бывают неисправности, и узнаем, как произвести ремонт фекального насоса своими руками.

Устройство насоса

В основе фекального насоса лежит чугунный корпус, который окрашен по уникальной технологии. Катофорезное покрытие обеспечивает максимальную степень защиты от соляных и слабокислотных сред, придаёт длительную стойкость к коррозии аппарата и является лучшим защитным покрытием, которое применяется на протяжении половины столетия.

В бытовых моделях в качестве электропривода используется однофазный электродвигатель переменного тока. Наличие пусковой обмотки и параллельно подсоединенного к ней рабочего конденсатора обеспечивает стабильный пуск, надёжную работу и высокий КПД аппарата. Кабель достаточно длинный, находится в надежной оплётке, которая позволяет погружать устройство в откачиваемую среду без дополнительной изоляции.

В качестве перекачивающего элемента служит насосный узел, который включает в себя чугунный корпус, рабочее колесо и измельчитель твердых бытовых отходов. Рабочее колесо и ножи измельчителя устанавливаются на рабочий вал насоса, который соединён с валом электропривода при помощи механического торцевого уплотнения, которое находится в масляной ванне.

Одна из качественных моделей фекальных насосов 200/7H Джилекс

Принцип работы фекального насоса

Перед тем как произвести ремонт канализационных насосов, необходимо ознакомиться с принципом его работы. Фекальный насос – это разновидность дренажных аппаратов. Благодаря уникальной конструкции измельчителя прибор способен перерабатывать твёрдые бытовые отходы.

Поплавковый выключатель выполняет функцию защиты аппарата от сухого хода. При падении уровня жидкости в выгребной яме аппарат автоматически отключится. Главным условием работы автоматического выключателя является отсутствие помех и преград для его движения.

Измельчитель вращается вместе с рабочим колесом и разбивает крупные отходы. Размер частиц, которые свободно могут пройти во всасывающий патрубок составляет примерно 35 мм. Благодаря вращению рабочего колеса после всасывающей камеры жидкость устремляется к выходному отверстию.

Устройство не охлаждается за счёт перекачиваемой жидкости, потому что она не проходит мимо обмотки статора, поэтому время непрерывной работы указывается в паспорте – обязательно придерживайтесь этих показателей.

Не допускайте переворачивание аппарата. При необходимости воспользуйтесь страховочным тросом, на котором можно подвесить аппарат в случае с мобильной установкой. Обязательно используйте шланг большого диаметра (не менее 40 мм), в процессе работы небольшой диаметр создаст перегрузку, которая грозит выходом из строя обмотки статора.

Технические характеристики позволяют определить, с какой скоростью ваш колодец будет выкачан. Характеристики напора насоса помогут точно определиться, на какое расстояние от места установки прибор способен переместить жидкость. Подъём в 1 метр равен перемещению жидкости на расстояние 5 метрам по горизонтали.

Неполадки фекальных насосов

Мы разобрались, как устроен насос, кратко прошлись по принципу работы. Все, что необходимо знать, перед тем как починить насос для выгребных ям мы выяснили. Давайте далее разберемся, какие бывают неисправности, и перейдём к устранению.

Зачастую неисправность вызывает неправильная эксплуатация, а также мусор, который может содержаться в сточных водах. Тряпки, камни уникальной формы, обломки керамики попадают во всасывающую камеру и могут оставаться там до тех пор, пока не разрушат рабочее колесо, мы обнаружим их, разобрав устройство, но уже будет поздно и придётся производить замену.

Напряжение электросети может влиять на производительность и продолжительность работы всех электрических устройств в целом. В районах, где напряжение нестабильно, либо меньше 220 В, рекомендуется устанавливать стабилизаторы напряжения. Стабилизатор обезопасит устройство от перегрузок, и создаст оптимальные условия для работы электроприборов. Рассмотрим основные неисправности:

Изготовление гидравлической аппаратуры, насосов и отечественных гидромоторов требует высокой точности и строгого соблюдения технических условий их производства. Гидросистема и ее элементы в процессе работы постоянно омываются минеральным маслом. Это способствует отводу тепла, выведению продуктов износа, а сопрягаемые детали получают хорошую смазку. Поэтому, своевременно обслуживая элементы привода и производя замену отработавшей рабочей жидкости, мы создаем все условия для надежного и длительного срока службы гидропривода.

Если при изготовлении элементов гидропривода были допущены различного рода дефекты, то в работе гидросистем могут возникнуть сбои, которые возможно проявятся во время работы того или иного узла или из-за нарушений, допущенных при обслуживании гидропривода - недостаточной фильтрации рабочей жидкости при заправке гидросистемы.

Какими же могут быть неисправности в работе гидравлического привода? Каковы причины их возникновения и как устранить неполадки?

Гидродвигатель не начал движение после включения гидропривода [вверх]

Причин может быть несколько из-за неисправностей внутри самой гидросистемы:

Отсутствие подачи насоса

Такую неисправность может вызвать неправильное направление вращения приводного вала гидронасоса. Его необходимо проверить и произвести реверс насоса. Если же причина не в этом, тогда надо проверить уровень рабочей жидкости в баке и при необходимости долить чистое масло.

Также отсутствие подачи насоса может быть вызвано засорением фильтра или самой всасывающей трубы. В этом случае требуется замена фильтра или прочистка трубы.

Если имеется подсос воздуха во всасывающей гидролинии или нарушена герметичность гидронасоса, то он также не будет качать жидкость. В таком случае нужно проверить прочность соединения всасывающей трубы с насосом, а также и высоту установки всасывающего патрубка, который должен быть опущен под уровень масла. Не забывайте о герметичности всасывающей полости насоса. Если она нарушена, ее необходимо восстановить.

Чтобы отечественный гидронасос хорошо работал, вязкость жидкости должна соответствовать требуемым условиям. Если она очень большая, ее необходимо заменить.

Нет требуемого давления.

Требуемое давление напрямую связано с подачей насоса. Если ее нет (по уже рассмотренным причинам), давления также не будет. Неисправность может быть вызвана неправильной настройкой предохранительного клапана насоса, износом насоса, большими утечками в трубопроводе, неисправностью клапана давления, повышенными утечками в гидравлическом двигателе и т.п. Необходимо следить, чтобы предохранительный клапан давления был настроен на давление, превышающее рабочее на 10-15 %. Если при проверке давление ниже требуемого, то следует затянуть регулировочный винт клапана и поднять давление.

Существенно снижает коэффициент подачи гидронасоса его износ. Поэтому подачу насоса необходимо измерить на холостом ходу и под нагрузкой. Если коэффициент подачи контролируемого насоса ниже номинального – нужно произвести замену насоса на новый.

Особое внимание большим утечкам в трубопроводе из-за плохого прилегания элементов соединения труб или разрывом их стенок. Поэтому надо произвести осмотр трубопроводов, проверить плотность затяжки соединений и при необходимости устранить причину утечек рабочей жидкости.

Неисправность клапана давления зачастую связана с застреванием затвора (плунжера) клапана в открытом состоянии. Для устранения этой неполадки надо разобрать клапан и устранить причину заклинивания (загрязнение, перекос, поломка пружины и т.д.).

Чем могут быть вызваны повышенные утечки в отечественном гидромоторе? Причина в значительном износе его деталей или выходе из строя уплотнительных элементов. Необходимо заменить двигатель либо изношенные детали на новые.

Несрабатывание гидрораспределителя.

Эта неисправность может быть вызвана разрывом электроцепи включения магнита управления положением плунжера распределителя или обрывом в катушке электромагнита, заклиниванием сердечника электромагнита или самого плунжера распределителя, а также возможным одновременным включением обоих электромагнитов управления (если распределитель управляется двумя электромагнитами). Ликвидировать поломку можно, проверив исправность электрических цепей управления распределителя или разобрав распределитель и наладив его работу.

Препятствие на пути движения гидродвигателя.

Серьезным препятствием на пути движения гидродвигателя может быть посторонний предмет на направляющих, по которым движется узел машины под действием гидродвигателя, любой перекос, вызывающий заклинивание поршня в цилиндре, поломка элементов гидромотора или т.п., а также чрезмерная затяжка планок или клиньев направляющих, по которым перемещается приводимый гидроприводом узел. В таких случаях необходимо осмотреть привод и устранить неполадки.

Узел машины не доходит до конца своего хода [вверх]

Это еще одна из наиболее часто встречающихся неисправностей, когда начавший движение узел машины, приводимый гидромотором, не сумел дойти до конца своего хода. Среди самых распространенных причин следующие:

Препятствие на пути движения

Когда на пути движения узла возникли механические препятствия, как в выше рассмотренном случае. Действия аналогичны.

Самопроизвольное переключение линейного гидрораспределителя.

Такая неполадка может произойти при выходе из строя фиксатора (при наличии такового), сбое в системе управления, подавшей ошибочный сигнал на переключение распределителя, пропадании напряжения на электромагните управления гидрораспределителем или в результате поломки самого распределителя;

Падение давления в напорной гидролинии, питающей гидродвигатель.

Причин несколько: из-за отсутствия подачи насоса, неправильной настройки предохранительного клапана гидронасоса, износа насоса, больших утечек в трубопроводе, неисправности клапана давления, повышенных утечек в гидравлическом двигателе и т.п.

Неисправность гидрораспределителя.

Заклинивание плунжера (золотника) гидрораспределителя или выход из строя возвратной пружины могут привести к неисправности самого гидрораспределителя.

Разрыв цепи питания электромагнита.

Для устранения разрыва цепи питания электромагнита, управляющего гидрораспределителем, или обрыва в его катушке, надо проветрить исправность электрических цепей управления распределителя или разобрать распределитель и наладить его работу.

Возрастание шума [вверх]

Резкое возрастание шума при работе гидравлической системы также свидетельствует о неисправностях в гидросистеме. Несвоевременное устранение этой неполадки может привести к поломкам гидросистемы и выходу из строя всей гидрофицированной машины.

Засорение всасывающего фильтра или всасывающего трубопровода.

Устранение неполадки: проверка фильтра и трубы и их очистка.

Подсос воздуха при работе насоса.

Причина шума – возможный подсос воздуха при работе насоса (во всасывающей трубе или в самом насосе). Это может быть из-за недостаточного уровня масла в гидробаке и его следует повысить или из-за неисправности уплотнительных элементов насоса, которые необходимо заменить.

Подача рабочей жидкости с пузырьками воздуха.

Чтобы воздух не попадал в масло, его необходимо вовремя менять. Поскольку со временем масло теряет работоспособность из-за своего старения или окисления. Возможна вспениваемость масла из-за неправильной установки сливной трубы, недостаточного уровня масла в гидробаке.

Выход из строя сапуна в гидробаке.

Если из строя вышел сапун в гидробаке, это может вызвать нарушение нормальной вентиляции бака. Для устранения этой поломки необходимо проверить сапун (воздушный фильтр) и при необходимости прочистить его или заменить новым.

Шум от насоса.

Излишний шум при работе насоса - сигнал к проверке надежности его крепления с приводным электродвигателем. Также не помешает проверить сам насос. Не исключена поломка его деталей.

Чрезмерный шум при работе клапана давления.

Чаще всего неисправность или неправильный выбор типа клапана (например, выбран клапан прямого действия вместо клапана давления непрямого действия) могут вызвать чрезмерный шум при работе клапана давления.

Причиной возникновения вибрации трубопроводов и аппаратов могут стать ослабленные крепления. Аппараты и скобы крепления труб должны быть тщательно закреплены.

Турбулентное течение в трубопроводе.

Если в трубопроводах возник турбулентный режим течения рабочей жидкости, это может свидетельствовать о заниженном по диаметру выборе труб, наличии перегибов трубопроводов или их деформации. Поэтому необходимо осмотреть трубопровод и устранить причины возникновения турбулентности потока.

Неравномерное движение гидродвигателя [вверх]

Существенным недостатком работы гидропривода является и неравномерное движение гидродвигателей.

Воздух в рабочей жидкости.

Если в рабочей жидкости есть нерастворенный воздух в виде пузырьков или воздушные мешки, это может стать причиной неравномерного движения гидродвигателей. Необходимо на холостом ходу выпустить воздух из гидросистемы (например, ослаблением затяжки соединений трубопроводов).

Неравномерная подача рабочей жидкости.

Неравномерная подача жидкости насосом может быть вызвана поломкой его рабочих деталей, сопровождающейся повышенным шумом насоса.

Плохая смазка направляющих.

Чрезмерная затяжка или плохая смазка направляющих, по которым движется исполнительный орган, приводимый гидродвигатель в действие, может стать причиной неравномерного движения гидродвигателя.

Неверная настройка предохранительного клапана.

Настройка предохранительного клапана на давление, близкое к рабочему может вызвать слив жидкости в бак при колебании рабочего давления.

Неправильная установка гидравлического двигателя.

Если установка гидравлического двигателя неправильная (с перекосом), она может вызвать его неравномерное движение. Чтобы этого не допустить, необходимо проверить его монтаж.

Отсутствие необходимого давления.

Одной из причин неравномерного движения гидродвигателя может стать отсутствие необходимого давления подпора в сливной гидролинии, возникшее в следствие знакопеременной нагрузки на двигателе.

Повышенный нагрев рабочей жидкости [вверх]

Повышенный нагрев рабочей жидкости укзывает на неисправность гидравлической системы. Это может быть вызвано следующими неполадками:

Неисправность в работе системы охлаждения.

В этом случае необходимо сверить работу терморегулирующей аппаратуры и циркуляцию охлаждающей жидкости.

Повышенное давление в сливных гидролиниях.

Если зафиксировали повышенное давление в сливных гидролиниях, проверьте настройку гидравлических клапанов.

Неправильный выбор насоса.

Повышение температуры рабочей жидкости может возникнуть при неправильном выборе насоса с подачей, значительно превышающей необходимую для работы привода.

Неисправлен переливной клапан.

Если в режиме разгрузки насоса не работает переливной клапан, осуществляемый предохранительным клапаном непрямого действия, - проверьте работу разгрузочного устройства. При необходимости можно прочистить жиклеры (демпферы) такого устройства. При отсутствии режима разгрузки при остановках гидродвигателя необходимо предусмотреть разгрузку насоса при нахождении двигателя в покое.

Падение скорости движения гидродвигателя [вверх]

Падение (снижение) скорости движения гидродвигателя при действии нагрузки может быть вызвано следующими причинами:

Утечка жидкости в гидросистеме.

Если вы обнаружили увеличенные утечки жидкости в гидросистеме обратите внимание на износ элементов гидравлической системы. Возможен выход из строя уплотнительных устройств или снижение вязкости жидкости из-за ее перегрева. Необходимо найти эти неполадки и устранить их.

Загрязнение рабочей жидкости.

Загрязнение рабочей жидкости приводит к засорению фильтров. Необходимо заменить масло, прочистить саму гидросистему, а также сменить фильтрующие элементы.

Засорение щелей дросселирующих устройств и клапанов.

Падение скорости движения гидродвигателя [вверх]

Скорость движения гидромотора может существенно снизиться вследствие засорения щелей дросселирующих устройств и клапанов. Важно проверить их работу и при необходимости устранить неполадки.

Неисправность регуляторов расхода.

При неудовлетворительной работе регуляторов расхода, призванных стабилизировать скорость движения при переменной нагрузке на гидравлических двигателях, следует проверить их работу и при необходимости отремонтировать регуляторы расхода.

Наружные утечки рабочей жидкости [вверх]

Наружные утечки рабочей жидкости в гидравлических двигателях могут напрямую свидетельствовать о неполадках в работе гидросистем.

перекос крышек при их затяжке;
разрыв эластичных уплотняющих элементов крышек;
износ уплотнений;
появление задиров и царапин.
Появления задиров, царапин и других повреждений на элементах гидродвигателей, приводящих к проникновению рабочих жидкостей наружу. Периодический осмотр гидродвигателя и своевременное его обслуживание предотвратит от возможных неполадок. Устранение этих утечек связано в первую очередь, заменой уплотнительных элементов и устройств.

В работе гидросистем встречаются и другие неисправности. Например, повышение давления в напорной гидролинии, нерегулируемость скорости движения и т.д., которые возникают вследствие выхода из строя аппаратов или из-за неправильной их регулировки или настройки.

Насосы CORKEN Z2000; Z3200; Z3500; Z4200; Z4500 были разработаны специально для сжиженных углеводородных газов (пропан-бутан и их смеси) с широкой возможнгостью эксплуцатации в различных условиях: газонаполнительные станции (ГНС), газоперерабатывающие заводы, транспортные емкости, автомобильные газозаправочные станции (АГЗС).

Особое внимание заслуживает высокие параметры по производительности, стабильному дифференциальному давлению и низкой стоимостью эксплуатационных расходов. Конструкция насосов CORKEN Z2000; Z3200; Z3500; Z4200; Z4500 позволяет обеспечивать выполнение ремонта и сервисного обслуживания непосредственно на месте эксплуатации.

Диапазон производительности насосов от 200 л/мин до 950 л/мин. Максимальное дифференциальное давление 8,5-10,5 бар.

Каждый насос CORKEN Z2000; Z3200; Z3500; Z4200; Z4500 оснащен внутренним предохранительным байпасным клапаном, обеспечивающим надежную защиту насоса от перегрузок по давлению.

Насосы CORKEN Z3200 и Z4200 изготовлены специально для транспортных емкостей с возможностью монтажа непосредственно к донному клапану, расположенному в нижней части емкости. Насосы CORKEN всех типоразмеров для эксплуатации в составе ГНС комплектуются как редукторными электромоторами, так и моторами с клиноременной передачей.

Краткие технические характеристики насосов CORKEN Z2000; Z3200; Z3500; Z4200; Z4500

материал корпуса: ASTM A 536
многофункциональное сальниковое уплотнение
наличие внутреннего предохранительного байпасного клапана

НАСОСЫ CORKEN Z2000; Z3200; Z3500; Z4200; Z4500 БЕЗ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ КОМПОНЕНТОВ

ТИП	FAS-нр	Производительность, л/мин	диф.давление, бар	монтаж узлы	вес, кг
Z2000	21296	220	10,5	2"NPT	41,2
Z3200	21297	450	8,6	3"ASME F/300-2"NPT	55,6
Z3500	21297	450	8,6	3"NPT	55,6
Z4200	21788	950	8,6	4"ASME/300-2"NPT	113,2
Z4500	21718	950	8,6	4"ASME/300-3"ASME/300	119,5

НАСОСНЫЕ АГРЕГАТЫ CORKEN Z2000; Z3500; Z4500. ИСПОЛНЕНИЕ ДЛЯ ГНС и АГЗС. АГРЕГАТИРОВАНИЕ НА ЗАВОДЕ FAS-ГЕРМАНИЯ

состоят из насоса, электромотра в Ех исполнении, соединительной муфты, защитного чехла. Собраны на оцинкованной цельной металлической раме.

ТИП	FAS-нр	Производительность, л/мин	тип привода	мощность мотора.кВт	Вес, кг
Z2000	212251	220	ременной	5	140
Z2000	21225	220	редуктор	5	130
Z3500	218089	490	ременной	11	266
Z3500	213160	490	редуктор	11	243
Z4500	218088	950	ременной	15	332
Z4500	21808	950	редуктор	15	413

НАСОСНЫЕ АГРЕГАТЫ CORKEN Z2000; Z3200; Z4200. ИСПОЛНЕНИЕ ДЛЯ ТРАНСПОРТНЫХ ЕМКОСТЕЙ (ГАЗОВОЗОВ). АГРЕГАТИРОВАНИЕ НА ЗАВОДЕ FAS-ГЕРМАНИЯ

состоят из насоса, гидромотора, соединительной муфты, защитного кожуха.

ТИП	FAS-нр	Производительность, л/мин	потребность масла, л/мин	давление масла, бар	вес, кг
Z2000 -OM80, 5,5 kW	215720	220	58	100	52
Z3200-OM100, 10kW	21299	450	29	232	57
Z3200-OM80, 8kW	212993	400	52	110	57
Z3500-OM100, 10kW	21299	450	60	140	57

CORKEN Z2000	CORKEN Z32000	CORKEN Z3500	CORKEN Z4200	CORKEN Z4500	FAS-CORKEN Z3200 гидропривод	FAS-CORKEN Z3500 гидропривод

Wir verwenden auf unserer Webseite Cookies. Diese kleinen Textdateien werden von unserem Server aus auf Ihrem PC gespeichert. Sie unterstützen die Darstellung unserer Webseite und helfen Ihnen, sich auf unserer Webseite zu bewegen. Weitere Informationen zu Cookies erhalten Sie in unserer Datenschutzerklärung.

Срочный запрос?
Узнать стоимость? Срок поставки?
Можно ли построить на Вашем участке?
Оптимизировать технологический процесс? Снизить расходы?
Напишите! Вам немедленно ответят!

Купить ремкомплект насоса Corken Z-2000 3193-х1 Вы можете оставив заявку обратного звонка.

Наши телефоны (499) 941-15-69, (495) 755-15-68

Как каждое механическое оборудование насосы фирмы Corken типа Coro-Vane®, модели Z, требуют систематического техобслуживания. Без технического обслуживания или плохо отремонтированный, насос подвергается преждевременной аварии, а условия его работы опасны.

Для обеспечения длительного срока работы насоса и его безопасности, квалифицированный и обученный персонал должен проводить своевременные техосмотры. Обязательно необходимо проверять, исправны ли все устройства обеспечивающие безопасность работы. Перед началом каких-либо работ по обслуживанию обязательным является выпуск избыточного давления из системы.

Читайте также: