Ремонт центробежного насоса своими руками

Добавил пользователь Alex
Обновлено: 18.09.2024

Принцип действия устройства основан на преобразовании вращательной силы механизма в энергию жидкости. Основные элементы конструкции — рабочее колесо (крыльчатка), центральный вал, входные и выходные отверстия, электродвигатель.

Агрегаты работают с разными текучими средами: инертными и химически активными, горячими и холодными, загрязненными и очищенными.

Когда включают электродвигатель, начинает вращаться крыльчатка: из-за тяги возникает перепад давлений (разряжение). Под действием центробежной силы поток жидкости направляется во всасывающий патрубок. Выброс воды осуществляется через напорное отверстие.

Правильная эксплуатация и техническое обслуживание

Не существует гидравлических систем с одинаковыми рабочими характеристиками. Нельзя разработать универсальных регламентов, определяющих периодичность проверок. Есть рекомендованные производителями нормативы. Регулярное обслуживание центробежного насоса — залог безотказной работы системы.

Основные сведения об устройстве указаны в паспорте и руководстве. В документах перечислены требования к приемке, ТО, ремонту и хранению оборудования. Есть раздел с перечнем причин, ведущих к поломке агрегата. Указаны основные и вспомогательные характеристики (напор, расход). Прилагаются чертежи механизма: вид в трех проекциях.

Правила эксплуатации оборудования

Следование инструкции помогает уменьшить количества ремонтов и предотвратить внезапный отказ системы. Включение погружного насоса производят, когда рабочая камера на 100% наполнена жидкостью.

Чтобы предупредить попадание в систему нерастворимых примесей, перед всасывающим патрубком закрепляют сетчатый фильтр. Скопление твердых частиц перед входным отверстием и внутри конструкции уменьшает напор жидкости. При перекачивании загрязненной воды увеличивается износ насосного оборудования.

В инструкции перечислены правила эксплуатации:

Нельзя допускать перегревание электродвигателя. Чтобы защитить привод от перегрузки, используют специальную задвижку. Элемент устанавливают на всасывающей трубе. Назначение детали — регулировать поток жидкости.
При запуске двигателя в работу следят, чтобы крыльчатка и приводной вал вращались по часовой стрелке.
Соблюдать глубину погружения водяного насоса. Запрещено эксплуатировать устройство, если уровень откачиваемой жидкости превышает отметку на погружной части механизма.

В инструкции перечислены требования к трубам. Чтобы создать благоприятные условия для движения горизонтального потока, создают небольшой уклон. Водоотвод устанавливают под углом к месту подачи жидкости. Если окружающая обстановка не позволяет соблюсти требование, центробежный насос располагают максимально высоко над землей.

Чтобы всасывающая труба работала без нареканий, при монтаже системы соблюдают правила:

формируют мало перегибов;
выбирают трубопровод с максимально большим внутренним диаметром;
делают минимальное количество мест присоединений.

Регулярность технического обслуживания

Цель проведения ТО — своевременно выявить деталь с поломкой, как вариант, отрегулировать параметры технологического процесса. Проверка работоспособности системы увеличивает срок службы агрегата. Своевременное ТО уменьшает количество внеплановых ремонтов насоса.

Последствия запоздалого технического обслуживания — перерасход бюджета, связанный с закупкой комплектующих и оплатой работ повышенной сложности.

Периодичность мероприятий по ТО определяется факторами:

типом перекачиваемой жидкости;
интенсивностью использования оборудования;
особенностями рабочей среды: загрязненностью (наличием абразивных частиц), вязкостью, температурой, жесткостью;
способом монтажа агрегата;
характеристиками питающего напряжения.

Интервал между проверками зависит от параметров окружающей среды, условий эксплуатации и хранения механизма. Общее правило гласит: чем напряженнее работает оборудование, тем чаще контролируют параметры.

Часто обслуживание бытового центробежного насоса выполняют на дому у заказчика. В план входят работы:

проверка и замена подшипников;
очищение и промывка картера;
смазывание подшипников;
замер отклонений вала и сопрягаемых деталей от оси вращения, регулировка центробежного насоса;
контроль изношенности сальников;
промывка каналов для введения смазки.

Ремонт центробежного насоса

Производители рекомендуют обращаться в сервисный центр через 4500 часов работы оборудования. Плановый ремонт включает действия:

демонтаж агрегата, разбор конструкцию на узлы, осмотр каждой детали;
определение зазоров в уплотнителях;
контроль технического состояния ротора электродвигателя;
замена подшипников, если износ превышает допустимые нормы;
проверка на герметичность шейки вала (если обнаружены дефекты, делают проточку и шлифовку).

В конце еще раз осматривают оборудование, чтобы убедиться в правильной сборке агрегата (первый раз — без нагрузки, потом — при включении питания).

Более серьезный ремонт центробежных насосов производят через 26000 часов эксплуатации. В сервисном центре заменят рабочий вал, крыльчатку, уплотнительные элементы: кожуха, прижимных и распорных втулок. Если износ многоступенчатого насоса превышает норму, специалисты установят новую секцию.

В капитальный ремонт входит восстановление корпуса: наплавка и расточка посадочных мест. Последний этап — замер параметров при гидравлическом испытании.

Диагностика неисправностей

Многоступенчатые устройства прекращают перекачивать воду из-за деформации (или спаивания) спиральных каналов (diffuser) и рабочих колес. Когда центробежный насос долго эксплуатируют на пределе возможностей, выгорает статор и заклинивает электродвигатель. Дефект проявляется по всех конструкциях.

Частая причина отказа — ржавчина. Владельцы не подготавливают оборудование к хранению в зимний период. Скопление влаги внутри постепенно разрушает металлические части. Механизм заклинивает, когда весной производят первый запуск. Чтобы восстановить работоспособность, конструкцию разбирают и удаляют коррозию.

Частые причины нарушения работы системы

Зауженное сечение на входе. При подборе компонентов действует правило: диаметр всасывающей трубы равен размеру патрубка. Если глубина погружения превышает пять метров, диаметр всасывающего канала должен быть на один типоразмер больше патрубка. Практика показывает: чем короче и прямее трубопровод, тем эффективнее работает центробежный насос. Напор уменьшается, если движению воды препятствует засорение или заужение заборного канала.
Недостаточная заполненность внутренних полостей. Неисправность проявляется при первом запуске агрегата, после демонтажа, хранения и ремонта. Отличительный признак — слабый напор. Как вариант, насосное оборудование совсем не перекачивает воду. Чтобы удалить из системы воздух, выключают устройство. Трубы и всасывающий тракт заново наполняют жидкостью.
Нарушение герметичности элементов конструкции. Из-за неплотного соединения сопрягаемых частей происходит подсос воздуха. Если систему останавливают, часть жидкости из всасывающего тракта самопроизвольно вытекает. Когда работает автоматическая насосная станция, неисправность проявляется в частом запуске и слабом напоре. Если нарушена герметичность деталей, автостанция может совсем не перекачивать жидкость. Решение проблемы — разобрать систему и уплотнить места протечек.
Неисправность обратного клапана. Дефект возникает из-за скопления на входе посторонних предметов: грязи, твердых частиц, мусора. Последствия неисправности обратного клапана — из всасывающего тракта вытекает жидкость, как результат, агрегат не перекачивает воду. Чтобы наладить рабочий процесс, систему демонтируют. Клапан чистят и моют.
Засорение фильтра. Стандартный подход — на всасывающем клапане устанавливают защитную сетку. Перфорированная деталь предотвращает попадание в систему мелких предметов: опавшей листвы, веток, насекомых. Когда засоряется фильтр, уменьшается всасывающая способность оборудования. Если поток воды встречает значительное сопротивление, сетка может порваться. Чтобы устранить засор, фильтр периодически прочищают.
Отклонение от допустимой глубины всасывания. Когда параметр больше рекомендованной величины, проявляется эффект кавитации. Худший вариант — нарушается целостность водного потока. При превышении нормативной глубины всасывания агрегат не перекачивает воду. Для решения вопроса используют вакуумметр, который монтируют на всасывающем патрубке. Прибор помогает подобрать оптимальные для конкретной модели характеристики: глубину погружения и усилие тяги.

Устранение неисправностей

Чтобы восстановить работоспособность оборудования, сначала демонтируют агрегат, после ремонта — собирают. Наибольшие трудности вызывают операции: разборка подшипниковых узлов, вкладышей, гидропяты, нажимного фланца, полумуфты.

Максимальной аккуратности требует снятие крыльчатки с вала. Чтобы не допустить заедания, важно осторожно демонтировать рабочее колесо. Процесс выполняют поочередно с каждой секцией. Если крыльчатку заклинило (или элемент снимается с трудом), узел слегка разогревают.

Иногда неопытные пользователи не могут собрать конструкцию. Чтобы не допустить ошибки, рекомендуется после демонтажа сфотографировать секции и отдельные детали.

В план сборки входят операции:

сверка с чертежом, чтобы определить, насколько новый элемент соответствует нормативной документации (чертежу);
контроль совместимости компонентов: недавно купленных и ранее установленных;
шлифовка и притирка сопрягаемых поверхностей;
равномерная затяжка крепежа с применением динамометрического ключа (назначение инструмента — контролировать усилие);
проверка точности установки рабочего колеса на вал: осевой зазор во всех направлениях должен быть одинаковым;
контроль погрешности торцевой стороны гидропяты: допустимое отклонение от перпендикулярной оси — не более 0,02 мм.

Специалисты предупреждают: нельзя использовать сварку для восстановления целостности корпуса или крыльчатки. Статистика свидетельствует о недолговечности отремонтированных деталей.

Как оформить заявку на запасные части

В заявке на запасные части для любого промышленного оборудования, в т.ч. центробежных насосов рекомендуется указать максимально полные данные с идентификационной бирки ( шильдика) : модель, серийный номер и дату производства оборудования.

Наша компания является официальным дистрибьютором итальянских производителей центробежных насосов SAER и CALPEDA с правом продаж полного спектра оборудования, поставки запасных частей и расходных материалов.

Заявки и запросы на запасные части обрабатываются в отделе запасных частей. Менеджеры отдела окажут вам профессиональную консультацию по подбору, оформят заказ и предоставят полную информацию о наличии ценах.

Чтобы выполнить ремонт насоса, нужно обладать соответствующими навыками

Насосное оборудование рассчитано на решение большинства проблем, которые возникают в процессе обустройства частного дома. С помощью такого аппарата можно обеспечить поставку воды в дом, осуществить водоотведение и повысить давление в тех линиях подачи, которые уже есть. Кроме того, очень важен насос и в промышленности, где с его участием происходит транспортировка больших объемов материалов. Однако какой бы качественной и функциональной ни была техника, в случае неправильного использования он очень быстро ломается.

Почему происходит поломка

Насосы очень часто используются в частных домах с целью повышения давления воды. Если был проведен неправильный монтаж, и само использование было неправильным, могут появиться сбои в работе, и возникнет поломка. Чаще всего это выражается в остановке поступления воды на линию.

Поломка насоса может быть обусловлена износом определенных деталей

Причин поломок может быть несколько:

Сломался клапан;
В рабочей камере нет жидкости.

Здесь ремонт будет заключаться в замене клапана или в заполнении камеры жидкостью. Причем замена клапана может быть проведена своими руками, так как он изготовлен из резины.

Нелишним будет проверить стыки на трубопроводе, так как их нарушение может также привести к падению давления.

Полная замена блока будет необходима тогда, когда неисправным будет реле.

Ремонт центробежного насоса своими руками

Центробежные насосы даже в самом простом исполнении обладают достаточно сложной конструкцией. Провести ремонт своими руками будет сложно, так как здесь потребуются не только навыки, но и опыт в работе с таким агрегатом.

Несмотря на сложность, самостоятельный ремонт подразумевает соблюдение некоторых этапов:

Осмотр агрегата снаружи и внутри;
Замер уплотнителя и зазоров;
Контроль ротора;
Замена старых подшипников;
Проверка геометрии шеек вала, если буду выявлены неполадки, их нужно отточить;
Исправление внешних дефектов;
Ремонт всех обнаруженных неисправностей;
Измерение геометрии корпуса.

Это плановый ремонт, который должен проводиться после каждых 188 дней работы агрегата. Более сложный ремонт будет проводиться после трехлетней работы. Здесь потребуется полноценная замена вала, колеса, колец, всех втулок, а так же проведение уплотнения корпуса. После всех работ проводится гидравлическое тестирование механизма.

Другие неисправности центробежного оборудования

В том случае, если внешне нет никаких факторов влияния на центробежный насос, но он все же не осуществляет полноценную работу или не работает вовсе, то нужно провести его тщательную проверку.

Чаще всего насос перестает работать по причине износа сальников.

Однако сами по себе они не приходят в непригодность, есть ряд причин, по которым этот процесс ускоряется:

При неравномерном движении вала;
Если болты на крышке сильно затянуты;
При перегреве двигателя;
В том случае, если была нарушена технология ремонта, например, если не были поменяны все уплотнители.

Общие правила эксплуатации и советы

Для того чтобы использование промышленных насосов продолжалось как можно дольше, нужно соблюдать некоторые правила эксплуатации.

А именно:

Перед включением насоса заполнить рабочую емкость жидкостью;
Не допускать засоров на защитных сеточках, в патрубке и в насосном колесе, использовать фильтр с грубой очисткой;
Не перегружать двигатель, ограничивать подачу жидкости с помощью специальной задвижки, она должна быть размещена на выходящей трубе;
Следить за вращением валов, оно должно происходить в одном направлении;
Не допускать превышение уровня всасывания;
Труба не должна иметь большого количества изгибов или вставок, кроме того, она должна иметь большой диаметр, но маленькую длину;
В том случае, если труба длинная, она должна быть размещена под наклоном, если же нет возможности сделать наклон, можно поместить насос на высокой точке;
Если насос будет рассчитан на перекачку газовой смеси, система должна быть оборудована вакуумным прибором.

Все эти правила помогут избежать неожиданных поломок. Помните, что правильная эксплуатация — залог долгой и исправной работы агрегата. Соблюдение инструкций поможет сохранить работоспособность установки и проводить только редкую замену необходимых деталей на новые.

Насосы – это важные устройства, которые используются для перекачки жидкостей. Даже самый дорогой и качественный агрегат может выйти из строя. Вызов специалиста может обойтись в приличную сумму, и если вы таковой не располагаете, то ремонтом придется заняться самостоятельно.

Несмотря на то, что данный тип устройств считается надежным, он через некоторое время может сломаться. Причиной поломок может быть, как неправильная эксплуатация, так и качество перекачиваемого теплоносителя. Если пользователь обнаружил, что конструкция работает неправильно, следует осуществить ремонт центробежных насосов.

Особенности устройства

Оборудование центробежного типа считается наиболее распространенным типом и используется в качестве поверхностной и погружной конструкции. Оно используется для водообеспечения частного дома. Устройство обладает простой конструкцией и обладает большой производительностью. Через некоторое время все приборы ломаются и нуждаются в проведении технического обслуживания. Ремонт центробежных насосов можно осуществить в сервисном центре или самостоятельно.

Каждая поломка обладает своими особенностями. Чтобы отремонтировать конструкцию и не снизить его производительность, нужно знать ее строение и особенности работы. Перед тем как приступить к разбору прибора, нужно ознакомиться с техпаспортом агрегата, в которой указана схема и основные компоненты.

Мощные модели могут поднять теплоноситель на большую высоту и подать ее с нужным напором. Зачастую устройство состоит их двух основных частей – встроенного мотора и многоступенчатого узла для закачивания воды. Двигатель расположен в нижней части агрегата и контактирует с жидкостью.

В скважины устанавливают центробежные модели. Они считаются более долговечными и надежными. В конструкции основная роль принадлежит отводу с лопатками. Она не перегревается за счет контакта с теплоносителем, которая одновременно охлаждает весь механизм.

Основными частями оборудования являются:

крыльчатка, которая приводит в движение другие элементы;
мотор;
корпус, который защищает агрегат от механических повреждений;
дополнительные элементы, обеспечивающие работу устройства.

Большинство агрегатов оснащены автоматикой, которая может защитить прибор от работы без воды и перепадов напряжения в сети. Все компоненты размещены в герметичной емкости.

Механизм работы конструкции

Чтобы прибор проработал как можно дольше, необходимо вовремя проводить обслуживание центробежных насосов. Однако, чтобы не разрушить элементы, необходимо знать, как они работают. Механизм работы агрегата достаточно простой. Крыльчатка вращается на валу и создает центробежную силу. Вследствие этого жидкость передвигается по трубам. После чего новая порция жидкости снова всасывается.

Важно! Оборудование должно работать с водой, так как она является охлаждающим элементом. В противном случае, конструкция может перегреться и быстро выйдет из строя.

В приборах, которые погружаются в скважину, нет охлаждения воздухом. Такой тип охлаждения возможен, если конструкция поверхностная. В них устанавливают мотор с вентилятором, который прогоняет поток воздуха и отводит тепло от механизма.

Посмотреть внутреннее строение и работу агрегата можно в видео

Специалисты рекомендуют использовать прибор с чистой жидкостью без наличия грязи и твердых элементов, которые могут спровоцировать неисправность. Камни и взвешенные частицы могут застрять во входных шлангах конструкции. Они значительно снижают мощность прибора. В такой ситуации пользователь устанавливает фильтр, который увеличивает период использования оборудования и упрощает его обслуживание.

Подбор оборудования

Чтобы подобрать необходимое устройство, которое способно поднять жидкость с большой глубины, следует учесть следующие нюансы:

Мощность агрегата. Если глубина скважины больше тридцати метров, нужно приобрести оборудование с параметром не ниже полтора киловатт.
Результативность. Семья из четырёх человек можно расходовать около двухста литров жидкости в сутки. Поэтому конструкция должна перекачивать около пятидесяти литров в минуту. Такой производительности должно хватить, чтобы полить огород или нормально работать бытовой технике.

Встроенная защита. Прибор может быть оснащён поплавковым выключателем и другими элементами. Они помогут увеличить эксплуатационный период использования устройства.
Размеры агрегата. Каждая модель обладает своим определенным весом и размером. Перед ее приобретением следует учесть сечение скважины.
Напор теплоносителя. Во время расчета параметров прибора, нужно учесть сведения, указанные в техпаспорте. Если глубина скважины не больше сорока метров, то данная величина должна быть на уровне семидесяти метров.

Важно! Перед приобретением устройства, нужно учесть метод охлаждения. Лучше купить агрегат с водяным охлаждением. Он не нуждается в особом уходе и может работать без внешнего вмешательства.

Правила использования оборудования

Для увеличения периода использования устройства и, чтобы сталкиваться с ремонтом центробежных насосов для воды как можно реже, нужно правильно эксплуатировать агрегат. Пользователю желательно соблюдать такие правила:

нужно удостовериться, что в рабочей емкости есть жидкость, перед включением прибора;
следует вмонтировать фильтр в магистраль, который сможет защитить от проникновения твердых элементов, содержащихся в воде;
благодаря установке специальной задвижки, удается защитить привод мотора от перегрузки;
глубина источника не должна быть больше допустимой величины, который указан в техпаспорте;
всасывающий шланг должен обладать маленьким количество изгибов и соединений;
основная труба, по которой теплоноситель перемещается, должен располагать горизонтально под небольшим уклоном к месту подачи воды.

Если потребитель заметил поломки во время использования конструкции, нужно ее выключить и тщательно проверить каждый узел.

Частые поломки

Зачастую у потребителя может возникнуть проблема, когда износился сальник. Это может произойти по следующим причинам:

вал приводного мотора наравномерно вращается и бьется;
болты на креплении слишком сильно затянуты;
перегрелся мотор;
неправильно выполнено техническое обслуживание герметичного насоса и другое.

Ознакомиться с основными неисправностями и их причинами можно в таблице

Поломки	Причина
Оборудование после подключения к сети не качает теплоноситель	Произошел залив оборудования, напор выше, чем нужно, трубы засорились, сальник пропускает воздух, неправильный монтаж конструкции.
Оборудование работает рывками	Рывки в работе техники могут наблюдаться во время перепада напряжения, если сальники пропускают воздух, в рабочее колесо попала грязь, наличие механических повреждений, износились уплотнительные кольца, увеличилось сопротивление трубы.
Напор воды во время работы может падать	Образовалась утечка, перепады напряжения, сальники пропускают воздух, уплотнительные кольца износились, повредилось рабочее колесо.
Перегруз мотора	Конструкция собрана неверно, есть механические повреждения, повысилось напряжение, напор меньше, чем нужно
Вибрация оборудования и шум	Болты крепления ослаблены, монтаж осуществлен с ошибками, вал прогнулся, заели вращающиеся элементы, высота всасывания не соответствует модели
Корпус, сальники и подшипники сильно нагреваются	Оборудование работает при закрытой задвижке, недостаточное количество смазки в элементах, чрезмерно затянуты болты

Еще одной часто причиной неправильной работы оборудования является неправильная центровка мотора. В итоге сальники быстрее разрушаются. К подшипникам нужно относится внимательно. Периодически пользователю следует проверять количество смазки в них.

Устранение неисправностей

Текущий ремонт центробежного насоса нужно осуществлять только после отключения устройства от питания. Ремонтные работы требуют наличия определённых знаний и навыков у мастера. Поэтому, если вы не уверены в собственных силах, то лучше такое ответственное дело доверить квалифицированным специалистам. Весь процесс состоит из следующих этапов:

разбор оборудования и тщательный осмотр его внутренних элементов;
проверка технического состояния ротора и выполнение необходимых замеров зазоров;
замена изношенных и вышедших из строя деталей на новые;
проверка геометрических параметров шеек вала и выявление дефектов;
после исправления всех недочетов, нужно собрать конструкцию и проверить ее на герметичность и правильность сборки.

Посмотреть особенности устранения неисправностей устройства можно в видео

Вышеописанные мероприятия проводят через каждые четыре с половиной тысячи часов работы устройства. Более сложным ремонт нужно проводить после двадцати шести тысяч часов работы.

Помните! Во время профилактических мероприятий нужно соблюдать схему по сборке оборудования. Если будут допущены ошибки, последствия будут очень серьезные.

Коротко о главном

Для водообеспечения жилого помещения многие специалисты советуют установить насос. Он помогает жидкости перемещаться по трубам. Однако, через некоторое время техника может выйти из строя. В таком случае необходимо знать, как осуществить ремонтные работы устройства, основные причины поломок и на какие нюансы следует обратить внимание. Специалисты советуют периодически проводить профилактику неисправностей, следить за количеством смазки в элементах и уровнем жидкости в системе.

Как вы считаете, на сколько трудно самостоятельно осуществить ремонт оборудования?

К сожалению, даже самое надежное насосное оборудование способно выйти из строя. В числе нарушений в работе есть серьезные поломки и банальный износ трущихся деталей или уплотнителей. Исправление простейших проблем по плечу домашнему мастеру, но согласитесь, даже элементарные ремонтные операции нужно знать, как правильно проводить.

Мы с радостью готовы помочь вам в освоении нелегкой работы ремонтника бытовой техники. В предложенной вашему вниманию статье подробно описаны все характерные виды поломок насосных агрегатов. Приведены действенные методы устранения сбоев в работе установок водоснабжения.

Желающие произвести ремонт насосной станции своими руками у нас найдут ответы на все возникающие в подобных случаях вопросы. Полезная информация подкреплена пошаговыми фото-инструкциями, схемами и видео.

Устройство и особенности эксплуатации

С помощью насосной станции можно решить несколько задач, относящихся к водоснабжению:

организовать автоматическое поступление воды из источника к водопроводной системе дома;
отрегулировать напор воды в водопроводе, доведя его до приемлемого уровня;
предохранить водопроводную систему от гидроударов;
создать некоторый запас воды на случай проблем с водоснабжением.

Можно приобрести насосную станцию в уже готовом виде, что немного облегчит ее монтаж, или собрать самостоятельно, подобрав отдельные элементы в зависимости от собственной ситуации.

Например, если в качестве источника воды используется глубокая скважина, имеет смысл заменить поверхностный насос подходящей погружной моделью.

На этой схеме наглядно представлено устройство обычной насосной станции: гидроаккумулятор, соединенный с поверхностным насосом и реле давления

Понимание принципов работы насосной станции поможет понять особенности ремонта этого прибора. Ее немаловажная часть — гидробак — емкость со встроенным резиновым вкладышем. С помощью насоса в мембранную часть этой емкости поступает вода. По другую сторону от мембраны находится воздух (иногда в гидробаки подают чистый азот, но это бывает редко).

Такое сочетание создает определенное давление внутри емкости. С одной стороны емкости установлен обычный автомобильный ниппель, через который можно стравить избыточный воздух или подкачать недостающий.

С другой стороны установлен патрубок. К нему через специальный штуцер на пять выходов присоединяют остальные элементы насосной станции и системы: манометр, реле давления, шланг насоса, водопроводную трубу и т.п.

Гидробак соединяют с водопроводом дома. Когда открывают воду, бак опустошается, и давление внутри емкости уменьшается. Когда оно достигает установленного значения, насос автоматически включается, и вода поступает в гидроаккумулятор до тех пор, пока он не заполнится, и значение давления не дойдет до установленного максимального уровня.

Эта подробная схема позволяет понять устройство и принцип работы гидробака. Давление воздуха в емкости следует поддерживать на уровне около 1,5 атм, чтобы предотвратить повреждение мембраны (+)

Включением и отключением насоса управляет реле давления. Это небольшое устройство, соединенное и с гидроаккумулятором, и с насосом. И на состоянии водопроводной системы, и на работе насоса наличие такой станции сказывается исключительно благоприятно.

Гидробак служит буфером, который защищает водопровод от внезапных гидроударов. Реле давления сводит количество включений и отключений насоса до нужного минимума, что продлевает срок работы техники.

Хотя небольшое количество воды внутри гидробака находится постоянно, не стоит рассматривать его как основное место для хранения большого запаса воды. Чем больше объем гидробака, тем выше его цена.

Если нужно запастись солидным объемом воды, лучше дополнить систему недорогой пластиковой емкостью подходящего объема. А с защитой от гидроударов и небольшой гидробак справится вполне удовлетворительно.

Кроме того, важно грамотно подобрать насосную станцию, ориентируясь на характеристики источника воды и местоположение точек водоразбора.

Пример замены запчастей

Для начала разберем пример замены рабочих колец и уплотнителей насоса-автомата. Агрегат работал в формате насосной станции, перекачивающей воду из накопителя к потребителям.

В разбираемой в примере схеме водоснабжения насосная станция используется для перекачки воды из бака через фильтр к точкам водоразбора

Воду из источника откачивал вибрационник Малыш, с помощью которого загружался бак в 250 л. В формате насосной станции есть гидроаккумулятор вместимостью 80 л

Для замены сгоревших уплотнителей и деформированного рабочего колеса по каталогу были заказаны запчасти

Покупка запчастей для автоматических насосов, выпускаемых в странах СНГ, не составила труда. В российских денежных единицах потрачено было около 900 р.

Насос-автомат отделяем от гидроаккумулятора, банально выкрутив крепежные болты. С насоса снимаем крышку корпуса

Отделяем направляющий элемент, расположенный в торце насоса. Запоминаем или отмечаем, какой стороной он был расположен по отношению к двигателю

Для того чтобы открутить вал, его край фиксируем в тисках. Так проще разобрать агрегат и снять с него рабочие колеса

Снимаем с вала торцевое уплотнение. Его вместе с дном и рабочими колесами будем полностью менять. Частичная замена невозможна из-за вероятного конструктивного несовпадения

Снимаем с вала шайбу и пружинный компенсатор, удерживающий конструкцию из торцевых уплотнителей и рабочего колеса

Осматриваем торцевую крышку двигателя на предмет повреждений, изучаем состояние расположенного в центре подшипника мотора

Если при осмотре не разобранной части помпы выявлены очаги ржавчины, их следует удалить, все, что доступно, надо очистить от загрязнений.

Устанавливаем на вал новое рабочее колесо агрегата той стороной, которой было расположено подлежащая замене деталь

Устанавливаем на вал уплотнитель, крыльчатку и направляющую торцевую деталь. Все действия производим в порядке, обратном разборке

Если новые детали насоса-автомата установлены неправильно, агрегат не будет работать, придется переделать снова. Поэтому лучше сразу внимательно запоминать или помечать последовательность расположения и сторону установки.

Распространенные проблемы и поломки

Поскольку насосная станция состоит из нескольких узлов, поломка может быть связана с одним или несколькими из них, например:

насос забился грязью;
сломался двигатель насоса;
сбились настройки реле давления;
нарушена целостность резиновой мембраны в гидробаке;
имеются трещины в корпусе гидробака и т.п.

В результате насосная станция либо работает неудовлетворительно, либо вообще прекращает функционировать. Иногда дело и вовсе не в станции, а в поломке, скажем, водопроводных труб.

Чтобы определить причину проблем, следует рассмотреть, как проявляются при функционировании оборудования самые частые поломки. Например, выясняя, почему оборудование включается, но не отключается, нужно учесть особенности работы и настройки реле давления.

При устранении неисправностей насосной станции нужно помнить, что практически всем моделям поверхностных насосов работа в режиме сухого хода категорически не рекомендована. Перед тем как включить насос для проверки его работы, следует убедиться, что он заполнен водой. Если это не так, в устройство нужно наполнить через специальное заливочное отверстие.

Если насос включается и видно (слышно), что он работает, но вода в емкость не поступает, следует разобраться, куда же именно девается эта вода. Первое, что стоит проверить, — обратный клапан. Если он испортился, вода просто вылилась обратно. Если в заборном шланге вода есть, значит, обратный клапан ни в чем не виноват, нужно искать другую причину.

Если же шланг пуст, его следует вынуть и осмотреть обратный клапан. Может случиться, что насосная станция вообще не качает воду из-за простого засорения отверстий клапана. Устройство достаточно промыть, чтобы оно снова начало корректно работать.

Порой нужно заменить пружину или весь клапан целиком. Конечно, после замены детали или ремонта следует проверить работу отдельных узлов насосной станции, и лишь затем выполнять окончательную сборку и пуск прибора.

Обратный клапан необходим для нормальной работы насосной станции. Если его отверстия забились, нужно просто разобрать устройство и промыть его

Если вода в заборном шланге есть, нужно проверить все стыки и трубы между насосом и баком на предмет протечек. Возможно, вода просто вытекает через трещину или дыру. Испорченную трубу нужно заменить, а прохудившееся соединение — очистить, уплотнить и загерметизировать заново.

Если резьбовые соединения насосной станции стали негерметичными и протекают, их нужно очистить и загерметизировать повторно с помощью подходящих материалов

Есть и третья причина, по которой вода не идет в гидробак: низкий дебет источника воды. Такое случается, если по какой-то причине вода не поступает в водоприемную часть скважины или колодца.

Так бывает, например, в результате заиливания или запесочивания. Или же насос для источника подобран неправильно, он слишком быстро выкачивает воду, ее запасы не успевают восстанавливаться.

О том, как правильно подобрать, установить и подключить насосную станцию для водозаборной выработки, изложено в статье, с которой мы рекомендуем ознакомиться.

Насос, скорее всего, придется заменить, существуют специальные модели для источников с низким дебетом. Чтобы повысить дебет скважины, имеет смысл ее прокачать, т.е. вымыть накопившиеся загрязнения. Для промывки скважины следует использовать отдельный насос, а не тот, которым укомплектована насосная станция.

В качестве срочной меры иногда советуют выполнять забор воды с большей глубины, но эту рекомендацию следует применять с осторожностью. Если источник запесочен, слишком глубокое погружение водозабора или погружного насоса может привести к загрязнению насосного оборудования и его серьезным поломкам.

Еще одна возможная причина, по которой насос перестал качать воду — износ крыльчатки. В этом случае она будет вращаться вхолостую. Придется снять насос, разобрать его, промыть, заменить крыльчатку, а возможно, и корпус насоса. Иногда проще поставить новый насос.

Если указанные выше “диагнозы” не подтвердились, имеет смысл просто проверить напряжение в электрической сети. Если оно слишком низкое, насос включится, однако подавать воду не сможет. Остается наладить нормальное электропитание, чтобы насосное оборудование снова функционировало в нужном режиме.

Это бывает с насосами, которые длительное время не использовались (например, в зимний период). Поскольку просвет между крыльчаткой и корпусом невелик, эти элементы, находясь в неподвижном виде, могут просто “прикипеть” друг к другу.

При включении насос будет исправно гудеть, но крыльчатка останется неподвижной. Устройство в такой ситуации следует сразу же выключить.

Зазор между рабочими колесами (крыльчаткой) насоса должен быть небольшим. Если колеса износились, зазор увеличится, а производительность устройства снизится, поэтому колеса лучше заменить новыми

Конечно, перед началом эксплуатации насос, не работавший какое-то время, не помешает промыть. Иногда крыльчатка ни при чем, просто вышел из строя конденсатор. Испорченный элемент нужно заменить.

Сгоревший конденсатор — распространенная причина поломок насосной станции. Его не сложно заменить на новый элемент с подходящими характеристиками

Такое поведение техники чаще всего характерно для ситуаций, когда возникают проблемы с давлением внутри гидробака. Прежде всего, нужно проверить поведение манометра. Если при поступлении воды насос отключается, как и ожидалось, но вскоре наблюдается резкое падение внутреннего давления, проблемы следует искать внутри.

Скорее всего, порвалась мембрана в гидроаккумуляторе. Убедиться в этом просто: если открыть ниппель, расположенный на “воздушной” стороне емкости, из него потечет вода, а не воздух.

Гидробак следует демонтировать, аккуратно разобрать, снять испорченную мембрану и поменять ее на новую, точно такую же. Пытаться как-то ремонтировать испорченный вкладыш обычно бесполезно, он быстро испортится опять.

Последовательность работ по замене мембраны гидробака продемонстрирована в фото-подборке:

Если при полном гидроаккумуляторе наблюдается сбой в работе системы, вода в точки разбора поступает рывками или не поступает вообще, стоит проверить состояние мембраны

Для исследования мембраны не нужно сразу отделять насос от гидробака насосной станции. Достаточно открутить крепеж фланца

Убедившись в том, что в мембране есть прорехи и разрывы, откручиваем крепежные винты, соединявшие насос с гидроаккумулятором

Через отверстие, находящееся в собранном состоянии под фланцем, извлекаем порванную мембрану из емкости

В любом случае во время работы гидроаккумулятора с поврежденной мембраной в емкость будет попадать песок и оседать ржа на стенках. Бак и детали моем и тщательно очищаем, сушим

Приобретаем для замены эластичную мембрану, объем которого соответствует объему гидропневматической емкости. Желательно, чтобы она была того же производства, что и бак

В полость гидробака устанавливаем мембрану, предварительно скрутив ее в трубку. Совмещаем выходные отверстия фланца и мембраны, которая сама расправится внутри емкости

Закрепляем фланец гидроаккумулятора. Завершив сборку, закачиваем в бак через нипель, расположенный с противоположной стороны от фланца, воздух автомобильным насосом до указанных в паспорте устройства значений

Читайте также:

Ремонт центробежного насоса своими руками

Правильная эксплуатация и техническое обслуживание

Правила эксплуатации оборудования

В инструкции перечислены правила эксплуатации:

Чтобы всасывающая труба работала без нареканий, при монтаже системы соблюдают правила:

Регулярность технического обслуживания

Периодичность мероприятий по ТО определяется факторами:

Ремонт центробежного насоса

Диагностика неисправностей

Частые причины нарушения работы системы

Устранение неисправностей

В план сборки входят операции:

Как оформить заявку на запасные части

Почему происходит поломка

Ремонт центробежного насоса своими руками

Другие неисправности центробежного оборудования

Общие правила эксплуатации и советы

Особенности устройства

Механизм работы конструкции

Подбор оборудования

Рекомендации по обслуживанию

Правила использования оборудования

Частые поломки

Устранение неисправностей

Коротко о главном

Устройство и особенности эксплуатации

Пример замены запчастей

Распространенные проблемы и поломки