Рекуператор абразива своими руками

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 19.09.2024

Если обработка производится в дробеструйной камере, то в качестве абразива в основном используется стальная или чугунная дробь. Данный материал является регенерируемым, то есть он подходит для повторного использования. Очистка изделий в дробеструйной камере отличается высоким качеством и производительностью, но чтобы обеспечить рентабельность процесса, применяется система рекуперации материалов.

Это значит, что абразив многократного использования собирается во время или после рабочего процесса, очищается от примесей и пыли, накапливается в специальном бункере. Отработанная дробь может собираться вручную при помощи вакуумных пылесосов, но такой способ крайне неудобен, требует много времени и сил. Поэтому современные дробеструйные камеры оснащены системами рекуперации, которые собирают отработанный абразив во время рабочего процесса, транспортируют его в бункер и производят очистку материала.

Именно поэтому, дробеструйная обработка в камере обходится дешевле, нежели аналогичная услуга с применением мобильной пескоструйной установки. Но важно понимать, что при обработке в камере существуют ограничения по размерам изделия, и крупногабаритные конструкции невозможно очистить таким образом. В любом случае, наши мастера рассматривают каждый случай индивидуально и принимают решение, какому методы лучше отдать предпочтение.

Система сбора и рекуперации абразива PST СОВ-4-М с аппаратом

Назначение системы сбора и рекуперации абразива PST СОВ-4-М с аппаратом

Система СОВ-4-М с аппаратом предназначена для сбора, рекуперации и загрузки абразива фракцией не более 3 мм в абразивоструйную установку, а также для транспортировки сыпучих материалов на удаленные расстояния (до 25 м*) при совместной эксплуатации с ёмкостью для накопления материала. *- зависит от длины всасывающего рукава и удельного веса абразивного материала.

Рекомендации по использованию PST СОВ-4-М с аппаратом

  • Рекомендуется заменять фильтры после того, как на них будут видны порывы или деформация фильтровальной бумаги, а также существенно снизится производительность вентилятора;
  • Допускается проводить чистку приспособлений и камеры влажной тканью. Не рекомендуется применять растворители и абразивные продукты для чистки аппарата;
  • Не допускайте переполнения рекуператора абразивным материалом;
  • Профилактический осмотр релейной и пусковой аппаратуры необходимо проводить не реже одного раза в шесть месяцев, а также после каждого отключения при коротком замыкании, в том числе и повторном.

Система сбора и рекуперации абразива PST СОВ-4-М с аппаратом должна быть надежно подключена к цеховому заземляющему устройству.

  • гибкая система скидок;
  • индивидуальный подход к каждому клиенту;
  • поставка по всей России и странам СНГ;
  • высокое качество;

Система СОВ-4-2-М с аппаратом - фото 1

Система СОВ-4-2-М с аппаратом - фото 2

Система СОВ-4-2-М с аппаратом - фото 3

Система СОВ-4-2-М с аппаратом - фото 4

Система СОВ-4-2-М с аппаратом - фото 5

Система СОВ-4-2-М с аппаратом - фото 6

Пескоструйный аппарат на 75 литров

Пескоструйный аппарат на 100 литров

Пескоструйный аппарат на 160 литров

Пескоструйный аппарат на 200 литров

Пескоструйный аппарат на 250 литров

пескоструйные камеры

Видео

Доставка

Бесплатная доставка до терминала транспортной компании в нашем городе! Вы оплачиваете только межтерминальную перевозку в Ваш город! На крупногабаритные грузы возможна индивидуальная скидка.

Доставка оборудования осуществляется:

  1. по всей территории Российской Федерации;
  2. Казахстан;
  3. Беларусь;
  4. Армения;
  5. Киргизия.

Уточнить стоимость и сроки доставки Вы можете по бесплатному номеру 8 800 200 60 10.

- Способы доставки:

- Рассчет стоимости:

- Регионы доставки:

Абакан, Адлер, Альметьевск, Ангарск, Апатиты, Арзамас, Армавир, Архангельск, Асбест, Астрахань, Ачинск, Балаково, Балашиха, Барнаул, Белгород, Белорецк, Бердск, Березники, Бийск, Благовещенск, Борисоглебск, Боровичи, Братск, Брянск, Бузулук, Великие Луки, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Волжский, Вологда, Воркута, Воронеж, Воскресенск, Воткинск, Всеволожск, Выборг, Гатчина, Глазов, Горелово, Грозный, Дзержинск, Димитровград, Дмитров, Домодедово, Ейск, Екатеринбург, Железнодорожный, Забайкальск, Зеленоград, Златоуст, Иваново, Ижевск, Иркутск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Каменск-Уральский, Камышин, Качканар, Кемерово, Керчь, Киров, Кирово-Чепецк, Клин, Клинцы, Ковров, Коломна, Колпино, Комсомольск-на-Амуре, Кострома, Котлас, Краснодар, Красногорск, Краснокамск, Красноярск, Кузнецк, Курган, Курск, Ленинск-Кузнецкий, Ливны, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Майкоп, Махачкала, Миасс, Москва, Мурманск, Муром, Мытищи, Набережные Челны, Находка, Нефтекамск, Нижневартовск, Нижний Новгород, Нижний Тагил, Новомосковск, Новокузнецк, Новороссийск, Новосибирск, Новый Уренгой, Новочебоксарск, Новочеркасск, Ногинск, Обнинск, Одинцово, Октябрьский, Омск, Орел, Оренбург, Орехово-Зуево, Орск, Пенза, Первоуральск, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Подольск, Псков, Пушкин, Пушкино, Пятигорск, Ростов-на-Дону, Рыбинск, Рязань, Салават, Санкт-Петербург, Самара, Саранск, Саратов, Севастополь, Северодвинск, Сергиев Посад, Серов, Серпухов, Симферополь, Смоленск, Солнечногорск, Сосновый Бор, Сочи, Ставрополь, Старый Оскол, Стерлитамак, Ступино, Сургут, Сызрань, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томилино, Томск, Тула, Тюмень, Улан-Удэ, Ульяновск, Усинск, Уссурийск, Усть-Кут, Уфа, Ухта, Хабаровск, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Чехов, Чита, Шахты, Энгельс, Южно-Сахалинск, Ярославль

А

Абакан
Адлер
Альметьевск
Ангарск
Апатиты
Арзамас
Армавир
Архангельск
Асбест
Астрахань
Ачинск

Б

Балаково
Балашиха
Барнаул
Белгород
Белорецк
Бердск
Березники
Бийск
Благовещенск
Борисоглебск
Боровичи
Братск
Брянск
Бузулук

В

Великие Луки
Великий Новгород
Владивосток
Владикавказ
Владимир
Волгоград
Волгодонск
Волжский
Вологда
Воркута
Воронеж
Воскресенск
Воткинск
Всеволжск
Выборг

Г

Гатчина
Глазов
Горелово
Грозный

Д

Дзержинск
Дмитровград
Дмитров
Домодедово

Е

Ж

З

Забайкальск
Зеленоград
Златоуст

И

Иваново
Ижевск
Иркутск
Йошкар-Ола

К

Казань
Калининград
Калуга
Каменск-Уральский
Камышин
Качканар
Кемерово
Керчь
Киров
Кирово-Чепецк
Клин
Клинцы
Ковров
Коломна
Колпино
Комсомольск-на-Амуре
Кострома
Котлас
Краснодар
Красногорск
Краснокамск
Красноярск
Кузнецк
Курган
Курск

Л

Ленинск-Кузнецкий
Ливны
Липецк

М

Магадан
Магнитогорск
Майкоп
Махачкала
Миасс
Москва
Мурманск
Муром
Мытищи

Н

Набережные Челны
Находка
Нефтекамск
Нижневартовск
Нижний Новгород
Нижний Тагил
Новомосковск
Новокузнецк
Новороссийск
Новосибирск
Новый Уренгой
Новочебоксарск
Новочеркасск
Ногинск

О

Обнинск
Одинцово
Октябрьский
Омск
Орел
Оренбург
Орехово-Зуево
Орск

П

Пенза
Первоуральск
Пермь
Петрозаводск
Петропавловск-Камчатский
Подольск
Псков
Пушкин
Пушкино
Пятигорск

Р

Ростов-на-Дону
Рыбинск
Рязань

С

Салават
Санкт-Петербург
Самара
Саранск
Саратов
Севастополь
Северодвинск
Сергиев-Посад
Серов
Серпухов
Симферополь
Смоленск
Солнечногорск
Сосновый Бор
Сочи
Ставрополь
Старый Оскол
Стерлитамак
Ступино
Сургут
Сызрань
Сыктывкар

Т

Таганрог
Тамбов
Тверь
Тобольск
Тольятти
Томилино
Томск
Тула
Тюмень

У

Улан-Удэ
Ульяновск
Усинск
Уссурийск
Усть-Кут
Уфа

Вакуумные установки MUNKEBO

Clemco официальный представитель в России

Компания Промтехника, являясь официальным дистрибьютором и авторизированным сервисным центром Clemco/Munkebo в России,обладает инженерной возможностью модифицировать стандартные модели для специализированных применений или специальных требований.

ПромТехника предлагает широкий спектр проверенных на практике решений для сбора дроби и очистки дроби. Наши проекты и технические решения систем сбора и очистки абразива применимы почти для всех известных отраслях промышленности. Поэтому, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам и представить вашу конкретную проблему очистки абразива, поскольку для вас, вероятно, уже есть решение. Пожалуйста, позвоните нам или отправьте нам письмо!

Проектирование систем очистки абразива

Инженеры и технологи компании ПромТехника имеют практический опыт разработки и внедрения проектов с использованием систем сбора и регенерации абразива в дробеструйных промышленных камерах и в полевых проектах. Мы знакомы с различными конструкциями систем сбора и рекуперации дроби, а также с проблемами очистки абразивов, возникающими при работе дробеструйного либо дробеметного оборудования.

Поддержка при выборе оборудования очистки абразива

Наша цель - предоставить нашим клиентам беспрецедентную техническую поддержку как для разработки технических решений сбора и очистка дроби, так и для выбора конкретных элементов систем сбора и рекуперации абразива.

Если нужного вам оборудования для сбора дроби и очистки дроби нет на этих страницах, пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом проектирования и продаж, чтобы он помог вам разработать лучшее оборудование очистки абразива, соответствующее вашим потребностям, чтобы снизить ваши эксплуатационные расходы и увеличить прибыльность ваших производственных систем.

Купить оборудование очистки абразива

Свяжитесь с компанией ПромТехника перед покупкой любого оборудования очистки абразива (ARC mechanical abrasive recycling centers). Мы готовы организовать презентацию проекта систем сбора и рекуперации дроби на месте и организовать программу обучения персонала, который будет управлять оборудованием.

Если у вас есть вопросы по выбору очистки абразива или затруднения с заполнением опросного листа, свяжитесь со специалистом в чате сайта ,напишите письмо или позвоните:

Тел.: (8442) 52-61-64

Система сбора и рекуперации абразива СОВ 4

Для увеличения производительности при проведении абразивоструйных (дробеметных) работ существуют различные системы сбора, очистки (рекуперации) и возврата в систему абразивного материала.

Костюм пескоструйщика (Германия)

Фильтр очистки воздуха для дыхания пескоструйщика BAF-1

Соплодержатель NHP-1, NHP-2

Сопло пескоструйное

Рукава абразивоструйные, пескоструйные EXTRA BLAST

Шлем пескоструйщика ASPECT

Система сбора и рекуперации абразива СОВ 4/2

Система сбора и рекуперации абразива СОВ 4

Для увеличения производительности при проведении абразивоструйных (дробеметных) работ существуют различные системы сбора, очистки (рекуперации) и возврата в систему абразивного материала.

Описание действия системы СОВ 4:

Основные технические характеристики

*- использования абразива более крупной фракции является дополнительной опцией.

**- зависит от длины всасывающего рукава и удельного веса абразивного материала.

Многим жильцам городских квартир на собственном опыте пришлось убедиться, что создать в квартире благоприятный микроклимат без качественной вентиляции невозможно. Прекрасно, когда вентиляция обеспечивает приток в квартиру с улицы чистого зимнего воздуха, плохо, что при этом мы теряем такой же объём нагретой воздушной среды. Для того чтобы в достатке получать свежий кислород и при этом предотвратить потерю тепла, необходимо использовать рекуператор. На рынке представлен огромный выбор систем рекуперации, однако при желании можно без труда сделать и установить рекуператор своими руками.

Теплообменники пластинчатые

Эффективность и принцип действия систем рекуперации

Рекуператор воздуха состоит из нескольких каналов, через которые, не смешиваясь друг с другом, проходят воздушные потоки, входящие и выходящие из проветриваемого помещения. Если температура потоков воздуха различается, они начинают обмениваться тепловой энергией, и, соответственно, горячий воздух остывает, а холодный – нагревается. Кроме того, в процессе происходит осушение воздуха, связано это с конденсацией жидкости на каналах теплообменника. Применение систем рекуперации помогает сократить потери тепла до 70 %.

Схема работы рекуператора

Использование рекуператора в системе вентиляции позволяет:

  • иметь постоянный качественный теплообмен;
  • компенсировать неэффективность работы естественной вентиляции вследствие установки герметичных окон и дверей;
  • отказаться от использования энергозатратных калориферов и кондиционеров;
  • экономить на отоплении;
  • поддерживать чистоту воздуха в квартире – в нем будет отсутствовать уличная пыль и пыльца растений.

Вентиляционная система с рекуператором позволяет обеспечить постоянное обновление воздуха в помещении и создает комфортные температурные условия внутри комнаты.

Виды рекуператоров

Системы рекуперации можно разделить на несколько типов.

  • Прямоточный, противоточный, перекрестный рекуператоры отличаются способом перемещения потоков воздуха.
  • В зависимости от конструктивных особенностей рекуператоры могут быть ребристыми, трубчатыми, пластинчатыми и пластинчато-ребристыми.
  • По материалу изготовления теплообменники бывают металлическими, пластиковыми, мембранными.
  • По принципу действия выделяют:
    • пластинчатый (перекрестно-точный) рекуператор – наиболее популярный тип простой конструкции, используемый в домах и квартирах;
    • роторный рекуператорр – для работы требуется источник электроэнергии, вращающий роторный элемент, имеют большие размеры и высокий КПД (до 87 %);
    • крышный рекуператор – установка промышленного уровня;
    • коаксиальный рекуператор — легок в исполнении даже без опыта;
    • рециркуляционный (жидкостный) рекуператор – передает воздуху тепло с помощью воды или антифриза, имеют сложную конструкцию и КПД, сопоставимый с эффективностью пластинчатого теплообменника.

    Схема роторного рекуператора

    Пластинчатый рекуператор

    Пластинчатые рекуператоры чаще всего выполняются в виде резервуара, разделенного внутри полосами оцинкованной стали, которые создают каналы для движения потоков воздуха. Перемещаясь по каналам, воздушные струи не смешиваются, но зато могут обмениваться тепловой энергией, что приводит к выравниванию температур входящих и исходящих потоков воздуха.

    Устройство пластинчатого теплообменника

    Вентиляционные системы, в основе которых используются пластинчатые рекуператоры, обладают рядом достоинств:

    • высокой эффективностью – до 65 % КПД;
    • несложной конструкцией и компактными размерами;
    • простотой изготовления и обслуживания;
    • легкостью регулировки;
    • возможностью установки на любом участке воздуховода;
    • отсутствием необходимости использования электрической энергии;
    • отсутствием подвижных и трущихся деталей.

    Есть у таких теплообменников и свои недостатки:

    • Риск обмерзания при отрицательных температурах вследствие конденсации влаги в каналах рекуператора, снижающего эффективность работы устройства.
    • Невозможность регулирования влажности воздуха.

    Пластинчатые установки

    На сегодняшний день использование рекуператоров пластинчатого типа в системах приточно-вытяжной вентиляции считается наиболее эффективным решением для квартиры.

    Самостоятельное изготовление рекуператора пластинчатого типа

    Поскольку средняя стоимость пластинчатого теплообменника составляет 300 у. е., имеет смысл сделать этот несложный в изготовлении рекуператор воздуха своими руками.

    Для того чтобы изготовить рекуператор самостоятельно, понадобятся:

    • листы оцинкованного металла (4 кв. м.);
    • техническая пробка толщиной 2 мм;
    • силиконовый герметик с нейтральной реакцией;
    • жестяная коробка для корпуса или листы МДФ, метала или фанеры для его изготовления;
    • клей;
    • утеплитель толщиной 4 см (минеральная вата или пенопласт);
    • уголки для стоек;
    • пластиковые фланцы;
    • электролобзик или болгарка.

    Рулонная техническая пробка толщиной 2 мм

    1. Разрезаем материал на небольшие квадраты с размером стороны от 200 до 300 мм. Пластины должны быть одинаковыми и идеально ровными, лучше будет разрезать сложенные пачкой листы болгаркой, нежели использовать ножницы по металлу. Таких пластин, служащих заготовками для кассет рекуператора, должно получиться около 70 шт.
    2. С целью создания зазора между листами используем техническую пробку. Суть в том, чтобы сделать такое сечение, при котором скорость потоков воздуха будет составлять 1 м/с. Наклеиваем нарезанную пробку по двум противоположным краям квадратных заготовок, не трогая последнюю.
    3. Дождавшись высыхания клея, создаем кассету теплообменника, склеивая листы таким образом, чтобы каждый последующий располагался под углом в 90 градусов к предыдущему. В кассете получаются чередующиеся каналы, перпендикулярные друг другу. Последним будет лист, на который мы не клеили пробку.
    4. После соединения всех пластин с помощью уголка стягиваем конструкцию каркасом.
    5. Все щели тщательно заделываем герметиком.
    6. На стенках кассеты располагаем крепления для фланцев, имеющих диаметр, соответствующий трубам воздуховодов. Желательно расположить кассету вертикально, тогда в самом низу будет собираться конденсат. В этом же месте готовится дренажный канал: отверстие с трубкой для отвода жидкости.
    7. Для того чтобы кассету можно было извлекать из корпуса, внутри него нужно установить направляющие из уголка.
    8. Корпус с кассетой располагают в коробе, изготовленном из толстой фанеры или жести. Важным моментом будет использование теплоизоляционных материалов (минеральная вата или пенопласт), которыми оклеиваются все стороны короба изнутри.

    Пластинчатый рекуператор с металлическим корпусом

    Обратите внимание! Ширина корпуса рекуператора должна соответствовать ширине кассеты, высота и длина – диагонали квадратных пластин.

    Для более надежной работы системы рекуперации в условиях отрицательных температур приточного воздуха, когда пластины теплообменника могут обледенеть, к системе добавляют байпас, через который в случае необходимости направляют поток приточного воздуха. В это время через теплообменник будет проходить только теплый вытяжной воздух, и под его воздействием заледеневшие пластины теплообменника будут оттаивать.

    КПД самодельного рекуператора составит около 60–65 %, что позволит обеспечить поддерживать оптимальный микроклимат в помещении.

    Читайте также: