Регулировка фуговального стола своими руками

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 05.10.2024

Замена ножей - не такая сложная задача, как может показаться на первый взгляд. А вот точная настройка фуганка - это .

Здесь же показана точная настройка фуганка , в частности: - простая и быстрая регулировка вылета ножей - правильная .

Друзья, я запустил Патреон, где делюсь более подробными видео-уроками и другими материалами по столярничеству, .

Короткое видео посвященное настройке рабочих столов фуганка бюджетного рейсмусно-фуговального станка Калибр .

Как выравнивать ножи для фуганка линейкой. Если не правильно выставить ножи, то правильной обработки дерева мы не .

В этом видео я попытался разобраться в причинах выставления ножей строгальных и фуговальных станков чуть выше .

Как улучшить работу фуговального станка. - - - Крестьянское хозяйство СЕРГИЕВ УДЕЛ. Сайт нашего хозяйства: .

В этом видео мы расскажем про обслуживание советского фуганка. Фуговальные станки времён СССР до сих пор .

. настроить чем они были в одной линии ребят спрашивал и так прочее прочее не который был рейку прикладывать свои .

Помочь молодому каналу "Мастерская 48" очень просто: 1. ПОДПИШИСЬ на канал 2. ПОСТАВЬ или 3. Напиши .

Задача фуганка сделать заготовку ровной и плоской. Для этого нужно знать как устроен фуганок, как правильно настроить и знать приемы использования, также знать правила содержания инструмента в рабочем состоянии. Фуганок, устройство предназначенное для выравнивания поверхности заготовки с острыми лезвиями. Устройство имеет два отдельных стола: приемный стол и подающий стол. Наверно понятно, что подающим называют стол, где заготовочный материал двигается к режущей части инструмента- режущая головка, а приемным называют стол, куда размещается материал после прохождения режущей головки.

Далее следует проверить ножи. Высота должна быть равной высоте приемного стола. Результатом неправильной регулировкой ножа будет порывистость или сколы на заготовке. На рисунках показано, как линейкой проверяется расположение ножей на одном уровне. Для этого используйте гаечный ключ, ослабьте планку ножа, исправьте и затяните гайки. Проверьте высоту ножей. На рисунке показан конечный результат регулировки. Вращая режущую головку должны убедиться, что каждый из ножей должен делать легкий контакт в верхней точке.

Глубина строгания

После настройки высоты ножей, необходимо перейти к настройкам глубины строгания, что означает на какую глубину будет фуганок остругивать древесину. Глубина строгания устанавливается перемещением подающего стола вверх или вниз. Следующим шагом является проверка упора на фуганок.

Упор должен быть настроен под углом 90° по отношению к подающему и приемному столам. Это простая процедура. Регулировка упора делается угольником и столы при этом должны быть чистыми.

Контроль за настройкой фуговального станка.

Контролировать настройки фуговального станка можно, прикладывая фугованные поверхности двух брусков. В этом случае величину световой щели определяют на глаз. Если проверкой прямолинейности пробных брусков установлено, что кривизна превышает допустимую, это указывает на несоблюдение правил настройки либо на ненормальные погрешности станка. Погрешности контролируют при специальной выверке и устраняют при ремонте станка.

Кроме указанных причин проявления чрезмерной кривизны отфугованных поверхностей, существенное значение имеют внутренние напряжения в древесине. После удаления слоя древесины нарушается равновесие внутренних напряжений и она деформируется до состояния, при котором вновь уравновешиваются внутренние напряжения. Эти деформации искажают характер кривизны фугованных поверхностей, зависящих от технического состояния и качества наладки станка. Поэтому для контроля настройки станка и получения пробных деталей надо брать сухие и выдержанные заготовки. Недостаточно выдержанные и высушенные детали нужно фуговать за 2-3 прохода.

На одном краю стола станка пробный брусок прострагивают на длине 200 мм, затем его переносят на середину стола, где прострагивают еще на длине 200 мм. Обрабатывать брусок по всей длине заканчивают на другом краю стола. Если станок настроен правильно, не должно быть заметных порогов в местах стыковки обработок на разных участках стола. При таком контроле необходимо пользоваться пробным бруском. Прямолинейность смежных граней, обработанных в угол, контролируют не менее чем по четырем пробным деталям и измеряют угол универсальным угломером или поверочным угольником со щупами.

Наладка фуговального станка.

Допускаемый зазор между линейкой и лезвием 0,1 мм при длине лезвия до 400 мм и 0,02 мм для лезвия длиной 800 мм. Скомплектованные по массе (отбалансированные) ножи устанавливают последовательно. Лезвия ножей должны выступать над кромкой стружколомателя на 1-2 мм. Параллельность лезвий ножей задней плите устанавливают по контрольному бруску или индикатору.

Для наладки фуговального станка нам понадобится контрольный брусок, изготовляют его из из твердой сухой, выдержанной древесины, с точно обработанными контрольными гранями, сечением 20-30×50-70 мм и длиной 400 -500 мм. Грани необходимо периодически выверять (фуговать) для удаления забоин и других неровностей.

Контрольный брусок кладут на заднюю плиту станка. При поворачивании вала рукой лезвия ножей должны слегка касаться нижней поверхности бруска. Проверяют не менее чем в трех сечениях ножевого вала: посередине и на расстоянии 50-100 мм от краев стола. Установочной линейкой достигают правильного взаимного расположения ножей на валу, параллельности лезвий ножей задней плите и нормального положения последней по высоте относительно цилиндра, описываемого лезвиями ножей.

Наладка фуговального станка. Установка ножей при помощи индикатора не отличается от установки по контрольному бруску. Однако точность ее увеличивается. Установка ножей выполняется по шаблону. Правильно установленную по высоте заднюю плиту следует фиксировать стопорным устройством, чтобы в процессе работы она не смещалась.

Расстояние губки задней плиты от ножевого вала должно быть наименьшим (5 мм). Передняя плита должна быть установлена на 1-2 мм ниже уровня задней.

Направляющую линейку при фуговании брусков располагают так, чтобы расстояние от бруска до левого края стола не превышало 250- 300 мм. Перпендикулярность вертикальной поверхности линейки задней плите проверяют угольником. Зазор между угольником и вертикальной поверхностью линейки не должен превышать 0,05 мм на высоте 100 мм.

Соединение заготовок

Направление волокон

Для соединения двух заготовок требуется параллельность и прямоугольность заготовок. Для получения хорошего результата есть несколько советов. Определение направления волокон на древесине, т.е. подавать заготовку к ножам нужно узкой частью клина. Смотрите фото на рисунке с иллюстрациями направления волокон.

Глубина среза

Глубина среза устанавливается не более 1.7.мм. Это способствует гладкой обработке материала и сохранению долговечности ножей. Исключение может быть только при обстругивании неровных поверхностей.

Фугование кромок

Заготовку надо держать лицом к упору. Начинать надо с давления на передний край древесины при перемещении к режущущей части. Затем давление перемещается к середине и на края. Т.е. заготовка должна иметь постоянный контакт с упором и приемным столом. Последний проход должен быть медленным, чтобы получить гладкую поверхность. При сращивании заготовок необходимо выполнить подгонку кромок и убедиться, чтобы не было зазоров, а также учесть направление волокон, чтобы скрыть место соединения. Процесс подбора направлении волокон не из легких.

Post Views: 2 736

Автор Тема: Настраиваем фуганок по американским рекомендациям. (Прочитано 61784 раз)

0 Пользователей и 1 Гость просматривают эту тему.

Каждый стол закреплен к базе фуганка двумя парами взаимосвязанными ласточкиными хвостами, см. деталь. Когда вы настраиваете столы вверх или вниз ласточкины хвосты обеспечивают их параллельность относительно друг друга.

Но со временем ласточкины хвосты могут разболтаться, что приведет к перекосу столов. С целью компенсации этого используется длинная плоская планка (называется регулировочной планкой) помещается между ласточкиными хвостами, обычно в задней части фуганка. Затягивая или ослабляя регулировочную планку можно заново выставлять столы. Чтобы строгать прямоугольную кромку, столы на фуганке должны быть ровными. Но это еще не всё.

Загрузочный и выпускной столы должны быть параллельны относительно друг друга. Если стол наклонены в сторону режущей головки, то в результате заготовка получиться горбатой, см. рисунок а. Если стол провисает в конце, то кромка будет немного вогнутой. См. рисунок б.

Столы не обязательно должны быть не выровнены, но даже толщины пары листков бумаги хватает для того, чтобы создать неприятности.

Для того чтобы настроить столы параллельно относительно друг друга начните поднимать загрузочный стол относительно выпускного. Затем положите длинную металлическую линейку с ровными краями по длине обоих столов. См. F1.

Цель здесь достичь того, чтобы линейка соприкасалась с поверхностью равномерно по всей её длине. Вот где начинается использование регулировочных планок. См. рисунок на противоположной странице. Настраивая силу давления на планку вы можете поднимать или опускать соответствующий конец стола. Для того чтобы сделать это, необходимо ослабить контргайки на винтах, удерживающих планку. Затем затяните (или ослабьте) зажимные винты чтобы поднять (или опустить) конец стола. Когда столы будут равномерно касаться всей поверхности линейки, просто затяните контргайки.

Вот что получилось:

Каждая регулировочная планка снабжена парой регулировочных винтов, которые позволяют подстроить ласточкины хвосты (примерно так…). Ближний к ножевому валу винт противостоит подъему из-за веса свисающего края стола, и это надо скомпенсировать более сильной затяжкой, нежели у нижнего винта.

Сначала ослабь контргайки на регулировочных винтах. Затем подтяни все винты, пока стол не заблокируется, а после отверни каждый винт на четверть оборота. Теперь стол должен двигаться с минимальным сопротивлением. Медленно поворачивай винт, ближайший к ножевому валу, одновременно двигая стол вверх-вниз регулировочной рукоятью. При правильной настройке движение стола должно осуществляться с приложением умеренных усилий. Тогда затягиваем контргайки.

Повтори процедуру с нижним винтом, но прилагай немного меньше усилий. Если имеется средний винт с контргайкой, затяни его совсем легко.

Там дальше описывается регулировка с использованием подкладок из фольги или жести, но тут мой английский оказался слабоват.

Буду пробовать сделать это в выходные.

Соб ственно вот:

На скорую руку — ценная вещь.

А в американских рекомендациях не попадались настройки под рост мастера? Имеется ввиду высота столов от пола, как скажем у верстаков согнутые ладони, у токарного локоть. Ведь должны быть рекомендации.

Сами столы — можно и по ладоням.

Но, точных рекомендаций, давать нельзя — заготовки бывают разной толщины/высоты.

Имеется ввиду высота столов от пола, как скажем у верстаков согнутые ладони,

У круглопильных, фуговальных и фрезерных столов высота должна быть такая же как и у верстака.

Алексей, наверное спорное утверждение, по крайней мере фрезер для меня удобней выше, возможно дело привычки, а фуган то поднимаю то опускаю, но золотой середины не нахожу, возможно и из-за ширины 400мм.

Ну не знаю. Уменя всё выставлено на 84см. В случае длиных или широких заготовок рабочие зоны станков перекрываются и ничего никому не мешает. Работать удобно. Единственое так это ленточную пилу выше хотелось бы поднять.

Алексей, реально у каждого станка выступающие части над плоскостью и снимать надоедает, а ленточка наверное в уровне локтя должна быть.Попробую фуган на ладони поставить, может понравиться, в журналах американских уж больно низкие фуганы.

реально у каждого станка выступающие части над плоскостью и снимать надоедает,

Это уже крайний случай. При правильной растановке и так всё должно проходить.

Это к Артуру, всё проходит на ура.

У америкосов рекомендаций по высоте фуговальных столов не встречал (или не заметил). Себе сделал высоту как у верстака — регулируемую от 85 до 90 см.

В этом видео покажу способ установки вылета ножей на фуганке после их заточки, а также способ регулировки высоты .

Помочь молодому каналу "Мастерская 48" очень просто: 1. ПОДПИШИСЬ на канал 2. ПОСТАВЬ или 3. Напиши .

Фуговальный станок Jet 60 НН Настройка заднего стола Уже прошло более двух лет, после того, как я купил фуговальный .

Как улучшить работу фуговального станка. - - - Крестьянское хозяйство СЕРГИЕВ УДЕЛ. Сайт нашего хозяйства: .

Фуговальный станок используется для обработки древесины механическим способом при помощи режущего инструмента. На нем производится строгание в прямолинейном направлении деревянных деталей по поверхности или кромкам. По числу режущих механизмов различают двусторонние и односторонние станки, первый вариант оборудования предназначен для фугования двух смежных между собой поверхностей одновременно.

Подача заготовки в работу организовывается механизированным или ручным способом. Для механического передвижения детали используют приспособление автоматической подачи, пристроенное к станку, или конвейер, встроенный в агрегат. Для очистки от пыли и стружки предусмотрены стружкоприемники.

Устройство фуговального станка

Агрегат состоит из конструкционных частей:

станины;
стола;
веерного ограждения;
направляющей линейки;
ножевого вала.

Станина предназначена для поддержания всех элементов станка и обрабатываемых заготовок и выдерживает значительный вес. Ее изготавливают из профиля с большим запасом прочности, например, швеллера или двутавра.

Стол оснащен двумя плитами — передней и задней. Задняя плита своей поверхностью располагается касательно контура цилиндрической формы, получаемого при кручении ножевых лезвий. Поверхность передней плиты располагается ниже от задней на толщину снимаемого слоя за один проход детали. Направляющая линейка и рабочий стол изготавливают с гладкими и ровными поверхностями.

Вал для ножей установлен между плитами рабочего стола. Режущие ножи подбирают одинаковой формы и веса, а кромки ножей устанавливают так, чтобы они одновременно и равномерно описывали цилиндрический контур обработки.

Направляющая линейка располагается в пазах на рабочих поверхностях и закрепляется болтами. Линейка сдвигается поперек стола при изменении ширины заготовки.

Веерное ограждение вала укрепляют на передней плите рабочего стола. Для защиты ножевого вала предусмотрена прижимающая пружина веерного контура к направляющей линейке.

Наиболее удобно работать с заготовками от одного до полутора метров, короткие детали опасно и неудобно удерживать, длинные вырываются из-за того, что их размеры превышают длину стола. Щель ножевого вала оснащается двумя стальными накладками, крепящимися заподлицо с поверхностью. Расстояние от края накладки до описываемого лезвиями контура не должно быть менее 3 мм, при этом края отшлифованы, с них удалены зазубрины и впадины.

Ножевые валы выполняют цилиндрической формы, но не рекомендуется для этого применять сегментные накладки, которые в процессе отеляются из-за большой центробежной силы или расслабления крепления. Распространен способ зажима ножей в пазы трапециевидной формы и фиксации болтами и клиньями, в этом варианте при вращении ножи дополнительно заклиниваются.

Настройка фуговального устройства

Перед использованием нового станка, или в процессе его эксплуатации, через некоторые промежутки времени (в зависимости от рабочей загрузки они могут быть различной продолжительности) требуется заточка ножей. Лезвия снимаются с вала, затачиваются, и после этого они должны быть правильно (строго параллельно) установлены в рабочий вал.

Угол заточки ножей для фуговального станка должен быть 400. Чтобы такой нож заточить, нужно специальное приспособление. Радиус закругления кромки ножа должен не превышать 8 мкм, а прямолинейность ее на 10 см длины быть не более 0,0025 мм.

Ответственное действие при установке заточенных ножей – контроль их параллельности. Для его осуществления применяется специальное индикаторное устройство.

Следующим этапом настройки строгального аппарата является фиксирование высоты переднего и заднего столов, направляющей планки, и устройств для подачи заготовки. После выполнения этих манипуляций станок тестируется в холостом режиме. При необходимости – выявлении отклонений от нужных параметров, производится донастройка.

Подготовка фуговального агрегата к работе

Перед началом строгания настраивают конструктивные части и контролируют установку рабочих элементов.

Регулировка стола фуговального станка

Разницу поверхностей задней и передней плит устанавливают в диапазоне от 1,25 до 1,5 мм, это дает возможность выверки плоскости за два прохода заготовки. Чтобы в процессе работы параметры установки задней плиты не изменились, предусмотрены стопорные устройства для фиксации. Между ножевым валом и губкой задней плиты стола обеспечивают расстояние 5 мм.

Материалом для плит стола служит серый чугун. С обратной стороны рабочей плоскости выполнены жесткие ребра для снижения вибрационного движения. Для предотвращения износа плитных торцов при истирающей нагрузке делают стальные накладки, они же служат для уменьшения расстояния от кромок лезвий и обеспечивают дополнительную безопасность работы.

Установка рабочих лезвий

Ножи выбирают с прямолинейными лезвиями, отклонение проверяют щупами и проверочной линейкой, при этом зазор не должен превышать 0,1 мм. Подготовленные и проверенные ножи устанавливают в последовательном порядке, при этом кромки лезвий выступают над краем стальных пластин щели на 1−2 мм. Параллельность ножей между собой проверяют контрольным бруском или специальным индикатором.

При использовании индикатора точность установки больше, чем при использовании контрольного бруска. Избегают перекосов лезвий при закреплении, они должны располагаться на общем цилиндрическом контуре вращения, при этом ось цилиндра совпадает с осью вала для ножей. Запрещается использовать любые типы прокладок при установке лезвий, ножи, пришедшие в негодность от стачивания или изменения ширины лезвия, заменяются в обязательном порядке.

Контрольный брусок

Используется для настройки фуговального станка при установке режущих лезвий. Приспособление изготавливают из твердых пород высушенной древесины, контрольные грани обрабатывают с высокой точностью. Бруски выполняют сечением:

20×30 для длины 400 мм;
20×50 для длины 400 или 500 мм;
30×50 или 30×70 для длины 500 мм.

В процессе использования бруска его грани проверяют и дополнительно выверяют и фугуют для удаления зубцов и впадин. При установке ножей измерительное приспособление располагают на задней плите рабочего стола. Поворачивая вал рукой, добиваются касания лезвий нижней стороны бруска. Положение контролируют в трех точках вала, посередине и на концах на расстоянии 70−100 мм от края. Регулировку проводят до тех пор, пока не добьются равномерного выступания ножей на всех промежутках и одинакового касания.

Установка ножей

Лезвия должны быть строго прямолинейными. Для проверки деталей этого параметра используются специальные приборы. Протестированные ножи укрепляют на валу последовательно, их кромки выступают над обрезом накладок просвета на 1-2 мм.

Для контроля параллельности ножей используется индикатор или проверочный параллелепипед. Первый дает меньшую погрешность при проверке параллельности. Нельзя допускать перекосов ножей при их фиксации.

Внимание! Категорически запрещается при установке лезвий применять какие-либо прокладки. Ножи, изношенные или получившие механические повреждения, должны быть заменены в кратчайшие сроки.

Фуговально-рейсмусовый агрегат

Является комбинированным станком с сочетанием рейсмусовой и фуговальной обработки. После начальной распиловки досок они поступают для окончательного устранения всех неровностей. Отличается от фуговального агрегата тем, что позволяет строгать на выбранную глубину. Ножевой вал с лезвиями располагается между приемочным столом, скрепленным со станиной, и приемочной поверхностью, в некоторых моделях режущий инструмент устанавливается под столом или сверху плоскости. Чтобы выставить его в размер и отрегулировать, применяется линейка, закрепленная на корпусе.

Одновременная фуговальная и рейсмусовая обработка позволяет строгать заготовку на выбранную глубину, поэтому его используют в крупных производственных мощностях. Отлично работает в условиях строительной площадки, куда подвозят древесину с первичной обработкой, а последующее строгание в размер производится на площадке перед установкой в конструкцию.

Изготовление станка своими руками

Для начала определяются с числом функций будущего агрегата. Это может быть:

просто фуговальный станок с одной рабочей операцией строгания;
сочетание фуганка и циркулярной пилы, увеличивающее полезность оборудования в два раза;
добавляют шлифовальную, точильную и сверлильную функцию, но для собственной мастерской своими руками изготовление сложного комплекта оборудования относится к трудновыполнимой задаче.

Часто мастера самостоятельно изготавливают фуговальный станок с функцией распиливания, при этом вращающий момент передается от одного электрического двигателя, в него входят конструктивные элементы:

Станина выдерживает вес рабочей плоскости и установленного электрического и механического оборудования. В условиях мастерской для изготовления станины применяют швеллер, у которого толщина полок составляет не меньше 10 мм. Конструкцию можно сделать стационарной (сварной) или предусмотреть узлы на болтовых креплениях для разборки в случае необходимости. Первый вариант надежнее, используется, если не нужен переносной станок. Иногда в качестве станины выступает сам рабочий стол.
К рабочему инструменту относят ножи и пилу, от их качества зависит работа по обработке и распиловке заготовок. Для режущих лезвий применяют надежную и крепкую сталь, зубья пилы должны быть оснащены победитовыми напайками.
Без ротора, к которому крепят все инструменты, не будет функционировать ни один деревообрабатывающий станок, поэтому его выбору уделяют внимание. Чаще всего его изготавливает специалист-токарь по предложенным ему чертежам.
В конструкции фуговального агрегата с функцией распиловки предусмотрено три рабочих поверхности — одна служит столом для циркулярки, две других подают и принимают заготовку в процессе фугования. В качестве покрытия используют многослойную фанеру, толщина которой не меньше 5 мм, или листовой металл. Обычно поверхность подачи делают на 2−3 мм ниже принимающей стороны для облегчения процесса и снижения вибрационной нагрузки.

Как деревообрабатывающее устройство собрать дома?

В нашей стране левшей и кулибиных еще хватает, и собрать настольный фуговальный, фуговально-рейсмусовый или циркулярный агрегат могут многие мужчины.

Это тем более реально, что в настоящее время можно купить любой металлопрокат, электромотор, режущий вал и любую деталь для станка. Да еще в специальном магазине отрежут нужную деталь требуемого размера, просверлят, подберут крепежные детали. Умельцу необходимо только составить подробный чертеж желаемого агрегата, определившись с его назначением. Самодельный фуговальный станок может быть:

Умельцы самодельный фуговальный станок чаще всего совмещают с циркулярной дисковой пилой. В этом варианте исполнения три рабочих стола – два для подачи и приема заготовки при фуговании, и один служит для работы с дисковой пилой.

Такие совмещенные конструкции имеют приспособления для безопасности оператора. При работе с фуганком, пила накрывается специальным кожухом и наоборот, когда работает пила, режущий вал закрывается приспособленной планкой.

Особенности эксплуатации

Деревообрабатывающее оборудование, как и любое другое, требует внимательности и осторожности, соблюдения определенных правил работы:

проводятся регулярные осмотры и профилактические ремонты, заточка лезвий, смена ножей дисков пилы;
выполняется профилактическое шприцевание подшипников, контрольная проверка работы двигателя, осмотр ремней, подтяжка провисания, зачистка контактов и другие работы;
на двигатель предусматривается защитный кожух, работа без него запрещается;
рабочее место станочника обязательно хорошо освещается, покрытие пола выполняется из шероховатых материалов, исключающих скольжение;
для работы с длинными и габаритными деталями приглашают помощника, это обезопасит мастера от травм и поломок станка;
соблюдают чистоту рабочего места, своевременно убирают стружку с пола и внутренностей агрегата (после выключения электричества), убирают лишние предметы с рабочего пространства вокруг станка.

Правила эксплуатации показано на видео.

Использование электрической обработки древесины эффективно по сравнению с ручным строганием, фугованием. Для получения качественных заготовок без травм и аварий соблюдают технику безопасности и правила эксплуатации оборудования.

Например, фуговальный станок. Это устройство существенно повышает производительность и качество работ по дереву. Но вот приобрести его получается не у всех любителей, ведь его цена довольно высокая. А как выйти из такой сложной ситуации? Решение есть, и оно довольно простое – это сделать настольный фуганок своими руками. А о самом процессе изготовления и будет рассказано в статье.

Конечно ваши станки внушают доверие. Но вот думаю если покупать столько металла, да ещё на заводе заказывать изготовление деталей, то не будет ли дешевле купить готовый, например, JETовский станочек? И голову себе не морочить и время не тратить.
вот это уже серьезно

Скажите пожалуйста какие обороты должны бить на фуганку?

Добрый вечер ! Теперь и я наверное закончу свой. Вал лежит уже несколько лет . Спасибо.

Что бы такое делать надо иметь как минимум токарный и фрезерный станок (по металлу). Еще и стол шлифованный. Значит плоскошлифовальный надо. И неограниченный доступ к металлу, лист, круг, квадрат и т.д. Вообщем дома или в гараже такое сотворить — это на грани фантастики! В целом конструкция мне понравилась! Продумано и толково.

Красиво и продумано

Здорово дядь Вань, очень интересно сделал механизм подъема, ведь на фуганке обычно по трапеции подъем идет, по крайней мере я на таких работал)) вообще все твои станки по уму сделаны дядь Вань) лайк тебе из Казахстана)

Здравствуйте Иван.Хороший станочек у Вас мечтаю сделать что то подобное,есть у меня конечно универсальный JET PKM-300 отличный станок, единственное что меня в нем не устраивает это длинна столов фуганка. Посмотрел ролик и возникло пару вопросов. Как Вам делали столы…лист железа шлифанули, фезеровали бруски и потом их вместе на винты скручивали или сначала все собирали воедино и только потом шлифовали-фрезеровали?

Иван вы хороший человек! Нам по нраву ваше творчество ! Продолжайте в том же духе , ждем от вас нового и невероятного

Читайте также: