Разжимы для фланцев своими руками

Добавил пользователь Валентин П.
Обновлено: 18.09.2024

Разгонщик фланцевых соединений с клиновыми ступенчатыми рычагами, выполняющими силовое воздействие на разделяемые фланцы; рычаги раздвигаются клином посредством гидравлического привода с пружинным возвратом поршня, или механического привода.

Равномерное, параллельное перемещение рычагов разгонщика исключает повреждение фланцев; каждый шаг разгонки выполняется под полной нагрузкой.

Минимальный начальный зазор между фланцами, 6 мм.

Комплектация гидралвических и механических разгонщиков фланцев

В комплекте блок безопасности и опоры ступенчатые (2 шт) для увеличения величины разгонки, два винта крепежа опор ступенчатых. Модели разгонщиков фланцев РФК877М и РФК1481ГВ поставляются в стальном кейсе, модель РФК1081ГА в картонной коробке.

Модель РФК1481ГК. В комплекте поставки: рычажный разгонщик, блок безопасности, опоры ступенчатые (2 шт), насос ручной НРГ-7004, манометр с адаптером, рукав РВДИ2000К (длина 2м), два винта, кейс из фанеры.

Рекомендуется совместное применение двух рычажных разгонщиков, расположенных под углом 180° относительно друг друга, что позволяет добиться равномерного разделения фланцевого соединения. Два разгонщика используются одновременно в сочетании с ручным насосом, краном двухходовым и рукавами высокого давления.

Примечание.После разъема фланцев на требуемую величину, или на максимальное расстояние разгонки для используемой ступени, установите в зазор блок безопасности. При необходимости дальнейшей разгонки фланцев ввести рычаги в зазор с использованием следующих ступеней.

Выравниватель фланцев гидравлический ВФГ-5

Предназначен для гидравлического осевого и вращательного выравнивания фланцевых соединений при выполнении стандартных процедур сборки и ремонта фланцевых соединений. Выравниватель фланцев гидравлический применяется когда для работы по выравниванию фланцев не достаточно усилия механического выравнивателя.

Мин. Разведение переднего упора, мм

Макс. Разведение переднего упора, мм

ВФГ-5

Выравниватель фланцев гидравлический ВФГ-5 крепится на расположенном ниже элементе фланцевого соединения. Для этого крепежный крюк инструмента вставляется до упора в отверстие для крепежного болта, параллельное соответствующему ему отверстию на второй половине фланцевого соединения в точке максимального нарушения выравнивания. После этого освободите фиксатор заднего выдвижного упора и опустите сам упор на стенку трубы (при этом сам инструмент необходимо ровно удерживать параллельно поверхности трубы). Затем выдвиньте раму переднего упора на нужное расстояние, вытянув для этого фиксирующий штифт.

Закрепите гидравлический цилиндр в патроне переднего упора. Поворачивайте патрон вместе с цилиндром пока опорная пятка в основании цилиндра не войдет вплотный контакт с ободом противоположного фланца, при этом сама пятка не должна выходить за пределы обода. Подключите гидравлический ручной насос и соединительный шланг к гидравлическому цилиндру и подготовьте насос к работе.

К оборудованию выдается руководство по эксплуатации (с подробной инструкция по применению) и паспорт изделия. Технические характеристики серийных изделий и их внешний вид могут незначительно отличаться в зависимости от текущих модификаций. В случае если точность характеристик для Вас особо принципиальна – обратите на это внимание консультирующего Вас специалиста в момент оформления заказа на производство.

Выравниватель фланцев механический

Выравниватель фланцев механический ВФМ-3

Служит для ручного механического осевого и вращательного выравнивания фланцевых соединений. Выравниватель фланцев механический предназначен для облегчения выполнения стандартных процедур выравнивания фланцевых соединений во время сборки и обслуживания трубопроводов, а также для восстановления выравнивания сместившихся соединений. Например механический выравниватель можно использовать для облегчения ремонта кольцевых и других типов фланцевых соединений. Правильное использование выравнивателя фланцевого ВФМ-3 помогает обеспечивать безопасность и максимальный срок службы.

Мин. Разведение переднего упора, мм

Макс. Разведение переднего упора, мм

ВФМ-3

Выравниватель фланцев механический ВФМ-3 крепится на расположенном ниже элементе фланцевого соединения. Для этого крепежный крюк инструмента вставляется до упора в отверстие для крепежного болта, параллельное соответствующему ему отверстию на второй половине фланцевого соединения в точке максимального нарушения выравнивания. После этого задний выдвижной упор устанавливается на стенку трубы (при этом сам инструмент необходимо ровно удерживать на уровне отверстия для крепежного болта параллельно поверхности трубы). Вытяните стопор переднего упора и выдвиньте его на нужное расстояние. Вращайте регулировочный винт пока шарнирная пятка переднего упора не войдет в плотный контакт с ободом противоположного фланца, при этом сама пятка не должна выходить своим краем за пределы обода.

Используя накидной гаечный ключ продолжайте вращать регулировочный, тем самым выравнивая между собой элементы фланцевого соединения.

Разгонщик фланцев гидравлический

Гидравлический разгонщик фланцев предназначен для работы с нефтепроводом и газопроводом. Гидравлический разгонщик применяется также для раздвижения фланцев но в тех случаях когда механическому разгонщику не достаточно усилий для проведения каких-либо ремонтных или монтажных работ при наличии фланцевых соединений.

Разгонщик фланцев гидравлический РФГ-14

Является минимальной комплектацией для модернизации стандартного комплекта разгонщика фланцев РФГ-14С и содержит клин гидравлический, предохранительную опору и клиновые накладки.

Минимальный зазор для доступа, мм

Максимальная величина раскрытия, мм

РФГ-14

Разгонщик фланцев гидравлический РФГ-14С

Это стандартная комплектация разгонщика полностью готового к работе. Гидравлический разгонщик обеспечивает высокую степень разжима фланца за счет встроенного в него гидравлического цилиндра и состоит из насоса гидравлического, рукава высокого давления, предохранительной опоры, клина гидравлического и двух накладок клиновых.

Приводимые ниже описания процедур полностью совпадают как для минимальной, так и для стандартной комплектации поставки фланцевых разгонщиков. В состав минимального комплекта поставки инструмента не входят гидравлический насос и соединительный шланг. Эти элементы пользователь дожжен предоставить самостоятельно.

Для разведения фланцев рекомендуется использовать разгонщики попарно, располагая их на противоположных сторонах фланцевого соединения. В этом случае качайте оба насоса поочередно для предотвращения перекоса фланцев.

Минимальный зазор для доступа, мм

Максимальная величина раскрытия, мм

РФГ-14С

Разгонщик фланцев гидравлический РФГ-14М

Представляет собой максимальный комплект для разгонки фланцев. Разгонщик фланцев гидравлический РФГ-14М обеспечивает максимально возможную быстроту и удвоенную силу разгона за счет наличия в комплектации двух гидравлических клинов, насоса с рукавами, распределительного блока, двух предохранительных опор и четырех клиновых накладок.

В этом случае также рекомендуется использовать для разведения фланцев оба расширителя одновременно, устанавливая их с противоположных сторон фланцевого соединения. Распределительный блок обеспечивает одинаковое давление в обоих расширителях, но все-таки рекомендуется внимательно следить за ходом процесса расширения и своевременно предотвращать возможные перекосы фланцев.

Разделитель фланцев: разновидности, самые популярные модели

Фланцевые разжиматели предназначены для разгонки фланцевых соединений трубопроводов при замене уплотнителей, установке заглушек, замене вентилей, клапанов на магистральных нефте- и газопроводах. Незаменимы при устройстве теплоцентралей, сантехнических или газопроводных систем. Расширители фланцев отличаются компактностью и небольшой массой, в конструкции присутствует пара клиньев, с помощью которых удается разжать соединения без приложения усилий.

Цена на разгонщики фланцев варьируется в зависимости от типа привода, а также конструктивных особенностей. Классифицируют несколько видов устройств:

механические;
цанговые;
гидравлические.

Популярными являются фланцевые разделители Equalizer, а особого внимания заслуживают устройства серии Zero-Gap. В данном оборудовании реализована инновационная технология параллельного раздвижения элементов. Это гарантирует не только оперативность, но и высокое качество работ.

ДРУГОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ В КАТАЛОГЕ

Задать вопросы и оформить заказ на разгонщики фланцев можно любым удобным для Вас способом:

Воспользоваться онлайн-формой заказа продукции

Получить консультацию специалиста по телефону:
8 (812) 495-63-20
(многоканальный)
или заказать обратный звонок.

Большинство трубопроводов различного назначения монтируют сваркой, обеспечивающей надежность и долгий срок службы стыков. Но когда по условиям прокладки этот способ неприемлем или в процессе эксплуатации требуется периодическая разборка, используется соединение фланцевое. По надежности и долговечности оно не уступает сварному варианту, а монтируется проще.

Назначение и область применения

Устанавливать фланцевые соединения можно на трубопроводы диаметром больше 32 мм. Таким способом монтируются разветвленные системы на промышленных и химических предприятиях, в газовой и нефтедобывающей отрасли, распределительные сети ЖКХ. Для прокладки внутридомовых трубопроводов соединение этого вида применяют редко.

Фланцевые стыки нужны для того, чтобы:

соединять трубы между собой или с оборудованием из разнородных материалов;
устанавливать запорную и регулирующую арматуру;
проводить очистку трубопроводов;
врезать измерительные приборы;
отсекать участок трубы для ремонта.

Из чего состоит фланцевое соединение

Комплект для одного стыка состоит из двух одинаковых фланцев с центральными отверстиями, соответствующих диаметрам труб, прокладки, набора болтов или шпилек с гайками и шайбами. При необходимости защиты трубопровода от блуждающих токов, на болты надевают изоляционные втулки, а прокладку устанавливают из диэлектрического материала. Если давление в трубопроводе не превышает 2,5 МПа, фланцы стягивают болтами. Шпильки равномерней распределяют усилие затяжки и удобней для работы в неудобных местах. Фланцевые соединения на шпильках применяют при давлении до 4 МПа.

Что такое фланец и какие бывают виды

В большинстве случаев фланцы ― это кольцеобразные пластины из стали, но иногда их делают в виде квадрата или прямоугольника. В центральное большое отверстие вставляют торец трубы, а в равномерно распределенные по внешнему периметру ― болты или шпильки. В перечень разновидностей фланцев включены проходные и заглушки. Первые предназначены для стыковки элементов трубопровода, вторыми закрывают тупики или отсекают ремонтируемые либо заменяемые участки.

Чтобы продукция, сделанная в разных странах, была взаимозаменяемой, разработана унифицированная классификация фланцев. В России это ГОСТ, европейские страны пользуются немецким стандартом DIN, а Америка, Япония и Австралия ANSI/ASME. Однако нередко одинаковые фланцы обозначаются разными символами. Поэтому стандарты переводят с помощью специальных таблиц.

Нормативы по исполнению указаны в ГОСТ 12815-80 цифрами от 1 до 9:

С соединительным выступом в виде фаски под наклоном 45⁰.
То же, что 1, но выступ под прямым углом.
С пазом на внутренней стороне и выступом под углом 45⁰ снаружи.
С шипом.
С внутренним кольцевым пазом.
С фаской под линзовую прокладку (вибровставка) на внутренней стороне.
Выборка для овальной прокладки.
С шипом для фторопластовой прокладки.
То же что 8, но вместо шипа паз.

При монтаже трубопроводов применяют несколько типов фланцев:

Воротниковые рассчитаны на давление 0,1 — 20 МПа при температуре -200 — +600⁰ Выступ в центральной части (воротник) приваривают к трубе встык одним швом.
Плоские держат давление до 2,5 МПа при температуре -70 — +300⁰ Надеваются на торцы, крепятся двумя сварными швами.
Аппаратные для присоединения оборудования или приборов;
Резьбовые варианты наворачивают на торцы.
Свободновращающиеся состоят из пластины и кольца, которое приваривают к торцу, а фланец свободно крутится на нем. Такое фланцевое соединение устанавливают в труднодоступных местах или там, где необходимо частое проведение профилактических мероприятий на трубопроводе. Рассчитано на давление до 2,5 МПа.
Кольцевые варианты для заглушек делают без центрального отверстия.

При установке фланцевых соединений на стальных трубопроводах их материал должен быть идентичным или близким по составу металлу труб. Это нужно для предотвращения повреждений при изменениях температуры. Фланцы бывают из серого и ковкого чугуна, легированной, углеродистой и нержавеющей стали. Для трубопроводов из иных материалов выпускаются бронзовые, алюминиевые, латунные разновидности. Безнапорные системы из полиэтиленовых труб часто собирают на полипропиленовых фланцах.

Конструктивные особенности фланцев

Выбирая фланцы для трубопровода необходимо учитывать некоторые особенности:

Условный проход (ДУ) измеряемый в миллиметрах, показывает несовпадение внутреннего диаметра фланца и трубы. Это важно для плоских и вращающихся деталей. Поэтому в их обозначение добавляются индексы А и Б. Буква А указывает диаметр фланца, а Б ― трубы. Для воротникового типа этот параметр не критичен.
Рядность показывает расстояние в миллиметрах между осями отверстий под болты. Одинаковые по ДУ фланцы, сделанные по типоразмеру ряд 1 или ряд 2, будут отличаться между собой диаметром и количеством отверстий. Если у заказчика нет особых пожеланий, выполняется стандартный ряд 2.
Условное давление ― это его допустимая величина, при которой соединение работает без протечек и разрушений. Значение параметра зависит от типа фланцевого соединения труб, материала, диаметра, ширины с учетом исполнения состыкованных поверхностей. Необходимо учитывать, что значение давления может быть указано в атм., Па, бар, кгс/см².
По параметрам рабочей температуры определяется значение допустимого давления, так как оно уменьшается при нагреве. Эту зависимость нужно учитывать для трубопроводов с горячими средами. Степень влияния температуры на давление определяют по таблицам.

Нормативами предписывается обязательная установка на фланцы трубопровода, по которому перекачивают агрессивную жидкость, защитного кожуха. Он предотвратит расплескивание в случае утечки. Кожухи делают из текстиля, листовой стали, полимерных материалов диаметром от 15 до 120 см. Популярные фторопластовые модели выдерживают температуру -200 — +230⁰C.

Прокладки для фланцевых соединений

Герметичность соединения обеспечивается прокладкой, которую вставляют между фланцами. В зависимости от характеристик среды, температуры и давления ее делают из соответствующих материалов:

резины, стойкой к продуктам нефтепереработки:
паронита общего назначения;
теплостойкой резины;
асбестового картона;
паронита, стойкого к маслу и бензину;
кислото и щелочеустойчивой резины;
графита;
фторопласта;
металла (алюминия, меди);
металлографита.

Подготовка фланцев для установки

Прежде чем начинать сборку фланцевого соединения необходимо проверить их на отсутствие ржавчины и механических повреждений. Поверхности очищают и обезжиривают. С резьбовой части болтов и гаек убрать заусенцы. Сделать предварительную прогонку резьбы, наворачивая гайки на болты с последующей смазкой. Вырезать и примерить прокладку. Она должна стоять по центру не перекрывая крепежные отверстия. Повторное использование старых прокладок нежелательно, но если иного выхода нет, устанавливают несколько штук бывших в употреблении.

Сборка фланцевого соединения

Чтобы стыки на трубопроводе были надежными, все виды фланцевых соединений собирают в строго определенном порядке. Сначала с небольшим усилием затягивают произвольно выбранный болт, затем диаметрально противоположный. Следующая пара должна отстоять от первой на четверть окружности. Остальные болты затягивают в таком же порядке. Если на фланцах только 4 отверстия затяжка выполняется крестообразно.

Чтобы усилие распределялось равномерно, завершающую часть монтажа проводят инструментами, позволяющими его контролировать:

гидравлическим натяжным устройством;
пневматическим гайковертом;
ручным динамометрическим ключом;
гидравлическим динамометрическим ключом.

Ручную затяжку доверяют только опытным работникам. В течение первых суток работы из-за вибраций, усадки материала прокладки, изменения температуры прочность соединения снижается до 10%. Поэтому в этот период требуется проведение подтяжки гаек.

Монтаж всех видов фланцевого соединения несложен, однако его проведение разрешается только специально обученным слесарям. При прокладке или ремонте трубопроводов с агрессивными средами или работающих под высоким давлением, ход работы должен контролировать инженер. Сборка безнапорных систем (канализация, полив) может проводиться неквалифицированными работниками.

Читайте также: