Проект по технологии как сделать киянку

Добавил пользователь Евгений Кузнецов
Обновлено: 05.10.2024

Технологической документацией называют графические и текстовые документы, определяющие технологию изготовления изделия.

Технологический процесс — это часть всего производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению формы, размеров или свойств материалов при изготовлении из них изделий.

Технологический процесс осуществляют на различном технологическом оборудовании (станках) с применением технологической оснастки, до-пол нительпого оборудования, приспособлений, инструментов.

Технологическая операция —это законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте или станке. Например: точение на токарном станке, сверление на сверлильном станке, строгание деталей шерхебелем, рубанком или фуганком на верстаке и т. д.

Часто при выполнении технологических операций необходимо переустановить и перезакрепить обрабатываемую деталь. Такие действия называются установом. Например, если надо острогать доску с обеих сторон, то необходимо выполнить два установа — острогать сначала одну сторону, затем перевернуть доску и острогать другую.

Технологическая операция состоит из различных технологических переходов. Технологическим переходом называют часть технологической операции, выполняемую одним и тем же инструментом. Например, строгание шерхебелем — первый переход, строгание рубанком — второй переход, строгание фуганком — третий.

Основными технологическими документами являются карты: технологическая, операционная, маршрутная и др.

Технологической картой называют документ, в котором записан весь процесс обработки деталей и изделий с указанием технологических операций, переходов, применяемых материалов, конструкторской документации, инструментов, технологического оборудования и оснастки.

Операционная карта составляется для каждой операции и содержит перечень переходов и установов по обработке изделия и применяемых инструментов.

Техника безопасности во время проведения выжигания

Для этих работ, как и любых других, от специалиста требуется соблюдение правил техники безопасности.

Распиливая дерево, мастер обязан придерживаться следующих принципов:

использовать ограничители и направляющие;
не допускать нахождение свободной руки вблизи полотна ножовки;
не сдувать стружку, она сметается щеткой.

Выполняя работы токарным станком, специалист обязан произвести такие действия:

ознакомиться с руководством по охране труда для этого оборудования;
производить обработку только обученным людям.

Выполняя сверление, мастер должен обратить внимание на следующие правила:

устанавливать сверло в соответствии с требованиями для станка или дрели;
просверливаемое изделие должно быть надежно закреплено;
подача сверла должна осуществляться без ускорения и рывков;
на выходе сверла, замедляем движение.

При выполнении лакокрасочных работ:

Емкость с лаком не держать открытой длительное время.
Выполняя работу, не подносить лак к лицу.
Помещение обязано быть проветриваемым.
Необходимо использовать средства индивидуальной защиты: защитную маску, перчатки.
По завершении работ тщательно вымыть руки, используя мыло.

При использовании электровыжигателя:

обеспечить приток воздуха в помещение;
токопроводящие части должны быть надежно изолированы;
завершая работу, следует выключить прибор из сети.

Изготовление досок вынуждает мастера затратить примерно 12 часов, методика несложна и не требует больших финансовых вложений. Вариантов формы готовых изделий, как и их отделки, бывает огромное количество, все зависит только от фантазии исполнителя.

Видео: Мастер-класс по изготовлению разделочной доски

Киянка резиновая

Одним из самых распространенных инструментом в истории можно назвать молоток. Его применение заключается в сфере ударного труда, за счет простоты и надежности получил широкое распространение в строительстве. Как и многие другие ручные инструменты, рассматриваемый со временем получил довольно большое количество различных разновидностей. Одним из наиболее распространенных аналогов можно назвать резиновую киянку. Она характеризуется довольно большим количеством особенностей, о которых далее поговорим подробнее.

Что такое киянка?

При рассмотрении того, для чего нужна киянка резиновая следует уделить внимание тому, что не во всех случаях при работе требуется проводить разрушение и деформацию материала. В некоторых сферах труда требуется мягкий подход к вопрос. Примером можно назвать то, что киянка резиновая или киянка деревянная применяются при сборке мебели, обработке металлических пластин, при монтаже керамической плитки и во многих других случаях. Первые варианты исполнения изделия появились еще до нашей эры, но потребность в нем остается на сегодняшний день.

Распространенная киянка пластиковая прямоугольная характеризуется следующими особенностями:

Внешним видом изделие напоминает молоток с увеличенной рабочей частью.
При изготовлении бойка применяется не металл, а пластик. Даже получили широкое распространение варианты из дерева и резины.
Рабочая часть может быть выполнена в прямоугольном и цилиндрическом виде.
В большинстве случаев рукоятка выполнена в форме овала, однако при создании небольшого варианта исполнения может применяться круглая форма.
Применяется киянка большая при выполнении самых различных работ. При этом классификация проводится по весу, так как в продаже встречаются варианты исполнения от несколько сотен грамм до нескольких килограмм.

Сегодня безынерционная киянка резиновая является неотъемлемой частью практически любой мастерской. Вариант исполнения из дерева встречается в сфере выполнения кровельных работы, некоторые модели применяются при сборке мебели.

Киянка белая, которая изготавливается в соответствии с ГОСТ, с деревянным бойком часто применяется при работе с металлами. Главная задача при применении заключается в выполнении сильных ударов, которые не приводят к повреждению поверхности.

Не рекомендуется применять киянку для работы с хрупкими материалами, так как даже незначительный удар может стать причиной появления деформации.

Устройство и характеристики

Киянка состоит из двух элементов: рукоятка и боек.

По сути, это деревянный молоток, который имеет нестандартную квадратную форму и широкую ударную поверхность. Сборочный чертеж инструмента показывает наглядно, как он выглядит.

Создать такое изделие можно самостоятельно, если использовать дрель, рубанок и шлифовальную бумагу. Форма его может быть любая: овал, круг, прямоугольник и пр. Технические параметры изделия содержат размеры и основные элементы конструкции.

Материал бойка и рукоятки

Рукоятку делают из древесины, металла, пластика и фибергласса. В некоторых случаях на ней размещают специальную накладку, чтобы не повредить руку и не скользить при эксплуатации. Деревянная рукоятка делается из березы или прочих твердых пород. Разные виды древесины у ручки и бойка снижает отдачу при произведении работ. Сверху изделие покрывается олифой для профилактики рассыхания.

Материалы изготовления бойка:

Дерево. Породы плотные, вязкие: вяз, граб, береза.
Фторопласт. Пластик высокой ударопрочностью. Он не реагирует на применение химических веществ, не разрушается от воды и других воздействий растворителей.
Резина. Применяются твердые виды. Используются для легко гнущихся материалов, имеет более мягкий удар.

Эта часть киянки бывает различных модификаций.

Форма бойка

Она имеет зависимость от назначения инструмента:

Прямоугольник. Киянка рассчитана на ударные работы. Часто применяется совместно с долотом при кровельных работах, фальцевании. Еще один ее напарник — стамеска.
Квадрат. Используется при работах с металлом, при укладке крыши кровлей.
Круг. Самая мягкая по воздействию на материал форма, ей подрихтовывают работу. Также подходит для монтажа, установки тротуарной плитки.

Ударная поверхность может быть плоской тупой или иметь форму клина.

Молоток плотницкий

Весьма широкое распространение получил молоток плотницкий. Подобная киянка столярная резиновая или деревянная предназначена для работы с декоративными материалами. При этом характеристики существенно повысились за счет применения более современных материалов.

Киянка прямоугольная применяется при работе по формовке и правке металла. При изготовлении применяется резина и дерево. Среди особенностей отметим следующие моменты:

Работа предусматривает совершение сильных ударов.
Рабочая часть изготовлена из упругого материала, поэтому на поверхности не появляется серьезных дефектов.

Инструмент резиновый или деревянный получил весьма широкое распространение. Однако не стоит забывать о том, что работать с хрупким материалом запрещается. Даже незначительное механическое воздействие может стать причиной появления серьезных дефектов.

Киянка для плитки

Одним из самых распространенных отделочных материалов можно назвать керамическую плитку. Подобному материалу на момент выполнения монтажных работ приходится прикладывать большое усилие. При укладке тротуарной плитки или брусчатки применяется киянка пластиковая прямоугольная. Вариант исполнения со стальной рабочей частью не подходит, лучше всего выбрать резиновый. Существует довольно большое количество различных вариантов исполнения резиновой киянки для плитки. Среди особенностей применения отметим следующие моменты:

При применении инструмента проводится уплотнение клеящего состава.
За счет рассматриваемого изделия работу можно существенно упростить.
Резиновая рабочая часть позволяет исключить вероятность повреждения отделочного материала на момент проведения работы.

В целом можно сказать, что киянка для плитки является практически незаменимым инструментом на момент проведения монтажа подобного материала. В продаже встречаются самые различные варианты исполнения, которые характеризуются определенным весом и формой рабочей поверхности.

Область применения киянки

Весьма распространена работа с киянкой по причине того, что подобный инструмент может применяться при проведении самых различных работ. Среди особенностей отметим следующие моменты:

Чаще всего встречается киянка резиновая в столярном ремесле, где она также используется совместно со стамеской и долотом. При этом габариты и вес в этой отрасли могут существенно отличаться.
В некоторых случаях применяется молотковая конструкция, которая напоминает токарную форму. Этот вариант исполнения широко распространен в сфере резке по дереву.
Также изделие встречается в слесарном деле. В этом случае применяется вариант исполнения из дерева с круглым бойком. В этом случае резиновый боек характеризуется меньшей эффективностью в применении, так как из-за повышенной жесткости удары становятся менее четкими. Поэтому в большинстве случаев отдается предпочтение деревянному бойку.
В сфере сборки и демонтажа мебели подобный инструмент также получил широкое распространение. Рабочая часть может быть представлена резиновым или деревянным бойком.
Киянка резиновая существенно упрощает процедуру утрамбовки клеевого состава на момент укладки плитки. Стоит учитывать, что подобную работу нельзя провести без подобного инструмента.

Приведенная выше информация указывает на то, что киянка весьма распространена и может применяться при выполнении самых различных действий.

Пошаговый процесс изготовления деревянной киянки

Первым делом мастер склеивает две одинаковые заготовки прямоугольной формы. Потом делает по центру брусков пазы. После пропила на циркулярной пиле пазы нужно подровнять стамеской. Далее эти заготовки нужно будет склеить.

На следующем этапе мастер приступает к изготовлению деревянной ручки для киянки. Сложного тут ничего нет — справится каждый. В верхней части рукоятки необходимо сделать два пропила, чтобы можно было вставить клинья.

А после высыхания клея останется только покрыть готовое изделие минеральным маслом, лаком или воском. Подробнее о том, как сделать удобную киянку из дерева своими руками, рекомендуем посмотреть в видеоролике на нашем сайте.

Технологическая карта киянки

В интернете можно встретить чертеж киянки. Стоит учитывать, что подобный молоток может иметь самую различную форму. Примером можно назвать прямоугольную, круглую, овальную или цилиндрическую рабочую часть. Каждый мастер может изготовить инструмент самостоятельно, при этом разрабатывается чертеж киянки в соответствии с поставленными задачами. Среди особенностей создаваемой технологической карты отметим следующие моменты:

Проводится создание чертежа с основными размерами.
Создается таблица, в которой указываются основные элементы.

Для изготовления основных элементов требуется токарный станок по дереву. Обеспечить максимальную схожесть с чертежом можно только при применении различных шаблонов.

Техника производства нескольких досок

Изготавливаемый набор включает:

2 разделочные доски габаритами 10×170×360 мм;
подвеска из дерева 20×90×360 мм;
2 деревянных стержня диаметром 12 мм и длиной 42 мм.

Для изготовления понадобятся следующие инструменты и приспособления:

линейка, угольник с прямым углом, циркуль;
простой карандаш для разметки;
ножовка по дереву;
шило;
сверлильный станок или дрель, но диаметр сверла 12, 20 мм;
лобзик, стол для выпиловки;
шаблон;
наждачная бумага;
кисточка, клей по дереву;
киянка;
токарный станок с отрезным и проходным резцами;
бесцветный лак;
электрический выжигатель.

Как сделать киянку своими руками?

Приведенная выше информация указывает на то, что может быть изготовлена киянка своими руками. При этом поставленная задача достаточно проста, может быть выполнена по следующей технологии:

Прежде чем заниматься самостоятельной сборкой инструмента следует выбрать наиболее подходящие материалы. В большинстве случаев головка киянки изготавливается их древесины, к примеру, дуба или бука, груши или клена, в некоторых случаях, она резиновая. Для работы требуется пила по дереву, столярный клей, тиски и некоторые другие инструменты. Проще всего изготовить инструмент из дерева, так как подобный материал поддается обработке лучше.
После подбора и распила подходящей заготовки проводится зачистка поверхности. Не допускается наличие даже незначительного дефекта.
В центральной части инструмента создается отверстие для рукоятки.
Крепление основной части к рукоятке проводится при применении клеящего состава. Сегодня современный клей может выдерживать достаточно серьезное воздействие, на момент его высыхания инструмент должен быть зажат в специальной струбцине.
Следующий шаг заключается в создании рукоятки. Для этого требуется специальный инструмент, но можно обойтись и топором со стамеской. После чего проводится зачистка наждачной бумагой.

Отдельные части киянки из дерева должны иметь точные размеры, так как в противном случае могут возникнуть серьезные проблемы с их соединением.

Резиновая киянка намного сложнее в изготовлении, так как пластик характеризуется меньшей степенью обрабатываемости в сравнении с деревом.

Технология изготовления пластиковой киянки

В качестве сырья для пластиковой киянки используем изделия из полиэтилена высокой плотности, который не подвержен растрескиванию. Пластик перед плавкой разрезаем на части с помощью строительного ножа, тщательно удаляя наклейки, этикетки, следы клея и т. д. Измельченное сырье, сложив на металлический противень, помещаем в электропечь, нагретой примерно до 125 градусов Цельсия, при которой пластик размягчается и начинает плавиться. Если окажется, что после расплавления масса недостаточна, то можно поверх нее добавить еще сырья и вновь нагреть все снова. Пока полиэтилен плавится, сделаем ручку для пластиковой головки. Из деревянной доски по разметке вырезаем лобзиковой пилой заготовку. Затем обрабатываем ее ручным рубанком, придавая дереву нужный профиль и сечение. Кромки заготовки закругляем механической фрезерной головкой. Зачищаем и шлифуем ручку болгаркой с шлифовальным диском. Достаем из электропечи противень с расплавленным полиэтиленом и, поддевая шпателем, укладываем в деревянную коробку, подогревая массу горячим воздухом от строительного фена. Как только размягченный пластик окажется в коробке, накрываем ее сверху крышкой-пуансоном, и вдавливаем ее струбцинами, тогда как другие упоры удерживают дно и боковые стенки коробки от перемещения. После отвердевания пластиковой массы и принятия ею прямоугольной формы, снимаем струбцины, разбираем коробку и извлекаем заготовку головки киянки. Лобзиковой пилой придаем пластиковому блоку необходимые размеры и форму. Выполняем в заготовке головки сквозное отверстие для ручки на сверлильном станке. Долотом и молотком расширяем и видоизменяем круглое сверление на прямоугольное, в котором входное сечение больше выходного. Насаживаем головку из пластика на ручку из дерева. Благодаря сужающемуся сечению отверстия и ручки, крепление получается надежным и прочным без дополнительных усилий и элементов. Снимаем головку и окончательно доводим размеры и корректируем форму на гриндере. Вновь собираем киянку и смазываем ручку льняным маслом. Такая пропитка увеличит срок службы ручки, защищая от проникновения в нее влаги. Работать пластиковой киянкой намного удобней и эффективней по сравнению с деревянной благодаря ее компактности, увесистости и отсутствию отскока.
Деревянная киянка.

Читайте также: