Приспособа для ручного фрезера под петли своими руками чертежи
Добавил пользователь Валентин П. Обновлено: 04.10.2024
В последнее время появились новые приспособления которые набирают популярность это универсальные каретки и шаблон для врезки петель и замков. Современное использование фрезера с шаблонами и каретками, это основной метод профессиональных установщиков дверей, который позволяет выполнять качественную врезку замка в межкомнатную дверь. Изучим основные популярные модели устройств которые позволяют точно и профессионально установить дверную фурнитуру. Проведем подробный обзор и сравнение современных приспособлений для быстрой и качественной врезки дверных петель и замков универсальным фрезером.
Рассмотрим методику использованием шаблона Павла Солдатова, Фарида Камала, компании DOOR-TOOL и применения универсального шаблона с регулировкой для врезки петель и замков, каретки УФК. Статья подготовлена для специалистов, которые изучают современные методы установки дверей. Специально подобрано видео по каждой технологии где специалисты дают отзывы по использованию шаблонов и УФК кареток в монтаже дверных блоков. В дополнения (не в качестве рекламы) предоставлю адреса официальных представительств.
Шаблон Павла Солдатова под петли межкомнатной двери
Рассмотрим новый шаблон для врезки петель и замков от Павла Солдатова версия 3.0i. Это довольно интересная функциональная модель. В приспособлении реализован многолетний опыт в установке дверей и месяцы технических изысканий.
Шаблон для дверей Павла Солдатова
Шаблон позволяет осуществлять:
Все указанные операции производятся с помощью ручного фрезера любой марки с установленной на нём направляющей (копировальной) втулкой, с разницей диаметра по отношению к фрезе в 8 мм.
Позиционирование Шаблона на дверном полотне или коробке осуществляется быстро и с высокой точностью без применения измерительных и разметочных инструментов.
Неизменно высокая точность врезки дверной фурнитуры при многократном повторении достигается всегда, независимо от размеров дверных полотен и коробок, а также погрешностей и соотношений их размеров.
Шаблон легко и моментально (за секунды) настраивается под врезку дверной фурнитуры любого типа и размера, а также позволяет произвести быструю корректировку размера под каждую карточную петлю.
Шаблон тонкий, лёгкий и прочный. Покрашен износостойкой порошковой краской, а деревянные накладки предотвращают повреждение лакокрасочных и других финишных покрытий обрабатываемых поверхностей изделий.
Описание принципа работы
Основной принцип работы с Шаблоном сводиться к одному: Ставьте всё до упора и вровень!
Опорная часть шаблона сдвигается до упора в лапки струбцин, тем самым копируется толщина дверного полотна и при переносе на коробку упирается в уплотнитель задавая отступ от уплотнителя до края врезки петли аналогичный по размеру на полотне.
Если толщина полотна не совпадает с размером четверти под полотно на коробке, то при установке шаблона на коробку опорная часть остается без изменений, а параллельный упор сдвигается в плюс или в минус до упора в край коробке.
Шаблоны-вставки имеют защиту “от дурака” в виде диагонального среза одного угла, поэтому установить их по другому невозможно. Также, на шаблонах- вставках имеются квадратные вырезы в которые входят флажки подвижных параллельных упоров, тем самым практически не глядя задаётся размер 200 мм от петли до внешних краёв параллельных упоров.
За счёт раздвижения опорной части шаблона и опорных частей на параллельных упорах площадь опоры всего шаблона увеличивается с увеличением толщины полотна.
Все части шаблонодержателя и шаблонов-вставок изготовлены из 1,5 мм стали и окрашены износостойкой порошковой краской. При этом он лёгкий и прочный за счёт уголковых элементов в конструкции. Шаблоны-вставки при работе не прогибаются, т.к. лежат на опорных выступах параллельных упоров, а по периметру на остальных частях шаблонодержателя.
Лучше посмотреть видеообзор модели и инструкцию по работе с шаблоном от Павла Солдатова.
Никаких цифровых разметок на шаблоне нет, поэтому никаких вычислений делать не надо. Чтобы отцентровать шаблон для врезки замков, их ответок и ригелей относительно осевой кромки дверного полотна, надо просто установить одинаково симметричный рисунок на ступенчатых вырезах каждой стороны, ослабив одновременно все четыре гайки-барашки на верхнем основании шаблона.
Для врезки ригеля в комплекте имеется дополнительный параллельный упор. С ним тоже всё просто.
Врезка карточных петель разного размера (100, 120, 125, 130) производиться по одному шаблону-вставке с коррекцией каждой петли по длине индивидуально, которая осуществляется одним простым движением буквально за одну секунду. Ширину петли можно также задавать любую, смещением параллельного упора в плюс или минус от нулевого положения, обозначенного маленькими отверстиями около нижних ступенчатых вырезов.
Стоимость минимального стандартного набора 6990 руб.
Бесспорно, модель шаблона Солдатова высокого качества, очень ускоряет монтаж дверей и различных видов петель и замков. Продумана система зазоров и смещений.
Минус. Нужно учитывать что существует большая разновидность дверной фурнитуры для которой нужно докупить каретки копировальной втулки и вставки стоимостью от 290 руб., это позволит производить врезку различных видов замков и петель шаблоном Павла Солдатова. Соответственно набор с наиболее популярными вставками выйдет по стоимости от 25000 руб.
Для заказа в Регионах
Шаблон для врезки петель и замков от Фарида Камала
Довольно много универсальных шаблонов и приспособлений у компании DoorProfi для врезки фурнитуры. Рассмотрим шаблоны для врезки петель и замков от Фарида:
Новый шаблон (База №7 и обновленная база “Самоцентр”). одна из последних разработок компании DoorProfi. Требуют определенных знаний и навыков в работе. несмотря на невысокую начальную стоимость припрется докупать дополнительные вставки.
В данном обзоре автор рассказывает, как можно изготовить простой шаблон для врезки мебельных петель диаметром 35 миллиметров. Шаблон предназначен для ручного фрезера с установленной фрезой диаметром 10 миллиметров.
В самом фрезере имеется платформа с копировальной втулкой. Диаметр внешний копировальной втулки — 16 миллиметров. То есть, разница между фрезой и втулкой получается 6 миллиметров.
Первым делом необходимо отрезать заготовку длиной 200 миллиметров и шириной 120 миллиметров. Также для изготовления шаблона потребуется упор, изготовленный из фанеры.
Прикручиваем упор из фанеры к дощечке. После этого надо будет просверлить по центру заготовки сквозное отверстие под копировальную втулку фрезера.
При этом отверстие должно быть на 6 миллиметров больше, чем диаметр мебельной петли. То есть, в данном случае нам необходимо будет просверлить отверстие диаметром 41 мм.
Основные этапы работ
Самая большая сложность заключается в том, чтобы точно вырезать в заготовке окружность диаметром 41 мм. Автор использует для этого простейший самодельный циркуль для фрезера.
Последовательность действий следующая: сначала нужно будет прикрутить боковой упор, потом точно размечаем центр отверстия и вырезаем его с помощью самодельного циркуля и фрезера.
Делаем разметку и сверлим заготовке сквозное отверстие сверлом диаметром 1,5 мм. Таким образом, мы получили центровочное отверстие. Дальше вырезаем уже отверстие фрезером.
Обратите внимание, что автор специально отрезал заготовку длиной 200 мм, чтобы до центра было ровно 100 мм.
Таким образом можно не размечать фасады под петли, а сразу совмещать с углом дверцы, фиксировать и вырезать отверстие под мебельную петлю.
Подробно о том, как своими руками изготовить самодельный шаблон для врезки мебельных петель, смотрите этом видео.
Мастер-класс показывает простую технологию врезки с помощью ручного фрезера мебельных петель чашечного типа. Используя недорогую пазовую фрезу и самодельный шаблон, вы сможете в домашней мастерской быстро сделать глухие отверстия профессионального качества.
Углубления под чашечные петли часто выполняют сверлом Форстнера, но отверстия редко выходят аккуратными и точными. Да и центрирующий шип сверла запросто выскакивает с обратной стороны мебельного щита. Применение ручной фрезерной машины позволяет делать отверстия не хуже фабричных.
Порядок изготовления шаблона
1. Определите толщину фанеры для шаблона: она должна быть немного больше выступающей части копировальной втулки. Слишком толстый материал брать не стоит — может не хватить вылета фрезы.
2. Измерьте наружный диаметр копировальной втулки.
3. Рассчитайте размер вырезаемого отверстия (D) по формуле:
D = D1 + D2 – D3, где:
- D1 — необходимый диаметр углубления под петлю (26, 35 или 40 мм);
- D2 — диаметр копирующей втулки;
- D3 — калибр фрезы.
Например, для мебельной петли с чашкой 35 мм при фрезе 14 мм и втулке 30 мм, понадобится шаблонное отверстие диаметром 51 мм.
4. Вырежьте из фанеры заготовку и отметьте центр высверливаемого отверстия согласно чертежу.
5. Подложив ненужную доску, закрепите фанеру струбциной и шилом отметьте точку сверления.
Совет. Точность выполнения операции влияет на качество изготовляемого шаблона. Лучше опробовать раздвижное сверло на ненужной доске и скорректировать размер.
7. Наждачной бумагой зачистите края отверстия.
8. Вырежьте из фанеры полосу шириной 3 см и длиной 14 см.
9. Проведите параллельно оси отверстия линию на расстоянии 22 мм, отмечая месторасположение края мебельной дверцы.
10. По разметке закрепите упорную планку на клей и гвоздики.
11. Перенесите осевую линию на другую сторону заготовки, чтобы было проще определять расположение петли.
12. Шаблон готов.
Порядок врезки петли
1. Мебельную дверцу размечайте, исходя из рекомендуемых расстояний между петлями.
2. Уперев ограничителем в торец, шаблон разместите на дверце и закрепите струбциной.
3. Ставьте фрезер в рабочую зону, опускайте вниз корпус инструмента до касания фрезой поверхности заготовки и зажмите фиксирующий рычаг.
4. Опустите ограничитель глубины до позиционной опоры.
5. Отсчитайте на шкале 11,5 мм и выставьте положение ограничителя.
6. Затяните фиксатор регулятора глубины фрезерования.
7. Доведите параметр микрометрическим винтом.
8. Отпустите фиксирующий рычаг.
9. Повернув позиционную опору, установите глубину первого прохода.
10. Запустите фрезер, нажмите на корпус и фиксируйте положение. Плавно проводя инструмент по обрабатываемой поверхности, вырезайте материал, начиная с окружности и переходя к центру.
11. Завершив проход, отщелкните фиксатор. Поверните опору на следующую позицию и повторите процесс до полной выработки углубления.
Совет. В случае отсутствия системы отвода опилок рекомендуется после каждого прохода очищать зону работы пылесосом во избежание дефектов фрезеровки.
12. Аккуратное посадочное место готово.
13. Вставьте в углубление петлю, выравняйте и наметьте расположение шурупов.
14. Выполните засверловку под шурупы, ограничив глубину сверления.
15. Прикрутите петли шурупами с потайной головкой.
После врезки петель переходите к подвеске дверцы, для чего отметьте месторасположение ответных частей. В нашем примере разметка под шурупы находится в 37 мм от торца ДСП-плиты. Для других модификаций фурнитуры размер определяйте по месту: собрав петлю и выставив винт фронтальной регулировки посередине, прислоните дверцу к боковине с зазором в 2 мм и ставьте метки сквозь продолговатые отверстия. Работу завершите регулировочными операциями.
Винты настройки: 1 — по высоте; 2 — по глубине; 3 — по ширине.
Подобным образом несложно рассчитать и сделать шаблоны как для установки чашечных петель иных типоразмеров, так и для вырезания прочих отверстий.
Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов
Фрезер для аккуратной работы требует вспомогательных устройств, в то же время комплект аппарата при продаже включает ограниченный набор таких предметов.
Рынок дополнений к фрезерным устройствам простирается от транспортира до многочисленных насадок. Пользователь, которому этого недостаточно, может сделать подсобные приспособления самостоятельно.
Не забудь поделиться с друзьями!
Параллельный упор
Полезные приспособления для фрезера по дереву составляют довольно длинный список. Многие владельцы инструмента в состоянии сделать их из подручных материалов или, если это удобнее, попросту купить отдельно.
Одно из таких приспособлений – параллельный упор. Это компонент базового набора любого фрезера, и хозяину инструмента не придётся изготовлять упор самому. Нужен он для прямого следования фрезы вдоль поверхности базы, которой может служить ровный край детали или верстака.
Упор позволяет обрабатывать кромки и пазы, накрепко фиксируя деталь.
Состоит это полезное дополнение к фрезерному инструменту из следующих частей:
- входящие в выемки на фрезере штанги;
- винтовой крепёж, затягивающий их в нужной позиции;
- настроечный винт для мелкой регулировки расстояния оси фрезы от края;
- опорная часть, которая удерживает конструкцию на базе.
Чтобы привести упор для фрезера по дереву в готовность, надо, чтобы штанги заняли положение в выемках на корпусе инструмента и были затянуты стопором. Ослабив затяжку стопора, настроечным винтом можно при необходимости сделать мелкую регулировку.
С небольшим добавлением параллельный упор позволяет делать, помимо прямых резов, и более сложные. Добавление это представляет собой деревянный брусок с одной ровной стороной. Другая сторона имеет угловатую или круглую выемку. Брусок вставляется между опорной частью и кромкой материала, имеющей изогнутую форму.
Брусок соприкасается с опорой своим ровным краем. Сторона, где выемка, находится в контакте с изогнутой базой. Манипулировать инструментом с таким приспособлением следует предельно внимательно, так как брусок вносит элемент неустойчивости.
Направляющая шина
Имея схожее назначение с параллельным упором, шина ответственна за аккуратный ход фрезы по прямой. Время, затраченное на работу, за счёт применения шины заметно сокращается. Она также позволяет направлять инструмент на столе под любым углом к краю.
Обратите внимание! Закрепить шину на столешнице или материале можно струбцинами.
Некоторые шины серийного производства имеют в комплекте отдельный компонент – башмак. Он соединяется с фрезером штангами и, проходя по шине, двигает фрезерную головку по заданной траектории.
Лучше всего шина сочетается с инструментом, чья база стоит на выдвижных ножках. Это позволяет устранить разность высоты между шиной и фрезером.
Бывает, функциональность шин, выпускаемых серийно, не подходит пользователю. Можно всегда создать индивидуальный вариант направляющих для фрезера своими руками. Самый элементарный представляет собой длинный ровный брус, – проще говоря, линейку. Мастеру нужно только обеспечить её креплениями, и шина, по сути, готова. Для изготовления простого приспособления даже не требуется чертёж.
Конечно, такая самодельная версия не будет отличаться устойчивостью. Более стабильным в работе окажется сочетание фанерной основы с прибитой к ней доской. Край фрезерной базы будет упираться в доску, а край основы обозначит зону обработки. Такая конструкция применяется в случае использования фрез одинакового диаметра.
Другой вариант работает, когда фрезы по дереву могут быть разного размера. Здесь доска, выступающая линейкой, не прибита к основе, а укреплена зажимами. Благодаря этому она может корректировать расстояние от рабочей зоны соответственно диаметру фрезы.
Шаблоны и копировальная втулка
Копировальное кольцо – это круг с выступом, скользящим по шаблону, гарантирующим точность обработки. Кольцо может прикручиваться к основанию фрезера или закрепляться усиками. Диаметр приспособления подбирается с таким расчётом, чтобы оно не соприкасалось с рабочей частью инструмента.
Кольцевой шаблон фиксируется на обрабатываемом материале, крепко прилегая к столешнице. Надёжный прижим обеспечивается двусторонним скотчем и струбцинами. Закончив деталь, нужно убедиться, что втулка при работе плотно проходила по краю шаблона.
Сделанный своими руками шаблон для фрезера найдёт применение и для обработки углов детали, когда необходимо, чтобы они были круглыми. В зависимости от расположения и габаритов шаблона, радиусный размер закругления может быть любым.
В шаблонную конструкцию зачастую включаются подшипники либо кольца. Если это кольцо, то его следует подбирать соответственно размеру фрезы. При разнице в диаметрах необходимо добавить в конструкцию шаблона упоры, с помощью которых можно будет сдвинуть приспособление от кромки детали.
Среди вспомогательных устройств для фрезера самые гибкие шаблоны, кроме обработки краёв материала, позволяют также выпиливать сложные пазы. Специальная компоновка аксессуара даёт возможность эффективно создавать выемки под дверные петли. С помощью шаблона можно даже проводить фрезером декоративную работу, например вырезать деревянные узоры.
Циркуль
Этот вспомогательный инструмент предназначен для создания круглых и овальных вырезов. В схему базового циркуля входит штанга с штифтовым креплением на конце. Вставив крепление в дырку по центру круга, по которому делается паз, можно менять размер круга простым смещением штанги.
Обратите внимание! Удобство и надёжность конструкции повышает добавление второй штанги.
Существуют разные подсобные элементы, работающие на циркульном принципе. Они дают преимущество в создании разного радиуса круговых пазов. Обязательный компонент таких вспомогательных устройств – штифт с винтом для регулировки длины радиуса.
Если вырезается отверстие малого размера, циркульная конструкция должна быть приспособлена для крепления на основании фрезера. Штифт при обработке детали находится непосредственно под инструментом.
Фрезер по дереву, помимо круглых, способен вырезать и эллиптические отверстия. Приспособление для этого можно собрать своими руками из следующих частей:
- база с фиксацией на материале из винтов или присосок;
- перемещаемые на скрещивающихся направляющих башмаки – 2 шт.;
- штанги для монтажа – 2 шт.;
- кронштейн для соединения конструкции с инструментом.
Скрепляющий кронштейн благодаря предназначенным для этого пазам позволяет станине конструкции находиться в той же плоскости, что и основа фрезера. Резка круглых проёмов идёт с использованием одного башмака. Если отверстие нужно овальное – задействуются оба. Подобная вспомогательная конструкция даёт возможность выполнять отверстия точнее и быстрее других инструментов, таких как ленточная пила или лобзик.
Для пазов на узких поверхностях
Выемки под замки или дверные петли можно выполнить и дрелью с долотом, но фрезер для этого подходит значительно лучше. Нужно только оснастить инструмент определённым приспособлением. Состоит оно из плоской пластины, которая крепится на основании устройства. Форма пластины может быть округлой или прямоугольной. На ней делаются 2 штыря, обеспечивающих ровный ход инструмента во время работы.
Главный параметр, которого необходимо придерживаться при изготовлении такого элемента, – ось каждого штыря должна быть на той же линии, что и центр фрезы. С условием соблюдения этого параметра паз будет вырезан именно в середине обрабатываемой детали безотносительно толщины. При необходимости смещения паза вправо или влево на соответствующий штырь надевается втулка такого размера, который нужен для желаемого сдвига.
Используя эту конструкцию, фрезер ведётся с плотным прижатием штырей к обеим сторонам заготовки.
Такой же эффект достигается, если использовать с фрезером два параллельных упора.
Даже одного упора может быть достаточно. Нужно укрепить заготовку между двух поверхностей, например досок, так, чтобы все три элемента находились в одной плоскости. Проблема недостаточной ширины детали в этом случае устраняется.
Когда часто приходится работать с узкими поверхностями, неплохим решением будет соорудить специальный стол из двух половин. Зажимая материал между ними, мастер легко добьётся эффекта одной плоскости.
Тела вращения
В работе с заготовками круглого сечения, такими как столбы или балясины, составляется конструкция из рамки, внутрь которой помещается деталь, каретки под фрезер и поворотного диска. Деталь вставляется в раму, надёжно фиксируется, после чего каретка с инструментом выдвигается на участок для обработки. Положение детали в раме можно изменять посредством поворотного диска.
Эта же рама с фрезером в каретке может служить как токарный станок. Всего лишь нужно поворачивать диск с одновременной работой фрезера, едущего по направляющим. Делать это может помощник мастера или подсоединённая к диску дрель.
Шипорезные приспособления
Такие приспособления обеспечивают создание соединений на основе шипов. Требующие высокой точности обработки материала подобные профили легко выполняются фрезером.
Используя ручной фрезер, мастер подводит его к материалу свободно. Следовательно, материал нуждается в надёжном креплении для безошибочной шипорезки.
Такие условия может создать простое устройство, сделанное из следующих деталей:
- жёстко фиксированные направляющие, нижние верхние и боковые;
- планка с одной степенью свободы, которая будет ограничивать выборку.
Параметры частей зависят от конкретного инструмента, под который будет собираться устройство. Порядок сборки следующий.
По краям фанерного основания устанавливаются равного размера вертикальные рёбра с вырезами по центру. К этим рёбрам крепятся рельсы, на которых станет двигаться инструмент. Для безопасности движения фрезера на рельсах они запираются ограничителями, которыми могут служить простые деревянные рейки.
К фанерной основе присоединяется подвижная часть – регулятор выборки края детали. Фиксатором может быть барашковый винт либо иное крепление на выбор мастера.
Независимо от производителя, ручной фрезер с добавлением такого сооружения способен легко обеспечить вырезание простого шипового профиля.
Ещё одно средство для производства шипов – кондуктор. Составляют его основание, упоры и подвижная часть в виде салазок. Приступают к его изготовлению и использованию уже опытные пользователи для очень мелкой и точной работы.
Скрытые возможности
Перечисленный кейс подсобных средств может показаться излишним, когда мастер выполняет фрезером только простейшие операции. Но если взглянуть на этот инструмент под углом его потенциальных возможностей, то перед пользователем возникает целый ряд направлений.
Те работы, которые мастер и не думал, что он может проводить, оказываются вполне доступны – стоит только соорудить несколько вспомогательных конструкций. Словно это не простой ручной фрезер, а координатный станок с ЧПУ.
Читайте также: