Пресс форма своими руками для ппу

Добавил пользователь Валентин П.
Обновлено: 09.09.2024

До недавнего времени пчеловоды обходились деревянными конструкциями, которые выступали в роли жилища для пчел. Они достаточно просты в отношении строительства и не предполагают больших финансовых расходов. Однако, сегодня все большую популярность набирают ульи из пенополиуретана. Выбор в пользу современного материала полностью оправдывается его практичностью и долгим сроком эксплуатации. Кроме него, также довольно часто применяют пенополистирол или пенопласт.

Преимущества

Пенополиуретановые ульи имеют массу преимуществ. Особенно среди них стоит выделить такие:

  • Отличная переносимость перепадов температуры, а также устойчивость к неблагоприятным погодным условиям;
  • Простота в установке и транспортировке;
  • Хорошие показатели звукоизоляции. Этот фактор позволяет создать благоприятные условия для обитателей жилища;
  • Период эксплуатации может достигать четверти века;
  • Благодаря высокой прочности материала, можно не беспокоиться, что в домик проникнут незваные гости в виде насекомых или грызунов;
  • Сырье является экологически чистым и не наносит вреда здоровью человека и пчел;
  • Изделия достаточно просторны и дают возможность вместить большие пчелиные семейства;
  • Конструктивные особенности позволяют просто и без особых усилий производить процесс сборки и разбора изделия. Такой критерий немаловажен при извлечении меда.

Перечисленные достоинства пенополиуретана, несомненно, выделяют его на фоне прочих материалов, из которых изготавливаются жилища для пчел. Поэтому стоит учесть эти плюсы при выборе сырья для пчелиных домиков.

Недостатки современного материала

Несмотря на огромное количество плюсов, ульи для пчел из пенополиуретана имеют несколько недостатков. Их совсем немного и следует выделить наиболее существенные из них:

  • Потребность в периодической замене материала;
  • Когда речь идет об изготовлении улья своими руками, то требуется покупка пенополиуретана высокого качества. В противном же случае, жителям придется страдать от воздействия температурных режимов и повышенной влажности. Это в свою очередь может повлиять на производительность и качество меда заметно снизится.

Однако не стоит огорчаться из-за наличия таких минусов. Их довольно просто избежать, если подойти к данному вопросу с должной ответственностью. Так же рекомендуется изучить как можно больше информации о самом материале, а также особенностях построения.

Конструктивные особенности

Ульи, изготовленные из ППУ, имеют определенные конструктивные составляющие. Все они выполняются в соответствии с подготовленными заранее чертежами:

  • Каркас;
  • Надставка;
  • Дно;
  • Подкрышник;
  • Потолок и крыша;
  • Секционные рамки;
  • Кормушки.

Для того чтобы не допустить ошибки в момент сборки изделия из ППУ, рекомендуется обратиться за советом к опытным пасечникам. Также можно ознакомиться с информацией, размещенной на нашем сайте, либо в блогах профессионального пчеловодства.

Все детали монтируются в специальные пазы, которые предназначены для каждой из них. Следует заметить, что используемый материал очень часто подвергается окрашиванию. Краска выполняет защитную функцию: она оберегает покрытие от воздействий внешних факторов. Составляющие каркаса собираются при помощи саморезов и специального клеевого раствора.

Для укрепления сооружения применяют фальцевое крепление, которое должно иметь строгое соответствие с чертежом. Также необходимо отметить высокий уровень прочности пенополиуретановых домиков. Сбоку к ним крепятся ручки. Под рамками не нужно подкладывать вставки. При сборке обычно используют сетчатое дно. Оно имеет полноценный задвижной леток.

Если вы планируете содержание пчел в пенополиуретановых ульях, то важно знать, что при их сооружении не стоит применять акриловую краску. Она имеет свойство отрываться от поверхности кусками. Кроме того, нужно обратить внимание на пресс-формы. В данном вопросе очень важно качество и прочность. Эти критерии оказывают значительное влияние на удобство дальнейшей эксплуатации. Так вы сможете создать благоприятные условия для обитателей пчелиного домика: обеспечите гидро- и теплоизоляцию, которые очень важны для насекомых.

Если же вы хотите приобрести готовые конструкции, то стоит ответственно подойти к их подбору. При этом рекомендуется опираться на указанные нюансы. Такая внимательность позволит вам обеспечить уютный микроклимат для жителей ульев.

Подготовка к созданию улья своими руками

Для того чтобы изготовить пенополиуретановые ульи своими руками нужно приобрести специальные формы из металла. Их применяют для заливки. Стоит отметить, что покупка готовых форм – весьма невыгодное мероприятие, поскольку их стоимость слишком высока. Конечно, для пасечников с большим уровнем производства пчелиных продуктов это не станет колоссальной проблемой. Все затраты окупятся в очень короткое время.

Однако большая часть пчеловодов предпочитает самостоятельно справляться с любыми трудностями. Для этой цели нужно иметь в наличии требуемый набор инструментов, а также схемы форм.

Особое внимание надо уделить процессу заполнения формы пеной. Если она имеет тонкие стены, то они могут не выдержать высокого давления изнутри. Именно поэтому толщину листов следует подбирать не меньше, чем восемь миллиметров. Элементы из металла распиливаются при помощи болгарки, а затем собираются сварочным аппаратом в соответствии со схемой.

Процесс сборки

Процесс изготовления ульев из пенополиуретана своими руками является достаточно легким. В данной ситуации важно обозначить, какая конструкция должна получиться в результате: цельнолитая или сборная. В каждом конкретном случае требуется определенная форма.

Прежде чем перейти к заполнению формы пеной, ее следует изнутри промазать специальным веществом. Не нужно заливать полиуретан до краев, поскольку по мере высыхания он будет увеличиваться в размерах.

После того, как закончена данная процедура, нужно подождать около получаса и можно извлекать готовые детали будущего изделия. Боковины из металла, которые скреплены друг с другом посредством прутьев, разбирают и снимают несильным постукиванием молотка.

Далее осуществляется очистка лишних частичек, которые налипли на поверхность ППУ и проводится полная шлифовка. Затем законченную поверхность обезжиривают.

Для защиты улья от воздействия солнечного света, его обрабатывают слоем краски. Если речь идет о сборной конструкции, то после того, как подсохла краска, можно переходить к сбору всех деталей. Каждый элемент крепится в специальных пазах и тогда домик готов к использованию.

Учитывая все вышеописанное, можно сделать вывод, что ульи, изготовленные из пенополиуретана, являются отличным решением для создания пчелиного жилища. Кроме того, простота сборки и монтажа изделий, позволяет проделать это самостоятельно. Это дает возможность существенно сэкономить затраты, которые выделены на обустройство пчелиной семьи. А хорошие эксплуатационные характеристики и множество неоспоримых преимуществ, будут радовать пчеловода на протяжении продолжительного времени.

Видео

Формы Техмашстрой(Самара). Разделитель Пента 126 П. Краситель Palizh Polimer L. Компоненты: корпуса и крыши .

Я решил освоить производство ульев из ППУ. Почему я принял такое решение. За 19 лет мои ульи начали всё чаще .

История о том как я отлил из ППУ BeeBox-совместимый корпус Дадана себестоимостью ~450руб/шт. Пчеловодство на .

Чертежи и размеры матрицы-формы для заливки ульев из ППУ вам не нужны . Изготовление матрицы для заливки ульев .

. формам и какой из него будет получаться корпуса как и материал по прочности мой знакомый человек который льет улья .


Все здравствуйте профессионалы.
Я работаю в сфере перетяжки и ремонта интерьеров авто.
Но вот у меня возникла нужда "пощупать" стеклопластик.
Поступил заказа на изготовление 5 места в автомобильный салон.
Макет практически готов и доведен под снятие матрицы(формы для зхаливки)
Итак вопрос, знания по стеклоизделиям у меня не большие, необходимо сделать прессформу для заливки ППУ.
Подскажите стоит ли использовать какие-то спец смолы, спецткани.
У меня в плане пока что сделать так:
матричный гелькоут, 100+150+300+600 с ребрами жесткости.
Будет разборная форма из 2 половинок.
Если я вдруг нарушаю правила группы в плане создания темы, заранее прошу простить, перемещу или удалю.
Вообщем нужны дельные, желательно развернутые советы.

Для изготовления изделий из жёсткого или эластичного пенополиуретана требуются специальная оснастка. Технология заливки ППУ позволяет легко и быстро получить любое изделие, со сложной геометрией, рисунком, рельефом.

Всё что нужно: залить заданное количество жидкости в форму и закрыть крышку до того, как начнется старт композиции (пена начнет увеличиваться в объёме). Подождать 15-20 минут, открыть форму и снять готовое изделие. На видео наглядно показан процесс подготовки оснастки и изготовления декоративной плитки из жесткого пенополиуретана:

А теперь расскажем, как изготовить такую форму, что используется на видео:

Компания Новые Строительные Технологии предлагает изготовление мастер-моделей для пресс-форм ППУ

В 2019 году мы задумали сделать пресс-форму для литья изделий с символикой фирмы НСТ. Когда мы обучаем работе на оборудовании либо демонстрируем машину в День открытых дверей, то обычно изготавливаем декор из жёсткого ППУ (это проще всего), вот такой:

Полученные изделия разбираются участниками семинаров. Мы решили, что будет правильно отливать что-то небольшое, чтобы было удобно взять с собой, положить в сумку и увезти с собой. И нужно было сделать так, чтобы этот образец всегда напоминал о поездке в фирму НСТ.

Рассказали об этой задумке нашему скульптору. Он выслушал и набросал пару эскизов будущей декоративной плитки с символикой фирмы НСТ.

А теперь небольшие пояснения по технологическому процессу изготовления форм.

Выполним работы по Вашему чертежу или предложим свой вариант

Любой бизнес по заливке ППУ следует начинать с пресс-форм. Почти все, кто занимается заливкой пенополиуретана, заказывают оснастку на стороне. Чаще всего изготавливают из металла или металлопластика. На стороне заказывают не потому, что заливка ППУ и производство стеклопластика - разные направления.

Дело в том, если на предприятии по заливке ППУ открыть формовочный участок, то его будет невозможно загрузить только под свои нужды (если только речь не идёт о каком-то многопрофильном мега-производстве).

Чтобы обеспечить работой формовочный участок, нужно изготавливать оснастку на сторону, для других. А другие - это конкуренты, которые льют ППУ. Кто же в здравом уме согласится заказать форму у конкурента?

  • Во-первых потому, что встанет вопрос: как им платить? Как специалистам по стеклопластику или как рабочим на заливке ППУ? Формовщик стеклопластика стоит дороже и работать за меньшую зарплату не будет.
  • Во-вторых, человек, который из полиэфирной смолы со стеклотканью изготавливает сложные изделия, вряд ли согласится делать то, что ему не нравится. Спрос на тех, кто умеет "катать" стеклапластик вручную, сейчас большой.

Работу по изготовлению оснастки для заливки ППУ можно разделить на 2 этапа:

  1. Изготовление мастер-модели.
  2. Изготовление формы на основе мастер-модели.

Мастер-модель - это эталон, прототип, который будет тиражироваться. Фирма НСТ готова сделать мастер-модель по эскизу заказчика. Прототип изготовит наш скульптор.

Другой способ - обратиться в компанию, которая разработает цифровую модель и затем материализует её в натуральную величину. Для этого применяют 3Д-принтеры или специальные фрезерные станки с ЧПУ: трехкоординатные, четырехосевые и пятикоординатные. Этот вариант хорош, если у заказчика есть чертёж и он хорошо понимает, что хочет получить.

Если модель делает скульптор, то это 100% индивидуальное решения и творческий подход. Особенно это важно, когда речь идёт об украшении интерьера, чтобы результат был уникальный и оригинальный.

Нашему скульптору достаточно рассказать на словах, показать на пальцах, словом, как угодно объяснить, что хотели бы получить. После чего он нарисует несколько вариантов. Затем снова обсуждение, внесение поправок и утверждение эскиза. После чего скульптор лепит модель из гипса или вырезает из камня. Если изделие сложное или заказчик постоянно вносит поправки, то сначала можно изготовить промежуточный вариант из пластилина, глины или скульптурного воска.

Возвращаясь к нашей форме с логотипом НСТ, то получилась вот такая гипсовая модель:

После того, как прототип был готов, мы передали его нашему партнеру, который специализируется на ручном формовании стеклопластика. И уже через двадцать дней мы сделали первую заливку системы для декора в новую форму:

Пресс-форму для неё мы сделали в 2006 году. Скульптора у нас тогда не было и мы заказали (на тот момент было ОЧЕНЬ дорого) изготовление матрицы на станке с ЧПУ из специального полиуретана с наполнителем (пудра алюминия).

Стоимость такого изделия формируется из трех составляющих:

  • Моделирование и написание программы. Мы например, купили в магазине готовую розетку (это и был прототип), попросили взять её за основу, но обязательно внести изменения в орнамент.
  • Расход материала. В 2010 году это были импортные полиуретановые плиты с наполнителем. Сегодня используется отечественный полиуретан или дерево.
  • Время на обработку плиты на станке с ЧПУ.

Обдумываете покупку заливочной машины ППУ и есть вопросы по формам, - свяжитесь с нами:

тел. 8 800 250-11-05 звонок бесплатный для России

Далее смотрите примеры некоторых форм, которые в разное время заказывали клиенты НСТ при покупке нашего оборудования.

Пресс-форм для теплоизоляционной скорлупы

"Классика" жанра. С этой продукции начиналось направление заливки ППУ фирмы НСТ. В 2001-2008 годах полуцилиндры из пенополиуретана для утепления трубопроводов были самым востребованным и массовым продуктом.

Металлические пресс-формы для изготовления теплоизоляционных скорлуп
Пресс-формы различных Ду для заливки скорлупы ППУ

В 2003 году была собрана первая партия из пяти заливочных головок с пневматическим двигателем (малой массы, безопасные, чтобы оператор осуществлял заливку, удерживая смеситель в руках), рассчитанных на производительность 6л/мин.

Примеры пресс-форм для интерьерного декора

Пресс-форма с силиконовым вкладышем для интерьерного декора из ППУ

На фото выше - форма из стеклопластика с силиконовой вставкой. Размер: 700 х 1000 мм. Срок изготовления такой формы, в среднем 15 рабочих дней. Цена в 2018 году была 90000 руб.

Пресс-формы для потолочных плинтусов из пенополиуретана

На фото выше - форма из композитного материала. Размер: 160 х 2000 мм. Срок изготовления подобной формы, в среднем 15 рабочих дней. Цена в 2018 году была 120000 руб.

Пресс-формы из стеклопластика с поднутрением для заливки ППУ

Ещё одна оснастка из композитного материала. Размер: 300 х 1200 х 300мм. Данная форма с поднутрением. Срок изготовления, примерно 15 рабочих дней. Цена в 2018 году была 100000 руб.

Форма для заливки из ППУ оклада иконы

Здесь на фото пресс-форма для литья оклада к иконе.

Ружья или мушкеты из пенополиуретана из реквизита театра

Фото матрицы для ружья из ППУ, к сожалению в нашем архиве не сохранилось. Выкладываем здесь уже готовые изделия, которые напоминают нам о поставке заливочной машины для театра (купили, чтобы делать себе реквизит). Кстати, такие ружья можно увидеть в нашем офисе в Москве.

Примеры пресс-форм для отливки плит и панелей

Пресс-формы для теплоизоляционных плит с гнёздами под облицовочные панели

На фото выше показана форма из композитного материала для теплоизоляционной панели. Размер: 700 х 1200 мм. Срок изготовления до 20 рабочих дней. Цена в 2018 году была 90000 руб.

На следующем фото примерно такая же форма (только без разделителей на матрице), но из металла. Это "старинное" фото. Четыре таких формы мы поставили с нашим комплексом заливки ППУ в 2006 году.

Такую плоскую пресс-форму из металла для отливки ППУ-плиты 1200х600х50 можно купить и сегодня. В 2019 году цена была 48000 руб.

На следующем фото раритетная оснастка 2008 года для изготовления теплоизоляционных панелей с клинкерной плиткой. Эта форма до сих пор используется на испытательном участке фирмы НСТ во Владимире.

В 2008 году фирма НСТ сделала первые панели термоклинкер
Первая форма НСТ для заливки термопанелей с клинкерной плиткой
Пресс-форма для изготовления термопанелей, облицованных клинкерной плиткой и готовые изделия, полученные в этой форме

Сразу скажем, что сейчас такие формы для термопанелей не используют, но в 2008 году это было передовое решение и современная технология. Для наглядности рекомендуем посмотреть видео с одного из семинаров НСТ, когда впервые продемонстрировали заливку в эту форму.

Примеры оснастки для литья различных подушек из эластичного ППУ

Матрица пресс-формы для сидений автомобилей из эластичного пенополиуретана

На фото выше матрица из стеклопластика для спортивного авто-кресла из эластичного ППУ. Размер: 1200 х 700мм. Ориентировочная стоимость комплекта: матрица, и пуансон в соответствующей обвязке с усилением составляет 120000 руб.

Матрица пресс-формы для изготовления из ППУ кресел для кинотеатров

Форма из композитных материалов для сидения кинотеатров из эластичного ППУ. Размер: 450 х 500мм. В 2016 году цена такой формы была 70000 руб. Мы использовали её, когда подписали договор на поставку партии подушек для кинотеатров.

Пресс-формы для литья эластичного ППУ
Пресс-форма из стеклопластика для подушки из ППУ

На фото выше ещё одна форма для изготовления мебельных подушек по размерам клиента.

На следующем фото показана оснастка и готовое изделие из этой формы: кокон для новорожденных из эластичного ППУ.

Форма для заливки из ППУ ортопедического кокона для новорожденных

Размер формы: 900 х 450мм, сделана из композитных материалов. Примерная стоимость 70000 руб. В 2017-2018 годах был всплеск интереса к такой продукции (коконам). Рентабельность была фантастической, потом посткпенно тема стала угасать.

Следующие четыре фото из архива НСТ (2006 год). Матрицы для элементов стула стоматолога и ассистента. Изготовлены из полиуретана с наполнителем, о котором упомянуто выше.

Формы для заливки ППУ
Формы для заливки ППУ
Формы для заливки ППУ
Формы для заливки ППУ
Матрицы по чертежам заказчика для отливки абдоминальных упоров из эластичного ППУ

Примеры пресс-форм для изготовления жёстких элементов мебели

Пресс-формы для элементов мебели из жесткого пенополиуретана

На фото выше показана пресс-форма для отливки спинки кровати. А вот и видео, как она работает при тестировании на нашем испытательном участке во Владимире:

На следующем фото показана самая первая форма для декора, которая попала в руки фирмы НСТ. Это был декабрь 2005 года. Это декоративные накладки "под дерево" на спинку кровати.

Форма для заливки из ППУ накладок к спинке кровати и дивана

Это была б/у форма из Италии. Её привезли к нам во Владимир, чтобы сделать тестовые заливки. Мы впервые узнали, что пресс-формы для заливки можно изготавливать не только из металла. Формующая оболочка была из стеклопластика, а вот для внешней оболочки у итальянцев было оригинальное решение, которое мы больше никогда не встречали.

Сейчас мы понимаем, что благодаря этому решению, себестоимость такой формы была и есть очень низкая! И совершенно непонятно, почему никто в России не использует эту технологию производства оснастки. Возможно, они никогда не видели подобных форм, а догадаться самостоятельно сложно. Решение очень простое, лежит буквально на поверхности, но при этом неожиданное и нестандартное.

Примеры трехмерных пресс-форм для изготовления объёмных изделий ППУ

Чтобы лучше понять, как работает такая форма, смотрите видео, которое мы сделали во время наладки оборудования на предприятии заказчика:

На следующей фотографии оснастка для заливки металлических дверей, рассчитана на одновременную укладку до 8 дверей:

Оснастка для фиксирования дверей и панелей при заливке в них ППУ

Фирма НСТ разрабатывает, производит и поставляет универсальные машины для заливки жёсткого и эластичного пенополиуретана с производительностью до 12кг/мин. Станции до 30кг/мин предназначены для заливки жёсткого ППУ.

Мы занимаемся заливкой ППУ с 2002 года и за это время накоплен колоссальный опыт. Мы многое увидели, узнали, попробовали сами. Мы знаем практически всё о технологии заливки ППУ и готовы профессионально проконсультировать по формам или поставить их Вам вместе с нашим оборудованием.

Читайте также: