Полубрус своими руками

Добавил пользователь Skiper
Обновлено: 04.10.2024

Новые технологии строительства прочно вошли в наш быт, и сейчас построить баню, гараж или даже дом можно совсем недорого, используя каркасную технологию. Вопрос остаётся только с отделкой – ведь внешний вид строения имеет и эстетическую сторону, и практическую. Мало красивого вида, ведь нужно, чтобы отделка прослужила долго и надёжно защитила конструкцию от неблагоприятных внешних факторов. И раз уж речь идёт об экономии, то ещё важна стоимость материалов и возможность монтировать их без посторонней помощи. Если сложить все эти требования вместе, то логично было бы обратить внимание на деревянную обшивку, которая отлично подходит для решения такой задачи.

Читайте в статье

Немного теории: чем и как крепить

Деревянная обшивка крепится на каркас. Нежелательно использовать для этой цели гвоздезабивной пистолет. Спора нет, этот инструмент здорово сокращает время и облегчает работу, но велика опасность того, что доски при обшивке будут раскалываться. Гораздо бережнее будет работать молотком и обычными гвоздями из нержавейки, а ещё лучше – саморезами и шуруповёртом.

Варианты расположения досок могут быть такими, как на фотопримерах. Как вы можете заметить, самыми простыми в изготовлении являются варианты 7 и 3. Причём 7 – это сплошная обшивка, а 3 – это полурустик, который снаружи выглядит как брус.

Остальные варианты обшивки предполагают изготовление системы паз-шип в разной конфигурации, а это требует специального инструмента.

Как из доски сделать имитацию бруса для обшивки бани

Какая порода лучше подходит для наружной обшивки

Итак, какую древесину лучше всего выбрать для наружной обшивки каркасного строения? Оптимальным вариантом будет лиственница, которая не боится воды, легко обрабатывается и не подвержена сильной деформации при намокании и сушке.

Ель будет дешевле, но на такой древесине обычно много сучков, которые потом превращаются в трещины.

Шикарно смотрятся твёрдые породы, например – кедр. Но такое дерево тяжело обрабатывать, а кроме того, оно часто даёт трещины от гвоздей. И по стоимости такую обшивку никак не назвать экономичной.

Как сделать обшивку из обычной доски, имитирующую брус

Для обшивки вам пригодится обрезная доска толщиной 4-5 см. Это выглядит на первый взгляд дороговато, но зато такие доски прослужат не один десяток лет, так что буквально построите и забудете.

Важным условием является хорошая просушка материала, иначе всю обшивку покоробит, и ваши труды пойдут насмарку

Если обшивать стену доской просто встык, как в варианте 7, то со временем доска рассохнется, и невооружённому глазу будет видна щель между досками

А вот при соединении под углом, даже если доска подсохнет, щели не будут заметны, потому что под низом верхней доски находится скос нижней

А внешне такое соединение очень напоминает кладку из бруса, и вам останется только обработать древесину каким-то сберегающим составом, морилкой, воском или лаком, и вы получите очень привлекательный вид

Всё, что нужно – сделать пилой скос на краях доски под углом примерно в 27°, причём скос должен быть параллельным

Затем можно крепить доску на каркас, располагая крепежи так, чтобы их шляпки оказались прикрыты верхней доской

Схематично эта конструкция выглядит вот таким образом

Такая обшивка будет выглядеть так, словно дом сделан из дорогого бруса. Внешнюю сторону доски обязательно нужно отшлифовать

Таким способом вы можете выполнить и внутреннюю, и наружную обшивку. Главное преимущество способа – в простоте изготовления и в том, что для монтажа не требуется особых навыков и инструментов. А вот ещё один вариант обшивки деревом, который тоже можно отнести к бюджетному:

Выбор в пользу натуральных материалов для строений, расположенных на территории загородных участков, является правильным решением. В окружении природы все должно быть естественным и экологически чистым. Традиционно наши соотечественники возводят дома из бревна или бруса, но бытует мнение, что использование полубруса для строительства является лучшей альтернативой привычным вариантам. Он прошел проверку в условиях холодных норвежских зим, подтвердив свою энергоэффективность в полном объеме. Аккуратный внешний вид стен сруба лишь добавляет еще один плюс в список преимуществ данного материала.

Полубрус

История появления

Из полубруса, или лафета, впервые начали строить свои жилища бедняки Скандинавии. Бревна с двух противоположных сторон срезались, в результате чего появлялся горбыль, пригодный для устройства пола, чердачного перекрытия и крыши. Дома из полубруса со временем стали своеобразной визитной карточкой скандинавского стиля, а уникальными теплоизоляционными свойствами строений заинтересовались жители северных регионов соседних стран.

Сегодня уже не вспоминают о том, что чаши для норвежского замка́ когда-то рубились вручную, а подгонять полубрус приходилось по месту. Современные производители поставляют на рынок готовый к сборке материал, изготовленный из хвойных пород древесины.

Стены из полубруса

Особенности полубруса

Для лафета выбирают стволы диаметром не менее 40см. После обработки и спила они приобретают высоту не менее 35см, а толщину:

  • 20-24см – для наружных стен;
  • 15см – для внутренних перегородок.

На энергоэффективность сруба из полубруса оказывает влияние именно высота пиломатериала, ведь в стене оказывается значительно меньше межвенцовых стыков. В то же время, толщина стен позволяет расширить внутреннее пространство дома.

Полубрус отличается не только своеобразной формой сечения, но и необычным самозаклинивающимся замком.

Специфическое замковое соединение, называемое норвежской чашей, норвежской рубкой и норвежским крестом, способствует плотному прилеганию полубрусьев друг к другу. После усадки сруба межвенцовые щели оказываются минимальными, а соединения надежными и прочными. Трапециевидная форма норвежской чаши усложняется наличием клиновидного седла, системой пазов и выступов.

Дома из лафета

Именно использование полубруса для строительства сруба превращает строение в энергоэффективное жилище. Экономия топливных ресурсов сегодня достаточно актуальна, а потому – возведение подобных домов приветствуется всеми заинтересованными сторонами. Гладкие стены позволяют использовать различные материалы для внутренней отделки, менять интерьер по своему усмотрению, развешивать полочки и шкафы, ориентируясь на удобство их использования.

Дом из полубруса

Производство полубруса обходится дешевле изготовления оцилиндрованного бревна, поэтому строительство дома из лафета требует меньших финансовых затрат. В отличие от клееного бруса, полубрус не имеет синтетических составляющих, а значит жилище из него будет отличаться экологичностью и улучшенным комфортом. Материал, позволивший когда-то скандинавским беднякам сооружать для своих семей дома, сегодня с успехом используется для строительства жилых зданий, приусадебных бань, охотничьих домиков и загородных вилл в скандинавском стиле.

Сегодня в продаже можно найти много разных материалов, из которых получаются хорошие дома, надворные постройки и даже предметы мебели. Для перечисленных целей нередко используется профилированный брус. Он идеально подходит для решения самых разных задач. В этой статье мы узнаем, как можно изготовить данный материал своими руками.







Особенности

В настоящее время профилированный брус используется буквально повсеместно. Из него строят как недорогие, так и элитные жилища, придомовые постройки и прочие конструкции подобных типов. Многие люди используют брус для изготовления самодельной экологически чистой мебели. Все это говорит об актуальности рассматриваемого материала, его востребованности. Но мало кто из пользователей знает, что брус вполне возможно сделать своими руками.

Брус делают с использованием специальных инструментов. Такие работы нельзя назвать слишком сложными или недоступными, поэтому к ним прибегают многие люди.

Существует несколько наиболее частых причин, по которым пользователи решают изготовить качественный брус своими силами.

Надо учитывать, что стены, построенные из самодельного профилированного бруса, можно оставить без вспомогательной отделки. Без краски, обоев и других материалов такие основания выглядят не менее эффектно и привлекательно.



Существует несколько разных способов, в соответствии с которыми пользователи могут своими руками сделать качественный брус. Каждый домашний мастер выбирает оптимальную по выполнению технологию для себя сам.




Из чего можно сделать?

Прежде чем искать в продаже инструменты, которые помогут изготовить хороший брус, необходимо разобраться в том, из чего его возможно сделать. Для подобных работ подходят разные материалы, но оптимальным решением станут обычные доски. Из них самодельный брус изготавливают в большинстве случаев, поскольку это довольно просто и удобно, особенно если в наличии у мастера нет специального деревообрабатывающего оборудования.




Пошаговая инструкция

Проводя подобные работы, необходимо действовать пошагово, чтобы не допустить ошибок и не перевести зря имеющийся материал. Рассмотрим детально, как нужно правильно изготавливать качественный брус своими руками.

Использование ручного фрезера

Самодельный брус вполне возможно получить с помощью обычного ручного фрезера. Это очень полезный и практичный инструмент, который имеется в запасе у многих мастеров. Рассматриваемый способ изготовления бруса считается одним из самых простых и доступных. Для проведения всех работ необходимо пользоваться только мощным аппаратом (не меньше 1,5 кВт.). Чтобы сделать брус, мастер также должен запастись фрезами с радиусом от 40 до 50 мм. Если же запланировано соорудить не простой, а более усложненный тип бруса, то целесообразно дополнительно подготовить разные насадки.

С помощью фрезера можно сделать даже такие детали, которые имеют D-образную сторону. Для таких процедур понадобится дополнительно приобрести ленточную или дисковую шлифовальную машину, а также качественный электрический рубанок.



Использование фрезера для изготовления сруба имеет свои положительные стороны.

  1. Если заготовка, из которой делается брус, грамотно подготовлена и имеет отличное качество, то с помощью фрезера удастся добиться 100% точности в подготовке паза.
  2. Если насадка на фрезере хорошо заточена, то мастеру не придется дополнительно проводить шлифовку детали после ее правильной обработки.

Разберем процесс заготовки бруса с применением фрезера по этапам.

  1. Сначала нужно соорудить устойчивую и надежную основу. Ее делают в виде стапеля, либо верстака, который тянется на всю длину обрабатываемых заготовок. Опора должна получиться крепкой, не шатающейся, люфты в ней так же должны отсутствовать. Заготовки должны закрепляться максимально качественно.
  2. Как говорилось выше, кроме фрезера мастеру пригодятся специальные фрезерные насадки. Их размеры и формы будут напрямую зависеть от степени сложности профиля, который выберет мастер. Если иметь большой опыт и соответствующие навыки, удастся получить высококачественные изделия, максимально приближенные к промышленным образцам.
  3. Работая с фрезером, мастер обязательно должен соблюдать идеальную точность ведения аппарата по заранее размеченной территории. Желательно действовать так, чтобы инструмент перемещался аккуратно, плавно по стабильно выставленным направляющим. Рывков или боковых люфтов нужно избегать.

От того, насколько точно будет действовать мастер, будет напрямую зависеть уровень качества сопряжения всех элементов. Это отразится и на качестве построек, которые люди в дальнейшем будут возводить из самодельного материала.



Использование пилы

Брус можно сделать не только с помощью фрезера, но и пилы. Инструмент может быть как бензиновый, так и ручной. Данный способ изготовления тоже оказывается простым. Особенно удобно с помощью пилы делать брус из круглого бревна.

Рассмотрим, из каких шагов будут состоять такие работы.

  1. Сначала надо сделать насадку на бензопилу. Для этого задействуют отрезки уголка, сваренные друг с другом. Также используется круглая труба – это будет ручка. Сбоку делают крепеж для бензопилы. Она должно вращаться на 360 градусов.
  2. С бензопилы надо будет снять пластиковую крышку и прикрепить самодельную оснастку.
  3. Далее в центре бревна надо будет зафиксировать направляющую доски, прикрепив ее на саморезы. Именно по ней и будет перемещаться ползун с пилой.
  4. Далее надо будет, в 2 подхода, срезать боковые части бревна с обеих сторон. В итоге получится идеально ровный квадратный брус.





Доработка прямоугольного бруса

Существует способ, который позволит легко сделать профилирование готового прямоугольного бруса. Рассмотрим, из каких этапов он состоит.

  • В этом случае надо будет выстроить качественное сооружение, в виде крепкого, не шатающегося стапеля, либо верстака. Длина этой конструкции должна соответствовать длине сырья.
  • При рассматриваемых работах, главной целью мастера будет правильно вырезать однотипные пазы V-образной формы. Они должны располагаться на противоположных сторонах деревянной заготовки.
  • Чтобы точно разметить участки с будущими пазами, понадобится приготовить из бруска шаблон, параметр ширины которого будет соответствовать размеру будущего паза. Этот шаблон понадобится установить по всей длине основного бруса, ровно в центре. В соответствии с показателями шаблона, мастеру надо будет отбить 2 параллельные линии, по которым в последствие будут делаться разрезы.
  • По обозначенным линиям, используя циркулярную пилу, выставленную под углом в 45 градусов, потребуется сделать аккуратный надрез вдоль всей длины основания на противоположных сторонах, на заданный уровень глубины. Если все распилить правильно, в конце получится идеально ровный паз V-образной формы.

Полезные советы и рекомендации

Если вы решили своими руками соорудить качественный брус, то вам стоит взять на вооружение несколько полезных советов и рекомендаций, которые позволят провести все работы без ошибок и недочетов.

  • Прежде чем делать брус, используя фрезерный станок, мастер должен учитывать, что высоко оборотистый инструмент с очень острыми фрезами позволит избежать дальнейшего процесса шлифования самодельного бруса.
  • Удобнее всего распиливать бревно, чтобы сделать брус, используя бензопилу, оснащенную специальной рамкой. Подобное приспособление позволит правильно распилить заготовку, отказавшись от услуг пилорамы.
  • Прежде чем запустить бензопилу для распиливания заготовок, мастер должен убедиться в том, что в инструменте присутствуют цепи, предназначенные для продольной резки дерева (этот же тип резки подойдет под роспуск бревна – так его проще всего распустить на доски и рейки). Только в таком случае процесс пиления будет простым, быстрым и качественным.
  • Работая с различными инструментами для резки или распиливания древесины, очень важно соблюдать технику безопасности. Пользователь должен действовать максимально аккуратно, осторожно и строго по технологии. При подобных работах лишняя торопливость и беспокойство могут повлечь за собой очень плохие последствия.
  • Удобнее всего изготавливать брус, используя качественные и исправно работающие инструменты. Прекрасное качество демонстрируют фирменные приспособления, к примеру, аппараты от фирмы Makita, Bosch, Dexter. В использовании подобные изделия оказываются очень удобными и эффективными.



  • Изготавливая брус с помощью фрезера, надо не забывать о том, что специальная насадка для подобных работ должна идеально ему подходить. Часто мастера сталкиваются с тем, что только что купленная оснастка для фрезера не подошла к их инструменту. Подбирать насадки надо в соответствии с конкретной моделью станка.
  • Брус настоятельно рекомендуется делать только из высококачественных досок или бревен. Материалы не должны иметь следов гниения, плесени или других серьезных дефектов. Из подобного сырья не удастся получить действительно надежные и крепкие бруски, которые пойдут на дальнейшие строительные работы.
  • При изготовлении самодельного клееного бруса, сшивать подготовленные деревянные пласты (доски) следует с помощью специального клея для работы по дереву. Состав должен быть рассчитан на использование внутри помещений. Желательно отыскать экологически безопасный клеевой раствор.

Самостоятельное изготовление бруса – процесс не самый быстрый. Если мастер боится связываться с такими работами или не хочет зря потратить время, то есть смысл задуматься над покупкой готовых брусков. Это самый простой выход.

В этом видео вы узнаете, как делать пазы в брусе с помощью шаблона.

Строительство деревянного сооружения в древнерусском стиле требует нетрадиционного подхода. Комбинация высокоточных операций поддается каждому исполнителю не сразу. Серьезный и кропотливый подход к делу является гарантией получения насыщенной эстетической картины.

Строительство деревянного сооружения

Первоначальные попытки решения вопроса: как срубить сруб различной конфигурации своими руками и достичь желаемого результата

Выбрав тип природных материалов для сооружения деревянной постройки, следует определиться с видом исходной заготовки. Потребителю предоставляется возможность купить:

  1. обычные бревна равной длины;
  2. предварительно обработанные заготовки из дерева.

Простые бревна имеют более низкую закупочную стоимость. Однако исполнителю придется считаться с различными дефектами неподготовленной древесины. Формирование крепежной геометрии ложится на плечи строителя. Полезным здесь будет просмотр видео выполнения различных рубок срубов с целью дальнейшего определения подходящего метода скрепления деталей.

Необходимость в дополнительной обработке оцилиндрованных бревен отпадает. Достоинство таких деревянных заготовок – отсутствие критических колебаний диаметра бревна по его длине. Кроме того, предварительно обработанная древесина имеет фрезерованный продольный паз и готовую систему углового скрепления. Собирать такой сруб – одно удовольствие.

Отдав предпочтение обычным бревнам, следует быть готовым к решению ключевых вопросов своими силами:

  • бороться с влиянием естественного уменьшением диаметра бревна по мере удаления от комлевой части на качество возведения стен;
  • просчитать габаритные размеры продольного паза;
  • выполнить рубку межвенцового канала;
  • подобрать подходящий вид углового соединения и реализовать его на практике.

сруб

Подготовка обычных бревен к укладке

Перед тем, как срубить сруб своими руками, необходимо сделать две ответственные операции: образовать паз по всей длине и угловое соединение без дополнительных крепежных элементов. От качества их выполнения зависит не только прочностные характеристики, а и самое важное свойство конструкции – способность сохранять тепло внутри долгое время.

Геометрия продольной выемки дугового профиля во многом предопределяет именно теплопроводную характеристику помещения. Ширина межвенцового паза имеет двоякое значение. С одной стороны, необоснованное увеличение параметра уменьшает полезную высоту бревна, с другой – дополнительное уширение паза положительным образом сказывается на сохранении внутренней температуры.

При таком положении дел логичным разрешением противоречия является следующее: более широкую канавку использовать при строительстве сооружения в северных регионах.

Профиль межвенцового паза бывает в нескольких интерпретациях:

  • лунный;
  • паз-шип;
  • лунный с дополнительным поднутрением.

Технологичным считается простой русский лунный профиль: геометрия выемки с точностью повторяет гребень ответного бревна. Данный вид рубки сруба подробно описывается в многочисленных видео в силу его широкой популярности.

Для выполнения паза необходимо меть в наличии:

  • черту (инструмент, сходный по функциональным возможностям с циркулем);
  • карандаш;
  • топор;
  • тесло;
  • стамеска;
  • молоток.

Бензопила средней мощности с хорошей цепью интенсифицирует начальный этап процесса выдалбливания канавы. Паз необходимо делать в нижней части бревна для исключения образования дополнительных очагов сбора влаги.

Технологический процесс формообразования продольной выемки включает следующие операции:

  1. положить поверх существующего слоя бревно будущего венца, отцентровать и зафиксировать его;
  2. наметить на верхней заготовке горизонтальную линию длиной, равной ширине паза (не менее 12 см.);
  3. настроить черту и провести на торце верхнего бревна ответную дуговую линию поверхности нижнего;
  4. прочертить линию паза по всей длине;
  5. носиком шины бензопилы сделать продольные запилы на 1,5-2 см меньше расчетной глубины выемки;
  6. сделать продольный запил прежней глубины;
  7. вырубать одну половину паза, затем другую.

Следует отметить, что в поисках решения, как быстрее и легче срубить сруб своими руками, экспериментировать с формой продольной канавки не рекомендуется.

Распространенное суждение о том, что треугольная форма не хуже полукруглой, ошибочно. При соединении угловатый профиль не только уменьшает площадь контакта, а и провоцирует образование трещин в бревне.

как быстрее и легче срубить сруб

Виды рубки угла сруба и содержательные видео по их реализации

Характерной особенностью строительства деревянной конструкции по рассматриваемой технологии является естественное крепление бревен между собой только за счет конструктивных мер без применения дополнительных крепежных деталей. Грамотно реализовать угловое соединение можно несколькими способами:

Первый метод стыкования является основой, так называемой, безотходной технологии.


Последующие три предусматривают дополнительные выступы за плоскости стен. Часто демонстрируемая угловая рубка сруба в видео – последняя в списке.

  • нижнее расположение чаши, препятствующее скапливанию влаги внутри связки;
  • закрытая конструкция угла, которую образуют выступающие за плоскость стенки концы бревен;
  • высокая прочность и надежность.

в охлоп

Здесь также приветствуется наличие бензопилы. Разметка чаши производится следующим образом:

  1. укладывают бревно будущего венца и фиксируют его скобами;
  2. ножки черты раздвигают на половину диаметра нижнего бревна;
  3. черту приставляют к перекрестно уложенным деревянным заготовкам и обводят контур чаши, постоянно поддерживая контакт ножек с бревнами и их вертикальность;
  4. по намеченной геометрии делают поперечные и продольные пропилы, рубят чашу и зачищают ее поверхности.

По завершении бревно вкладывают в чаши и контролируют зазоры. Бракованным считается соединение в том случае, если действительная глубина чаши получилась больше проектной. Выход из положения – подклинивание или укладка более толстого уплотнителя.

Сборка

Приступая к практической реализации запланированных решений, необходимо четко знать последовательность сборки венцов между собой:

сборка

После того, как произведена своими руками рубка сруба, специалисты рекомендуют возвести временную крышу и дать время на усадку конструкции (1,5-2 года). После можно покрыть защитным составом торцы бревен.

Сформировав навыки рубки геометрии углового соединения и продольного паза, можно приступать к возведению деревянного сооружения. Разрабатывая методику строительства, следует применять предпочтительные варианты расположения технологических поверхностей: чашу и продольный желоб желательно базировать в нижней части деревянной заготовки. При сборке не стоит забывать укладывать уплотнительный материал между венцами и скреплять слои между собой нагелями.

The coolest log houses — wooden architecture and construction: villas, wooden houses & saunas, around the world.


Архив

Путешествуя по Скандинавии, наши соотечественники не часто встречают срубы, как они думают.

На самом деле, ситуация обычно обстоит вот так, сруб из лафета обит доской с двух сторон. При таком подходе, даже без использования дополнительного утеплителя, тепловая эффективность деревянного дома существенно возрастает.

Дом из лафета или полубруса

Нынче времена совсем иные, подобный дом визуально воспринимается не иначе как – каркасный, к чему имеется масса негативных предубеждений.

Рассказать:

Понравилось это:

Герман из Новосибирска пишет:

Я Герман,мы с семьей (3 детей) переезжаем из Новосибирска в тайгу Красноярского края с.Таяты,взяли участок,заготовили лес (пихта к сожалению)

Поискали в интернете обычный проект,но жена-Лиза предложила 6-8 гранный сруб,мне тоже эта идея легла.

Вопрос- Как приобрести Ваш проект дома ,бревна готовят по 6 метров,мне ближе 8 -гранный,Должна быть кухня с залом 50 кв.м,туалет-душевая 6-8 кв.м,спальня детей 20-25 кв.м,родителей 15м.,гостевая 10-15 м.Кладовка-ки-20-25 м,Тамбур-2 м(Сибирь же) рубка обычная (старовер делает),Главное русская печь(дрова) по центру,планирую обойтись без батарей.Можете помочь? За какие деньги?

Готов по фазам стройки отправлять фотоотчеты если надо….А по окончанию, вдруг в Сибирь захотите в тайгу,приезжайте.

Дорогой Герман, спасибо за приглашение!

Много людей интересуется шестигранниками и восьмигранниками, посему, отвечу сразу всем. Сам я давно и безвозвратно потерял интерес к гранёным фигурам (с творческой точки зрения) в этом смысле сохраняю внимание лишь к гранёным стаканам. Посему, спроектировать шети-восми-гранник я вам не смогу, но, некоторые советы дам.

Шестигранный сруб по проекту Сергея Озёрного

Сказанное выше не означает, что шестигранник плох, вовсе нет, он очень даже хорош, но только не с позиций архитектуры.

Даже в Центральной и Восточной Европе, не говоря о Северной или о Сибири, дом требует быть очень тёплым. Семья с тремя детьми априори должна озаботиться строительством тёплого дома. Как это достигается? Активными (отопление) и пассивными (стены/окна) средствами.

Тёплый деревянный дом начинается с толщины стены, она должна быть никак не меньше 25 сантиметров, а лучше 30. Надо понимать, речь тут идёт об эффективной толщине стены, т.е. о ширине паза между брёвнами. Аргументы из разряда деды воевали всегда рубили срубы из бревна 240 – 280 миллиметров и было тепло – в пользу бедных. Не было там тепло, а если и было, то только за счёт удовлетворительного отношения мощности печки к объёму помещения.

Именно из соображений сохранения тепла наши предки стали рубить срубы из полубруса, дабы дополнительно утеплить стены, обив их доской изнутри и снаружи. С кругляком такой финт не проходит. Срубы из кругляка рубят именно из эстетических соображений, дабы насладиться естественной красотой натуральной древесины и формой ствола дерева.

Так вот, для обеспечения минимальной ширины паза в 25 сантиметров, требуется использовать лес диаметрами 50 сантиметров и выше. Шестигранник имеет внутренний угол равный 120 градусов. Рубить такой угол из толстого бревна существенно сложнее, чем прямой. Шестигранник из стандартного шестиметрового леса получится очень маленький, либо придётся делать переруб и/или сращивать брёвна. Для восьмигранника шестиметровое бревно – норм. Только возникает другая проблема – угол становится равным 135 градусов, рубить его ещё сложнее, плюс к этому – надо приложить много усилий, чтоб такой угол выглядел эстетически грамотно и привлекательно.

Не хотелось бы никого обижать, но – я рекомендую вам рубить сруб в полубрус Озёрного . Тогда вы получите очень тёплый сруб и сохраните чудный вид натурального бревна.

Сруб в Полубрус Сергея Озёрного

Заготовьте лес диаметрами 320 – 400 миллиметров, распилите его на пилораме на полубрус толщиной 150 миллиметров. В этом случае вы получите минимальную толщину стены 30 сантиметров, а средняя будет составлять порядка 360 миллиметров. Таким образом, вы получите самый тёплый сруб в вашей стране, дети будут благодарны, а когда подрастут, по достоинству оценят.

Вы запланировали пять помещений + кладовка, отопить столько комнат одной печью нереально, как с технической, так и с архитектурно-планировочной точки зрения.

Сам я не сторонник печей используемых как основной источник тепла в доме с постоянным проживанием. Печь хороша для удалённого дома, куда вы иногда приезжаете отдохнуть на природе. Вот блин, что я говорю? Даже для этого варианта печь очень плохое решение – приехав зимой, в доме станет тепло только на вторые сутки. Кроме того, печь плоха тем, что при постоянном использовании любая печь трескается и начинает разваливаться. Да-да, именно – любая. Её придётся латать и штукатурить каждые 2-3-4 года.

Печь хороша лишь с душевно-эстетической точки зрения, протопил раз в месяц, в самые морозы, залез с детьми на лежанку погреться – красота!

Читайте также: