Полифасад своими руками изготовление

Добавил пользователь Евгений Кузнецов
Обновлено: 16.09.2024

Организация и технология производства монтажных работ:

I. Необходимые инструменты при монтаже полифасадных плит

Шуруповёрт.
Плиткорез с режущим кругом по камню (бетону).
Отвёртка.
Перфоратор с набором обычных свёрл и SDS plus.
Нож.
Строительный уровень 0,6м~2,0м; водяной уровень.
Молоток.
Резиновая киянка.
Шпатель.
Шприц-пистолет.
Пистолет для пены монтажной.
Макловица, кисть.
Валики.
Отвес, контрольные нити.

II. Подготовка фасада здания

Перед началом отделки фасада необходимо установить подмости и строительные леса на расстоянии 25-35 см от стены, чтобы в дальнейшем избежать зон, недоступных для производства работ.
Выполнить демонтаж ранее присутствующих на фасаде конструкций (водосточных труб, вывесок, элементов освещения, отливов, козырьков и т.п.).
Очистить поверхность стен от грязи, жирных пятен и отслаивающихся старых покрытий до несущих конструкций.
С помощью уровней произвести горизонтальные и вертикальные отметки для выявления отклонений от вертикали и плоскостных искажений стеновой конструкции. При обнаружении значимых дефектов и угловых отклонений необходимо выполнить срубку неровностей и выступов с помощью отбойных молотков. При обнаружении ям, впадин и прочих углублений вертикальной плоскости с перепадом более 3,0 см допускается возможность предварительного выравнивания цементно-песчаным раствором либо наращивание пенополистиролом при помощи клея ПУ Титан Styro753 (жидкого пенопласта).
Все работы по утеплению и отделке фасада здания выполняются с применением сухих строительных смесей и жидких продуктов при температуре окружающей среды не ниже +5С и не выше +28С.

III. Грунтование поверхности стен

После очистки поверхности стен производим грунтование грунтовкой на водной основе.

IV. Перед установкой стартового профиля производится:

отбивка контура здания водяным уровнем;
отбивка углов здания отвесом.

V. Установка стартового профиля

Стартовый профиль прикрепляется к стене анкерами строго по горизонтальным отметкам, отмеченными с помощью уровня. При этом он крепится на высоте, позволяющей оставить место для нижнего (первого) ряда плит. Таким образом, монтаж панелей начинается со второго ряда. В случае небольшой высоты монтируемого фасада возможен монтаж панелей без применения стартового профиля. В таком случае монтаж начинается с первого (нижнего) ряда прямо на заранее спланированную строго по горизонтальному уровню отмостку, согласованную с горизонтальным окончанием последнего (верхнего) ряда плит.

Примечание: учитывая вес возводимого фасада, при использовании деревянного бруса в качестве стартового профиля, расстояние между точками крепления бруса не должно превышать 80 см.

VI. Возведение углов

Монтаж начинаем с приклеивания плит на углах.

VII. Установка контрольной нити от угла к углу

VIII. Монтаж плит

На стартовый профиль устанавливаются плиты по нити ряд за рядом. При этом плиты выставляются по уровням на клеевых маяках, нанесённых на обратную сторону плиты в местах установки анкерных креплений. Кроме маячкового метода возможно нанесение клея полосным или сплошным методом, в зависимости от неровности поверхности стены.
Для панелей используется клей на цементной основе предназначенный для приклеивания полистирола или минваты. Не для керамической плитки! В случае если стены имеют деревянную основу или OSB панели, то используется полиуретановый клей ПУ Титан Styro753, Soudatherm, Illbruck PU010, Penosil Fix &Go.
Для устранения мостиков холода, заполнение полиуретановым клеем - пеной полостей между фасадными элементами по вертикали и горизонтали.
Заполнение полиуретановым клеем- пеной зазора между фасадными элементами и стеной.
Во время порядной установки необходимо задавать технологические зазоры в местах сопряжения плит с помощью прокладок толщиной ≥ 2мм. Прокладки в виде полосок шириной около 30мм нарезаются из листовой подложки под напольные покрытия изготовленной из экструдированного полистирола.

Прокладка укладывается сверху на торец уже смонтированного ряда плит, а именно на торец термоизолирующего слоя панели поближе к наружному слою. После прямо на неё устанавливаются плиты очередного ряда. По швам вертикальным применение прокладки не обязательно. Также можно использовать пластиковые крестики или клинья, обычно используемые при укладке кафеля.

При этом совпадение вертикальных швов не допускается.

Порезка наружного слоя плиты производится при помощи электроинструмента с режущим диском для камня. Подрезка утеплителя производится ножом. Угловые примыкания плит, выполняются путём подрезки теплоизоляционного слоя одной панели, на толщину примыкающей к ней панели. При этом на угловом стыке наружных защитно-декоративных слоёв плит необходимо оставить технологический зазор толщиной ≥ 2мм.

IX. Проверка установленных плит уровнем на горизонталь и вертикаль

X. Анкеровка

XI. Грунтование торцов и потайных углублений

XII. Герметизация швов и потайных углублений

XIII. Обустройство откосов

Обустройство откосов выполняется двумя методами:

Монтируем на фасаде термопанели с запасом от края так, на сколько позволяет ширина рамы окна и с учетом толщины монтируемого материала откосы.

Пустоту между панелями и рамой утепляем любым утеплителем (пенопласт, пена, базальтовая вата, экструдированный пенополистирол или теплосбегерающими штукатурками), сверху приклеиваем термопанели без пенопласта или с требуемой толщиной пенопласта в место утеплителя.

“Мокрый метод” - c помощью пенопласта или базальтовой ваты.

- Монтаж такой-же, только утеплитель заштукатуривается, клеится сетка, грунтуется, красится.

С помощью теплосберегающей штукатурки.

- Расстояние между термопанелями и рамой заштукатуривается термосберегающими штукатурками типа “Тепловер”, шпаклюется грунтуется красится.

- Самый идеальный метод это готовые откосы. Просто, тепло и красиво!

Материалы и оборудование для производства термопанелей

В качестве основных материалов для изготовления полифасадных панелей выступают фиброцемент и пенопласт, соединенные между собой бесклеевым методом сращивания.

Для производства фиброцемента применяется белый цемент в смеси с мелкофракционным песком, пластификатором и армирующим фиброволокном – это обеспечивает максимальную прочность на сдавливание, изгиб, разрыв и термическое расширение.
Пенопласт используется закрытоячеистый, что предотвращает накопление влаги и смещение точки росы, и негорючий – даже под воздействием открытого пламени он не вспыхивает, не выделяет ядовитых веществ и не дает задымления.

Оборудование для полифасада используется четырех видов – смешивающее, режущее, трамбующее и сушильное:

Смеситель. Обеспечивает однородность бетона без комковатости и равномерное распределение армирующего волокна в бетонной массе.
Резчик. Программируемый аппарат, нарезающий пенопласт ровными панелями с заданной длиной сторон.
Формы с виброуплотнителем. В них заливается цементного, сверху укладывается пенопласт и под воздействием вибрации и давления происходит диффузия (взаимопроникновение) материалов – это дает максимально прочное соединение.
Сушильная камера. Обеспечивает равномерную и глубокую просушку цемента, и после окончания цикла из камеры извлекается готовое к монтажу изделие.

Все оборудование для полифасада, используемое нашей компанией, отличается высоким качеством и отсутствием брака на выходе, поэтому каждая выпускаемая нами термопанель соответствует стандартам!

Какими свойствами обладают плиты полифасада при правильном изготовлении

г. Киев, ул Институтская 16, офис 1.

*В центральном офисе всегда в наличие все образцы. Звоните для получения любой консультации.

Наша продукция также представлена:

Продажа в Кредит

Внимание! Теперь у Вас есть возможность купить нашу продукцию в кредит. Подробности узнавайте у наших менеджеров.

Финансовая поддержка канала вебмани:Z304346389023 . E713773398360 мастеркарт:5168 7422 0017 4278 (Приват .

изготовление фасадной цокольной плитки рваный камень своими руками. Пропорции бетона для фасадной плитки.

Руководство к монтажу термопанелей TEPLOSTIL (полное руководство) Лицензия Creative Commons Attribution 4.0 на .

Прошло некоторое время после утепления стен моего дома термопанелями. Опыт эксплуатации. Две стены я сделал в .

В этом выпуске я расскажу, как правильно обшить дом Полифасадом. Покажу основные моменты установки, какие .

Вашему вниманию представляю несколько разновидностей нанесения покрытия: - Нанесения клинкерного кирпича на .

Соблюдая технологию монтажа термоплиток, вы добиваетесь отличного и достойного вида вашего жилища. Но главным .

Полифасад - это многофункциональный способ отделки. Монтаж полифасада начинается с подготовки. Что такое .

В данном видео рассказываем как можно самому утеплить и облицевать фасад Вашего дома. Если у вас остались вопросы .

Вы можете самостоятельно начать изготавливать современный облицовочный материал, полифасад, используя формы из АБС-пластика и ПВХ производства компании ЛОБАС. Рентабельность вашего бизнеса будет обеспечена уникальными свойствами и качеством наших пластиковых форм.

Производство цокольной ифасадной плитки от чертежа до готовой продукции + монтаж по технологии вентилируемого фасада (видео)

Полифасадом называют отделочный материал нового поколения для облицовки зданий. Это специальные плиты, имеющие двухслойную конструкцию, состоящую из теплоизолирующего и декоративного слоёв. В качестве теплоизолирующего слоя выступает прессованная базальтовая вата или пенополистирол фасадный (пенопласт). А декоративный слой производится из высокопрочного архитектурного бетона. Полифасад может также производиться и без утеплителя. На сегодняшний день это практически незаменимый материал для отделки и утепления домов, поскольку он обладает целым рядом замечательных качеств, делающих его таким популярным.

Преимущества полифасада перед другими видами облицовки

Он выполняет сразу несколько функций: утеплителя, звукоизолятора и декоративной отделки.
Полифасадные плиты отлично защищают здание от разрушительного механического воздействия, поскольку бетонная часть имеет высокую прочность на излом.
Такая облицовка замечательно переносит резкие перепады температур. Особенно актуальна она для наших географических широт с морозной зимой и знойным летом.
Быстро и просто монтируется даже не специалистом по интуитивно понятным принципам установки.
Стыковочные швы практически незаметны и не нуждаются в специальной их маскировке.
Термоизоляционный слой накрепко смонтирован с бетонным. Пенопласт и бетон в период сушки взаимно проникают в структуру друг друга на площади соприкосновения.
Бетон обладает огнеупорностью, а пенопласт низкой горючестью, что, в целом, делает материал безопасным в пожарном отношении.
Паропроницаемость – ещё одно немаловажное качество. Вы не создадите монтажом полифасада парникового эффекта в вашем доме.
Благодаря возможности окрашивания плитки вы сможете по своему желанию менять дизайн вашего дома в любое время.
При установке фасада нет необходимости усиливать фундамент дома, поскольку полифасадная облицовка увеличивает вес конструкции не более чем на десять процентов.
Имеет доступную цену, а также позволяет экономить средства и трудозатраты, избавляя от необходимости выполнять отдельную операцию по установке утеплителя. По сравнению с клинкерной панелью полифасад дешевле в два раза.
Полифасад может быть выполнен в самых разнообразных текстурах и цветовых оттенках. Благодаря качеству марочного бетона, прекрасно передающего все тонкости и детали заданного рисунка, разнообразие ассортимента будет зависеть от разнообразия используемых форм и красящего пигмента.

Если вы задумываетесь над облагораживанием внешнего вида своего дома, или отделочные работы – это ваша специальность, тогда вам может пригодиться навык производства полифасадных панелей своими руками. С современными средствами производства и высококачественными износостойкими формами это будет не самой сложной задачей. Также, освоив технологии, вы сможете изготавливать данные изделия для реализации на рынке строительных материалов, что принесёт вам ощутимый дополнительный доход.

Компания ЛОБАС предлагает широкий ассортимент форм из АБС-пластика и ПВХ для изготовления полифасада 500х500 мм, 600х400 мм и других размеров. Наши формы имеют неоспоримые преимущества, поскольку сделаны из полимеров последнего поколения при использовании технологии термовакуумного формования.

Технологические принципы производства форм полифасада

Основной принцип – воздействие вакуума на листовой термопластичный пластик, для того чтобы он принял форму заданной матрицы.
Сначала делается чертёж будущей мастер-модели или снимается копия с готового изделия.
По чертежу или копии изготавливается матрица, посредством которой на вакуумно-формовочном станке будут серийно изготавливаться формы полифасада.

Технические и эксплуатационные характеристики пластиковых форм производства завода ЛОБАС

Производим формы из АБС-пластика и занаем всё об их примении в производстве:

Высокая прочность и износостойкость. Наши формы выдерживают до сотни производственных циклов без ущерба функционалу, не утрачивая качества передачи деталей фактуры и геометрии изделия.
Ремонтопригодность. После ремонта формы могут прослужить еще до сотни заливок, увеличивая рентабельность вашего производства.
Формы для полифасада не нуждаются в опалубке.
Они имеют низкую адгезию с бетоном, поэтому не нуждаются в смазывании специальными составами.
Отлично очищаются обычными средствами, без необходимости применения кислоты.
Устойчивы к низким и высоким температурам, а также не разрушаются даже от длительного соприкосновения с активными химическими веществами.
Благодаря вышеперечисленному наши формы легко и просто расфомовываются, не требуя вибровыбивки или отливания кипятком.
Они не растрескиваются, поскольку обладают достаточной гибкостью при всей своей прочности.
При необходимости можно восстановить внутренний глянец форм из пластика можно применив специальные средства, имеющиеся в свободной продаже.

Ассортимент форм для полифасада и термопанелей производства компании ЛОБАС

Разнообразие форм достигается за счет современной организации производства на предприятии, благодаря современному высокотехнологичному оборудованию и наличию собственного модельного цеха.

После того как вы приобретёте или самостоятельно изготовите формы для полифасада, вам необходимо будет освоить азы бетонного производства. Это довольно увлекательное и не сложное занятие.

Технология производства бетонных полифасадных плит

Подготовьте производственную площадку, на которой вам нужно будет разместить всё необходимое оборудование и сырьё. Также приготовьте стеллажи из влагостойкой фанеры (это может быть сборно-разборная конструкция).
Вам понадобится следующее оборудование для производства полифасадов: вибросито, бетономешалка гравитационного типа, вибростол, станок для резки пенопласта, формы и емкости разных номиналов.
Сырьё: цемент высоких марок, минеральный наполнитель (речной или промытый карьерный песок и гранитная крошка), пластифицирующий состав (в жидком виде), микроаримрующее воловкно, вода.
Отделите непригодные для приготовления однородного раствора крупные фракции минерального наполнителя при помощи вибросита.
Приготовьте бетонный раствор, смешав все перечисленные ингредиенты в бетономешалке до однородности. Вы можете использовать для этого любую известную вам рецептуру.
Разложите раствор по формам, заполняя их порционно до краёв, и уплотните его на вибростоле. Вы можете использовать аналоги вибростола, бетономешалки и вибросита, однако применение профессионального инвентаря очень облегчит ваш труд и сделает произведённую продукцию более качественной.
Термослой монтируется сразу на залитую бетонную поверхность.
Готовые заливки уберите на стеллажи и укройте полиэтиленом до следующего дня.
Распалубку проводят через 18 часов, когда бетон встанет, но всё еще будет оставаться теплым.
Полностью готовым к применению и реализации изделие будет считаться через неделю, когда бетон приобретёт нужную для транспортировки и монтажа прочность.

Несколько рекомендаций для тех, кто решил заняться самостоятельным производством полифасада

Не рекомендуется держать формы долгое время на солнечном свете.
Строго соблюдайте технологию и используйте только качественный материал.
Бетонная часть плитки прекрасно поддаётся окрашиванию. Вы можете колеровать сам раствор, тогда получите на выходе цветной бетон, не выгорающий на солнце, пигмент из которого не вымывается дождями. А можете после отливки окрасить готовое изделие акрилом, предварительно загрунтовав его, тогда ваша плитка станет ещё более долговечной.
Используя технологию Мрамор из бетона, вы можете создать облицовку, неотличимую по внешнему виду и техническим характеристикам от природного мрамора или гранита.
Для монтажа полифасадных плит используется клей-пена и саморезы (или дюбель-возди, в зависимости от материала основы).
Шов между панелями укрепляется клей-пеной во избежание промерзания.

В компании ЛОБАС вы можете приобрести не только формы для изготовления полифасада, но и всё необходимое оборудование, сырьё, фурнитуру, также как и готовую бетонную продукцию или матрицы для производства форм.

Читайте также: