Почвофреза для минитрактора своими руками из заднего моста

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 18.09.2024

Почвофреза своими руками: фреза на минитрактор, самодельная для обработки почвы – чертежи

Средства малой механизации уже давно вошли в привычную жизнь сельского жителя. Использование тракторов и минитракторов наблюдается повсеместно, невзирая на относительно высокую цену за подобные агрегаты.

Это вполне объяснимо, ведь вручную выполнять определенного вида работы довольно сложно, что и ведет к использованию различной спецтехники.

Но, наличие того же минитрактора еще не говорит о том, что вам будет подвластны абсолютно все виды сельскохозяйственных работ. Тут уж вам не обойтись без использования дополнительных навесных устройств, существенно расширяющих сферу применения минитракторов.

Одним из таких оборудований является почвенная фреза для минитрактора, предназначенная для рыхления и перемешивания земельных владений.

Почвофреза для минитрактора: виды и функции

Почвофреза – многофункциональный инструмент, который предназначен для обработки почвы. С таким навесом стоит работать на земле, где отсутствуют толстые корни деревьев или камни. Фрезу разделяют на несколько видов в зависимости от формы ее ножей:

Важно Как самому сделать гидравлический дровокол: на трактор, чертежи и размеры, видео

Видео

Разделение фрез по назначению

Несмотря на то, что фреза для трактора может быть универсальной, подобные приспособления разделяют по назначению:

Устройства для сплошной обработки земли. Это могут быть полевые, садовые, болотные и фрезы, предназначенные для выкорчевывания пней и подготовки грунта для высадки лесных культур.
Специализированные фрезерные приспособления для выкапывания и чистки траншей.
Устройства для обработки пространства между рядами.
Комбинированная почвофреза для трактора. Это может быть фрезерно-пропашной или фрезерно-посевной комплекс.

Конструкция и особенности выбора фрезы

Фреза на трактор состоит из ряда важных элементов.

В их число входит:

стальной каркас – оборудуется крепежными элементами базового шасси, необходимыми для соединения с навесным механизмом трактора;
вал с режущими органами –этот элемент отвечает за качественное рыхление грунта. В зависимости от модификации фрезы, ее ножи могут иметь роторную или серповидную форму;
рабочий механизм – отвечает за передачу вращательного действия от шасси на фрезу, впоследствии чего режущие органы погружаются в грунт и рыхлят его;
защитный кожух в виде ограждения.

Эффективная фреза не обязательно должна быть дорогостоящей. Все зависит от соответствия выбранного оборудования конкретному типу почвы. Для вспашки целинных грунтов лучше всего подойдет фреза, оборудованная надежными режущими органами из закаленной стали. Длина ее режущих элементов должна составлять не менее 35 см.

В целях обработки участков на даче подойдет фрезерная почвофреза для трактора, имеющая форму звездочки. Такая конструкция отличается невысокой стоимостью. На практике она способна качественно вспахать участок, бережно обрабатывая верхний слой грунта.

Замена

Вопрос замены фрезы на новую прямо вытекает из принципа присоединения почвофрезы к минитрактору. Рассмотрим алгоритм действий в данном случае:

Необходимо снять кожух с вала отборной мощности.
Далее присоединяем вал отбора мощности минитрактора и вал фрезы к передаточному валу трансмиссии. Следите за тем, чтобы осевой штифт был надежно закреплен.
Необходимо подогнать минитрактор поближе к фрезу. Далее поднимаем нижние соединительные звенья повыше.
Далее нужно вставить вилку зажима в соответствующий разъем. Два соединительных звена, расположенных снизу, соединяем между собой при помощи стопорного штифта.
Ту же самую процедуру проделываем и с верхними звеньями, также соединив их стопорным штифтом.

Процесс разборки и замены на новую почвофрезу будет полностью идентичным, только начинать нужно с обратной последовательности.

Дополнительные советы и предупреждения

Чтобы повысить эксплуатационный срок фрезы, нужно следовать определенным рекомендациям, одобренным производителем. В силу того, что устройство различных моделей фрез практически идентично, эти самые советы будут общими для всех.

Можно отметить несколько основных моментов:

Перед каждой эксплуатацией проверяйте надежность всех крепежных соединений. При необходимости отрегулируйте их.
Нужно проверять уровень масла в редукторе – если его достаточно, то нужно долить до оптимальной отметки.
Только что купленная фреза должна пройти предварительную подготовку, которая заключается в своеобразной обкатке в течение пары часов. После этого можно приступать к полноценной работе.
Внимательно изучите инструкцию, чтобы правильным образом установить ножи фрезы.
После каждой эксплуатации, нужно производить очистку фрезы от грязи, пыли и остатков растительности.
Если вы не планируете пользоваться устройством продолжительное время, то следует снять с него шарнирную муфту. Ножи, в таком случае, лучше всего смазать маслом.

Ремонт

Кстати, если у вас случилась какая-либо поломка, то приобрести запчасти на фрезу на минитрактор не составит особого труда. В интернете достаточно много специализированных магазинов, поставляющих не только готовые агрегаты, но и комплектующие к ним.

Предлагаем ознакомиться Тля на моркови: как бороться народными средствами, чем обработать

Учитывая, что нагрузка на рабочие элементы устройства достаточно сильная, вероятность таких поломок достаточно высокая. Выйти из строя могут режущие элементы вала, что приведет к замене ножей на новые.

Кроме того, может понадобиться замена подшипников и шестерней, поэтому нужно готовить себя к незапланированным покупкам заранее.

Фреза для минитрактора своими руками

Так как почвенная фреза представляет собой простую конструкцию, ее можно изготовить самостоятельно, в домашних условиях.

Чтобы собрать данное устройство, потребуются следующие инструменты:

сварка;
дрель;
угловая шлифмашина;
гаечные ключи;
болты и гайки.

Первым делом производится металлическая рама. Чтобы изготовить ее, потребуется либо железная труба, либо металлический швеллер, диаметр трубы должен составлять минимум 40 мм, а толщина швеллера – 5 миллиметров и больше.

Выбранный материал разрезается на 4 отрезка, получившиеся части сваривают друг с другом с помощью сварочного аппарата. По ширине получившаяся рама может быть от 50 до 150 см, в зависимости от мощности небольшого трактора.

Во время создания металлической рамы предусматривают места, где будут устанавливаться опорные колеса. Они должны монтироваться, таким образом, чтоб была возможность регулировать расстояние каркаса фрезы до земли.

После закрепления рамы и установки колес, закрепляется вал к раме на расстоянии 30-50 сантиметров от земли, в зависимости от длины фрезерных ножей.

Чтобы передавать тяговое усилие, металлический вал через редуктор соединяют с валом отбора мощности трактора. Вал обязательно закрепляют на сварную раму через подшипники и втулки.

Ножи производят из полосок металла, толщина которого составляет 10-12 миллиметров. Специалисты рекомендуют применять только высокопрочную инструментальную сталь для изготовления металлических ножей, ведь именно они будут испытывать основную нагрузку. В зависимости от ширины вала, используют подходящее количество ножей.

К примеру, для устройства шириной 120 см берется четыре элемента, на которых установлено три ножки. Обязательно каждая ножка на конце изгибается под углом 70-90 градусов, эти изгибы будут рыхлить грунт. Ножи закрепляют к валу через резьбовые соединения. Все конструктивные элементы, которые будут тереться друг об друга, обязательно смазывают маслом или солидолом.

Предлагаем посмотреть интересное видео о том, как изготавливается фреза для минитрактора своими руками:

Как выполняется замена почвофрезы на новую

В зависимости от вида почвофрезы, проводится замена ее элементов на новые.

Действовать необходимо в такой последовательности:

демонтируется металлический кожух с вала;
соединяется вал, установленный на минитракторе и вал почвофрезы с передаточным трансмиссионным валом. Важно проследить, чтобы штифт оси надежно зафиксировался;
небольшой трактор подкатывают как можно ближе к фрезе;
поднимают соединительные звенья, расположенные в нижней части устройства;
в разъем вставляется вилка зажима. Те соединительные звенья, которые располагаются в нижней части, важно надежно соединить друг с другом посредством стопорного штифта;
соединяются верхние звенья, их так же соединяют с помощью штифта.

Разбирают почвенную фрезу и заменяют ее новой по такой же схеме, только все делают в обратном порядке.

Как изготовляется самодельная фреза из моста

В качестве основы берется мост от любой легковой машины.

С моста обрезают все лишние элементы, которые не будут задействованы в устройстве фрезы. Мост устанавливается на металлическую раму, которая вручную сваривается из металлических труб или швеллеров, рама должна располагаться на двух колесах таким образом, чтобы мост находился на высоте 30-70 сантиметров от поверхности земли.

Длину моста укорачивают до необходимых размеров.

Чтобы закрепить фрезерный вал, необходимо сделать металлические самодельные щеки из железа, толщина металла используется от 8 до 12 миллиметров.

На вал и на мост устанавливают с обеих сторон по 2 звездочки, количество зубьев которых составляет от 18 до 28, на звездочки одевают две цепи с обеих сторон моста и вала, шаг цепи должен соответствовать шагу зубьев на звездочках.

Вал фрезы закрепляется к мосту с помощью металлической пластины, толщиной около 10 мм. Поверх звездочек с цепями надевают защитный металлический кожух. Цепи обязательно промазывают солидолом.

Гусиные лапки для мотоблока своими руками и почвенные фрезы.Чертежи фрез на мотоблок

Почвенная фреза для мотоблока
Схема и устройство фрезы для мотоблока
Почвенные фрезы гусиные лапки для мотоблоков
Активная фреза для мотоблока своими руками
Чертеж фрез для мотоблока

Как сделать фрезу самостоятельно

Фреза своими руками изготавливается следующим образом. Для начала потребуется приготовить нужные материалы и инструменты:

аппарат для сварки;
крепеж — гайки и болты;
болгарку;
ключи гаечные;
дрель электрическую.

Подобрав типовой чертеж, можно приступить к работе, придерживаясь намеченных параметров. Из металлической трубы с диаметром не менее 50 мм или швеллеров делается опорная рама, на которую будет крепиться вал с режущими ножами. Материал для вала должен обладать высокими прочностными характеристиками, поскольку самодельная почвофреза будет подвергаться значительным нагрузкам. Ширина рамы должна соответствовать мощности привода мотоблока. Работу производим в следующей последовательности:

разрезаем трубу или швеллер на 4 отрезка, свариваем их так, чтоб получилась прямоугольная рама;
для режущих лопастей можно приспособить отслужившие рессоры или еще что-либо подобное, лезвия следует заточить в направлении движения, обточить их согласно размерам чертежа и согнуть так, чтобы направление у всех было одинаковое.

Если нет подручного материала, то ножи можно сделать из полосок высокопрочной стали с толщиной листа не меньше 12 мм.

Как правило, почвофреза должна иметь ширину около 1200 мм. Ее достаточно будет оснастить 4 узлами, состоящими из 3 режущих лопастей. Каждая самодельная фреза на трактор закрепляется к вращающемуся валу крепежом из нержавейки.

Следует отрегулировать установку вала с фрезами относительно колес. От этого будет зависеть глубина входа в землю ножей при обработке. Вал культиватора крепится к основному приводу мотоблока через редуктор заднего моста посредством втулок и опорных подшипников.

В завершении работы необходимо все детали, подвергающиеся трению, смазать солидолом.

Как правило, люди, занимающиеся хозяйством, такими умениями обладают. Поэтому многие могут взяться за подобную работу.

Принцип устройства фрезы

Сам принцип работы почвофрезы довольно простой. Давайте, разберемся. Ведь, если понять, как устроен механизм, всё становится ясно и можно с легкостью избежать ошибок.

При движении минитрактора ведущие колеса почвофрезы передают крутящий момент на вал. Ножи, которые были установлены на вал вращаются, поднимая верхний слой почвы, а затем переворачивая ее. Можно найти схожесть в работе с лопатой при перекопке земли. Но почвофреза сделает всё во много раз лучше и качественнее. При этом, не угробит ваши руки, особенно во время прополочных работ и сохранит Ваше физическое здоровье.

А теперь вперед, в мастерскую!

Как сделать самому

Безусловно, покупка готовой фрезы это наиболее простое и понятное действие, которое себя полностью оправдывает. Однако, многие задаются вопросом – как сделать фрезу к минитрактору своими руками? Причиной подобного интереса является, как всегда, цена готового устройства.

Для упрощения процесса посадки картофеля в сфере сельского хозяйства придумали такое удобное устройство, как картофелесажалка. Перейдя по ссылке ознакомитесь с картофелесажалкой для мотоблока.

Мотоблок поможет взрыхлить землю быстрее и эффективнее, чем вручную, а это значит — добиться прекрасного урожая с минимальными усилиями. Мотоблок Викинг — лучший помощник для хозяйственного фермера.

Современные зернодробилки достаточно компактные и энергоёмкие, они легки в применении и радуют своих хозяев. Тут вся полезная информация о бытовой зернодробилке.

Стартовая цена начинается с 12 тысяч рублей за почвенную фрезу, что и наталкивает людей на подобные размышления.

В принципе, данная задумка вполне легко исполнима, ведь устройство фрезы не такое сложное. Для этого нам понадобится довольно стандартный набор инструментария:

болгарка;
сварочный аппарат;
электрическая дрель;
болты и гайки;
гаечные ключи.

Удостоверившись, что все необходимое есть у вас в наличии, можно приступать к предварительной подготовке. Фреза для минитрактора своими руками, чертежи которой представлены ниже, представляют собой достаточно типовую конструкцию, поэтому не нужно придумывать велосипед, изобретая что-то новое.

Достаточно лишь следовать тем техническим советам и параметрам, необходимым для сборки качественного устройства.

Итак, рассмотрим подробный алгоритм наших действий:

Начинается всё, естественно, с изготовления опорной рамы устройства. Для этих целей нам понадобится труба из металла диаметром порядка 4 см, либо швеллеры.

Разрезаем имеющийся материал на четыре части, которые нужно потом приварить друг к другу. Помните, что ширина рамы будет напрямую зависеть от мощности используемого в минитракторе двигателя. Поэтому, если она не достаточно мощная, лучше не делать очень большую конструкцию.
Нужно предусмотреть заранее установку колес, с помощью которых будет регулироваться глубина погружения ножей вала.
Далее нужно закрепить к раме основной вал, который будет вращаться. В качестве вала можно использовать обычную металлическую трубу, диаметр которой должен составлять не менее 5 см.
Соединение вала фрезы осуществляется через редуктор ПК-1,6, который агрегатируется с валом отборной мощности, установленным на минитракторе. Крепление основного вала к раме осуществляется с помощью втулок с подшипниками опорного типа.
Ножи для фрезы минитрактора изготавливаются из металлических пластин, толщина которых должна составлять порядка 1,2 см. В зависимости от ширины вала, разным будет и количество режущих элементов. К примеру, если ширина вала будет не менее 120 см, то на нем можно установить четыре ножа.
При этом, каждый нож состоит из трех режущих элементов, концы которых немного загнуты. Крепление данных элементов к валу осуществляется при помощи болтов и прочих крепежных соединений.
В принципе, ваша самодельная фреза на минитрактор своими руками собрана. В качестве завершающего штриха, нужно смазать солидолом все детали, которые будут подвергаться трению.

Принцип работы земляной фрезы для трактора

В процессе движения того или иного силового агрегата, колесная пара фрезы передает определенный крутящийся момент на рабочий вал, на котором жестко закреплены режущие элементы. При вращении этих режущих элементов изначально происходит поднятие верхнего слоя почвы, позже ее переворачивание. Благодаря наличию редуктора можно самостоятельно изменять скорость вращения рабочего вала. Он может крутиться быстрее или медленнее.

Описание, характеристики популярных моделей

Сегодня рынок предлагает множество моделей почвофрез, устанавливаемых на небольшие тракторы.

Критический момент наступает, когда начинаем резать мост. Для начала нужно убедиться в правильности точения всего этого. Он должен быть расширен на то расстояние, которое нужно. Потом непосредственно будем распиливать мост, дело все-таки опасное. Сделал уже 2 таких фрезы, на второй уже страх не был при разрезе моста, на первой небольшая боязнь была. Для удачной распиловки по диаметру трубы советуем использовать лист бумаги. Сделал расстояние на 10см от края редуктора, но это произвольное расстояние, где удобно было, там и распилил. Это прямой лист, чтобы был нужный результат. Взял полукартонный, формата А4, обвел по контуру трубы, потом не спеша болгаркой надпиливал все детали. Главное, чтобы хвостовик не провернулся по радиальной оси, это важно, чтобы редуктор не был сильно поднят вверх и в то же время не сильно был опущен. Вся операция происходит с двух сторон.

Продолжение с 5 минуты.

SEREGA TV. Другие видео с этой почвофрезой на канале автора. https://www.youtube.com/channel/UCOijYdvoL4zVf36ar_AgCqw/videos

Фреза для минитрактора имеет несколько видов и определенное предназначение, которое и будет рассмотрено далее. Минитрактор уже давно прочно вошел в жизнь фермеров в качестве одного из незаменимых помощников при обработке почвы на приусадебном участке и на более обширных площадях. Несмотря на немалую стоимость подобной техники, она неизменно пользуется огромным спросом хотя бы по той причине, что с легкостью справляется со всеми поставленными задачами. К тому же на каждый трактор можно навесить дополнительное оборудование, которое в значительной степени расширяет область применения техники.

Виды фрезы и ее особенности

Фреза для трактора Т 25 используется при выполнении широкого спектра операций:

рыхление и перемешивание почвы без переворота пласта;
дробление комков земли, что особенно актуально после вспашки;
уничтожение сорняков;
измельчение и заделка пожнивных остатков (то есть частей растений, оставшихся после уборки урожая);
внесение органических и минеральных удобрений;
выравнивание обрабатываемой поверхности;
формирование гряд.

Таким образом, фреза может использоваться самостоятельно или в сочетании с плугом, для предварительной или окончательной обработки земли, для весенних или осенних сельскохозяйственных работ. В зависимости от текущих задач и типа почвы выбираются разные виды фрез.

По форме режущих элементов различают фрезы:

Чаще всего используются серповидные или сабельные ножи или “гусиные лапки”.

По задачам:

для сплошной обработки почвы (полевые, садовые боковые, болотные, лесные);
для формирования гряд и обработки междурядьев;
для чистки каналов и выкапывания траншей;
комбинированные устройства (фрезерно-посевные, фрезерно-пропашные комплексы).

Трактор Т 25 относится к 0,6 классу мощности и рассчитан на использование полевых фрез или комбинированных устройств. Также можно установить на него оборудование для обработки междурядий.

По направлению вращения рабочих элементов:

Как выполняется замена почвофрезы на новую

В зависимости от вида почвофрезы, проводится замена ее элементов на новые.

Действовать необходимо в такой последовательности:

демонтируется металлический кожух с вала;
соединяется вал, установленный на минитракторе и вал почвофрезы с передаточным трансмиссионным валом. Важно проследить, чтобы штифт оси надежно зафиксировался;
небольшой трактор подкатывают как можно ближе к фрезе;
поднимают соединительные звенья, расположенные в нижней части устройства;
в разъем вставляется вилка зажима. Те соединительные звенья, которые располагаются в нижней части, важно надежно соединить друг с другом посредством стопорного штифта;
соединяются верхние звенья, их так же соединяют с помощью штифта.

Разбирают почвенную фрезу и заменяют ее новой по такой же схеме, только все делают в обратном порядке.

Где можно купить фрезу на трактор

Производством фрез для тракторов занимается множество компаний российских и зарубежных. Вообще, ассортимент навесного оборудования для тракторов достаточно широк, чтобы закрыть потребности любого хозяйства, как частной фермы, так и крупного аграрного холдинга. Для трактора Т 25 оптимально будет купить фрезу с шириной захвата 1,4 м. 36 ножей обеспечат качественную культивацию почвы и эффективно измельчат сорняки.

Цена на этот вид оборудования для Т 25 составляет около 40 тысяч рублей. Для крупного хозяйства сумма вполне подъемная, но для небольшой фермы это существенное вложение. В таком случае можно сделать фрезу самостоятельно, тем более большая часть инструментов и материалов обычно у хозяина под рукой.

Изготовление фрезы своими руками

В любом случае, сначала рисуется примерная схема с размерами. Можно поискать готовую в интернете, но вообще речь идет именно о схеме, подробные чертежи здесь не нужны. Оптимальная ширина фрезы — до 1,5 м, длина дожей — до 30 см.

Необходимые материалы:

стальной лист толщиной 10—12 мм и площадью 1 кв. м;
1 швеллер стальной 12 У;
уголок на 63;
редуктор с передаточным числом 1,3.

Порядок сборки:

Из швеллера и стальных листов сваривают корпус. Главный узел — редуктор.
Боковой механизм собирается из шестерен.
Ножи для фрезы вырезаются по шаблону из листовой стали, затачиваются и шлифуются. Оптимально использовать газосварочный аппарат и точильный станок.
Ножи крепятся на вал.
Корпусом соединяется с валом отбора мощности за счет подшипникового механизма и болтов.

Немного цифр:

глубина обработки — до 22—25 см;
ширина захвата — до 1,5 м;
рабочая скорость — до 3—4 км/ч;
скорость вращения основного вала — до 300 об/мин.

Если установлена такая самодельная почвофреза на Т 25, трактор работает без перегрузки. Фреза хорошо измельчает комья земли при работе мотора трактора на низких оборотах. За день можно обработать до 1 га земли, а на легких почвах и больше.

Навесное оборудование к трактору Т-25 своими руками

Для трактора Т-25 имеется большой выбор прицепного навесного оборудования, поэтому речь пойдет не только о плугах-самоделках. Если пользователь не в состоянии приобрести заводские агрегаты, то существует несколько способов самостоятельной сборки. Подробные инструкции по изготовлению своими руками всех видов навесного оборудования, а также видео-уроки помогут собрать устройство правильно и надежно.

Самодельный плуг

Изготовление навесного оборудования осуществляется несколькими способами. Если под рукой не имеется специальных вальцов для сгибания металлических листов, то воспользуйтесь более простыми способами изготовления. Плуг должен выдерживать большие нагрузки, поэтому при сборке используется легированная сталь толщиной не менее 3-5 мм, которая защищена от коррозии.

Важной деталью агрегата является лемех, который обязательно нужно сделать прочным, регулируемым и съемным, чтобы иметь возможность варьирования глубины и избежать поломки конструкции.

Первый случай сборки подразумевает изготовление отвала из металлической трубы диаметром 55-60 см. Толщина стали должна составлять не менее 0,4 см. Шаблон для вырезки деталей конструкции из стали изготавливается согласно чертежам из плотного картона. Вальцы для сгибания стальных листов ускорят процесс изготовления. Заготовки вырезаются из картона точно по размеру и подаются на вальцы под углом 20°. После сгибания детали конструкции легко доводятся до нужной формы молотком на наковальне.

Второй способ является трудоемким и не предусматривает использование вальцов. Заготовка для отвала нагревается в кузнечном горне для последующей обработки. Здесь предпочтительнее использование готового отвала от старого оборудования для Т-25. Вырезанные шаблоны прикладываются к отвалу под углом 20°, предварительная разметка осуществляется мелом на зачищенной наждаком поверхности. В остальном процесс повторяет первый способ, а для вырезания деталей используется газосварочный аппарат.

Сварочные работы осуществляются при скреплении лемехов с отвалом и металлическим листом, под который подводится щиток. Лезвия лемеха должны находится под правильным углом, как и верхний обрез. Для соединения между собой деталей конструкции плуга тоже производится сварка. Чтобы плуг держал борозду, в его конструкции предусмотрен колесный агрегат, высота и угол которого варьируются втулкой с насечкой. Диаметр колеса должен быть не менее 20 см. Более подробно этот процесс рассматривается в обучающих видео самодельного изготовления плуга.

После сборки и небольшой наладки плуг должен исправно работать, если вы соблюли верный угол наклона лемехов относительно расположения отвала.

Картофелекопалка своими руками

Изготовление картофелекопалки для трактора Т-25 — процесс менее трудоемкий, чем сборка плуга, но осуществляется строго по схемам. Механизм ее работы прост: лемех вскрывает грунт, элеватор захватывает клубни, пропускает их по решетке, очищая от земли и сваливает очищенные плоды.

Рама агрегата изготавливается из металлических листов, которые лучше соединять не крепежом, а сваркой. На раму устанавливается кожух элеватора и крепится через отверстия, которые необходимо просверлить. При креплении к раме важно использовать болты, которые позволят менять угол наклона элеватора и лемеха, с которым он будет скреплен. Лемех изготавливается из толстой легированной стали и по форме напоминает ковш, углы которого нужно закруглить.

Изготовление привода копалки осуществляется при помощи шестерен, ступиц и валов. Механизм достаточно прост, на этом этапе важно соблюсти алгоритм сборки, описанный в схеме. Более сложной конструкцией является барабан для очистки, состоящий из двух цепей, которые нанизываются на стальные штыри и скрепляются металлическими листами. Этот механизм приводится в действие валом. Соединение с валом Т-25 осуществляется при помощи конструкции с валом, подшипником и шпилькой.

Самодельный кун

На тракторе Т-25 имеется возможность установки переднего заводского куна не более 200 кг с малой грузоподъемностью, так как конструкция трактора не выдерживает больших нагрузок. Примеров сборки самодельного куна мало, так как опытные пользователи отмечают большой риск при использовании самодельных конструкций, особенно с большим весом.

Фреза своими руками

Ответ на вопрос о том, как сделать фрезу самостоятельно, прост. Корпус самодельной фрезы изготавливается из стальных листов толщиной 1 см и швеллера 12 У. Главный узел — редуктор и передаточное соединение, в качестве которого может использоваться готовый агрегат от подобного старого устройства, имеются варианты, например, мост от машины Жигули. Боковой механизм собирается при помощи промасленных шестерен.

Ножи для фрезы производятся из прочного толстого металла и вырезаются по шаблону газосварочным аппаратом. После заточки на станке и наждачной обработки ножи крепятся на вал. Соединение с корпусом и ВОМ осуществляется за счет подшипникового механизма и болтового крепления.

Культиватор

При изготовлении самодельного культиватора важно выбирать материалы, которые не подвергаются коррозии, чтобы влага, присутствующая в почве не окисляла раму. Для изготовления трехрядной рамы используются толстые стальные трубы или швеллеры. На ведущей балке крепятся шарниры, которые позволят придать ножам культиватора правильный плавный ход — это позволит варьировать глубину погружения ножей в грунт и не позволит навесному культиватору завязнуть в почве.

Важным моментом является изготовление и крепление серповидных лап с ножами, которые взрыхляют почву. Они изготавливаются из нержавеющих материалов, а их элементы скрепляются между собой сваркой. Плавающий механизм ножей регулируется пружинным механизмом, например, от старой сеялки: для каждого ножа должна быть отдельная пружина с нужным уровнем натяжения.

Ведущие колеса лучше изготавливать из металла и делать широкими. Это позволит им не вязнуть в почве и выполнять роль валков или пресса, прикатывающих взрыхленный грунт. При необходимости за лапами культиватора к корпусу на цепях крепятся стандартные бороны, которые обеспечат дополнительное взрыхление грунта.

Лопата

Вариантов и чертежей для изготовления лопаты для Т-25 множество. Чаще всего для самодельной навески используются поперечные срезы толстых труб большого диаметра, которые имеют нужный сгиб и все, что остается сделать — это привести форму лопаты к нужному размеру и собрать простой механизм навесного крепления.

Для изготовления лопаты нужную форму стальному листу можно придать путем нагрева, или используя вальцы. Берется материал с антикоррозийным покрытием, чтобы навесное оборудование прослужило дольше.

Погрузчик на навеску

В отличии от фронтального куна, самодельные навесные конструкции на заднюю подвеску для Т-25 распространены. Некоторые варианты конструкций могут быть сложными, поэтому при изготовлении необходимо четко ориентироваться на схемы сборки заднего погрузчика. Ковш может иметь различные формы, но должен обязательно изготавливаться из толстой стали. Это поможет избежать преждевременной деформации крепежных элементов и самого ковша при эксплуатации. Главные трудности при сборке возникают при изготовлении навесного каркаса.

Самым распространенным видом крепления является V-образный перевернутый гидравлический каркас с подвижным узлом в своей вершине. По сравнению с прочими видами навесного погрузчика он прост в изготовлении и обеспечивает вариативный ход навески, но при подъеме тяжелых грузов у пользователя могут возникнуть проблемы из-за большого ходового радиуса ковша. Для изготовления используются толстые стальные заготовки, швеллеры, способные выдерживать достаточную нагрузку. Скрепляются элементы прочной сваркой.

Для управления ходом ковша самодельного погрузчика чаще всего используют заводские выдвижные гидравлические цилиндры соответствующей мощности, которые подключаются к гидронавесной системе трактора за счет масляных шлангов.

Отвал своими руками

Форма отвала, расположенного спереди, как и задней лопаты, может быть разной. Принцип изготовления самой лопаты прост, но главное внимание нужно уделить правильному креплению и опорам, которые смогут выдерживать нагрузку и не сломать раму трактора.

Гидравлическое управление отвалом осуществляется за счет заводского выдвижного цилиндра, который можно позаимствовать практически с любого старого навесного механизма. Его крепление осуществляется в передней части трактора. Для этого к передней балке рамы привариваются металлические пластины со сквозным отверстием, между ними крепится гнездо цилиндра. Такие же пластины выступают в роли крепления и на самом отвале.

2 опорные балки крепятся в нижней части отвала и в средней части рамы трактора. Для этого к раме привариваются толстые пластины, расположенные перпендикулярно. Через сквозные отверстия опорные балки крепятся на шкивы и не позволяют отвалу свободно перемещаться, контролируя его ход.

Почвофрез

Роторная почвофреза имеет сложную конструкцию, поэтому за основу удобно взять редуктор от популярного копнителя ПК-1.6. Боковой механизм более прост в сборке и изготавливается из деталей легковых машин. Редуктор с передаточным механизмом следует закрепить на квадратном каркасе, сваренном из толстых швеллеров, а в нижней части расположить вал с ножами, для изготовления которых подойдут рессоры от КАМАЗа. Ножи необходимо затачивать на станке, чтобы добиться хорошего эффекта разрыхления.

Ковш — универсальный инструмент, который прост в сборке и креплении. Существует несколько чертежей для изготовления ковшей разных форм. Для изготовления необходимо использовать толстую сталь, стойкую к деформации.

Как сделать окучник

Для изготовления понадобится швеллер и небольшой запас толстой стали. На серповидную лапу, согласно чертежу, крепится или приваривается V-образная конструкция, по форме напоминающая сдвоенный лемех плуга. На месте схождения лопастей окучника дополнительно устанавливается разрыхлитель.

Бульдозер

Принцип монтажа бульдозера на фронтальную часть трактора аналогичен креплению отвала. Помните, что если вы собираетесь изготовить габаритную рабочую часть бульдозера, то должны увеличить прочность опорных балок и использовать мощный гидравлический цилиндр.

Картофелесажалка

Картофелесажалка — самый сложный агрегат для самостоятельной сборки, однако существует множество видео-уроков и вариантов чертежей, которые помогут разобраться в сложном процессе изготовления.

Минитрактор давно стал незаменимым помощником в сельской жизни и не только. Несмотря на то, что приобрести такую технику является удовольствием не из дешевых, тем ни менее мини трактора пользуются большим спросом и успешно справляются со своими задачами. А большой спектр навесного оборудования к таким агрегатам лишь расширяет их функции.

Пожалуй, самым востребованным и популярным навесным оборудованием для минитрактора является почвофреза. Именно этому оборудованию мы уделим внимание и подробно расскажем, какие фрезы бывают, зачем они нужны, и как изготовить такой навес своими руками.

Почвофреза для минитрактора: виды и функции

Функции почвенной фрезы

Фреза является весьма универсальным оборудованием и справляется с рядом различных задач:

отменно справляется с сорняками и минимизирует их рост;
хорошо рыхлит землю;
эффективно смешивает почву с органическими и минеральными удобрениями.

Как собрать фрезу на мототрактор своими руками?

Приобретение любого навесного оборудования к минитрактору, будь то фреза или что-то другое, всегда обходится в кругленькую сумму. В целях экономии многие начинают интересоваться, как сделать такой навес самостоятельно. Прежде чем говорить о самостоятельной сборке фрезы на минитрактор познакомимся прежде с ее конструкцией.

Все устройство такого самодельного оборудования состоит из нескольких рабочих узлов:

основной вал;
редуктор;
режущие элементы (устанавливаются на вал);
защитный кожух;
опорная рама с колесами.

Принцип работы почвофрезы заключается в следующем. Ведущие колеса фрезы при движении мототрактора передают крутящий момент на вал. Установленные на вал ножи вращаясь, приподнимают верхний слой почвы и переворачивают ее. Это немного схоже с перекопкой участка лопатой, только фреза делает все более эффективно и качественно.

Сделать фрезу для мототрактора своими руками не так уж и сложно. С инструментов вам понадобятся:

сварка;
болгарка;
гаечные ключи;
дрель;
болты и гайки.

Прежде чем приступать к работе обязательно внимательно ознакомьтесь с чертежами.

Порядок сборки почвофрезы:

Изготавливаем опорную раму. Для этого понадобятся швеллеры или труба диаметром 4 см. Разрезаем ее на 4 части, которые позже свариваем между собой. Имейте в виду, что ширина рамы зависит от мощности мотора используемого на мототракторе.
Обязательно предусмотрите заранее установку колес. С их помощью происходит регулировка глубины погружения ножей вала.
Крепим основной вал к раме. Валом может быть обычная труба диаметром не менее 5 см. Крепим вал к раме втулками с подшипниками опорного типа.
Цепь для фрезы, которая нужна для редуктора, лучше всего приобрести в магазине.
Изготавливаем ножи на фрезу. Для этого берем металлические пластины толщиной в 1,2 см. Количество ножей для фрезы напрямую зависит от ширины вала. Режущие элементы крепятся к валу болтами и другими крепежными запчастями.
Вот и весь процесс сборки. Не забудьте только обязательно смазать солидолом все детали, которые будут подвергаться трению.

Если вы приобрели фрезу для минитрактора в магазине, то обязательно подробно ознакомьтесь с инструкцией перед ее эксплуатацией. А правильный уход за оборудованием избавит вас от ремонтных работ и продлит срок службы такого навеса.

Читайте также: