Плоскоструйные форсунки своими руками

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 19.09.2024

Техника распыления

Для правильного подбора форсунок (распылителей) для воды, исходя из конкретных условий эксплуатации, в первую очередь необходимо определиться с типом распыления и выбрать наиболее подходящий для данного случая тип факела распыла.

Благодаря этим знаниям всегда можно добиться максимально эффективных результатов распыления:

распылять точное количество жидкости,
распылять в нужное место,
распылять в заданное время.

Это позволит не только сократить производственные издержки, но и повысить производительность.

Типы распыления

Гидравлическое распыление (распыление однокомпонентной среды)

Распыление воды с помощью гидравлических форсунок происходит потому, что жидкость, благодаря насосу, подается под давлением в корпус форсунки. Сужение поперечного сечения форсунки способствуют повышению скорости потока, так как потенциальная энергия преобразуется в кинетическую (скорость). На выходе из форсунки, когда давление резко падает, ламинарный поток жидкости разбивается на капли различной величины и создает определенный факел распыла.

Пневматическое распыление

Пневматическое распыление происходит благодаря одновременной подаче в смесительную камеру двухфазной форсунки (атомайзера) сжатого воздуха и жидкости под давлением. Расширение с высокой скоростью газового потока служит для дополнительного расщепления более медленной жидкости на мельчайшие капли. Разные скорости потока газа и жидкости создают в форсунке взрывные волны, которые вызывают разрывание жидкости на крайне мелкие частицы. Таким образом, за счет пневматического воздействия достигается туманообразное, мелкодисперсное распыление.

Как видно из названия, при распылении воды, например, на сухой асфальт, мы получим мокрое кольцо, а центр этого кольца останется сухим. Эти форсунки могут давать самое мелкодисперсное, туманообразное распыление. Полоконусные форсунки Lechler применяются для увлажнения, охлаждения, дезинфекции, пылеподавления и для решения многих других задач, то есть там, где необходимо создать как можно более мелкую каплю.

Форсунки этого типа орошают всю поверхность окружности. Это орошение происходит исключительно равномерно, но величина капель в этом случае больше, чем у полоконусных форсунок. Полноконусные форсунки Lechler используются для смачивания поверхностей, охлаждения, пожаротушения, пеноподавления и для других применений, то есть там, где необходимо равномерно оросить требуемую поверхность.

Этот факел образуют плоскоструйные форсунки, которые еще называют щелевыми, так как сопло форсунки обычно представляет щель, которая и формирует плоскую, расширяющуюся в стороны струю линейной формы. Эта струя имеет значительно меньшую, чем у конусных форсунок площадь, что в свою очередь существенно увеличивает ударную силу струи. Плоскоструйые форсунки Lechler применяются в процессах обработки поверхностей, мойки, чистки, смазки и в других сферах, то есть там, где необходимо с помощью распыляемой жидкости максимально сильно воздействовать на орошаемую поверхность.

Распыления в данном случае вообще не происходит, так как жидкость, соединенная в один поток, образует одну цельную сфокусированную струю максимальной силы. Конструкция форсунок способствует предотвращению образования завихрений внутри корпуса форсунки, что, в свою очередь, предотвращает, распад жидкости на капли на максимальной протяженности струи. Цельноструйные форсунки Lechler используются в процессах интенсивной мойки, водоструйной резки, отсечки кромки, разрыхления или размывания шлама и донных отложений, то есть там, где необходимо точечное воздействие струей воды с максимальной силой удара.

Размер капли

Разные типы форсунок (распылителей) для воды имеют различные размеры капель. Также диапазон размеров капель зависит и от давления. При увеличении давления размер капель становится меньше.

Для наглядности эти данные сведены в одну таблицу:

Многие технологические процессы напрямую зависят от качества и правильного подбора форсунок (распылителей) для воды, исходя из конкретных условий эксплуатации, в первую очередь необходимо определиться с типом распыления и выбрать наиболее подходящий для данного случая тип факела распыла.

Благодаря этим знаниям всегда можно добиться максимально эффективных результатов распыления

распылять точное количество жидкости,
распылять в нужное место,
распылять в заданное время.

Это позволит вам найти наиболее целесообразное и экономичное решение, сократив не только производственные издержки, но и повысив производительность предприятия.

Гидравлическое распыление (распыление однокомпонентной среды)

Распыление воды с помощью гидравлических форсунок происходит под действием давления, которое достигается благодаря насосу, приводящим в последствии к распаду жидкости на капли. Другими словами, проходя через распыляющее устройство (форсунку), жидкостный поток приобретает довольно высокую скорость, преобразуясь в форму, способствующую быстрому распаду (струя, пленка, крупные частицы, в зависимости от принадлежности распылителя к тому или иному классу). Сужение поперечного сечения форсунки способствуют повышению скорости потока, так как потенциальная энергия преобразуется в кинетическую (скорость). На выходе из форсунки, когда давление резко падает, ламинарный поток жидкости разбивается на капли различной величины и создает определенный факел распыла. Гидравлическое распыление – простой и самый экономичный по потреблению энергии способ распыления.

Пневматическое распыление

Распыление воды с помощью пневматических форсунок происходит в результате динамического взаимодействия жидкости с потоком газа, другими словами благодаря одновременной подаче в смесительную камеру двухфазной форсунки (атомайзера) сжатого воздуха и жидкости под давлением. При пневматическом распылении определяющим фактором разрушения сплошности жидкости является воздействие скоростного потока газа, который служит для дополнительного расщепления более медленной жидкости на мельчайшие капли. Выходящий из канала газовый поток имеет большую скорость (50–300 м/с), в то время как скорость истечения жидкости сравнительно невелика. Разные скорости потока газа и жидкости создают в форсунке трение и взрывные волны, в результате чего струя жидкости как бы вытягивается в отдельные нити и разрывается в местах утончения на крайне мелкие частицы. Таким образом, за счет пневматического воздействия достигается туманообразное, мелкодисперсное распыление. К достоинствам пневматического способа распыления относятся: возможность получения относительно мелкодисперсных капель жидкости (средним диаметром порядка 100–200 мкм), менее выраженная зависимость качества распыления от расхода жидкости, надежность в эксплуатации, возможность распыления относительно вязких жидкостей.

Формы факела распыла

Отличительным моментом распыления полым конусом, является то что пятно распыляемой жидкости на поверхности орошения имеет форму кольца. Так например, при распылении воды, например, на сухой асфальт, мы получим мокрое кольцо, а центр этого кольца останется сухим.

Эти форсунки могут давать самое мелкодисперсное, туманообразное распыление. Полоконусные форсунки Lechler применяются для увлажнения, охлаждения, дезинфекции, пылеподавления и для решения многих других задач, то есть там, где необходимо создать как можно более мелкую каплю.

Отличительным моментом распыления полным конусом, является то что орошение происходит исключительно равномерно, но величина капель в этом случае больше, чем у полоконусных форсунок.

Полноконусные форсунки Lechler используются для смачивания поверхностей, охлаждения, пожаротушения, пеноподавления и для других применений, то есть там, где необходимо равномерно оросить требуемую поверхность.

Форсунки с так называемой плоскоструйной характеристикой распыла дают веерообразное или дисковидное распределение жидкости.

Эта струя имеет значительно меньшую, чем у конусных форсунок площадь, что в свою очередь существенно увеличивает ударную силу струи. Плоскоструйные форсунки Lechler применяются в процессах обработки поверхностей, мойки, чистки, смазки и в других сферах, то есть там, где необходимо с помощью распыляемой жидкости максимально сильно воздействовать на орошаемую поверхность.

Конструкция форсунок способствует предотвращению образования завихрений внутри корпуса форсунки, что, в свою очередь, предотвращает, распад жидкости на капли на максимальной протяженности струи. В результате этого струя, покидая форсунку, на протяжении больших отрезков сохраняет свою форму и неразрывность, а значит и высокую силу удара о поверхность.

Цельноструйные форсунки Lechler используются в процессах интенсивной мойки, водоструйной резки, отсечки кромки, разрыхления или размывания шлама и донных отложений, то есть там, где необходимо точечное воздействие струей воды с максимальной силой удара.

Размер капли

Ниже приведена методика для определения размера капель в зависимости от объёма распыленной жидкости. Для наглядности эти данные сведены в одну таблицу:

Размеры капель указаны в микронах (1 мкм = 0,001 мм). Помимо вида, распыляемой жидкости, главными факторами, влияющими на размер капель, являются объёмный расход, давление распыла и тип форсунки. Так, например, одна и та же жидкость распыляется через одну и ту же форсунку при низком давлении более крупными, а при высоком более мелкими каплями.

Общие сведения: из числа форсунок с гидравлическим распылением самые крупные капли дают полноконоусные, а самые мелкие полоконусные форсунки. В рамках одного модельного ряда самый мелкий распыл дают форсунки с самым малым объёмным расходом, а самый крупный — с самым большим объёмным расходом. Поскольку "размер капель" высчитывается исходя из объема распыленной жидкости, именно этот параметр часто используется как опорная величина.

На момент установки впрыска воды, курс доллара уже бахнул в небо, особенно это чувствуется если нужен хороший комплект, а не дешевый "нерегулируемый" впрыск типа АЕМ-а или Snow Performance или аналогичные комплекты, работающие по мап сенсору, а не по загрузке форсунок. В простых системах Вы можете только выбрать одну из трёх форсунок разного размера, а сам впрыск включается при достижении выбранного условия, например давления во впускном коллекторе, на постоянку. Следовательно на разных режимах двигателя пропорция впрыска разная и неправильная.
У Aquamist HFS-6 управление впрыском производится с помощью импульсной модуляции в зависимости от загрузки форсунок.
Вот у меня и встала задача сделать также, только проще, следовательно и надежнее…
Вот схема Aquamist:

Недостатком данной системы, на мой взгляд, является:
1. Форсунка здесь также неуправляемая (дырка в железке :)) ), и после импульсного клапана система открытая (перекрытие подачи происходит не непосредственно в конце водяного тракта), перед форсункой, в таком случае, желательно поставить обратный клапан.
2. Давление во впускном коллекторе меняется, а давление впрыска воды нет, скорее всего корректировку расхода делает блок управления системой, но это только если его правильно подключить ко всем датчикам и правильно настроить.
3. Несмотря на пункт 2, насос может выдавать не всегда одинаковое максимальное давление, а байпасный клапан в Aquamist опция, и скорее всего, недешевая.
Что делаем Мы:
1. Для устранения недостатков (2) и (3) в системе будет использоваться настраиваемый вакуумный регулятор давления.
2. Для устранения недостатка (1) система строится на управляемой высокоскоростной электромагнитной форсунке с очень высоким качеством распыления.
3. Предыдущий пункт позволяет добиться такого же эффективного распыления при вдвое меньшем давлении, а это значит, можно использовать менее дорогой насос. Для тех кто считает, что при таком давлении нормального распыла не достичь, короткое убогое видео)) :

4. Для ювелирной дозировки впрыска воды в двигатель делаем свой блок управления "с нуля", который рассчитывает количество подаваемой в двигатель воды в зависимости от оборотов, загрузке форсунок и других факторов, которые необходимы для конкретного случая (величина буста, температура и т.д.) У меня настроено по оборотам и форсункам, а температуру на впуске я просто смотрю по датчику т.к. перевод ЭБУ в аварийный режим в случае чего, я не реализовывал (у меня сток мозги).

5. Делаем программу впрыска.
Для проверки распыла и производительности форсунок я собственноручно собрал испытательный стенд:

6. Для удешевления конструкции в качестве насоса используется бензонасос переделанный под работу на воде. Как показали испытания, коррозия ему не страшна, но воду нужно лить только дистиллированную (это касается любой системы впрыска воды и любого двигателя к которому вы не испытываете ненависти). При работе на воде из под крана или палёной дистиллированной (оказывается бывает у нас в стране и такое!) в насосе скапливаются отложения солей, которые могут привести к заклиниванию насоса.
7. Бак от омывателя ТАЗика. Хорошо встал.

Вот так происходила настройка автомобиля и калибровка водо метанола:

Контроллер разместили в салоне для удобства чип-тюнинга программы, если потребуется. Вот так он выглядит подключенный к мозгам без декоративной коробочки:

Затем смонтировали форсунки во впуск и датчик температуры воздуха, на фото хомуты затем были удалены, зачем их туда намотали не знаю.))

Огромную благодарность хочется выразить человеку, который полностью собственноручно разработал, спаял и настроил контроллер, Игорь, ты просто мозг и Человек! ))

Ни грядки, ни цветочные клумбы поливать прямо из шланга нельзя: мощная струя воды размывает почву, образует лужи и может повредить растения, посечь их листья.

Поэтому применяют специальные распылители. Вода, раздробленная ими на мелкие брызги, равномерно распределяется по довольно большой площади и тут же впитывается в землю.

Конструкций распылительных наконечников много, и некоторые из них совсем нетрудно сделать самим. О них-то мы и расскажем.

Это простейший распылительный наконечник (рис. 1). Он делается из куска металлической трубки — латунной, алюминиевой или стальной. Один конец ее сплющивают молотком до узкой, равномерной по ширине щели шириной 1 — 1,5 мм. Чтобы щель получилась аккуратной, в трубу предварительно вкладывают металлическую пластинку соответствующей толщины. Потом пластинку вынимают, удаляют с кромок щели заусенцы и неровности, обработав напильником или надфилем.

Он тоже очень прост и тоже изготовлен из куска металлической трубки, диаметр которой соответствует внутреннему диаметру шланга. На один конец трубы поставьте на резьбе заглушку или надежно забейте его деревянной пробкой. В стенке трубы сделайте узкую (около 1 мм) косую прорезь под углом примерно 45° к оси. Кромки хорошо обработайте надфилем, чтобы не было заусенцев.

Боковая щель в трубе обеспечивает веерное распыление воды в секторе примерно 120° на расстояние от 3 до 7 м (при давлении воды в водопроводе 1—2 атм).

Чтобы обеспечить полив по всей окружности, надо сделать в трубе три прорези на.разных уровнях, немного перекрывающих друг друга. Правда, полив будет не совсем равномерным — вблизи распылителя участок останется почти сухим.

Компенсировать этот недостаток нетрудно — во время полива надо постепенно менять напор воды, перекрывая понемногу кран на водоразборной точке.

Щелевой распылитель подсоединяется к шлангу универсальным переходником или на резьбе с помощью ниппельных соединений.

Такой распылитель (рис. 3) можно сделать из отрезка металлической трубки длиной около 10 см. Подойдет и стандартная водопроводная труба соответствующего диаметра, которая бы плотно входила в шланг или переходник. В верхней, выходной части труба должна быть равностенной — только тогда вода будет равномерно распыляться по кругу. Поэтому, если необходимо, проточите конец трубки на токарном станке или тщательно обработайте круглым или полукруглым напильником.

Разрез кругового распылителя показан на рисунке 3. В трубку запрессовывается или впаивается металлический цилиндрик с четырьмя-шестью отверстиями для воды. В центральное отверстие цилиндрика ввернута шпилька с резьбой. На верхний конец шпильки навинчена конусная головка. Подкручивая ее, вы можете менять ширину щели между головкой и краями трубки, регулируя тем самым струю воды. Чем ^’же зазор, тем мельче распыляется вода и больше радиус орошения.

Это переносной распылитель, который обеспечивает очень мелкое и равномерное распыление воды в радиусе 1 — 2 м. Его хорошо использовать для полива плодовых деревьев и кустарников, для опрыскивания их листвы. Такой распылитель можно оставить под деревом или кустом без присмотра на длительное время — при поливе не образуется луж, не размывается почва и вся вода полностью впитывается в почву.

Общий вид и разрез турбулентного распылителя показан на рисунке 5. Изготовить его можно из консервных банок. За основу берется стандартная банка 0 8,5 см или поменьше. Из другой банки выкраиваются мелкие детали и патрубок для шланга. Детали тщательно спаиваются. Чтобы распылитель служил дольше, покройте его изнутри и снаружи лаком, лучше битумным.

Каждый из предложенных здесь распылителей можно установить на участке и оставить на время, необходимое для полива. Но для этого понадобится изготовить специальную треногу или кронштейн. Простейшая конструкция кронштейна показана на рисунке 4. На металлическом прутке длиной 100— 120 см и 0 6—8 мм установлен шарнирно-передвижной узел, который позволяет закреплять распылитель со шлангом на любой высоте и под любым углом. Пруток втыкается в землю.

У распылителей, с которыми мы вас познакомили, есть недостаток. Они орошают участок только по кругу, поэтому за один прием полить весь огород невозможно. Конструкции поливочных разбрызгивателей, равномерно захватывающих площадь прямоугольного участка, слишком сложны для самодельного изготовления. Но можно добиться такого же результата, если использовать в одной установке несколько одинаковых распылителей. Посмотрите на рисунок 6.

Здесь показано ее устройство. Установка сооружается из стандартных водопроводных труб, проложенных в междурядьях, угольников и полудюймовых тройников. Распылители устанавливаются на тройниках на таком расстоянии друг от друга, чтобы зоны их действия перекрывали друг друга, образуя сплошную и по возможности равномерную поливную зону. Это зависит от давления в водопроводной сети и от регулировки распылителей. Например, при давлении в водопроводе не ниже 1,5 атм расстояние между ними подбирается около 5—7 м. А это значит, что при 8 распылителях поливом будет одновременно охвачена прямоугольная площадь около 200—250 кв. м.

Мелкодисперсное распыление воды происходит за счет добавления воздуха.

Плоскоструйные или как их еще называют веерные форсунки, пожалуй, самый популярный тип распылителей. Такие форсунки можно встретить в процессах мойки вагонов, овощей, корытной мойке и многих других.

Воздушные ножи, воздушные лапки, форсунки для обдува - именно так часто называют воздушные форсунки. Они нужны для сушки, очистки, продувки воздухом и охлаждения (нагрева) поверхности.

Форсунки для туманообразования

Мелкая капля, равномерное распыление и, самое главное, отсутствие потребности в сжатом воздухе – главные преимущества этих форсунок.

Форсунки на хомутах

Быстрота и легкость монтажа, надежность и гибкость настроек распыления – главные черты форсунок на хомутах, что очень ценно при применении их в агрегатах подготовки поверхности, для обезжиривания поверхности, фосфатирования и т.п.

Спиральные форсунки – простые, необычные и надежные распылители. Их еще называют пиг тейл (pig tail), поросячий хвост, винтовые форсунки и т.п.

Форсунки для градирен и кондиционеров

На выбор представлены форсунки для градирни и форсунки для кондиционеров тангенциального, аксиального или ротационного (вращающегося) типов. Они применяются в градирнях, блоках тепломассообмена, холодильных установках, камерах орошения

Форсунки для сельского хозяйства

Химическая обработка растений форсунками позволяет существенно экономить дорогие растворы, равномерно орошая при этом обрабатываемые полевые культуры.

Форсунки для гидродинамической очистки труб,стоков, канализации.

Прочистка канализации гидродинамическим способом основана на силовом воздействии воды, нагнетаемой при помощи высокого давления.

Спринклеры, садовые распылители

Равномерное микро- или насыщенное орошение садовых и полевых культур. Распыление жидких удобрений и подкорма. Разбрызгивание натристых растворов при выщелачивании золота.

Применяются для перемешивания жидкостей, имеющих в своем составе тяжелую нерастворимую взвесь. Например, гальванические резервуары, агрегаты подготовки поверхности и т.п.

Точные аналоги форсунок Danfoss для жидкотопливных горелок. Ferroli, Giersh, Viessmann, Lamborghini, ACV, Riello, Roca, Giercsh, Oilon, FBR, Baltur, Ecoflam, Bentone, Cuenod, Weishaupt, ACV, Riello, Roca, Giercsh и др.

Струйные (игольчатые) форсунки находят широкое применение в гидрорезке, а также в мойках высокого давления для интенсивного воздействия на загрязнения.

Дополнительные услуги

Подбираем точные аналоги распылителей таких брендов как: форсунки CBN(СиБиЭн), BEX(Бекс), Lechler (Лехлер), PNR Italy (ПНР), Eurospray SL (Euspray или Евроспрей), Ikeuchi (Икеучи), BETE (Бете), Schlick (Шлик), Delavan (Девалан), Scanjet (Сканджет).

Продаем отдельно форсунки (nozzles*), а также готовые распылительные системы (spraying systems*), для металлургической, химической, пищевой, и др. сфер промышленности.

На основании предоставленных данных мы можем предложить расчетные данные по объемному потоку,размещению и требуемому количеству форсунок для тех или иных процесов.

При внесении средств защиты растений должно учитываться множество факторов – как технических, так и связанных с погодными условиями, ориентироваться в которых бывает непросто. Задача понятна – добиться высокой эффективности опрыскивания и не допустить нанесения вреда окружающей среде. Но как это сделать?

Практически все хозяйства сталкиваются с вопросами определения оптимальных параметров работы опрыскивателя: какие распылители лучше использовать на той или иной культуре? Как часто менять распылители? Оптимальная высота штанги опрыскивателя? Скорость, с которой должен двигаться агрегат? Оптимальный расход рабочей жидкости? Что будет, если снизить или увеличить рабочее давление? В этой статье мы постараемся ответить на вопросы о распылителях, которые считаем основополагающими.

К сожалению, часто распылители для опрыскивателя выбирают исходя из минимальной цены. Это главная ошибка! Ведь сэкономив несколько пару тысяч, такие хозяйства лишаются возможности с должной эффективностью провести опрыскивание, а значит, с максимальной пользой применить пестициды стоимостью в несколько сотен тысяч! Не допустить ошибки вам поможет схема компании Lechler (Рис.1). В ней указаны следующие параметры: буквенное обозначение типа распылителя, форма факела распыла, допустимое и оптимальное рекомендуемое давление, степень сноса и назначение. При этом необходимо учитывать, что схема составлена для оптимальных погодных условий при опрыскивании – температуры до 25°С, влажности более 60%, скорости ветра менее 5 м/с.

Почему типов распылителей так много? Это сложилось исторически – в ходе совершенствования техники создавались все новые и новые типы распылителей, которые минимизировали недостатки предыдущих. Но выяснилось, что и старые конструкции сохранили свои сферы применения. Таким образом, наряду с высокотехнологичными инжекторными распылителями (ID, IDK, IDКТ) производятся и достаточно простые щелевые распылители (AD, LU, ST, DF). Но все большей популярностью, в том числе и у нас, пользуются инжекторные распылители, так как именно они обеспечивают существенное снижение потерь при сносе и испарении и более высокую эффективность средств защиты растений. Например, в Германии уже несколько лет на долю инжекторных распылителей приходится более 90% всего рынка.

Рассмотрим характеристики распылителей, представленных на схеме.

ID/IDN (аббревиатура от немецкого Injektor Duse/lnjektor Duse Neu) в переводе на русский – инжекторный распылитель/инжекторный распылитель нового поколения. Этот полноформатный тип инжекторного распылителя высокого давления является самым универсальным в эксплуатации. Большая смесительная камера позволяет получать равномерный спектр крупных капель с достаточно высокой скоростью испарения. Величина капель в комбинации со скоростью движения, в свою очередь, уменьшает вероятность сноса. К тому же некоторое количество капель в спектре, наполненное пузырьками воздуха, попадая на лист, лопается и распределяет рабочий раствор по поверхности.

IDK/IDKN (Injektor Duse Kompakt/lnjektor Duse Kompakt Neu) в переводе на русский – компактный инжекторный распылитель/компактный инжекторный распылитель нового поколения. Он имеет меньший размер и работает при меньшем давлении, не требует высокотехнологичной оснастки опрыскивателя, но при этом несколько снижается скорость движения капли и ее способность проникать внутрь стеблестоя. Распылители подобного типа широко применяются и часто входят в стандартную комплектацию опрыскивателей. С ними рекомендуется работать при давлении 2,5-3 атм. Если вам сложно подобрать распылитель и режимы работы, поставьте IDK-03 и давление 3 атм.

IDKT (Injektor Duse Kompakt Twinspray) – двухфакельный инжекторный распылитель. Теоретически это один из самых оптимальных вариантов, поскольку подходит для внесения практически любого препарата, кроме удобрений. Однако конструктивно два факела распыла потребовали уменьшения размера капель для обеспечения равного расхода воды с однофакельными распылителями того же номера (о номерах/цветах мы поговорим далее). При температуре выше 25°С и/или влажности менее 60% повышаются потери за счет испарения и сноса и, соответственно, снижается эффективность препаратов из-за снижения фактической нормы внесения. Поэтому лучше применять двухфакельные инжекторные распылители №5 (коричневые).

Данный тип распылителя рекомендуем использовать при давлении 2,5-3 атм. Он хорош для применения контактных препаратов (фунгицидов, инсектицидов и десикантов). При необходимости работы при высоких температурах с большим расходом рабочего раствора используют сдвоенные головки ТwinSprayСар для двух распылителей.

Обычно двухфакельные распылители используют при опрыскивании культур, имеющих большую листовую поверхность, затрудняющую проникновение контактного пестицида. Двухфакельные распылители позволяют обрабатывать растения как с верхней, так и с нижней стороны. Как показывает многолетний опыт, они обладают рядом преимуществ перед однофакельными, например, при опрыскивании фунгицидами зерновых колосовых культур обеспечивают лучшее попадание капель на противоположную часть растения, на листья, расположенные под углом, большую устойчивость к сносу при меньшем размере капель. Оптимальная скорость движения опрыскивателя – до 8 км/ч.

Сдвоенная головка для распылителей ТwinSprayСаp используется с 2 распылителями и позволяет получить те же эффекты, что и двухфакельный распылитель. При этом расход рабочей жидкости равен сумме используемых в нем распылителей. Применяется тогда, когда требуется большой расход рабочего раствора (400-800 л – при десикации, внесении фунгицидов на сильнооблиственных культурах) при сохранении оптимального размера капель.

Щелевые плоскоструйные однофакельные распылители в зависимости от модели (LU, SТ) позволяют работать при скорости ветра от 3 до 4-5 м/с, однако из-за значительного числа мелких капель в спектре лучше всего их использовать при температуре менее 25°С, слабом ветре (3-4 м/с) и высокой влажности (более 60%). Особенно их преимущество заметно на фоне двухфакельных щелевых распылителей DF, у которых спектр капель особенно мал и поэтому подвержен сносу и испарению в большей мере. Существуют модификации щелевых распылителей (АD = Анти Дрейф), которые за счет внутренней геометрии могут давать более однородный и крупный размер капель, благодаря чему позволяют эффективно работать при пороговых значениях ветра и влажности.

Двухфакельные щелевые распылители (DF) обеспечивают малый размер капель и, соответственно, высокую степень сноса и испарения. Фактически конструктивно они представляют собой соединенные в одном корпусе распылители меньших типоразмеров (номеров).

Щелевые распылители привлекательны ценой, но достаточно высокую эффективность обработки обеспечивают при благоприятных условиях – температуре около 20°С, влажности более 60% и безветренной погоде. Однако если погода переменчива и в хозяйстве нет возможности часто менять тип распылителей, рекомендуем все ваши опрыскиватели оснастить инжекторными распылителями.

Дефлекторные распылители (FD), как правило, применяют для внесения почвенных гербицидов.

Распылители с полым конусом (ТR) широко применяют за рубежом при внесении фунгицидов и инсектицидов в садах. Однако они менее пригодны для полевых культур из-за испарения и сноса рабочей жидкости. К тому же в местах перекрытия факелов образуются зоны с повышенным внесением препаратов. Поэтому на полевых культурах чаще применяют двухфакельные распылители.

Последние два распылителя на схеме – для внесения жидких удобрений. Образуют одну или несколько струй с очень крупными каплями, которые должны стекать с растений во избежание химических ожогов.

Итак, проверьте, какие распылители есть у вас в наличии. Как правило, должны быть однофакельные инжекторные распылители для гербицидов, системных фунгицидов и инсектицидов и двухфакельные инжекторные для инсектицидов, фунгицидов, десикантов (контактные препараты). В идеале надо иметь по несколько комплектов (и разных калибров) для замены в сезон и для работы при разной погоде.

Но одно непременное условие: на опрыскивателе в рабочем положении должны стоять распылители одинакового типа и одинакового типоразмера (цвета).

Несколько слов о принципиальном различии между щелевыми и инжекторными распылителями. В щелевом распылителе поток жидкости разделяется на капли после того, как прошел грань сопла. Спектр капель сильно зависит от рабочего давления. Он менее однороден, то есть в достаточно большом количестве присутствуют как крупные, так и очень мелкие капли. При повышении давления спектр смещается в сторону мелких и очень мелких капель.

При оптимальных условиях работы мелкие капли полезны, так как они равномернее покрывают поверхность листьев, что важно при работе с контактными препаратами. Но при неблагоприятной погоде работа со щелевыми распылителями имеет массу недостатков и влечет за собой большие потери рабочей жидкости, что особенно заметно ощущается в наших условиях с континентальным климатом.

Инжекторные распылители свободны от части отмеченных недостатков, так как смешивание жидкости с воздухом происходит внутри распылителя, состав образуемых капель стабильный, больше крупных капель, двигающихся с большой скоростью, что сокращает время их нахождения в полете, увеличивает степень проникновения внутрь стеблестоя и снижает потери. Но уже говорилось, что инжекторные распылители дороже щелевых. Щелевые делают простой прессовкой, а инжекторные собирают из нескольких частей. Но также известно, что инвестиции в высокие технологии оправдываются быстрее, чем обычно предполагают. Вложенные средства с лихвой возвращаются в виде минимизации потерь рабочей жидкости. И это немалая выгода!

Если говорить о крайностях, то при влажности воздуха в 30-40% все капли диаметром меньше 200 мкм, а это нередко половина рабочей жидкости, испаряются, пролетев приблизительно 7 метров. Если не соблюдать правильную высоту штанги, установив ее выше заданной, и работать при скорости ветра более 1 м/с со щелевым распылителем, то это и происходит чаще всего.

Бытует заблуждение, что цвет и номер распылителя означают размер капель, которые он образует. Однако нелишне знать, что распылители одного номера/цвета, но разных типов при одинаковом давлении дают разный средний размер капель. Так что в действительности цвет/номер распылителя означает только одно – расход воды при определенном давлении.

Объемный расход распылителя кодируется с помощью международной цветовой маркировки в соответствии с нормами ISO (табл.). Например, размер 05 (коричневый цвет) означает, что при давлении в 40 PSI (2,81 атм) расход составляет 0,5 американcкого галлона в минуту (соответственно 1,89 л/мин). Или, в переводе на европейские единицы измерения, 1,94 л/мин при 3 атм. Правда, эту маркировку используют не все производители распылителей. Но, тем не менее, чем больше номер распылителя, тем больше расход воды и тем выше средний размер капель при одинаковом давлении у распылителей одного типа.

Рекомендуем проверить калибр/цвет распылителей на ваших опрыскивателях. Они должны быть:

синими (03) для норм расхода рабочего раствора 120-240 л/га (для работы в погодных условиях, близких к оптимальным);
красными (04) для норм расхода 150-350 л/га (как правило, при работе в сухую, жаркую или ветреную погоду с повышенным расходом рабочего раствора/увеличенным размером капель при пониженном давлении);
коричневыми (05) для норм расхода 200-400 л/га (как правило, для фунгицидов/инсектицидов на овощных и технических культурах).

Распылители других цветов/калибров должны применяться осознанно и при наличии личного практического опыта.

Речь пойдет о самодельных форсунках для полива растительности на приусадебном участке.

Лень двигатель прогресса — это аксиома. И в один прекрасный вечер, после работы, уставший, стоя с поливочным шлангом в разгар лета родилась мысль! Надо сделать автополивалку для травички и цветочков. Начало положено, главное идея!

Сначала хотел просто раскинуть поливочные шланги и к ним прицепить какие то брызгалки. Но подумав о том как все будут цепляться об шланги ногами, граблями и разными тяпками сразу отверг эту идею. К тому же из опыта поливальщика я знаю как отлетает поливочный пистолет со шланга в самый не подходящий момент, это значит крепление брызгалок должно быть жесткое. Взвесив разные варианты остановился на полиэтиленовой водопроводной трубе диаметром 20 мм, которая собирается на удобных фитингах.

Выходы из земли организовал самодельными гильзами. Использован кусок канализационной трубы D100, в заглушке просверлено отверстие и вставлен стальной сгон 1/2 дюйма, обжатый с двух сторон гайками 1/2 дюйма. Вся эта сборка подключена к магистрали соответствующим фитингом. Некоторые трубы у меня выходят из земли без гильз.

Ну вот подземная часть закончена. А теперь по теме. Надо как то распылять воду. Полазив по Китайскому сайту нашел следующие распылители (форсунки):

Но цена… и время доставки, а бюджет уже был растрачен на трубы, фитинги и проходки. Значит надо что то нарукожопить :))). Крутил, вертел и вот что придумал. Взял латунную заглушку с резьбой 1/2 дюйма, просверлил в центре отверстие диаметром 1,5 мм. С двух сторон легонько проходим сверлом большего диаметра, чтобы снять заусенцы. Так у меня получилось подобие на сопло, вот и будем его называть просто — сопло.

Далее сам распылитель. Самый лучший результат показали спиленные и обточенные болты (и винты). Ели необходимо распылять по кругу, то болт стачиваем под конус. Если необходимо распылять по сектору ~180° то стачиваем лопаткой. Подтачивая конус подбираем характер распыления, то есть, чем тупее угол тем приземистей будет наш фонтан, чем острее — наоборот выше. Точно так же и с лопаткой. С высотой распыления надо экспериментировать, так как высота зеленых насаждений может быть разная. Самый оптимальный диаметр болтов — 6 мм. Распылители диаметром меньше 6 мм плохо распыляют, диаметром больше — увеличивает габариты всей конструкции (далее будет написано почему). Все сказанное про диаметр болтов распылителей справедливо при диаметре сопла 1,5 — 2 мм.

Ну вот, все смонтировано, установлено и подключено. Теперь придя вечером после работы я просто открываю вентиль и растения поливаются. Можно идти отдыхать.

А чтоб отдыхалось еще лучше, я начал делать контроллер для автоматического включения поливалок по расписанию, про это можно прочитать здесь…

Читайте также: