Плиткорез своими руками с водяным охлаждением

Добавил пользователь Евгений Кузнецов
Обновлено: 05.10.2024

Монтаж керамических плиток сложно сделать без плиткореза любого типа. При выборе инструмента важно учитывать объем работы, которые нужно выполнить. Чтобы в домашней обстановке облицевать небольшой участок, хватит плиткореза ручного типа. Если же вы являетесь мастером облицовки, тогда вам нужна электрическая разновидность инструмента. У него хорошая производительность и система охлаждения.

Конечно, такой прибор стоит очень дорого, поэтому мы предлагаем вам статью, в которой описано как создать плиткорез своими руками.

Как понять, что вам нужен самодельный плиткорез

Если вы поняли, что хорошая облицовка даже незначительной площади не может выполняться без электроплиткореза, то, прочитав ниже поданную информацию, вы поймете, как самостоятельно изготовить такой инструмент.

Еще до начала создания прибора вам нужно критически оценить свою конструкторско-монтажную способность, поскольку даже малейшая ошибка может стать причиной серьезной травмы.

Если вы понимаете, что не справитесь с этой задачей, тогда лучше воспользуйтесь услугами профессионала или арендуйте инструмент в специальном магазине.

Электроплиткорез

Плиткорез – это весьма нужная вещь для обустройства домашнего уюта. Если вы сомневаетесь, что сможете выполнить его сами, лучше возьмите прибор в аренду или воспользуйтесь услугами мастера.

Делаем инструмент с электроприводом

В первую очередь, необходимо определить, как будет располагаться болгарка при резке плитки.

Болгарка

Вариант 1

Кафель по планочке подается под строго зафиксированную под столом болгарку.

Плюсы плиткореза из болгарки:

данное техническое решение наиболее простое, поскольку предполагает надежное закрепление режущего диска снизу столешницы и установку направляющей рейки (НР) с возможностью ее регулирования;
под столом можно поставить ведро с водой, которая будет немного улавливать пыль, и охлаждать диск.

много пыли, поскольку такой плиткорез режет керамику по всей толщине и не может выполнить небольшой надрез;
неудобное регулирование болгарки из-за ее нахождения под столешницей.

Вариант 2

Зафиксированная плитка разрезается гриндером, который крепится сверху столешницы к прямолинейным рельсам-салазкам.

образовывается меньше пыли, поскольку можно просто надрезать керамику и не выполнять сквозную резку;
доступное регулирование инструментом.

смастерить такой плиткорез без определенных навыков очень сложно;
нужно дополнительно вручную обрабатывать поверхность надреза плитки, чтобы она поделилась на части.

Если сравнивать эти два инструмента, то первый будет проще изготовить в условиях дома. Поэтому дальше мы опишем, как его сделать.

Правильный подбор рабочей поверхности

Немаловажным моментом является и подбор правильного стола. От его размеров зависят размеры плиток, с которыми можно будет работать.

При необходимости рабочая поверхность может увеличиваться, если использовать откидные столики, выдвижные опоры и пр.

Если есть возможность, то можно приобрести такой рабочий стол в специализированном магазине. Но в таком случае следует обратить внимание на несколько моментов:

Схема сборки столешницы для станка-плиткореза из богларки.

В зависимости от назначения каждая модель стола может иметь свой показатель по функциональной нагрузке. Эту величину производители указывают в документах на свою продукцию. Если стол не сможет выдерживать большие нагрузки, это значительно отразится на функциональности и производительности.
Очень важно обратить внимание на прочность конструкции. Если опора не будет стабильной, то процесс резки может быть небезопасным. Также на рабочей поверхности располагаются разметочные и крепежные инструменты. Лучше всего, если стол будет выполнен из нержавеющей стали или алюминиевых сплавов.
Есть дополнительные эластичные насадки, которые идут в комплекте со столами. Они предотвращают скольжение инструмента.
Не последним моментом с точки зрения удобства является и легкость очистки стола. На этот параметр влияют перфорация материала и особенности наружного основания.

Конечно, в большинстве случаев следует выбирать рабочую поверхность под индивидуальные требования, так как качество полученного результата во многом зависит от удобства оператора и его обстановки.

Изготавливаем стол плиткореза

Чтобы керамика плавно подавалась под диск, нужно сделать гладкую столешницу. Помимо этого, она должна быть достаточно прочной, чтобы надежно закрепить режущий инструмент. Поэтому специалисты советуют для выполнения столешницы использовать жесткий стальной каркас из уголков. Все детали нужно соединить электросваркой. Затем под готовый каркас подгоняем столешницу. Для этого подойдет листовая сталь высотой 0,5-0,6 см. На ней сделайте прорезь под диск пилки с излишком в 0,2-0,3 см.

Обратите внимание! Чтобы обезопасить себя при работе, монтируйте болгарку так, чтобы ее диск не выступал из прорези больше чем наполовину.

Под столешницей в продолжение щели или параллельно ей нужно наварить стальной профиль размером 0,4*0,6 см или стальную полосу толщиной 0,4-,0,5 см. К ним позже прикрепится гриндер.

На столе приспособления установите движущую планку параллельно гриндеру, чтобы осуществлять прямую подачу плитки под диск. Для этого слева от гриндера перпендикулярно ему сделайте 2 параллельные щели на расстоянии длины планки между собой. По ним будет перемещаться НР. Ее концы будут закреплены болт-гайками через щель.

Дополнительный апгрейд

Инструмент можно дополнить пылеулавливателем. Для этого с нижней стороны текстолитового основания делается штроба шириной около 4 см и глубиной 1 см. Начинается она рядом с кромкой режущего круга, заканчивается на противоположенной стороне основания, за несколько сантиметров до края. В этом месте сверлится отверстие, диаметром 3–4 см. Сверху на него с помощью шурупов крепится металлическая пластина с отверстием, к которой приваривается переходник длиной 4-5 см, отрезанный от металлической трубы. Диаметр трубы равен внутренним диаметром воздуховода пылесоса, который надевается на переходник. Теперь при включении пылесоса вся пыль будет отсасываться из зоны работы.

Можно изготовить простейшее направляющее устройство для плиткореза, благодаря которому точность и качество получаемого реза значительно возрастут. Для этого используется металлическое штукатурное правило необходимой длины. Оно закрепляется с помощью струбцин на плитке (подойдет и двухсторонний строительный скотч) на нужном расстоянии до линии реза. Упираясь в ровный край правила, плиткорез перемещается вдоль его и делает идеально прямой разрез.

Устанавливаем болгарку

Крепить гриндер к низу столешницы можно разными способами. Проследите, чтобы крепление было жестким и крепким. Это важно, поскольку в противном случае при резке плитки гриндер может заклинить в прорези столешницы. Также при монтаже пилы учитывайте возможность:

работать к кнопкам включения/выключения;
регулировать скорость вращения гриндера;
менять диск.

Чтобы исключить выворачивание болта, под его головку подкладывается пружинная шайба Гровера.

Шайба Гровера

Делаем плиткорез из болгарки своими руками: инструкция

Когда все необходимое приготовлено, чертежи найдены, и готовы приступать к работе, наступает один из главных моментов – соблюдение алгоритма работы по изготовлению самодельного резака для керамической плитки.

Инструкция:

Подготовьте рабочую поверхность. Чаще всего, для нее используют стол. Поверхность его должна быть идеально ровной и гладкой, чтобы электрический резак делал свою работу, как положено – без накладок и неровных разрезов.
Установите на горизонтальную гладкую поверхность лист метала. Он будет служить основой плиткореза. На момент установки и закрепления листа в нем должно быть отверстие для режущего диска.
Диск болгарки необходимо закрепить на рабочей поверхности. Делается это при помощи подготовленных заранее хомутов. Мастера рекомендуют поместить хомуты в резиновые трубки с целью более долгой службы.

Вся эта конструкция закрепляется при помощи гаек и контргаек. При желании, можно сделать небольшое дополнение и усовершенствовать инструмент. Это может быть сделано с целью быстрого удаления керамической крошки.

Подобное дополнение позволит сэкономить время на уборке, кроме того, в этом случае в воздух практически не будет попадать опасная для вдыхания крошка.

Само по себе усовершенствование сделать довольно просто. Необходимо укрепить под режущими диском трубку пылесоса. В этом случае, при одновременной работе и пылесоса, и диска болгарки, вся крошка будет сразу же поступать в мусороприемник.

Кроме того, добытые чертежи плиткореза могут понадобиться для того, чтобы отремонтировать поломавшийся инструмент.

Как охладить самодельный плиткорез

На заводских электроплиткорезах есть система водяного охлаждения. На ее конструкцию влияет расположение гриндера, то есть она может быть над столом или под ним. Дома изготовить плиткорез электрический с водяным охлаждением такого типа крайне сложно, да и бессмысленно. Чтобы охладить алмазный диск, хватит и банального воздушного обдува.

Также важно помнить, что болгаркой нельзя работать, если показатель влажности больше 85 процентов. Исходя из этого, можно предположить, что пилку нельзя мочить.

Выбор электродвигателя для плиткореза

Чтобы сделать плиткорез своими руками с использованием самостоятельного электродвигателя, требуется подбор и монтаж редуктора для возможности ручной установки необходимой скорости вращения диска. Технически сделать это непросто, поэтому распространено другое решение – использование малой болгарки (гриндера под диски диаметром 115-125 мм) с опцией ручной регулировки скорости вращения.

Электродвигатель для плиткореза

Как сделать самодельный плиткорез ручной

Если вы не хотите или не можете сделать электроплиткорез, вы можете попробовать смастерить ручной инструмент. Эта механическая конструкция обладает неоспоримыми преимуществами:

простая и безопасная в пользовании;
легкая;
мобильная;
компактная;
сравнительно недорогая.

Он подходит для резки напольной и керамогранитной плитки в условиях дома.

Ручной плиткорез

Такой плиткорез является платформой, на которую фиксируют кабель, НР и режущий элемент (РЭ), прикрепленный к ручке. При прижатии к керамике он чертит линию надреза. Далее прижимная платформа давит на кафель, и он ломается на частицы. У частиц ровные края.

Ручные плиткорезы бывают механического, роликового и подшипникового типа. Дома можно создать любой. Разнятся они между собой только определенными элементами.

Пошаговая инструкция

Для изготовления инструмента вам нужны определенные металлические детали и режущий элемент. В качестве последнего можете использовать стандартный стеклорез. Перед монтажом в плиткорез, стеклорез нужно освободить от головки. Также создание инструмента предполагает использование подшипниковых элементов, поэтому приготовьте их заранее.

В первую очередь делаем основу плиткореза: столешницу с желобом и НР посередине. Для этой цели подойдет хорошая широкая доска. Закрепите на ней шарниром сваренные металлические планочки. По центру внутренне стороны сделайте углубления и загоните туда втулки – они обеспечат скольжение ручки с резаком и ограничат ее ход.

Резак должен стоять так, чтобы при нажатии на ручку он касался плитки и чертил на ней линию. Во время нажатия кафель фиксируется на доске, затем за ручку тянем РЭ и все – плитка разрезана.

Как видите, схема создания и работы такого плиткореза действительно очень простая.

Правильная работа: особенности

Даже сделанный плиткорез своими руками требует соблюдения правил безопасной эксплуатации:

Во время работ резка производится от себя, при этом на плитку должно оказываться умеренное давление.
Лучше всего распил делать с гладкой стороны, которая является внешней у плитки.
Для крепления кафеля могут использоваться щипцы. В этом случае их располагают точно по центру разреза. В обратном случае это может значительно повлиять на качество работы.
Не следует приступать к работе в состоянии алкогольного, наркотического опьянения. Если принимаются сильнодействующие медицинские препараты, есть вероятность потерять сознание прямо за станком.
В основном работа с плиткорезом не имеет нечего сложного, но при этом рекомендуется перед тем, как приступать к основной резке, потренироваться. Для этого могут подойти старые обрезки плитки.

Такой инструмент следует держать под защитой от детей, а также не забывать отключать болгарку от электропитания. Лучше всего, если агрегат будет находиться в отдельном помещении, например, гараже или кладовке.

Уже упоминалось и о средствах защиты. Помимо пыли образуются еще и опилки, которые могут навредить органам зрения, поэтому необходимо соблюдать осторожность не только во время создания самого инструмента, но и при работе с ним.

Последовательность работ – быстро и несложно

Схема резки плитки стеклорезом.

Сборку плиткореза надо проводить следующим образом: к внешней стороне уголка большего размера необходимо приварить меньшие уголки таким образом, чтобы между ними без люфта (но свободно) двигался подшипник. Так, вы получите половину основной части плиткореза. Вторую половину делайте симметрично первой. Допустим, что все этапы уже произведены, и предстоит установить режущий элемент плиткореза. Для этого к стальной трубке необходимо приварить ручку и держатель для режущего элемента, которым может быть как обычный стеклорез, так и любой заостренный элемент с алмазным напылением.

Полученная конструкция надевается на вал, и концы вала впрессовываются во втулки подшипников. Режущая конструкция отводится в одно из крайних положений, и вам предстоит закрепить края несущих уголков с помощью электросварки. Сразу проверьте перемещение режущего элемента по образованному между несущими уголками пространству. Если нет колебаний и прохождение не вызывает затруднений, то основная часть плиткореза сварена правильно. Осталось только приклеить к нижней его части резиновые полоски и снять с них фаски. После высыхания клея предстоит закрепить эту часть на деревянной основе. Здесь возможны различные конструктивные решения. Главное, чтобы наша металлическая часть могла свободно двигаться в вертикальном положении и не отклонялась вдоль линии горизонта. Самая простая конструкция состоит из обычных дверных петель, закрепленных на обеих частях плиткореза. Недостаток такой конструкции в том, что она не позволяет производить резку плитки разной толщины. Лучше сделать конструкции петель, регулируемых по высоте.

Читайте также: