Пиролизный газ своими руками

Добавил пользователь Валентин П.
Обновлено: 05.10.2024

Пиролизная печь оптимальна в условиях невозможности подключения к центральной газовой магистрали или водяному отоплению. Устройство представляет собой газогенераторную установку для обогрева пространства и не требует постоянного контроля во время работы. Пиролизные газы увеличивают эффективность работы печи в несколько раз.

Особенности пиролизной печи и её применение

Пиролизные печи называются печами длительного горения. Сгорание твёрдого топлива в них происходит без доступа кислорода: летучие газы сначала насыщаются мелкой фракцией древесины, а затем дожигаются при высокой температуре (от 450 о С), смешиваясь с остаточным воздухом во второй камере. Топливо и газ сгорают практически полностью, обеспечивая высокий КПД (до 85—95%).

Простая конструкция печи позволяет соорудить её своими руками и делает устройство удобным в использовании

Печь такого действия устанавливают в гараже, на даче, в своём доме и в любом небольшом помещении, где необходимо долгосрочное отопление. Устройства просты в эксплуатации и дают максимальный объём тепла при существенной экономии топлива. При этом твёрдый материал перерабатывается практически полностью: сжигаются газ и угли, поэтому дым, сажа и зола почти не образуются. Этот принцип действия актуален для всех моделей пиролизных печей, но разные конструкции могут отличаться характеристиками, внешним видом и внутренним строением.

Преимущества и недостатки

Отопительное устройство отличается эффективностью и экономичностью, но также имеет и ряд особенностей. Сделать правильный выбор позволяет знание плюсов и минусов пиролизных печей. Положительные особенности этих устройств выражены в следующем:

КПД до 95%, быстрый нагрев;
минимальный процент дыма и сажи, экологичность;
отсутствие необходимости постоянного контроля (топливо загружают раз в сутки);
применение разного вида топлива;
доступность сборки и монтажа печи своими руками.

Простой принцип действия обеспечивает практичность агрегата

Основной недостаток эксплуатации такой печи — необходимость правильного хранения дров, подбирая оптимальный уровень их влажности. В противном случае материал не будет эффективно сгорать, ведь влажные пары не позволят газу переработаться.

При сжигании отходов (сырая древесина, покрышки авто, производственный мусор) присутствует неприятный запах, поэтому рекомендуется использовать только чистое и качественное топливо, или дополнительно устанавливать в помещении систему вентиляции. А также стоит учесть, что в дымоходе образуется конденсат, для сбора которого предусмотрен специальный накопитель. Выходная труба и дымоход имеют больший диаметр, чем накопитель, поэтому важна правильная установка печи.

Виды печей длительного горения

Варианты печей такого типа классифицируются в зависимости от материала, способа эксплуатации и метода передачи тепла. Конструкции отличаются по типу тяги и взаимному расположению внутренних камер. Таким образом, печи изготавливаются металлическими или кирпичными.

Таблица: классификация пиролизных печей

материал	внутренняя конструкция	применение
металлическая	печь-буржуйка	обогрев жилого и нежилого помещения
		для бани и сауны
		готовка пищи
		для барбекю (уличная)
	печь Булерьян	обогрев жилого и нежилого помещения
	печь Бубафоня	обогрев нежилого помещения
	печь на отработанном масле	обогрев нежилого помещения
кирпичная	печь Кузнецова	обогрев жилого помещения
		для бани
		готовка пищи

Фотогалерея: разнообразие агрегатов отопления

Придумана в Канаде, работает на любом топливе, колосники с подачей воздуха вмонтированы во второй камере Её легко изготовить из газового баллона, работает на опилках, угле, дровах и древесной коре; пламя горит сверху вниз Используется в гараже для обогрева и в качестве плиты, но следить за техникой безопасности Конструкция состоит из перевёрнутых куполов, позволяющих пиролизным газам разогревать её длительное время Используется в бане или сауне для повышения влажности и нагрева воды

По способу передачи тепла агрегаты разделяются на модели:

с водяным контуром отопления;
вариативностью размещения теплообменников (камеры сгорания и тления располагаются в разном порядке). Если топка находится сверху, а камера дожига газов — снизу, тогда необходима принудительная тяга с помощью дымососов и вентиляторов. Если же, наоборот, топка расположена снизу, то срабатывает естественная тяга.

Как выбрать вариант печки

для каких целей нужна печь;
где она будет стоять;
на каком топливе работать.

При выборе типа конструкции для создания своими руками учитывайте площадь и тип пространства. В зависимости от параметров обогреваемого помещения подбирают размеры и мощность печи. При этом стоит учесть, что кирпичные модели ставят на постоянное место будущего использования, а металлические — почти все мобильны.

Самодельная печь должна соответствовать необходимым характеристикам и быть безопасной в использовании

При изготовлении любой модели печи собственноручно стоит рассчитать баланс между соотношением кислорода и газа. Поэтому выбор и сборка любого варианта печи требуют тщательного расчёта параметров, мощности и габаритов изделия.

Конструктивные элементы

Высококачественные стальные листы используют для создания металлических конструкций прямоугольной формы. При этом печь изготавливают с двойными стенами. Пространство между ними заполняются песком или водой (водяной контур). Металлические бочки с толстыми стенками могут служить основой для изготовления небольшой печи.

Металлическую конструкцию можно обложить кирпичом снаружи (обкладка) или изнутри печи (футеровка)

В пиролизной печи две камеры сгорания. В одном отделении происходит переработка твёрдого топлива, а в другой продукты пиролиза смешиваются с воздухом. При верхнем расположении топки для твёрдого топлива, между отсеками ставят колосниковую решётку. В печах из металла перегородками служат полые внутри пластины.

Наглядное изображение потоков воздуха во время работы пиролизной печи-буржуйки с топкой в нижнем отсеке

Вентиляторы наддува являются необходимыми элементами в конструкциях, где камера для газов расположена снизу. С помощью принудительной тяги газообразные вещества перемещаются вниз, где начинается процесс дожига. В таких изделиях присутствуют и дымососы на отводящих каналах.

Принудительная тяга направляет газы во вторую часть печи, где происходит их дожиг (с выделением большого количества тепла)

Все элементы конструкции взаимосвязаны, обеспечивая эффективную работу пиролизной печи.

Чертежи, размеры и расчёт

Сделать своими руками небольшую печь для обогрева гаража или другого пространства можно с помощью подручных материалов.

Эскизный план и чертёж небольшой металлической печи-буржуйки легко создать самостоятельно

Обязательным этапом является создание чертежа или схемы будущей конструкции. Для этого нужно определить форму и размеры корпуса, вариант расположения камер. После этого проводится расчёт мощности, достаточной для обогрева помещения. Параметры определяют следующим образом:

предположим, что для отопления помещения при самой низкой наружной температуре требуется 10 кВт тепла. Определяем необходимую мощность печи в режиме обычного горения. Известно, что в режиме газогенерации мощность печи составляет 10—30% от той, которая развивается в режиме пламенного горения. Следовательно, для получения 10 кВт с газогенерацией агрегат при горении с пламенем должен развивать мощность W = 10 / 0.3 = 33.3 кВт (принимаем 30-процентное соотношение мощности);
выбираем наименее энергоёмкое топливо. Например, оптимален сухой бук;
рассчитываем объём топливной закладки, которая сможет обеспечить требуемую мощность. Порция дров сгорает в режиме пламени примерно за 4500 с. Следовательно, за это время она должна дать следующее количество тепла: Q = 33,3*1000*4500 = 149,85 МДж. Рассчитаем необходимую массу топлива, учитывая, что полностью оно сгорает только на 80%, а КПД самодельной печи равен примерно 50%: М = 149,85 / (15,5*0,8*0,5) = 24,17 кг. Зная, что плотность сухого бука составляет 620 кг/м 3 , переведём полученное значение массы в объём: V = 24,17 / 620 = 0,039 м 3 = 39 л;
рассчитываем объём топки. Коэффициент загрузки топки в среднем составляет 0,63. Она должна иметь объем: Vт = 39/0,63 = 61,9 л.

Сделать чертёж или технический рисунок изделия можно самостоятельно, учитывая форму и особенности печи. За основу берётся готовое изображение подходящего агрегата.

Инструменты и материалы

Список необходимых расходных материалов и рабочих инструментов:

листовая сталь марки Ст20 толщиной 3–4 мм;
стальной равнополочный уголок 4х50 мм;
труба диаметром 50–60 мм;
стальная арматура с сечением 8 мм;
стальные трубы диаметром 110 или 120 мм для дымохода;
кирпичи в количестве 15 штук;
электросварочный аппарат и несколько упаковок электродов;
дрель и свёрла по металлу, болгарка с кругами на 230 мм;
строительный уровень, рулетка, карандаш, молоток.

Расходные материалы выбирайте качественные и надёжные. От этого зависит не только работа пиролизной печи, но и безопасность окружающего пространства в процессе отопления.

Подготовка и выбор места установки

Сборка конструкции осуществляется непосредственно в помещении, где будет установлена печь. Раскрой листа на заготовки лучше всего заказать у специалистов в магазине. Это обеспечит хорошее качество основы для изделия.

Пространство вокруг любой печи должно быть безопасным и жароустойчивым, а полы — ровными

Место для установки агрегата нужно подготовить.

на полу выкладывают основание из кирпичей или иного негорючего материала;
площадь основы должна быть больше, чем габариты печи;
устанавливают агрегат на расстоянии не менее 80 см от ближайших стен;
пол в радиусе 1,2 м перед обогревательным устройством должен иметь несгораемое покрытие (лист железа 1,5 мм толщиной).

Изготовление: варианты, схема, инструкция

Печка может иметь цилиндрическую или прямоугольную форму.

Делаем необходимые заготовки: из металлического уголка нарезаем элементы для вертикальных стоек (1 м), а горизонтальные отмеряем по ширине установки. Детали сваривают и получается каркас.

Можно, конечно, купить печь, но интереснее создать её самому

После этого изготавливаем стенки. В передней панели проделываем два отверстия: одно для топки, другое — зольное. Привариваем на них крепёжные элементы для навесных дверей.

К внутренней стороне крепим уголки, по одному на двух противоположных стенках. И на них монтируем колосниковую решётку и поддон с перфорацией, разделяющий топку и отсек дожига.

Дальнейший комплекс работ:

Все элементы важно правильно изготовить, исходя из точного чертежа конструкции

Инжектор необходим для пиролизной печи

Все отделы печи должны быть оптимального объёма, а сама конструкция — устойчивой

Эту конструкцию можно усложнить и превратить в конвектор: внутри топки устанавливают вертикальные трубы диаметром 60–100 мм, 2/3 части диаметра при этом выходят внутрь топки. Лучше использовать изогнутые элементы.

Правильная эксплуатация и чистка печи

Первый розжиг агрегата производите с открытой шиберной заслонкой: на колосниковую решётку положите быстро прогорающее твёрдое топливо и подожгите. После прогорания добавьте ещё поленья, закройте дверцу и заслонку, а с помощью поддувала отрегулируйте мощность. Стоит помнить, что шибер имеет разрез, не позволяющий перекрыть дымоход.

Схемы устройства различны, но принцип работы пиролизных печей един — сгорание топлива без кислорода

Чистить печи длительного горения не приходится часто: топливо выгорает полностью, и сажа в дымоходе образуется в малых количествах.

Печь такого типа легко сделать своими руками, но конструкцию необходимо создавать с большой точностью, применяя готовые чертежи или разработав их самостоятельно. Отопительная система требует применения качественных материалов и внимательности при изготовлении и сборке. Только в этом случае пиролизная печь будет безопасна в использовании и эффективна.

Подписаться на наш канал в Яндекс.Дзен

Газогенераторные или пиролизные котлы, стоят в 2-3 раза дороже, чем классические модели отопительного оборудования. Изготовление пиролизного котла своими руками, дает возможность сэкономить на расходах до 60%, по сравнению с приобретением заводской продукции.

Для производства требуется подобрать необходимые материалы, чертежи и выполнить грамотные теплотехнические расчеты.

Ниже находятся пошаговую инструкция изготовления пиролизного котла своими руками, рекомендации относительно подбора необходимых строительных материалов и комплектующих.

Можно ли получить пиролиз самому

Конструкция самодельного пиролизного котла будет эффективной, только при условии, что будут созданы необходимые условия для его работы. Горение топлива внутри топки, должно осуществляться с соблюдением следующих особенностей:

- Пиролиз или газогенерация – это процесс продуцирования и последующего дожига газа, появляющегося при сжигании любого твердого топлива. Котел должен иметь топочную камеру, соединяющуюся каналом с топкой, для дожига газов.
- - В процессе горения требуется, чтобы поддерживалась температура свыше 600°С. В самодельных котлах, камеру дожига газов, обычно располагают под топочной камерой. Для уменьшения теплопотерь.
  - Подача воздуха и отвод газов, должны точно регулироваться. Пиролиз происходит только при ограниченном объеме кислорода в топке.
  Во время горения твердого топлива, сначала происходит окисление поверхности, после чего появляется пламя. Газогенерация или пиролиз, является естественным физическим явлением.
  
  Главная задача при изготовлении котла своими руками, это необходимость добиться максимального продуцирования CO и дожига его в специально отведенной камере.
  
  Какой самодельный пиролизный котел лучший
  
  В точности определить, какой самодельный пиролизный котел лучше, можно, только рассмотрев наиболее распространенные конструкции. Схемы для производства, в основном позаимствованы и являются копией уже существующих, реальных моделей оборудования. Наибольшей популярностью пользуются копии пиролизных котлов Стропува, благодаря простой и одновременно эффективной конструкции.
  
  По своему устройству, все модели, которые изготавливают самостоятельно, внутренним устройством теплообменника и загрузочной камеры, делятся на две группы:
  1. 1. К первой группе можно отнести котлы, в которых используется вертикальная конструкция. Внешним видом модели напоминают бочку.
    Вертикальная конструкция
    
    Конструкция котла с вертикальной загрузкой, отличается простотой и эффективностью. Устройство используется в отечественных и зарубежных агрегатах, отличающихся длительной работой от одной закладки топлива. В конструкции присутствуют следующие особенности:
    - - Котлы используют принцип верхнего горения – приток воздуха идет в двух направлениях. Чтобы не допустить прогорания топлива, более чем на 10-15 см. Воздушные массы поступают снизу, через зольную заслонку. Одновременно, приток выполняется через телескопическую трубу, опускающуюся по мере прогорания топлива.
      - Теплообменник имеет вертикальную конструкцию, обеспечивающую максимальную теплоотдачу.
      Вертикальная конструкция считается максимально простой, поэтому, именно ее выбирают для самостоятельного изготовления котлов пиролизного типа. Одними из первых, устройство использовал латвийский производитель Стропува. Поэтому, схемы моделей данного типа зачастую так и называют.
      
      Горизонтальная конструкция
      
      Горизонтальные пиролизные котлы имеют конструкцию схожую с классическими агрегатами. Разница заключается в присутствии в устройстве отдельной топочной камеры для дожига газов и ломаного канала дымоотведения. В конструкции предусмотрены следующие особенности:
      - Модели в основном используют принцип нижнего горения. Подача воздуха осуществляется сразу в трех направлениях. Поток воздушных масс не даёт, чтобы огонь разгорелся по всей топке и принудительно поддерживается внизу уложенного топлива.
        Второй поток воздуха, подается под колосниками и обеспечивает равномерное горение. Третий поток направлен на удаление продуктов сгорания и подачу газа в камеру дожига.
        
        Камера дожига – располагается непосредственно внизу под колосниками или сверху, в зависимости от выбранной конструкции. Топка обкладывается шамотным кирпичом, для поддержания высокой температуры.
        
        Горизонтальная конструкция требует точных теплотехнических расчетов. Выполнить необходимые работы сможет только грамотный специалист.
        
        Пиролизный котёл из газового баллона
        
        Устройство пиролизного котла из газового баллона, напоминает классическую Стропува. Принцип работы идентичен, более известному латвийскому бренду. Для производства понадобятся следующие материалы:
        
        Газовый баллон вместимостью 50 или 100л.
        
        Металлическая полоска шириной 4 см и толщиной не менее 3 мм.
        
        Сделать самому самодельный пиролизный котел из газового баллона, возможно, даже при минимальных технических навыках и умении работать со сварочным аппаратом. Конструкция требует небольших материальных вложений, на приобретение металлического листа, абразивного круга для болгарки и расходных материалов для сварочных работ.
        
        Тип теплообменника – встроенная рубашка или змеевик
        
        В пиролизных котлах заводского производства, используется два типа теплообменника. Такое же устройство, используется и в самодельном оборудовании. Выбор теплообменника зависит от выбранной схемы сборки и влияет на производительность, и теплотехнические характеристики котла.
        
        Прежде чем начать собирать пиролизный котел своими руками, надо определиться с типом устройства, аккумулирующего тепло:
        
        Змеевик – нагрев теплоносителя осуществляется по типу проточного нагревателя. Змеевик изготавливают из меди или стали. Выглядит как обычная трубка, скрученная по спирали. Устанавливается сверху котла. Преимущество выбора змеевика для котлов, это простота установки. Недостаток – снижение теплоэффективности, в зависимости от интенсивности горения пламени.
        
        На теплообменник, выполненный в виде водяной рубашки, оказывается сильное термическое давление. Поэтому, к качеству швов предъявляются высокие требования. Лучше, чтобы работы выполнял сварщик, имеющий опыт в проведении данных работ.
        
        Как рассчитать мощность самодельного пиролизного котла
        
        Расчеты производительности котла, выполняют двумя способами. Первый заключается в том, что сначала выбирают модель подходящей мощности, заводской сборки, а после, копируют габариты: объем загрузочной камеры, вместительность теплообменника и т.д. Чертёж практически любого котла, сейчас можно найти бесплатно или купить в интернете.
        
        Второй метод, требует наличия минимальных инженерных навыков. Расчеты проводятся по специальным формулам, в несколько этапов:
        
        Определяется мощность котла, в зависимости от отапливаемой площади. Для вычислений используют формулу 1 кВт = 10 м².
        
        Рассчитывается размер топочной камеры – при вычислениях используют следующие значения. Для получения 10 кВт тепла в течение одного часа, потребуется сжечь 3,6 кг дров. Для 10 часов работы, потребуется топка размерами 0,6*0,6*0,5 м (глубина/высота /ширина).
        
        Для самодельного пиролизного котла нужен вентилятор, с пропускной способностью 98,5 м³ в час.
        
        После проведения всех расчетов и подбора подходящей модели по принципу горения и конструкции, останется только приобрести подходящие расходные материалы.
        
        Выбор марки стали и электродов
        
        Сделать самостоятельно пиролизный котел длительного горения с водяным контуром или рубашкой своими руками, при наличии технических навыков, вполне возможно. Потребуется определить и составить список всех расходных материалов.
        
        Для производства котла потребуется:
        
        Топочная камера – сталь, толщиной 5 мм. Для производства не рекомендуется применять обычный металл, с низким содержанием углерода. Лучше использовать жаропрочную легированную сталь, с содержанием хрома или молибдена.
        Варят топку с помощью электродов ТМЛ-1У, ТМЛ-3У и ТМЛ-5. Топочную камеру обкладывают шамотным кирпичом, в месте наибольшего нагрева.
        
        Теплообменник – изготавливают из обычной углеродистой стали, толщиной 3 мм. Через каждые 15-20 см, требуется приварить ребра жесткости, чтобы предотвратить деформацию в процессе нагрева.
        
        При наличии минимальных технических навыков и самостоятельного изготовления пиролизного котла, можно добиться существенной экономии. Затраты на расходные материалы и оплату сварочных работ, составят не более чем 30% от стоимости котла, выпущенного в заводских условиях.
        
        Вопросы задавать можно только после регистрации. Войдите или зарегистрируйтесь, пожалуйста.
        
        Просмотрел очень много информации по альтернативному топливу и наиболее простым кажется получение горючего газа методом пиролиза. Дальнейшее использование может быть от автомобиля, котлов, до установки по синтезированию жидкого топлива. Подкупает то, что можно использовать любые углеводородные отходы.
        Правда в просторах интернета очень мало информации и чертежей.
        Нашел несколько схем, позволяющих чуть ближе подойти к постройке таких газогенераторов.
        Может кто нибудь из присутствующих имеет больше информации в деталях и готов поделиться чертежами?
        Вот и добрались до промышленных масштабов..
        
        я уже почти на старте этого проекта . Если есть желание то присоединяйся.
        
        Роман привет,
        поделитесь информацией по вашему проекту.
        
        консультации по тепличным технологиям. Есть вопрос? - Задай его здесь!
        
        Да, Роман, если можно чертежи. т.к. альтернатива государственному снабжению энергией оччень подкупает:)
        
        Можно скачать из интернета книги "Газогенераторные автомобили", "Газогенераторные трактора" и "Газомоторные установки". Узнаете много интересного По ним можно спроектировать газогенератор для индивидуальных нужд.
        
        По теме скажу что газифицировать топливо очень просто, но получить из растительного сырья газ, не содержащий смол и пригодный для двигателя посложнее будет. Нужен газогенератор обращенного процесса, типа того что ставили на древние полуторки и ЗиСы (показан на первом и втором рисунках в начале темы). Делать можно из железа либо строить из кирпича.
        Устройство очень полезное так как параллельно с отоплением можно получать электроэнергию
        
        Как устроенна пилетная горелка ? Там вроде тоже пиролиз. Может ее за основу взять ?
        
        Как устроенна пилетная горелка ? Там вроде тоже пиролиз. Может ее за основу взять ?
        
        Если там горение регулируется подачей воздуха, то должен быть пиролиз. В противном случае будет неполное сгорание, токсичный выхлоп. Однако газ оттуда для питания двигателей скорее всего непригоден.
        
        Года четыре как с Украины перла рассылка по пиролизу покрышек и т.п. Я чуть было не загорелся поехать к ним, потом посчитал - успокоился. Россич, думаю первоначально вопрос надо поставить так: есть в избытке такое-то сырье, выгоден ли процесс пиролиза, что можно получить на выходе.
        Бочка с крышкой на болтах, загрузили березку, костер, на выходе деготь и древ. уголь - тоже ведь процесс пиролиза. Дров (энергии) на костер уйдет меньше, чем останется в продуктах возгонки. Сам-то котел прост, добавьте к бочке змеевик (рект. колонну) - уже что-то можно будет отбирать, а что-то будет в остатке
        
        Опыление и защита плодовых и ягодных культур. Оборудование и технологии.
        
        Наверное надо определиться с:
        1. Целью пиролиза (получение горючего газа либо продуктов возгонки либо растительного угля). В случае газа следует уточнить будет ли он использоваться для питания двигателя вн. сгорания, химического синтеза либо просто для отопления.
        2. Исходным сырьем и его характеристиками - составом, влажностью, размером частиц и пр.
        3. Мощностью установки (тепловая, электрическая, расход сырья в единицу времени).
        
        Ответы на эти вопросы определяют тип и размеры пиролизной установки.
        
        Наверное надо определиться с:
        1. Целью пиролиза (получение горючего газа либо продуктов возгонки либо растительного угля). В случае газа следует уточнить будет ли он использоваться для питания двигателя вн. сгорания, химического синтеза либо просто для отопления.
        2. Исходным сырьем и его характеристиками - составом, влажностью, размером частиц и пр.
        3. Мощностью установки (тепловая, электрическая, расход сырья в единицу времени).
        
        Ответы на эти вопросы определяют тип и размеры пиролизной установки.
        
        Цель одна, получить горючий газ в объеме 600-800м2 в час, для отопления и иметь возможность при избытке получать с помощью катализатора чистый синтез-газ для работы газопоршневого двигателя.
        
        консультации по тепличным технологиям. Есть вопрос? - Задай его здесь!
        
        600-800 м3 газа в час (я правильно понял?) соответствуют ориентировочно 250-400 кг в час сухого сырья (дров, соломы и пр.) сможет питать двигатель около 200 л.с. и попутно выдавать порядка 500 кВт тепловой енергии. Газ при воздушном дутье будет содержать около половины азота по обьему, от которого его очистить весьма проблематично (шкурка не стоит выделки). Для получения газа без азота нужно либо продувать газогенератор кислородом либо производить пиролиз при помощи постороннего источника теплоты (например электрическая дуга).
        
        Из генераторного газа можно получить фракцию сжиженного газа, низкооктановый бензин, хорошее дизтопливо и парафиновую фракцию.
        
        А можно ли использовать как топливо полугнилое сено в рулонах? Или энергии на просушку потребуется больше, чем оно даст при сгорании.
        Только сразу по голове не бейте - у нас тут его завались, все думаю, куда бы его приспособить.
        
        600-800 м3 газа в час (я правильно понял?) соответствуют ориентировочно 250-400 кг в час сухого сырья (дров, соломы и пр.) сможет питать двигатель около 200 л.с. и попутно выдавать порядка 500 кВт тепловой енергии. Газ при воздушном дутье будет содержать около половины азота по обьему, от которого его очистить весьма проблематично (шкурка не стоит выделки). Для получения газа без азота нужно либо продувать газогенератор кислородом либо производить пиролиз при помощи постороннего источника теплоты (например электрическая дуга).
        
        Из генераторного газа можно получить фракцию сжиженного газа, низкооктановый бензин, хорошее дизтопливо и парафиновую фракцию.
        
        Юрий здравствуйте,
        у Вас есть что то конкретное в виде проекта или так..просто пообщаться?
        
        консультации по тепличным технологиям. Есть вопрос? - Задай его здесь!
        
        А можно ли использовать как топливо полугнилое сено в рулонах? Или энергии на просушку потребуется больше, чем оно даст при сгорании.
        Только сразу по голове не бейте - у нас тут его завались, все думаю, куда бы его приспособить.
        
        Соломенные газогенераторы есть и немцы давно их используют и продают в России, правда мощность у них большая.
        
        консультации по тепличным технологиям. Есть вопрос? - Задай его здесь!
        
        А можно ли использовать как топливо полугнилое сено в рулонах? Или энергии на просушку потребуется больше, чем оно даст при сгорании.
        
        А это легко проверить
        Достаточно вынуть немного сена из глубины рулона и поджечь. Если будет гореть, значит тепла от горения хватает для просушки с избытком.
        
        Юрий здравствуйте,
        у Вас есть что то конкретное в виде проекта или так..просто пообщаться?
        
        Готового проекта под произвольные требования у меня нету.
        Я физик по специальности и хорошо разбираюсь в физике и химии. Поэтому мне понятны процессы, происходящие в газогенераторе и я понимаю, как на них можно повлиять в нужном направлении, как можно использовать генераторный газ, чем он опасен и т.п.
        В свое время я бросил жизнь в городе и переехал в село, где когда-то родился. Мне близка тема альтернативной энергетики в плане возможности автономного обеспечения одной или нескольких усадеб за счет местных ресурсов. Не переношу все эти облэнерго и газконторы, коих отношения с потребителем короко можно охарактеризовать известной цитатой "а если не будут брать - отключим газ". Имею практику общения.
        В общем хотел бы разработать некое устройство, которое сделало бы труженика земли максимально самодостаточным и независимым от монополий.
        Сейчас у меня есть карбюраторный двигатель от какого-то разбитого ситроена, синхронный генератор на 5 кВт, 1500 об/мин, всякие железяки, сварка-болгарка и желание сделать энергоблок, работающий на измельченной кукурузянке или ботве топинамбура. Систему охлаждения мотора планирую подключить через тепловой аккумулятор к системе отопления дома и таким образом обеспечить себя собственным теплом и электроэнергией. Для данного конкретного случая я, можно сказать, разработал проект, просчитал камеру газификации. Но времени у меня сейчас немного - маленькие дети, так что рабта будет идти медленно. Программа минимум - электростанция для хозяйственных нужд, программа максимум - химический реактор, производящий углеводороды (тоже есть идеи).
        
        За красивым пламенем горящих дров прячется сложный химический процесс.
        
        На самом деле, горят не твёрдые дрова, а газы, которые выделяются из них при высокой температуре. Этот процесс получил название пиролиза.
        
        Из чего состоит пиролизный котёл
        
        Принцип разложения топлива и дожиг получившихся газов используется в пиролизных котлах. Сгорание происходит при высокой температуре и полностью.
        
        Конструкция таких котлов сложнее обычных колосниковых, они дороже, но гораздо эффективнее.
        
        Пиролизный котёл состоит:
        
        Из первичной камеры. Она напоминает топку обычного котла, в которую загружается топливо. В зависимости от конструкции горение может происходить как внизу топливной камеры, так и сверху вниз.
        
        Вторичной камеры. В ней происходит смешивание пиролизных газов с вторичным нагретым воздухом и жаркое горение получившейся смеси. Благодаря высокой температуре происходит полное окисление углерода до углекислого газа.
        
        Системы поступления, разделения и подогрева воздуха. Бывают котлы на естественной тяге или с принудительной подачей воздуха.
        
        Системы теплообмена и дымоудаления.
        
        Автоматики управления.
        
        Как работает газогенераторное оборудование с верхней загрузкой?
        
        Дрова в пиролизном котле с верхней загрузкой сгорают так:
        
        Загруженная топка поджигается, пламя на естественной тяге нагревает топку до температуры в первичной камере 60 °C.
        
        Закрывается дверца, включается подача первичного воздуха. За несколько минут температура в очаге горения достигает 600 °C — оптимальный режим для разложения газов. Дрова тлеют при недостатке кислорода.
        
        Фото 1. Загруженная дровами топка пиролизного котла, пламя нагревает ее при естественной тяге до 60 °C.
        
        Во вторичную камеру подаётся предварительно пропущенный через пламя первичной камеры воздух. Горячие газы смешиваются, получается смесь со стехиометрическим числом – оптимальным соотношением воздуха и горючего газа.
        
        Проходя через форсунку, смесь воспламеняется и горит с выделением большого количества тепла. Часть тепла расходуется на поддержание горения в первичной камере.
        
        Тепло улавливается системой теплообменников, выделяемый углекислый газ удаляется через дымоход.
        
        Делаем устройство своими руками: пошаговая инструкция
        
        Высокая стоимость заводского пиролизного котла побуждает народных умельцев к сооружению копий заводских котлов своими руками или самостоятельному поиску инновационных технических решений. Процесс постройки такого оборудования сложный, но интересный.
        
        Выбираем схему и чертеж
        
        Перед началом работ самый ответственный этап — выбор проекта. По возможности стоит приобрести уже испытанный готовый проект, чтобы не набивать шишки на своём опыте.
        
        Фото 2. Схема самостоятельной сборки пиролизного котла с дымоходным каналом и верхней загрузочной дверцей.
        
        Что следует учесть при проектировании и создании чертежа:
        
        Мощность горелки. Она зависит от площади первичной камеры сгорания и размера топки, а также от интенсивности нагнетания кислорода.
        
        Размер топки. От неё зависит, сколько топлива будет заправлено, а значит – сколько времени котёл будет работать без подзарядки.
        
        Вид наддува. Бывают котлы на естественной тяге, но они не обеспечивают стабильного горения газов. На котёл можно установить как вентилятор наддува, так и дымосос.
        
        Вид теплообменника. Выходящее тепло должно эффективно улавливаться. Водяная рубашка или пластинчатый теплообменник на выхлопе хорошо справятся с задачей.
        
        Футеровка первичной и вторичной камеры, а также способ регулирования первичного и вторичного воздуха.
        
        Фото 3. Пример чертежа пиролизного котла длительного горения с указанными размерами. Вид сбоку и спереди.
        
        Материалы и инструменты
        
        Для постройки пиролизного котла своими руками нам понадобятся:
        
        Листы высоколегированной стали толщиной 4 мм. Их легче сваривать, они не прогорят от высокой температуры.
        
        Вентилятор принудительного наддува и автоматика.
        
        Справка! Вариант дороже — заводской вентилятор и контроллер плавной регулировки, вариант дешевле – вентилятор отопителя автомобиля, ступенчатый регулятор и простейший шибер для точной регулировки.
        
        Материал для футеровки. Вторичная камера сгорания обязательно отделывается огнеупорной прослойкой, так как температура горения пиролизных газов — 1200 °C. Это может быть каолиновая вата, или шамотный кирпич.
        
        Датчик давления и температуры.
        
        Трубы, фитинги, пруты, завесы, шарик для клапана, термоустойчивая краска.
        
        Чтобы построить котёл, нужна оборудованная слесарная мастерская. Мастеру понадобятся навыки разметки и подгонки деталей, умение читать чертежи и кроить металл.
        
        Инструменты для обработки и соединения металла. Углошлифовальная машинка, сварочный аппарат, электроды. Идеально, если детали будут раскроены по заказу на лазерном станке с ЧПУ — это добавит красоты и облегчит задачу.
        
        Внимание! Соблюдайте правила безопасной эксплуатации инструментов. Следите за целостью изоляции проводов, следите за направлением искр при резке металла.
        
        Измерительные приборы: циркуль, линейка, уголок, рулетка.
        
        Инструменты для обработки шамотного кирпича: диск для УШМ с твердосплавными напайками.
        
        Ход работ
        
        Пошаговая инструкция постройки:
        
        Разметка деталей первичной и вторичной камеры. Размер вторичной камеры подбираем, чтобы шамотный кирпич укладывался без подрезок. Дно первичной камеры сужается и завершается щелевой форсункой для горения газов.
        
        Разметка и устройство доступа воздуха. С одной стороны на воздуховод из квадратной трубы надевается вентилятор, с другой — воздух разделяется на первичный и вторичный.
        
        Регулирование количества подаваемого воздуха осуществляется клапаном — шарик от подшипника большого диаметра, приваренный к болту или шаровый кран. Он перекрывает подачу воздуха.
        
        Монтаж воздуховодов первичного и вторичного воздуха. Следует учесть, что форсунка пиролизных газов сильно нагревается, эта энергия должна эффективно сниматься воздуховодами. Вторичный воздух должен быть горячим, иначе сжигание получится неровным. Сопла воздуха должны быть параллельны движению пиролизных газов.
        
        Пиролизный котёл имеет два выхода на дымоход — из первичной и вторичной камеры. После розжига и подачи воздуха дымоход первичной камеры перекрывается — необходимо запланировать герметичную заслонку с прижимным механизмом.
        
        Футеруем вторичную камеру.
        
        Обшиваем конструкцию водяной рубашкой толщиной 3 см. Для повышения прочности можно предусмотреть связи, все швы должны быть герметичны.
        
        В корне дымохода устанавливается дополнительный пластинчатый или трубчатый теплообменник. Можно использовать готовые радиаторы, но из-за возможного засорения сажей чистить их будет сложнее.
        
        В корпусе выполняются технологические гнёзда для датчиков температуры — в водяную рубашку, термопару можно установить в зоне тления и вторичной камере.
        
        Навешиваются дверцы загрузки и вторичной камеры. Напротив теплообменника на болтах крепится лючок прочистки.
        
        Для эстетичного вида котёл нужно покрасить, лучше использовать термостойкую краску с молотковым эффектом.
        
        Фото 4. Напольный пиролизный котел в помещении, окрашенный в синий цвет термостойкой краской.
        
        Правильное подключение
        
        Пиролизный котёл имеет несколько особенностей при подключении. Разложению топлива мешает низкая температура теплоносителя, поэтому на обвязку устанавливается трехходовой клапан.
        
        Внимание! При растопке жидкость циркулирует по малому кругу, при достижении 60 °C теплоноситель начинает греть систему отопления. Выходная труба и малый круг обязательно монтируется из металла.
        
        Оборудование котельной
        
        Для работы самодельного пиролизного котла потребуется оборудованное отдельное помещение — котельная.
        
        Обязательно в котельной должен быть выход дымохода и естественная вентиляция.
        
        Место для установки котла выбирается так, чтобы был доступ ко всем поверхностям и прочистке.
        
        Перед топкой оборудуется площадка из несгораемых материалов, для установки котла потребуется фундамент. Подключение дымохода должно быть максимально коротким.
        
        Сложности при сборке котла
        
        При постройке пиролизного котла основная сложность — выбор правильного проекта и материалов. Без понимания процессов, которые протекают в топках, правильно построить котёл невозможно.
        
        Основные ошибки, которые допускают при самостоятельном проектировании:
        
        Недостаточная футеровка зон сгорания. Шамотный кирпич важен, так как поддерживает постоянную температуру в зоне горения и предохраняет колосник и стенки топки от прогорания.
        
        Излишний теплосъем. Теплообменник должен улавливать то тепло, которое не нужно для поддержания внутренних процессов в котле. Расположение водяной рубашки рядом с зоной горения недопустимо.
        
        Несоответствие размеров загрузочной камеры и камеры газификации. Слишком малая камера газификации может привести к зависанию крупных поленьев.
        
        Неправильный размер или направление воздушных сопел. Смешивание воздуха и пиролизных газов должно быть максимально равномерным.
        
        Некачественно сделанная регулировка потоков первичного и вторичного воздуха, отсутствие принудительной подачи кислорода. Обязательно ставить либо дымосос или дутьевой вентилятор с регулировкой мощности.
        
        Как проверить работу самодельного оборудования?
        
        Итогом длительной работы по выбору проекта котла и воплощению этого проекта в жизнь будет экономичный и надёжный источник тепла. Хорошо работающий котёл обладает следующими качествами:
        
        Полезное видео
        
        В видео демонстрируется изготовление пиролизного котла самостоятельно из заранее подготовленных материалов.
        
        Заключение
        
        При выборе системы отопления стоит обратить внимание на различные виды котлов и дополнительных элементов. Пиролизный котёл отлично подойдёт для получения постоянной температуры теплоносителя в отопительный сезон, не требует частого подбрасывания дров. Однако стоит знать, что для его работы понадобится электричество, котёл требователен к качеству дров.
        
        Пиролиз
        
        Термическое разложение активируется в ходе химической реакции из-за воздействия высокой температуры. Результатом является распад субстанции или вещества. Процедура необходима для вырабатывания тепловой энергии, которая разбивает молекулярные связи и позволяет получить новые соединения. Основная функция – добыча ценного топлива и химикатов.
        
        Для чего нужен пиролиз:
        
        Получение нефтехимической продукции – этилена и пропилена.
        
        Древесный крекинг позволяет произвести ценное горючее, используемое для активации химических процессов.
        
        Уничтожение биологического мусора.
        
        Отопление помещения.
        
        Можно достаточно долго перечислять способы использования данной методики сжигания. Приступим к непосредственному обсуждению отопительного прибора и объясним принцип работы и действия пиролизной печи.
        
        Особенности и применение
        
        Установка описываемой категории также называется печью длительного горения. Внутри камеры помещается вещество или древесина, которая сгорает без притока воздуха. В результате летучие газы насыщаются мелкими частичками дерева, а после догорают от воздействия температуры в 450 градусов, одновременно смешиваясь с кислородом. Благодаря этой системе дерево и топливо сжигаются полностью, практически не оставляя продуктов сгорания. Технология ценится за высокий КПД, достигающий 95%.
        
        Устройство может устанавливаться внутри загородного дома, сарая, подсобного помещения или гаража. Оно обеспечивает отличный уровень отопления. Покупатели ценят его за простоту использования и обслуживания. Это идеальный вариант для владельца дачи, которая нуждается в постоянном обогреве. Если хозяин жилой или административной постройки хочет избавиться от мусора, который получается в результате горения, то выбор очевиден. Уничтожается все – от газа до угля.
        
        Преимущества и недостатки
        
        Отопительная установка характеризуется высокой эффективностью и небольшим уровнем потребления древесины или другого топлива. Перед приобретением необходимо обратить внимание на положительные и отрицательные характеристики покупки. Почему печь пиролиза популярна? Начнем с достоинств:
        
        Показатель теплоотдачи, выражающийся в отличном КПД.
        
        Небольшое количество отходов после завершения работы установки.
        
        Оборудование характеризуется экологичностью.
        
        Ценится за счет простоты эксплуатации и отсутствия надобности постоянно добавлять топливо – для большинства моделей достаточно заполнить камеру один раз в сутки.
        
        Собрать и установить можно без специальных знаний и заказа услуги у стороннего исполнителя.
        
        Отрицательным моментом является необходимость правильного хранения дров и контроль уровня влажности. Если не соблюдать эти условия, эффективность конструкции будет значительно ниже.
        
        Разновидности
        
        Вариации печи пиролизного горения подразделяют на основе используемого сырья, метода применения и передачи тепловой энергии. В процессе выбора специалист обращает внимание на вид тяги и размещение внутренних камер. Для производства аппарата используются кирпич или металл.
        
        Таблица типов устройств
        
        Материал для конструирования
        
        Может быть использована для парилки или сауны.
        
        Применяется для приготовления еды
        
        Особенности установок для отопления, фотогалерея
        
        Важно разделить конструкции по методу распределения тепловой энергии. Это облегчит подбор конкретной пиролизной печи длительного горения:
        
        Аппарат с водяным контуром обогрева – универсальный прибор для организации сохранения тепла внутри жилого помещения. Он работает как котел для нагрева воды. Оптимальный вариант для загородного дома. Характеризуются высокой производительностью, доступной стоимостью и возможностью функционирования без источника электричества.
        
        Устройство с вариативностью размещения теплообменника. Если отсек для сгорания расположен в верхней части конструкции, а емкость для переработки газа находится внизу, тогда необходимо создать систему принудительного вытягивания посредством вентилятора или дымососа. Если топка расположена внизу, то тяга будет создаваться естественным образом.
        
        В случае возникновения вопросов рекомендуется обратиться к профессионалам.
        
        Выбор конкретного вида
        
        У покупателя есть два пути: проконсультироваться у специалиста или провести самостоятельное исследование. Важно ответить на три вопроса:
        
        Цель приобретения агрегата.
        
        Место его нахождения.
        
        Какое топливо будет использовать владелец для сжигания.
        
        В процессе приобретения установки для собственноручного монтажа принимайте во внимание габариты устройства. Отведите достаточное количество площади. Все зависит от параметров помещения. Если хотите обойтись без дополнительных трат времени, выбирайте металлическую альтернативу, которая отличается мобильностью. Кирпичная конструкция устанавливается на постоянное место для долгосрочного использования, что делает ее идеальной для жилого дома.
        
        Каждый производитель рассчитывает показатель соотношения кислорода и газа, важно учесть этот параметр.
        
        Конструктивные компоненты
        
        Для производства пиролизной бездымной печи применяются прочные прямоугольные листы из высоколегированной стали. Для большинства моделей создаются двойные стены, а пустое место наполняется песком или водой (в случае установки с водяным контуром). В процессе сооружения системы можно взять обыкновенную металлическую бочку с толстыми стенками, которые способны на протяжении долгого времени выдерживать высокую температуру.
        
        Внутри устройства расположены две камеры сгорания. В первой емкости происходит сжигание топлива, а во второй осуществляется смешивание продуктов пиролиза с кислородом. Если топка размещается вверху, то необходимо установить колосниковую решетку между отсеками. В металлической конструкции в качестве перегородки применяются специальные пластины.
        
        Неотъемлемой частью аппарата является вентилятор для создания тяги. Этот компонент способствует транспортировке газов в отделение для дожига. Альтернативой служит дымосос, присоединяемый к отводящему каналу. Каждый элемент связан со всей системой, которая обеспечивает функционирование агрегата.
        
        Пиролизная печь – чертежи и принцип работы
        
        Чтобы создать механизм для отопления помещения любого характера, важно правильно составить чертеж с указанием всех параметров и собрать подручные материалы. Следует определиться с формой корпуса и расположением камер и провести расчет мощности для конкретных апартаментов. Как определить габариты:
        
        Допустим, что для нагрева воздуха внутри комнаты при условии низкой температуры в зимний период требуется устройство с мощностью 10 кВт. Необходимо учитывать возможности установки в стандартном режиме функционирования. Мы знаем, что в механизме генерации летучих веществ показатель мощности составляет до 30% от интенсивности процесса горения. Поэтому для получения энергии в 10 кВт при генерации газа важно, чтобы печь выдавала 34 кВт (10*0.3).
        
        Для подсчета лучше выбирать топливо с наименьшей энергоемкостью. Самым распространенным вариантом является сухой бук. Подсчитаем размер одной закладки, которая способна обеспечить 34 кВт. Порция горючего сжигается за 75 минут. Это значит, что она должна генерировать около 150 Мегаджоулей энергии. Для подсчета необходимой массы продукта с учетом, что оно перерабатывается только на 80% и КПД самодельного устройства составляет 50%, нужно использовать формулу: масса=150 МДЖ/(15.5*0.8*0.5)=24.17 кг. Напоминаем, что плотность сухого бука 620 кг/м3. Чтобы перевести полученный показатель в объем, делаем следующее: 24.17/620=0.039 или 39 л.
        
        Расчет вместительности камеры для сжигания дров с коэффициентом загрузки около 0.6, решаем выражение: 39/0.63=61.9 литра.
        
        Создавая чертеж или схему со всеми обязательными показателями, учитывайте форму и особенности комнаты, где будет установлена печь.
        
        Какие инструменты и материалы понадобятся
        
        Для воплощения проекта следует приобрести:
        
        Стальной лист литого вида марки Ст20 толщиной не менее 4 мм.
        
        Равнополочный уголок с параметрами 4х50 мм.
        
        Трубу из стали диаметром до 60 мм.
        
        Прочную арматуру с сечением до 8 мм.
        
        Несколько цилиндров калибром до 120 мм для создания системы отвода продуктов горения.
        
        Аппарат для сварки всей конструкции воедино и расходные материалы.
        
        Дрель и сверло, способное пробить лист вышеописанной толщины, а также пилу-болгарку.
        
        Строительный уровень, линейку, карандаш и молоток.
        
        Приобретайте качественные инструменты в специализированном магазине, так как придется работать со стальными компонентами. Покупка надежных элементов позволит создать долговечную установку.
        
        Готовим место для осуществления монтажа пиролизной печки
        
        Собирать конструкцию необходимо внутри помещения, где она будет функционировать. Раскройку листа согласно параметрам на чертеже лучше заказать у стороннего исполнителя в целях экономии времени. Это позволит получить изделие отличного качества.
        
        Сооружаем фундамент из бетона или другого прочного и негорючего сырья. Площадь основания должна быть немного больше, чем размеры будущего изделия.
        
        Соблюдаем расстояние от стены до установки – не менее 80 см.
        
        Пол покрываем несгораемым и слабо нагреваемым материалом на расстоянии в 1.2 метра.
        
        Для создания защиты напольного покрытия лучше всего подойдут листы из негорючего материала.
        
        Процесс сооружения
        
        Устройство пиролизной печи сложное и требует профессионального подхода. Отопительный прибор выполняется в форме цилиндра или прямоугольника, поэтому сначала необходимо сделать заготовки из равнополочного уголка. Нужно изготовить элементы вертикальных и горизонтальных стоек высотой в 1 метр и сварить их в каркас.
        
        Затем создаем стенки, и для этого в передней панели делаем два проема для камеры горения и золы. На готовые компоненты привариваем крепления для создания навесной дверцы. К внутренней стороне присоединяем по одному уголку – они нужны для монтажа решетки и поддона, который будет изолировать отсек сгорания от емкости для дожигания газов.
        
        После выполняем следующий алгоритм:
        
        Выбираем боковую стенку на уровне отделения для сжигания топлива и врезаем поддувало с заслонкой, которая создается из части металлической трубы диаметром не более 60 мм. Далее делаем отверстие под топкой калибром в 0.85 см и вставляем туда ось для задвижки (выполняется из арматуры), которая должна выступать с одной стороны, чтобы вы смогли сделать хвостовик (ручку для удобства использования). После крепим стальной диск, который соответствует протяжению поддувала. Чтобы зафиксировать положение заслонки, приделайте пружинную рукоять.
        
        Создаем днище и поддон с решеткой. К этой конструкции крепим крышку. Перегородка, что отделяет камеру сжигания, должна иметь несколько проемов, общий объем которых не превышает 8% от площади всей детали. Также между краем и стенкой установки оставляем свободное пространство в ¼ длины отсека.
        
        Подключаем печь к дымоходу, а к отверстию привариваем отвод с диаметром около 120 мм. К нему необходимо горизонтально приделать лист, который будет задерживать выход газа из камеры переработки.
        
        Добавляем затвор, который выполняется по тому же алгоритму.
        
        Готовую конструкцию можно улучшить, превратив ее в конвектор. Для этого внутри устанавливаются трубы или изогнутые детали.
        
        Как правильно использовать и очищать аппарат
        
        Когда будете запускать устройство в первый раз, откройте заслонку и на решетку положите сухой бук и подожгите. После полного сжигания добавьте еще топлива и закройте дверцу. Интенсивность горения регулируйте поддувалом.
        
        Из-за особенностей функционирования чистка производится нечасто. Поленья выгорают практически полностью, что препятствует образованию сажи.
        
        В случае возникновения неполадок требуется произвести ремонт – дальнейшая эксплуатация сломанной конструкции не рекомендована. Самой распространенной поломкой является изменение формы дверцы, которую лучше сразу заменить. Иногда сварной шов расходится – следует срочно устранить неисправность.
        
        Установку данного типа достаточно легко собрать, однако необходимо точно рассчитать все параметры и правильно нарисовать чертеж. Система отопления должна создаваться из качественных материалов, которые характеризуются долговечностью. Только в этом случае аппарат будет выполнять свою функцию на протяжении многих лет. Если у вас возникают проблемы с сооружением агрегата, рекомендуется заручиться поддержкой профессионала. Обратитесь за помощью к специалисту или просто купите готовую пиролизную печь.
        
        Читайте также:
        
        
        Лада веста промывка форсунок своими руками
        
        Японские сладости своими руками
        
        Шляпа из одноразовой посуды своими руками
        
        Шапка гарри поттера своими руками спицами
        
        Окись меди как сделать