Переработка отходов своими руками

Добавил пользователь Валентин П.
Обновлено: 05.10.2024

Современные реалии таковы, что производства стараются в полной мере покрывать все запросы потребителя. Такой характер вещей привел к тому, что объем различной продукции не только превосходит необходимый населению уровень, но и способствует загрязнению окружающей среды.

Обилие свалок вокруг должно наводить людей на мысль о том, что ресурсы планеты не бесконечны. Бездумное загрязнение природы уничтожает Землю. Уже стало очевидным, что человечеству необходимо бороться со сложившейся ситуацией.

Загрязнение планеты

Проблема с избытком пластика на свалках давно переросла в глобальную. Основным бичом современной экологии по праву считается именно этот материал. Количество пластика столь велико, что он повсеместно встречается человеку, в том числе в быту. Вот лишь некоторые примеры его использования:

Бутылки для воды.
Контейнеры для хранения продуктов.
Упаковки для лекарственных средств.
Тара для бытовой химии.
Строительство.

Любая задача имеет решение. Самый эффективный способ борьбы с вредоносным пластиком — ресайклинг. Нужно не выбрасывать или уничтожать, а перерабатывать использованные предметы. Этот процесс трудоемкий, но играет важную роль в борьбе за экологическое благополучие планеты.

Существуют аргументы за и против такого метода:

Позволит производить меньше нового пластика.
Создаст почву для дальнейшего развития методов переработки.
Даст возможность экономить ресурсы и предупредить гиперпроизводство.

Выделение вредных веществ при переработке.
Низкая экономическая выгода.
Высокая стоимость процесса.

Альтернативой фабричному варианту является ручная переработка пластика в домашних условиях. Это вполне реальная задача. Кроме того, переработка пластиковых бутылок как бизнес на дому приносит не только пользу природе, но и выгоду организатору процесса.

Какой пластик можно переработать в домашних условиях

Бездумно действовать не стоит. Прежде чем основать в своем помещении мини-завод по переработке сырья, нужно оценить все связанные с этим риски и разобраться, какой вид пластика реально перерабатывать, а какой не рекомендовано.

Стоит разбить процесс на несколько шагов. Сначала требуется достать материал. Этот простой этап можно даже расценивать как небольшое приключение. Собственного мусора едва ли хватит, чтобы переработка пластиковых бутылок в домашних условиях стала рентабельной.

Если объем работ не достигает уровня фабричного производства, нет смысла прибегать к поиску ресурсов на свалках. Тем более что эти действия усложняются необходимостью получить на них разрешение. Просто так с мусорных полигонов ничего не отдадут, даже хлам.

Вариантом решения задачи выступает корзина для сбора соответствующего мусора. С ее помощью можно привлечь к содействию других людей, которые будут осознанно вносить лепту в помощь окружающей среде. Прежде чем устанавливать контейнер-сетку, нужно оговорить это с соответствующими структурами.

Так как малое количество людей осуществляет самостоятельную переработку пластиковых бутылок, количество собранной тары будет довольно велико. В дальнейшем пластиковые изделия нужно рассортировать, отделив прозрачные и разобрав остальные по цветам. Действие рутинное, но необходимое для дальнейшего производства.

Бутылки важно отделить от крышек, поскольку они из разных материалов. Переработка ПЭТ имеет свои нюансы. И для каждого процесса необходимо особое оборудование.

Что нужно для самостоятельной переработки

Ресайклинг — весьма трудоемких процесс, который требует специального подхода. На помощь приходят аппараты и машины. Однако, узнав цену эксклюзивного приспособления и его размеры, многие начинают задумываться, а стоит ли оно того. Ведь даже у огромных заводов с миллионной прибылью процент рентабельности низок. А тут нужен аппарат стоимостью 200 тыс. рублей, а порой даже не один.

Выручают энтузиастов рукоделие и выдумка. Дело в том, что собрать нужные приспособления можно, использовав подручные материалы или переделав домашние приборы. Основные машины для переработки пластика своими руками:

Шредер.
Агломератор.
Экструдер.

Каждый из приборов призван выполнить определенный процесс на пути тары к новой жизни. Некоторые задачи не потребуют специального оборудования. Измельчение, например, можно произвести обычными ножницами или обрезателем ленты. Такой инструмент изготавливают из ножа и шайб, закрепленных на горизонтальном статичном объекте. Им режут полиэтиленовые бутылки в пластмассовую нить.

Агломератор — прибор для спекания. В условиях дома с этой целью может быть использован даже духовой шкаф. Но стоит соблюдать осторожность. Лучше отказаться от подобной идеи в пользу дешевых самодельных аналогов. Их можно заказать у мастеров, которые быстро изготовят нужный агрегат.

Экструдер — своего рода камера, проходя через которую, масса принимает вид нити или другую форму и очищается.

Основной процесс

Домашнее производство включает четыре последовательных этапа:

Измельчение.
Агломерация и грануляция.

Сбор подразумевает накопление материала в нужном количестве. Это самая простая часть.

Подготовка сырья

Этот этап подразумевает сортировку и первичное очищение бутылок. Он также включает предварительное и заключительное распределение по группам цветного и прозрачного пластика. Сюда же входит исключение из общей массы не предназначенных для вторичной переработки изделий.

Ручное измельчение

Оно осуществляется посредством домашних аппаратов или с применением ножниц. Результатом процесса становится флекс. Эта часть не занимает много времени и является предподготовкой к основной деятельности.

Агломерация и грануляция

Агломерация — спекание сырья в небольшие по объёму массы. Количество согласовывается с заказчиком. Как инструмент подходит даже духовка, но не всегда. При температуре 180 градусов пластик приобретает консистенцию пластилина. Ему можно придать определенную форму, но поверхность будет иметь каверны — мелкие отверстия.

Грануляция — переработка в гранулы. Экструдер, пропуская через себя материал, производит подобие струн. Если на выходе из аппарата присутствует нож, нить измельчается на гранулы. Последние широко используются в производстве, в том числе перерабатывающем.

Плавление дома

Эта задача трудоемкая и неприятная. Необходимо уделить внимание сортировке материала, правильной первичной обработке. Предподготовка — довольно рутинный процесс.

Стоит отметить, что в быту редко присутствуют подходящие инструменты или оборудование. Покупка заводских приборов с соответствующими сертификатами — непомерно дорогая роскошь. Заказ у мастеров, хоть и приемлем по цене, сопряжен с различными рисками.

Плавление дома — процесс весьма опасный. Некоторые виды пластмассы и вовсе не предназначены для него. Определенные ее типы просто не поддаются переработке.

На просторах интернета существуют видеоролики умельцев, показывающих, как собирать тот или иной прибор. Но делается это все на свой страх и риск. Те, кто добросовестно заботится о собственном здоровье, должны быть предельно внимательными при сортировке и плавке пластика. Последствия неосмотрительных действий могут быть печальными.

Наиболее широко распространенный вариант — плавление в духовом шкафу. Температура там способна достигать 200 – 250 градусов. Такого нагрева недостаточно для полноценной переплавки. Однако подготовленному этим способом материалу можно придать определенную форму. Реально даже создать изделие невысокого уровня качества.

Другой вариант — это плавка посредством грануляции или создания нитей. Можно протягивать измельченные своими руками кусочки пластика через небольшое круглое отверстие с одновременным нагреванием. Для обеспечения последнего хватит даже зажигалки. Таким образом можно получить полые трубочки. Конечно, практичнее произвести домашний гранулятор. Он станет прекрасной альтернативой плавлению в печи.

Можно ли сделать гранулятор самому?

Ответ на этот вопрос — утвердительный. Однако с оговоркой о риске. Самодельные приборы не проходят сертификацию и не отвечают в полной мере требованиям безопасности.

Самым простым считается вариант с использованием мясорубки. К лотку подачи присоединяют емкость, оснащенную нагревательными элементами. Поступая сквозь сердцевину, пластик остается в расплавленном состоянии. Внутрь можно добавить 1-2 фильтра, тем самым очищая материал. Протекая сквозь решетку, масса приобретает форму длинных спагетти. Нож стоит перенести на внешнюю сторону.

При другом варианте сама мясорубка не задействуется. Необходимый прибор собирается вручную и работает похожим на нее образом. Можно уменьшить габариты машины, переместив нагревательный элемент на корпус. При таком варианте флекс сыпется непосредственно в лоток подачи.

Новая жизнь старому пластику

Переработка изделий из этого материала просто необходима. Она позволяет уменьшить негативное воздействие на природу и масштаб надвигающейся экологической катастрофы. Главный плюс в том, что новую жизнь мусор может получить даже дома.

Нарезанное полосками сырье переплавляется в трубочки. Они применимы в садоводстве и при некоторых ремонтных манипуляциях, используются для создания метел. К экструдеру, выполняющему процесс грануляции, можно изготовить несколько насадок и изменять его конструкцию, снимать ножи. Заполняя специально подготовленные формы, получится сделать баночки для косметики, несложные детские игрушки. Если производить стержни небольшого диаметра, их реально будет использовать как заряды для 3D-принтера. Много всего можно произвести, дополняя конструкцию уже имеющихся приборов.

Главные достоинства самостоятельной переработки:

Независимость от крупных предприятий.
Высокий, по сравнению с затратами на заготовку сырья, доход.

Плюсы и минусы домашней переработки

Это занятие имеет немалое количество плюсов и минусов. На определенном этапе можно начать сотрудничество с крупными фирмами. Они с готовностью приобретут флекс или гранулы.

Дальнейшее производство становится прибыльным, но уже в независимом русле. Заработать миллионы все же не выйдет. Даже заводы-сверхгиганты в этой нише не могут похвастаться высокой рентабельностью. В их случае низкая окупаемость преодолевается объемом производства.

Домашний технолог может претендовать на роль внештатного рабочего, которому корпорация поручает несложные процессы. За это платят хорошие гонорары. Переделывать пластмассу самому можно, но без клиентской базы начать бизнес не получится, ведь готовые изделия нужно куда-то девать.

Серьезные требования к безопасности и низкие возможности ее соблюдения.
Высокая себестоимость.
Трудоемкий процесс.

Техника безопасности

Она очень важна для рабочего. При домашнем маленьком производстве сложно соблюдать ее нормы на должном уровне. Но возможность есть.

Самодельные аппараты нужно проверить на безопасность. Услуга не бесплатная, но лучше перестраховаться. Стоит выделить для переработки специальное помещение. Мусор и грязь вкупе с запахом и пылью способны навредить здоровью. Нужно завести спецодежду, пусть даже самую простую. Также важна защита для глаз. Для этого лучше приобрести специальные очки. Стоят они копейки, а толк от них большой.

Необходимо оборудовать помещение вытяжкой, системой отвода испарений. Стоит уделить вопросу безопасности внимание и время, ведь здоровье превыше всего.

Переработка пластика в домашних условиях позволяет открыть собственное дело. Его прибыль зависит от творческого подхода и деловой хватки предпринимателя, его организаторских способностей.

Какой пластик пригоден для переработки?

Первое, с чем придется столкнуться, – это закупка оборудования и организация сбора пластика. Для переработки пластика своими руками подойдет не любое вторсырье. Условно его можно разделить на две большие группы, а именно:

Термопластик, который включает ПНД, ПЭТ, ПВХ и другие, из него производится более 75% продукции;
Термореактивный пластик – от фенольных смол до полиуретана.

Вторая группа не подлежит переработке в домашних условиях. Его невозможно расплавить для повторного применения, обычно подходит для измельчения и использования в качестве наполнителя.

Термопластик может подвергаться плавлению, при этом теряется только форма, а прежние свойства остаются. Соответственно из него можно добывать материал, которые используется для создания новых изделий. Источником для переработки является пластиковая тара, в том числе ПЭТ-бутылки.

Оборудование для переработки пластика в домашних условиях

Традиционно для организации предприятия по переработке пластика требуется помещение площадью от 200 до 300 м 2 , а также оборудование, которое обойдется в 600-800 т.р. и более. Для домашних условий разработаны менее дорогие устройства, которые можно применять в подвале, на балконе или отдельной комнате.

Полный комплект оборудования для переработки пластика в домашних условиях включает:

агломератор;
шредер;
экструдер.

Для справки! Если покупать промышленные образцы такого оборудования, сэкономить не получится. Выход – скачать чертежи, по которым сделать самостоятельно или заказать их производство народным умельцам.

Агломератор

Для его изготовления кроме чертежей необходимы услуги фрезеровщика и токаря. Не имея соответствующих станков и умений самостоятельно изготовить агломератор не выйдет.

Поэтому придется обращаться к рабочим заводов (это наиболее бюджетный вариант), и заказать изделие у них. Изготовление обойдется в 5-35 т.р., в зависимости от региона. Цена промышленного образца – от 200 т.р.

Шредер

Именно он преобразовывает бутылки и другие изделия во флекс. Как и в предыдущем случае промышленные образцы обойдутся в 120-150 т.р. и выше.

Но имея чертежи, можно изготовить устройство самостоятельно, сэкономив приличную сумму. Альтернатива – заказать производство народным умельцам, что обойдется в 5-10 т.р., но экономится время и нервы.

Экструдер

Наконец, за конечный продукт в виде гранул или готового изделия непосредственно отвечает экструдер. Этот станок для переработки пластика своими руками имеет камеру, куда попадают флексы, нагреваются до разжижения. Получаемые нити можно упаковывать и продавать производителям. Например, они пользуются спросом у владельцев 3D-принтеров и не только.

Покупка оборудования еще не означает, что прибыль начнет течь потоком. Весь процесс разделяется на сбор материала, его переработку и продажу конечному потребителю полученных изделий. Чем проще технология переработки пластика в домашних условиях, тем меньше прибыль. Увеличить ее можно за счет следующего:

Прием пластика осуществляется на платной основе;
Ищутся постоянные заказчики как среди поставщиков сырья, так и покупателей изделий;
В технологический процесс добавляется дополнительное звено в виде производства изделий из получаемого пластика.

Если заставить население платить за утилизацию и переработку пластика проблематично, с предприятиями это легче сделать. Для этого обязательно нужно зарегистрироваться как субъект хозяйственной деятельности.

Юридическому лицу выгодно сдавать бутылки на переработку, тем самым закрывая вопросы со стороны Роспотребнадзора. Кроме того, уменьшается налогооблагаемая база. Но придется потрудиться, чтобы найти предприятие, у которого массово образуются отходы из термопласта.

Если договориться с предприятиями об оплатной переработке не удалось, альтернатива – изымать у него сырье бесплатно. Объемы и периодичность оговаривается дополнительно, зависит от сбыта конечной продукции.

Другие источники получения вторсырья:

лица, собирающие пластик;
заведения общепита;
мусорные свалки;
и другие.

В этом случае придется оплачивать получение термопластика, но стоимость невелика. Условия, цена, объемы обговариваются индивидуально.

Куда продавать переработанный пластик?

Продажа полученного пластика может проводится через торговые веб-ресурсы. Также можно найти производителей, которые заинтересуются поставкой сырья. Но есть и другой вариант, который превращает рассматриваемую деятельность в полноценный и стабильный бизнес.

После того, как произошла переработка пластика своими руками в домашних условиях, на руках оказывается дешевое сырье. Из него предприниматель сам может изготавливать изделия для продажи. Дополнительно ему понадобится 3D-принтер, желательно сразу потратиться на хороший образец. Средняя стоимость колеблется от 20 до 200 т.р., зависит от таких факторов, как экономичность, объемы и точность, производитель и т.п.

Первоначально предстоит проанализировать рынок, определится с тем, что именно придется производить. И тут сама переработка пластика в домашних условиях становится небольших звеном в общем технологическом процессе.

Аксессуары для телефонов, домашней или рабочей обстановки;
Игрушки;
3D-модели и макеты для бизнеса;
Комплектующие для настольных игр.

Это не полный перечень. В двух последних случаях потребуется дополнительные звенья, такие как маркетинговые услуги для предприятий, разработка динамики настольных игр, их полиграфия и т.п. Все это добавляет стоимость конечной услуги. В результате из скромных ежемесячных доходов в 20-60 т.р., которые можно извлекать из переработки пластика в домашних условиях, есть условия для создания серьезного бизнеса.

Как дома переработать лишние пакеты

Что можно сдать на переработку

Инструкция для тех, кто хочет сортировать отходы и уменьшать количество свалок

Дома пакеты можно переработать в материал для изготовления ковриков в ванную или прихожую. Возьмите полиэтиленовые пакеты и разрежьте их на полоски шириной от 1 см до 2,5 см. Если плотность материала позволяет, немного растяните отрезки в длину или скрутите в шнурок. Для удобства полоски можно аккуратно склеить двусторонним скотчем или связать по краям друг с другом. Другой вариант — разрезать пакет сразу по спирали — он легко примет форму нити.

Это подобие пряжи можно смотать в клубок, а потом связать коврик или салфетку. Лучше всего для этого подойдет крючок.

В домашних условиях можно переплавить пакеты из полиэтилена высокой (HDPE, 2) и низкой плотности (LDPE, 4) в прочный эластичный материал. Его можно использовать для пошива, например, хозяйственных сумок. Для этого вида переработки не подойдут целлофановые пакеты, так как они плохо плавятся, хоть и очень напоминают полиэтиленовые. Но если пакет из полиэтилена на ощупь кажется мягким и немного жирным, целлофановый — жестким, он сильно шуршит и легко заламывается. Из целлофана изготавливают конфетные обертки и упаковку для цветов и подарков. Также для плавки не подойдут пакеты из полипропилена (PP, 5), этот материал деформируется при проглаживании.

Какой бывает пластиковая упаковка

Узнайте, чтобы распознавать опасную и неэкологичную

Дальше понадобятся утюг, пергамент для выпечки, лист фанеры или ориентированно-стружечная плита (ОСП).

Отрежьте ручки и дно от пакетов и разрежьте боковые стороны. Должны получиться прямоугольные или квадратные листы полиэтилена. Фанеру или другую жароустойчивую поверхность нужно покрыть пергаментом, на него положить несколько полиэтиленовых листов, накрыть вторым слоем пергамента.

Как в домашних условиях переработать бумагу

Из чеков, этикеток, исписанных листов и упаковочной бумаги можно создать открытки, блокноты и даже предметы декора. На исходном сырье не должно быть пленки и фольги, жирных пятен и остатков пищи.

Для производства декоративной бумаги потребуется небольшая емкость (кастрюля, глубокий салатник или стакан для взбивания), большая емкость (таз или большая кастрюля, при желании можно использовать ванну), рамка для фото или каркас для холста, марля или москитная сетка, блендер и небольшой отрезок чистой ткани.

Всю собранную макулатуру следует порвать на мелкие кусочки, сложить в небольшую емкость и залить кипятком. Через несколько минут, когда бумага размокнет, измельчите массу блендером. Полученную бумажную кашицу вылейте в наполненную водой большую емкость. Рамку с натянутой марлей опустите на дно емкости и затем поднимите к поверхности. Бумажная масса должна равномерно покрыть марлю.

Подождите, пока вода стечет, и затем аккуратно перенесите бумажный слой на ткань. Это можно сделать с помощью, например, разделочной доски. Рамку с марлей нужно накрыть чистой тканью, затем доской и перевернуть. Бумага будет сохнуть несколько дней.

Как дома переработать ненужные журналы

Из глянцевых изданий можно сделать украшения, предметы интерьера, елочные игрушки, использовать их вместо оберточной бумаги при упаковке подарков.

Кроме этого, журнальные листы можно использовать для квиллинга — создания декоративных фигурок из скрученной бумаги. Эта техника подходит для открыток ручной работы, картин, украшения подарочных коробок.

20 фактов об исчезновении лесов

С конца XIX века планета лишилась трети своих деревьев

Как переработать старую трикотажную одежду

Сегодня одежда стала доступной и недорогой, но, к сожалению, не всем известно, что производство тканей весьма неэкологично. Оно приводит к эрозии и деградации почв, загрязнению воды пестицидами и другими вредными для природы веществами. Всемирный фонд дикой природы (WWF) проводит кампанию по сокращению производства хлопка и переходу к более экологичному изготовлению сырья и готовой продукции. Однако бороться с перепотреблением одежды можно не выходя из дома.

Помимо качественных вещей из плотных тканей, мы носим трикотажную одежду (футболки, лонгсливы, халаты и прочее). Она весьма популярна, но иногда недолговечна — вещи можно сносить всего за несколько месяцев, после чего они попадут на свалку. Продлить жизнь старым трикотажным вещам можно, переработав их в материал для создания новых.

Ношеные вещи нужно постирать, обрезать крайние и боковые швы. Куски материи разрезать на полоски поперек плетения. Ширина их зависит от плотности материала: чем трикотаж тоньше, тем полоски шире. Сшейте полоски друг с другом и слегка растяните получившуюся ленту, чтобы края свернулись. Получилась трикотажная пряжа. Из нее можно вязать крючком или спицами коврики и прихватки. Пряжа подходит также для плетения в технике макраме и домашнего ткачества.

Этот способ переработки старого трикотажа использует художница Марцелина для создания сумок и предметов для дома.

Подписывайтесь на наш канал в Яндекс.Дзен.

Бутылки, канистры, игрушки и предметы интерьера, сделанные из пластмассы, давно вошли в нашу жизнь.

Несмотря на долгий срок службы пластика, после того, как моющее средство или вода закончились, тару выбрасывают. В результате пластик занимают одно из лидирующих мест среди бытовых отходов.

Чтобы решить эту проблему, а заодно дать возможность людям наладить своё собственное дело, изобретатель из Голландии Дейв Хаккенс предлагает использовать малогабаритную установку по переработке пластмассы.

Переработка отходов, особенно в развивающихся странах, оставляет желать лучшего. Крупные производства предпочитают использовать пластмассу, полученную при промышленном производстве, а не из отходов. Пластик на мусорках или сжигается, или просто лежит на полигонах, загрязняя окружающую среду. Я же считаю, что пластиковый мусор – настоящая золотая жила. Главное — подойти к его переработке с выдумкой.

Чтобы воплотить свою идею в жизнь, Дейв разработал портативное устройство полного цикла по переработке пластмассы. Всё оборудование можно разместить в гараже или на небольшом участке. Мини-завод состоит из измельчителя пластмассы (дробилки), нагревательного устройства и установки литья под давлением.

Чертежи устройства находятся в свободном доступе и могут быть усовершенствованы пользователем по своему усмотрению и с учётом доступных деталей.

Мини-цех работает по следующему алгоритму: собранную пластмассу сортируют, режут, затем закладывают в измельчитель, который дробит её на мелкие кусочки.

После этого сырьё нагревают и выдавливают из установки литья под давлением, как зубную пасту, на оправку или заливают в форму.

Область применения переработанного пластика поистине безгранична. Начиная от оплётки для рукояток ножей и заканчивая предметами интерьера.

Голландец, с помощью установки по переработки пластика, изготавливает абажуры для ламп, корзины, горшочки для цветов, подставки, а также дверные ручки и разнообразные полезные в быту вещи.

Достаточно изготовить новую мастер-форму и можно делать то, что вам нужно.

По словам изобретателя, он надеется, что его концепция будет востребована в странах Азии или Африки, что позволит беднякам, избавляясь от мусора, зарабатывать деньги.

Все части установки сделаны из простых деталей, она не содержит сложных и дорогих электронных компонентов.

Кроме этого, Дейв полагает, что каждый пользователь устройства, скачав чертежи и собрав установку, поделится своим опытом с другими и расскажет о своих усовершенствованиях.

На данный момент сделана третья версия устройства. В дальнейшем Дейв планирует модернизировать установку и совместить её с 3D-принтером.

Таким образом, расширится функционал механизма и виды производимой продукции. Например, можно будет делать сложные объёмные изделия, скульптуры или детали для инструментов.

На FORUMHOUSE можно прочесть статью, где описывается бюджетная модель 3D-принтера. Также интересен материал о необычном роботе-садовнике.

Всем самодельщикам будет полезен раздел, где рассказывается, как своими руками сделать станки, инструменты и механизмы, упрощающие строительство дома и труд на участке.

Никому не нужны абажуры такого вида, тем более из горючего материала, и рукоятки для ножей из пластика-это единичные изделия. Гранулы надо делать, а не изделия. И сдавать их на предприятия.
Только вот себестоимость такой переработки будет выше, чем пром. производство первичного пластика.

да не скажи - 3Д принтеры весьма полезны - а покупать кганулы или ленту для них весьма дорого. и соизмеримо с ценой самого принтера уже
а вот если будет сам "перемалывать" отходы и печатать - я бы купил такой.
Ведь пластик разный есть - можно и красивую посуду печатать и игрушки, элементы декора и даже механизмы и инструменты! - в общем перечень очень велик - а главное это становится безотходным производством!! даже если есть излишек исходного материала - можно делать на продажу! - теже садовые "забочики" и "номики" или фитинги для шланком, лейки и прочее и продавать по соседям - всё подработка! ну и игрушки детям , особенно мальчикам всякие лего или роботов с машинками печатать - вообще экономия огромная!
а при желании можно и целую детскую горку или иной комплекс напечатать!

Читайте также: