Перемычки керамзитобетонные своими руками

Добавил пользователь Алексей Ф.
Обновлено: 19.09.2024

Сегодня существует большое разнообразие материалов, из которых можно возвести долговечные и качественные перегородки. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки, что, естественно, сказывается на комфортабельности проживания внутри конструкции, построенной из него.

Наиболее дешевый способ — это возведение перегородок из керамзитобетонных блоков, при этом стоимость их значительно меньше по сравнению с пеноблоком и гипсоблоком.

На фото представлены самые распространенные материалы, из которых можно производить кладочные элементы практически любых габаритных размеров, при этом они все будут иметь намного меньший вес, чем тот же самый кирпич. К тому же при использовании объемных блоков значительно сокращается расход раствора для их укладки. Сегодня одним из самых востребованных материалов, которые отвечают всем современным требованиям как по экологичности, так и по экономичности является стеновой керамзитобетонный блок.

В чем преимущества керамзитобетона

Керамзитобетон представляет собой самый легкодоступный материал на сегодняшний день. Его можно купить в готовом виде отдельными изделиями или же изготовить самостоятельно. Для этого потребуется лишь вибростол для качественной заливки. Это позволяет изготавливать кладочные материалы прямо на строительной площадке. Но в целях экономии времени и денег многие предпочитают покупать готовые изделия у надежных компаний. Итак, в чем же преимущества материала, и какими он обладает характеристиками?

Стена из керамзитобетонных блоков получается очень теплая и довольно звуконепроницаемая. Этим свойством она обладает за счет пористости основного наполнителя и технологии изготовления блоков. Основным составляющим является гранулированный керамзит. Он представляет собой обожженный глиняный шлак, наполненный пузырьками воздуха. Наличие такого большого количества пузырьков свидетельствует об отличных теплоизоляционных свойствах, а также небольшом весе керамзитобетона.

В зависимости от зернистости керамзитобетон может менять свои характеристики. Более мелкие гранулы используются для изготовления более прочного бетона. Его применяют для производства фундаментных блоков или отливки его на месте. Также из него можно возводить несущие стены и конструкции, но теплоизоляционные свойства такого материала ниже по сравнению с крупными гранулами.

Несущие стены из керамзитобетона в малоэтажном строительстве могут быть построены как из полнотелого блока, так и из пустотелого. Но во втором случае они получаются намного теплее за счет дополнительной в несколько рядов воздушной подушки.

Типы керамзитобетонных блоков

Итак, рассмотрим, какие типы керамзитобетонных блоков сегодня применяются в строительстве. Простота технологии производства позволяет изготавливать блоки самых различных форм и размеров:

прямые;
г-образные;
пазогребневые;
простые;
перемычки;
перекладины;
блоки полнотелые;
пустотелые и даже железобетонные перекрытия.

Номенклатурный ряд изделий очень велик и способен восполнить любые потребности при строительстве абсолютно разных построек.

На фото ниже представлены самые распространенные стеновые блоки для перегородок.

Технические характеристики керамзитобетона

Свойство	Уд. изм.	Значение
Теплопроводность	Вт/м Град	0,15-0,45
Объемный вес	кг/м 3	700-1500
Прочность	кг/см 2	25-150
Водопоглощение	%	50
Усадка	%	0
Длительность остывания стены	час	75-90
Кол-во циклов заморозки	циклов	50

Исходя из таблицы видно, что по своим параметрам керамзитобетонный блок схож с газосиликатным и может быть применен как альтернатива ему.

Важно помнить, что при строительстве ни в коем случае нельзя комбинировать материалы или чередовать их, потому что это может привести к растрескиванию стены на местах стыков из-за разности параметров расширения при нагреве.

Монтаж перегородки из керамзитоблоков

Итак, рассмотрим современные технологии кладки керамзитоблоков и возведения из них перегородок.

Раствор для керамзитобетона

Но прежде следует разобраться, какой раствор необходимо использовать для строительства. Сегодня существует несколько расходных материалов, которые могут использоваться для возведения перегородок:

Цементно-песчаный раствор. Его можно приготовить самостоятельно, для этого в соотношении 1:3 добавляется цемент в песок и тщательно размешивается, после добавляется вода. Для пластичности в смесь можно добавить щелочь или какой-либо промышленный пластификатор. Важно перед замешиванием песок тщательно просеять на мелком сите. Забегая вперед, вкратце рассмотрим, как класть блоки на раствор. В таком случае необходимо делать более толстый слой клеящего состава для более качественной и прочной перегородки, но тогда возникают трудности с геометрией конструкции.

Подготовка основания

О том, как класть керамзитоблоки, фото и информация ниже помогут понять процесс, но прежде необходимо подготовить основание. Для этого место установки следует очистить от старого раствора, выровнять и проложить слой гидроизоляции. В качестве нее может быть любой предназначенный для этого материал. Выровнять поверхность пола можно при помощи полусухой стяжки.

Для получения качественной перегородки необходимо ее возводить по заранее нанесенной разметке или использовать уровень. Толщина стеновых блоков может быть от 10 см до 20 см в зависимости от необходимости, при этом они могут быть как полнотелыми, так и пустотелыми.

Важно помнить о том, что перегородки в квартирах или частных домах с железобетонными перекрытиями следует возводить только из пустотелых, так как их вес значительно ниже, соответственно и нагрузка на перекрытия будет меньше.

Как правильно класть керамзитоблоки

Первый ряд является выравнивающим, поэтому количество раствора или клея зависит от требования выравнивания поверхности. Для контроля общей геометрии всей перегородки следует натягивать шнурок, а чтобы проконтролировать вертикальную поверхность и значительно ускорить монтаж, рекомендуется использовать направляющие бруски. На видео чётко видно, что они прикреплены с одной стороны перегородки по уровню, а это исключает вероятность завала.

Сегодня в продаже имеются не только строго прямоугольные блоки, а также и пазогребневые. За счёт наличия пазов и гребня обеспечивается их надежная фиксация между собой, и тем самым и качественная геометрия всей конструкции. Керамзитовые пазогребневые перегородки сегодня пользуются особой популярностью в первую очередь из-за удобства и высокой скорости монтажа.

На прикрепленном видео представлена наиболее распространенная кладка перегородок из пазогребневых блоков. Здесь можно проследить все тонкости монтажа и возможные нюансы при работе.

Кладка керамзитоблоков для межкомнатных перегородок представляет собой достаточно легкий процесс, потому что вес блоков очень мал, а работать с клеем — просто одно удовольствие. Но все же стоит просмотреть видеоруководство и закрепить некоторые навыки в теории.

Видео: Перегородки из блоков Lammi

Перевязка

После укладки первого ряда можно приступать к монтажу второго. Здесь важно соблюдать перевязку для достижения требуемой прочности конструкции. Осуществлять это следует смещением не менее, чем на ½ нижнего блока.

Но также необходимо осуществлять перевязку и с несущими стенами по периметру здания. Для этого в стене на уровне верхней кромки блока сверлится отверстие, в которое затем вложится арматура вместе с раствором. Кладка пазогребневых блоков сильно облегчена за счет уже имеющегося верхнего паза, в него необходимо просто вложить перевязку, а если используется полнотелый блок, то придется при помощи болгарки прорезать небольшой на длину арматуры паз. Керамзит — достаточно твердый материал (обожженная глина), поэтому резать следует только специальным камнем. Это, пожалуй, является единственным недостатком.

Пазогребневые межкомнатные перегородки с использованием пустотелых керамзитоблоков станут отличной возможностью скрытия коммуникаций вентиляционных каналов. Кстати, для их построения в продаже имеются специальные готовые блоки с квадратным сечением пустоты.

Кроме перевязки с несущими стенами, монтаж пазогребневой перегородки из керамзитобетона следует осуществлять с одновременным креплением к полу, если укладывалась гидроизоляция. Это можно сделать перфорированными пластинами и анкерами. При строительстве перегородки на бетонном основании без подложки перевязку с полом можно не делать.

Дверной проём

Монтаж перегородок из пазогребневых блоков обязательно включает дверные или оконные проемы, арки и ниши. Большое разнообразие типоразмеров керамзитобетонных блоков позволяет создавать абсолютно любые конструкции. Но как делается дверной проём?

Для этого необходимо укрепить крайние блоки. При использовании полнотелых это делать необязательно. Крайняя секция блока заполняется раствором, затем на проем укладывается металлическая перемычка.

Для пустотелых блоков в продаже имеются готовые перемычки, которые отлично ложатся под блок и скрываются в его структуре. Пазогребневая перегородка из керамзитобетонных блоков должна быть обязательно укреплена внутри, для этого в уже имеющиеся пазы укладывается толстая проволока или арматура, создавая тем самым армированное кольцо по всему периметру.

Окончание возведения стен

Перегородка из пазогребневых керамзитовых блоков не должна выстраиваться под самый потолок. Необходимо оставлять воздушное пространство в 1-1,5 см, его следует заполнить монтажной пеной. Это исключит вероятность повреждения перегородки из-за вибраций потолка.

Пазогребневые стеновые панели

В масштабном строительстве сегодня применяются панели пазогребневые для перегородок. Это не только позволяет значительно ускорить процесс строительства, но и сэкономить расход клеящей смеси. Но при возведении таких перегородок обязательно потребуется помощь посторонних людей. Если в случае с мелкими кладочными материалами всю работу мог выполнить один строитель, то при строительстве перегородки из пазогребневой панели потребуется целая команда единомышленников.

Установка перегородок из пазогребневых панелей позволяет за меньший промежуток времени охватить большие объемы работы, при этом качество перегородок остается высоким. Одна панель может заменить до 20 блоков средних размеров. Но они имеют стандартную высоту 2,5 м, что говорит о необходимости придерживаться этих параметров.

Важной особенностью перегородки из пазогребневых панелей является её продольная прочность и наличие специальных каналов для осуществления прокладки всех необходимых коммуникаций.

В современном строительстве существует множество различных элементов конструкций, которые имеют строго определенное назначение и при этом должны соответствовать конкретным размерам. Особенно это важно, если на них возлагаются определенные нагрузки или различного рода механические воздействия. Именно поэтому когда заходит разговор за размеры — бетонные перемычки и им подобные конструкции вспоминаются в первую очередь.

Любительское фото готовых перемычек заводского изготовления с соответствующей маркировкой

Назначение

Главной задачей таких изделий является удерживание кирпича или другого штучного материала над отверстием, которое будет выполнять функции оконного или дверного проема. При этом они сами становятся частью кладки, создавая начало ряда.

Учитывая строго определенное назначение и ответственность данного участка строения, не рекомендуется применять в этой области алмазное бурение отверстий в бетоне. Также полностью исключается и резка, поскольку необходимо создавать перемычки идеально подходящие по размеру, а не ослаблять строение механическим воздействиями данного рода.

Создание оконного проема

Стоит помнить, что у таких изделий важна не только их длина, которая должна подбираться по ширине проема, но и другие габариты. Дело в том, что именно они влияют на распределение нагрузок в стене и качестве кладки на данном участке.

Совет! В проекте зданий обязательно должны быть указаны не только размеры перемычек, но и их тип. При этом запрещается использовать другие виды этих изделий, даже если они подходят по габаритам.

Таблица с различными марками данных изделий и их характеристиками в соответствии с ГОСТом

В настоящее время все подобные элементы либо изготавливаются самостоятельно, либо создаются на предприятиях. При этом они имеют массу достоинств и недостатков, которые отличают их друг от друга.

На производстве перемычки выстаиваются необходимое для полного вступления прочности в силу время

Заводские конструкции

Обычно изготавливают перемычки из ячеистого бетона по ГОСТу. Это же относится и к другим конструкциям подобного типа, поскольку они должны выдерживать определенные нагрузки и иметь соответствующие размеры.
Учитывая то, что большинство окон имеют стандартные габариты, предприятие выпускает определенное количество видов своей продукции. Однако при необходимости оно идет на уступки строительных компаний, создавая уникальные перемычки по индивидуальным проектам.

Заводские изделия из газобетона

Одним из главных преимуществ подобных изделий является то, что они проходят все процессы своего изготовления прямо на заводе, включая и выстаивание в течение 90 дней. Поэтому данные элементы сразу готовы к работе и не будут отнимать времени при монтаже.
Также можно быть уверенным в качестве такого материала, поскольку на каждую партию существует свой сертификат качества, отвечающий за соответствие нормам.

Совет! Профессиональные мастера предпочитают заказывать такие элементы у проверенных производителей вместе с другими подобными конструкциями. Дело в том, что от их качества зависит не только прочность здания, но и безопасность людей в нем.

Вариант самостоятельного изготовления оконного проема в доме из газобетонных блоков

Самодельные перемычки

Для начала стоит сказать о том, что существуют перемычки из газобетона и даже из пенобетона. При этом главным их отличием является не прочность, а именно размер, который должен соответствовать используемым блокам.

Поэтому если есть возможность приобрести такие перемычки вместе с основным материалом, то лучше всего это сделать сразу, а не заниматься самостоятельным созданием.

Важно отметить, что такая работа значительно снижает темпы строительства и порой может привести к затратам, значительно превышающим реальную стоимость готового изделия.

Даже самая простейшая самодельная конструкция должна отвечать определенным параметрам и нормам

Главным достоинством такого способа монтажа является то, что конечное изделие не только будет идеально подходить по размеру, но и станет настоящей монолитной частью стены.
Не стоит подгонять под заданные габариты уже готовую конструкцию, даже если при этом используется резка железобетона алмазными кругами. Такие перемычки будут иметь точки напряженности и не смогут обладать необходимой прочностью.

При самостоятельном изготовлении лучше сразу создавать изделие необходимых габаритов, чем использовать своеобразные подкладки

Считается, что для того, чтобы бетон набрал необходимую прочность, он должен выстояться около 90 дней. Однако порой такого времени у строителей нет, и они начинают производить монтаж через месяц, стараясь нагрузки распределять постепенно и равномерно.

Совет! Для увеличения скорости высыхания можно использовать ветошь, смоченную в растворе аммиака. Он будет вытягивать влагу намного быстрее, чем окружающая среда даже при умеренном нагревании.

Вариант изготовления простейшей опалубки с фиксацией на стене

Процесс самостоятельного изготовления

Обычно газобетонные перемычки производят при использовании специального оборудования. Поэтому в данном случае нужно создавать конструкцию из армированного бетона. Однако для утепления изделия в него можно добавлять керамзит, чтобы приблизить его свойства к тем, что имеют материалы, используемые для стен.

При создании широких проемов могут потребоваться специальные подпорки для удержания дна опалубки

Опалубка

Вначале создается форма оконного проема с посадочными местами. При этом выкладывают кирпич на несколько рядов выше, предполагаемого расположения перемычки.
После этого нужно создать опалубку, которая не только будет повторять формы конечного изделия, но сможет зафиксироваться на стене. При этом если создают перемычки для газобетонных блоков то можно закрепить конструкцию прямо в проеме, создавая подпорку нижней части.

Создание конструкции с двумя вариантами фиксации

На дно опалубки необходимо уложить слой пленки, которая будет препятствовать самопроизвольному вытеканию влаги изнутри. Дело в том, что вместе с жидкостью выйдет и цемент, что сильно ослабит стену.
Некоторые оконные перемычки для газобетона создаются с высотой в один ряд от выбранного материала. Однако при самостоятельном изготовлении можно использовать опалубки, позволяющие занимать место двух рядов, что значительно увеличивает технические характеристики конечного изделия.

Совет! В качестве материала лучше всего использовать влагостойкую фанеру. Она отлично держит размер и не намокает.

Оснастка для самостоятельного изготовления перемычек вне конструкции здания

Армирование

Если процесс изготовления производится своими руками, то не стоит использовать для этого старый металл или куски арматуры.

Дело в том, что материал должен располагаться по всей длине проема.

При самостоятельном изготовлении профессиональные мастера рекомендуют использовать металлический уголок, который укладывают в два ряда по краям, а остальной объем заполняют арматурой.

Армирование с использованием сварных конструкций

Стоит отметить, что все элементы устанавливают на специальные подставки. Их цена невелика, но именно благодаря им металл будет располагаться на необходимом расстоянии и не выйдет наружу.

Совет! Перевязку всех элементов лучше всего производить с использованием стальной проволоки. Так конечное изделие будет обладать определенной гибкостью, которую не имеют конструкции с использованием сварных стыков.

Связка арматуры стальной проволокой

Бетонирование

Проще всего создаются керамзитобетонные перемычки, поскольку достаточно смешать цемент с песком и водой, а после этого добавить в состав сам керамзит. При этом после заливки очень важно произвести уплотнение, а еще лучше использовать вибратор. Так все вещества полностью распределятся по объему опалубки.

Заказывать такое количество раствора не имеет смысла, а значит, его необходимо делать самостоятельно

Если необходимо создать пенобетонные перемычки, то, прежде всего, необходимо приобрести специальный вспениватель, который обычно продают на рынках строительных материалов. Стоит отметить, что данное вещество имеет разные параметры и поэтому к нему должна полагаться инструкция по приготовлению раствора. Четко следуя ее указаниям, готовят смесь, которую заливают в опалубку, но без использования вибратора.

Необходимо сказать о том, что перемычки из пенобетона тоже будут обладать всеми качествами, что и сами стены, если они созданы из этого же материала. Поэтому данному способу в последнее время отдают большее предпочтение.

Совет! Некоторые мастера убирают опалубку сразу после застывания состава. Однако профессиональные мастера рекомендуют делать это не ранее чем через две недели.

Внешний вид готового изделия

Вывод

Ознакомившись с видео в этой статье можно получить дополнительную информацию о данном элементе конструкции здания. Также основываясь на статье, которая приведена выше, стоит сделать вывод о том, что самостоятельное изготовление таких деталей является довольно трудоемким процессом, который при этом отнимает массу времени. Именно поэтому лучше всего приобретать уже готовые перемычки, поскольку это надежнее и практичнее.

Керамзитобетон последнее время стал часто использоваться в частном домостроении. Кладка этого стенового материала имеет ряд особенностей, рассмотрим их в этой статье.

Свойства материала

Особенности изделий

Низкая теплопроводность обеспечивает сохранение тепла. У блоков низкой плотности может составлять 0,2 Вт/м*С в сухом состоянии.
Скорость строительства выше, чем скорость при работе с кирпичом.
Высокая прочность: от марки M25 до M100.
Паропроницаемость – материал обеспечивает миграцию водяных паров сквозь толщу стены, что обеспечивает нормализацию микроклимата в доме.

Виды изделий и советы по выбору блоков

По СП все блоки условно подразделяются на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные. Это разделение носит условный характер и определяется нормативами. Считается, что теплоизоляционные стеновые материалы обеспечивают только сопротивление теплопередаче и не выполняют несущих функций, конструкционно-теплоизоляционные могут формировать однослойные стены, которые не требуют утепления, а конструкционные используются только для возведения стен.

Опираться на эту классификацию при выборе керамзитобетона не имеет смысла, так как параметры тепловой защиты и несущей способности должны рассчитываться под конкретный проект в определенных климатических условиях.

Теплопроводность D500 при влажности 5% составляет 0,17, при влажности 10% - 0,23, у D600 – 0,2 и 0,26 соответственно.

Из этого можно сделать вывод, что большая часть керамзитобетонных блоков в условиях климата средней полосы России будет требовать дополнительного утепления. Возведение однослойных стен возможно для хозяйственных построек или для домов сезонного использования (дачи, турбазы).

Под термином однослойные стены обычно подразумевают, что один материал закрывает все потребности в теплозащите. Трехслойная стена может состоять из несущей кладки, утеплителя и облицовки.

Керамзитобетонные блоки в зависимости от формы подразделяются на пустотелые и полнотелые.

Пустотелые – в результате формования в изделии оставляют полости, которые могут служить для прокладки коммуникаций. Они снижают вес изделия и расход сырья на производство, что делает конечный продукт более дешевым. В большинстве случаев такие керамзитобетонные блоки используют для возведения стен. В среднем их вес составляет 13 – 15 кг, марка прочности – M35 – M50, плотность - D650 – D1000.

Полнотелые – блоки без пустот, в качестве стенового материала применяются реже из-за высокой теплопроводности, избыточной прочности и более высокой цены. В большинстве случаев этот вид керамзитобетонных изделий идет на цоколи и надземную часть фундаментов. Средний вес может превышать 20 кг, марочная прочность достигает M100, плотность изделий D1500 и выше. Это означает, что теплопроводность будет на уровне 0,6 – 0,7 Вт/м*С.

При выборе керамзитобетонные блоков следует опираться на проектные данные необходимой несущей способности стен и теплового сопротивления ограждающей конструкции.

Расчет цементного раствора

В качестве основного вяжущего для кладки керамзитобетонных блоков обычно применяют обычный цементно-песчаный раствор (ЦПС). Его приобретают в виде сухой смеси или делают из песка и цемента на месте строительства. Готовая смесь выходит немного дороже, но при этом в ней компоненты уже смешены в нужной пропорции, что избавляет от ошибок и от некоторых предварительных этапов.

Немаловажным фактором, влияющим на расход, является геометрия блока. Если изделия имеют значительные отклонения (более 1 мм), то кладочный шов приходится делать толще. Утолщение кладочного шва приводит к падению прочности всей кладки. Оптимальный шов для керамзитоблоков с относительно хорошей геометрией должен составлять 5 – 10 мм.

Керамзитоблоки не пригодны для кладки с тонким швом. Также их не рекомендуется укладывать на минеральные клеевые составы.

Считается, что примерный расход раствора на 1 м. куб кладки составляет 40 кг при шве 10 мм, но этот параметр может сильно варьироваться в зависимости от опыта каменщика и качества материала.

Самостоятельное приготовление кладочной смеси

Марка кладочного раствора не должна превышать марку блоков более, чем в два раза. Для керамзитоблоков М50 рекомендуется использовать раствор не больше М100. Регулировать этот параметр можно соотношением песка и цемента.

Цемент М500 в соотношении с песком 1 к 4 даст раствор М100, М400 – М75.

Для приготовления смеси потребуется бетономешалка, так как в ручном режиме процесс будет занимать слишком много времени.
Песок нужно предварительно просеять, чтобы убрать камни и включения крупной фракции.
В бетономешалку заливают половину ведра воды и добавляют пластифицирующий состав для повышения эластичности раствора.

Для экономии строители часто применяют жидкое мыло или моющие средства, но такие кустарные пластификаторы существенно снижают качество смеси.

В воду добавляют половину песка и цемента, продолжая перемешивание.
Засыпаем остаток смеси и заливаем воду. Перемешиваем до получения густой сметанообразной массы.
Использовать раствор следует до начала застывания.

Процесс проведения работ

Толщина стен

Кладку можно выполнять в половину блока, в целый блок или в 1,5 блока. От толщины зависит тепловое и ветровое сопротивление ограждающей конструкции. В первом случае блок укладывается вдоль, во вторым - поперёк. Стена толще 500 мм обычно считается уже избыточной, хотя даже ее надо будет утеплять.

Стена толщиной в один блок

Чтобы стена была монолитной, необходимо выполнять перевязку. При укладке в половину блока она осуществляется смещением верхних рядов на половину блока. При толщине стены в целый блок перевязка выполняется по-разному: смещение при сохранении ориентации блока, поворот блоков следующего ряда на 90 градусов.

Вариант армирования стальным прутками требует штробления

Каждый третий ряд подлежит армированию металлической сеткой, если в будущем планируется выполнить облицовку на относе, то в кладке оставляют выпуски гибких связей.

Подготовка инструментов

Кельма
Киянка с резиновым наконечником
Шнурка
Отвес
Строительный уровень
Болгарка
Бетономешалка

Процесс возведения строения

Перед укладкой нужно проверить уровень перепадов на углах фундамента. Эти работы выполняют с помощью строительного нивелира. На высоте первого ряда натягивают шнурку, чтобы она отбивала ровную горизонталь.

На фото отсутствует гидроизоляция, но она должна быть по нормативам.

Отклонения от горизонта должны быть не больше 20 мм. Небольшие перепады до этой цифры можно нивелировать с помощью кладочного раствора первого ряда. Если перепады более 20 мм, то в первый шов следует заложить армирующую сетку. Перепады фундамента более 40 мм исправляются заливкой слоя бетона в опалубке.

Под первый ряд по нормативам должна быть уложена отсечная гидроизоляция. Для этой цели можно взять наплавляемое или клеящиеся битумное полотно на основе из стеклоткани или стеклохолста. Также с этой задачей хорошо справляются минеральные гидроизоляционные растворы.

Рубероид на основе картона в настоящее время практически не используется в качестве отсечной гидроизоляции. Под ними полезно укладывать строй раствора, чтобы сократить их истирание.

Кладку начинают от угловых блоков, их укладывают на раствор по причалке (шнурка, которую натянули ранее). Горизонтали и вертикали должны соответствовать проектным значением, их положение проверяем строительным уровнем, прикладывая его к разным сторонам блока. Коррекцию положения следует выполнять с помощью киянки.

Уровень соседних блоков тоже следует проверять с помощью уровня. Кладочный норматив допускает отклонения до 15 мм на 10 м.

Каждый 3 - 4 ряд подлежит армированию, в зонах локальных напряжений полезно устраивать железобетонные пояса, чтобы предотвратить растрескивание блоков.

Опалубка под заливку армирующего пояса.

Армированию подлежит первый ряд, подоконная зона, перемычки и обрез кладки под кровлей.

При возведении дома на определённой стадии строительства возникнет необходимость соорудить железобетонную перемычку. Как ни странно, перемычки над окнами в доме совсем не сложно сделать самостоятельно, да и работа будет гораздо экономичнее в финансовом плане, так как затраты пойдут лишь на приобретение материалов для работы.

Что такое перемычки над окнами, и зачем они нужны?

Если подойти к какому-нибудь строящемуся дому и взглянуть на прямоугольные проемы для дверей или окон, то можно заметить, что верхнюю его часть составляет особая кладка или протянутая поперек балка. Именно на эту нехитрую конструкцию приходится нагрузка от строительных элементов, идущих выше над ней. Вне зависимости от размера перемычек, они нужны для:

придания надежности стеновой конструкции – несущая поверхность становится опорой всего здания, и нельзя допустить, чтобы она обрушилась;
создания определенной формы оконной выемки – перемычки могут представлять собой классическую горизонтальную балку, а могут быть выполнены в виде игривой арки;
основы под потолок и продолжения обустройства стен.

Расчет площади проема происходит задолго до начала строительных работ. Поменять его габариты или форму в процессе возведения здания хотя и возможно, однако может потребовать значительных изменений в проекте, чтобы равномерно распределить весовую нагрузку строения.

Перемычки из железобетона

Перемычка нужна для усиления конструктивных узлов (проемов дверных, оконных, проемов без назначения) и равномерного распределения нагрузки, которая создается самой стеной или перекрытиями. Суть в том, что нагрузка распределяется по краям железобетонной перемычки. Существует множество готовых вариантов изделий по размерам, маркам бетона и прочим параметрам, но изготовить можно и своими руками.

Варианты обустройства перемычек

В зависимости от места установки, различаются виды монтируемых перемычек над окнами.

Как известно железобетонные плиты перекрытия опираются на две стороны.

Стена, на которую опирается плита, является несущей. А стена, на которую не опирается плита перекрытия, является самонесущей. Т.е. несет сама себя.

На наружных стенах перемычки еще не смонтированы

Так вот оконные проемы, расположенные в несущих стенах перекрывают усиленными перемычками — 3ПБ. А в самонесущих стенах перемычками 2ПБ. Длина перемычки подбирается равной ширине оконного проема плюс опирание не менее 250 мм с каждой стороны.

Основное изготовление перемычек над окнами

Чтобы изготовить железобетонную перемычку пригодится небольшой набор инструментов:

арматуру;
металлические углы, набор гвоздей;
доски;
проволока;
А также — цемент, песок и щебёнка для замешивания бетонного раствора.

Предварительно перед началом работы следует грамотно выбрать нужный тип перемычки.

Так, для небольших лёгких сооружений рекомендуется применить обычный простой вариант (как показано на фото перемычки над окном), которые значительно сэкономят семейный бюджет.

Да и технология изготовления железобетонной перемычки окон довольно проста:

Перемычка заливается непосредственно над нужным проёмом. Но учтите, что сначала придётся заготавливать опалубку.
Работа идёт на земле, а в последствии монтируется на место. Второй вариант придаст немного сложности работе, так как для установки перемычки на нужное место придётся нанять подъёмный кран.

Изготовление железобетонной перемычки своими руками

Для изготовления перемычки потребуется определенный инструмент и материал, без которого её не сделать.

Опалубка. Это листы из прочного материала (ДСП, ДВП), которые служат своего рода формой для заливки бетоном. Также для опалубки необходимы распорки для сдерживания самих листов, ведь просто приколотить их к другу не получится – бетон выдавит опалубку и придется демонтировать. Выставляется опалубка под уровень, можно использовать еще и отвес, а если есть нивелир, то уровень будет предельно точным, что весьма важно.

Арматура. Представляет собой металлические прутья с ребрами жесткости. Необходима для придания жесткости и эластичности железобетонной перемычке. Арматура монтируется после установки опалубки, связывается между собой, создавая арматурную сетку. Крайние концы арматуры желательно приварить к стене (точнее – прихватить) для того, чтобы при заливке арматура не поплыла.
Бетон. Основной компонент всех железобетонных изделий. Имеет множество марок и классов. Для перемычки подойдет бетон классом В15, а также марки М200, но в случаях высокоэтажного строительства (от пяти этажей) желательно взять марку М250.

Если изготовлять бетон своими руками, потребуется бетономешалка. Если её нет, то процесс изготовления бетона будет крайне долгим и неудобным. В этом случае нужна будет ванночка или иная другая конструкция, которая позволит перемешивать готовящуюся смесь.

Бетон состоит из песка, воды, цемента и наполнителя (гравий, щебень). В зависимости от того, какой бетон вы хотите получить, будут отличаться пропорции ингредиентов. Но есть один нюанс: при таком способе изготовления здание не должно быть выше двух этажей и не иметь дачного типа, так как бетон будет обычным, а не вибрированным, что не так хорошо для самой конструкции.

Спустя 28 суток бетон схватывается и можно демонтировать опалубку. Делается это при помощи лома, молотка. Раньше этого срока не стоит срывать опалубку по причине того, что конструкция может немного уплыть. Казалось бы, что это незначительно, но даже уход на пол сантиметра может очень серьезно повлиять на конструкцию, приведя её в неудовлетворительное техническое состояние.

Также при проверке техническим надзором это нарушение может привести к приостановлению работ до устранения этой неисправности. Поскольку, согласно СниПу, бетон схватывается через 28 суток, рекомендуется выполнять работы по бетону по истечению этого срока, а технадзор в этом не усмотрит нарушения. Это касается всех зданий и сооружений, в том числе и домов по индивидуальным проектам (частные дома).

Важно: перемычка должна идти вровень с кирпичной кладкой. Она не должна выпирать в любую сторону как на фасаде, так и с обратной стороны.

Если она выпирает, хотя выставляли все по уровню или нивелиру, то это значит, что опалубка была плохо закреплена и поплыла. В этом случае нужно проверить повторно уровень (даже с нивелиром) и убедится в том, что перемычка не нарушила своей геометрии и не потеряла своих истинных, расчётных размеров. Если всё хорошо, то небольшой выступ можно или скрыть утеплителем, или отбить отбойным молотком (как вариант – спилить болгаркой с диском по бетону).
Если выступ перемычки превышает допуски, то лучше такую перемычку демонтировать, иначе этот объект могут не принять до устранения нарушений. А демонтаж перемычки в готовом сооружении, и ее демонтаж практически сразу после ее укладки обладает разной сложностью ремонтно-восстановительных работ.

Также перемычки могут применять и при возведении сторонних сооружений: беседки, павильоны, палатки, лестницы (небольшие), гаражи. Принцип их монтажа почти ничем не отличается от монтажа перемычек в жилых зданиях, кроме размеров конструкции. Основное применение изделий из железобетона (в частности – перемычек) – это сооружения и здания кирпичные, каменные, пеноблоковые, шлакоблоковые, газобетонные и иные материалы с каменной основой.

Существует в кирпичных сооружениях, равно как и в блоковых, тип перемычек из кирпича. Представляет он из себя конструкцию с направляющими из стали, в которые укладывается кирпич по всем нормам и технологиям. При отсутствии готовых изделий этот тип является самым быстрым и недорогим способом монтажа перемычки.

Раньше использовался и тип перемычек из дерева, но только при строительстве дома из дерева целиком. Несущая способность была не слишком велика, но на двухэтажные и трехэтажные дома достаточная. В обязательном порядке закреплялся на гвозди.

Учитывая наши советы, вы сможете самостоятельно произвести расчет всех необходимых параметров изделий и установить их соответственно ГОСТ. Если у вас надоконная зона бетонная или из газобетона, тогда практичнее всего будет установить пластиковые модели уголка.

Армирование должно производиться минимум на 1000 мм.

Прежде всего, необходимо залить конструкцию угловым способом, а потом сверлить и устанавливать перемычки. Это будет лучшее решение.

Железобетон как наиболее популярный материал для перемычек

Железобетонные детали совмещаются друг с другом для создания надежной перемычки.

Однако для ее изготовления следует знать, что существуют различные размеры железобетонных перемычек, отличающихся по названию:

Некоторые предпочитают изготавливать ж/б самостоятельно, соорудив опалубку, вставив арматурные детали и залив все это бетонной смесью. Однако для создания опоры над оконными проемами рекомендуется использовать перемычки заводского изготовления. На некоторых заводах есть возможность заказа индивидуальных форм под оконный проем.

Что касается минимального опирания перемычек, то оно составляет не менее 250 мм на стену из кирпича, а для обустройства на перегородках – не менее 200 мм.

Разновидности перемычек

Перемычки делят по нескольким критериям: по материалу, по назначению, по способу изготовления, по термостойкости и морозостойкости.

По способу изготовления перемычки бывают готовыми изделиями, поставляемыми с завода и заливными (изготовленные способом, описанным выше). Все готовые изделия имеют специальные арматурные петли или технологические отверстия, предназначенные для их транспортировки и простоты монтажа. Это относится и к остальным готовым изделиям из железобетона.

По назначению различают такие изделия, как:

брусковые (ширина до 25 см);
плитные (ширина от 25 см);
балочные;
фасадные.

Самыми востребованными для монтажа в жилых зданиях являются перемычки брускового типа. Имеют они квадратное сечение до 25 см. В качестве перемычек используются как в жилом, частном строительстве, так и при специальном строительстве вспомогательных сооружений, даже при возведении заборов не металлических. Касательно характеристик этих перемычек, стоит отметить то, что они не боятся ни температур, ни влаги. Это, прежде всего, достоинство именно бетона. Применяют перемычки брускового типа в зданиях и сооружениях всех типов: кирпичных, каменных, из блоков и деревянных. Исключение составляют металлические конструкции, но там перемычки совершенно по-другому исполняются и рассчитываются.

Плитные перемычки предназначены для тех же типов сооружений, что и брусковые. Часто находят применение в монолитных сооружениях, так как имеют большую гибкость, что необходимо в таких конструкциях. Ширина таких перемычек начинается от 25 см. Особенностью является то, что одна часть имеет специальную выборку для укладки дополнительных перекрытий, визуально является четвертью. В отличие от брусковых перемычек, применяется и в больших производственных зданиях с повышенной нагрузкой на несущие стены.

Балочные изделия используются для перекрытия проемов, основным отличием от брусковых перемычек является то, что с обоих концов есть специальная выемка для опирания плит перекрытия и плит покрытия. Ввиду этого фактора, необходимы для конструкций, в которых окна уходят под уровень верхней плиты перекрытия. Также балочная перемычка имеет высокий коэффициент морозостойкости F100.

Существуют фасадные перемычки, которые перекрывают проемы фасадных стен при выступании кладки больше, чем на 25 см. Ввиду развития строительных технологий и разнообразия брусковых перемычек, фасадные практически не используются.

Металл в качестве материала для укрепления верха оконного проема

На деле металлические уголки в качестве перемычки используются при облицовочной кладке или при кладке перегородок толщиной в полкирпича (120 мм). Исходя из этого применяют стальной уголок с шириной полки 120 мм.

Утепляем железобетонную перемычку

Не секрет, что проём между кладкой и перемычкой необходимо как следует утеплить. Как правило, применяется утеплитель толщиной не менее 100 мм. Он закладывается в проём опалубки и заливается бетонным раствором.

Обычно, в целях утепления применяется минеральная вата. В этом варианте необходимо заложить откосы окна (проёмы) при помощи кирпича, для того, чтобы само окно упёрлось в него. А для большей надёжности следует закрепить конструкцию, используя монтажную пену.

Более простым способом утепления перемычки под окном выступает использование экструдированного пенополистирола, который известен своей прочностью. Лучше брать листы толщиной в 30 мм.

Для надёжной фиксации окна в проёме в пространство, образующееся между рамой и утеплителем, разумно залить монтажную пену.

Как рассчитывается размер проема?

Размер проема и опирание перемычек рассчитывается в индивидуальном порядке в зависимости от вида используемых для строительства здания материалов, которые могут выдержать лишь определенную нагрузку. Необходимо учитывать:

Вес деталей перемычки, а также собранной целиком конструкции в целом.
Вес будущей стены, возводимой над оконной выемкой.
Как именно будет распределяться вес стенной поверхности над проемом (в случае, если производится летняя кладка, то достаточно использовать в расчетах вес 1/3 верхней части стены; если же зимняя – то приходится учитывать нагрузку, оказываемую всей стеной).
Нагрузку, оказываемую плитами перекрытия, а также балками.

Также существуют следующие формулы для измерения основных параметров будущей перемычки:

величина нагрузки = удельный вес используемого материала * значение ширины проема * значение толщины кладки в проеме * высоту стены над перемычкой;
прочность = сопротивление основного материала * сопротивление отдельно взятой детали * коэффициент 1,12.

Желательно воспользоваться помощью профессионалов для определения правильного размера проемов, чтобы в процессе будущего строительства не случилось непредвиденных ситуаций вроде обрушения материалов.

Правила изготовления перемычек

Создавая железобетонную перемычку, необходимо строго соблюдать описанную технологию. В работе также существуют некоторые нюансы и правила:

Для большей прочности пояса железобетона диаметр сетки из арматуры должен составлять 14 мм.
Рекомендуется строго придерживаться размеров железобетонной перемычки: высота не должна быть больше 1/20 длины самого проёма, а ширина соответствовать ширине стены (без отступов).
Более надёжно применение готовых перемычек, либо самостоятельно изготовить опалубку.
Использованную опалубку следует убрать лишь спустя не менее 25 дней, для большей крепости бетонного раствора.
Заливая раствор в опалубку, следует тщательно утрамбовывать его, для избежания пустот.
Изготавливая перемычки, лучше, если окно будет с четвертью.

Изготовить перемычки на окна — совсем несложный процесс, который легко возможно выполнить самостоятельно. Главной задачей является расчет необходимых материалов и их подготовка.

Если соблюдать все правила и грамотно выполнять технологию работы, можно получить надёжную, прочную и долговечную конструкцию.

Читайте также: