Переделал газовую горелку для высокотемпературной пайки своими руками получилось замечательно

Добавил пользователь Morpheus
Обновлено: 19.09.2024

В это видео покажу как я переделал газовую ацетиленовую горелку на пропано воздушную, которая работает от бытового .

Я Вас приветствую мои дорогие друзья! В этом видео я расскажу и покажу как недорогую ацетиленовую горелку можно .

Газовая горелка через компрессор, без кислорода. Вы можете помочь в развитии канала сделав символический взнос.

ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА СВОИМИ РУКАМИ ,работает без кислорода,удобна для ковки роз,эффективна для нагрева тонкого .

В видео рассказано о самом простом способе существенно увеличить температуру факела пропаново-воздушной горелки .

Моя самодельная кислородно- пропановая горелка. Конструкция, газовые баллоны (заправка газа и проблемы с .

горелка для пайки, плавки, разогрева металла. за основу взят ацетилен-кислородный резак и доработан под свои нужды.

Горелка собиралась с расчётом греть металлические прутки диаметром от 6 до 12, обжигать дерево, разогревать .

Вот моя горелка готовы это бывший резак напоминаю маяк с и русски кислородная подачу я обрезал запаял серебром тут .

Изготовить газовую горелку для пайки можно самостоятельно. Конструкция имеет разную конфигурацию.Часто размеры не превышают длины шариковой ручки. Применяется она для разогрева металла с целью последующего закаливания или проведения сварочных работ. В некоторых случаях изготавливается горелка для разогрева битума на крыше. Самодельные приспособления обходятся значительно дешевле покупных аналогов.

Описание принципа работы

Принцип работы газовой горелки основан в направленной подаче смеси газа и кислорода. При этом подающий факел удерживает постоянную форму и температуру. Как результат, после разогрева 2 поверхностей образуется их герметичное соединение при помощи расплавленного припоя. Этот материал должен обладать достаточной адгезией, хорошо прилипать к раскаленным поверхностям и обладать прочностью после остывания. Газовая горелка обеспечивает такую температуру припоя, чтобы он становился вязким. При этом общий нагрев не должен превысить температуру плавления основного материала.

В некоторых случаях применяется небольшой нагрев. Это требуется тогда, когда нужно демонтировать деталь, посаженную по прессовой посадке. Например, втулка или подшипник. Особенно это применимо к случаям, когда детали имеют разный коэффициент расширения. Еще нагрев используется в работах, когда сварку применить нельзя.

Процесс изготовления своими руками

Чтобы сделать самодельное оборудование, нужно учесть некоторые нюансы:

Устройство на выходе дает температуру 1000 градусов. Поэтому при изготовлении используются тугоплавкие металлы.
Важное условие безопасной работы — это надежный кран. В случае аварии он должен быстро перекрыть поток воздуха.
Надежность узла подключения к газу.

Горелку газовую ручную для пайки своими руками можно изготовить в виде миниатюрного приспособления. Для изготовления такого мини-оборудования понадобятся материалы:

латунные или медные трубки;
брусок дерева;
силикон или фторопласт в качестве уплотнительного материала.

Чертеж приспособления состоит из корпуса в виде трубы, заканчивающейся форсункой. С другой стороны устанавливается шланг для подачи газа. Форсунка оснащается рассекателем для регулировки пламени.

Газовая горелка для пайки своими руками изготавливается в следующем порядке:

В качестве ручки используется отслужившее основание паяльника или же она изготавливается из бруска дерева. В осевой части сверлится отверстие под форсунку. Фиксируется она эпоксидной смолой.

К трубке крепится кран с помощью силикона.
С другой стороны трубка глушится и в ней проделывается отверстие 0,2- 0,3 мм. Для этого используются специальное сверло и патрон.
После этого горелка зажимается в тисках и с помощью молотка отверстие расплющивается до 0,1 мм.
Наждачной бумагой устраняются все заусенцы.

Рассекатель можно устроить из латунной трубки, которая больше диаметра горелки. Крепление ведется параллельно корпусу. Работать система будет по принципу туристического примуса. В месте, где из форсунки выходит газ, образуется разряжение и происходит засасывание воздуха.

Приспособление с применением двух иголок

Миниатюрная пропановая горелка своими руками изготавливается из 2 иголок. Одну иголку можно взять из насоса, а другую — из шприца. Еще подадобится две капельницы и компрессор от аквариума. Подключается приспособление к баллончику для зарядки зажигалок. Также понадобится проволока из меди.

Температура в такой горелке достигает 1000 градусов. Изготавливается она в следующем порядке:

В это отверстие водится игла шприца с таким расчетом, чтобы она на несколько мм. выходила из конца большей иглы.
Место стыка герметизируется при помощи медной проволоки и последующей пайки.
С обеих противоположных сторон иглы соединяются с 2 капельницами.
Противоположный конец одной из капельниц соединяется с баллончиком для зажигалок.
Конец второй капельницы крепится к компрессору.
Все места стыков плотно герметизируются.

Поступающий из баллончика газ смешивается в толстой игле с воздухом, идущим из компрессора. Состав смеси меняется регуляторами.

Если отсутствует компрессор, заменить его можно пластиковой бутылкой:

В крышке от бутылки сверлится отверстие и в него вставляется корпус от шприца без поршня и иглы.
Это место герметизируется.
Крышка навинчивается на бутылку.
Корпус шприца подключается к системе, соединенной с тонкой иглой.
Через ниппель в бутылку закачивается воздух.

Горелка готова к использованию.

Конструкция устройства с пьезоподжигом

Портативная газовая горелка с пьезоподжигом для пайки характеризуется формированием устойчивого факела пламени. Устройство состоит из баллона, в котором находится газ. Сверху устанавливается насадка. Крепится она при помощи шланга-переходника.

Такой конструкции не требуется подогрев, она не засоряется и в ней не скапливаются запахи. Имеет небольшие габариты, вес и стоимость.

Задача пьезоподжига состоит в автоматическом поджоге топлива. Это удобно при отсутствии спичек. Однако это и самая уязвимая часть конструкции. При правильном уходе он прослужит длительное время.

Газовая горелка для пайки в домашних условиях — нужная вещь. С ее помощью ремонтируются медные и латунные вещи. Это детали, входящие в состав радиаторов и теплообменников. Большую помощь оказывает прибор во время ремонта кузова автомобиля, когда высокая температура может вызвать коробление металла.

Использование газового топлива неэффективно, без применения специальных горелок.

Сегодня рынок предлагает немалый выбор конструкций, от профессиональных, создающих температуры до 1500 градусов и выше, до бытовых устройств, которые нужны для отопления, готовке пищи.

Тем не менее самостоятельно изготовление этих устройств домашними умельцами обычное дело. Причина проста — газовая горелка своими руками, приспособленная к конкретной задаче и условиям работы удобнее, даже если обходится дороже фабричной.

Виды и классификация

По назначению устройства разделяют на профессиональные и бытовые.

К первым относятся:

Устройства для общестроительных, дорожных работ, устройстве кровли, работах по обжигу дерева, очистке от старой краски.
Технологическое оборудование различного назначения. К примеру, сушильные камеры, инструменты пищевой промышленности.

Из бытовых это газовая плита, форсунки домашних печей, отопительных котлов, газовые конвекторы.

К бытовым можно отнести устройства домашней мастерской. Именно тут чаще всего встречаются горелки своими руками не только изготовленные, но изначально спроектированные под выполнение специфических задач.

Устроены они по двум основным схемам:

инжекторные или инжекционные;
с полным предварительным смешиванием рабочей смеси, или эжекционные.

В первом типе воздух (или кислород) захватывается подаваемой струей газа. У вторых получение газовоздушной смеси происходит в предварительной камере.

Что необходимо чтобы сделать?

Сначала инструменты. Хотя по большей части сборку делают из уже готовых элементов, необходимы:

Ножовка по металлу.
Дрель с набором сверл.
Пассатижи, отвертка, напильники личной, бархатный либо соответствующие надфили.
Набор плашек и метчиков с держателями.
Слесарные тиски.

Из основных материалов понадобятся:

Резиновый или силиконовый шланг для подключения устройства к баллону с газом.
Два газовых вентиля: главный, открывающий подачу газа и регулировочный, служащий для изменения количества газа подаваемого в зону горения.
Трубка с тонким отверстием на выходе— жиклер (форсунка).

[stextbox газовый жиклер называют ниппелем, что неправильно и противоречит принципу работы устройства. Ниппель — трубка с резьбой, нередко со встроенным клапаном. Служит для соединения деталей. Жиклер обеспечивает впрыск нужного количества топлива в смесительную камеру (к примеру — жиклер карбюратора).[/stextbox]

Трубки для тела изделия, камеры инжектора с соплом.
Рукоятка.

Точный список определится при подробной проработке чертежей самодельной газовой горелки, исходя из заготовок, имеющихся в распоряжении.

Как горючее используют:

пропан или пропан-бутановую смесь;
метан или природный газ;
ацетилен;
водород.

У каждого газа свои особенности. Для бытовых, а также самодельных систем наиболее удобен ацетилен, пропан, а также его смесь с бутаном.

Водородный баллон достать довольно сложно, у метана давление выше, чем у бытового газа, ему необходим редуктор.

Безопасность работы

Главный травмирующий фактор при использовании и наладке горелки — температура.

Опасен и газ, даже бытовой, о чем свидетельствуют несчастные случаи, связанные со взрывами, либо отравлением.

Мощность пропановой горелки зависит от диаметра инжектора и форсунки. Нужно помнить: горит не сам газ, а смесь его с воздухом (кислородом).

Чем больший объем вступает в реакцию, тем сильнее факел. При этом возрастает опасность получить в инжекторной камере опасную пропорцию пропана с воздухом, а как следствие небольшой взрыв — хлопок.

Поэтому самодельная горелка не нужна слишком большой. Как правило, диаметр инжектора не превышает 3-5 см, а отверстие жиклера 0,5 мм.

[stextbox Работайте в проветриваемом помещении либо на улице. Для защиты рук используйте перчатки.[/stextbox]

Какую делать?

Перед тем как приступить к изготовлению, выберем подходящий тип горелки из следующего перечня:

атмосферные инжекционные;
эжекционные;
с наддувом.

Второй и третий тип более сложен для изготовления. А чтобы организовать наддув понадобится сжатый воздух либо кислород, а значит компрессор либо еще один баллон.

Проще всего для самостоятельного исполнения будет первый тип, именно его стоит предпочесть.

Управление процессом атмосферной горелки происходит регулировочным вентилем. Поэтому от того, какой подвернется, во многом зависит выбор типа, а также модели самого устройства.

Нужно помнить, что горение того или иного газа зависит от диаметра отверстия жиклера. Водородный жиклер имеет его несколько меньше, пропановый — больше.

Конструкции, схемы, чертежи, технология сборки

В первую очередь понадобится чертеж будущего устройства, эскиз или схема горелки, с размерами.

Найти готовый несложно с помощью интернета. Если вы представляете общие принципы работы устройства, владеете методикой его расчета, разработать проект можно самостоятельно.

Как простой вариант — использовать вентиль от баллона из-под пропана или кислорода, известный как модель ВК-74 (см. схему).

К боковой резьбе вытачивают штуцер, который одновременно будет служить рукоятью. Можно использовать подходящую по размеру трубу. На одной ее стороне нарезать внутреннюю резьбу, с другой сделать хвостовик для надевания газового шланга.

На ту резьбу, которой он крепится к баллону, навинчиваем заглушку. В ее торце сверлим отверстие, нарезаем резьбу под жиклер. К заглушке на стальных спицах привариваем сопло, которое одновременно послужит инжекторной камерой.

Еще проще, если вам попадется старый ацетиленовый резак или бензорез. По сути, это готовая горелка. Достаточно убрать, чтобы не мешали, части связанные с подачей кислорода, газовое сопло заменить жиклером, закрепить над ним инжекторную камеру-сопло.

Регулировочные роликовые зажимы исполнят роль вентилей.

Правда, к этому устройству нам понадобится принудительная подача воздуха, для инжекции атмосферного воздуха диаметр сопла слишком маленький. С этой целью можно использовать компрессор аквариума, либо старого холодильника.

У иглы шприца и штуцера аккуратно стачиваем острие. После этого, иглу шприца слегка согнув вставляем в боковое отверстие штуцера, так, чтобы конец слегка вышел из срезанного кончика.

Место ввода иглы обматываем медной проволокой, хорошо пропаиваем с кислотой.

Горелка готова. Осталось подсоединить к ней газ и воздух .

Форсунка и ручка — варианты изготовления

Если взглянуть со стороны, ручка и форсунка, по сути, весь агрегат. Остальное трубки и вентили, подводящие газ.

Для форсунки можно приобрести латунный жиклер от газовых приборов. Они без проблем продаются, стоят копейки.

Если нужна особая конструкция, поступить можно следующими образом.

Подходящую заготовку зажимаем тисками.

[stextbox не смять резьбу зажимая деталь в тиски воспользуйтесь прихватите сначала обычной деревянной прищепкой.[/stextbox]

Аккуратно сверлим отверстие сверлом подходящего диаметра, не доходя до конца около миллиметра. Стачиваем оставшийся металл, до появления точки, оставленной самым кончиком сверла.

После этого, тонким сверлом или закаленным шилом изнутри пробиваем отверстие нужного диаметра.

В качестве рукоятки можно использовать любой подходящий предмет. Подойдет ручка от старого паяльника, обрезок толстостенного шланга, просверленный кусок дерева.

Для фиксации деталей и шлангов используем зажимные хомуты, клей термопистолета.

Регулировку и настройку пламени горелки производят следующими способами:

вентилем регулировки газа — текущая;
перемещением форсунки (жиклера) по оси инжекционной камеры, изменением его отверстия.
изменением размера и формы приточного окна, через которое поступает атмосферный воздух.

Последние два способа применяются при настройке. При эксплуатации их менять не требуется. Однако если вы не уверены в точности расчетов конструкции стоит позаботится о возможности их регулировки.

Пара слов под занавес

Как вы могли убедиться особой сложности в том, как сделать горелку нет. Задача эта позволяет проявить творчество, смекалку с фантазией. Возможных вариантов решения не счесть.

При этом самостоятельно изготавливать ее есть смысл из интереса. Либо когда необходимо устройство с необычными характеристиками заводской аналог, которого представляется излишне дорогим.

Способы соединения металлов между собой начали появляться тогда, когда люди научились использовать металл в качестве конструкционного материала. Причем пайка, как способ неразъемного соединения, известна еще со времен Вавилона и Древней Греции когда ни о каких технологичных способах соединения, вроде резьбового, а тем более сварки, речи быть не могло. Но сегодня мы не об этом, а о том, что каждый из нас может оказаться на месте жителя древних Афин. Когда есть и газ и даже электричество, а заварить или запаять две металлические детали нет никакой возможности. Не говоря уже об активном прогреве труб или других конструкций для последующей контролируемой деформации.

Содержание:

Зачем нужна газовая горелка

Мощные газовые горелки используются для сварки чугуна, для газовой сварки металлических деталей и конструкций с неразъемным соединением. Менее мощные газовые горелки применяют для пайки автомобильных радиаторов и трубопроводов топливных систем и тормозных систем, элементов системы охлаждения и отопления. Но самое главное качество, которое отличает газовую горелку от обычного газового пламени — стабильность формы и температуры факела, а также возможность точной регулировки подачи газа и кислорода и возможность реализации газовой горелки с пьезорозжигом.

Регулировка этих параметров поможет установить такую температуру нагрева, которая позволит спаять… Стоп, а что такое пайка и чем она отличается от сварки?

Что такое пайка

Когда мы четко уясним, что такое пайка, тогда и требования к газовой горелке вырисуются сами собой. Пайка в принципе — это процесс термического соединения металлов с использованием связующего элемента, припоя или электрода. Припой должен как можно плотнее проникнуть в структуру соединяемых металлов и после застывания обеспечить максимальную прочность соединения.

Пайка предполагает такие температурные условия, обязательные к выполнению, температура указана в порядке нарастания:

Когда это условие выполняется, процесс называется пайкой, а именно в этом случае, чтобы выбрать именно такую температуру, которая плавила бы припой, но балансировала ниже точки плавления основного металла, помогут газовые горелки для пайки Своими руками можно выполнить самые простые конструкции горелок, да и не самые мощные.

Применение горелок для твердой пайки и для пайки латунью

Но даже они позволят выполнить массу работы, которая может пригодится в гараже или в доме. Горелка для пайки медных труб самой простой конструкции, схема которой размещена ниже, позволит выполнить практически все работы, которые связаны с пайкой латунных и медных банок радиаторов, теплообменников, интеркулеров, пайки твердыми припоями. Также без газовой горелки практически невозможно заменить соты в радиаторе или разобрать его для замены сердцевины.

Небольшая газовая горелка для твердой пайки может стать неоценимым помощником и при кузовных работах, когда применение высоких температур противопоказано. К примеру, при реставрации локального повреждения участка кузова, когда прогрев высокими температурами может повлечь за собой коробление крупной плоскости, для запаивания мелких сквозных повреждений латунью, для тонких рихтовочных работ. Кроме кузовных работ, небольшие газовые горелки используются для выпрессовки плотно усаженных обойм подшипников, втулок и прочих деталей в соединениях с натягом, особенно если напрессовываются разные металлы.

Пропановая мини газовая горелка

Несколько схем разных по сложности изготовления и по технологиям выполнения мы привели на страничке. Точность регулировки подачи газа и воздуха могут регулироваться только точными заводскими вентилями, подобранными по размеру горелки. Однако самой важной составляющей такой горелки должна стать форсунка. Она выполняется из латунной трубки. В идеале диаметр сопла не должен превышать 0,1 мм. Просверлить отверстие такого диаметра и точно довольно сложно. Поэтому поступают по-другому.

В торце развальцованной трубки сверлится отверстие минимального возможного диаметра, после чего при помощи молотка для чеканки, диаметр доводится до нужного размера. Заготовка закрепляется в тисках при помощи мягких губок, а молотком наносятся легкие скользящие удары в горизонтальной плоскости до тех пор, пока отверстие не получит минимальный диаметр. После этого форсунка обрабатывается шлифовальной наждачной бумагой, чтобы исключить завихрения и отклонения факела. Доводка форсунки проводится опытным путем.

Форсунка для газовой горелки

Форсунка получилась самая простая и подача газа регулируется только с редуктора баллона. Но если выполнить рассекатель в соответствии с чертежом, представленным выше, регулировка будет более точной и ее можно производить непосредственно на горелке. Горелки с малой мощностью, изготовленные своими руками, неприхотливы к качеству газа, они могут работать как на смеси пропана и бутана, так и на пропане. К тому же такая горелка значительно экономнее промышленных образцов.

Газовая горелка, выполненная своими руками, безусловно, не инструмент первостепенной важности в гараже, но бывают моменты, когда без нее просто не обойтись, а изготовления простейшего приспособления займет совсем немного времени. Удачных всем экспериментов!

Читайте также: