Печь из бочки длительного горения своими руками
Обновлено: 04.07.2024
Отопление гаража или мастерской в зимний период – задача не трудная, но источник тепла должен быть недорогой и эффективный. Автосервисы отапливают свои помещения печками на отработанном масле, столярные мастерские – дровами и обрезками. Вот для второго случая вариант недорогой печи из двух бочек с выложенным внутри огнеупорным контуром из кирпичей – будет интересен.
Этот вариант – если гараж большой и печь-буржуйка не справляется с такой площадью. Для сборки понадобится: две бочки, отрезки листовой стали, уголки, кирпичи, дымоходы. Вырезаем проем и привариваем горловину для дверцы. Да, без сварочного аппарата и болгарки не обойтись.
Золоприемник вварен – обкладываем кирпичом. Отверстия колосника сделать по-больше. Если печь будет топиться дровами, то можно использовать обычные полнотелые кирпичи, даже б/у. А если углем, то они могут от высокой температуры рассыпаться. Как минимум отделение топки лучше выложить шамотным, огнеупорным кирпичом. Но он плохо проводит тепло, КПД немного уменьшится.
Печь имеет вот такую конструкцию. Изгибы внутреннего дымохода позволяют эффективнее горячему воздуху отдавать тепло кирпичам. Принцип классической кирпичной печи.
Слайды 1-2: Первое колено уложено и первая бочка заполнена кирпичом. 3-4: Уголки держат кирпич во втором колене внутреннего дымохода. Кирпичи можно выкладывать без раствора. Из-за геометрии кирпичей кладка не разрушится. Так ровно их не отколоть. Лучше делать это болгаркой с диском по камню.
Аналогично наполняем кирпичом вторую бочку (привариваем к нижней в нескольким местах)
Топка печи и вид дверцы. Ее можно сделать из листовой стали. Не обязательно монтировать покупную. Но тогда нужно продумать доступ воздуха. Обычно делают отверстия в дверце (как в буржуйке).
Из-за того, что внутри печки есть изгибы дымохода, несколько колен – в них может скапливаться зола от дыма (особенно, если топить некачественными и сырыми дровами). Их нужно как-то прочищать. Можно поступить дедовским способом – протопить печь осиной. Говорят, помогает прочистить.
Вид дымохода вне гаража. По словам автора, печь работает с 2010г. и отапливает 60м2 помещение. Сталь не прогорает, т.к. не имеет контакта с огнем. Если со временем что-то обвалится, то легко срезать сварку в нескольких местах, снять вторую бочку и заменить кирпичи.
Считаем основные затраты: 2 бочки по 500 р., кирпич б/у 4 р./шт. (~100 шт.), уголок – примерно 2000 руб. Сложить аналогичную печь – нужно в разы больше кирпичей и печь получится более тяжелая и стационарная. Ей нужен небольшой фундамент. Эту печь можно при случае забрать с собой, если помещение снимали в аренду.
Следующая самоделка для дачи или других полевых условий: печь из бетона
Если нет желания возиться с металлом, резать и варить, изготавливая уличную печь для приготовления пищи в полевых условиях, то ее можно отлить из бетона:
В холодный период отопительного сезона как никогда актуальным становится вопрос обогрева помещений.
Печь бубафоня своими руками: схема и чертеж
И если в городских квартирах за это, как правило, отвечают службы ЖКХ, то жителям частного сектора приходится разбираться со всеми возникающими проблемами самостоятельно. Для обычной дровяной печи необходимо закупать значительный объем поленьев и зачастую это серьезно бьет по карману потребителей.
Кроме того, некоторым требуется обогревать не только жилые, но и вспомогательные помещения, такие как гаражи или теплицы. Поэтому возникает закономерное желание найти способ наиболее экономичного и эффективного отопления.
Что такое печь длительного горения? На каком принципе основывается ее работа?
Для начала нам необходимо разобраться в том, как на самом деле происходит горение дров. Чтобы древесина воспламенилась, ее сначала нужно нагреть до температуры порядка полутора сотен градусов от внешнего источника тепла. Как правило, эту задачу выполняет подожженная спичкой бумага или щепки. Дерево начинает медленно обугливаться и при достижении отметки около 250 градусов – разлагаться на простые химические составляющие. Дым белого цвета, который мы можем наблюдать, разжигая костер, — это газы и водяной пар, выделяемые нагретой древесиной. И вот, перешагнув уровень в три сотни градусов выделившиеся из дерева газообразные вещества воспламеняются, способствуя дальнейшему ускорению термохимической реакции.
Само по себе разложение органического топлива, такого как, например, дерево, на простые элементы носит название пиролиза. И все бы хорошо, но обычное горение древесины не до конца использует весь заложенный в энергоносителе потенциал. Остается множество отходов, что, в конечном итоге, никак не способствует экономии.
Как происходит горение
Ниже вы можете увидеть пример самодельной печки конструкции Афанасия Бубякина, сделанную из старого газового баллона.
Преимущества и недостатки пиролизной печки
В первую очередь следует отметить положительные качества данного обогревательного прибора:
Изготовление печи самостоятельно
- Подготовка помещения, материалов и инструментов для работы
- Монтаж и сборка конструкции
- Обустройство дымохода
- Укладка фундамента для пиролизной печи
Давайте рассмотрим каждый из них подробнее.
Толщина стенок Δ – вторая по значимости расчетная величина. Для оптимального теплообмена прекрасно подойдет стальной корпус в 4-5 мм. Меньшая толщина стенок значительно сократит срок службы обогревателя и время его работы на одной заправке.
Размеры прижимающего блина поршня:
Зазор с между поршнем и внутренней поверхностью корпуса оптимально рассчитывается равным 0.05*D. Соответственно, диаметр самого блина будет вычисляться по формуле d =D-2*H
Пример расчета по пропорции. Внутренний диаметр баллона 40 см. Необходимую высоту швеллеров считаем так: h=D*h0/D0=4*40/30=5,3 см
Данную величину можно узнать, воспользовавшись таблицей ниже. Особых требований к соблюдению данного параметра нет, его достаточно придерживаться хотя бы примерно.
| D | σ |
|---|---|
| 30 см | от 6 до 10 мм |
| 40 см | от 6 до 8 мм |
| 60 см | от 4 до 6 мм |
| 80 см | от 2,5 до 4 мм |
Расчет минимальной необходимой площади дымохода. Наименьшая допустимая величина площади S трубы вычисляется исходя из максимального энерговыделения топлива в час. S(см 2 )=1.75*Е(кВт/час). При этом Е=m*q где m – это масса загружаемого топлива, которую можно узнать, умножив максимальный объем закладки V=Hf*(π*D 2 /4) на ее плотность (узнаем из таблицы ниже). Коэффициент q, в свою очередь, это удельная энергия сгорания единицы объема топлива в час (также берем из справочной таблицы).
| Топливо | Плотность (кг/дм3) | Энерговыделение (кВт/час) |
|---|---|---|
| Осиновые поленья | 0,143 | 2,82 |
| Хвойная стружка (опилки) | 0,137 | 3,20 |
| Брикеты из ольхи | 0,285 | 3,50 |
| Каменный уголь | 0,400 | 4,85 |
| Торф | 0,340 | 2,36 |
Вычисление диаметра воздухозаборника
Зная размеры трубы дымохода рассчитать диаметр воздуховода поршня не составит особого труда. Данная величина, обозначаемая как d, равна половине значения квадратного корня из отношения 4S/π.
Подготовка помещения, материалов и инструментов для работы
Выбрав подходящее место для монтажа приступаем к подготовке материалов.
Различные варианты самодельных печных ножек
Ножки из арматуры
Ножки из отрезков трубы
Ножки из металлопрофиля
- Листовая сталь для изготовления поршня;
- Две металлические трубы для дымохода и воздуховода. Оптимальный диаметр подающей воздух трубы составляет около 85-100 мм, а ее длина должна быть примерно на 150 мм превышать высоту баллона. Дымоход потребует более широкой трубы, диаметром порядка 150 мм. Что касается его длины, то она должна быть равна, как минимум, поперечному сечению баллона;
- Металлопрофиль (швеллер);
- Щебенка, бетон и огнеупорный кирпич для изготовления фундамента;
Список необходимых инструментов будет небольшим. Мы будем пользоваться:
- Молотком;
- Тисками;
- Лопатой;
- Мастерком;
- Портативным аппаратом для электросварки с комплектом электродов;
- Болгаркой для нарезки деталей;
- Рулеткой, карандашом, отвесом и уровнем;
Монтаж и сборка конструкции. Обустройство дымохода.
- В первую очередь выполняем аккуратный разрез в верхней части баллона. Получившийся колпак послужит нам позже в качестве крышки для печи.
Заготовки для поршня-подавателя
- Свариваем между собой круг и металлическую трубу.
Воздуховод, приваренный к кругу-основанию
- На основу заготовки для поршня закрепляем сваркой обрезки швеллера.
Закрепленные с обратной стороны поршня отрезки металлопрофиля
Готовое изделие будет выглядеть примерно следующим образом:
Поршень пиролизной печи в сборе
- Конструируем крышку печи. В центре отрезанной верхней части старого газового баллона выполняем разметку под отверстие. Делать это нужно с таким расчетом, чтобы труба воздуховода с закрепленным подающим поршнем свободно могла в нем перемещаться. По разметке делаем необходимый вырез. По бокам импровизированной крышки привариваем ручки из согнутых с помощью тисков и молотка отрезков арматуры.
Монтируем в верхней части импровизированной пиролизной печи дымоход. Болгаркой вырезаем аккуратное отверстие по размерам трубы-заготовки и скрепляем делали между собой сваркой.
Видео: Как вырезать ровное отверстие под дымоход болгаркой.
Дымоход, приваренный вверху баллона
Внешний вид дымохода
Кроме того, крайне желательно предусмотреть защиту для дымохода в виде специального колпака-отражателя. Это позволит не допустить проникновение влаги и атмосферных осадков внутрь печи с последующим ее затуханием.
Внешний вид отражателя для дымохода
На этом основную часть монтажных работ можно считать завершенной. Печь теперь полностью готова к работе. Нам остается только, по желанию, обустроить для нее специальный фундамент и начать непосредственную эксплуатацию.
Укладка фундамента для пиролизной печи
- Сначала нам необходимо выкопать яму квадратной формы размером примерно полтора на полтора метра. Оптимальная глубина под фундамент составит примерно 20-30 сантиметров.
Яма под фундамент для печи
- Засыпаем внутрь щебень и заливаем его сверху бетонным раствором. Поверхность выравниваем с помощью мастерка. После высыхания проверяем качество полученной плоскости уровнем и дополнительно корректируем ее, при необходимости.
Залитый бетоном фундамент печки
- Когда бетон полностью высохнет, укладываем поверх основания несколько рядов огнеупорного кирпича. Как правило, двух-трех кирпичных слоев будет вполне достаточно.
Огнестойкий кирпич, уложенный на основу фундамента печи
Вытаскиваем изнутри поршень-подаватель с приваренным воздуховодом, предварительно сняв крышку с баллона.
Кладем внутрь деревянные поленья. Располагать их необходимо горизонтально впритык друг к другу. Вертикальное размещение дров может иметь довольно неприятные последствия в случае, если недогоревшее стоящее ребром полено будет препятствовать движению поршня. Это приведет к тому, что вместо тления в первичной камере разгорится полноценный костер. В результате нарушится правильный режим работы печи, дрова сгорят быстрее и, в добавок ко всему, она может начать дымить через воздуховод. Поленья нельзя закладывать выше места расположения дымохода.
Закладка дров в пиролизную печь
Поверх дровяной закладки насыпаем щепки с опилками либо мелкие ветки. Вымачиваем в жидкости для растопки (керосин также прекрасно подойдет) кусок старой ткани и кладем ее на слой щепок. Альтернативой для тряпки может послужить бумага.
Обработка верхнего слоя закладки керосином
Прижимаем закладку поршнем и надеваем назад крышку печи.
Установка поршня с крышкой
Рекомендации по увеличению КПД самодельной печи
Печь из бочки – очень удобная и экономичная вещь. Вместо того чтобы приобретать дорогое оборудование, можно сделать небольшое устройство для обогрева помещения самостоятельно, потратив при этом буквально копейки. Этот процесс не займет много времени и средств, для изделия потребуются дешевые материалы, которые чаще всего уже есть дома. Важно внимательно прочитать последовательность действий и все рекомендации, а затем можно приступать к работе. Результат порадует и позволит насладиться тёплым помещением в холодные времена года.
Особенности
Для работы понадобятся те материалы, которые можно изготовить самостоятельно. Но если вам не позволяют заняться этим опыт или ограниченное время, то в продаже существуют уже готовые для сборки комплекты. Такой набор представлен основанием дымохода с регулируемой заслонкой, ножками и дверцей. Если где-нибудь завалялись старые трубы, ненужная покорёженная бочка – это отличный шанс дать материалу вторую жизнь, вместо того, чтобы выбрасывать на металлолом.
Печь из бочки послужит обогревом самых разных помещений (но, естественно, нежилых) – начиная от хозяйственной постройки или сарая, где располагается домашняя птица, и заканчивая гаражом. Также она может быть использована на открытом воздухе.
К примеру, как система для подогрева воды в бассейне.
Принцип подачи тепла очень простой – постоянное горение воспламеняемых материалов, в том числе дров и спрессованных опилок (каменный уголь лучше не использовать, ведь стенки деревянной или металлической бочки могут не выделить температуру горения этого материала), в течение некоторого времени нагревает бочку. Постепенно огонь опускается вниз. В процессе сгорания выделяется огромное количество тепла, а образовавшийся дым выходит из помещения через дымоход (поэтому это необходимая составляющая всей конструкции).
К сожалению, КПД у этой конструкции невысокий из-за того, что часть тепла уходит через дымоход. Поэтому для слишком больших помещений она не подойдёт. При правильном использовании печь из бочки будет работать в течение 3-4 лет. Чтобы увеличить КПД, располагайте поддувало ниже – так нижняя часть не заберёт слишком много энергии и не отдаст её земле.
Выбор бочки
Выбор бочки будет зависеть от её дальнейшего применения. Ясно, что чем большее помещение нужно отопить, тем объём бочки должен быть больше. К примеру, если вам необходимо нагреть воду:
- для небольшого бассейна – вполне будет достаточно бочки на 50 литров;
- для придомовой пристройки с инструментами – справится бочка на 100 литров;
- для гаража – бочка на 200 литров.
По опыту людей, лучше всего использовать 200-литровую бочку. Это наиболее универсальный вариант, потому что такой объём рассчитан на большое количество топлива, и вам не придётся слишком часто подкладывать туда дрова или какое-то иное топливо.
Что касается качества самой бочки, то будьте аккуратны при её выборе. Не скупитесь и не выбирайте слишком старую ржавую ёмкость. Места с коррозией – это уязвимые участки, которые под воздействием высоких температур могут попросту расплавиться и послужить причиной пожара.
В ход могут пойти самые разные металлические бочки, которые у вас есть. Лучше всего брать конструкцию из нержавеющей стали – это наиболее прочный и устойчивый к коррозии и высоким температурам металл. Причём толщина стенок должна быть не менее 2 мм, иначе прослужит она очень недолго и расплавится.
Конструкцию можно расположить как вертикально, так и горизонтально – всё зависит от эксплуатационных особенностей и габаритов помещения. Кстати, горизонтально расположенную бочку можно использовать и как варочную поверхность. Для этого нужно установить панель над самой бочкой и готовить на ней пищу. Это очень удобно, если печка предназначена для дачи – будет выполнять двойную функцию.
Как сделать?
Прежде всего необходимо приобрести все инструменты и материалы (можно купить уже готовый комплект для печки-буржуйки, а можно сделать всё самостоятельно), а также создать чертёж предполагаемой конструкции.
Перед началом сборки нужно поработать с самой бочкой. Её следует хорошо отчистить от краски, от всех загрязнений и ржавчины, затем отшлифовать. Сделать это можно либо наждачкой своими руками, либо с помощью шлифовальной машинки. Затем с помощью болгарки вырезать в стенке два окошка определённого размера, а получившиеся края снова отшлифовать.
В последнюю очередь требуется убрать верхнюю часть конструкции, ведь на неё нужно будет установить колосниковую решётку. Эта решетка располагается между дверцами топки и зольника. Для фиксации применяются металлические уголки. Перед изготовлением зольника просчитайте, сколько топлива будет расходоваться в сутки, потому что подобные самодельные приборы длительного горения генерируют большое количество золы, поэтому лучше всего сделать глубину собирательного отсека около 12-15 см.
Дверцы зольника следует вырезать из металлических листов с помощью сварочного оборудования. Толщина материала должна составлять примерно 2 см. Также своими руками потребуется сконструировать ручки. Можно облегчить себе работу и просто приварить отдельные куски арматуры к дверце. Затем нужно установить петли.
Причём их необходимо фиксировать не с внутренней, а с наружной стороны.
Дымоход можно сделать из трубы высотой не менее 5 м. Для садовой печки или печки для дачи можно использовать дымоход и поменьше. Его установка во многом зависит от вертикального или горизонтального расположения бочки. Чаще всего на вертикальные бочки он устанавливается сбоку, а на горизонтальные – тут же сверху. Лучше всего делать его съёмным, что облегчит помывку.
Также необходимо сделать ножки. Они могут быть как стационарными, так и съёмными. Со съёмными бочка станет более мобильной, и её можно будет использовать в разных помещениях.
Заранее оборудуйте место, где будет стоять бочка. Пол необходимо укрыть металлическими листами или выложить площадку из кирпича, стены также должны быть покрыты огнеупорным материалом, а рядом не должно стоять ничего легковоспламеняющегося (не менее чем на 1,5 метра). Уличную же печку тоже нужно устанавливать на бетонную или кирпичную плиту, подальше от деревьев.
Печь из бочки – это прекрасный способ приготовить что-либо на свежем воздухе. Над ней можно развесить прутья для казана или лист для пиццы. Приготовленное на улице всегда вкуснее. Предварительно сваренную конструкцию установите на площадку, и русская печка готова!
О том, как сделать печь из бочки своими руками, смотрите в видео ниже.
Холодное время года требует от владельцев гаражей и хозяйственных построек действий по их обогреву. Если в квартирах есть централизованное отопление, а в частных домах — автономный контур, для отдельных построек часто используют твердотопливные котлы и печки. Сейчас буржуйка бубафоня распространилась, потому что ее можно построить своими руками. Любой мастер сделает себе обогревательный котел за пару дней.
Принцип котла длительного горения
Перед обзором агрегата, нужно понять принцип его работы. Печка бубафоня работает на твердом топливе – дровах. Перед тем, как начать ее топить, нужно подготовить древесину. В котле она прогревается до 250 градусов Цельсия с помощью розжига бумагой.
При обугливании, дерево разлагается на простые химические вещества: газы и пары. При достижении температуры в 300o Цельсия, газообразные компоненты воспламеняются, ускоряя термическую реакцию.
Бубафоня – печь длительного горения и относится к агрегатам пиролизного типа. В отличие от других типов котлов, в этой конструкции дрова лежат сверху. Нагрев происходит воздухом, который поднимается снизу и циркулирует по всей емкости. По всему цилиндру расположены небольшие зазоры, которые не дают топливу сгорать одновременно. Благодаря этому происходит долгое горение.
Для защиты от огня, а также, чтобы он не расходился по всей емкости, на очаге предусмотрен защитный экран. Для регуляции температуры используется заслонка. При отключении подача воздуха прекращается, как и процесс горения.
- Главный часть печи – корпус. Чаще всего имеет форму цилиндра и может быть изготовлен из газовых баллонов, огнетушителей, участков трубы. Важно, чтобы стенки были толстыми, не прогорали от жара. Если за основу берется труба, к ней требуется приварить днище.
- Для отвода продуктов горения, необходимо сделать дымоход. Подойдет труба диаметром от 11 до 15 сантиметров. В отработке так же будут части воды и поэтому лучше использовать нержавеющую сталь.
- Подавитель. Металлический круг, с наваренными ребрами, цепляющийся на трубу отвода. Ребра нужны для того, чтобы создать дополнительную подушку воздуха между подавителем и топливом, это увеличивает продолжительность горения.
- Задвижка. Подвижный элемент, регулирующий количество подаваемого воздуха.
- Крышка с отверстиями для воздуха. Необходима для образования вторичной КС, в которую попадают газы.
Так как бубафоня печь длительного горения не обладает высоким КПД, она хорошо подходит для помещений малой площади. Она безопасна, нет вероятности взрыва и пожара, что делает ее удобной для гаражей и хозяйственных блоков.
Достоинства и недостатки
- Пиролизная печь – универсальное оборудование, имеющее весомые преимущества. Перед изготовлением их обязательно нужно рассмотреть.
- Расход. Для печек длительного горения характерен низкий расход топлива. На одной загрузкеони могут работать более 12 часов. Это удобно для сушилен, теплиц, гаражей и сараев.
- Изготовление. Схема производства проста, не требует навыков работы со специальным оборудованием.
- Неприхотливость. Возможно закладывать относительно влажные паленья, но содержание воды в них должно быть не более 20%. Подойдут древесные отходы, паллеты, бумагу.
- Высокая рабочая температура. Прогрев происходит при температуре более 500о Цельсия. Такая производительность позволяет быстро согревать сырые помещения.
- Экологичность. В отходном дыму практически отсутствуют вредные примеси, приносящие урон природе.
- Безопасность. Оборудование полностью пожаробезопасно. Отсутствует вероятность взрыва, внезапного распространения огня.
- Автономность. Особенность бубофони, печи длительного горения, в том, что она не требует постоянного наблюдения за топливом. Достаточно одной растопки раз в несколько часов и она будет гореть все время самостоятельно. Закрытый корпус не допустит задувания пламени.
- Минимум обслуживания. При сгорании образуется мало копоти на стенках и дымоходе. Не потребуется постоянно обслуживать котел и чистить его.
- Долговечность. Благодаря простоте, физически ничего не может сломаться. Именно поэтому она может служить на протяжении десяти лет.
Но за простоту требуется платить, так как она обладает рядом существенных недостатков. Во многом они связаны с конструкцией бубофони.
- КПД. Печь бубафоня своими руками не даст высокой производительности. Она рассчитана на помещения относительно небольшой площади. Корпус агрегата неравномерно нагревается, что способствует понижению температуры.
- Неудобство обслуживания. Несмотря на малое образование копоти, чистить ее неудобно. Она образовывается в верхних участках цилиндра.
- Непривлекательность. Посредственный внешний вид связан с общей кустарностью производства. Используя подручные материалы сложно добиться эстетической гармонии.
Из чего можно сделать котел Бубафоня
Половина всей конструкции – это котел, который может быть изготовлен из любого материала, подходящей формы и характеристик. Это могут быть следующие предметы.
- Печь бубафоня из газовых баллонов своими руками. Сварочные баллоны – лучшая основа для котла. Достаточно подогнать его по размеру и уже можно использовать. Так как газ находится под давлением, его сдерживают толстые стенки металла, что в печке будет препятствовать прогоранию.
- Старый огнетушитель. Промышленные огнетушители большого объема удобны для изготовления котлов. Несмотря на то, что их диаметр меньше, они способны выдержать термонагрузки.
- Металлическая бочка. Инструкция по изготовлению аналогична предыдущим вариантам. Для подготовки нужно вырезать верх и использовать его в качестве воздухоотвода.
- Труба. Широкая канализационная труба с широкими стенками подойдет для котла. Но для этого требуется самостоятельно вырезать два круга из листовой стали и приварить в качестве дна и крышки.
- Самодельный корпус из листа стали. Котел можно самостоятельно изготовить из стального листа, свернув его в цилиндр и сварив.
Наиболее распространенные материалы – отработанные газовые баллоны и огнетушители. Они недорогие и требуют минимум трудозатрат.
Один из простейших конструкций из бочки
Один из самых простых способов сборки — из жестяной бочки. Она имеет тонкие стенки, что способствует снижению КПД и низкой теплоотдаче. Плюсом метода является большой объем загрузки и на одной закладке она может работать более двенадцати часов. Бочки стандартизированный размер. В случае прогорания стенок, ее несложно будет заменить на новую.
Инструкция по сборке :
Для дополнительного удобства, можно установить экран из цельного металлического листа.
Баллоны и трубы
Печи бубафоня из газового баллона своими руками — актуальны . Принцип изготовления из баллона и трубы аналогичен. Основное отличие в том, что трубу потребуется подготовить. Из листа стали вырезается два круга по диаметру и приварить дно.
- Нужно вырезать несколько стальных дисков по диаметру баллона. В каждом и них требуется вырезать небольшой сегмент, чтобы получилось больше, чем полукруг.
- Внутрь они устанавливаются с помощью сварки. Важно вварить их так, чтобы они располагались зеркально друг другу. Получается многоступенчатая система для подъема воздуха.
- На уровне первого этажа нужно сделать несколько отверстий в стенке диаметром 5 миллиметров.
- Конец канала соединяется с выходом патрубка.
- В середине стенки делается дверца под топку прямоугольной формы.
- Ниже дверцы монтируется колосниковая решетка.
Изготовление печи самостоятельно
Печи бубафоня из газового баллона своими руками изготавливаются просто, но требуют предварительной подготовки. Нужно подготовить инструменты и помещение, изучить чертежи, залить фундамент. Если нужно, то дополнительно проложить прокладку.
Параметры и габариты
Важным является соотношение ширины и высоты. Оптимальным соотношением является 3 к 1. Важно, чтобы ширина была не меньше 30 сантиметров, так как воздух будет слишком быстро уходить, не окисляя топливо.
Кроме этого, опирайтесь следующие параметры:
- Толщина стенок. Оптимально 4-5 миллиметром. Тонкие стенки прогорают и требуют ускоренной замены.
- Зазор между дисками и цилиндром. Расчет этого показателя определяется по формуле (0,05 х ширина). Изготавливая печь бубафоня из газовых баллонов своими руками диаметром в 30 сантиметром, мы получим зазор в 1,5 миллиметра.
- Толщина диска. Поршень иметь разную толщину, в зависимости от его ширины. Его расчет происходит по таблице
Разработав чертеж с размерами, вы сможете сделать обогреватель под конкретные материалы и помещение.
Требуемые материалы и инструменты для работы
Невозможно изготовить бубафоню без сварочного аппарата. Поэтому помещение должно иметь хорошую вентиляцию. В теплое время года возможно строить ее на улице. Позаботьтесь о бесперебойном электричестве. При работе будут использоваться объемные предметы — нужно много свободного пространства.
Изготавливая печи бубафоня из газовых баллонов своими руками, нужно заранее позаботиться о котле. Подойдет галлон на 200 литров. Обязательно, чтобы не было следов коррозии. Для удобства желательно сделать опорные ножки и ручки для переноса.
- сталь листовая для поршня;
- труба для воздухоотвода и дымохода из нержавейки;
- швеллеры;
- смесь для фундамента.
Из инструментов нам понадобится:
- Киянка;
- Струбцина;
- Лопата;
- Инвертор;
- Углошлифовальная машина.
Укладка фундамента
Вся работа по изготовлению фундамента делится на три этапа:
- Подготавливается яма. Требуется выкопать небольшой котлован квадратной формы. Глубина должна быть 20-30 сантиментов.
- Заливка. В яму засыпается щебенку. Сверху завивается бетон.
- После высыхания бетона, поверх строится постамент из кирпичей (для повышения устойчивости).
Монтаж и сборка конструкции. Установка дымохода
Изготавливая печь бубафоня из газовых баллонов своими руками, в первую очередь отделяется колпак. В верхней части сосуда делается разрез. После этого можно приступать к изготовлению поршня.
- В первую очередь вырезается круг из стального листа. Его диаметр должен быть на 4-5 миллиметра меньше ширины баллона, чтобы образованные газы могли спокойно выходить. В середине делаем отверстие для трубы воздухоотвода.
- Свариваем круг и трубу.
- На основание диска привариваем направляющие из швеллера, как на фото.
Для обеспечения качественного отвода дыма, дымоход производится из двух кален. Они свариваются друг с другом под углом в 90 градусов.
Чтобы сделать печь с водяным контуром, вокруг дымохода прокладывается труба от системы водоснабжения.
Ниже представлена схема установки водной рубашки.
Снимите колпак и поршень, чтобы был доступ к днищу. Внутрь кладутся дрова горизонтально. Это важно, так как вертикальное положение приведет к пожару.
Сверху высыпаются древесные опилки (мелкие ветки) и кладем тряпку, пропитанную жидкостью для розжига. Накрываем поршнем и в трубу кидаем горящую бумагу или ветошь. Через двадцать минут, когда дрова хорошо разгорятся, требуется закрыть задвижку. После этого начинается тление и распространения тепла. До момента полного выгорания топлива, нежелательно открывать задвижку, так как это приведет к резкому падению температуры.
Видео растопки Бубафони:
Читайте также: