Палатка из нейлона своими руками

Добавил пользователь Дмитрий К.
Обновлено: 05.10.2024


Стекловолокно (fiberglass), на сегодняшний день является самым распространённым материалом для каркасов палаток бюджетного класса. Основное преимущество такого материала, помимо его дешевизны, заключается в практически отсутствующей остаточной деформации сегментов дуги после её изгиба. Однако на этом плюсы заканчиваются. Стекловолоконные дуги боятся сильных перепадов температур, жары и холода — это, как правило, приводит к их расщеплению вдоль или раскрошиванию краев сегментов в местах их соединения. В сравнении с алюминиевыми и карбоновыми каркасами, стекловолоконный откровенно проигрывает в весе и мало ремонтопригоден в полевых условиях.

Личная практика показала, что качество стекловолоконных сегментов, чаще всего, напрямую зависит от цены палатки. Стекловолоконные сегменты из верхней ценовой категории (применяются, в основном, в кемпинговых палатках) обладают бо́льшим запасом прочности и более гибкие, нежели их дешёвые собратья.

dac

Наиболее распространены при изготовлении каркасов палаток сплавы 7001-Т6 (обычно производства DAC или Yunan) и 7075-Т9 (от компании Easton). Иногда используются сплавы серии 6000 (обычно 6061-Т6). Ещё реже применяются сплавы алюминия со скандием, обладающих ещё большей прочностью при незначительном увеличении веса. Такой сплав производится южнокорейской компанией Yunan, он применялся в каркасах некоторых палаток Mountain Hardwear (серия Trango), а также используется в палатке Sivera Одрина Про.

Как правило, ответственные производители применяют процесс глубокого анодирования. Т.е. покрывают алюминиевые трубки слоем оксидной плёнки (обычно подкрашенной), которая предохраняет металл от царапин и коррозии. Такая обработка продлевает срок службы изделия. В описании, которым производитель снабжает палатку, обязательно должна присутствовать маркировка сплава алюминия, из которого изготовлен каркас. В противном случае есть риск того, что вместо проверенной серии 7000 используется дешёвый и ненадёжный аналог.

Наиболее именитыми производителями алюминиевых трубок, применяемых в изготовлении каркасов палаток, являются:

  • высокая точность изготовления и, как следствие, надёжность соединения всех сегментов дуг;
  • высокая ремонтопригодность и долговечность дуг для палатки;
  • относительно низкий вес;
  • простота и точность сборки.

Каждый из перечисленных производителей помимо производства алюминиевых каркасов палаток, вносит вклад в развитие других предметов спортивной экипировки. Например, в разработку и изготовление треккинговых палочек (DAC), клюшек для гольфа (Yunan), а также рам снегоступов и бейсбольных бит (Easton).

Возможные деформации, которым могут подвергнуться алюминиевые дуги, зависят не только от применяемого в них сплава, но и от общей архитектуры палатки. Архитектура определяет жёсткость и аэродинамические свойства каркаса. Например, палатка-полукупол больше подвержена деформациям трубок каркаса, нежели палатка в форме геодезического купола, имея дуги из идентичного сплава и такого же диаметра.

Перед тем как купить палатку, узнайте у продавца о гарантиях. Ряд производителей, использующих в своих конструкциях элементы каркаса известных производителей дают гарантию на дуги. Опять же не лишним будет узнать, где можно будет приобрести запасные элементы на случай, если дуга сломалась по вашей вине.

Самым дорогим и экзотичным материалом каркаса палаток, на сегодняшний день, является карбон (углеродное волокно). Основная составляющая часть этого композитного материала — нити углерода. Такие нити очень тонкие (примерно 0,005-0,010 мм в диаметре). Сломать их при этом очень просто, а вот порвать довольно трудно. Поэтому из таких нитей сплетается ткань, после чего она укладывается слоями внахлёст под разными углами и склеивается с помощью эпоксидных смол.

Дуги

Углеволоконные трубки, как и стекловолоконные сегменты, не обладают остаточной деформацией после изгиба, к которой склонен алюминий. А вдобавок, обладают ещё меньшим весом.

На сегодняшний день самым старым игроком на рынке создания карбоновых палаточных каркасов (с 1999 года), является компания Easton. Наиболее известным примером применения карбоновых дуг, является серия палаток Carbon Reflex от компании MSR.

В заключением добавим, что покупка палатки с дугами известного производителя, это не только залог качества. Не менее важным является процесс сборки каркаса. Ведущие производители дуг для палаток уделяют этому не мало сил, предлагая надёжные и простые соединительные элементы.

Ткани, применяемые в палатках

Ткани палатки

Для производства тканей, использующихся в современной индустрии пошива палаток и тентов, применяют два типа волокон:

  • полиэфирные — полиэстер (polyester)
  • полиамидные — нейлон (nylon)

Тест на разрыв силиконизированного нейлона Kerlon, применяемого в палатках Hilleberg

Нейлон первым нашёл своё применение в создании палаток современного класса (например, A-16 Dome Tent 1974 года), благодаря своей лёгкости в сочетании с высокой прочностью на разрыв и абразивной стойкостью. Однако в ходе продолжительной эксплуатации выявились некоторые его изъяны — низкая стойкость к УФ-излучению, что особенно проявлялось в условиях высокогорных лагерей и повышенное растяжение при намокании. Поэтому длительное время нейлон применялся исключительно в качестве материала для палаточного дна. Ему не грозило разрушение от ультрафиолета и требовалось иметь высокую абразивную стойкость.

В деле изготовления тентов палаток длительное время лидировал полиэстер. Его и сейчас предпочитает большинство производителей, если перед ними не стоит задача предельного снижения веса палатки. Несмотря на чуть больший по сравнению с нейлоном вес, полиэстер не столь восприимчив к ультрафиолету и почти не растягивается при намокании.

Водостойкость тента

В качестве покрытий, которые обеспечивают ткани водонепроницаемыми свойствами, используются два материала:

Полиуретановая обработка осуществляется с внутренней стороны материала. В сравнении с силиконовой обработкой, она дешевле в производстве, однако немного тяжелее, при аналогичных показателях водостойкости.

Особенностью силикона является его способность проникать в волокна ткани, делая их более стойкими на разрыв и повышающими их сопротивляемость к ультрафиолетовому излучению в сочетании с некритичным увеличением веса.

Использование силикона позволило многим производителям перейти к применению нейлона при изготовлении тентов многих палаток. Двусторонняя силиконовая обработка лишила его присущих ему минусов. Яркий пример — материал Kelron от компании Hilleberg the Tentmaker.

К сожалению, полиуретановая и силиконовая обработки не делают ткань бесконечно водонепроницаемой. Максимальное давление водного столба, которое способна выдержать обработанная ткань, измеряется в миллиметрах и указывается на информационном ярлычке палатки или тента.

Водостойкость тента хорошей палатки обычно колеблется в диапазоне от 1500 до 5000 мм, а пола — от 3000 до 10000 мм водного столба. Этот параметр стоит воспринимать как некий компромисс между влагостойкостью и весом, ведь каждый новый слой полиуретана или силикона не делает вашу палатку легче.

Вдобавок внешняя поверхность тента и внутренней палатки может быть обработана влагоотталкивающим покрытием (water repellent или W/R), препятствующим впитыванию влаги в ткань.

К сожалению, производители разных стран указывают водостойкость по различным принципам. Американские производители палаток, например MSR, указывают минимальное значение водостойкости, даже по истечении 5 лет активной эксплуатации. Многие же производители указывают максимальное значение для новой палатки. И не важно, что после пары хороших дождей пропитки могут перестать работать. Так что, придётся довериться экспертам в профессиональных магазинах, а также помнить, что хорошее дешёвым не бывает.

Характеристики ткани

Ткань Rip-stop с WR-обработкой

Rip-stop. Одним из способов снизить вес применяемого в тенте материала при сохранении его прочности является плетение rip-stop. Это своеобразный усиливающий каркас — особо прочная нить вплетается в ткань с шагом от 2 до 10 мм, образуя характерный рисунок, как правило, клетку. Большинство производителей стремится делать плетение rip-stop с максимально низким профилем относительно основного полотна ткани, дабы оно не препятствовало равномерному нанесению влагозащитной обработки. Так что если плотная нить прощупывается пальцами, говорить о высоком качестве исполнения такого материала не приходится.

Огнезащитная пропитка

Отличительной чертой большинства современных палаток и тентов, изготовленных ведущими в индустрии марками (Mountain Hardwear, The North Face и др.), является применение в тканях пламезамедляющих пропиток. Производитель при этом всё равно запрещает применение открытого огня вблизи с палаткой или внутри неё. Надо понимать, что продолжительный контакт с огнем может расплавить покрытие или всё же привести к возгоранию. Однако при необходимости готовки в тамбуре вашего переносного жилища безопасность всё же увеличивается.

Сетка, фурнитура и…

Сетка палатки

Москитная сетка, применяемая в производстве современных внутренних палаток, как правило, обладает плотностью ячеек близкой к 1000 на один квадратный дюйм. Её достаточно, чтобы защитить вас не только от комаров и москитов, но и от мелких кровососущих насекомых, таких как мошка. Вдобавок такая плотная сетка практически не мешает зрению. Её производство относительно дорого, поэтому в дешёвых палатках-имитаторах, такую сетку обычно не применяют.

Пластиковая фурнитура в палатках средней или высокой ценовой категории, как правило, заказывается у компании National Molding of Europe, известной по торговой марке Duraflex. Под этим брендом изготавливаются особо прочные и долговечные пластиковые изделия на основе нейлона. Особые добавки в составе пластика делают его устойчивым к перепадам температуры, соленой воде и сильному морозу.

Молниям уделяется особое внимание, так как самостоятельный их ремонт практически невозможен. Сложно будет найти молнию нужной длины, и ещё сложнее будет её вшить. Поэтому, как и в производстве технологичной одежды, так и в палатках используют молнии японской компании YKK.

Оттяжки в хорошей палатке изготавливаются из полиэстера, разумно используя его свойство не растягиваться при намокании. При этом очень часто, в очень плотное плетение оттяжки внедряется светоотражающее волокно, повышающее её видимость в ночное время. Дешёвые палатки, как правило, комплектуются оттяжками, которые можно легко растянуть руками прямо в магазине. В полевых условиях некачественные оттяжки палатки могут создать серьёзную проблему, связанную с постоянным подтягиванием провисших оттяжек. Это особенно неприятно ночью и в непогоду.

Читайте также: