Органайзер для пилок лобзика своими руками

Добавил пользователь Валентин П.
Обновлено: 04.08.2024

Коммуникативный педагогический тренинг: способы взаимодействия с разными категориями учащихся

Сертификат и скидка на обучение каждому участнику

ИЗГОТОВЛЕНИЕ САМОДЕЛЬНЫХ ПИЛОК ДЛЯ ЛОБЗИКА.

Учитель технологии СШ №17

г.Руного Костанайской области.

Художественное выпиливание из дерева — один из наиболее распространенных видов декоративно-прикладного искусства, доступного широким массам.

Выпиливание лобзиком и резьба по дереву ножом как один из видов труда имеет, прежде всего, коррекционно-развивающую цель, т. к. эта кропотливая работа корригирует мелкую моторику, нарушение которой имеют многие учащиеся нашей школы. Выпиливание и резьба по дереву способствуют формированию более устойчивого внимания и воздействуют на эмоционально-волевую сферу в направлении коррекции самооценки, воспитания осознанной целеустремленности и настойчивости в сочетании с терпеливостью, усидчивостью и более критическим отношением к своему труду и его результатам.

На уроках и кружковых занятиях широко используется лобзик.

Пилки для них в неумелых руках школьников очень быстро ломаются.

Каждый раз покупать очень накладно для учителя, поэтому мы в школе начали изготавливать пилки сами. Предлагаю несколько вариантов изготовления пилок для лобзика своими руками.

Изготовление пилки для лобзика.

Для изготовления самодельных пилок придется приготовить следующее:

два стальных бруска длиной 120. 150 мм (подойдут старые резцы для токарного станка); зубило из быстрорежущей стали марок Р6, Р9, Р18; молоток массой 200. 250 г; тиски; ножницы по металлу. Полотно будущей пилки укладывают между брусками и зажимают в тисках, как показано на рисунке 1.

Рис 1.

Рис 1. Так зажимают в тисках металлическую ленту для насечки зубьев:

1 - металлические бруски; 2 - лента.

Если заготовка для пилки слишком широкая, следует отрезать полотно необходимого размера с помощью ножниц. Затем, отступив от конца полотна примерно на 8. 10 мм, приступают к насечке зубьев. Зубило при этом держат под углом 45° относительно кромки полоски. После первого удара по зубилу на заготовке образуется первая пазуха (выемка) зуба. Затем под тем же углом приставляют зубило вплотную к краю пазухи и вновь наносят молотком удар такой же силы, что и при формировании первой пазухи. И далее такими же легкими и равномерными ударами проходим весь участок полоски, попавшей в губки тисков. Затем полоску перезажимают и вновь обрабатывают зубилом. Завершив насечку полоски (ленты, пружины), ее разрубают на отдельные пилки. На насечку одной пилки для лобзика уходит в среднем 3. 5 минут. И хотя такая самодельная пилка, например, из пружины, не всегда выглядит "элегантно", она способна прослужить долгое время, позволяя создавать узоры не только из тонкой фанеры, но и из пиломатериалов толщиной до 50 мм. Кстати, зубья пилок для лобзика формируют, протравив полотно в соответствующих местах в растворе медного купороса и поваренной соли.

И еще несколько способов изготовления самодельных пилок.

Исходным материалом здесь будет стальная проволока толщиной 1. 2мм. Конечно, ее можно равномерно расплющить и сделать насечку вышеописанным способом. Однако лучше проволоку не расплющивать, а просто легкими ударами зубила (без применения молотка) сделать на ней насечку. При этом проволоку не зажимают в тисках, а просто кладут на металлическую плиту (наковальню, отрезок рельса). Сделав же один ряд насечек по всей длине проволоки, ее поворачивают и вновь обрабатывают зубилом. Продолжая работу таким образом, на проволоку наносят насечку со "всех сторон". Правда, подобной пилкой пропилы формируются медленно, но все равно такая пилка будет работать надежно.

Выпиливание деталей сложных конфигураций из фанеры и металла производят с помощью ручного или электромеханического лобзика.

Различные виды пилок для лобзиков приведены на рис. 2. Их можно делать и самим.

Рис. 2. Пилки для лобзиков: А — по дереву; Б — по металлу; В — круглая универсальная для дерева и пластмасс.

Для этого выпрямленную и слегка отожженную часовую пружину нужной толщины и ширины зажимают в тисках между двумя металлическими пластинами и острым зубилом производят насечку зубьев.

Самодельные пилки для лобзика могут быть получены с помощью несложного приспособления. Пилка изготовляется плашкой, используемой для проходки резьбы на стержне. В стержне диаметром 12мм пропилить паз, глубина пропила равна ширине вставляемой в него металлической полоски. А последнюю получить также несложно — прокатав или отбив молотком проволоку подходящего диаметра.(Рис 3.)

$C:\Users\ERJAN\Desktop\SS.jpg$

Рис 3.

Одна из причин поломки пилок – односторонняя насечка зубьев на узком полотне. При выпиливании острых углов такой пилкой необходимо совершить комплекс манипуляций, в результате которых ученики часто ломают полотно. Для электролобзика можно использовать самодельные пилки с двусторонней насечкой. Основные параметры такой пилки показаны на рисунке 4. Двусторонняя насечка позволяет пилить в двух направлениях без поворотов заготовки. При пилении по кривым линиям это пилка позволяет делать нужные повороты на небольших радиусах. Скорость обработки заготовок, особенно по линиям внутреннего контура, возрастает примерно в 3 раза. В качестве материала для самодельных пилок с двусторонней насечкой могут быть использованы старые ножовочные полотна для малой слесарной ножовки.

$C:\Users\ERJAN\Desktop\DD.jpg$

Рис 4.

Вместо пилки для лобзика может быть использована гитарная струна. Отрезок струны № 5, 6 или 7 надо освободить от оплетки, вставить в лобзик и ромбическим или треугольным напильником сделать насечки под требуемым углом. Чтобы струна при этом не пружинила, следует положить ее на опору, деревянную или металлическую. Полученная таким образом пилка режет не только фанеру или пластмассу, но даже тонкий листовой металл — алюминий или электротехническое железо толщиной до 1 мм. Удобство струнной пилки еще и в том, что при выпиливании сложных деталей ею легко осуществлять повороты практически на месте.

Статью подготовил: учитель технологии высшей категории Елеусизов Марат Жаугашарович.

Пилка для лобзика – это расходный материал, не подлежащий затачиванию, поэтому её приходится часто менять на новую. Замена необходима и при работе с разными материалами, так как для каждого применяется специальное полотно с определенной формой и размером зубцов. Впервые взяв в руки такой инструмент, многие испытывают затруднения с тем, как вставить пилку в электролобзик и подойдет ли она для данной модели.

Что нужно знать о пилках для лобзика

Если внимательно рассматривать ассортимент пилок в магазине, можно заметить, что они отличаются друг от друга формой и цветом хвостовика, размером зубцов, длиной. Ни один из этих параметров не влияет на то, как вставить пилку в лобзик, если только вам в наследство не достался старый инструмент Makita или Bosch. Для первых моделей этих марок выпускались пилки со специальными шлицами, и сейчас их в продаже не найти.

Форма хвостовика

Когда электрические лобзики только появились, единого стандарта для шлиц пилок не существовало. Сегодня нет необходимости искать полотно для конкретной модели инструмента. Эти изделия универсальны и подходят для всех современных лобзиков. Исключение – устаревшие модели таких фирм, как DeWalt, Stayer, Skil, Black&Decker и некоторых других, оснащенных колодочными или винтовыми держателями. Для них выпускаются полотна с U-образными хвостовиками.

Вид режущего полотна

Перед тем как работать электролобзиком, в него нужно вставить полотно, подходящее для разрезаемого материала. Какое выбрать, подскажет цвет хвостовика. Такая цветовая маркировка помогает не запутаться в разнообразии режущих кромок, отличающихся не только размерами зубцов, но и их формой и разводкой.

Для дерева – серый.
Для металла – синий.
Для пластика – красный.
Универсальная – черный.

Но нетрудно запомнить, что чем плотнее материал, тем мельче должен быть зуб режущего полотна. Для резины и картона применяют пилки с волнистым краем, для керамики – прямые с абразивным напылением, для ламината – с режущей кромкой на обратной стороне зуба. А универсальные лезвия имеют переменный размер зубцов.

Значение имеют также толщина и ширина лезвия, так как пользоваться лобзиком можно не только для грубых прямых резов, но и для фигурного выпиливания. Поэтому для распила бруска и создания резных наличников из тонкой доски используются разные пилки по дереву. Сложный рез с закруглениями получается гораздо более аккуратным, если его делать не обычной, а тонкой пилкой.

Совет! Длину полотна нужно подбирать по толщине заготовки – оно должно проходить её насквозь. Но слишком длинное лезвие для тонких материалов лучше не использовать, оно деформируется в процессе резки, и спил получается недостаточно аккуратным.

Виды креплений и способы установки пилок

У разных инструментов держатель пилки для электролобзика может отличаться конструкцией крепления. Оно находится на подвижном штоке и вместе с ним подвергается большим нагрузкам при работе прибора, которые становятся критическими при использовании неправильно подобранного или затупившегося лезвия. Поэтому так важно правильно подбирать пилку, следить за её состоянием и вовремя производить замену.

На заметку! Покупая электролобзик, обращайте внимание на качество материала и исполнения подвижной части инструмента и крепления на нем. Как правило, именно они чаще других деталей ломаются и требуют ремонта.

Первые подобные инструменты имели не слишком удобные крепления, но производители постоянно старались сделать этот узел максимально простым и автоматизировать процесс установки режущего полотна, чтобы привлечь внимание потребителей к своей продукции. В результате появились разные виды пилкодержателей, благодаря которым работа электролобзиком стала гораздо комфортнее.

Принцип крепления пилок у всех современных устройств основан на использовании механизмов, которые зажимают и удерживают хвостовик в стабильном положении. Но сам процесс установки различается в зависимости от вида держателя.

Быстрозажимные держатели

Самыми современными и удобными на сегодняшний день являются быстрозажимные крепления, которыми оснащается большинство бытовых электрических лобзиков. Механизм приводится в действие простым нажатием на фиксатор – кнопку или рычаг, в результате чего прорезь крепления разжимается, а при возвратном действии вновь сжимается. В эту прорезь и вставляется до упора хвостовик. Ничего сложного нет и в том, как поменять пилку на электролобзике: изношенная легко вынимается из разжатого крепления, а на её место встает новая.

У разных моделей клавиша для управления зажимом может находиться сбоку или с фронтальной стороны держателя. О том, что пилка встала нормально, подскажет характерный щелчок. Но можно проверить надежность крепления, попробовав вытащить полотно руками, отпустив фиксатор. Оно не должно выскакивать.

Обратите внимание! Вставлять, менять и проверять надежность установки пилки можно только на выключенном из сети или поставленном на предохранитель инструменте.

Радиальные зажимы

Патрон с радиальным зажимом тоже относится к быстросъемным механизмам. Обычно с фронтальной стороны он закрыт защитным щитком. Перед тем как вставить лезвие в лобзик, щиток нужно поднять (или сдвинуть вниз, в зависимости от модели инструмента), и повернуть барашек зажима по часовой стрелке. Хвостовик вставляют в раскрывшуюся прорезь до упора, после чего зажимают её, возвращая барашек назад. Весь процесс занимает несколько секунд.

Видео описание

Посмотрите видео об установке оснастки в лобзик с радиальным зажимом:

Колодочные крепления с болтами

Несмотря на относительную сложность крепления, лобзики с такими держателями выпускают до сих пор. Для фиксации пилок в них установлены металлические колодки с отверстиями под болты. Болт может быть один – крепежный, или два – крепежный и регулировочный. У старых моделей они имеют прямой шлиц под плоскую отвертку. У новых шлицы в виде шестиугольных отверстий под специальный шестигранный ключ, который идет в комплекте с инструментом.

Перед тем как вставить полотно в электролобзик, болты ослабляют, а после установки хвостовика в прорезь снова затягивают. Чтобы избежать перекосов, их подтягивают понемногу и поочередно, контролируя положение пилки с помощью угольника. К этому виду крепления подходят пилки с любой формой хвостовика, даже устаревших моделей.

Видео описание

Процесс замены оснастки в электролобзике с колодочным креплением показан в видеоролике:

Если в быстрозажимных креплениях пилка автоматически фиксируется в нужном положении, то в колодочных его нужно контролировать, что для многих является ощутимым минусом, так как отнимает время. Кроме того, важно правильно определить степень затяжки болтов. При чрезмерном зажиме полотно будет очень напряжено и может сломаться. А при слабом будет выпадать или болтаться в гнезде, и работа лобзиком станет невозможна.

Второй проблемой таких креплений является стирание шлицов на болтах при интенсивной работе и частой замене пилок. Нередко происходит и срыв резьбы крепежа или колодки, появление трещин на её корпусе. В основном это случается с инструментами, произведенными в Китае из некачественных материалов. Испорченную колодку нельзя отремонтировать, можно только заменить.

Видео описание

Посмотрите видео о том, как поменять зажимную колодку в электролобзике:

Как избежать поломок

Электрический лобзик – не самый сложный инструмент. При аккуратном использовании и уходе он долго работает без поломок. Самым уязвимым узлом является подвижный маятниковый шток с держателем для пилок, который может сломаться и прийти в негодность просто от частого использования прибора. Ну и сами пилки тоже часто ломаются или становятся тупыми, но это естественное явление для любых расходных материалов.

Затупившиеся зубцы режущего полотна с трудом вгрызаются в материал, из-за чего происходит поломка штока или перегрев двигателя.
Погнутая пилка приводит к тем же последствиям и уводя рез в сторону.
Перегрузка двигателя и заедание штока может быть вызвано и отсутствием смазки в направляющем ролике для пилки.

Чтобы не допустить поломки, нужно знать, как правильно пользоваться электролобзиком, и обращать внимание на такие проблемы, как обугливание древесины при распиле, уходящий в сторону рез и изменение плавного хода штока, биение полотна. В таких случаях нужно убедиться, что полотно не погнутое и не затупилось. Не стоит пытаться выпрямить деформировавшуюся пилку или отложить тупую для работы с более мягкими материалами. Её нужно сразу выбросить.

Также при работе с инструментом нужно соблюдать простые правила:

следить за целостностью шнура, не допускать его перегибов и образования узлов;
перед тем как поменять пилку на лобзике, отключать его от сети;
не перегружать инструмент, давать ему отдохнуть или охлаждать двигатель, давая ему работать вхолостую;
не прилагать чрезмерных усилий при пилении, которые могут привести к зажиму пилки;
периодически очищать воздухозаборные отверстия для охлаждения двигателя и разбирать сам прибор для удаления попавшего внутрь мусора.

Видео описание

Как починить электролобзик, у которого пилка не держится в зажиме, и почистить его, смотрите в видеоролике:

Коротко о главном

Начинающим мастерам перед тем, как начать пользоваться электроинструментом, обязательно нужно ознакомиться с инструкцией к нему. Но не всегда работать приходится новым оборудованием, а у бывших в употреблении инструкция может не сохраниться. Если вам нужно узнать, как установить пилку в лобзик, прочтите эту статью, в которой описаны все виды держателей и даны разъяснения по креплению рабочего полотна. Также вы узнаете, как не допустить износа крепежных узлов и заменить в случае поломки, какие пилки использовать для разных материалов и моделей лобзиков.

Электролобзиком можно раскроить не только дерево или ДСП, но и цветные или черные металлы, различные полимер, включая оргстекло, и даже керамику. Для каждого вида работ предназначен свой режущий инструмент, которым можно выполнить прямой или фигурный рез с разной чистотой пропила. Чтобы избежать ошибок при выборе, производители предусмотрели максимально подробную маркировку пилок.

Классификация по типу обрабатываемого материала

Широкая область применения пилок для электролобзиков не означает, что одним и тем же режущим инструментом можно раскраивать любые заготовки. Для каждого материала предназначены определенные полотна.

Дерево и производные

Основное предназначение лобзика — раскрой заготовок из дерева разной твердости, а также плитных материалов: ДСП, ХДФ, ДВП, МДФ, ЛДСП, фанеры и ОСБ. При выборе пилки для обработки дерева или изделий из него, следует ориентироваться на толщину и твердость заготовок. Для раскроя целесообразно использовать пилки из углеродистой (HCS) или закаленной (HSS) стали. Причем полотна HSS целесообразно использовать только при резке древесины мягких пород (ограниченная область применения объясняется их недостаточной упругостью). Оптимальный вариант — пилочки HCS, которые подходят для резки как непросушенного леса, так и плитных материалов.

Полимеры

Резка оргстекла и изделий их ПВХ — достаточно простое мероприятие, для которого можно использовать разные полотна. Например, для раскроя оргстекла хорошо подойдут пилки по металлу с мелким зубом. Изделия из мягких пластмасс лучше раскраивать полотнами с крупным зубом. Мелкие пилки в таких ситуациях быстро забиваются пластиковыми опилками и начинают перегреваться. Также производители стали выпускать специальные полотна для раскроя полимеров, которые лишены недостатков не предназначенных для этих операций пилок.

Металл

Режущий инструмент для раскроя металлических заготовок изготовлен из прочной легированной стали с добавками. У таких пилок зубья имеют длину 1 мм и разведены волнообразным способом. Для резки металлов с разной твердостью (стали, алюминия, меди) рекомендуется иметь отдельные пилки.

Камень, стекло, керамика

Эти материалы крайне редко раскраивают лобзиком. Однако для решения специфических задач (например, криволинейных резов) иногда приходится использовать такой способ. Способные раскроить камень, керамику, стекло пилки не имеют традиционных зубьев. Их режущая кромка покрыта алмазным напылением.

Универсальные

Для твердых пород древесины целесообразно использовать пилки с маркировкой BiM, которые также применяют для раскроя металлов и тугих сплавов. Они сочетают в себе лучшие качества полотен HCS и HSS. Нередко их изготавливают с использованием технологии нанесения алмазного напыления. Это повышает их износостойкость при работе с твердыми материалами. Минус таких пилок — низкая продуктивность работы и невысокое качество реза.

Тип хвостовиков

Этот параметр влияет на совместимость полотен с электролобзиком. Форма хвостовиков у пилок отличается, поскольку при их производстве используют разные стандарты. В процессе выбора нужно учитывать следующие сведения:

Чтобы не стать жертвой редких пилок, нужно еще на этапе поиска подходящего инструмента подобрать такую модель лобзика, для которой можно без проблем найти подходящее полотно.

Маркировка

На информацию, которая нанесена на хвостовик, часто не обращают внимания. А ведь именно она позволит быстро выбрать нужное полотно. Маркировка заключает в себе все необходимые сведения о пилках.

Цвет и надписи латиницей

Хвостовики окрашены в разные цвета, и это сделано не просто так. Подобный подход позволяет сделать первичный выбор. Определенные цвета помогают быстро узнать, для резки каких материалов предназначена пилка:

серый — древесина и ее производные;
красный — пластики;
синий — металлы;
белый — древесина и металлы;
черный — другие материалы.

Иногда цветовая информация дублируется либо заменяется надписями на латинице:

Wood — ДСП, ОСБ, МДФ, ДВП, дерево, фанера;
Soft-material — универсальная пилка;
Metal — изделия из металла;
Hardwood — ламинат, твердые породы дерева;
Fiber&Plaster — изделия из полимеров.

Эту информацию чаще наносят на упаковку. Однако некоторые производители делают такие надписи и на самих пилках.

Буквенные и цифровые обозначения

Разобраться с аббревиатурой просто — первая буква обозначает тип хвостовика. Затем идут цифры, из которых самую важную информацию несет первая. Она означает рабочую длину полотна, которая варьируется в пределах 40–250 мм:

1 — до 75 мм;
2 — до 90 мм;
3 — до 150 мм;
4 — больше 150 мм.

Следующая пара цифр означает:

01 — шлифованные полотна для чистого реза, имеющие неразведенные зубья;
02 — пилки для раскроя термопластиков;
08 — полотна с особой формой зуба, обеспечивающие ровный и чистый пропил;
11 или 19 — пилки для дерева, имеющие фрезерованные зубья;
13 — волнообразный нож для раскроя гипсокартона и других материалов с абразивными частицами;
18 — полотно по металлу с волнистыми фрезерованными зубьями;
21 — пилки для резки металла, но с отличающимся от 18 профилем фрезерованных зубьев;
23 и 34 — полотна с прогрессивным шагом зубьев;
27 — пилки для работы с алюминием и другими вязкими металлами;
44 — инструмент для грубого раскроя на большой скорости, имеет большие разведенные зубья.

После закодированной цифрами информации снова следует латинская буква, обозначающая длину зубьев:

D — длинные зубья 4–5мм;
С — средние зубья до 3–4 мм;
В — короткие зубья до 3 мм:
A — короткие зубья менее 2 мм.

Вместе с длиной следует рассматривать шаг зуба. Этот параметр длину кратчайшего расстояния между вершинами. В большинстве государств шаг обозначают аббревиатурой TPI — количество зубьев, расположенных на одном дюйме. TPI помогает сориентироваться при выборе пилки для выполнения разных видов работ. Однако есть более простые ориентиры:

P — утолщенное до 1,7 мм полотно;
F — двухкомпонентная пилка, изготовленная из разных марок стали HCS и HSS;
R — обратный (реверсивный) зуб, позволяющий выполнить чистый рез на материалах с декоративным покрытием;
O — узкое полотно для фигурного раскроя;
S — для резки нержавеющей стали;
I — пилка с равнонаправленными мелкими зубьями, предназначенная для раскроя ламината;
H — полотно для работы с термопластами;
BC — пилки с переменным (японским) шагом зубьев;
HM — для раскроя угле– и стекловолокна, газобетона и прочих материалов с частицами абразива;
RIFF — для работы с керамическими изделиями;
AW — волнообразный нож.

Расшифруем маркировку на примере аббревиатуры T101 AO — полотно с T-образным хвостовиком, длиной до 75 мм и шагом зуба менее 2 мм, предназначенное для чистовой и фигурной резки.

Геометрия режущей кромки

Разводка, направление и форма зубьев влияют на скорость работ, чистоту и ширину реза, а также область применения полотен для электролобзиков. Различают несколько разновидностей режущих кромок:

классическая разводка — фрезерованные зубья отогнуты в разные стороны, что обеспечивает быструю работу при широком резе;
коническая шлифовка без разводки — неразведенные, но шлифованные зубья позволяют выполнить ровный и чистый рез;
волнистая разводка — фрезерованные зубья, разведены в разные стороны группами сразу по несколько штук, что позволяет аккуратно работать с деревом, фанерой, ДСП, пластиком и металлами.

Пилки с классической разводкой также представлены серией полотен, имеющих шлифованные зубья. Этим инструментом можно быстро и относительно чисто раскраивать ДВП, ДСП и массив.

Функциональность пилок

При помощи режущего инструмента для электролобзиков можно раскраивать материалы с разной скоростью и траекторией движения. Возможность выполнения той или иной операции зависит от размеров зубьев, их взаимного развода и направления. А также толщины пилки.

Базовое полотно

Для бытовых целей чаще всего применяют полотна со средним качеством реза. Они позволяют раскраивать дерево, полимеры, плитные материалы, но оставляют критических вырывов и сколов, а также обеспечивают пропил по ровной траектории. Этими пилками работают со средней скоростью без приложения дополнительных усилий.

Чистый рез

Для выполнения деликатных работ, когда требуется свести к минимуму вырывы, используют пилки с устойчивым к изгибанию полотном. Стабильность режущей части обеспечивает четкую направленность реза. Также имеют значение параметры зубьев:

незначительный развод;
длина до 3 мм.

Длина пилок для этого вида работ составляет до 75 мм. Причем зубья у них либо расположены разнонаправленно, либо ориентированы в противоположную от инструмента сторону (реверсивный тип). Второй вариант оптимален для работы с ламинатом, ЛДСП и другими плитными материалами, имеющими декоративное покрытие. При этом нельзя рассчитывать, что реверсные пилки обеспечат идеально чистый рез — вырывы окажутся с обратной стороны раскраиваемого материала.

Быстрый рез

Для скоростного раскроя древесины мягких пород, пластика и некоторых цветных металлов используют пилки, имеющие классическую разводку зубьев длиной до 6 мм. Благодаря ей при быстром резе режущая часть не перегревается при повышенной нагрузке. Развод зубьев разные стороны в этом случае обычно составляет 1 мм, а длина полотна — 60 мм.

При выборе инструмента для быстрого реза не стоит рассчитывать на высокое качество пропила. Дерево вдоль волокон лучше раскраивать пилками с косым зубом, а поперек — с прямым. Требуется учесть, что в процессе работы этим инструментом рез будет грубым. Поэтому при необходимости получить ровные и гладкие торцы, желательно делать допуск 1,52 мм для прохода фрезером.

Фигурный рез

Выкроить детали сложной формы можно при помощи специальных пилок, тыльная сторона которых имеет скос. Их высота не превышает 4 мм, а длина составляет 40 мм. Размер зубьев равен 2 мм. Электролобзиком с такими пилками легче всего маневрировать.

Материал изготовления

На долговечность, скорость работы, возможность раскраивать твердые заготовки во многом влияет материал изготовления пилок. Имеет значение как прочность самого полотна, так и износостойкость зубьев. На текущий момент для изготовления пилок используют:

быстрорежущая сталь (HSS) — используют при изготовлении для распила металлов;
сплав на базе карбида вольфрама(HIM) — полотна из этого материала применяют для раскроя керамики;
высокоуглеродистая сталь (HCS) — инструментом из этого материала режут пластик, дерево, ДСП, МДФ, фанеру, ОСБ;
хромванадиевая сталь (CV) — преимущественно используется при изготовлении пилок, предназначенных для раскроя дерева и изделий из него;
комбинированная сталь (BM) — в биметаллических пилках зубья изготовлены из HSS–, а спинка — из HCS–стали.

Для продления ресурса рабочей части на ее поверхность дополнительно наносят алмазное напыление. Благодаря ему пилками можно раскраивать твердые материалы.

Заключение

Удачный выбор режущего инструмента не только обеспечит качественно и быстрое выполнение операций, но и поможет продлить рабочий ресурс лобзика. При работе неподходящими пилками приходится прикладывать дополнительные усилия. Это приводит к увеличению нагрузки на лобзик и перегреву обрабатываемого материала. Аналогичный эффект возможен при использовании для раскроя выработанных пилок.

Лобзик – инструмент, знакомый многим мужчинам с детства, со школьных уроков труда. Его электрический вариант в настоящее время – один из популярнейших ручных инструментов, значительно облегчивших труд домашних мастеров. В отличие от ручной пилы, этот электрический прибор нуждается в более пристальном внимании, особенно наиболее важный его элемент – подвижный узел со съемной пилкой.

Каким может быть пилкодержатель?

К подвижному штоку лобзика пилка присоединяется посредством пилкодержателя – одной из самых уязвимых деталей агрегата. Именно держатель для лезвия испытывает наибольшие нагрузки в процессе работы прибора, особенно страдает это приспособление при использовании полотна с затупившимися зубьями, что иногда допускают неопытные мастера.

Материал для этой детали предполагается самый качественный, однако далеко не все производители думают так же. Часто именно пилкодержатель первым требует ремонта или замены. Современные производители электроинструментов постоянно работают над улучшением этого узла.

Это привело к большому разнообразию применяемых для электролобзиков пилкодержателей.

Наиболее ранняя конструкция – зажим-колодка на болтах. Хотя многие фирмы давно ушли от такого варианта, модели, где использовано это архаичное крепление еще встречаются. Болтов на такой колодке два. Один зажимает полотно, а второй позволяет отрегулировать его положение.

При монтаже или демонтаже пильного полотна откручивать или закручивать нужно оба болта. Головки их изготовлены под плоскую отвертку или под шестигранный ключ. Для таких колодок часто не имеет значения форма и толщина хвостовика пилки. Есть модели и с одним болтом. Регулировать такой фиксатор не нужно, пилка просто зажимается путем заворачивания болта.

Быстрозажимное крепление установлено на большинстве современных моделей электролобзиков. Нажатие специальной клавиши отпускает прижим, и полотно легко выходит из крепления. Та же манипуляция позволит легко вставить пилку в прорезь. Такое устройство не нужно регулировать, оно лишено болтов. Этот тип креплений делится на два подтипа, по положению механизма подвижной клавиши: боковой и фронтальный.

Радиальный зажим – разновидность быстрозажимного крепления. В агрегаты, снабженные таким узлом, вставить пилку еще проще. Устройство нужно повернуть на 90 градусов, вставить пилку в прорезь и отпустить, под действием пружины прижим вернется в начальное положение и автоматически зафиксирует хвостовик полотна. Все быстрозажимные крепления имеют строгое ограничение по толщине полотна и форме его хвостовика.

Некоторые умельцы предпочитают сделать этот узел своими руками, пытаясь, таким образом, увеличить время его работы. Действительно, купить деталь того же качества удается не всегда. Изготовить пилкодержатель-колодку можно из стального бруска с длиной грани не более 2 см. Для работы нужны следующие инструменты: дрель, ножовка по металлу, болгарка, тиски, точная рулетка, штангенциркуль.

Используя старую деталь, нужно постараться ее скопировать, изготовив из бруска самодельную. Если навыка в такой работе нет, лучше не тратить время, а старый пилкодержатель и заготовку показать опытному мастеру. Если все же решили делать самостоятельно, наберитесь терпения и на всякий случай приготовьте еще пару заготовок.

При замене пилки в электролобзике следует обращать внимание на состояние узла крепления – наиболее уязвимой детали всего инструмента. Со временем могут появиться люфты, биение полотна, смещение пропила с разметки.

Все эти признаки свидетельствуют о назревающей проблеме с креплением и лучше выяснить их причину на раннем этапе.

Как вставить пилку в электролобзик?

Электрический лобзик – инструмент не такой уж и старый, ему около 30 лет. Мало изменившись конструктивно, он довольно далеко ушел от прототипа в плане удобства работы и мощности. Наибольшим модернизациям подверглось удерживающее полотно крепление. Колодочное крапление – узел достаточно простой и вставить в него пилку обычно не составляет труда, тем более что форма ее хвостовика и толщина для такого крепления абсолютно не имеют значения.

Чтобы поставить пилку в колодку, нужно слегка ослабить против часовой стрелки оба монтажных болта. Полотно вставляется зубцами вперед, затем поочередно, равномерно затягиваются болты. Нужно следить, чтобы не было перекоса полотна. Затягивать нужно достаточно сильно.
Если на пилкодержателе один винт, то поменять пилки также будет несложно, подтягивать нужно всего один болт. Чтобы правильно установить полотно, нужно время от времени проверять его положение, слегка корректируя рукой. Затягивать до отказа не рекомендуется, это создает излишнюю вибрацию и может сказаться на качестве распила.

В быстрозажимных устройствах заменить пилку еще проще: отжав и удерживая клавишу, вставить хвостовик соответствующей пилки, отпустить клавишу. Если будет слышен щелчок, то хвостовик зафиксировался пилкодержателем.
Радиальное крепление не менее просто в обращении. Если электролобзик имеет такой вариант фиксации, то при установке пильного полотна очень важно не перепутать форму хвостовика. В настоящее время промышленность выпускает пилки с двумя типами хвостовиков: Т-образный и U-образный. Первый вариант пилок в настоящее время наиболее распространен. U-образный хвостовик имеет дополнительное отверстие для фиксации полотна.

Полотна для электролобзика делятся на несколько основных типов, который можно определить по форме и размеру зубцов, а также при помощи маркировки. Различные пилки позволяют успешно справляться с резкой древесины (доски), фанеры, ДСП, пластика, металла, кафельной плитки, гипсокартона, стекла.

Деревянные заготовки пилят с помощью длинной пилки с величиной зубьев от 3 до 5 мм, с заметным разводом. На таких пилках бывает маркировка HCS, а также дополнительная – T101D, указывающая на большой размер зубцов.
Металл можно пилить более короткой пилкой с зубцами 1-1.5 мм и волнообразной разводкой, в выборе пилки также поможет маркировка HSS и индекс T118A.
Для ламината разработаны полотна с обратным наклоном.

В маркировке такой пилки будет индекс T101BR, последняя буква указывает на обратное положение зубьев.

Пластик пилят полотнами со средней величиной зубцов (до 3 мм), имеющих небольшую разводку.
Специальные полотна для керамики вообще не имеют зубьев, на них нанесено карбидное напыление.
Есть универсальные пилки, режущие основные материалы, но, конечно, такие изделия подойдут не для всякой работы.
Модели для фигурного реза имеют небольшую ширину и индекс T119BO.

При эксплуатации пильного полотна нельзя забывать, что это расходный материал и тратить время на то, чтобы наточить затупившиеся зубцы не имеет никакого смысла. Пришедшую в негодность пилку необходимо заменить.

Как вставлять в ручной лобзик?

Ручной лобзик – инструмент, давно освоенный столярами, его конструкция отточена годами эксплуатации и стала максимально простой. Проблем с его использованием и, соответственно, заменой пилок значительно меньше, нежели с электрическим тезкой. Пильное полотно для этого инструмента, так же как и для электролобзика, является расходным материалом. Его не ремонтируют и не затачивают.

Наиболее проблемное место – это, конечно, крепление пилки. Она должна быть установлена без перекоса. При закреплении полотна должно быть обеспечено плотное сцепление с зажимной планкой. Зубья пильного полотна при установке должны быть направлены к ручке инструмента. Замена или установка полотна в ручном лобзике требуется довольно часто.

Для того чтобы установить пилку в держатели лобзика, необходимо закрепить край пилки на одном из концов рукоятки. Затем, слегка сжав края рукоятки (иногда приходится налегать на них весом своего тела), вставить второй край пилки.
Пилка вставляется одной рукой, другой одновременно нужно завинчивать барашек. Для более прочного соединения, если не хватает мускульной силы, приходится применять плоскогубцы, в этом случае главное – не сорвать резьбу.
Менять пилку нужно в обратном порядке. Если полотно сломалось, зажимать края рукоятки, конечно, не нужно. Ослабив барашковые крепления, надо поочередно вытащить обломки полотна.

Иногда после долгой эксплуатации приходится заменять крепление. Снять этот узел с лобзика несложно – отворачивается все тот же барашек.

Бывают ручные лобзики не с плоской, а с трубчатой рукояткой. Достать пилку из такого инструмента ненамного сложнее. Для таких лобзиков придумано простое приспособление. В поверхности верстака или выпиловочного столика просверливаются два отверстия.

Края рукоятки вставляются в них, и пилка затягивается прижимными планками.

Установка в лобзиковый станок

Стационарные лобзики (лобзиковые станки) – результат естественного развития электрических ручных инструментов. При работе с таким агрегатом обе руки мастера могут осуществлять манипуляции с материалом, что значительно повышает производительность и облегчает работу с габаритными заготовками.

Для таких электроприборов используются специальные полотна, хотя умельцы иногда приспосабливают полотна ручного лобзика. Штифтовые пилки имеют специальный штифт на конце, что делает более надежным крепление. Бесштифтовые, соответственно, специального устройства не имеют и остаются плоскими. Полотна могут быть с разводом зубьев и без него.

Установить пилку в станок на самом деле совсем несложно.

Пильное полотно фиксируется в специальных пазах, сначала в нижнем, а затем – в верхнем. Зубья полотна направляются вниз и в сторону пильщика. Затягивать полотно нужно рычагом, натянутая пилка должна звенеть от удара.
Бесштифтовые пилки нужно затягивать особенно тщательно, они имеют склонность к выскакиванию из зажимающего устройства, однако, остаются популярными, благодаря широким возможностям использования для выпиливания сложных по форме изделий.

Возможные проблемы

Электролобзик – достаточно надежный электрический прибор, все его узлы при нормальной эксплуатации могут довольно долго работать без каких бы то ни было перебоев или помех. Но держатель пилок даже при самом осторожном обращении обречен на поломки и в конечном итоге замену, не говоря уже о пилках, замена которых – естественное и необходимое мероприятие.

Если пилка окажется погнутой, надеяться на качественную работу также не стоит, пропил будет уводить в сторону.

Пытаться выпрямить пилку бесполезно, лучше заменить ее на новую.

Работа с тупой или погнутой пилкой может вызвать обугливание древесины, это также один из признаков перегрузки прибора.
В лобзиках устанавливается направляющий ролик, если его вовремя не смазать, это может привести к заеданию узла и, как следствие, перегрузке двигателя электролобзика. В особо запущенных случаях ролик приходится заменять.

Чтобы лобзик работал исправно и долго выполнял свои функции, надо соблюдать несколько несложных правил:

следить за положением электрического шнура;
следить за чистотой воздухозаборных отверстий, подающих воздух для охлаждения электродвигателя;
периодически охлаждать агрегат, например, погоняв его некоторое время вхолостую;
не производить пиление с излишним усилием, это может стать причиной зажима пилки, выхода из строя штока или зажимного устройства.

О том, как вставить пилку в лобзик, смотрите в следующем видео.

Читайте также: