Опалубка тисэ своими руками

Обновлено: 04.07.2024

Один из наших постоянных авторов Рашид Николаевич Яковлев – разработчик формовочного модуля ТИСЭ ( технология индивидуального строительства и экология).

Его статьи об этой конструкции, о возведении стен с помощью модуля, об устройстве фундаментов, стен дома, вентиляции и пр. неизменно вызывали большой интерес читателей, о чем свидетельствовали постоянные звонки индивидуальных застройщиков в редакцию. За несколько лет, прошедших со дня первой публикации о модуле ТИСЭ, был накоплен богатый опыт использования оригинальной технологии строительства, и мы предложили автору поделиться им на страницах журнала.

Для приготовления рабочей смеси используют цемент марки 400 и строительный песок (речной) в объемном соотношении 1:3 с небольшим количеством воды, получая так называемую жесткую смесь. Смесь закладывают в форму и уплотняют ручной трамбовкой. Опалубку разбирают сразу, без задержки. Весь цикл формования занимает 5-8 мин. Внизу у формы сделаны небольшие выступы, охватывающие нижний ряд блоков. Стена получается абсолютно ровной, не требующей оштукатуривания. Отформованные блоки обладают высокой прочностью и морозостойкостью. Один блок выдерживает на сжатие до 100 т и способен выдержать вес среднего каменного дома. Возведение стен достаточно дешево. На 1 м 2 стены потребуется всего около 50 кг цемента и 0,12 м 3 песка. В день выкладывают один слой блоков, а за три недели с одной опалубкой можно возвести этаж среднего дома.

Технология ТИСЭ имеет свои особенности, которые облегчают процесс возведения стен, монтаж инженерного оборудования, систем вентиляции и отопления.

При возведении стен предусмотрено их армирование. Через 4-5 рядов блоков укладывают либо арматурную сетку, либо прутки ф5—6 мм. В отдельных случаях возможно возведение и армирование части вертикальных каналов стен (под опорами перемычек широких оконных и дверных проемов, при возведении стен подвала, при строительстве в сейсмоактивных районах).

Формование блоков без центральной перемычки. Формование стеновых блоков без центральной перемычки позволяет почти в полтора раза повысить теплоизолирующие характеристики стен, в которых утеплитель заложен в пустоты блоков (рис. 3). Взамен перемычки в форму между пустотообразователями помещают вставку.

Основное отличие формования такого блока — пустоты нижнего ряда блоков должны быть заполнены утеплителем до самого верха. Иначе раствор, закладываемый у торцевых стенок формы, будет проваливаться в колодцы, не имея под собой опоры. Вставку извлекают при распалубке после снятия пустотообразователей.

Эркер — широко распространенное архитектурное решение, которое может быть реализовано и при возведении стен с применением технологии ТИСЭ (рис- 5).

Формование блоков в этом случае начинают от углов эркера. Стены возводят, армируя их через 4-5 рядов. Но перед укладкой сетки горизонтального армирования шов заполняют рабочей смесью. Для этого необходимо выполнить следующие операции:

— устанавливают опалубку, изготовленную из жести или двух досок на 4-5 рядов стеновых блоков со стороны широкой части шва;

— пропускают две гибкие петли из шнура сверху и снизу опалубки в сторону узкой части шва. В каждую петлю заводят рейку. Опалубку прижимают к стене, вращая рейку. Фиксируют рейку в горизонтальном положении;

— заполняют образованную полость шва раствором.

Раствор должен быть таким же, как и при формовании блоков, только чуть более подвижным. Через 1 -2 дня следует снять опалубку (гибкие связи при этом можно оставить в кладке). Перед формованием следующего ряда блоков эркера надо уложить арматурную сетку—с перехлестом по углу эркера.

Скругленные эркер и стена. Для возведения скругленных стен (рис. 6) разработана опалубка ТИСЭ-Д, конструкция которой аналогична прямоугольной опалубке, только боковые стенки формы выполнены криволинейными. Пустоты нижнего ряда блоков перед началом формования заполняют утеплителем (керамзит, шлак).

Проем для балки перекрытия. Для его устройства (рис. 7) изготавливают деревянный вкладыш, который перед формованием закладывают между пустотообразователями (рис. 8). Если проем приходится на боковую стенку формуемого блока, то вкладыш устанавливают между поперечной стенкой формы и пустотообразователем.

При разборке опалубки отформованного стенового блока сразу после удаления пустотообразователей в верхней плоскости блока выбирают неглубокие пазы глубиной 5…10 мм. Извлекают вкладыши формирования ниши, а в пазах фиксируют вкладыш удержания свода (рис. 9), имеющий Т-образный профиль. При формовании ряда блоков, расположенных непосредственно над созданными проемами (рис. 10), используют вкладыш удержания свода. Сразу после формования верхнего блока вкладыш вытаскивают за нижнюю планку.

Подготовка стены под бетонное перекрытие. Стены, возведенные по технологии ТИСЭ. свободно выдерживают плиты бетонного перекрытия (рис. 11). Для создания ровной площадки последний ряд блоков формуют на арматурной сетке. На сетку, как на дно, в полости блоков укладывают заглушку из пергамина, и полость на 3/4 заполняет утеплителем. Затем создают армопояс, для чего укладывают прутки арматуры ф10… 15 мм и заливают бетон, применяя низкую опалубку.

Крепление мауэрлата. В качестве крепежных элементов при креплении мауэрлата можно использовать проволоку ф5…6 мм длинную резьбовую шпильку ф12. 15 мм (рис. 12). Шаг установки крепежных элементов — 1.5-2 м

На арматурную сетку укладывают заглушку из толя или рубероида. Заводят в отверстия стеновых блоков отрезки проволоки или резьбовую шпильку (отверстия ф10 мм остаются после вытаскивания поперечных штырей). Закладную часть крепежных элементов заливают бетоном.

Отверстия под электрическую арматуру. Для их выполнения стакан с перемычкой, размеры которого должны соответствовать выбранной электрической арматуре (рте. 13). На стакан (коробка порт, розетку, выключатель…) наматывают немного изоляционной ленты, при этом придают стакану форму усеченного конуса. Для удобства извлечения стакана из отформованного блока в полости стакана следует закрепить деревянную перекладину.

При формовании блока, в котором предполагается расположить коробку, сначала укладывают немного раствора, помещают в опалубку стакан и завершают формование блока. Стакан извлекают сразу после снятия опалубки.

Образование монтажных и вентиляционных окон. Для этого изготавливают деревянные вставки под ширину проема (рис. 14). Высота вставок определяется высотой проема. Если она меньше 150 мм, то достаточно одной вставки. При большей высоте проема изготавливают две вставки, высота одной из которых равна 150 мм. Блок, приходящийся на низ проема, формуют с меньшей вставкой. Верхний блок формуют со вставкой высотой 150 мм.

Перед тем, как удалить большую вставку, сбоку от неё делают две выборки. При формовании следующего ряда блоков на выборки укладывают пластину, удерживающую раствор. Она может быть быстросъемной, как при выполнении проема под балки перекрытия, так и несъемной.

Вентиляционные каналы Их удобно вести по вертикальным каналам внутренней стены, возведенной по технологии ТИСЭ (рис. 15), Для каждого помещения можно сделать свой канал. Вертикальные внутренние полости стен имеют неровную поверхность. Поэтому для устройства в них вентиляционных каналов поверхность полостей необходимо подровнять. Для этой работы используют полутерок с шершавой доской. Не раньше, чем через 4 часа и не позднее суток им, как напильником, снимают выступы. Чтобы инструмент не провалился в колодец, к нему крепят страховочный шнур и одевают его на руку. При необходимости поверхность воздушного канала штукатурят или наносят на неё воздухонепроницаемое покрытие. Планируя вентиляционные каналы, необходимо предусмотреть в них нижнюю перегородку, перекрывающую сечение вертикального канала. Она должна быть выполнена чуть ниже проема, чтобы, сняв решетку, можно было легко очистить канал от мусора.

Размеры стеновых блоков, отформованных с модулями ТИСЭ. кратны размерам кладки из стандартных кирпичей. Поэтому при создании дымоходов, сооружении печей и каминов можно возводить стену с комбинированной кладкой (рис. 17). Используя вертикальные каналы в качестве дымоходов, нижнюю часть стены делают из кирпича, выложив печь или камин. Для этого потребуется устройство фундамента для отопительного прибора. Стену с встроенным в нее камином лучше возводить с применением опалубки ТИСЭ-3 (толщина стены 38 см).

Насечки для нанесения штукатурного слоя. Чтобы таковые образовались, непосредственно перед снятием опалубки в форму вставляют уголок или поперечный штырь модуля ТИСЭ (рис. 18).

Фундамент ТИСЭ относится к группе свайных опор. Он изготавливается по буронабивной технологии. Этот вариант отлично подойдет под индивидуальный дом на пучинистых грунтах.

Морозное пучение

Явление морозного пучения характерно для глинистых почв, к которым относятся:

Пучение возникает при одновременном наличии двух условий: холода и влаги. Глина плохо пропускает жидкость и накапливает ее. В зимний период грунт промерзает на разную глубину, для некоторых территорий страны эта отметка составляет более 2 метров.

При морозном пучении почва увеличивается в объемах и выталкивает фундаменты. Последствиями станут неравномерные деформации, трещины на стенах, разрушение.

Универсальный фундамент технология ТИСЭ позволяет бороться с таким явлением. Дом на фундаменте ТИСЭ словно зацепляется за грунт. Это возможно за счет уширения в нижней части. Для больших строений делают ленточный фундамент ТИСЭ. Такая технология представляет собой комбинированный вариант. Здесь в работу включаются и столбы, зацепленные в землю, и лента, надежно связывающая всю конструкцию воедино.

Универсальный фундамент технология ТИСЭ: преимущества

Строительство фундаментов — важная составляющая работ. Иногда смета на возведение подземной части составляет треть от всей стоимости. Но при грамотном выборе основания можно существенно снизить трудовые и финансовые затраты.

Фундамент на сваях ТИСЭ обладает следующими преимуществами:

хорошая несущая способность;
отсутствие потребности в тяжелой технике;
снижение затрат на транспортировку материалов и конструкций;
эффективный способ борьбы с морозным пучением;
возможность использовать при высоком уровне грунтовых вод (УГВ);
простота технологии.

По поводу последнего плюса необходимо дать пояснения. При строительстве на болотистой местности на время работ придется выполнить временное водопонижение. Это может потребовать дополнительных затрат.

Конструкция обладает и другими минусами. Недостатки фундамента ТИСЭ :

невозможность обустройства подвала или высокая его стоимость;
увеличение затрат при работе на крупнообломочных грунтах;
потребность в специальном оборудовании (бур с откидными ножами).

Несмотря на недостатки, фундамент ТИСЭ своими руками под свой дом — это надежная опора для здания, хорошая экология и безопасность для человека.

Расчет фундамента

Вычисления заключаются в подборе оптимального сечения, шага опор и глубины опирания. Для выполнения потребуется подготовить исходные данные:

тип грунтов на участке;
нагрузки от здания.

Расчет выполняют так же, как и для других буронабивных типов. Чтобы понять, какие почвы расположены на территории строительства, придется выполнить геологические изыскания. Для этого проводят ручное бурение или отрывают шурфы — глубокие ямы. Устройство фундамента ТИСЭ предполагает изучение почвы на глубину, которая на 50 см превышает предполагаемую отметку подошвы.

Для расчетов нужен не только тот слой, на который происходит опирание, но и все вышележащие. Свайный фундамент рассчитывается с учетом опоры на основание в нижней точке и с включением бокового трения.

Для сбора нагрузок от здания потребуется сложить массу всех его конструкций:

фундаментов (предполагаемую);
стен;
перекрытий;
перегородок;
кровли.

Технология возведения

Такой способ возведения зданий, при котором предусматривают уширения в области подошвы, — не новость для строителей. Методом пользуются еще с 18 века. Но раньше не было возможности использовать современные насадки, поэтому скважину разрабатывали с помощью небезопасного взрывного метода.

Сейчас на строительном рынке представлены специальные инструменты, которые оснащены откидными ножами. По достижении определенной отметки эти приспособления откидываются, а бур продолжает свою работу. Ширина расширения в среднем назначается равной 60 см.

Фундамент по технологии ТИСЭ нужно опирать ниже уровня промерзания. Точную отметку этого уровня для каждого региона можно узнать по специальным таблицам или картам.

Технология ТИСЭ фундамента проще при работе с песчаными грунтами. Такой материал легко поддается обработке. Но чаще всего на крупных или средних песках можно обойтись более простыми сооружениями: такие основания не склонны к морозному пучению. Сложнее дело пойдет на глинистых почвах, но именно для них вариант создан. Существенные трудности могут вызвать крупные обломки на пути бурения, например камни.

Если при геологических исследованиях найдены грунтовые воды близко к поверхности земли, потребуется выполнить водопонижение. Временно воду можно откачать насосами. После заливки бетона УГВ не имеет значения, поскольку сваи опираются на значительную глубину и хорошо работают в условиях болотистой местности.

Технология фундамента ТИСЭ практически не отличается от обычного буронабивного типа. Она включает в себя несколько стадий:

расчистка и разметка участка;
бурение скважин;
установка арматурных каркасов;
заливка бетона;
возведение ростверка.

Территорию под строительство нужно очистить от мусора. После этого по периметру будущего здания сооружают отмостку, к которой будет крепиться шнур, показывающий направление осей или стен здания. Для изготовления обноски используют деревянные стойки и перемычки.

Бурение скважин

Строительство фундамента ТИСЭ существенно отличается только на этом этапе. Оператор выполняет бурение. После того, ка инструмент достигает определенной проектом отметки, выкидывается специальный нож. Этот нож работает на тяге, он продолжает выбирать грунт, но уже с большим диаметром.

Отработанная почва собирается в специальную емкость и удаляется из скважины. При необходимости на дно укладывают песчаную подушку, а в скважину вставляют трубу из рубероида (из толя — устаревший вариант). Такая труба позволит предотвратить протекание цементного молочка в грунт и ухудшение качества бетона.

Армирование

Свайно-ростверковый фундамент ТИСЭ усиливают арматурными каркасами. Рабочие стрежни располагаются вертикально. Они предназначены для компенсации изгибающих нагрузок. Чаще всего устанавливают 4—6 стержней класса А400 диаметром 10—14 мм. Точные значения зависят от массы дома: чем она больше, тем мощнее требуется армирование.

Чтобы соединить рабочие пруты между собой используют горизонтальные хомуты из арматуры диаметром 6—8 мм. Их располагают с шагом 200—300 мм по всей высоте сваи.

К арматуре предъявляются следующие требования:

соответствие классу и диаметру;
надежное скрепление элементов каркаса между собой на сварку или вязальной проволокой;
отсутствие на поверхности загрязнений, краски и ржавчины.

При необходимости соединения арматуры по длине, это желают с нахлестом, который принимается не менее 20 диаметров. Концы стержней должны выходить выше обреза сваи для соединения с ростверком.

Бетонные работы

Для бетонирования свай рекомендуется использовать бетон В15. Его можно приготовить самостоятельно из цемента, песка, щебня (гравия) и воды, нот лучше заказать смесь на заводе. В этом случае материал имеет паспорт, а все пропорции при приготовлении строго соблюдены.

Бетонирование каждого элемента делают за один прием. Перерывы в работе приведет к образованию швов — ослабленных участков. Работу выполняют двумя способами:

Если выбран второй вариант, это нужно сообщить изготовителю бетона. Для работы со специальной техникой требуется материал с маркой подвижности П4 или П5. Иначе механизм может сломаться.

После заливки в обязательном порядке выполняют уплотнение смеси. Это нужно для того, чтобы удалить из толщи пузырьки воздуха. Уплотнение делают методом вибрирования или штыкования. Для штыкования потребуется только прут арматуры, которым перемешивают массу бетона.

Изготовление ростверка

Фундамент ТИСЭ с ростверком позволяет соорудить надежную и жесткую систему. Поскольку чаще всего технология применяется для пучинистых грунтов, то и при изготовлении обвязки стоит помнить о методах борьбы с пучением.

Ростверк не должен касаться земли. Только так можно уберечь его от повреждений при морозном пучении. Несмотря на это, конструкция может быть заглубленной. Для изготовления обвязки используют два метода.

Первый заключается в поднятии элемента над землей. Величина зазора принимается равной 10—15 см. Чтобы это сделать перед заливкой на поверхность земли насыпают слой песка нужной толщины. Ростверк изготавливают по привычной технологии с применением опалубки. После заливки конструкции придется выждать несколько недель на набор прочности. В завершении песок вынимают из-под фундамента, а образовавшийся зазор закрывают декоративным материалом.

Чтобы сделать заглубленный ростверк на пучинистом грунте, под ленту подкладывают демпферный слой. Для его изготовления подойдет пенополистирол низкой прочности толщиной 10 см. При выпучивании грунта материал сминается, но не передает нагрузку выше. За счет этого предотвращается губительное влияние на ростверк и его повреждение.
Монолитную обвязку делают по типу ленточного фундамента.

Рабочую арматуру диаметром 10—14 мм располагают горизонтально. Для вертикальных и горизонтальных хомутов используют стержни 8 мм. Для заливки ростверка стоит брать бетон марок В15—В20 в зависимости от нагрузок и расстояния между сваями.

Монолитные технологии широко применяются в частном и профессиональном строительстве. Неотъемлемой частью этих технологий является опалубка. Еще относительно недавно, практически единственной возможностью сделать опалубку была её самостоятельная сборка.

Сейчас все существенно упростилось, можно приобрести или взять в аренду готовые опалубочные комплекты, из которых можно собрать любые формы. Один из таких готовых к использованию вариантов опалубка ТИСЭ.

Особенности технологии

Использование переставной опалубки ТИСЭ целесообразно для формирования самых разных конструкций. Чаще всего, оборудование применяется для отливки фундаментов и стен. Особенность технологии заключается в том, что нужно использовать бетонный раствор, приготовленный с минимальным использованием воды.

Основой конструкции опалубки ТИСЭ является секция. Элементы комплекта используются многократно, при этом, технология позволяет формировать блоки из бетона непосредственно на стене, при этом не требуется укладка подстилающего раствора.

В частном строительстве нередко используют переставную опалубку, которая состоит из секций, выполненных из прочного, устойчивого к коррозии материала. При необходимости работы по строительству можно выполнять самостоятельно, что существенно сократит затраты на строительство.

Преимущества и недостатки технологии

Разработчики переставной опалубки ТИСЭ создали её специально для частных застройщиков. Технология призвана удешевить и упростить процесс строительства.

К недостаткам можно отнести то, что конструкция получается не полностью монолитная, а состоящая из отдельных блоков.

Разновидности опалубки

Секции выпускаются в трех типоразмерах:

ТИСЭ 1. Секция, входящая в комплект, весит 13 кг, она подходит для постройки конструкций толщиной 19 см. Этот вариант рекомендуется использовать при строительстве внутренних перегородок, хозяйственных построек, заборов.
ТИСЭ 2. Это наиболее часто используемый вариант, позволяющий возводить стены толщиной до 25 см. Вес секции составляет всего 14 кг. Оборудование позволяет формировать блоки разных видов – пустотелые, половинные, сплошные.

ТИСЭ 3. Это секции максимального размера, вес одного экземпляра составляет 18 кг. Их используют для построек с толщиной стены до 38 см. Применяется в частном строительстве для взведения наружных стен. Пустотность отливаемого бетонного блока составляет 45%. Пустоты впоследствии либо заполняют подходящим теплоизолирующим материалом, либо используют для проведения коммуникаций, к примеру, для обустройства вентиляционных шахт.

Кроме того, секции оборудования могут быть изготовлены из разных материалов.

Из металла

Это наиболее популярный вариант. Секции изготавливаются из листов стали толщиной до 2 мм. Благодаря этому элементы опалубки отличаются высокой прочностью. Для изготовления каркаса используется профильные уголки.

Соединяются элементы секций при помощи сварки. Затем готовые формы покрывают антикоррозионными материалами.

Из пенопласта

Секции опалубки, выполненные из пенопласта, менее прочные, чем изделия из стали. Их основным преимуществом является небольшой вес. Пенопластовые блоки используются для сборки несъемной опалубки, то есть, они остаются частью возводимой монолитной конструкции.

Благодаря свойствам пенопласта, секции опалубки выполняют еще и функции теплоизолирующего материала.

Монтаж опалубки

Технология ТИСЭ проста, но имеет свои важные нюансы. Так, возведение стен начинается с монтажа формы. Ее устанавливают непосредственно на блок фундамента. Рядом монтируются другие формы.

К монтажу следующего ряда блоков можно будет приступать уже через 4 часа после заливки предыдущего ряда (время указано для теплого время года, на холоде для застывания бетонной смеси требуется больше времени). При создании несущих стен нужно учитывать следующие нюансы:

после укладки слоя бетона обязательно выполняется уплотнение и шлифовка верхней части;
в бетонной смеси необходимо создание углублений для обеспечения лучшего сцепления блоков, для этого используется поперечный штырь из металла;
при необходимости может быть выполнено дополнительное армирование сеткой из металла или армирующими прутами;
при создании проемов окон и дверей осуществляется вертикальное армирование, для формирования проемов применяются специальные секции неполного размера.

Итак, опалубка ТИСЭ – это особая технология, имеющая массу преимуществ. Наиболее существенным является то, что работу может выполнить даже новичок. Это обстоятельство особенно ценится частными застройщиками, поскольку технология позволяет начать строительство с минимальными финансовыми вложениями.

Фундамент по технологии ТИСЭ (абр. технология индивидуального строительства и экологии), обеспечивает зданию надежность, экономию, прочность и облегченный монтаж дома. В связи с этой инновационной технологией строительства, застройщики строят в основном индивидуальное строительство, для жилья и частного сектора, к тому же все этапы строительства и возведения расчитаны на возведение своими руками, но с использованием специального инструмента и оборудования, автором которого является всеми известный Рашид Николаевич Яковлев с его трудом Технология ТИСЭ. Универсальный фундамент.

Технология строительства столбчатого фундамента ТИСЭ с ростверком

Главный принцип при применении ТИСЭ – возведение ростверка, опирающегося на опорные столбы фундамента с расширением нижнего конца (подошвы). Столбы для такого фундамента нельзя считать полноценными сваями, хоть скважины для них бурятся по тому же принципу – опоры для фундаментного основания ТИСЭ погружаются на меньшую глубину, а привычные всем сваи не имеют уширения в нижней части.

Отличительная черта ТИСЭ – ростверк столбчатого типа. Практически фундамент тисэ обеспечивает полное нивелирование сил пучения, пытающихся давить на фундамент в межсезонье и при замораживании/оттаивании грунта. Что еще выделяет это сооружение среди аналогичных по функционалу оснований:

Сваи (столбы, опоры) погружаются ниже уровня промерзания грунта в регионе;
Минимальная площадь соприкосновения опоры с грунтом по боковым поверхностям;
Пучинистые грунты заменяются на гравий или щебень на площади строительства дома и за ее пределы на 1,5-2 метра (на расстояние обустройства дренажа и отмостки);

Еще одно достоинство, которым обладает свайный фундамент тисэ: опоры с расширением в нижнем торце (пятке) можно изготавливать по традиционной технологии, а при заглублении сваи (опоры) намного проще пробурить скважину шире, чем диаметр опоры. В скважине заливается пятка, на которую устанавливается трубчатая опалубка диаметром меньше, чем подошва.

Свободное пространство в скважине заполняется сыпучими материалами для создания дренажа вокруг опоры. Если же применять обычные сваи (без расширенной подошвы), то глубину бурения придется увеличивать, погружая столбы ниже уровня промерзания грунта как минимум на 1 метр, чтобы силы выталкивания пучинистого грунта не смогли воздействовать на подошву сваи.

Опора должна армироваться изнутри, что придаст фундаменту дополнительную прочность. Так, фундамент тисэ своими руками для одноэтажного каркасного дома может иметь всего 2-3 сваи ТИСЭ вместо 10-15 обычных погружных свай, которые вбиваются через 1-1,5 на всех линиях несущих стен.

Для индивидуального застройщика строительство такого инновационного фундамента представляет трудность в одном: как расширить подошву скважины? Покупать специально для этой цели разработанный бур ТИСЭ — очень дорого для одноразовой работы, и это – единственный недостаток авторского метода, так как придется сооружать самодельный бур из подручного стройматериала.

Подготовка стройплощадки

Даже на неровном или уклонном участке проводить работы по выравниванию и расчистке площадки необязательно, и в этом – большое преимущество всех индивидуальных свайных или столбчатых фундаментов. Также для обустройства столбчатых опор не понадобится обустраивать дренаж рядом со стенками фундамента, утеплять отмостку и основание. При опирании здания на подвешенный столбчатый ростверк площадь сооружения должна иметь как минимум три нагрузочных оси для каждой из несущих стен дома:

Для пошаговой разметки участка необходимо:

Сделать колышки с прибитой сверху планкой – обноски. Их нужно по две штуки для каждой стороны фундамента;
Установить обноски на расстоянии 1,5 м от углов периметра дома и натянуть между ним шнуры.

Важно! Колышки должны быть такой длины, чтобы горизонтальные планки проходили на 2-5 см выше уровня ростверка, а общая длина всех планок — на 10 см больше ширины ленты ростверка. Это условие соблюдается с тем, чтобы шнур можно было натягивать по одним и тем же колышкам много раз.

Последовательность бурения и размещения скважин и свай следующая:

Согласно авторской технологии универсальный фундамент технология тисэ должен иметь так называемые лидер-лунки – это мелкие углубления (10-20 см), сделанные лопатой, на месте бурения скважин под опоры;
Ручное бурение – процесс несложный: плуг с бура нужно демонтировать, или зафиксировать его вертикально при помощи специального стопора, чтобы он не мешал выемке грунта. Через несколько оборотов бура его нужно вынимать и освобождать грунтоприемник от почвы;
Расширение (уширение) пяты делается таким образом: когда бур погрузится на проектную глубину, давить на него больше не нужно, и тогда освободившийся или установленный плуг будет рыхлить грунт с расширение купола. Также после нескольких оборотов бура грунт нужно вынимать из приемника.

Бурение каждой скважины следует контролировать уровнем, при бурении твердых грунтовых пород скважину нужно поливать водой, крупные обломки камней – дробить ломом до размера 5 см, чтобы они умещались в грунтоприемник.

Сваи (опоры, столбы) должны иметь выступающее над поверхностью опалубки армирование высотой до 40 см;
Сваи должны армироваться и в поперечном направлении гладкой арматурой Ø 6-8 мм. Поперечные каркасы можно делать квадратными или круглыми, шаг между поясами – до 0,6 м.

Вертикальную арматуру в дальнейшем нужно будет связывать с арматурой ростверка. Для этого прутья сваи сгибают под углом 90 0 на уровне армирования ростверка и связывают с его арматурой вязальной проволокой. Внутренняя арматуры опоры перед заливкой бетона предохраняется от контакта со стенками сваи надеванием на стержни специальных пластмассовых шайб. Сами опоры можно отливать с применением бюджетных материалов:

От рулона рубероида нужно отмерить кусок ленты и свернуть в цилиндр, скрепить проволокой или степлером, затем обвязать проволокой;
Труба из асбоцемента будет жестче, но она пропускает влагу, поэтому ее нужно гидроизолировать (битум, гудрон, мастики);
ПВХ трубы не боятся влаги и коррозии, но их толщина должна быть не менее 0,5 см.

Из-за маленького диаметра опалубки раствор в нее укладывать неудобно, и армирование внутри сваи удобства не добавляет. Поэтому раствор рекомендуется заливать через самодельную воронку, например, из того же рубероида или плотного водостойкого картона. Возводя универсальный фундамент технология тисэ, учитывают следующие особенности этого этапа:

Опалубка заливается раствором только наполовину, чтобы можно было утрамбовать бетон и выпустить из него воздух;
Трамбовать бетон можно вручную (ломом или толстым прутом), или при помощи электрического глубинного вибратора;
После трамбовки опору заливают полностью, и снова трамбуют;
Открытый бетон нужно защитить от быстрого высыхания пленкой, опилками, или просто засыпать тонким слоем грунта на 2-3 суток;
В течение этих 2-3 дней поливать опору водой через 5-6 часов, чтобы бетон схватывался и затвердевал равномерно по всей глубине сваи.

При наличии в проекте дома подвала расстояние между опорами разрешено увеличивать, чтобы можно было поставить двери или ворота. Фундамент с ростверком всегда должен перекрываться заводскими железобетонными плитами или ж/б балками, поэтому обустроить пол по грунту невозможно.

Как обустраивается опалубка ростверка

Нулевой цикл (земляные работы) можно значительно сократить, если начать делать опалубку ростверка после заливки бетона внутрь свай. Чтобы сделать это быстро и без потери качества, на колышках натягивается два шнура без среднего. Следующие операции:

Из подручных материалов (доска, толстая фанера, ДСП, OSB) делаются щиты-палубы и защищаются слоем гидроизоляции, например, полиэтиленом или брезентом. Это нужно для возможного многоразового использования опалубки;
Монтируется опалубка так: сначала в щитах проделываются отверстия под опоры, щиты надеваются на сваи и крепятся Н-образными поперечинами на расстоянии 0,5-0,7 м;
Боковую опалубку монтируют следующим образом: деревянные щиты устанавливаются по уровню натянутых шнуров и крепятся к нижнему щиту на гвозди или саморезы.

Чтобы не усложнять конструкцию опалубки изготовление деревянного нижнего щита, его можно заменить на песчаную подушку слоем до 40 см (в зависимости от характеристик грунта). Подушка увлажняется и трамбуется. Также нижний щит опалубки можно сделать из экструдированного пенополистирола, хотя выйдет это немного дороже;

Если делается песчаная подушка, то песок необходимо закрыть гидроизоляционным материалом (полиэтилен, брезент, рубероид), чтобы раствор не протекал на грунт. Гидроизолятор нужно будет вынуть из-под ростверка, как только бетон наберет расчетную прочность. Проще всего это сделать лопатами. Если оставить гидроизолятор внутри, то возможное пучение грунта может оторвать ростверк от свайных опор, силам пучения не поддаются из-за того, что площадь контакта с грунтом слишком мала.

Экструдированный пенополистирол – это неизвлекаемая опалубка, марку можно выбрать самой низкой плотности, например, ПСБ. Даже если почва будет вспучиваться, то силу пучения деформируют такой утеплитель, но не сомнут ростверк. А после спадания повышенной влажности грунта пучение нивелируется, и пенополистирол восстановится. Этот процесс может происходить сколько угодно много раз.

По ростверку, обустроенному на столбчато-свайном основании, нельзя равномерно распределить локальные нагрузки от несущих стен, перегородок, тяжелого оборудования или мебели, сконцентрированной в одном месте. Таокй ростверк не должен контактировать с грунтом, чтобы при пучении его отделило от свай. Поэтому армирование ростверка обязательно, и усиливать армокаркас в местах соединений со стенами анкерными или другими соединениями тоже обязательно. Для этого:

" alt="">
Для фундамента по технологии ТИСЭ — обустроить свайно-столбчатый ростверк проще, чем например соорудить его для ленточного основания фундамента, в связи с этим для усиления конструкции необходимо залить раствором всю опалубку по периметру основания.После данной процедуры заливки бетон уплотняется, и остается только подождать от 21 до 28 суток до его полного затвердевания.

Читайте также: