Обувница своими руками с поворотным механизмом расчет размеров

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 17.09.2024

Для создания комфортных условий проживания в квартире или частном доме, необходимо купить много мебели. Но что, если нет возможности потратиться? Тогда на помощь приходит умение собственными руками изготовить тот или иной предмет интерьера.

Решение хранения обуви можно найти в мебельном магазине, а именно, купить обувницу или сделать своими руками.

Этот обзор посвящен изготовлению такого предмета интерьера, как обувница своими руками. Как подобрать материал? Как составить чертежи? Что подойдет из подручных материалов? Ответы на эти вопросы вы узнаете, прочитав эту статью.

Удобная обувница, своими руками созданная, поможет решить проблему выбора.

Обувница – нужна ли?
Изготовление своими руками
Инструменты
Изготовление механизма выдвижной полки
Сборка обувницы с сидением
Видео: обувница в прихожую своими руками
50 вариантов дизайна современных обувниц для прихожей

Обувница – нужна ли?

Чтобы не загромождать прихожую большим количеством обуви, необходимо установить обувницу. Если в гости часто приходят родственники, знакомые и друзья – наличие полки для хранения обуви обязательно.

С ней ваша прихожая преобразится в стильную и комфортную визитную карточку дома.

Установка полки для обуви способствует сохранению чистоты напольного покрытия, сохранению требуемого уровня гигиены и повышению иммунитета здоровья. Кроме того, правильно изготовленная обувница способна удачно преобразить дизайн интерьера прихожей.

Полки и ящики в шкафу можно сделать под любой вид и размер обуви.

Для удобства, обувницу дополняют мягким сидением сверху. Придя с работы, можно сесть и аккуратно снять ботинки, убрать их на полку. Наличие такого предмета интерьера для небольших квартир, где мало лишнего пространства – обязательно.

Такие комоды всегда выглядят представительно и изысканно в прихожей, создавая в ней уют и гармонию.

Изготовление своими руками

Перед тем как сделать обувницу своими руками составляются чертежи. Это обязательное условие. Важно правильно произвести все измерения в прихожей. После того, как чертежи составлены, компонуется схема раскроя материала. Этот шаг является самым важным, так как от него будут зависеть ваши затраты на доски, фанеру, ДСП или другой материал.

На чертеж нужно нанести высоту, ширину и глубину изделия.

А вот из каких материалов можно своими руками собрать обувницу для прихожей.

Листы ДСП, МДФ, фанера. Единственным минусом при выборе является подверженность листов к воздействию влаги. Поэтому необходимо выбирать с защитным пластиковым покрытием.
Натуральная древесина. Дуб, ясень, сосна, береза и другие породы удачно подойдут для изготовления и компоновки. Стоит помнить, что дерево надо пропитывать специальными составами от воздействия влаги, грязи, механических повреждений и других возможных неблагоприятных факторов.
Металл. Собственными руками изготовление металлической полки для обуви составляет небольшие трудности в части нанесения лакокрасочного покрытия. Если навыков работы со сварочным инверторным аппаратом нет, то аккуратно изготовить полочку не получится. При умении варить, используйте для сварки самые тонкие электроды (2 мм) и работайте аккуратно.

Также можно использовать пластик. Обыкновенные водопроводные трубы, спаянные под правильным углом, послужат вам долгое время в качестве места для хранения обуви.

Данный материал применяется для создания различных оригинальных предметов — кресел, столов, полочек и т. п.

Инструменты

При выборе в качестве материала натуральной древесины, вам понадобится такой инструмент:

электролобзик;
циркулярная пила;
фрезер ручной;
шлифовальная машинка;
электрический рубанок.

Процесс обработки досок сопровождается выбросом в окружающую атмосферу большого количества пыли, опилок. Поэтому обязательно используйте средства индивидуальной защиты органов дыхания и зрения, или механизмы принудительного удаления пыли (циклон, строительный пылесос).

Для работы с древесно-стружечной плитой, МДФ или фанерой понадобятся такие же инструменты, как для дерева.

Кроме электрических приборов нужна линейка, рулетка, уровень, разметочный карандаш.

Уделяйте внимание выбору крепежных элементов. Это должен быть специализированный крепеж. Для дерева – конфирматы, саморезы с редкой резьбой. Для ДСП – совершенно иной крепеж.

После составления чертежа обувницы, нанесения всех размеров, указания коммуникаций, проходов, а также мест под распашные двери, составляется схема раскроя заготовок. Обязательно указываются все припуски по 1-2 мм. Это необходимо для оставления запаса длины заготовок при распиловке. Учитывается толщина пильного полотна. Ее можно узнать, измерив линейкой. Некоторые производители расходников указывают толщину реза на упаковке.

Самый подходящий материал для хранения обуви — ДСП. Не утяжеляет обувницу и прост для сборки.

Изготовление механизма выдвижной полки

При изготовлении обувной полки из листового материала, можно предусмотреть откидную полочку. Такая конструкция носит как функциональный, так и эстетический характер. С помощью нее монтируется сразу несколько отсеков под укладку ботинок, туфель и кроссовок.

Для упрощения работы в магазине можно заказать готовые детали для стяжки. Нужно решить, где будет стоять обувница.

Самым простым способом является покупка готовой конструкции. Но возможен и самостоятельный монтаж. Для этого на боковине делается отметка карандашом под паз, который высверливается электрической дрелью или выбирается фрезером. Дополнительно паз укрепляется антифрикционной втулкой, исключающей деформацию материала под воздействием постоянного трения.

Закрытые модели отличаются эстетичностью, оснащаются дверцами, которые служат полноценной защитой для обуви.

Далее, на откидной полке делается шип. Его можно изготовить из твердой породы древесины (дуб, бук, граб, ясень). В боковине высверливается отверстие соответствующего диаметра, в которое вставляется деталь из твердого дерева. Для укрепления и недопущения проворота, ее необходимо сажать на специальный клеящий состав.

Сборка обувницы с сидением

Чтобы сделать обувницу с сиденьем в прихожую своими руками, необходимо соблюдать последовательность сборки.

Сиденье изготавливается отдельно от общей конструкции. В качестве набивки можно использовать любой имеющийся дома подходящий наполнитель. Классический поролон идеально подойдет. А при наличии старой ненужной ортопедической подушки из латекса, или другого наполнителя, выбор набивки упрощается.

Мебель, сделанная своими руками, всегда отличает интерьер от других квартир, где стоят типичные комоды и шкафы.

На лист фанеры укладывается наполнитель. Дополнительно его можно приклеить. Для красоты можно предусмотреть утяжки. Для этого необходимо поролон равномерно пробить по всей площади степлером. Далее к каждой скобе необходимо прикрепить кусок материи, к которой впоследствии будет пришиваться верхний слой обтяжки.

Для идеального дизайна, можно на сиденье пришить мебельные пуговицы.

Раскрой обивки происходит только после изготовления верхней крышки и крепежа наполнителя.

Сборка полки для обуви происходит в следующем порядке.

Сначала боковые стойки соединяются с промежуточными полочками.
Далее устанавливаются на крепеж поперечные перемычки.
После, монтируется выдвижная полка (при наличии).
В конце крепится верхнее мягкое сидение.

Посмотрите подборку фотографий обувных полочек. Здесь вы обязательно найдете что-то для себя.

Видео: обувница в прихожую своими руками

Монтажные и присадочные размеры для установки (сборки) мебельных обувниц. Стандартный набор для изготовления откидных ящиков под обувь включает в себя 2 боковины, поворотные крепления и упоры. Каркас может быть различных цветов: белый, коричневый, серый, светло коричневый или черный.

Ниже приведены стандартные схемы для расчета необходимых деталей для раскроя обувницы и присадка:

Минимальная высота для установки 290мм. Минимальная глубина 192мм. Максимальная нагрузка (при рекомендуемом проеме 300мм) - 8 кг.

Типовой модуль для ящиков под обувь

Откидная система

Чертеж установки

Инструкция по установке мебельного газ-лифта с доводчиком.

Схема установки газ лифтов с доводчиками. Подходит для большинства подъемников таких марок как IREX, SETE, Jet, FIRMAX или Taky. Нагрузочные характеристики в зависимости от веса фасада. Рекоменда.

Петля без сверления накладная (инструкция по установке, чертеж)

Направляющие скрытого монтажа полного выдвижения (инструкция по установке, чертеж)

Усиленные направляющие, имеют повышенные нагрузочные характеристики. Максимальная нагрузка 35кг. Комплект Установочные размеры Схема сборки и монтаж ящика Параметры

Штрих мебельный - инструкция по применению и цвета.

Предназначен: для быстрого заполнения малых и средних повреждений на различных деревянных и пластиковых поверхностях, подверженных интенсивной эксплуатации. Виды поверхностей: МДФ, ЛДСП, фанера, м.

Разбираем особенности открытых и закрытых конструкций, преимущества и недостатки разных материалов и даем пошаговый план по созданию обувницы из дерева и ЛДСП.

Сделать обувницу своими руками по чертежам и схемам сможет каждый, кто хорошо владеет пилой, рубанком и молотком. В этом нет ничего сложного. Схема очень проста — конструкция состоит из стоек, на которые опираются горизонтальные элементы. Сложнее придумать что-нибудь новое. Массив хорошо поддается обработке и может принять любую форму в умелых руках. В ход не всегда идут заводские заготовки, предназначенные для сборки — доски, брусья, рейки, цилиндрические изделия. Существует много нестандартных решений. Кроме дерева и его аналогов применяются и другие материалы: полки и держатели делают из алюминиевых трубок, керамической плитки, камня. Один из вариантов — кованое железо. Главное требование — стойкость к воздействию влаги. Поверхность не должна растрескаться и потерять свои декоративные качества при контакте с мокрым полом и обувью. Высокая прочность в данном случае не нужна.

Делаем обувницу своими руками

Варианты конструкции

Существует огромное количество идей оформления. Глядя на фото, можно подумать, что для каждой из них нужна своя особая схема. На самом деле все гораздо проще. Технических решений не так уж и много. Мебель можно разделить на две основные группы: открытые конструкции — стойки, полки или стеллажи без дверец и крышек и закрытые — обувной шкаф, комод, тумба с сидением.

Рассмотрим их более подробно.

Открытый корпус

Стеллажи — они состоят из вертикальных стенок, соединенных горизонтальными полками или сетками. Это самое распространенное решение. Секции собирают из деревянных досок или листов ДСП. Есть и необычные приемы оформления мебельного гарнитура, например, из камня или бетона. На закрытый верх можно поставить вещи при входе в квартиру. Над ним размещают зеркало или крепят вешалку. Стеллажи бывают узкими и широкими, высокими и низкими. Если позволяет прочность, низкие оборудуют под сиденья. Боковины делают прямыми или рельефными. Необычно смотрятся округлые стороны.
Скамейки — вместо сплошных стенок полки удерживают ножки, соединенные перекладинами.
Стойки — от скамеек они отличаются отсутствием верха.
Встроенные модели, совмещенные со шкафами-купе, вешалками, зеркальными панелями.

Закрытый корпус

Шкафы, комоды и тумбы отличаются друг от друга только высотой. Они представляют собой стеллажи с фасадом и верхней крышкой. Ее делают с бортиками либо без них. Часть стеллажа иногда оставляют открытой.

Перед тем как сделать обувницу в прихожую своими руками, нужно подобрать для нее наполнение: стационарные полки и сетки, выдвигающиеся сетки — их располагают горизонтально либо под углом или выдвижные ящики — внешние и внутренние.

Переднюю часть закрывает фасад из дверец и глухих панелей. Дверцы бывают нескольких видов.

Варианты дверных механизмов

Распашные — обычные створки, которые крепятся с помощью петель на вертикальные стойки.
Раздвижные — при открывании полотно уходит в сторону, перемещаясь по рельсу.
Дверцы-гармошки — полотно состоит из вертикальных планок, соединенных шарнирами или гибкой мембраной из ткани или полимеров.
Откидные — к ним можно приделать держатели, в которые будут вставляться туфли и кроссовки. Самый простой вариант — смонтировать снизу на откидную конструкцию полки и ограничительные планки, удерживающие обувь в вертикальном положении.

Технические решения можно как угодно комбинировать, объединяя стойки и комоды, длинные закрытые скамейки и шкафы-купе. В одном корпусе будут хорошо сочетаться откидные и распашные дверцы.

Материалы

Корпус, фасад и наполнение изготавливают из разных материалов, удачно их комбинируя. Есть несколько распространенных решений.

Ламинированные древесно-стружечные плиты (ЛДСП) — их используют чаще всего. У них есть много преимуществ. Панели хорошо держат форму при изменениях влажности и температуры. Им на страшна вода, стекающая с подошв в дождливую погоду. Слабым местом являются открытые срезы. Изделия не уступают по прочности сосновым или березовым доскам. Верхнее покрытие представляет собой прозрачную полимерную пленку, нанесенную на декоративный слой. Оно обладает высокой стойкостью к истиранию и воздействию моющих средств. Его легко чистить. Обычно декоративный слой имитирует рисунок древесных волокон, но есть и однотонные изделия.
Плиты мелкодисперсной фракции (МДФ) — их производят из мельчайших опилок под большим давлением. Листы отличаются высокой прочностью и стойкостью к сырости. Они более долговечны, но их сложнее обрабатывать.
Шпонированные древесно-стружечные листы — покрытие делают из тонких деревянных пластин. Изделия внешне не отличаются от настоящих досок, но обладают всеми преимуществами композитных материалов.
Дерево — не самый лучший вариант для прихожей. Открытые волокна постоянно меняют свои размеры, впитывая влагу и отдавая ее при высыхании. В результате таких деформаций связи между деталями ослабевают, а сами сборные элементы приходят в негодность. Для создания мебели подходят тщательно высушенные заготовки, прошедшие обработку антисептиками и покрытые водонепроницаемым составом — лаком или краской. Высокой степенью защиты обладает вощенная поверхность.
Фанера — ее применяют реже. Она подходит для изготовления ящиков и задних стенок. Фанера обладает открытой структурой и при постоянной сырости приходит в негодность.
Оргалит — он представляет собой тонкие гибкие листы из спрессованных опилок. Из них делают задники. Они легче фанеры, но их нельзя использовать для усиления конструкции.
Металл — он подходит для создания элементов наполнения или открытых подставок. Есть три варианта: алюминий, оцинкованная сталь и кованное железо.
Пластик — из него изготавливают бюджетные модели. Он стоек к влажности, но обладает низкими декоративными качествами.
Плотная ткань с полимерной пропиткой.

Как сделать обувницу своими руками из дерева или ЛДСП

Для примера разберем инструкцию по созданию закрытой модели с внутренними полками и выдвижными ящиками. Ее габариты зависят от свободного пространства. Маленькие галошницы, как правило, плохо вписываются в большие ниши. Глубина скамейки или подставки необязательно должна соответствовать глубине остальной мебели в прихожей, но контрасты между похожими элементами — шкафами, тумбами, комодами — не всегда смотрятся хорошо. Чтобы понять, как будут сочетаться размеры, нужно нарисовать схему прихожей с расстановкой мебели, обозначенной в масштабе.

Что понадобится

Инструменты

Рулетка, линейка, карандаш.
Молоток.
Дрель и набор сверл.
Шестигранная насадка под евровинты (конфирматы)
Кондуктор — устройство, позволяющая правильно зафиксировать сверло. Оно помогает проделать отверстие строго по разметке.

Фурнитура

Лучше использовать фурнитуру фабричного производства. Сделать ее из подручных средств сложно. Для работы нам понадобятся следующие изделия.

Саморезы.
Конфирматы.
Регулирующиеся ножки.
Металлические уголки с отверстиями под саморезы — ими скрепляют вертикальные элементы с горизонтальными.
Держатели для полок.
Направляющие профили для выдвижных ящиков.
Металлические полукруглые боковины, на которых держатся откидные конструкции.
Дверные петли и доводчики.
Ручки.

К выбору основного материала следует подойти ответственно. Это особенно важно, когда мы собираем обувницу из подручных материалов своими руками. Доски не должны иметь следов плесени, смоляных подтеков и выпадающих сучков. ЛДСП подходит только в случае, если их кромка не осыпается при вкручивании самореза или евровинта. Поверхность не должна иметь изъянов.

Делаем заготовки

Из досок или листов ЛДСП вырезают полки, боковины, нижнюю и верхнюю панели. Их необязательно делать сплошными. Внутренние горизонтали иногда собирают из двух-трех узких досок с большими зазорами. Чем больше свободного пространства, тем лучше вентиляция. Элементы, разделенные вертикалями, часто располагают на разной высоте. Такая асимметрия хорошо подходит для открытых стеллажей.

Деревянную поверхность обрабатывают антисептиками, защищающими от плесени, и покрывают лаком, не позволяющим влаге проникнуть внутрь. Есть прозрачные и полупрозрачные лаки, придающие изделиям особый оттенок. Состав сохнет в течение суток.

Собираем

Работать удобнее по заранее заготовленной схеме с выверенными размерами и продуманным расположением деталей.

Вот, делюсь впечатлениями об изготовлении откидной обувницы для прихожей. Фурнитуру я приобрел по 50 руб. за комплект. А вот с остальнм пришлось повозиться.. Расскажу вам историю ее создания.

Механизм откидных обувниц для меня новый, поэтому я сразу полез в интернет искать присадочные схемы (забегая вперед, скажу, что я все-таки нашел нормальную присадку, но это было уже после того, как изделие было изготовлено, а посему это будет раскрыто в отдельной статье). Ничего особо толкового нарыть не удалось. Сначала я нашел вот такую схему. И обрадовался…

Но с расчетами пока был затык, поэтому поиски продолжились и я нашел вот такой файлик «схема сборки обувницы с детализацией«. Тут я вообще расслабился и, потирая руки не сопоставил обе этих схемки. Тупо взял размеры, на их основании сляпал проект, подогнал размеры под требуемое помещение и отдал в раскрой. Как показала практика, я погорячился.

Сразу оговорюсь, что в выложенном проекте, как и в детализации, размеры уже исправлены.

Детализация проекта прилагается

Название детали	Длина	Кромка	Ширина	Кромка	Кол-во
Фасад выдвижной 16 мм	156	= =	464	= =	1
Фасад откидной 16 мм	371	= =	464	= =	2
Стойка 16 мм	940	— —	292	2
ящик перед/зад 16 мм	98	410	— —	2
ящик бок 16 мм	98	250	— —	2
Царга 16 мм	468	= =	120	1
Горизонты 16 мм	500	— —	292	= =	2
Деталь под фасадами 16 мм	468	— —	23	1
обувница планка 10 мм	453	= =	86	2
обувница планка 10 мм	453	= =	136	4
ящик дно ДВП	442	250	1
задняя стенка ДВП	484	956	1

Итак, детали напилены и сложены кучкой. Выбираем из них стойки и начинаем присадку. Самый важный момент. Ошибаться тут никак нельзя, потому что закрыть потом 20 мм дырки будет проблематично. Разметку начинаем с нижнего переднего угла стойки. Согласно присадочной схеме разметил отверстие под ось.

23 мм — это деталька под фасадом, чтобы механизм не упирался в дно. 7 мм — зазор. Еще 7 мм — эмпирическое значние, которое есть на схеме, но его размер не подписан. 2 мм взял из схемы, 44 получил прибавляя 28 мм из схемы к толщине фасада 16 мм.

В полученном месте высверлил Фрезой Форстнера 20 мм слепое отверстие глубиной 10-12 мм.

В это отверстие запрессовываем пластиковый элемент-вставку.

Отмечаем границу фасада, от нее откладываем 7 мм и повторяем манипуляции с обеими стойками.

Обратите внимание, что на обоих стойках выбран паз для задней стенки ДВП.

Размечаем направляющие для выдвижного ящика. К примеру, на боковой стенке ящика я отложил 40 мм от дна, значит на стойке короба я отложу 50 мм от нижней границы фасада ящика. 55 мм на этой линии — это 37 мм (фиксированный размер для шариковой направляющей + толщина вкладного фасада 16 мм).

Присаживаем и устанавливаем остальные отверстия и фурнитуру. Снизу горизонты к стойкам крепятся конфирматами, сверху — минификсами.

После этого приступаем к сборке короба: крепим нижний горизонт, ставим в паз заднюю стенку, ставим верхний горизонт.Монтируем подфасадную детальку (я просто прикрутил ее тремя саморезами снизу, чтобы ничего не раскололось и с боков не было заглушек от конфирматов).

После этого переходим к сборке самих откидных элементов. Планки крепятся саморезами в торец (под них желательно сначала рассверлить отверстия, чтобы ничего не расколоть).. Сначала я собрал корзины и решил к ним прикрутить фасады, но не тут то было — к крепежным отверстиям стало не подобраться, пришлось частично разбирать, крепить фасад и собирать снова.

Накладываем механизм на фасад и фиксируем шестью саморезами.Остается только поставить на места планки для обуви и прикрутить ручку и полку можно монтировать в короб.

Для установки в короб просто вставляем собранный механизм внутрь, позиционируем его напротив высверленных ранее 20 мм отверстий, вставляем в них оси и забиваем их молотком. Тут же засверливаем 8 мм сверлом и устанавливаем штифт-упор. для этого от оси надо отступить 172 мм, а от края стойки 34 мм.

Наша тумбочка постепенно начинает приобретать законченный вид.

Со второй обувницей проделываем точно такие же манипуляции. После чего переходим к сборке выдвижного ящика. Данный процесс обсуждался уже многократно и останавливаться на нем мы не будем.

Осталось поставить его в отведенную нишу. Прикрутить к фасаду ручку и установить его на «двусторонний скотч«.

Прикручиваем дополнительные магнитные защелки в коробу и ответные планки к фасаду. Все, работа закончена. Тумбочка приобрела вот такой внешний вид. Отмечу небольшой недостаток — несовпадение текстуры фасадов. Для исправления этого надо было располагать их на листе, как они должны быть в смонтированы, либо сделать рисунок горизонтальным.

Напоследок дополню, что такая конструкция достаточно неустойчивая, поэтому ее обязательно надо будет крепить к стене. ВО избежание опрокидывания.

Читайте также: