Ножовка по металлу электрическая своими руками

Добавил пользователь Алексей Ф.
Обновлено: 19.09.2024

Дерево (даже с гвоздями);
Трубы, арматуру и профиль;
Изделия из цветных металлов;
Пластмассу;
Натуральный и искусственный камень.

Электрическим лобзиком не получится обработать толстый металл или камень. Иные типы пил тоже не способны составить достойную конкуренцию сабельным. Пилой дискового типа у вас не получится добраться в места, где сабельная ножовка запросто исполнит свою работу.
Одно из основных преимуществ электроножовки — чистый, точный и ровный срез, потому она уже давно полюбилась столярам, слесарям и плотникам. Электроножовка для обрезки деревьев тоже может быть использована. Но для такого рода работы желательно пользоваться пилой цепного типа, которая характеризуется длинным полотном и большей производительностью. Да и высочайшая точность для заготовки дровишек не нужна.

В настоящее время на рынке можно встретить массу заменяемых лезвий для электроножовок. Потому с их помощью можно разрезать сухое и сырое дерево, кроить гипсокартонные листы, пластмассу, ДСП, нержавеющую сталь, газобетон, кирпич и другие материалы.

Стоит также отметить, что это приспособление предназначено для создания прямого распила. Но если есть необходимость, то для сабельной пилы можно прикупить особые полотна из тонкого материала для резки фигурным способом. Электроножовки характеризуются довольно короткими лезвиями, длина которых варьируется от 100 до 350 миллиметров.

Разновидности электроножовок

Тут классификация происходит, как правило, по показателям мощности мотора. Для обычных работ по дому сгодится прибор с двигателем мощностью 400−600 Вт. Этого показателя достаточно для того, чтобы резать древесные стволы и производить мелкие плотницкие и слесарные работы.
Если же вам требуется выполнять более широкий спектр задач, то придется обзавестись установкой мощнее, к примеру, с двигателем на 700−1000 Вт.

Если же работа предстоит серьезная, то используется электроножовка с приводом мощностью от одного киловатта. Такое устройство будет очень надежным и выносливым. С помощью него можно будет разрезать газобетон или кладку из кирпича. Электроножовка высокой мощности похожа на цепную, так как обладает широким распилочным полотном и широкими захватывающими дугами.

Критерии выбора инструмента

Основным фактором при выборе является показатель мощности электрической ножовки. Определившись с такого рода характеристикой, можно обратить внимание на иные немаловажные функции:

Принцип работы

Научиться резать электроножовкой можно, уже спустя два-три часа тренировок. Людям, которым доводилось иметь дело с пилой цепного типа, придется гораздо проще. Для распиливания достаточно лишь надавить на соответствующую кнопку и поднести инструмент к месту будущего среза. Пила сама погружается в структуру материала, а пользователь должен лишь контролировать ее направление перемещением и покачиванием, которые необходимы для устранения опилок и стружки, так как лезвия обладают незначительной амплитудой хода. Обслуживать сабельную пилу тоже несложно, требуется только систематическая смазка и очистка.

Как работает электроножовка

Электроножовка – это универсальный инструмент, предназначенный для эффективных садовых и ремонтных работ. Она позволяет распиливать материал не только по прямой линии, но и по дуге. Конструкция инструмента достаточно проста – он состоит из электродвигателя, редуктора и толкателя. Последний элемент преобразует движение вращения в возвратно-поступательное.

Некоторые модели оснащены маятником, который установлен на подшипниках игольчатой формы. Посредством маятникового хода, пилка во время хода приподнимается вверх. Он позволяет тонко и точно настроить ход толкателя. При этом, пильное полотно уменьшает трение, что обеспечивает наиболее долгий срок службы и повышает износостойкость электроинструмента.

Назначение и принцип действия

Электроножовка по дереву позволяет проводить садовые и ремонтные работы эффективней по сравнению с использованием обычного ручного инструмента. С ее помощью можно производить распил не только по прямой линии, но и по дуге.

А комплект дополнительных приспособлений способствует ее преобразованию в другие типы инструментов, например в рашпиль, напильник или щетку.

В процессе работы инструмента полотно движется не только прямолинейно вперед и назад, но и осуществляет небольшие маятниковые передвижения – при возврате в первоначальное состояние пилка немного приподнимается.

Благодаря такому принципу действия, сила трения снижается, а износ элементов электроножовки существенно уменьшается. При этом упрощается и процесс удаления опилок.

Ножовочное полотно может перемещаться с разной скоростью. Для этого предусмотрен специальный регулятор. Такое устройство позволяет подбирать нужную скорость под тип обрабатываемого материала и не портить полотно. А распиливать можно разнообразные материалы – древесину, металл, пластик, сталь, кирпич и т.д.

Разновидности электроножовок

Многие задаются вопросом, в чем различие между электроножовкой и сабельной пилой? Различий нет, потому как это название одного и того же инструмента. По принципу работы он представляет собой всем привычную ручную ножовку, или лобзик, но с усовершенствованной конструкцией и встроенным двигателем, обеспечивающим быструю и менее трудоемкую работу.

Сабельная электроножовка классифицируется по нескольким критериям. Первый из них – это источник питания, в зависимости от вида которого инструмент делится на две категории:

Выбор производителя и марки

Среди многообразия ассортимента сабельных пил выделяется продукция Black&Decker, Bosch, Skil, Makita, Hitachi, Dewalt, Ideal. На фото электроножовок можно рассмотреть различия и конструктивные особенности.

Например, модель MAKITA JR 3070 CT оснащена специальным механизмом для облегчения работы оператора, а Bosch PMS 400 PE отличается большим разнообразием насадок, входящих в набор.

С помощью электроножовки можно распилить разнообразные по толщине и характеристикам материалы. Использование современных технологий позволяет сделать это быстро и качественно.

Область применения

Элетроножовка применяется в различных сферах деятельности. В зависимости от мощности двигателя и конструктивных особенностей, она подходит для распиливания многих видов материалов: сухая и мокрая древесина, камень, пластик, гипсокартон, металл. Инструмент используют как для прямых и точных спилов, так и для фигурных.

Электроножовка для обрезки деревьев – отличный вариант для применения инструмента в саду и на дачном участке, чтобы привести в порядок имеющуюся растительность на территории. Электротехнические работы – резка кабелей и шнуров любых диаметров с высокой точностью. Среди плотников и столяров электроинструмент пользуется популярностью благодаря возможности вырезать сложные криволинейные узоры.

Основные характеристики

Сабельные пилы, электроножовки подходят для работы с деревом. При выборе рекомендуется обращать внимание на основные характеристики, которые влияют на удобство пользования и продолжительность срока службы. Также от технических особенностей зависит сфера применения электроинструмента.

Мощность и работоспособность.

Один из самых важных параметров, влияющих на надежность и выносливость инструмента. Классифицируются электроножовки по несколько типов:

400-600 Ватт – предназначены для досок небольшой толщины (до 3 см), ветки деревьев и нетолстые стволы, металлический профиль при ремонте помещения;
700-1000 Ватт – бытовые приборы с расширенными возможностями, с легкостью справляются железной арматурой диаметром более 2 мм. Такие модели являются наиболее распространенными;
Более 1000 Ватт – относится к профессиональному инструменту, где используется большая нагрузка. Электроножовка справляется с кирпичом, ячеистым бетоном и металлическими заготовками большой толщины. Главное, чтобы для распила хватало длины пильного полотна.

Характеристики двигателя определяют работоспособность, то есть количество времени, в течение которого происходит бесперебойная работа инструмента. Чтобы движущий элемент не вышел из строя, необходимо давать отдохнуть ему после каждого часа эксплуатации. При перегреве электродвигателя, рабочий ресурс снижается.

Скорость реза.

Важный параметр, который влияет на качество и скорость работы, а также срок службы электроинструмента. Возвратно-поступательные движения рабочего полотна определяют скорость реза. Стандартом является скорость 2500 – 3000 оборотов в минуту, но для различных видов материала необходимо использовать разную скорость. Например, при распиле мягких пород дерева нужно отрегулировать электроножовку на самую большую скорость. Многие модели позволяют тонко настраивать параметр для достижения наилучшего результата при строительстве или ремонте.

Глубина реза.

Максимальная глубина реза у всех моделей одинакова – 200 мм. Но некоторые из них оснащаются специальным регулятором, который позволяет ограничивать глубину реза. Таким образом, делать прорези можно небольшими и неглубокими.

Величина хода.

Параметр определяет наибольшую длину, на которую способно выдвинуться пильное полотно. В зависимости от параметра определяется скорость работы. Величина хода у большинства моделей в среднем около 30 мм.

Вес электроинструмента.

Обычно электрические ножовки весят не более 8 кг. Если инструмент компактный и немного весит, то он не отличается мощностью, при больших габаритах – наоборот. Комфорт при работе зависит от параметра, потому что с тяжелым инструментом сложно совершать трудовую деятельность, приходится прикладывать большие физические усилия.

Виды ножовок по назначению

Как показано на фото электроножовок, принцип работы данного инструмента основан на двух видах перемещения пилки:

возвратно-поступательном;
маятниковом.

Последний заключается в том, что возвращаясь в исходное положение, пильное полотно приподнимается, а это способствует уменьшению трения и увеличению износостойкости.

Сетевые. Им свойственна универсальность и удобство эксплуатации. Инструмент данного типа оснащён электрокабелем.

Аккумуляторные. Электроножовка аккумуляторная используется в тех случаях, когда невозможно подключиться к электросети. Подобное приспособление можно применять для заготовки дров в лесонасаждениях или для отпиливания веток на садовом участке.

Другая классификация электрических ножовок:

Электроножовка по дереву является наиболее распространённым вариантом для использования в быту – на даче или частном подворье. Она позволяет работать с разными видами пиломатериалов, плитами ДСП и ДВП, а также с паркетной доской и ламинатом. Без подобного оборудования не обойтись при монтаже напольного покрытия, при ремонте корпусной мебели и т. д.
Электроножовка по металлу – отличный инструмент для обработки металлических изделий, резки труб и профилей. Также она используется при установке разных металлоконструкций.

Электрические ножовки бывают трёх классов:

бытовые;
профессиональные;
промышленные.

Какая элетроножовка лучше – всё зависит от того, как часто вы планируете пользоваться инструментом. Бытовые модели стоят дешевле, но имеют тот же функционал, что и оборудование, предназначенное для промышленного использования. Поэтому, если вы не собираетесь работать с ножовкой больше, чем 25 часов в месяц, вам будет достаточно инструмента бытового класса.

Отличия профессиональных моделей заключаются:

в высоком уровне мощности;
в возможности непрерывного функционирования в течение десяти часов;
в более больших размерах;
в тяжёлом весе;
в высокой цене.

Выбор любого инструмента, в том числе электроножовки, не терпит суеты и спешки. К процессу её приобретения следует подходить со всей ответственностью. Это поможет не разочароваться впоследствии. Удачных покупок!

Давно была задумка сделать. Надоело пилить болгаркой/ножовкой заготовки всякие и не только.
Как оказалось, вообще ничего сложного. Все на коленке и из головы.
Главное редуктор найди или со шкивами поиграться чтобы обойтись без него.

Да и вообще по примененным материалам и не только:

1 мотор — 180Вт, 1380 об асинхронник от стиралки — давно в гараже валялся, в дело просился. По итогу его вполне хватает. Если пилить что-то ну очень толстое, думаю понадобится двигатель на пару — тройку сотен ватт больше.
2 редуктор 1 к 8 — выменял на то, что в гараже и на работе валялось.
3 обрезки металла какие по двору и возле станка нашел.
4 подшипники, 5 шт. Внутренний 15, наружный 35. В гараже валялись, от какой-то советской техники.
5 полотно честно купил на базарчике, 50 грн.
6 Варил полуавтоматом, газ и проволока ну пусть гривен на 50
7 болты, гайки — в гараже в ассортименте.
8 ролики — из алюминия, болванку отлил в самодельном тигле — обрезки возле станка пособирал да переплавил. Не выдержит алюм — остатки роликов пойдут опять в переплавку, сделаю стальные. Пока сильного износа не замечено.
9 работа и полученное удовольствие от созидания из хлама — бесценны.

Итоговая стоимость 100 грн, компенсируется морем удовольствия от работы собранного девайса.

При испытаниях на рельсе пришел помощник, и начал помогать. я с его коментов ржал до упаду :) и от аццкой машинки оттаскивал, все ему видите ли интересно. Все пытался пощупать :)

Теперь фото и видео:

У каждого мастера в работе всегда под руками должна быть ножовка по металлу. Имея набор полотен из материала высокой твердости, можно отрезать не только металлические изделия, но и твердые породы дерева, полимеры и даже керамику. Чтобы перепилить такие материалы при помощи ручной ножовки, необходимо потратить много усилий и времени. Электролобзик – вещь дорогостоящая, и покупать ее для домашних кустарных работ, не всегда выгодно. Пилки к нему тоже стоят недешево.

Описываемая в данной статье насадка на дрель работает эффективно, как электролобзик. При этом для работы применяются недорогие полотна по металлу и их обломки, которых в мастерской всегда много.

Предлагаемая насадка для резки металла имеет простую конструкцию. Ее легко изготовить своими руками. Надевается эта самодельная насадка на дрель или шуруповерт.

Ниже представлен внешний вид готового приспособления.

Оригинальная идея

В устройствах современных электролобзиков, для передвижения пилы вал через редуктор вращает эксцентрический механизм. Эксцентрик передает поступательные движения через шток на пилу. Такое приспособление для дрели своими руками сделать не просто. Оригинальность идеи рекомендуемой насадки на дрель — в особом расположении подшипника на валу.

Подшипник, расположенный под углом, при вращении вала, через упоры в штоке, приводит его в маятниковые движения. Скорость движения штока-шатуна с подсоединенным к нему полотном для резки металла, прямо зависит от скорости вращения вала.

На рисунке изображена схема идеи представленной насадки на дрель.

Останется для этой схемы сконструировать крепеж, и самодельная насадка на шуруповерт или дрель будет готова.

Примечание! Если нет электропитания , то можно установить ее на аккумуляторный шуруповерт и даже на ручную дрель. В этом случае насадку можно применить при работе с деревом, если использовать полотно по дереву.

Подготовка к работе

Самодельная электрическая ножовка по металлу собрана из следующих элементов.

Комплектующие

Название	Вид и размеры, мм	Количество
Шариковый подшипник	Внутренний диаметр 10 Наружный диаметр 26

Материалы

Название	Вид и размеры, мм	Количество
Металлический пруток	Диаметр 10 мм, длина 150 мм	1
Алюминиевые заготовки	120х45х6	2
	45х40х30	2
	120х10,1х10,1	2
	40 х 12.5х12.5	2
	40х26х4	2
Стальная заготовка	150х10х10	1
Алюминиевый уголок	150х40х45, толщина 4
Трубка алюминиевая	Внутренний диаметр 10 мм, толщина стенки 4 мм, длина 50	1
Заготовки для держателя полотна	50х25х4	2
Заготовки для держателя полотна	50х12,5х12	2

Инструменты

Перечень инструментов, используемых при изготовлении самодельного приспособления для резки металла:

сверлильный станок;
сверла по металлу;
метчик для резьбы 6 мм, 4 мм;
напильник по металлу;
тиски;
дрель или шуруповерт;
отвертки и шестигранные ключи.

Схема насадки на дрель.

Конструктивные особенности ножовки по металлу

Конструкция устройства достаточно простая. Ручная ножовка по металлу имеет вид дуги С-образной формы, между двумя краями которой закрепляется (натягивается) полотно. Состоит инструмент из сменного полотна и специальной удерживающей рамки. Ключевая часть ножовки и её основной рабочий элемент – это полотно с зубьями.

Каждый элемент ножовки имеет свои характеристики и особенности:

Рукоятка – выполняет основную роль при работе, особенно, что касается комфорта при удерживании на протяжении длительного времени. Лучшими среди всех типов рукояток считаются двухкомпонентные, которые оснащаются специальными резиновыми вставками. Ручка может размещаться сбоку или в верхней части ножовки. Верхнее расположение ручки (модели без громоздкой рамы) понадобятся при работе в тяжело доступных местах или для выполнения кропотливых типов работ.
Рама – при помощи неё крепится полотно. Рама может изготавливаться из различного рода материалов. При необходимости распила твёрдых заготовок рама может быть сделана из композитов высокой прочности. Конструкция рамы зависит от условий работы. Так при распиле металла в плохо доступных местах используется ножовка с регулировкой угла наклона полотен либо короткой рамой. Рамка может быть цельной или раздвижной. Предпочтение обычно отдаётся раздвижным рамкам, так как в их устройстве существует возможность крепления ножовочных полотен.

Полотно – это тонкая лента из твёрдых видов стали. Является наиболее хрупкой и тонкой частью ножовки. Поэтому при работе необходимо быть предельно аккуратными и внимательными, уделяя особое внимание деталям для крепежа. Невнимательность может привести к поломке и так хрупкого полотна. На кромке полотен наносятся зубья (резцы) клиновидной формы. Осуществляя выбор ножовки, следует учесть немаловажный показатель – наличие закалки зубьев полотна. Это способно значительно продлить срок работы пилы и увеличить её производительность при обработке твёрдых материалов с высокой степенью жёсткости. При обработке жёстких металлических изделий применяют полотна с маленькими зубьями, а для мягких – с крупными зубьями. Полотна для ножовок выпускаются из разных материалов. Выбирать лучше биметаллические (окрашиваются в любой цвет) или калёные полотна (из никелированной нержавейки с зубьями – тёмный окрас говорит о степени их закалки). Полотна закрепляются в рамке таким образом, чтобы его зубья были расположены в направлении противоположной стороны от ручки.

Конструктивные особенности инструмента влияют главным образом лишь на удобство в использовании ножовки. Скорость пропила, и качество выполненных резов зависит в основном от ножовочных полотен.

Изготовление самодельной насадки на дрель

Закрепить в тисках металлический пруток. При помощи напильника под углом 20 градусов выпилить симметричные пазы с параллельными гранями.

Подшипник одевается на вал и поворачивается до упора в прорези.

После этого необходимо изготовить втулки для фиксации подшипника. Для этого алюминиевая трубка разрезается пополам под углом, равным углу подшипника по отношению к оси. Затем во втулках необходимо на сверлильном станке просверлить отверстия и нарезать резьбу под установочные винты DIN 913, 3,5 мм.

Втулки надеваются на вал и фиксируются винтами.

На вал с двух сторон надевается по 2 шайбы, для уменьшения износа втулок.

Для того, чтобы насадка на дрель своими руками получилась крепкой и легкой, детали крепежа конструкции делаются из алюминия, который легко поддается обработке. По размерам, указанным в таблице, необходимо изготовить детали. При этом отверстия обеих платформ, стоек и направляющих должны совпадать. В стойках нарезается сквозная резьба, на которой держится вся конструкция.

Присоединяется нижняя платформа.

Внимание! Прикручивается только два болта, в стороне вала. Два противоположных устанавливаются в конце, вместе с упором.

Под отверстия в стойках прикладываются 2 перемычки, которые служат направляющими для штока.

Для изготовления штока, необходимо выбрать стальной материал, поскольку к нему будет крепиться пила, и он несет на себе нагрузку. В просверленные отверстия в штоке вкручивается два болта с цилиндрическими головками.

Расстояние между ними выбирается таким, чтобы подшипник при вращении легко двигался, без люфта. Болты к штоку желательно зафиксировать сварными точками, чтобы они не раскручивались.

Важно! Для свободного хода, шток должен быть на 0.1 мм тоньше направляющих. Плита, плотно прижимаемая к направляющим при помощи винтов, может заклинить шток, и не дать ему свободного движения.

Прикручивается вторая платформа с обратной стороны.

Насадка на шуруповерт своими руками почти готова. Осталось присоединить держатель пилы и упор.

Держатель пилы, — относительно мелкая и сложная деталь насадки на дрель. Она состоит из 4 частей. Верхняя и нижняя крышки присоединены к боковым граням, между которыми с одной стороны вставляется шток, а с другой – полотно пилы. Шток закрепляется болтом. Полотно — двумя винтами сверху, и дополнительно зажимается сбоку болтом, который должен пройти через отверстие в хвостовике пилы, для надежного ее укрепления. При таком способе крепежа не произойдет сдвига пилы при нагрузке.

Части держателя вырезаются на фрезерном станке. В домашних условиях их несложно выпилить напильником, зажав в тисках.

Совет! Перед сверлением отверстий, детали держателя необходимо склеить между собой. Это обеспечит точное совпадение отверстий при сборке.

В таблице Материалы приведены размеры заготовок для полотна по металлу шириной 12.5 мм, и толщиной 1,25 мм. Двухсторонние полотна шире. По этой причине желательно иметь держатели под размеры разных режущих инструментов.

На рисунке изображена схема конструкции держателя.

Держатель надевается на шток, и зажимается болтом. Чем глубже и плотнее держатель сидит на штоке, тем надежнее работает устройство.

Между губками держателя вставляется полотно, которое закрепляется 3-мя болтами.

В завершении процесса, присоединяется и зажимается винтами упор, изготовленный из уголка, с прорезью для полотна. Насадка на дрель своими руками готова.

Изготовление ножа из пилы своими руками

Глядя на готовый клинок, обыватель подумает – что тут сложного? Отпилил, зашкурил, наточил и ручку приделал. Нет. Изготовление ножа – это целая наука, постепенно часто переходящая в искусство. Клинок, выполненный своими руками, обладает множественными положительными качествами:

рукоять легко изготовить под ладонь хозяина изделия;
за качество заготовки и конечного изделия беспокоиться незачем;
придать уникальность изделию, не составит труда.

Нож из пилы своими руками.

Умение пользоваться инструментом, пригодиться новичку. Следуя инструкции, клинок получится однозначно. А качество зависит, от прямоты рук изготовителя.

Вырезание и первичная обработка заготовки

Начальным этапом изготовления клинка из ножовочного полотна, аналогично и из других материалов, является предварительный эскиз. Необходимо иметь представление, каков будет результат. Разметка поможет вырезанию заготовки необходимой формы:

прямых углов стоит избегать, размечать макет требуется с небольшим запасом в 1,5 – 2,5 мм;
знать будущее предназначение клинка необходимо, форма эскиза напрямую зависит от роли использования изделия;
попутно стоит помнить о законах изготовления холодного оружия.

На нашем ресурсе законодательный аспект относительно ношения ножей рассматривается в отдельно. Окончив изготавливать макет, следует перенести его на заготовку пилы. Очертить необходимо острым предметом, маркер используется по крайней необходимости. Видеть контуры эскиза – главная задача.

Заготовка для изготовления ножа из пилы.

Закрепив заготовку в тиски, вырезается по контуру будущий клинок. Деталь нельзя перегревать, необходимо поливать её водой, лишний нагрев стали, приведёт к хрупкости изделия. Малые участки допустимо подвергать высоким температурам, запас при разметке, сделан не просто так. Убрать их лучше на точильном станке.

В данном случае перегрев недопустим. Снимать излишки металла, необходимо постепенно и периодически опуская в ёмкость с водой.

Черновую доработку допустимо сделать напильниками. Убрав заусенцы, приниматься стоит за изготовление рукояти. Закалке клинок придавать не нужно, заводского каления достаточно.

Делаем ручку

В соответствии эскизу в хвостовике имеется потребность изготовить два-три отверстия. Зависит от длины рукояти.
Расщепить подготовленный брусок дерева строго пополам.
Сделав примерку деревянных заготовок к хвостовику, ошкурить их до плотного примыкания. В одной из них следует вырезать выемку под хвостовик.
Идеально подогнав детали, делаются отверстия в деревянных накладках.
Из медного прутка нарезаются клёпки. Окончательная примерка и предварительная сборка.
Деревянные заготовки в черновую, подгоняются под анатомию ладони владельца.
Окончательное ошкуривание рукояти, изготовление больстера из латуни.
Сборка частей рукояти с промазыванием хвостовика и накладок эпоксидным клеем.
Забивка медных клёпок. Просушка изделия.

Ручки для ножей.
Одних суток достаточно для высыхания клея. На шлифовальном станке подогнать рукоять окончательно. Ошкурить наждачной бумагой с мелким зерном.

Спуски и заточка

Ответственный момент – изготовление спусков на клинке. Сделать их необходимо симметричными. Спуски определяют дальнейшую заточку ножа. Режущая кромка (РК) напрямую зависит от них. Хорошим помощником в этот момент окажется специальное приспособление, которое описывается по ссылке чуть выше. И умение пользоваться УШМ для вывода спусков.

В заключение клинок затачивается под необходимые нужды. Угол заточки РК зависит от предназначения ножа. Способов вывести верную РК предостаточно.

Машинка УШМ – универсальный инструмент. Без неё сложно представить практически любую работу по металлу. Однако на этом её сфера не ограничивается – не проходит ни дня, чтобы не придумали для неё новое предназначение.
Как сделать из болгарки ножовку по дереву – тема сегодняшней статьи.

Что потребуется для изготовления

Сабельная пила из болгарки

Для изготовления электропилы понадобится:

Также потребуется:

Делаем электрическую ножовку

Самодельная электрическая ножовка из болгарки

При работе с болгаркой используют вращательный момент. Нам же для ножовки нужны поступательные движения. Преобразовывать вращение будем при помощи эксцентрика.

Шаг №1 – изготовление эксцентрика

Этот этап не причинит затруднений.

На шпиндель болгарки устанавливаем усиленную шайбу и сверху неё кладём подшипник.

Смещать центр вращения подшипника будет при помощи болта. Отмечаем лишнее.

Отпилив болт, помещаем внутрь подшипника его укороченный стержень.

Поверх укладываем вторую усиленную шайбу и закручиваем гайкой М8;

Эксцентрик готов. Можно переходит к следующему этапу.

Шаг №2 – делаем заготовку для крепления насадки

Делать её мы будем из стальной трубы.

Торцуем край трубы на наждаке.

Замеряем расстояние до нижнего уровня подшипника.

Отчерчиваем с помощью штангельциркуля.

Дублируем разметку маркером.

Отрезаем по разметке болгаркой.

Шаг №3 – делаем крепление

Крепление для насадки

На этом этапе заготовку из трубы нужно будет пропилить наполовину.

Замеряем длину посадочного места для крепления насадки.

С помощью циркуля отчерчиваем поперечную разметку.

Обводим её маркером и делаем разметку для пропила, который нужен для фиксации крепления на болгарке.

Делаем пропил на разметке, в т.ч. поперечный.

На фиксирующем пропиленом кольце привариваем два болта, для фиксации крепления.

Надеваем крепление на болгарку, и фиксируем.

Шаг №4 – изготовление корпуса для ножовки

Корпус будет состоять из 2 стальных пластин. Размеры их произвольны, но не должны быть меньше 2-х диаметров используемого подшипника.

Находим у них центр и его отмечаем.

Уточняем внешний диаметр подшипника и на штангельциркуле делим его пополам.

От цента пластин делаем контрольные точки при помощи штангеля, прикладываем подшипник и очерчиваем его.

На сверлильном станке просверливаем отверстия.

Отверстия в пластинах можно вырубить. Для этого используют дрель с малыми сверлами и зубило. Геометрию доводят круглым напильником.

Шаг №5 – подготовка ножовочного полотна

Подготовка полотна по дереву

Разметку осуществляют в произвольных размерах.

Снимаем рукоять с пилы по дереву.

Определяем место соприкосновения ножовочного полотна с подшипником. Отмечаем центр.

С помощью циркуля делаем первичную разметку для подшипника – 3-4 точки от центра.

Прикладываем подшипник и обводим его маркером.

Формируем по разметке отверстие.

Полученное отверстие нужно развальцевать по вертикальному уровню полотна пилы.

Отверстие нужно сформировать в овал. Размеры его диаметров примерно соотносятся 1 к 1,3. Для точного определения формы отверстия нужно примерять полотно по месту.

Шаг №6 – сборка корпуса пилы

Формируем болтовое соединение на корпусе насадки

На этом этапе нужно манжет (крепление) приварить к одной из металлических плит и сформировать отверстия для крепежа.

Фиксируем заготовку в тисках, прикладываем крепёж и привариваем к пластине. Приваренные болты к кольцу должны находиться сверху.

Размечаем 4 отверстия под болтовое крепление в каждой пластине.

Переходим к следующему этапу.

Шаг №7 – устанавливаем ножовочное полотно

Установка полотна по дереву

Согласно пластинам корпуса делаем разметку в полотне ножовки.

Для пиления нужен ход ножовочного полотна, поэтому отверстия нужно расточить вдоль пилы на 1-1,5 см, сделать это нужно соблюдая симетрию.

Периодически проверяем достаточность отверстий для хода, прокручивая эксцентрик.

Шаг №8 – окончательная сборка

После того, как убедились в том, что вращение эксцентрика стабильно, можно собирать насадку для болгарки окончательно. Делают это при помощи двух гаек на каждое отверстие.

Для внешнего вида, изделие можно покрасить. Перед сборкой нужно внутренние части пластины густо смазать литолом.

Испытание электропилы из болгарки

Испытания прошли успешно. Эта пила на удивление хорошо распиливает небольшие брёвна, тратя при этом пару минут.

ВИДЕО: Электроножовка по дереву своими руками

AMAZING! Brilliant ideas & DIY

Мощная электроножовка по дереву своими руками [ЛАЙФХАК]

Для нас очень важна обратная связь с нашими читателями. Оставьте свой рейтинг в комментариях с аргументацией Вашего выбора. Ваше мнение будет полезно другим пользователям.

Читайте также: