Ножки для циркулярки своими руками

Добавил пользователь Алексей Ф.
Обновлено: 18.09.2024

Стол для циркулярной пилы можно сделать своими руками при наличии базовых навыков сборки мебели. Главное преимущество изделия – возможность работать вне столярной мастерской. Приобретать промышленное оборудование по высокой цене целесообразно лишь при больших и регулярных объемах работ. Как собрать стол для циркулярки с минимальными финансовым затратами – узнайте из данной статьи.

Что представляет собой стол для циркулярной пилы, особенности конструкции

Распиловочный стол – это дополнительная столешница, которая находится на возвышенности и служит для размещения циркулярной пилы. Мебель состоит из следующих элементов:

ножки;
рабочая зона;
ящики для хранения расходных материалов и инструмента – по желанию.

Рабочую поверхность снабжают направляющими – они нужны для корректировки габаритов распиливаемых заготовок. Внизу столешницы устанавливают двигатель. Он направляет крутящий момент на опору диска – шкив.

В некоторых вариантах самодельных столов за диском фиксируют специальный нож – он расклинивает заготовку и препятствует ее повторному соединению. Нередко габариты столешницы увеличивают за счет добавочных расширительных элементов. А чтобы обеспечить дополнительную безопасность в процессе работы, под столешницей монтируют аварийный выключатель.

Направляющая для ручной циркулярки:

Обратите внимание! Для пилы с электрическим приводом потребуется более устойчивое основание с металлическим каркасом. Под столешницей предусмотрите возможность крепления мотора.

Как сделать распиловочный верстак для циркулярки своими руками в домашних условиях

Заводские конструкции делают в основном из металла – они предназначены для электропил. Но ваша задача – сделать процесс сборки максимально проще и дешевле. Поэтому – заменяем металл на дерево или фанеру.

Если в качестве материала вы выбрали древесину, отдавайте предпочтение породам:

Самодельный стол рассчитан на ручные циркулярные пилы, либо инструменты, мощность которых – не более 1100 Ватт. Преимущество станков из металла – устойчивость к влаге. Чтобы увеличить сопротивляемость дерева, все детали перед сборкой обрабатывают водоотталкивающей пропиткой.

Идеальным решением станет стол из фанеры. Выбирайте влагостойкие сорта – они практически не деформируются.

Так как определенная часть диска находится внутри столешницы, глубина пропила уменьшается пропорционально данному расстоянию.

Совет! Выбирайте пилу, у которой диаметр диска больше, а поверхность стола делайте тоньше, но жестче и прочнее.

Чтобы комфортнее было работать, дополните изделие продольным и угловым упорами.

Преимущества и недостатки самостоятельного изготовления циркулярного стола

Стол для циркулярной пилы собственного производства имеет ряд преимуществ перед мебелью, сделанной в заводских условиях:

финансовая экономия – готовый станок стоит в 5-6 раз дороже;
небольшие размеры;
ваш стол будет сделан в единичном экземпляре. Это – уникальный проект;
простота эксплуатации в случаях, когда необходимо распилить материалы нестандартных габаритов и форм.

Недостатки самостоятельной сборки циркулярки:

составить чертеж достаточно сложно. Альтернатива – найдите в интернете готовое решение, подходящее вам по размерам;
если отверстие для пилы сделать неправильно, агрегат быстро засорится. Затрудненный выход отходов – распространенная ошибка неопытных сборщиков мебели;
неверное определение центра тяжести отрицательно скажется на результате работы мастера.

Пошаговые инструкции по изготовлению

Чтобы изготовить стол для циркулярной пилы в домашних условиях вам необходимо приобрести следующие инструменты:

электрический лобзик;
дрель;
шуруповерт;
фрезерный станок;
шлифмашина;
измерительный инструмент – рулетка, линейка, карандаш.

Рассмотрим порядок сборки конструкции на конкретных примерах.

Подъемный стол для циркулярки

Примерный чертеж конструкции – размеры подбираются индивидуально:

Пошаговая инструкция сборки стола с подъемным механизмом из деревянного бруса:

выровняйте доски с помощью рубанка. Соберите каркас. С 4 сторон столешницы сделайте отверстия диаметром 0,5 см. Просверлите еще по одному сквозному – для ножек стола;

аналогичную процедуру повторите с царгами. В ножках – также по одному сквозному. Диаметр отверстий не меняйте;
установите шканты в столешницу. Предварительно покройте их клеем для столярных работ. Крепите заготовки на разметке, сделанной при горизонтальном положении поверхности. Это обеспечит быстрое возвращение пилы при снятии без использования разметок;
диск расположите в установленном участке. Чтобы получилось продольное отверстие, пропилите основу. Переверните конструкцию;

приступайте к сбору параллельного упора. Отпилите от листа фанеры две полосы. Средняя ширина заготовки – 100 мм. Обратите внимание! Она должна совпадать с шириной стола. Округлите поверхность углов;

обработайте полосы шлифовальной машиной. Зафиксируйте саморезами под углом. Изнутри привинтите металлический уголок;

если вы планируете часто пользоваться сооружением, зафиксируйте упор на основе. Соедините направляющую таким образом, чтобы она располагалась к диску под углом 90 градусов. Укрепите на нижней части кнопку пуска – это проведет устройство в движение;
присоедините к столешнице ножки;
зафиксируйте к столешнице пилу;
установите пусковую кнопку.

Сборка выполнена, конструкция готова к работе.

Правила безопасности:

прежде, чем подключить механизм, удостоверьтесь, что пила прочно зафиксирована;
не удерживайте материал, который распиливаете, руками;
работайте в защитных очках.

Многофункциональный стол

Если вы решили собрать стол с широким функционалом и нашли подходящий чертеж, приступайте к работе. Будьте готовы к тому, что дел предстоит много – вам потребуются навыки столярного дела.

Действуйте в несколько этапов:

на листы фанеры нанесите разметки и сделайте по ним заготовки;

отверстия высверливайте под углом – так удобнее вкручивать саморезы;
чтобы расположить инструменты, сделайте в столешнице специальные проемы;

соедините каркас и столешницу;
покройте поверхность фанеры морилкой в 2 слоя;
каркас обработайте шлифмашиной и окрасьте светлой краской;
чтобы стол стал маневренным, прикрепите к ножкам колесики – когда закончите работать, изделие можно убрать в угол, чтобы оно не занимало место;
подведение электропроводку;
соберите электроцепь;
присоедините гофрированный шланг – он необходим для устранения пыли;

соберите дверки – если это предусмотрено конструкцией, и повесьте их на каркас.

Простой и дешевый стол для ручной циркулярки из подручных материалов

Рассмотрим конструкцию из металлического каркаса и деревянной столешницы.

После того, как вы составили эскиз или нашли готовый вариант в интернете, приступайте в подготовке материалов.

Первый этап – изготовьте каркас для будущей столешницы. Для этого подойдут старые профильные трубы. Очистите и ошкурьте металл, если это необходимо. Работайте по схеме:

нарежьте болгаркой заготовки нужных размеров;
соедините боковины сваркой;

приварите 4 стойки-боковины;
в зонах стыков пройдитесь кругом для шлифования поверхностей;
к торцевым частям ножек прикрепите винты с возможностью регулировать уровень неровных поверхностей;
покрасьте конструкцию – это защитит металл от коррозии и придаст изделию привлекательный вид;
просверлите отверстия для фиксации столешницы.

Деревянная циркулярка

Альтернативный вариант металлической конструкции – стол из деревянного бруса. Подойдет доска сечением 50 х 100 мм.

Чтобы сделать каркас, подготовьте:

саморезы;
металлические уголки;
шканты;
состав для обработки древесины негативного воздействия влаги. Его можно купить в строительном супермаркете.

Если у вас есть старый стол, он вполне может служить основой для вашего изделия. Главное, чтобы дерево сохранило свою природную прочность.

Совет! Специалисты рекомендуют не экономить на столешнице – делайте ее из нового материала – дерева, алюминия или водостойкой фанеры. В последнем случае два листа толщиной 12 мм склеивают между собой. Двойная поверхность выдержит оборудование весом 4 – 4,5 кг.

Как установить и закрепить циркулярку на самодельном столе: основные правила монтажа

Правильно установленная циркулярная пила располагается по центру стола. Следят, чтобы не было перекосов. Оборудование размещают в столешнице. Отверстие делают заблаговременно. Болтами крепят подошву, накопитель устанавливают в гнездо.

Если позволяют габариты столешницы, здесь же размещают устройство, которое регулирует уровень наклона диска в процессе распила материалов. Это упрощает работу.

В целях соблюдения техники безопасности инструмент содержат в чехле.

Алгоритм действий при монтаже циркулярки на стол, сделанный в домашних условиях:

проделайте в столешнице паз и направьте туда рабочую часть оборудования;
сделайте отметки, где будут располагаться крепежные потайные болты. Они фиксируют диск;
вверху рабочей поверхности стола просверлите отверстия диаметром 0,8 см;
углубите головки фиксаторов;
аккуратно расположите циркулярку на место;
не спеша зафиксируйте все гайки и болты.

Следующий шаг – смонтируйте блок, который запускает и останавливает мотор пилы. Он имеет два провода. Первый – ведет к пиле, второй – к сети электропитания.

Обратите внимание! При установке циркулярки в паз, выберите правильное для оборудования, направление. Если стоять к столу лицом, диск должен вращаться по направлению к специалисту.

Видео мастер-классов по теме

Заключение

Без надежной циркулярной пилы сложно представить даже небольшую мастерскую. Распил заготовок – основная работа столяра. При этом промышленные конструкции стоят больших денег. Сделайте самодельную циркулярную пилу – необходимые материалы, инструменты и пошаговые инструкции сборки популярных моделей были детально рассмотрены в данной статье.

Здравствуйте. Меня зовут Виталий. Область профессиональной деятельности: технические средства автоматизации и технологии проектирования.

Авторизуясь в LiveJournal с помощью стороннего сервиса вы принимаете условия Пользовательского соглашения LiveJournal

Ни одна деревянная работа не обходится без пиления. Ручная циркулярка не очень-то удобна для моих задач, и у меня уже давно созревало желание сделать стол для циркулярки. Т.к. мастерская у меня маленькая - то и столик нужен был маленький. На прошлой неделе я его наконец-то сделал. ("Лень - двигатель прогресса" Нужно было пилить для очередного деревянного изделия, а без него не хотелось даже начинать) На изготовление стола с оснасткой ушло 4 вечера.

Стол получился простым, но вполне функциональным.
Размеры стола (Ш520 x Г500 x В230 мм), салазки для поперечного пиления (Ш580 х Г170 х В 80мм)

Упор для продольного пиления.

Для столешницы мне удалось на рынке найти лист ламинированной фанеры 9мм. Что очень порадовало он был идеально отпилен: все стороны строго 90 o . На столешницу прикрепил ручную циркулярку Black&Decker CD601. (1100 Вт, 5000 об/мин, 170мм). Пила может менять глубину и угол пропила.

Для установки на стол в общем-то подойдет любая циркулярка, но если выбирать тип крепления винтами за основание - тогда лучше выбрать модель с железным основанием. Литое может треснуть.

Есть еще один популярный способ крепить циркулярку к столу, не сверля отверстия в основании - прикрепить ее при помощи прижимов, которые фиксируют основание, прижимая его к поверхности. Только мне этот способ показался не достаточно верным в плане точности и надежности установке и я не стал его применять.

Еще один важный параметр ручной циркулярки - это возможность подключения пылесоса. Если пилить без пылесоса - в воздух поднимается мелкая древесная пыль.

Основание сделал из 22мм панелей ДСП. Размеры основания выбрал такое, чтобы к краю столешницы можно было прикрепить оснастку.

Диск пропилился на верхнюю сторону столешницы. Высота - 40мм (диск по дереву Bosh 160мм). Столешница уменьшает глубину пропила на 9 мм. Глубина пропила выставляется на самой циркулярке. Удобно, что диск можно полностью спрятать в стол.

UPD: ВАЖНО! На ряде бюджетных циркулярок может оказаться так, что диск находится под незаметным наклоном. И все пропилы окажутся скощенными. Обязательно проверить инструментальным угольником, чтобы диск был под 90 град, относительно поверхности стола. (можно до установки пилы проверить угол относительно родной площадки. Если диск оказался не под прямым углом и нет возможности выставить идеальный угол площадки - можно подкладывать с одной из сторон под площадку несколько полосок жести, добиваясь идеального угла (можно шайбы под винты, которыми крепится пила к столу, но это решение хуже)

Чтобы пуском пилы было удобнее управлять - поставил кнопку пуска (получилось, что это - самая дорогая деталь моего стола :) )

Внутри стола разместил розетку для пилы, которая будет теперь включаться кнопкой пуска.

Для этого кнопку пилы на рукоятке фиксировал стяжкой в нажатом положении.

Вот так можно подключить к пиле пылесос. В общем-то стол готов и можно пилить. (сделал за один вечер и одно утро).

Пилить без оснастки конечно можно, применяя рейки и струбцины, но неудобно.

Для поперечного пиления сделал вот такие салазки .

Эта конструкция, прижимаясь к краям стола и выравниваясь относительно них, может двигаться вдоль пильного диска. Прижав салазкам рейку, можно легко ее перепилить ровно под 90 о . Тонкие деревяшки можно класть внутрь салазок.

Вид снизу.

Вот так пилится рейка.

Можно даже нарезать рейку, как колбасу :) Для примера нарезал несколько кусочков разной толщины.

Салазки решают только часть задач. Для продольного пиления нужен еще боковой упор.

Для этого я купил алюминиевую трубу 30х30 и пару винтов М6 с барашками.

Из фанеры склеил кронштейны, которые будут цепляться за край стола.

Упор получился простой и надежный.

Вцепляется в края мертвой хваткой.

У него есть только один недостаток - каждый раз, выставляя размер, приходится его выравнивать, чтобы он был строго параллелен диску.

И напоследок мелочь.

Циркулярная пила - опасный инструмент. Чтобы не отпилить себе пальцы я сделал из отходов мебельного щита простенький толкатель.

Я уже успел поработать с этим столом, пилил и рейки,мебельный щит, фанеру.Выполнять все эти работы стало гораздо легче, чем я это делал отпиливая ручной циркулярной пилой.

В будущем я еще доработаю этот стол:
- переделаю боковой упор для продольного пиления, чтобы, перемещаясь, он всегда оставался параллелен диску
- поставлю снимающийся расклинивающий нож, к которому будет крепиться защита диска
- Сделаю пылеотвод с верхней части стола. (Сейчас, когда пилю, диск выкидывает мне древесную пыль прямо в лицо)
- Доделаю усовершенствованный толкатель. Уже начал делать более интересную и удобную версию толкателя, об этом напишу в будущем.

Читайте также: