Насадка левина своими руками

Добавил пользователь Дмитрий К.
Обновлено: 05.10.2024

Уникальное фото- насадка Костромича в разрезе.
На другом фото "насадка в сборе". Хорошо видно, что с винтом от Ярославца она не работает.

Вложения

валенок

Старожил форума

Boldin

Старожил форума

валенок

Старожил форума
Старожил форума

ayyayay

Старожил форума

Уникальное фото- насадка Костромича в разрезе.
На другом фото "насадка в сборе". Хорошо видно, что с винтом от Ярославца она не работает.

Чисто зрительно винт кажется меньше номинала ( 820 ) против 800 у 1606
. никаких изменений с винтом или диам насадки не производилось .

Андрей971 попробуйте обр. к хозяину фото . может чем поможет ?

Вложения

Курсант

Старожил форума

Чисто зрительно винт кажется меньше номинала ( 820 ) против 800 у 1606
. никаких изменений с винтом или диам насадки не производилось .

Андрей971 попробуйте обр. к хозяину фото . может чем поможет ?

Freddi

Старожил форума


Единственное надо иметь ввиду, что далеко не всегда передняя и задняя кромки у насадок должны быть параллельны. Ну с точки зрения ейной эффективной работы

Андрей971

Коллега

Чисто зрительно винт кажется меньше номинала ( 820 ) против 800 у 1606
. никаких изменений с винтом или диам насадки не производилось .

Андрей971 попробуйте обр. к хозяину фото . может чем поможет ?

Владимир Ленько

Старожил форума

Очень хорошо, что наметилось практическое решение для буксира-Костромича.
В целом по теме. Можно понимать принцип работы гребного винта, скажем, можно даже красиво рассказать "на пальцах" тому, кто доселе не понимал про винт. Но невозможно без расчётов выбрать параметры винта для катера. Ну никак тут без технической литературы. Тоже самое - про насадки. Полезность или бесполезность - надо влезать в расчёт. А общие рассуждения - Валенок, Курсант, Freddy. всё разъяснили, я согласен, мне добавить просто нечего

Мюнхаузен

Старожил форума

Очень хорошо, что наметилось практическое решение для буксира-Костромича.
В целом по теме. Можно понимать принцип работы гребного винта, скажем, можно даже красиво рассказать "на пальцах" тому, кто доселе не понимал про винт. Но невозможно без расчётов выбрать параметры винта для катера. Ну никак тут без технической литературы. Тоже самое - про насадки. Полезность или бесполезность - надо влезать в расчёт. А общие рассуждения - Валенок, Курсант, Freddy. всё разъяснили, я согласен, мне добавить просто нечего

Так ведь - на каждого мудреца довольно простоты .. Вот получил ты с помощью литературы , по расчетам кпд винта , например 50 % . Где в технической литературе сказано на что именно потерялась половина мощности ? Сколько на бесполезное вращение воды , сколько на центробежный разброс ? Покажи , пожалуйста ..

Рейдер

Старожил форума

Так ведь - на каждого мудреца довольно простоты .. Вот получил ты с помощью литературы , по расчетам кпд винта , например 50 % . Где в технической литературе сказано на что именно потерялась половина мощности ? Сколько на бесполезное вращение воды , сколько на центробежный разброс ? Покажи , пожалуйста ..


Покажи, да расскажи. мне неграмотному.
Тут просто либо надо ЗНАТЬ где искать, и как применять, выучившись в институте. Есть методики расчёта, диаграммы и прочее. Либо, если не знаешь - значит вынужденно веришь..как сказал gmdss -ПРОФЕССИОНАЛАМ, (не особо бия копытом при этом):bs:
(Конечно мы понимаем, что в Сибири, где по улицам ходят Олени,) информацию найти сложнее. Однако осилит дорогу идущий:bs:. А кричать что давайте всё упростим и на пальцах разложим - не всегда прокатывает.

Из той же оперы. Конфигурация профиля известна. Катается на гибочном станке две обечайки - наружная и внутренняя(фото даже уж выложили. и всё равно не понятно). Сваривается на сварочном столе..то есть достаточно ровно. После этого устанавливается на корпусе судна, выставленного в "0", с помощью лазерного нивелира, струны, "мишеней" и прочего, обычного в судостроении инструмента.
Зубила, кувалды и какая то матерь - это уже на любителя. с вполне предсказуемым результатом. В Англии-ружья кирпичём не чистят:bi:- Это из серии как ты предлагал выбивать втулки гудрича на Костромиче -гребным валом:bj: (хотя вроде говоришь видел Костромичи то).

чего там можно зашить на "стапеле" - не представляю. -разве что из жести, а места прожогов от сварки потом замазать краской и пластелином. но уж лучше - сразу из попье-моше или из глины:bj:

Владимир Ленько

Старожил форума

Так ведь - на каждого мудреца довольно простоты .. Вот получил ты с помощью литературы , по расчетам кпд винта , например 50 % . Где в технической литературе сказано на что именно потерялась половина мощности ? Сколько на бесполезное вращение воды , сколько на центробежный разброс ? Покажи , пожалуйста ..


Меня такие подробности не интересовали и под рукой нет книги по теории гребных винтов. Тем не менее, теория есть, диаграммы в книге "Гребные винты для катеров" построены на основе диаграмм Папмеля, а они соединяют и теорию и данные модельных испытаний винтов. Интересуетесь - найдёте, короче.
Можно покопаться и найти гребные винты с улучшенным кпд - соосно вращающиеся в противоположные стороны, со свободно вращающимся винтом впереди "основного". да в насадке, в конце концов.
Я обращаюсь к Рейдеру с просьбой отсканировать и выложить здесь то место в книге, где есть конкретные рекомендации: при каких условиях насадка выгодна, при каких - нет. Это было бы лучшим завершением темы про насадки.

Ondatra

Старожил форума

Так ведь - на каждого мудреца довольно простоты .. Вот получил ты с помощью литературы , по расчетам кпд винта , например 50 % . Где в технической литературе сказано на что именно потерялась половина мощности ? Сколько на бесполезное вращение воды , сколько на центробежный разброс ? Покажи , пожалуйста ..

Водолаз13747

Активный участник

Здравствуйте, форумчане. Интересует вопрос как и из чего сделать насадку на винт костромича для увеличения тяги. Двигатель стоит ЯМЗ-238, редуктор с передаточным числом 1:3, винт родной диаметр 800 лопастей 4 шаг 1,212. и если можно то чертежи. Катер выполнят работы по буксировке барж.

Доброго времени суток! Андрей скиньте в личку номер МТС я позвоню,у меня на МТС по России бесплатно,попробуем решить вопрос по насадке. Коля.

Мюнхаузен

Старожил форума

Во-во , 50% топлива на выброс , но подробности этого процесса не интересны .. то же и с насадкой - расчет есть и ладно ..

Курсант

Старожил форума

Доброго времени суток! Андрей скиньте в личку номер МТС я позвоню,у меня на МТС по России бесплатно,попробуем решить вопрос по насадке. Коля.

Рейдер

Старожил форума

К вопросу, как изготовить насадку. Внутреннюю обечайку нужно откатать на станке ЛГС, при чём вместе с передним "закруглением". получившийся профиль катается в вальцах до получения необходимого диаметра. Наружную часть - таким же образом. Дело не простое, на коленке не сделать.
На втором фото - катаю килевой лист на ЛГС - вот так же надо откатать внутреннюю обечайку, точнее профиль, из которого потом на вальцах надо согнуть "трубу". Думаю что та насадка, что на 3-м фото, изготовлена примерно описанным способом. ан нет-теперь рассмотрел. - она сварена из отдельных полос. То есть обошлись без ЛГСа.
Другой вариант - отформовать из стеклопластика на деревянном болване. В стыкуемую часть заформовать закладные. Но как себя поведёт пластик зимой во льду, сказать не могу. Первый вариант конечно предпочтительнее.
Винт в насадке - настолько же распространёный тип движетеля, насколько открытый винт. Ему посвящено расчётов и диаграмм ровно столько же. Используется этот привод на буксирных судах. Даёт прирост упора порядка 20% эффективен на скоростях до 20км/час. При достижении этой скорости, сопротивление, оказываемое насадкой начинает превышать "полезность" от прироста упора.

Вложения

Старожил форума

К вопросу, как изготовить насадку. Внутреннюю обечайку нужно откатать на станке ЛГС, при чём вместе с передним "закруглением". получившийся профиль катается в вальцах до получения необходимого диаметра. Наружную часть - таким же образом. Дело не простое, на коленке не сделать.
На втором фото - катаю килевой лист на ЛГС - вот так же надо откатать внутреннюю обечайку, точнее профиль, из которого потом на вальцах надо согнуть "трубу". Думаю что та насадка, что на 3-м фото, изготовлена примерно описанным способом. ан нет-теперь рассмотрел. - она сварена из отдельных полос. То есть обошлись без ЛГСа.
Другой вариант - отформовать из стеклопластика на деревянном болване. В стыкуемую часть заформовать закладные. Но как себя поведёт пластик зимой во льду, сказать не могу. Первый вариант конечно предпочтительнее.
Винт в насадке - настолько же распространёный тип движетеля, насколько открытый винт. Ему посвящено расчётов и диаграмм ровно столько же. Используется этот привод на буксирных судах. Даёт прирост упора порядка 20% эффективен на скоростях до 20км/час. При достижении этой скорости, сопротивление, оказываемое насадкой начинает превышать "полезность" от прироста упора.

Зачем и как правильно использовать насадки Панченкова и Селиваненко в самогонном аппарате?

Спирально призматическая насадка своими руками

В погоне за чистотой домашнего алкоголя винокуры применяют различные приспособления и ухищрения. Среди них – регулярная насадка Панченкова (РПН) и спирально-призматическая насадка Селиваненко (СПН), промышленного производства или собственноручного изготовления (смотрите еще: самогонное оборудование).

Насадки для СА

Указанными видами насадок фантазия самогонщика не ограничивается. Среди созданных в производственных условиях заслуживают внимания кольца Рашига, усовершенствованные СПН Диогена с 10 гранями, седловидные медные.

Предназначение

Насадки призваны улучшить очистку самогона от примесей, так называемых сивушных масел (веществ с высокой температурой кипения).

На эфиры альдегиды (с температурой кипения ниже, чем у этилена) действуют слабее, поэтому головы в любом случае нужно собирать в отдельную посуду с последующей утилизацией.

Эффективность

Насадки в разы увеличивают площадь взаимодействия спиртовых паров с флегмой, которая на них задерживается на какое-то время, прежде чем возвратиться обратно в перегонный куб.

По эффективности очищения эта система превосходит другие способы очистки дистиллята в домашних условиях.

Смысл использования

РНП и СПН поможет получить чистый алкоголь, который можно использовать как для питья, так и для создания домашних настоек, наливок и ликеров.

Когда и где применяются?

Насадки используют для наполнения ими укрепляющих пленочных колонн, предназначенных для получения алкогольного дистиллята. А также бражных и ректификационных колонн для того, чтобы получать спирт.

РПН Панченкова

Представляет собой сетку с особым плетением из тонких проволочек. Ширина – 10 см, длина – 40 см.

Принцип работы

В основе воздействия на спиртовые пары ради их очистки лежит принцип тепломассообмена, применяемый не только в самогоноварении и спиртовой перегонке, но и в других отраслях. Например, в нефтяной промышленности для разделения нефти на бензин/керосин/солярку.

Тепломассообмен происходит при встрече двух противоположных потоков: сверху вниз идет конденсированная флегма, содержащая, кроме спирта, другие примеси, а снизу поднимаются новые пары.

Вода, как вещество с более высокой температурой кипения (100°С вместо 78,4°С у этанола), также вместе с флегмой уходит обратно в куб. А чем меньше в спирте воды, тем он крепче.

Выбор материала

РПН Панченкова изготавливают в двух вариантах:

  • из пищевой нержавеющей стали — инертной к воздействию компонентов браги. Избавляя от сивухи, не обогащает самогон новыми соединениями;
  • из меди. Хорошее приобретение для тех, кто предпочитает дистилляты из зерна или фруктов. Медь прекрасно убирает из паров соединения серы. Тем самым умягчает дистиллят и избавляет его от не лучшего для наших организмов вещества.

Правильная установка

РПН перед установкой скручивают в плотную трубочку с таким расчетом, чтобы она плотно входила и не выпала во время перегона. Их устанавливают в царгу (вертикальную колонну над перегонным кубом) на высоту не менее 2/3 колонны. То есть при высоте колонны 45 см нужны 3-4 РПН.

В некоторых случаях используют только одну насадку, удерживающую в колонне СПН или кольца Рашига. Без этого элемента они выпадут.

Очистка и уход

РПН – предмет многоразового использования. Исходя их материала, очистка и уход несколько отличаются.

Нержавеющая конструкция

Насадку из нержавеющей стали допустимо использовать несколько перегонов подряд без извлечения и промывки. Это же касается и СПН из нержавейки. Но после четвертого-пятого перегона проведите очистку:

Медная РПН или СПН

Насадки из меди необходимо промывать после каждого перегона. Медь, забирая на себя серные и другие примеси, темнеет, покрывается пятнами и нуждается в очистке. Сам процесс:

  • извлеките насадки: СПН высыпьте в емкость подходящего размера, сетку разверните и отправьте туда же;
  • залейте теплым раствором лимонной кислоты: 1 пакетик на 5 литров воды;
  • оставьте на ночь;
  • слегка потрясите для лучшего очищения, затем промойте несколько раз чистой водой.

Рекомендуем к прочтению: Описание бражной колонны

СПН Селиваненко

Разработанная одним из ведущих специалистов ТУ им Менделеева, спирально-призматическая насадка имеет вид небольшой спирали из меди (реже – нержавейки). Порой – специально изогнутой под разными углами. Примерные размеры:

  • толщина проволоки — 0,2-0,3 мм;
  • толщина спирали и около 0,2 – 0,4 см;
  • высота спирали равна толщине.

Описание и принцип работы

СПН также увеличивают площадь контакта паров и флегмы. На ее поверхности задерживается флегма, взаимодействуя с паром.

Внимание. Мелкие спиральки улучшают качество очистки алкоголя, но снижают скорость работы СА.

Отличия

СПН имеет несколько преимуществ перед РПН:

  • дольше служит. РПН сплетена из очень тонких нитей, которые легко повреждаются. Особенно это касается меди;
  • чистить легче в связи с возможностью крепко трясти. Некоторые даже обрабатывают в плотно закрывающихся контейнерах с раствором лимонной кислоты в стиральных машинах;
  • пружинки можно изготовить самостоятельно.

Но, в то же время, очищающие способности СПН ниже, чем у насадки Панченкова. Поэтому в дорогих ректификационных и бражных колоннах используют РПН.

Мочалки

Еще одно популярное в среде самогонщиков изделие, используемое для набивки в царгу СА – кухонные нержавеющие мочалки. Используя мочалки, обратите внимание:

Особенности. Пищевая нержавейка не магнитится, поэтому, отправляясь за мочалкой, захватите с собой магнитик из холодильника.

Как сделать своими руками?

Повторить самостоятельно плетение РПН в домашних условиях невозможно. А вот нечто похожее на СПН можно соорудить и самостоятельно.

Внимание. По степени очистки конечного продукта, самостоятельно изготовленные пружинки не дотягивают до промышленных образцов.

Учитывайте этот момент, берясь за дело.

Для СПН лучше использовать тонкую медную проволоку в оплетке. Ту, что используется в открытой намотке, сложнее избавить от верхнего лакового слоя, который ни к чему в самогонном аппарате. Технология изготовления:

  • Извлеките провод из обмотки и зачистите его наждачкой.
  • Из электрода уберите верхний слой и зажмите его в дрели.
  • В прорезь вставьте проволоку и на самой нижней скорости намотайте ее виток к витку по всему электроду.
  • Снимите спираль и бокорезами разрежьте ее на небольшие кусочки.
  • Подогните обрезанные концы, чтобы проволочки не сцеплялись.

Гоните чистый и крепкий самогон, создавайте напитки на его основе. И делитесь статьей с друзьями по хобби в соцсетях.

Зачем и как правильно использовать насадки Панченкова и Селиваненко в самогонном аппарате? Можно ли сделать самому

Спирально призматическая насадка своими руками

В погоне за чистотой домашнего алкоголя винокуры применяют различные приспособления и ухищрения. Среди них – регулярная насадка Панченкова (РПН) и спирально-призматическая насадка Селиваненко (СПН), промышленного производства или собственноручного изготовления (смотрите еще: самогонное оборудование).

Рпн панченкова

Представляет собой сетку с особым плетением из тонких проволочек. Ширина – 10 см, длина – 40 см.

Спн селиваненко

Разработанная одним из ведущих специалистов ТУ им Менделеева, спирально-призматическая насадка имеет вид небольшой спирали из меди (реже – нержавейки). Порой – специально изогнутой под разными углами. Примерные размеры:

  • толщина проволоки — 0,2-0,3 мм;
  • толщина спирали и около 0,2 – 0,4 см;
  • высота спирали равна толщине.

Делаем медную сеточку своими руками — Сделай сам

Спирально призматическая насадка своими руками

Способ 1. Медная проволока от фитофторы на помидорах

Сразу предупредим, что метод, описанный ниже, подходит только для профилактики фитофтороза. Для лечения пораженных этим коварным заболеванием растений необходимо принимать меры более серьезные.

Итак, куском медной проволоки проткните стебель насквозь немного ниже первого настоящего листочка. Края проволоки аккуратно загните вниз.

Если проволока слишком тонкая (диаметром меньше 1 мм), сначала проткните стебель томата иглой или шилом, а затем вложите в отверстие проволоку.

Способ 2. Медная проволока от фитофторы

Есть и другой вариант использования медной проволоки для профилактики фитофтороза томатов. Суть его заключается в том, что проволоку втыкают в почву рядом с растением на расстоянии 40-50 мм вокруг куста. Плюс этого метода – его можно применять сразу после высадки рассады в грунт, так как стебель томата остается невредимым.

Способ 3. Медная проволока как стимулятор роста плодов

Чемпион среди проводов по количеству медной проволоки – антенный кабель.

Здесь важно не перестараться и случайно не перерезать стебель. Этот способ будет способствовать тому, что к плодам будет поступать большее количество питательных веществ, чем к корням растения.

Способ 4. Медная проволока для плодовых деревьев

Способ 5. Медная проволока для подвязки винограда

Один из очевидных способов применения медной проволоки на даче – использование ее для изготовления шпалер. Преимущество медной проволоки в том, что она не порвется со временем, как веревка, и не заржавеет, как железный провод. К тому же, со временем проволока начнет подпитывать виноград микроэлементами.

Оптимальная толщина проволоки для подвязывания виноградных лоз – 2-4 мм.

Способ 6. Бижутерия из медной проволоки своими руками

Украшения из металлических трубочек (прообраз современной проволоки) были популярны еще во времена Древнего Египта.

Медную проволоку для рукоделия лучше приобретать в специализированном магазине, поскольку для разных видов изделий подходит проволока разной толщины.

Для вязания или бисероплетения подойдет проволока толщиной 0,3 мм.

Лучше всего для рукоделия подходит мягкая медная проволока. Следует иметь в виду, что такую проволоку проще сломать, поэтому для изготовления более крупных изделий нужно брать более жесткую проволоку.

Способ 7. Предметы интерьера из медной проволоки

Из проволоки можно сделать оригинальные предметы интерьера, которые будут хорошо смотреться не только на даче, но и в городской квартире. Немного вдохновения, терпения, моток медной проволоки – и ваш дом украсят стильный абажур, корзина, панно и другие интересные вещицы.

Декоративные предметы для кухни изготавливают из луженой проволоки, поскольку она не окисляется. Для других поделок подойдет обычная эмалированная медная проволока.

Способов применения проволоки в хозяйстве достаточно, так что не давайте ей залеживаться – пускайте в ход этот многофункциональный материал!

Маскировочная сетка своими руками

Сеть маскировочная Лайт 2х5 зеленая/светло-зеленая. Фото Протэкт

Камуфляжная сетка находит широкое применение во многих сферах. Она используется не только для маскировки различных объектов, но и для декора помещений, оформления заборов, ограждений и беседок, обустройства навесов и т.

д. Универсальные изделия востребованы у клиентов разных категорий. Клиенты имеют возможность выбрать материалы промышленного производства. Несложно также изготовить сетку своими руками, данной теме и посвящена статья.

Маскировочная сетка Стандарт. Фото Компания К-А-М

Существует достаточно большое количество видов маскировочной сетки. Для разделения материалов на группы используются разные параметры:

  • Серия — линейка материалов: Стандарт, Лайт, Папоротник, Пейзаж, Экон и Декор. Изделия разных серий обладают индивидуальными характеристиками, применяются для реализации определенных проектов, имеют конкретные цветовые решения.
  • Цвет. Выделяют несколько наиболее популярных по оттенкам сеток: зеленый (ель); белый (зима). Материалы некоторых разновидностей имеют альтернативные наименования, чаще всего другие названия применяются к материалам, имеющим в дизайне больше одного цвета: пустыня (бежевый/светло-бежевый); болото (охра/светло-и темно-коричневый/зеленый); лес (зеленый/коричневый/черный); океан (голубой/синий/черный/белый).
  • Тип фасовки: модули и рулоны. Модули (куски) сеток обладают различными габаритами: ширина варьируется от 1,5 до 4 м., длина -2-6 м. Рулоны имеют намного более значительные размеры, их ширина может быть от 1,5 до 2,4 м., длина составляет 50 или 78 м.
    • Для маскировки крупных объектов или оформления значительных по размерам предметов выпускаются маскировочные покрытия (полотна), состоящие из несколько элементов размером 3х6 и соединенные нитками, которые образуют быстрораспускающиеся швы.

    Маскировочная сетка Экон, плотность 65 %. Фото Компания К-А-М

    • Степень затемнения. Материалы обеспечивают низкий, средний и высокий уровень затенения.
    • По видам имитации выделяют сетки, имеющие следующую текстуру: под хвою, траву, листья, снег, воду, востребованы индивидуальные расцветки.

    Процесс изготовления, что потребуется

    Для получения качественного изделия следует четко следовать порядку выполнения работ. Кроме этого, исполнителю потребуется подготовить или купить следующие материалы:

    • материалы для каркаса;
    • материалы для внешнего оформления;
    • кисточка и краска или баллончик (не для всех случаев).

    Каркас

    В первую очередь следует определить параметры каркаса (основы): размеры ячеек, ширину и длину полотна, диаметр шнура. Чтобы ответить на данные вопросы, необходимо знать для каких целей будет применяться готовое изделие: для маскировки на охоте, для оформления заборов, беседок, навесов, декорирования и т.д.

    Далее у исполнителя существует два варианта:

    • Купить готовую сетку: рыбацкую, заградительную или другую, которая и будет служить каркасом. Клиентам предоставляется широкий выбор заградительных сеток с необходимыми параметрами. Такой вариант является отличным решением.

    Капроновая заградительная сетка

    • Связать или сшить основу самостоятельно, что позволить сэкономить деньги, но потребует затраты времени.

    Таким образом, предпочтительным вариантом является приобретение готовой сетки. Рекомендуется покупать изделие, выполненное из капронового шнура, который обладает долговечностью и не путается.

    Прежде чем приступать к оформлению каркаса, следует самодельную вязаную основу ошпарить кипятком и оплавить концы шнуров. Это предотвратит развязывание узлов.

    Для внешнего оформления могут использоваться различные материалы:

    • лоскуты маскировочной ткани, вырезанные из купленного полотна;
    • пакля;
    • мешковина;
    • пряжа;
    • нитки;
    • листья, трава, тонкие ветки, мох.

    Кроме этого, некоторые исполнители применяют ленты брезента. Использование полосок из пластиковых бутылок является не лучшим решениям, если существует намерение эксплуатировать сетку на охоте. В других случаях такой вариант также возможен.

    Справка. Не рекомендуется использовать леску, она бликует и спутывается.

    Мешковина, пряжа, нитки под дождем намокают, их вес увеличивается, что вызывает дискомфорт охотника.

    Поэтому наилучшим выбором служит синтетическая ткань: капрон, нейлон и т.д.

    Крепления

    Крепление выполняется разными способами. Ленты выбранного материала фиксируются к каркасу методом вплетения, т.е. лоскуты привязываются к основе, а также с помощью клея или ниток.

    текст Эльдар Магомедбеков кандидат химических наук, директор Института материалов современной энергетики и нанотехнологии (ИМСЭН-ИФХ) Российского химико-технологического университета имени Д.И. Менделеева

    Открытие в 1932 году дейтерия (стабильного тяжелого изотопа водорода) и изучение ядерно-физический свойств его оксида (тяжелой воды D2O) потребовали технологии ее промышленного получения.

    Наиболее удобное сырье для производства D2O — вода. Содержание дейтерия в природной воде колеблется: так, в поверхностных водах доля дейтерия составляет (132-151) ·10-6, а в прибрежной морской воде — около (155-156) ·10-6. Среднее значение содержания дейтерия в воде составляет 0,0145-0,0146 атомных процентов или 0,0160-0,0162 массовых процентов в условном пересчете на D2O. Таким образом, для получения "реакторной" тяжелой воды с концентрацией дейтерия не ниже 99,8 атомных процентов требуется повысить его концентрацию по сравнению с природной более чем в 6800 раз.

    Для концентрирования дейтерия был разработан целый ряд технологий, некоторые из которых реализованы в промышленных масштабах. Первым промышленным способом получения тяжелой воды, реализованным в 30-40-х годах ХХ века, был электролиз водных растворов, однако, вследствие крайне высокой энергоемкости (120-150 МВт·ч на 1 кг D2O), впоследствии он был вытеснен другими, более экономичными методами.

    Значительное снижение энергозатрат наблюдается при использовании для получения тяжелой воды методов ректификации, основанных на различии изотопного состава жидкой и паровой фаз. В качестве рабочих веществ при этом используются водород (4-5 МВт·ч на 1 кг D2O), вода (около 40 МВт·ч на 1 кг D2O) и аммиак (около 8 МВт·ч на 1 кг D2O).

    Ректификация воды под вакуумом является наиболее экологически чистым и пожаровзрывобезопасным способом, рабочие вещества обладают низкой коррозионной активностью, не являются токсичными. Следует также отметить простоту технологического процесса и аппаратурного оформления — колонна изотопного обмена соединяется в нижней части с теплообменником, в котором происходит испарение воды, а в верхней части располагается теплообменник, в котором выходящий из колонны пар конденсируется. Невысокие значения коэффициента разделения обусловливают необходимость переработки огромного количества сырья для получения тяжелой воды (порядка 170 т на 1 кг D2O), что, с учетом значительных энергозатрат на испарение воды, привело к признанию метода неэкономичным на стадии начального концентрирования. Однако ректификация воды находит широкое применение для менее масштабных задач, таких как депротизация тяжелой воды, детритизация легководных отходов, а также получение тяжелокислородной воды и легкой, обедненной по дейтерию, воды.

    Где работает оксид дейтерия

    Появление на рынке чиллеров — холодильных агрегатов, применяемых для охлаждения и нагревания жидких теплоносителей — с широким диапазоном мощности открывает новые перспективы использования ректификации воды под вакуумом за счет рекуперации тепла. Чиллер рис. 01 состоит из компрессора, в котором фреон сжимается до необходимого давления, конденсатора, в котором фреон отдает тепло и конденсируется, испарителя, в котором фреон "забирает" тепло и испаряется, и расширительного устройства для охлаждения фреона перед подачей в испаритель. Роль расширительного устройства может выполнять дроссельный вентиль (охлаждение фреона осуществляется за счет расширения жидкости и уменьшения ее давления) или терморегулирующий вентиль (ТРВ).

    рис.01 Устройство чиллера

    рис.01 Устройство чиллера

    В Российском химико-технологическом университете (РХТУ) имени Д.И. Менделеева в течение ряда лет ведутся работы по совершенствованию процесса ректификации воды применительно к разделению изотопов водорода и кислорода. На рисунке 02 представлена принципиальная схема созданной в РХТУ им. Д.И. Менделеева лабораторной установки ректификации с тепловым циклом на базе чиллера. В данной схеме с ректификационной колонной роль конденсатора для чиллера выполняет куб колонны, а роль испарителя — емкость с охлаждающей водой, которая затем подается на орошение конденсатора колонны. Фреон сжимается в компрессоре, входящем в состав чиллера, подается в куб колонны, конденсируется в нем, подается в чиллер, через ТРВ подается в емкость с охлаждающей водой. Вода охлаждается в емкости за счет испарения фреона в ней. Затем охлажденная вода подается на орошение конденсатора колонны с помощью насоса и затем возвращается в эту же емкость. Таким образом, количество затрачиваемой энергии обусловлено энергозатратами на сжатие фреона, которые существенно ниже, чем требуется для испарения воды. Испытания данной схемы показали возможность снижения затрат энергии примерно в 3 раза по сравнению с традиционным способом испарения воды за счет внешнего подвода тепла.

    рис.02 Принципиальная схема лабораторной установки ректификации с тепловым циклом на базе чиллера

    рис.02 Принципиальная схема лабораторной установки ректификации с тепловым циклом на базе чиллера

    Но и данный вариант рекуперации тепла является все же не самым эффективным. Еще больший выигрыш в энергозатратах может быть достигнут при проведении ректификации по схеме с тепловым насосом (с рекомпрессией пара), при которой выходящий из колонны пар, сжимающийся в компрессоре, используется для обогрева испарителя. По предварительным оценкам, в этом случае по затратам энергии ректификация воды станет сопоставима с ректификацией аммиака, что позволит рассматривать данный метод как конкурентоспособный при производстве тяжелой воды из природного сырья. Этот вопрос особенно актуален для России, которая, являясь ядерной державой, осталась после распада Советского Союза без собственного производства тяжелой воды.

    Важнейшим аспектом технологии является эффективность изотопного обмена, характеристикой которой служит высота, эквивалентная теоретической ступени разделения (ВЭТС), равная высоте участка колонны, на которой достигается равновесие между изотопными концентрациями в выходящих потоках пара и воды. Чем меньше ВЭТС, тем эффективнее разделение. При ректификации применяются различные виды контактных устройств для обеспечения развитой поверхности контакта фаз. В колоннах большого диаметра (более 100-150 мм) используются тарельчатые контактные устройства, имеющие большую пропускную способность, однако их эффективность невысока — значения ВЭТС обычно превышают 50 см. В частности, контактные устройства такого типа используются в каскаде ректификационных колонн на ФГУП "ПО "Маяк" для поддержания концентрации дейтерия в тяжеловодном теплоносителе промышленного реактора ЛФ-2. В колоннах малого диаметра (до 150 мм) с низкой производительностью используются нерегулярные насадки типа колец Рашига, колец Палля, спирально-призматической насадки Левина и т.п., обеспечивающие высокую эффективность процесса разделения (значения ВЭТС могут достигать 3 см). К недостаткам нерегулярных насадок следует отнести возможность образования каналов при загрузке в колонну, а также смятие элементов насадки под собственным весом при большой высоте насадочного слоя. Для уменьшения влияния этих факторов колонны секционируют и между каждой секцией, высота которой обычно составляет около 1 м, устанавливают опорные решетки и распределители орошения.

    Для ректификационных колонн промежуточного диаметра используют регулярные насадки, которые обладают несколько меньшей эффективностью массообмена, но значительной пропускной способностью. Мировым лидером в производстве регулярных насадок является фирма Sulzer. Испытания такого типа насадок в колоннах ректификации воды под вакуумом показали достаточно высокую эффективность (значения ВЭТС при различных режимах и диаметрах колонны составляли от 9 до 25 см) и пропускную способность.

    В рамках соглашения с Министерством образования и науки Российской Федерации о предоставлении субсидии N14.580.21.0001 от 01.12.2014 г. "Разработка и создание эффективных аппаратов-разделителей для получения кондиционной (с концентрацией 99,8%) тяжелой воды на ФГУП "ПО "Маяк" РХТУ им. Д. И Менделеева проводит разработку новых контактных устройств для создания высокоэффективных аппаратов по разделению изотопов водорода методом ректификации воды под вакуумом.

    В РХТУ разрабатывается насадка нового типа — регулярная рулонная ленточно-винтовая насадка (РЛВН), которая по своим характеристикам не должна уступать насадке фирмы Sulzer. Отличительной особенностью РЛВН является то, что габаритные размеры блока насадки соответствуют размеру царги колонны, а не фиксированы, как у насадки Sulzer. Испытания таких насадок проводятся на лабораторном стенде с чиллером, позволяющем достигать высоких значений потоков, а также изменять диаметр колонны от 60 до 150 мм и высоту от 1 до 3 м. Поскольку тяжелая вода является специальным неядерным материалом, подлежащим учету и контролю, эксперименты проводятся с использованием воды природного изотопного состава, а изотопный анализ проводится на приборе LGR-500 производства Los-Gatos Research Inc. (США), обеспечивающем измерение концентрации дейтерия от 1 до 4000 ppm. На рисунке 03 представлены результаты испытаний четырех образцов РЛВН из нержавеющей стали (образец 1 — из гофрированных лент с противоположным направлением навивки, высота гофра 2,5 мм, угол наклона гофра 60°; образец 2 — РЛВН из гофрированных лент с противоположным направлением навивки стык-встык, высота гофра 5 мм, угол наклона гофра 90°; образец 3 — из гофрированных лент с противоположным направлением навивки с зазором между витками 3 мм, высота гофра 5 мм, угол наклона гофра 90°; образец 4 — из чередующихся гофрированной и плоской лент с противоположным направлением навивки с зазором между витками 3 мм, высота гофра 5 мм, угол наклона гофра 90°) в сравнении с насадкой Sulzer Mellapak 750CY (высота гофра 5 мм, высота блока 160 мм) из нержавеющей стали и черненой меди и рулонной насадкой из нержавеющей стали с высотой гофра 2,5 мм, проведенные на колонне диаметром 60 мм и высотой слоя насадки 1 м. При аналогичных испытаниях в колонне диаметром 120 мм такой же высоты РЛВН с высотой гофра 5 мм, углом наклона гофра 45° и зазором между витками 3мм при удельной нагрузке 4650 кг/ч·м2 значение ВЭТС составило 18 см.

    рис.03 Результаты испытаний разработанных в РХТУ регулярных рулонных ленточно-винтовых насадок (РЛВН)

    рис.02 Принципиальная схема лабораторной установки ректификации с тепловым циклом на базе чиллера


    Результаты испытаний четырех образцов РЛВН из нержавеющей стали в сравнении с насадкой Sulzer Mellapak 750CY из нержавеющей стали и черненой меди и рулонной насадкой из нержавеющей стали с высотой гофра 2,5мм, проведенные на колонне диаметром 60мм и высотой слоя насадки 1м.

    Проведенные исследования показали, что разрабатываемая в РХТУ им. Д.И. Менделеева регулярная рулонная ленточно-винтовая насадка не уступает промышленной насадке фирмы Sulzer, что свидетельствует о правильном направлении проводимых исследований в области создания конкурентоспособной импортозамещающей регулярной насадки для разделения изотопов водорода методом ректификации воды под вакуумом. После проведения испытаний на экспериментальных стендах индустриального партнера с колоннами диаметром 120 мм и 250мм на реальных тяжеловодных растворах лучшие образцы РЛВН будут рекомендованы для модернизации существующего каскада депротизации тяжеловодного теплоносителя и создания установки для получения кондиционной тяжелой воды на ФГУП "ПО "Маяк".

    Любой самогонщик хочет получить самый качественный конечный самогон. Для этого покупают самые современные самогонные аппараты. Но не многие отдают должно внимание дополнительному оборудованию, которое действительно положительно отразится на качестве самогона и даже не знают, что такое РПН в самогоноварении.

    Это сетка, которая дает реальную эффективность при дистилляции в аппаратах с царгой и в ректификационных колоннах.

    Дополнительная информация! Насадка Панченкова (РПН) была разработана еще в 1981 году, но в качестве фильтра для нефтяного сырья.

    сетка Панченкова

    Описание насадки Панченкова

    Сетка не подойдет для использования в обыкновенном самогонном аппарате, только колонного и ректификационного типа. Насадка Панченкова в сухопарнике не используется, флегма должна возвращаться назад в куб, а без дефлегматора это невозможно.

    По факту это обыкновенная металлическая сетка, как правило, представленная в виде рулона. Производят ее из меди или нержавейки. Ее монтаж производится в царгу, а плотность набивки определяется типом аппарата.

    Как работает насадка Панченкова

    Насадка Панченкова или, как ее называют, РПН, выглядит как полотно из переплетенных между собой стальных или медных волокон, которые затем скручиваются в рулончики и вставляются в царгу колонны аппарата.

    При попадании в царгу спиртовые пары соприкасаются с насадкой, передавая ей часть своего тепла. В итоге летучие примеси, температура кипения которых выше, чем у паров спирта, конденсируются на стенках и стекают вниз. А чистые пары устремляются дальше.

    Медные и стальные насадки выполняют одинаковую задачу — очищение спиртовых паров и увеличение крепости получаемого сырья. Но все же используются они в разных ситуациях.

    Дело в типе перегоняемого сырья. При перегонке зерновых и фруктовых браг обычно используют медные насадки . Помимо укрепления дистиллята и очищения спиртовых паров, они отлично осаждают на себе образующиеся в процессе перегонки сернистые соединения.

    При перегонке сахарной браги сернистые соединения не образуются, поэтому использовать дорогие медные насадки нет смысла. С очисткой и укреплением вполне справится и более дешевая насадка из нержавеющей стали.

    Важно знать! Насадка Панченкова эффективно работает только в том случае, если она орошается. Орошение происходит за счет дефлегматора, расположенного выше в колонне. Использовать насадки для укрепления в колонне без хорошего дефлегматора нецелесообразно.

    Плюсы насадки Панченкова

    1. Высокий уровень очистки от примесей на начальном этапе перегонки.
    2. Повышение крепости напитка.
    3. Дешевизна, доступность.
    4. Простота использования и очистки.

    Минусы насадки Панченкова

    Технические характеристики

    Сетка Панченкова в самогонном аппарате чаще всего изготовляется из нержавейки, но и есть медные модели. Последний вариант дороже, к тому же медь требует специального ухода.

    Толщина нитей, независимо от материала составляет 0,13 мм, с зазором между ними не больше 1 мм. Тип плетения всегда – зигзаг.

    насадка промышленного производства

    Удобна при использовании, свернутая в рулоны насадка легко вставляется и вынимается из колонны для чистки. РПН сплетена из нержавеющей нити толщиной 0,13 мм. Плетение зигзагом, очень тонкое, зазоры между нитями не более 1 мм. Используется в трубах с внутренним диаметром не менее 30 мм. Регулярная насадка отлично зарекомендовала себя у домашних винокуров.

    3.Кольца Рашига

    Кольца Рашига для колонны


    Кольца Рашига сделанные из керамики, металла или стекла с шероховатой поверхностью, что бы флегма дольше удерживалась на поверхности. Такой тип давно используются в ректификационных колоннах. Кольца Рашига менее популярны, но тем не менее применяется во многих в аппаратах в качестве насадки.

    4.Мочалки

    мочалка для колонны


    Самый бюджетный вариант насадки — обычные кухонные мочалки для раковин, которые продаются в любом супермаркете. Обычно их изготавливают из нержавеющей стали, поэтому будут пригодны в качестве наполнителя для колонн. Конечно качество спирта будет на порядок ниже, и при перегонке, от мочалок могут возникать изменения во вкусе и запахе спирта.

    В трубу высотой 1.3 м, диаметром 35 см, вмещается 15-20 мочалок. Мочалки производят разные производители из Китая и России и сталь в них разная, иногда не пригодная для использования. Поэтому выбирать их нужно тщательно.

    Вам будет интересно: Автономная система охлаждения для самогонного аппарата

    Преимущества и недостатки

    Основной плюс сетки в том, что в процессе перегона можно добиться максимальной степени очистки. К другим положительным сторонам относят:

    • сокращенный период очистки, так как процесс совмещен с получением самогона, но при увеличении времени очистки;
    • возможность доставать насадку из царги для чистки, замены;
    • присутствует возможность регулировки мощности;
    • невысокая стоимость;
    • можно докупать отдельно.

    Материалы, из которых производят сетку, подлежат длительной эксплуатации.

    Основной минус сетки в том, что без дефлегматора хорошего качества, ее использование нецелесообразно.

    Важно! Для перегонки зернового сырья, лучше использовать модели из меди, так как металл задерживает серу, в остальных случаях можно использовать нержавейку.

    Сетка Панченкова из кухонной мочалки

    Разновидности

    Сетка Панченкова в самогонном аппарате для чего нужна? Ее предназначение – очистка браги от вредных примесей. На сегодняшний день существует даже несколько разновидностей.

    Металлическая мочалка

    Эти насадки пользуются огромной популярностью из-за невысокой стоимости. Главное правило – после покупки нержавеющей сетки, проверить ее на стойкость к коррозии. Для этого мочалку разрезают на небольшие фрагменты, выкладывают на влажный материал, засыпают солью. Если через несколько дней не появилось ржавчины, значит сетка пригодна для использования в самогонном аппарате.

    Для перегона, мочалку режут на фрагменты (среднего размера) и забивают ими трубу. Плотность закладки 250 г мочалки на 1 литр воды.

    Некоторые умельцы кладут медную проволоку в сухопарник (части мочалки), но эффект от такой очистки, даже если будет, то настолько незначительный, что будет не замечен.

    Керамические кольца Рашига

    Еще один способ очищать самогон – использование колец Рашига. Это керамические цилиндры 6Х6 мм. Однако, чтобы их разместить в царге, потребуются специальные крепежи.

    Основные преимущества – керамика хорошо выдерживает высокие температуры, вплоть до 1000оС и не вступает в реакцию со спиртом. После такой очистки, самогон практически полностью очищается от неприятного запаха и сивушных масел. Срок эксплуатации у колец тоже большой – 7 лет.

    Спирально-призматические насадки

    Еще одна разновидность сетки – насадка Селиваненко. Внешне она напоминает спиральную призму. Ее часто используют в современных колонных аппаратах, из-за высокой эффективности очистки сырья.

    Керамические кольца Рашига

    Применение и характеристики керамических колец Рашига

    Также как и другие кислотоупорные насадки, кольца Рашига используются в следующих аппаратах:

    • колонны
      (паровые, хладоагентные, ректификационные);
    • конвертеры
      ;
    • экстракторы
      (оборудование для разделения смесей);
    • перегонныеаппараты
      ;
    • абсорберы
      (оборудование для поглощения газообразных веществ и разделения смеси на составляющие).

    В таких аппаратах идут агрессивные химические процессы, поэтому керамические кольца должны иметь достаточную прочность и отвечать следующим характеристикам:

    • кислотоупорность 99%
    • щелочеупорность 50%
    • порог давления 150 мПа
    • поглощение влаги 0,5−4,5%
    • предельная нагрузка 11−136 кН

    Керамические кольца Рашига наряду с другими кислотоупорными насадками используются в фармацевтической, химической, пищевой, газонефтеперерабатывающей промышленности, в устройствах водоочистки. Они обладают небольшим удельным весом, что существенно снижает нагрузку на рабочие камеры, эффективно распределяет рабочие потоки, сводя к минимуму сопротивление газу, пару и жидкостной среде. Детали обладают стойкостью к коррозии. Делаются они в основном из технической керамики, а также из техфарфора, углеграфита, металлических, пластиковых и стеклянных материалов.

    Изготовление своими руками

    В теории, изготовить сетку Панченкова несложно в домашних условиях, но обойдется дорого. Для намотки потребуется не только проволока, но и специальное оборудование, знание ГОСТов и наличие определенных навыков. Поэтому зачем, если можно использовать даже мочалки для очистки посуды. Но перед этим обязательно следует провести тест на подлинность. Для медных мочалок проще всего использовать магнит, если это не подделка, то никакой реакции не будет. Модели из нержавеющей стали проверяют в солевом растворе.

    Насадка СПН


    Спирально-призматические наполнители были изобретены совсем недавно. СПН Селиваненко была первой из них. Сейчас появились некоторые модификации этой насадки, к примеру 10 гранная СПН Диогена. В настоящее время насадка спирально призматическая считается наиболее лучшей для применения в домашних самогонных апаратах и ректификационных колоннах. Для бытовых бражных колонн и дистилляторов лучше использовать медную СПН, по некоторым данным она смягчает вкус дистиллята.

    СПН сделана из нержавеющей проволоки толщиной 0,2 0,25 и 0,3 мм. Состоит из отрезков 4х4; 3,5х3,5; 3х3 и 2х2 мм призматической спирали. Чем меньше насадка размером, тем выше качество получаемого продукта, но ниже производительность, а с крупной насадкой увеличивается скорость отбора, но ниже качество разделения.

    Насадка засыпается в колонну слегка утрамбовывается каждые 10 см, для этого удобно использовать черенок лопаты. Для бытовой колонны проще закупить насадку, у проверенного продавца, т.к. последнее время появилось много подделок на рынке. Цена насадки СПН Селиваненко порядка 1500-2500 рублей за литр, 1 литр в зависимости от типа проволоки, весит примерно 1.2 кг.

    Вам будет интересно: Как сделать абсент в домашних условиях

    Можно СПН изготовить и своими руками в домашних условиях. Для этого нужна проволока из нержавеющей стали, приспособление для намотки (обычно дрель или шуруповерт), готовую нарезанную насадку необходимо протравить.

    Видео как можно делать СПН своими руками

    Принцип работы сетки Панченкова

    Когда пары, содержащие спирт начинают подниматься в царгу, они соприкасаются со стенками аппарата и поверхностью сетки Панченкова, отдавая часть тепла металлу. В итоге, сивушные масла, другие тяжелые примеси под действием высокой температуры переходят в состояние конденсата и постепенно опускаются обратно в куб. Эти вещества возвращаются в виде флегмы, опять очищаются и поднимаются по царге. После конденсации, уже очищенные примеси попадают в приемную емкость самогонного аппарата.

    Обратите внимание! Наличие сетки в царге снижает скорость движения пара. На перегонку уходит больше времени с сеткой Панченкова, чем без нее.

    Зато этот фильтр необходимый и позволяет максимально качественно удалить вредные вещества из браги.

    принцип работы сетки

    Установка и очистка

    Установить сетку можно 2 основными способами:

    Важно! Ни в коем случае не перекручивайте сильно сетку, есть риск перегрева самогонного аппарата, вплоть до того, что он может взорваться.

    Еще один вопрос, который беспокоит начинающих самогонщиков – как очистить медную сетку после перегонки самогона.

    На самом деле, медную сетку придется чистить довольно часто и тщательно. Для этого рекомендуется выполнить следующие действия:

    • насадку в емкости с водой довести до кипения;
    • добавить лимонную кислоту в пропорции: на 1 л – 10 г, тщательно смешать;
    • немного проварить;
    • слить воду и тщательно промыть сетку под проточной водой.

    Если сетка из нержавейки, то почистить ее надо только в крайних случаях, если пригорела брага или попала в саму царгу. Эту модель можно чистить любым удобным способом и любыми моющими средствами.

    Читайте также: