Направляющие на стол для циркулярной пилы своими руками

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 18.09.2024

Электрическая циркулярная пила — самый востребованный инструмент в мастерской столяра, в цехах мебельных предприятий. Она используется в подсобном хозяйстве сельских жителей, на площадках индивидуальных предпринимателей для производства поддонов, ящиков, несложных столярных изделий.

Содержание

Виды циркулярки

По способу выполнения работы циркулярки разделяют на два вида:

Каждый из видов имеет свои особенности, преимущества, недостатки. Основное отличие стационарного станка от ручного инструмента в объекте движения. На стационарном станке распиливаемый материал передвигают вдоль пильного диска; ручной инструмент передвигают вдоль неподвижных заготовок.

Циркулярную пилу выбирают в зависимости от вида, количества выполняемой работы. Чтобы сделать полку для книг, табуретку, подставку для цветов, достаточно функционала ручной пилы.

Для массового производства, распиловки длинномерных, габаритных заготовок используют стационарную установку. Многие опытные мастера имеют в своем распоряжении оба вида циркулярок.

Особенности ручной циркулярки

В основе инструмента — электрический двигатель с устанавливаемым на валу пильным диском. Модели от различных производителей имеют примерно одинаковую конструкцию.

Изделия оснащают множеством дополнительных приспособлений:

Пусковой кнопкой с регулятором скорости вращения;
Защитным кожухом;
Выдвижным параллельным упором;
Регуляторами глубины пропила, угла наклона;
Патрубком для выброса опилок.

Инструмент удобен при выполнении таких работ:

Распиливания досок, фанеры, древесно-стружечных плит;
Раскроя бруса, нарезания реек;
Выемки углублений под пазовые шипы;
Обработки кромок, снятия фасок;
Порезки отходов пиломатериалов на топливо.

Мощность аппарата выбирают, исходя из потребностей. Для непродолжительной работы в бытовых условиях, обработки заготовок толщиной до 4,5 см достаточно мощности до 1,2 кВт. Полупрофессиональные инструменты имеют мощность 1,8 кВт, режут заготовки толщиной до 6,5 см.

Профессиональная техника мощностью 2,2 кВт выдерживает длительные нагрузки, оставляет пропил до 8,5 см. На деревообрабатывающих предприятиях используют пилы мощностью до 5,5 кВт; их масса достигает 100 кг.

Требования к столу для циркулярки

Одно из преимуществ ручной циркулярной пилы в том, что ее можно закрепить на прочном основании, превратив таким образом в стационарный распиловочный станок. Такой аппарат особенно удобен для распиливания исходного материала большой длины на заготовки одинаковой ширины.

Некоторые бренды изначально предлагают в комплектации ручной пилы готовую станину. Она удобна, но из-за небольших размеров рабочего стола непригодна для работы с габаритными пиломатериалами.

Поэтому мастера изготавливают стол для стационарного размещения ручного инструмента самостоятельно. Конструкцию, размеры выбирают в соответствии со своими нуждами, возможностями, доступными материалами.

Самодельная конструкция должна удовлетворять нескольким требованиям:

Быть прочной, устойчивой, выдерживать вибрацию, значительные механические нагрузки;
Высоту определяют с учетом роста мастера, в среднем это 65-75 см;
Размеры столешницы выбирают с учетом возможности обработки как можно большего количества заготовок; близкой к оптимальной считают ширину 35-40 см, длину — 1,0-1,2 м; предусматривают установку дополнительных плах для увеличения ширины, длины стола в случае необходимости распиливания длинных, широких плит;
Поверхность стола должна быть гладкой, ровной, без дефектов; в соответствующих местах проделывают паз для пильного диска, отверстия для крепления ручной пилы, защитного экрана, направляющих шаблонов.

Материалы для самостоятельного изготовления

Стол для циркулярки состоит из двух основных частей: опоры (станины, каркаса), столешницы. Столешница — более важная деталь, к выбору материала для нее подходят особенно тщательно. Подходит листовой материал с большой прочностью: толстая фанера, древесностружечная плита, текстолит, лист алюминия, стали.

Мастера изготавливают площадку стола необходимого размера, соединяя между собой узкие деревянные заготовки.

Для каркаса подходят деревянные бруски желательно из материала твердых пород, алюминиевый, стальной металлопрокат: уголок, швеллер, трубы квадратного, прямоугольного сечения. Стальные изделия более распространены, дешевле алюминиевых.

Деревянные бруски для каркаса берут потолще: от 8х8 см; соединяют между собой различными способами.
Соединение с помощью пазов, шипов наиболее трудоемко, но оно великолепно выглядит, указывает на высокую квалификацию мастера.
Более простой способ — соединение с помощью болтов, гаек. Для повышения прочности используют металлические уголки.
Соединение гвоздями наиболее примитивно, но непрочно, недолговечно.

Стальные детали основания соединяют двумя способами: болтами с гайками, сваркой. Сварочное соединение используется чаще: его проще, быстрее выполнить. В начале сварочных работ важно контролировать значения прямых углов, расстояние между деталями, так как в процессе сварки металл нагревается, деформируется.

Пошаговая инструкция

Прочный, удобный стол для ручной циркулярки получится, если придерживаться плана действий.

Каждый человек, который хотя бы один раз пользовался циркуляркой, знает, насколько сложно делать ровный рез. Чтобы хоть как-то упростить эту задачу, некоторые пользуются специальной направляющей. Эта конструкция поможет делать идеально ровные разрезы. Создается направляющая для циркулярной пилы своими руками.

Направляющая шина — что это

Прежде чем самостоятельно создать такую конструкцию, необходимо ознакомиться с ее основными особенностями.

Используется данное устройство не только для обеспечения ровного реза. Также оно помогает уменьшить число сколов в местах, где соприкасалась пила с распиливаемой древесиной.

Дополнительная информация! Иногда направляющие входят в комплектацию циркулярных пил от Бош и Интерскол.

Функции направляющих шин

Есть несколько основных функций, которые выполняют эти конструкции:

повышение точности при распиливании больших материалов;
улучшение качества при создании криволинейного реза;
упрощение создания деталей в соответствии с определенным стандартом;
возможность изготовления нескольких деталей по одному шаблону;
повышение безопасности при использовании циркулярных пил.

Также при помощи направляющих удастся делать раскрои с высокой точностью.

Достоинства самодельной направляющей шины

Многие считают, что шины самоделки не имеют преимуществ. Однако на самом деле они обладают целым рядом достоинств:

простота использования;
многократное применение;
долговечность;
универсальность.

Есть у самодельных конструкций и свои недостатки. Главный минус заключается в том, что сделать их непросто. Поэтому чтобы не возникало проблем, необходимо заранее разобраться, как сделать направляющие для циркулярки своими руками.

Требуемые материалы и инструменты

Прежде чем приступить к изготовлению конструкции, необходимо ознакомиться с перечнем необходимых инструментов и материалов:

деревянные заготовки: плиты, фанера, ламинат;
бруски из дерева толщиной от 10 см;
саморезы, шурупы, болты или гайки;
дрель со сверлами;
отвертки или шуруповерт.

Дополнительная информация! Вышеперечисленные инструменты необходимо подготовить заранее, чтобы они были под рукой во время создания направляющей.

Подробная инструкция для изготовления

Чтобы сделать шину для циркулярки самому, необходимо заранее ознакомиться с основными правилами ее изготовления.

Из фанеры

Конструкция из фанеры изготавливается в несколько последовательных шагов:

Отключить дисковую пилу от источника электроэнергии.
Измерить расстояние от диска пилы до паза, который находится на опорной платформе.
Обрезать фанерную полоску таким образом, чтобы ее ширина была на миллиметр меньше расстояния, полученного в прошлом пункте.
Закрепить полосу к широкому фанерному отрезку.
Вторую полосу прикрепить параллельно к основанию инструмента.

Важно! Прежде чем самостоятельно делать направляющую, необходимо создать чертеж с точными расчетами.

Шина из алюминиевого профиля

Некоторым людям хочется сделать более прочную и качественную конструкцию. Для этого они используют алюминиевый профиль. Единственное серьезное отличие таких изделий от фанерных заключается в том, что в направляющий зазор устанавливается П-образный профиль из алюминия. С его помощью удается в разы повысить жесткость всей конструкции. Благодаря этому увеличивается и точность среза.

При создании алюминиевых шин в качестве ограничителей часто используется толстая фанера. Однако вместо нее лучше установить несколько пластин из фторопласта. Этот материал более эффективен, так как у него низкий коэффициент трения.

Другие разновидности

Сделать направляющую шину для дисковой пилы своими руками можно из рельсового стусла. Чаще всего это приспособление используется при поперечном срезе материалов. Оно состоит из двух уголков, которые параллельно соединены друг с другом. Их концы должны быть прикреплены к железному или фанерному основанию.

Если рельсовое стусло будет использоваться в циркулярной пиле, прикреплять его надо при помощи металлических шпилек или болтов. Устанавливать конструкцию надо повыше, чтобы она не соприкасалась с рабочей поверхностью.

Дополнительная информация! Некоторые в качестве направляющей шины используют линейку из строительного правила. Однако такая конструкция не очень удобна, так как ее надо настраивать перед каждым использованием.

Дополнительные функции направляющей шины

Подобные конструкции имеют ряд дополнительных функций, с которыми надо ознакомиться перед использованием самодельной шины для ручной циркулярной пилы:

защищает распиливаемый материал от повреждений;
позволяет отрегулировать точную длину разреза;
в разы ускоряет процесс распиливания древесины;
надежно фиксирует древесину на рабочей поверхности.

Дополнительная информация! Вышеперечисленными дополнительными функциями могут похвастаться как фирменные направляющие, так и самодельные конструкции.

Как правильно отрегулировать

Прежде чем начать работать, необходимо правильно отрегулировать конструкцию. Придется самостоятельно выбирать оптимальное место расположения и точку для дальнейшей фиксации.

Необходимо располагать устройство таким образом, чтобы его край ложился к линии разреза ровно и без перекосов. После этого надо отрегулировать размещение пильного диска. Его необходимо оторвать от кожуха и перпендикулярно выровнять относительно режущей линии.

Когда диск и направляющие будут отрегулированы, конструкция фиксируется прижимками. Это делается, чтобы минимизировать колебания, которые могут появиться во время работы пилы.

Важно! Чтобы распиливать древесину под углом 45 градусов, понадобится отрегулировать циркулярку или же настроить угол наклона на самой шине. Делать это надо очень внимательно, чтобы не допустить ошибок во время регулировки наклона.

Полезные советы

Есть несколько полезных рекомендаций, которые помогут новичкам пользоваться циркуляркой с направляющей:

Необходимо использовать специальные шаблоны-заготовки. С их помощью удастся быстро делать одинаковые детали.
Перед началом работы надо заранее все отрегулировать и настроить. Только на правильно настроенном инструменте удастся качественно резать древесину.
Не стоит работать за циркулярной пилой слишком долго. Инструмент надо периодически отключать, чтобы он не перегревался.
Нужно надежно прикрепить шину. Нельзя, чтобы она скользила по рабочей поверхности. В качестве креплений можно использовать болты или шурупы.
Если во время распиливания циркулярка начала резко сбрасывать обороты, ее надо отключить. Такое часто случается, когда инструмент долгое время беспрерывно работает и начинает перегреваться.

Важно! Если понадобилось выпиливать ровный срез, надо обязательно использовать направляющию. Без нее сделать это довольно сложно.

Циркулярная пила — незаменимый инструмент, который позволяет быстро нарезать изделия из дерева. Люди, которые хотят выполнять работу качественно, должны пользоваться специальными направляющими. Такие конструкции можно приобрести или сделать самостоятельно.

Каждый, кто хотя бы однажды работал ручной циркулярной пилой, знает, как сложно сделать с её помощью чёткий и ровный рез. Многие решают эту проблему с помощью простейших приспособлений, вроде полосы из фанеры или пластика, который закрепляется на поверхности струбцинами. Однако куда удобней использовать для этой цели специальную направляющую шину.

Преимущества самодельных шин

Немаловажным преимуществом работы с таким приспособлением является возможность обработки заготовок любого размера. Нужно лишь не забывать о надежной фиксации торцовочного инструмента, поскольку это обеспечивает качественный результат и гарантирует безопасность.

Готовую направляющую шину можно приобрести в магазине. Это самый простой и дорогостоящий вариант. Ведь стоимость фирменного приспособления часто почти сравнивается ценой с самой циркуляркой. Поэтому лучше изготовить направляющую для циркулярной пилы своими руками.

Самодельная направляющая шина для ручной циркулярной пилы Интерскол, Макита, Bosch функционально ничуть не хуже изготовленной на заводе, но в несколько раз дешевле. Ее легко собрать в домашних условиях. Существует несколько вариантов изготовления самодельных шин, с использованием различных исходных материалов:

шина из ламината;
шина из строительного правила;
рельсовое стусло;
шина из алюминиевого профиля.

Ниже подробно рассмотрен процесс изготовления направляющей шины по каждому из перечисленных вариантов.

Требуемые материалы

Для работы потребуются материалы, которые можно найти в строительном гипермаркете:

фанера 18 мм;
доска 30х70;
рейка 20х50;
Т-болт;
профиль с Т-образным пазом;
прижимная лапка-струбцина;
профиль швеллер;
мебельные дюбеля с болтами М6;
гайка ручной настройки.

Что это такое?

По сути, направляющая шина — это рельс, который обеспечивает скольжение ручной циркулярной пилы вперёд и назад, и при этом не даёт инструменту отклоняться от линии распила. Но правильно сконструированная направляющая не только обеспечивает ровный рез, она также уменьшает количество сколов в месте соприкосновения пилы и материала.

Самодельные направляющие имеют разную конструкцию и изготавливаются из различных материалов. К примеру:

направляющая из фанеры;
рельсовое стусло из уголка;
шина из алюминиевого профиля;
линейка из строительного правила;
выносная каретка на подшипниках.

Стусло и выносная каретка наиболее сложны в изготовлении. Фанерная направляющая или шина из профиля гораздо проще конструктивно, но это вовсе не означает, что распил, сделанный с их помощью, будет не таким качественным. Разница между этими разновидностями по большей части заключается в удобстве использования.

Процесс изготовления направляющей для циркулярной пилы

Что касается размера предлагаемой конструкции направляющей, то он подбирается индивидуально под глубину запила имеющейся пилы, а также тех заготовок, которые в дальнейшем будут обрабатываться.

Для изготовления столешницы применяется фанерный лист. Его длина может быть какой угодно. Ширину можно сделать 35 см, что будет удобным для подавляющего большинства циркулярок. Отступив 10 см от длинного края фанеры нужно нанести разметку для установки профиля с Т-образным пазом.
Желательно, чтобы профиль был короче фактической длины столешницы, что позволит в дальнейшем облегчить хранение станка. Профиль нужно посадить в паз. Удобнее всего его выбирать ручным фрезером установив параллельный упор. При работе с фанерой лучше углубляться постепенно, сделав выборку в несколько проходов.

Чтобы убрать дефекты на поверхности столешницы нужно прошлифовать фанеру.

Профиль с Т-образным пазом запрессовывается в полученное гнездо заподлицо. Он закрепляется саморезами по всей длине.

Для непосредственной направляющей для самого электроинструмента можно найти уголок, но зачастую он имеет одинаковые стороны, что не совсем удобно. Гораздо лучше приобрести швеллер и распилить его вдоль, получив 2 отличных уголка с низким бортиком.

Теперь нужно изготовить упоры для направляющей. Для этого следует взять 2 доски с сечением 30 мм, длиной соответствующей ширине фанерной столешницы. В данном случае их длина составляет 35 см. Что касается ширины досок, то она должна быть равна фактической глубине реза циркулярки плюс 8 мм. Совместив доски между собой и поставив их на ребро нужно отметить 7 см от края. От этой линии отмеряется длина, соответствующая ширине подошвы пилы. Вторая отметка ставиться немного шире, с учетом толщины стенок уголка и зазора 1 мм.

Зажав доски в тисках нужно запилить все по начертанным линиям ножовкой на глубину 1 см, после чего выбрать паз.

Теперь нужно прикрепить доски к столешнице. Для этого они сначала приклеиваются, после чего дотягиваются шурупами. Обратите внимание, что вторая доска закрепляется в конце профиль с Т-образным пазом, а не фанеры. Перед вклеиванием нужно зависти в профиль Т-болт

На полученные из досок стойки нужно закрепить уголки из швеллера прямо в паз, добавив тем самым жесткости. Чтобы конструкция была разборной, лучше не закручивать шурупы в дерево, а установить мебельный дюбель и в дальнейшем пользоваться винтом.

Также можно сдвинуть полозья направляющей, чтобы было возможно ее использовать для фрезера. Потребуется сделать еще пару отверстий и поставить мебельные дюбели.

Покрасим получившееся приспособление.

Для удобства дальнейшего хранения станка в подвешенном состоянии, на выступающей за пределы рабочей части столешницы фанере можно прорезать сквозное отверстие.

Теперь нужно поставить циркулярку на полозья. Ее следует включить и проехать с одного края столешницы до второго. Слегка выступающий диск сделает себе канавку примерно в 2 мм, благодаря тому, что пазы стоек были углублены не на 8 мм, а на 1 см.

Чтобы при движении пила не уходила в перекос и не тормозила, на ее подошву можно прикрепить мебельный уголок, слегка его проточив. Это может и не понадобиться, многое зависит от типа подошвы.

Пользуясь уже практически готовым станком можно сделать направляющие для крепления заготовок под углом. В первую очередь пригодятся упоры под 45 и 30 градусов. Для этого взяв 2 рейки нужно просверлить в них отверстие под скользящий Т- болт.

Закрепив одну заготовку под углом 45 градусов и прижав гайку ручной настройки нужно срезать выступающий торец пилой. Полученный в результате отрезок следует приклеить к снизу обратной части планки, создав дополнительный упор. Он будет упираться в боковой торец столешницы, поэтому в дальнейшем можно будет фиксировать направляющую без транспортира. Таким же способом можно подготовить специальные направляющие и для других углов.

На выступающий из Т-образного направляющего профиля болт можно фиксировать прижимную лапку, направляющие и прочее столярные приспособления, расширяя возможности полученного станка. Себестоимость изготовление такого оборудования невысока, при этом его функционала достаточно для обработки некрупных заготовок или точного быстрого торцевания пиломатериалов.

Наглядная работа с пилой:

Смотрите видео

Выносная каретка на подшипниках

Прежде чем приступить к изготовлению направляющей шины для ручной циркулярной пилы, следует определиться с нюансами её применения:

режим использования. Чем чаще вы будет использовать пилу, тем прочнее и качественней должны быть материалы, из которых сделана направляющая. Иначе трение, неизбежно возникающее при работе, приведёт к её износу и снижению точности реза;
параметры обрабатываемого материала. При большой толщине деревянных заготовок убедитесь в том, что диск пилы будет прорезать её полностью. Например, шина из фанеры или алюминиевого профиля, описываемые в этой статье, снижают глубину реза на толщину материала, из которого сделана шина;
технические возможности инструмента. К ним относятся: максимальный диаметр диска; возможность продольного и поперечного сечения; поворотная платформа, позволяющая пилить под углом.

Помните, что точность распила зависит не только от качества изготовления направляющей шины. На него также влияет и состояние инструмента. Следите за тем, чтобы опорная платформа пилы всегда была прочно закреплена и неподвижна относительно корпуса. Кроме того, не забывайте вовремя менять или затачивать диск пилы. Затупленные зубцы диска при работе оставляют большое количество сколов на кромке реза.

Использование направляющей шины с ручной пилой существенно расширяет область её применения. А возможность использовать такое приспособление не только с пилой, но и лобзиком или ручной фрезой, ещё больше увеличивает её ценность.

Кол-во блоков: 9 | Общее кол-во символов: 12730
Количество использованных доноров: 3
Информация по каждому донору:

Для удобства работы с дисковой пилой многие мастера используют самодельные направляющие. В этой статье рассмотрим один из вариантов такой направляющей.

В качестве основного материала для изготовления самодельной направляющей для ручной циркулярной пилы выступает фанера.

Конструкция направляющей состоит из нескольких элементов:

основания с площадкой для дисковой пилы;
подвижного упора с ручкой.

Идеей данной самоделки поделился с нами автор YouTube канала plywoodworking. Рекомендуем взять на заметку!

Основные этапы работ

Первым делом необходимо будет изготовить основание с площадкой. Размеры деталей показаны на фото ниже. Размеры — автора, вы же можете использовать свои размеры.

Отрезаем два куска фанеры толщиной 18 мм и склеиваем их вместе. После этого вырезаем все лишнее и делаем площадку для дисковой пилы.

Дополнительно подготавливаем квадратные деревянные рейки в количестве трёх штук и приклеиваем их по периметру площадки. Таким образом, у нас получились ограничительные бортики.

В длинной части основания необходимо будет при помощи ручного фрезера выфрезеровать продольный паз для перемещения упора с ручкой. Дополнительно обрабатываем фрезером острые углы — скругляем их.

Изготовление упора с ручкой

Размеры деталей можно посмотреть на фото ниже.

Изготавливаем ползун, который будет перемещаться внутри паза. К верхней части ползуна крепим ручку, а к нижней — упор.

Самодельная направляющая с площадкой готова.

Устанавливаем на площадку дисковую пилу и прорезаем в ней паз для пильного диска.

Далее выставляем упор на нужном расстоянии, фиксируем его и можно приступать к распиловке фанеры или ДСП.

Видео по теме

Подробно о том, как изготовить своими руками направляющую для ручной циркулярной пилы, показано в авторском видеоролике ниже. Спасибо за внимание.

Читайте также: