Направляющая для ленточной пилы своими руками

Добавил пользователь Валентин П.
Обновлено: 04.10.2024

Ленточную пилу проще, чем другие станки, усовершенствовать с помощью разнообразных дополнений и принадлежностей, повышающих производительность или удобство работы. Некоторые из них решают обе задачи. Не каждая ленточная пила нуждается в таких улучшениях, но ваша, возможно, выиграет, если вы решитесь применить некоторые из них.

Оцените мощность и производительность

Замена приводного ремня

Правильная балансировка

Если замена приводного ремня не помогла устранить вибрации, проверьте балансировку пильных шкивов. Для этого снимите пильную ленту и приводной ремень, чтобы шкивы вращались свободно. Проверяйте шкивы поодиночке. Поставьте метку на внутренней стороне шкива в самой нижней точке. Слегка раскрутите его, дождитесь полной остановки и поставьте еще одну метку внизу. Проделайте это не менее пяти раз. Если метки разбросаны по всей окружности, шкив хорошо сбалансирован. Но если они сгруппированы в одном месте, указывая на более тяжелый участок обода, шкив нуждается 8 балансировке.

Для этого протрите спиртом противоположную часть обода и просушите. Затем добавляйте на очищенное место самоклеящиеся свинцовые грузики по одному, начиная с 7 г. Повторяйте проверку сбалансированносги, вращая шкив и ставя новые метки маркером другого цвета. Сгруппированные метки опять укажут на необходимость добавления новых грузиков или изменения расположения уже установленных. Для более тонкой настройки грузики из мягкого металла можно разрезать на части с помощью старой стамески или ножа.

Больше внимания пильной ленте

Для роспуска широких досок по толщине от станка требуется максимальная мощность. Чтобы облегчить его работу, установите самую широкую пильную ленту с количеством зубьев на дюйм (tpi) не более трех. Широкая лента меньше изгибается, давая более ровный пропил, а из-за большей площади поверхности лучше рассеивает тепло, поэтому зубья дольше остаются острыми. Агрессивный угол заточки таких лент, предназначенных специально для роспуска, повышает эффективность пиления с образованием большого количества опилок, которые удаляются из пропила благодаря широким пазухам зубьев.

Пильная лента с переменным шагом зубьев, показанная на фото справа, имеет участки с двумя и тремя зубьями на дюйм. Участки с двумя зубьями на дюйм позволяют быстро резать древесину даже при максимальной толщине материала, а участки стремя зубьями гасят вибрации и дают более чистую поверхность распила.

Направляющие: пильная лента и заготовки должны двигаться предсказуемо

2015-07-08_17-46-12

Сдвоенные подшипники обеспечивают широкую поверхность для предотвращения скручивания пильного полотна и уменьшают трение по сравнению с сухарями.

Без верхнего и нижнего направляющих узлов с подшипниками или сухарями пильная лента будет вихлять из стороны в сторону, как дошкольник, начавший осваивать двухколесный велосипед. Ее, а иногда и заготовку требуется точно направлять. Эти улучшения помогут сделать их более послушными.

Преимущества подшипников

Направляющие сухари, имея большую площадь контакта, отлично работают с широкими пильными лентами, но вращающиеся подшипники снижают трение и уменьшают нагрев полотна. Сдвоенные подшипниковые направляющие Carter Products (фото справа) обладают лучшими свойствами обеих систем. Они настраиваются без применения инструментов — просто поверните ручку стопорного винта, чтобы ослабить фиксацию, затем установите положение направляющих подшипников с помощью винта точной регулировки и затяните стопорный винт.

Этот одиночный подшипник заменяет верхний направляющий узел при использовании самых узких пильных лент. Стенки удерживающей ленту канавки препятствуют ее скручиванию.

Специальные направляющие подшипники (правое фото) используются с самыми узкими пильными лентами (шириной 3 и 2 мм) для выполнения криволинейных пропилов. Задняя кромка ленты опирается на дно кольцевой канавки подшипника, которая обеспечивает боковую устойчивость полотна, а благодаря подшипнику трение снижается до минимума.

Совсем другие направляющие сухари

Если вы не готовы потратить значительную сумму на установку новых подшипниковых узлов, керамические направляющие сухари Hartville Tool будут отличной и недорогой заменой штатным металлическим сухарям.

2015-07-08_17-46-39

Большие плоские поверхности обеспечат такую же поддержку пильной ленты, но керамический материал значительно снижает трение и уменьшает нагрев, способствуя увеличению срока службы ленты. Для установки достаточно ослабить крепежные винты, чтобы удалить стальные сухари и заменить их керамическими. Антифрикционная керамика изнашивается настолько незначительно, что производитель дает на такие сухари пожизненную гарантию.

Улучшенный параллельный упор

Для роспуска по толщине и прямых распилов необходим хороший упор, а многие модели ленточных пил поставляются с примитивным упором или вообще без него. В продольном упоре Kreg объединены сразу несколько функций. Его можно поворачивать для компенсации так называемого дрейфа (отклонения пропила в ту или иную сторону). При работе с тонкими и узкими заготовками упор прижимается к пильному столику широкой стороной, и его можно установить даже под низко опущенным направляющим узлом. Он легко снимается со станка, что позволяет быстро переходить от прямых распилов к фигурным. Дополнительный механизм точной регулировки положения упора поставляется отдельно.

2015-07-08_17-50-19

Удобство регулировки натяжения

2015-07-08_17-51-03

Как и многим из нас, пильной ленте требуется расслабиться после напряженной работы. Натяжение ленты позволяет пилить ровно. А его ослабление продлевает срок службы подшипников и шин на пильных шкивах и делает возможной замену пильной ленты. Эти устройства упростят регулировку и позволят быстро натягивать ленту перед работой и ослаблять после завершения.

Замена пружин

Любые пружины с годами теряют упругость. Если на вашей ленточной пиле они с трудом справляются с натяжением широких полотен, замените их на более мощные. На большинстве моделей установка не займет много времени и не потребует применения специальных инструментов. Мы обнаружили, что после установки более мощной пружины правильно натянуть ленту можно лишь несколькими оборотами маховика регулировки натяжения. Эти пружины, подходящие к большинству моделей ленточных пил, недороги и гарантированно оправдывают приобретение.

Удобная ручка-маховик

Небольшие маховички регулировки натяжения неудобны, их трудно вращать, и вам приходится менять захват руки, сделав не более половины оборота, что нередко вызывает боль в запястье. Установите литой маховик диаметром 150 мм с удобной рукоятью, и регулировка натяжения станет простой и легкой. Хромированные поверхности не покрываются ржавчиной, а также неплохо выглядят.

Натягивайте и ослабляйте моментально

2015-07-08_17-53-22

С помощью такого рычага вы сможете быстро менять состояние пильной ленты. В верхнем положении рычага механизм удерживает ее натянутой и готовой к работе. Опустив рычаг вниз, вы полностью ослабляете ленту, чтобы заменить ее или сделать перерыв в работе. В среднем положении рычага уменьшается нагрузка на пильные шкивы и раму станка, но натяжение остается достаточным, чтобы лента не сползала со шкивов, и вы могли проверить правильность ее движения. Установка такого механизма займет около 15 минут, а сравнительно небольшие затраты быстро окупятся удобством замены пильных полотен.

2015-07-08_17-54-10
Пора включать свет

Никакие приспособления не принесут большой пользы, если вы не сможете отчетливо видеть рабочую зону станка. Сделать ее хорошо освещенной помогут дополнительные светильники. Магнитное основание одного из них надежно удерживается на стальных или чугунных поверхностях, а гибкий кронштейн направит свет в нужное место. Одиннадцать ярких светодиодов не выделяют много тепла, как традиционные лампы накаливания. Питание осуществляется от четырех АА- батарей, находящихся в основании, или продающегося отдельно сетевого адаптера.

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок


Верхний ролик должен закрепляться подвижно для натяжения ленты. Для него сваривается рамка со скользящей на шпильках переходной пластиной. Она приваривается с установленным роликом вверху стойки 50х50 мм.

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок


Вертикальная трубка приваренной рамки используется в качестве направляющей для трубы 15х15 мм. Для фиксации последней нужно будет засверлиться и вварить гайки для вкручивания прижимных болтов.

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок


Далее нужно сделать 2 улавливателя ленты. Для этого из отрезка большой профильной трубы вырезается 2 уголка.

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок


С короткого края в них делается широкая открытая продольная прорезь. На противоположной половине вытачивается длинный внутренний пропил. В первый вваривается ось с подшипником. На этой же половине уголка по наружной стороне прикручиваются подшипники, как на фото.

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок


Один лентоулавливатель прикручивается с торца к скользящей трубке 15х15 мм. Второй закрепляется к станине внизу возле первого ролика, связанного с мотором.

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок


Под размер каркаса, из ДСП или фанеры вырезается столик. Он прикручивается к станине через рояльную петлю. К столику прикрепляется параллельный упор, в пропил на столешнице для ввода ленты закладывается отрезок профильной трубы.

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок


Для возможности регулировки угла наклона столика под ним нужно сделать скользящий подпор. Для этого подготавливается полоса с продольным вырезом. Она присоединяется к столешнице с противоположного от петли края с помощью монтажного уголка. Напротив полосы на станине приваривается гайка, чтобы прижимать подпор болтом в нужном положении.

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок


Далее станок окрашивается, к двигателю подводится питание, устанавливается кнопка включения. Перед запуском настраивается натяжение пильного полотна сдвигом верхнего ролика, и положение улавливателей.

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок


При использовании мощного мотора пила сможет работать как с деревом, так и металлом. Благодаря регулировке столика, на ней возможно настраивать угол реза.

Смотрите видео


Любое строительство или крупный ремонт вряд ли обойдется без досок и различных брусьев. При этом весь этот материал необходимо распилить до нужных размеров.

Конечно, можно приобрести уже готовые доски или брусья. Но это потребует больших финансовых затрат. Поэтому многие домашние мастера и профессионалы предпочитают сделать все самостоятельно.

А для этого необходим нужный инструмент, например, ленточная пила. И в этом случае не стоит сразу бежать в магазин за покупкой станка.

Если есть небольшой опыт, то у вас обязательно получится самодельная ленточная пила. А о технологии ее изготовления будет рассказано в этой статье.

Подготовительный этап

Ленточная пила своими руками обойдется дешевле, чем ее заводской вариант. Но чтобы изготовить все правильно, следует в первую очередь разобраться с самой конструкцией. Ленточная пила предназначена для распиливания деревянных заготовок большого диаметра. Как правило, с ее помощью из бревен делаются доски или брусья.

Сама конструкция представляет собой каркас, на который смонтированы электродвигатель и шкивы. Первый необходим для вращения шкивов, на которых закреплено режущее полотно. Именно с ее помощью и происходит распил заготовки.

Прежде чем приступить к работе по созданию ленточной пилы по дереву, стоит сделать чертеж. С его помощью все дальнейшие работы будут проходить быстрее и понятней для вас.

ленточная пила чертеж станка

1 – нижний шкив привода; 2 — станина; 3 – ленточная пила; 4 — ремень клиновой А710; 5 — демпфер; 6 — направляющая; 7 – несущая штанга; 8 – верхний шкив привода; 9 — стол, 10 – электродвигатель (АОЛ-22-2); 11 — шкивы ременного привода; 12 – кронштейн; 13 — гайка M12, 14 – верхняя опора; 15 – регулировочный винт; 16 — ползун

Далее, подготовьте необходимый инструмент и материал. Для работы вам понадобится:

  • металлические уголки, профильные трубы, швеллера и прокат;
  • электродвигатель;
  • шкивы от старой сельскохозяйственной техники. Лучше всего подходят те, которые имеют диаметр в 30 сантиметров;
  • листы фанеры или ДСП для создания тумбы;
  • само режущее полотно;
  • сварочный аппарат и слесарный инструмент

Предварительно необходимо сделать раму (согласно ранее составленному чертежу). Она выполняется из швеллера (100) при помощи сварки. Высота рамы должна составлять около полутора метров. Также желательно изготовить ящик под рамой, в него будут собираться стружки. Такую конструкцию легко выполнить из листов фанеры или ДСП.

несущая штанга ленточного станка

шкив привода ленты ленточного станка

Верхний шкив привода ленты

демпфер_для_ленточного_станка

Демпфер необходим для гашения колебаний ленты. Изготавливается из текстолита.
1 — основание, 2 — болт М6 (2 шт.), 3 — планка, 4 — гайка с шайбой

напрвляющая ленточного станка

Направляющая служит для правильной подачи обрабатываемых заготовок

Рекомендации по изготовлению

Самодельная ленточная пила состоит из нескольких основных элементов. В первую очередь – это рама. Именно на нее будут крепиться остальные компоненты. На раму монтируется электродвигатель, который соединяется со шкивом. Также нужно сделать устройство для подачи бревна (или другой деревянной заготовки) для распила.

Переходим к шкивам. Их в конструкции используется две штуки. При этом правый шкив будет ведомым, поэтому жесткой фиксации не требует. Его необходимо оснастить пружиной, которая отвечает за натяжку полотна. Левый шкив, который является ведущим, фиксируется жестко на своем месте.

Сами шкивы монтируются на специальных направляющих, выполненных из труб. При этом необходимо предусмотреть их фиксацию при помощи болтов. Шкивы необходимо подточить так, чтобы края ленты выступали на пару сантиметров. Также само режущее полотно устанавливается с небольшим наклоном. В этом случае оно будет натягиваться само, что предотвратит спадание ленты во время работы станка.

механизм натяжения ленты ленточного станка

Механизм натяжения ленты: 14 – верхняя опора, 15 – регулировочный винт, 16 — ползун, 17 — крышка, 18 — винт М4, 19 — подшипник 60203, 20 — сальниковое уплотнение, 21 — торцевая шайба, 22 — шайба Гровера

узел крепления пилящей ленты ленточного станка

Узел крепления пилящей ленты (нижний шкив)
1- нижний шкив привода ленты, 4 – клиновой ремень, 7 – несущая штанга, 11 — шкивы ременного привода, 19 — подшипник 60203, 23 — шайба, 24 – стопорный болт М6, 25 — дистанционная втулка, 26 — корпус буксы, 27 — крышка буксы, 28 — вал.

букса

Букса для ленточного станка

вал ленточного станка

Ведущий вал ленточного станка

После подготовки все детали монтируются на раме. Шкивы подсоединяются к электродвигателю при помощи ременной передачи (можно смонтировать цепную передачу). Далее, производится установка кнопок включение и ручная ленточная пила по дереву готова к использованию.

Очень важный элемент такого станка – это режущее полотно. Некоторые мастера изготавливают пилу своими руками. Для этого можно приобрести специальные заготовки из стальных полос. Далее, с использованием шаблонов, делается заточка.

место пайки полотна ленточной пилы

Место пайки полотна

Такая сложность изготовления режущего полотна вынуждает многих покупать уже готовые пилы. Сегодня в магазинах большой ассортимент подобных изделий. Главное, подобрать размер режущего полотна так, чтобы он подошел к вашим шкивам.

Кроме этого, при выборе пилы следует обратить внимание на толщину. Чем этот показатель больше, тем больше радиус закругления полотна. Для более точного подбора можно воспользоваться специальными таблицами.

Рекомендации по эксплуатации

Сделанная своими руками ленточная пила может быстро окупить затраченные на ее производство время и средства. Но это будет соответствовать истине, если соблюдать рекомендации по эксплуатации такого оборудования. Специалисты дают такие советы:

не стоит думать, что пила сможет проработать непрерывно долгое время. Специалисты рекомендуют следующий режим работы – два часа распила, далее полотно снимается и вывешивается в свободное состояние на 12-24 часа. Таким способом вы сможете продлить срок службы пилы;

всегда используйте смазку, особенно если распиливаете свежую древесину. У только что срубленных деревьев идет обильное выделение смолы. Ее масса начинает забивать резцы. Как результат пила начинает греться и быстро выходит из строя. Для смазки (и одновременного охлаждения) можно использовать обычную воду с добавлением простого моющего средства. В зимний период специалисты рекомендуют применять смесь дизтоплива и моторного масла;

после окончания работы ослабьте режущее полотно. При распиле оно нагревается и немного расширяется. После окончания работы полотно начинает остывать и уменьшаться в размерах. Если оставить ее в натянутом состоянии, то будут образовываться отметины от шкивов, на месте которых впоследствии получатся потертости;

соблюдайте правила заточки зубьев. От этого будет зависеть как скорость самой работы, так и срок службы режущего полотна. Также следите, чтобы зубья были всегда хорошо заточены и соблюдался правильный их развод.

Также необходимо строго соблюдать технику безопасности. Ленточная пила – это довольно травмоопасное оборудование. Лучше всего оснастить ее защитным кожухом. Такое дополнение позволит повысить безопасность работы, и поможет улучшить отвод опилок.

Также внимательно отнеситесь к выбору места установки станка. Конечно, самодельная ленточная пила не займет много места. Но все-таки вокруг должно быть достаточно пространства для свободного передвижения.

Кроме того, позаботьтесь о качественном освещении рабочего места. Довольно часто такой станок устанавливают на улице. В этом случае старайтесь работать только в светлое время или при наличии хорошего уличного фонаря.

Из видео вы узнаете как изготовить ленточную пилу своими руками из доступных материалов.

Продолжаю описание сборки своей самодельной ленточной пилы по дереву. В первой части я описал как собрать раму пилы , а во второй части как получить колеса. Перейти на них можно нажав соответствующую синюю надпись.

Теперь расскажу об окончательной сборке пилы.

Крепление колес к раме.

Устанавливаем верхнее колесо и при необходимости подставляем на вал шайбы, чтобы колесо не терлось о раму. Изначально длину валов я заказал немного больше расчетной (с запасом). Я добавил шайбу со стороны ограничителя таким образом точно выставив необходимую длину. Колесо крепится болтом в торец вала через толстую шайбу. С помощью регулировочного болта выставил верхнее колесо параллельно плоскости рамы. Блок нижнего колеса пока закрепил к раме струбцинами и навесил нижнее колесо. С помощью ровной линейки и шайб добился, чтобы колеса оказались в одной плоскости. Так как нижний блок у нас жестко не закреплен им можно корректировать отклонения нижнего колеса.

Также смещением нижнего блока необходимо добиться, чтобы линия между центрами валов была параллельна вертикальной части рамы. Для этого надеваем полотно на колеса (желательно самое широкое) и делаем при необходимости корректировки. После этого блок крепления нижнего вала можно зафиксировать.

Это уже новый двигатель на 1 квт. Он малооборотистый и поэтому шкив огромный. Также видно как работает простая система натяжения ремня.

Это уже новый двигатель на 1 квт. Он малооборотистый и поэтому шкив огромный. Также видно как работает простая система натяжения ремня.

Теперь можно вклеить основание рамы в соответствии с размерами двигателя и жестко закрепить его к ней. (Через 2 года эксплуатации я заменил двигатель на более мощный в 1квт и сделал под него систему натяжения с помощью винта, так как без нее ремень уже начал проскальзывать. Подвешивать двигатель, чтобы он натягивал ремень своим весом не советую — будут лишние вибрации).

Сборка и настройка направляющих пильного полотна.

Пока клеилось основание я занялся изготовлением направляющей шины и блоков опорных подшипников.

Установка шины требует достаточно высокой точности. Так как ход у нее почти 300мм даже незначительное отклонение от параллельности пильному полотну приведет к перекосу. Для крепления шины необходимо выбрать в раме паз. Чтобы правильно его разметить, необходимо установить широкое полотно и натянуть его. Далее отметить на раме положение полотна и потом рассчитать размер паза в зависимости от размеров направляющей шины. Но как я ни старался, при выборке паза я ошибся на 3 десятки, что привело к набеганию ошибки в нижней точке около 4мм. Поэтому из остатка дюралевой трубы я вырезал уголок, в раме расширил паз на его толщину, а для коррекции изнутри подклеил несколько кусочков самоклеящейся бумаги, у которой толщина около 0,1мм.

Этот вариант мне понравился еще и тем, что по дюрали дубовая шина значительно лучше скользит и меньше вероятность смять раму постоянным затягиванием фиксатора шины, да и заменить при необходимости уголок проще, чем ремонтировать раму.

Фиксатор представляет деревянную скобу, которая жестко прижимает шину к раме. В фиксаторе сделано два отверстия. Одно основное для максимальной площади прижима шины и второе используется только при очень толстых заготовках, чтобы обеспечить максимальный подъем шины.

Генеральный спонсор конкурса
Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки.

Всем рукастым доброго дня ! Вот и я решил попробовать свои силы на вебсварке.
Данный прожект просился на свет уже давно,с момента приобретения мной токарного станка,так как при работе с металлом очень часто приходиться отрезать кругляки,трубы,шестигранники,разных диаметров и болгарка уже всю душу вымотала.
Купить же готовую ленточную пилу нереально,потому как ценник у них просто недосягаемый ! А тут увидел конкурс ну и решил, что это будет стартовая точка начала постройки данного агрегата .Да и когда ещё будет шанс стать обладателем классного сварочного полуавтомата о котором мечтаю не меньше чем о ленточной пиле.
Не знаю конечно уложусь ли я до конца конкурса,но попытка не пытка,авось получиться, и так начнём:

DSCN6804.JPG

Было приобретено кой какое железо. Для старта пока хватит.
Лист 12 мм,лист 10 мм,лист 3мм,толстостенная труба ф325 и ф 85, кругляки разных диаметров,полоса 50х8

Далее чертим в компасе чертёж пильной рамы и несём его вместе с 12ым листом к мастерам на производство чтобы аккуратно вырезать плазмой основную деталь пилы(станину) на ней и будет собран привод режущей ленты.


DSCN6806.JPG

Вот что получилось:

034.JPG

Теперь вырезаем заготовки для основания шкивов

Устанавливаем их в токарный станок и протачиваем,получились блины на которых будут приварены кольца из трубы Ф325

DSCN6805.JPG

Далее вырезаем кольца,они будут служить полкой шкива по которой будет двигаться лента

Делаем первую примерку,дабы убедиться что всё правильно и будущие шкивы не выходят за пределы пильной рамы.

Всем следящим за темой доброго времени суток !
Итак работа не стоит а месте,следующим шагом было изготовление шкивов их проточка и центровка.протачиваем блины,варим к ним кольца торцуем и протачиваем.



Далее шлифуем швы и запрессовываем подшипники,получаем шкив с полкой под ленту Ф325 мм


Теперь Изготавливаем ступицу с механизмом натяжения для ведомого вала.Это будет примерно выглядеть так:

свариваем вал с пластиной,привариваем направляющие.


Теперь к ступице привариваем пластину за которую натяжник будет тянуть ступицу.

Далее привариваем опорную пластину натяжного устройства.

Изготавливаем Натяжное усройство.



Теперь ввариваем ребро жёсткости во внутрь пильной рамы.


Далее обвариваем всю конструкцию по периметру короткими шовчиками,дабы всю конструкцию не свентило в пропеллер.





вот что получается:

048.JPG


а само полотно где добывать планируете?

Всем Здрасте ! А работа по ленточке потихоньку движется.Следующим шагом было изготовление проточек под стопорные кольца,дистанционных втулок,болтов и др. деталей необходимых для установки и примерки ведомого шкива.



Далее изготавливаем ступицу приводного шкива,для чего берём толстостенную трубу,отрезаем нужный кусок,протачиваем её,прессуем в неё подшипники и вставляем стопора,примеряем её на вал шкива.



Теперь привариваем к ней фланец,и снова проверяем на вал шкива.

Затем переворачиваем нашу конструкцию и варим на неё дополнительные рёбра жёсткости,а на них ещё дополнительно уголок.



Изготавливаем и привариваем ограничители для ступицы ведущего шкива.


Читайте также: