Наплавляемая кровля на осб плиту своими руками

Обновлено: 08.07.2024

Гидроизоляция ОСБ плит. Гидроизоляция OSB (ОСБ) плит — Технология и этапы работ

1. Требование к поверхности

Устройство ОСБ-поверхности должно выполняться как минимум плитами третьего вида – ОСБ-3. Выбор толщины зависит от назначения поверхности (крыша, терраса, пол, с/у и т.д) и основания. Независимо от основания (лаги, обрешётка, стропила, металлический или деревянный каркас) ОСБ плиты должны монтироваться надежно и правильно. А именно:

Покрытие из OSB плит должно быть чистым, ровным, сухим, без набухающей щепки. Выполните очистку поверхности веником, щёткой или пылесосом. При необходимости выполняется легкая шлифовка поверхности и (или) нанесения праймера .

2. Герметизация и армирование компенсационных швов

Выполнение дилатационных зазоров (или компенсационных швов) должно быть предусмотрено при укладке плит ОСБ (между плитами – 3÷5 мм, по периметру – 10÷12 мм). Это связанно с изменением температурно влажностного режима окружающей среды – ОСБ плиты незначительно расширяются в объёме. Отсутствие компенсационных швов может привести к волнистости и вспучиванию плит относительно друг друга.

Заполните зазоры полиуретановым герметиком . Рекомендуемое соотношение ширины к глубине 1 к 0.5÷1. Для фиксации глубины заложения герметика воспользуйтесь жгутом из вспененного полиэтилена.

На следующий день (когда герметик подсох) по швам полосой 15÷20 см. нанесите Гипердесмо АшАА расходом 0,8 кг/кв.м ➔ утопите в свежем слое гидроизоляции шириной 10 см.

Предположим по каким-то причинам дилатационные зазоры не были предусмотрены. В таком случае места примыканий плит OSB друг к другу и по периметру (к стене) подлежат обязательному армированию.

Если есть сомненья по качеству (состоянию) ОСБ или его монтажа, то необходимо по всей поверхности выполнить армирование полотном геотекстиля

3. Нанесение гидроизоляции (1-й слой)

4. Нанесение гидроизоляции (2-й слой)

5. Нанесение гидроизоляции (3-й слой)

Нанесение третьего слоя (спустя 6 ÷ 48 часов, зависит от погодных условий) жидкой резины Гипердесмо АшАА расходом 0,6 ÷ 0,7 кг/кв.м.

Общий расход Гипердесмо АшАА по ОСБ, ДСП, крыш домов из СИП панелей, фанере и другим деревянным покрытиям должен составлять не менее 2 кг/м.кв.

ОСБ на пол в ванной. Цена на ОСП плиту

Производитель	Длина	Ширина	Толщина	Цена, руб.
Arbec LP Norbord	2440	1220	6.3	390
Arbec LP Norbord	2440	1220	8.0	435
Arbec LP Norbord	2440	1220	9.0	450
Arbec LP Norbord	2440	1220	9.5	450
Arbec LP Norbord	2440	1220	12	620
Arbec LP Norbord	2440	1220	15	860
Arbec LP Norbord	2440	1220	18	990
Kronospan	2440	1220	9	420
Kronospan	2440	1220	12	540
Kronospan	2440	1220	15	695
Kronospan	2440	1220	18	820
Kronospan	2440	1220	22	995
Kronospan	2500	1250	9	440
Glunz	2500	1250	9	680
Glunz	2500	1250	12	890
Glunz	2500	1250	15	1120
Glunz	2500	1250	18	1330
Glunz	2500	1250	22	1620
Калевала	2500	1250	9	460
Калевала	2500	1250	12	600
Калевала	2500	1250	18	910
Калевала	2800	1250	12	730

ОСП применяется в основном в строительстве и производстве мебели. Маркируется и используется следующим образом:

OSB-1 – для производства мебели, упаковки или обшивки поверхностей;
OSB-2 – в сухих помещениях для устройства несущих конструкций и поверхностей;
OSB–3 – в помещениях с высокой влажностью;
OSB-4 – для конструкций, которые подвергаются большим нагрузкам, а также расположенных в местах, где влажность повышена.

ОСП может быть лакированной с одной стороны, покрытой ламинатом, шпунтованной или с двух, или с четырех сторон.

OSB (Oriented Strand Board)

Плита представляет собой прямоугольник со следующими размерами:

толщина от 8 мм и до 38;
длина – 2440 мм;
ширина – 1220 мм;

Выше мы привели размеры стандартной плиты. Иногда в продаже можно встретить ОСП с размерами – 1,25 метра на 2,5.

Достоинства ОСП следующие:

невысокая стоимость;
небольшой вес;
легко и хорошо обрабатывается;
прочна;
устойчивость к влаге;
не рассыхается, не расслаивается, не гниет;
не заводится плесень и насекомые.

К сожалению, существуют ограничения по применению ОСП. При прессовании стружка пропитывается смолами, которые содержат токсичные вещества. Они постоянно выделяют в окружающую среду летучие соединения этих веществ. Поэтому, выбирая плиту, нужно обращать внимание на то, какое количество этих веществ выделяется той или иной маркой плиты, и в какой области разрешено ее применять.

Чем обработать ОСБ от влаги. Чем покрасить плиту ОСБ

Аббревиатура OSB в переводе обозначает ориентировано-стружечная плита и может называться ОСБ (в транскрипции с английского) или ОСП — в русском сокращении. Это относительно новый вид усовершенствованной древесины, завоевавший широкое применение в строительстве в качестве отделочного материала.

По таким техническим характеристикам, как прочность, срок эксплуатации, вес, пожаробезопасность плиты ОСБ имеет преимущества перед МДФ, ДСП, ДВП и даже фанерой.

Но, как любому дереву, этому материалу требуется дополнительная защита — обязательно, или декорирование — по желанию. Самый доступный способ добиться этого — окрашивание. И здесь важно знать, чем покрасить ОСБ плиту в различных условиях её применения.

Особенности составов для покраски OSB

Специфичность многослойной структуры материала ОСБ плит, основу которого составляет небольших размеров щепа в клеевом соединении с различными смолами, накладывает особенности на выбор состава для их покраски.

Чтобы безошибочно определить нужную в конкретных условиях краску важно знать основные характеристики, плюсы и минусы применяемых для ОСП лакокрасочных составов.

Органорастворимые краски

Подходят для наружных работ

Хорошим вариантом для обработки ОСП являются лакокрасочные составы на основе органических растворителей. Существует две группы таких красок:

Процесс высыхания и тех и других происходит в результате окисления при взаимодействии с воздухом и занимает относительно долгое время — до нескольких суток. Но в состав алкидных смол входят специальные добавки, ускоряющие скорость высыхания красителя.

Положительные качества органорастворимых красок:

устойчивость к влиянию внешней среды;
антикоррозийный эффект;
хорошая адгезия;
низкая цена.

К дополнительному плюсу можно отнести некоторую экономию за счёт эффективного расхода.

Большей популярностью из органорастворимых красок пользуются алкидные составы, за счёт лёгкости нанесения их на поверхность, большей атмосферостойкости и меньших сроков высыхания.

Важно учитывать, что во избежание вздутия алкидной краски, поверхность древесины должна быть совершенно сухой.

Водно-дисперсионные составы

Подходят для внутренних работ

За счёт связующих смол и полимеров поверхность ОСП обладает достаточной влагостойкостью для покраски акриловыми водными эмульсиями. Исключение составляют плиты с высоким уровнем гигроскопичности (OSB-1, OSB-2).

Главное достоинство акриловых и латексных водно-эмульсионных растворов — их экологичность. К другим полезным характеристикам относятся:

удобство работы;
большой выбор цветов;
устойчивость к перепадам температур и прямым солнечным лучам;
негорючесть;
отсутствие неприятного запаха.

Особенность водно-дисперсионного красителя — низкая адгезия к гладким основаниям, поэтому необходима подготовка материала — грунтовка. Хорошо ложатся на сложные и неподготовленные поверхности резиновые краски на водной основе и специальные фасадные краски с включением латекса.

Пропитки и лаки

Для гидрофобной и декоративной обработки плит ОСБ могут применяться пропитки, лаки, лазури.

Популярны и доступны по цене водоотталкивающие бесцветные составы. Пропитки, на основе масла льна, декорируют текстуру материала, а лессирующие (прозрачные, но имеющие свой цвет) — образуют защитные матовые или глянцевые плёнки.

Из лаков для ОСП рекомендуется уретан-алкидный яхтный лак, имеющий хорошую износостойкость и устойчивость к атмосферным воздействиям.

Наплавляемая гидроизоляция на ОСБ. Наплавляемая кровля на ОСБ

Более сложная структура, прочная основа, повышенная пластичность, морозостойкость и неподверженность гниению делают современные наплавляемые кровельные материалы долговечными (до 30 лет) и универсальными. Также наплавляемая рулонная кровля имеет другое не менее важное достоинство – на обратной стороне полотна уже есть слой мастики, необходимый для приклеивания рулонного материала к основанию.

Как покрыть крышу рубероидом?

Но этого недостаточно для того, чтобы своими руками покрыть крышу рубероидом . Ведь для правильного устройства кровли из рубероида необходимо знать, сколько слоев рубероида нужно для покрытия крыши, в зависимости от уклона скатов, уметь подготовить надежное основание, знать, как приготовить битумную мастику и как клеить на нее рубероид, а также иметь представление о выполнении кровельных работы с использованием наплавляемого современного рулонного материала, называемого еврорубероидом.

Кровля из рубероида: технология и способы укладки на крышу

Рубероид входит в число популярных рулонных материалов для создания кровельного покрытия с достаточно долгим сроком службы. Укладка рубероида может выполняться на крышу любого типа и формы, а также поверх старой кровли. Это позволяет использовать данный материал в составе нового кровельного пирога и при ремонте устаревших или поврежденных рубероидных покрытий.

Рулонная кровля: особенности кровельного покрытия

В настоящее время производители стеклоизола выпускают несколько марок стеклоизола отличающиеся по своему назначению (области применения), свойствам, характеристикам.

Мягкая кровля своими руками. Технология монтажа

Для того чтобы зафиксировать на крыше любой тип кровельного материала, используется обрешетка. Какой она будет – зависит от типа покрытия. В данном материале речь пойдет о том, какой должна быть обрешетка под мягкую черепицу и как ее правильно закрепить.

В сущности, обрешеткой является ряд реек или других материалов, которые прикрепляют к стропильной системе для последующей укладки финишного покрытия.

Основные нюансы и схема обрешетки

Схема обрешетки под гибкую черепицу может быть двух типов:

с зазорами – под монтаж жестких покрытий, например, металлочерепицы, шифера или профнастила;
уложенная сплошным слоем – для настила мягкой кровли.

Примечательно, что монтаж сплошной обрешетки для укладки мягкого кровельного покрытия производится в два слоя. Сначала поверх стропил с промежутками набивают рейку или доску, а затем на них крепят уже сплошной слой обрешетки из сплошной ОСБ плиты под мягкую кровлю или из фанеры с влагоотталкивающей пропиткой. К слову, этот финишный слой служит в качестве дополнительной звуко- и теплоизоляции.

Технология монтажа обрешетки и ОСБ под мягкую черепицу

Равно как и в случае со всеми прочими конструкционными элементами крыши, монтаж обрешетки должен выполняться согласно таким правилам:

Сплошное покрытие из доски или листов влагостойкой фанеры выполняется на скатных крышах с уклоном в пределах 5-10º.
На скатах, уклон которых составляет 10-15º, сначала изготавливают обрешетку под ОСБ на крышу из брусков сечением 45×50 мм, укладывая их с шагом в 45 см параллельно карнизу, а затем настилают водостойкую фанеру или стружечную плиту.
Таким же брусом пользуются и на крышах с уклоном более 15º, однако, укладывают их в 60 см друг от друга.
Дополнительные бруски обрешетки устанавливают в местах, где ендова крепится к коньковому прогону.

Считается, что крыша прослужит дольше всего, если уложить мягкую кровлю на доски, откалиброванные до одинакового размера. В таком случае обрешетка получиться ровной, без перепадов высоты, чтобы можно было идеально подогнать стыки. Следовательно, на такой основе покрытие не будет повреждаться раньше времени, и не потеряет своих эксплуатационных характеристик.

Наиболее предпочтительными для строительства считаются обрезные хвойные доски, сочетающие в себе низкую цену и хорошие эксплуатационные качества.

При организации разреженной обрешетки для последующей укладки мягкого кровельного покрытия, доски укладывают с отступом не более 10 см. Для сплошного типа обрешетки с успехом применяется обрезная доска, древесно-стружечные плиты и влагостойкие листы фанеры. Обратите внимание, что монтаж ОСП под мягкую кровлю должен выполняться обязательно на крепкие доски, при этом его влажность не должна превышать 20 %.

Поскольку обрешетка будет подвергаться внешнему воздействию, она должна быть достаточно прочной, чтобы выдержать:

повышенные снежные нагрузки в зимний период;
массу финишного покрытия.

Исходя из этих условий, выполняют расчет конструкционных элементов крыши. В частности, если шаг стропил под мягкую кровлю составляет 50 см, обрешетку делают из 20 мм обрезной доски или 10 мм водостойкой фанеры. При увеличении шага стропил до 120 см, применяется фанера с толщиной в 20 мм или доска 30 мм толщины. То есть, толщина ОСБ для мягкой кровли напрямую зависит от расстояния между стропилами.

Обратите внимание, что древесина, в отличие от мягкой черепицы, очень подвержена гниению и развитию грибка. Поэтому перед монтажом все без исключений деревянные элементы должны быть обработаны антисептиком.

Зачем нужен капельник на кровле

Капельник является одним из обязательных компонентов обрешетки. Его функция состоит в защите карниза от затекания воды. Это важно, поскольку именно в этих местах деревянные конструкции более всего подвержены гниению. Внутренний угол капельника может колебаться в пределах 100-130º в зависимости от крутизны скатов. Эти элементы монтируют на краях крыши, проследив, чтобы вода по ним стекала строго вертикально прямо в водосток. Кроме того, капельник придает всей кровельной конструкции более законченный вид.

производят такие детали из оцинкованной листовой стали с полимерным покрытием, обеспечивающим дополнительную антикоррозионную защиту;
цветовое решение капельника должно совпадать с цветом основного покрытия, чтобы не создавать диссонанс;
капельники должны быть установлены по всему периметру крыши, чтобы в равной степени обезопасить кровлю и фасад от затекания воды;
данный элемент снижает парусность скатной кровли, это позволяет защитить конструкцию от ветра.

Способ установки капельника

Технология установки капельников предполагает некоторые нюансы:

основной частью капельник фиксируется на доске обрешетки, при этом его нижний отрезок должен быть направлен в водосток;
соседние отрезки стальных капельников укладывают с нахлестом друг на друга;
дополнительную защиту края обрешетки обеспечивают фронтовые планки;
на следующем этапе начинают монтаж кровельного ковра, не забывая промазывать его края мастикой, чтобы он лучше схватился;
мягкое кровельное покрытие настилается поверх капельника.

Основные нюансы и схема обрешетки

Схема обрешетки под гибкую черепицу может быть двух типов:

с зазорами – под монтаж жестких покрытий, например, металлочерепицы, шифера или профнастила;
уложенная сплошным слоем – для настила мягкой кровли.

Технология монтажа обрешетки и ОСБ под мягкую черепицу

Сплошное покрытие из доски или листов влагостойкой фанеры выполняется на скатных крышах с уклоном в пределах 5-10º.
На скатах, уклон которых составляет 10-15º, сначала изготавливают обрешетку под ОСБ на крышу из брусков сечением 45×50 мм, укладывая их с шагом в 45 см параллельно карнизу, а затем настилают водостойкую фанеру или стружечную плиту.
Таким же брусом пользуются и на крышах с уклоном более 15º, однако, укладывают их в 60 см друг от друга.
Дополнительные бруски обрешетки устанавливают в местах, где ендова крепится к коньковому прогону.

повышенные снежные нагрузки в зимний период;
массу финишного покрытия.

Обратите внимание, что древесина, в отличие от мягкой черепицы, очень подвержена гниению и развитию грибка. Поэтому перед монтажом все без исключений деревянные элементы должны быть обработаны антисептиком.

Зачем нужен капельник на кровле

производят такие детали из оцинкованной листовой стали с полимерным покрытием, обеспечивающим дополнительную антикоррозионную защиту;
цветовое решение капельника должно совпадать с цветом основного покрытия, чтобы не создавать диссонанс;
капельники должны быть установлены по всему периметру крыши, чтобы в равной степени обезопасить кровлю и фасад от затекания воды;
данный элемент снижает парусность скатной кровли, это позволяет защитить конструкцию от ветра.

Способ установки капельника

Технология установки капельников предполагает некоторые нюансы:

основной частью капельник фиксируется на доске обрешетки, при этом его нижний отрезок должен быть направлен в водосток;
соседние отрезки стальных капельников укладывают с нахлестом друг на друга;
дополнительную защиту края обрешетки обеспечивают фронтовые планки;
на следующем этапе начинают монтаж кровельного ковра, не забывая промазывать его края мастикой, чтобы он лучше схватился;
мягкое кровельное покрытие настилается поверх капельника.

Рекомендации по толщине материала и шагу обрешетки

Общие рекомендации по ее монтажу выглядят так:

Для мягкой кровли необходимы два слоя обрешетки, объединенные в единую конструкцию.
Поверхность сплошной обрешетки не должна содержать перепадов высоты и дефектов.
Во избежание повреждения мягкого покрытия, все выступающие острые ребра и изгибы должны быть закруглены.
Как правило, применяется обрезная доска с шириной в 14 см.
Чтобы влага не просачивалась в пространство под крышей, доску следует укладывать лотком вверх.
Равно как и острые ребра, концы крайних досок необходимо округлить, чтобы не повредить кровельный материал.
Защиту древесины от вредителей и гниения обеспечит обработка антисептиками.
Сила ветра в конкретном регионе, а также уклон скатной крыши, влияют на шаг обрешетки под мягкую черепицу. С увеличением силы ветра шаг обрешетки под мягкую кровлю уменьшается.
Влагостойкие листы фанеры или стружечную плиту под мягкую кровлю следует укладывать с отступом в 1 см, чтобы при разбухании материала от влаги, он не треснул.
Капельник позволит обезопасить деревянные карнизы и обрешетку от затекания осадков.

Основание под гибкую черепицу должно быть сплошным, гладким, сухим, чистым и может быть выполнено из OSB (ОСП — ориентированно-стружечная плита) или фанеры повышенной влагостойкости (ФСФ) толщиной не менее 9 мм. Так же возможны варианты ЦСП (цементно-стружечной плиты), железобетонных плит и т.п.

Сравнение материалов для сплошного основания под гибкую черепицу

Характеристики	OSB	Фанера	Пиломатериалы
Прочность на изгиб	4	4	4
Модуль упругости	4	4	4
Наружное применение	3	3	3
Стабильность размеров	3	3	2
Вес	3	3	2
Крепление гвоздями	4	4	4
Обработка	5	4	5
Дефекты (расслоение, сучки, пустоты)	5	3	2
Облицовка	3	3	2
Окраска	2	2	2
Общие балы	36	33	30

Рекомендации по установке сплошной обрешетки для мягкой кровли

Стыки элементов основания следует располагать вразбежку с зазором 2-4 мм, при этом перепады по высоте не должны превышать 2 мм. Крепить фанеру или плиты OSB (ОСП) лучше анодированными саморезами или оцинкованными ершенными гвоздями, длина которых должна в 2,5 раза превышать толщину основания (вариант крепления саморезами более предпочтителен).

При устройстве стропил, обрешетки и основания под битумную гибкую черепицу, не должно быть перекосов, скаты должны иметь все размеры в соответствии с проектом.

Перед началом монтажа гибкой черепицы рекомендуется произвести контрольный обмер скатов с установлением их плоскостности и перпендикулярности по отношению к линиям коньков и карнизов. С учетом результатов этих обмеров производится разметка основания кровли, необходимая для геометрически правильной укладки гибкой черепицы.

Фанера — сплошная обрешетка под гибкую черепицу

Фанера — слоистая клееная конструкция, состоящая из трех и более листов древесины с взаимно перпендикулярным расположением волокон в смежных слоях, склеенных клеем на различной основе. Такая характерная для фанеры структура придает данному строительному материалу повышенную прочность в различных направлениях, стабильность формы. Покрытие фанеры специальной пленкой и обработка торцов водонепроницаемой краской обеспечивает влагостойкость и износостойкость.

Фанера принадлежит к классу древесных плит, имеет небольшой вес, легко комбинируется с другими материалами, проста в обработке, устойчива к перепадам температур и имеет эстетичный внешний вид.

По степени водостойкости клеевого соединения фанеру подразделяют на марки:

• фaнepa ФК — фaнepa вoдocтoйкaя (тaкжe нaзывaют — фaнepa влaгocтoйкaя), шпон cклeивaeтcя карбамидными клеевыми составами;
• фaнepa ФСФ — фaнepa пoвышeннoй вoдocтoйкocти, шпон cклeивaeтcя клeeм нa ocнoвe фeнoл-фopмaльдeгиднoй cмoлы.

Фанера повышенной влагостойкости (ФСФ) предназначена для использования в качестве несущих конструкций, несущих элементов ограждающих деревянных покрытий и элементов жесткости во влажных условиях. Основные области применения фанеры ФСФ — это каркасное строительство и устройство кровли из гибкой черепицы (в качестве сплошного основания).

Физико-механические характеристики хвойной фанеры ФСФ:

Плотность: 550 кг/м 3
Предел прочности при скалывании по клеевому слою: не менее 1 МПа
Предел прочности при статическом изгибе вдоль волокон наружных слоев: не менее 40 МПа
Влажность: 5-10%
Класс эмиссии формальдегида: E1 (до 10 мг/100 г)

Основные факторы при общей оценке качества фанерного листа — предел прочности при скалывании, при статическом изгибе, растяжении образцов. Немаловажные свойства — содержание влаги, структура, цвет сучков, наличие дефектов.

При использовании фанеры повышенной влагостойкости ФСФ на кровле в качестве основания под гибкую черепицу необходимо соблюдать следующие правила:

• листы фанеры укладываются параллельно карнизу вразбежку с зазором 2 мм;
• листы крепятся с шагом 150 мм оцинкованными ершеными гвоздями либо саморезами, длина которых должна в 2,5 раза превышать толщину листа;
• перепады по высоте между листами фанеры не должны превышать 2 мм.

Хранение фанеры ФСФ должно осуществляться в сухих условиях на ровной поверхности. Листы фанеры размещаются горизонтально на поддонах или деревянных прокладках с шагом не более 80 см.

Преимущества ФСФ фанеры

Фанера ФСФ имеет высокую сопротивляемость разрыву и сгибанию, причем эти характеристики не зависят от перепадов температуры и влажности. Так же листы фанеры ФСФ имеют повышенную влагостойкость, что позволяет их использовать не только при проведении внутренних, но наружных работ. Фанера ФСФ проста в обработке – она хорошо пилится, сверлится, может скрепляться гвоздями и шурупами. Все это позволяет применять ФСФ-фанеру в самых разных сферах и строительства и производства.

Недостатки фанеры ФСФ

Известно, что смолы, которые используются при склейке шпона, содержат в себе довольно токсичные фенольные соединения. Этот производственный недостаток – основной минус ФСФ фанеры.

Другой недостаток связан с горючестью фанеры. Фанерные листы ФСФ хорошо горят и поддерживают горение других материалов. Причем продукты распада, получающиеся при горении смол, так же опасны для здоровья, как и сами смолы. Поэтому фанера ФСФ применяется, главным образом, для наружных работ.

Ориентированно-стружечная плита ОСП (OSB)

Ориентированно-стружечная плита (ОСП) (OSB — Orient Strand Board, в переводе — плита с ориентированной плоской стружкой) — плотноспрессованная трехслойная плита из плоской ориентированной щепы (микрошпон) хвойных пород, клееная синтетическими клеями под воздействием высокого давления и температур. Наружные слои отличает параллельное направление волокон, а внутренний образован путем послойного наложения щепы друг на друга. Такая характерная для ОСП крестообразная структура придает данному строительному материалу особую прочность и качество, подтвержденное стандартами EN 300, ГОСТ 10632-89, а также сертификатами многих стран мира.

OSB, как и фанера, принадлежит к классу древесных плит, т.е ориентированно-стружечная плита является продуктом древесного происхождения. Она производится путем прессования прямоугольных плоских щепов в условиях высокого давления и температуры, с использованием склеивающей водостойкой смолы. Высокие физико-механические характеристики плиты ОСП объясняются размерами и характером укладки щепы. Длинные тонкие щепы (длина до 140 мм, толщина до 0,6 мм) укладываются в ковре тремя слоями. Два внешних слоя образуются щепой, ориентированной параллельно длине готовой плиты, а во внутреннем слое щепа укладывается перпендикулярно длине плиты. Особые технологические процессы изготовления щепы для каждого слоя, тщательный контроль укладки слоев, оптимальная ориентация щепы, а также использование клея экстерьерного типа, его равномерное распределение и добавление водостойкой смолы — все это обеспечивает высокую прочность, эластичность и прекрасный внешний вид плит ОСП.

В данное время на российском рынке принята следующая классификация плит OSB, которые отличаются по влагостойкости и прочности в зависимости от типа:

• OSB-1 (ОСП-1):
Прочность на изгиб по главной оси — Низкая, 20%;
Плиты, предназначенные для использования в условиях пониженной влажности (мебель, обшивка, упаковка).

• OSB-2 (ОСП-2):
Прочность на изгиб по главной оси — Высокая, 22 Н/мм2;
Влагостойкость (набухание по толщине в течении 24 ч) — Низкая, около 20%;
Плиты, использующиеся при изготовлении несущих конструкций в сухих помещениях: предназначены для использования в сухих условиях.

• OSB-3 (ОСП-3):
Прочность на изгиб по главной оси — Высокая, 22 Н/мм2;
Влагостойкость (набухание по толщине в течении 24 ч) — Высокая, 15%;
Плиты, выдерживающие более тяжелые режимы эксплуатации: при изготовлении несущих конструкций в условиях повышенной влажности. Основное применение — основание под битумную гибкую черепицу.

• OSB-4 (ОСП-4):
Прочность на изгиб по главной оси — Сверхвысокая, 30 Н/мм2;
Влагостойкость (набухание по толщине в течении 24 ч) — Сверхвысокая, 12%;
Плиты обладают более высокими показателями по прочности и влагостойкости, что в свою очередь расширяет границы применения по сравнению с плитами OSB 3. Могут быть дополнительно: лакированными — покрыты лаком с одной стороны, ламинированными — покрыты ламинатом (применяются в качестве опалубки многоразового использования с количеством циклов, доходящим до пятидесяти раз).

Плиты OSB-3

Влагостойкие плиты ОСП 3, в соответствии с EN 300, предназначены для использования в качестве несущих конструкций, несущих элементов ограждающих деревянных покрытий и элементов жесткости во влажных условиях.

Основные технические характеристики OSB-3:

Толщина: 9-18 мм
Размер плиты: 1250 x 2500 мм (у некоторых производителей возможны размеры плит 1220 х 2440 мм)
Плотность: 630-650 кг/куб.м
Теплопроводность: 0,14 Вт/м*К
Влажность: 4-9%
Влагостойкость при погружении в воду на 24 часа (разбухание по толщине): 10-15%
Класс строительного материала: В2 (умеренно-воспламеняемые)
Класс эмиссии формальдегида: E1 (до 8 мг/100 г)

При использовании влагостойких плит ОСБ 3 на кровле в качестве основания под гибкую черепицу необходимо соблюдать следующие правила:

• плиты укладываются параллельно карнизу вразбежку с зазором 2 мм;
• плиты крепятся с шагом 15 см оцинкованными ершенными гвоздями либо саморезами, длина которых должна в 2,5 раза превышать толщину плиты;
• перепады по высоте между плитами не должны превышать 2 мм.

Хранение плит OSB должно осуществляться в сухих условиях на ровной поверхности. Ориентированно-стружечные плиты размещаются горизонтально на поддонах или деревянных прокладках с шагом не более 80 см.

Преимущества плит OSB

• Плита OSB лишена недостатков, присущих натуральной древесине в частности фанере (расслоение, гигроскопичность и коробление, внутренние пустоты и трещины, выпавшие сучки и другие), за счет однородной внутренней структуры, одинаковой как во внешних слоях, так и во внутренних.
• Имеет практически такие же значения предела прочности и модуля упругости при растяжении, сжатии и сгибе, что и фанера. Но, поскольку плита OSB имеет более однородную структуру, то предел прочности на срез у нее выше, чем у фанеры.
• Физико-механические свойства плит OSB одинаковы по всей поверхности и по различным направлениям и практически не зависят от влажности.
• Более высокая влагостойкость (разбухание при нахождении в воде в течение 24 часов меньше 20%, при этом плита OSB не разрушается, и практически сохраняется прочность). При высыхании возвращается к своим номинальным размерам. Поэтому плиты OSB можно использовать для возведения опалубки и при строительстве заборов.
• Лёгкость в обработке плит — легко режется, строгается, шлифуется и сверлится обычными инструментами, отлично склеивается. Красится любыми красками по дереву; покрывается смолами, глазурью и защитными средствами (биоцидами, фунгицидами).
• Плита OSB прочно удерживает гвозди и шурупы даже на самой кромке за счет полного сохранения свойств у древесных волокон и слоистости структуры. Не требует предварительного сверления.
• Обе поверхности плиты имеют одинаковое качество.
• Плиты OSB безопаснее, чем того требуют самые жесткие экологические стандарты (соответствует классу эмиссии Е1). Это стало возможным благодаря применению нового поколения полимерных смол, состоящих из собственно смолы, наполнителя и отвердителя. Процесс полимеризации полностью завершается через несколько месяцев после изготовления. По истечении этого времени эмиссия формальдегидов практически отсутствует, так как не обнаруживается измерительными приборами.
• Плиты OSB не подвержены гниению, имеют антигрибковые и антибактериальные свойства, связующие и специальная обработка поверхности обеспечивают также высокую огнестойкость плит, значительно превышающие сходные характеристики массива древесины.

Материал, известным нам под аббревиатурой ОСП/OSB – это не что иное как плита ориентированно-стружечная (Oriented Strand Board). Данные плиты появились на стройплощадках нашей страны не так давно, но уже успели доказать свою эффективность и стали популярной, более доступной альтернативой фанере.

При строительстве и ремонте крыш ОСП в Москве применяется практически так же часто, как и обрезная хвойная доска. Производителям удалось создать очень прочный и очень стабильный лист, который недорого стоит, хорошо обрабатывается, отличается чёткой геометрией и удобными большими размерами. Это как раз именно то, что ценится кровельщиками.

Марка и тип OSB для крыши

Данный материал создаётся из специально подготовленной щепы длиной до 15-20 сантиметров и шириной около 25-35 мм, которая обрабатывается связующим веществом и в несколько перекрёстных слоёв под прессом соединяется в единую плиту. В зависимости от фактически достигнутых показателей, панели ОСП разделяют на несколько марок, которые технологами дозволяются использовать в тех или иных условиях, для реализации тех или иных узлов здания.

Есть европейская и американская классификация. Каждая из них основана на разных стандартах. Но вполне очевидно, что для выполнения любых кровельных работ нужно использовать исключительно листы влагостойкие, так как настил (до того, как на него ляжет гидроизоляция и финишное кровельное покрытие) может неоднократно попасть под дождь. Более того - кровельная обшивка в принципе за годы эксплуатации, будучи частью ограждающей конструкции, может подвергаться периодическому увлажнению и высыханию, замораживанию и оттаиванию.

Также следует учитывать, что кровельный настил даже на скатной крыше с большим углом наклона испытывает приличные снеговые, ветровые и прочие нагрузки. Это не говоря уже о кровлях плоских (с малым уклоном), где давление на единицу площади получается намного больше. Поэтому выбирать плиты OSB для крыши - нужно несущие.

Также, выбирая ОСБ для крыши, если литерного обозначения нет - то необходимо обращать внимание на другие надписи. Например, слова "Exterior Bond", "Exterior Type Binder" или "EXT. BOND" обозначают, что панели сделаны с применением водостойкого вяжущего и на кровле использоваться пригодны. По характеристикам водопоглощения это будет некий аналог ОСП-3 или фанеры ФСФ.

Помимо марок, что, прежде всего, характеризуют материал с точки зрения прочности и влагостойкости, есть также другие нюансы выбора. К примеру, большинство заводов производит стандартного типа ОСП со шлифованными наружными поверхностями, но есть также варианты с одной (или с двумя) сторонами, которые наделены рифлением. Плоскость ОСБ с рифлением помогает добиться лучшей адгезии к прочим материалам (мастикам, например), а также позволяет мастерам на крутой поверхности скатной крыши безопасно передвигаться.

Толщина плит ОСП для крыши

Практика показывает, что при кровельных работах OSB толщиной менее 12 мм применять нельзя. Этого постулата придерживаются как производители самих плит, так и разработчики технологических карт из числа производителей кровельных покрытий.

Как обычно, основополагающим критерием будет нагрузка, которую проектировщики рассчитывают для кровли в процессе эксплуатации, а также во внимание всегда берётся шаг расстановки несущих элементов. Несущими элементами в данном случае могут быть как стропила, так и рейки вспомогательной обрешётки или верхние пояса кровельных ферм.

Американские стандарты (коды) говорят, что, если между стропилами или прогонами дополнительной обрешётки расстояние составляет 300-400 мм, то тогда тут применяется ОСП толщиной от 16 мм. Если пролёты на скатной крыше (расстояния между точками опоры) составляют 500-600 мм, то в ход должны идти панели толщиной от 20 до 24 мм.

По европейскому материалу рекомендации следующие. При пролётах на скатной крыше в 600 мм – то минимум, что можно использовать, это OSB-3 толщиной 12 мм, при шаге стропил/обрешетки 800 мм, подойдут листы толщиной от 15 мм. А если стропильные ноги или фермы стоят друг от друга на 1200 мм, то тогда на крышу можно заказать ОСП толщиной не менее 18 мм.

Ещё раз подчеркнём, что это указаны минимально допустимые толщины, тогда как по расчётам для создания несущей обрешётки обычно нужно выбирать ОСБ толщиной от 18 мм и более. Несмотря на это, есть способ даже при большом шаге расстановки стропильных ног уйти от использования слишком массивных плит кровельной обшивки – применением реек обрешётки, которые шьются поперёк стропил в виде прогонов с шагом 417 или 625 мм.

Оптимальный размер ОСБ для выполнения кровельных работ

Чтобы понять, почему на крыше используется тот или иной формат плит ОСП, нужно понимать, как именно материал монтируется, и какие правила для этого применяются.

Короткие стороны панелей, которые подвисают в пролётах между стропилами, должны быть как-то подкреплены, чтобы избежать прогиба настила в данных зонах. Для этого используют опорные поперечины из бруса сечением 40Х40 мм и более. Также в целях стабилизации стыка применяются металлические Н-образные клипсы. Шпунтованная OSB обычно не нуждается в подпорках или клипсах.

Учитывая изложенные выше пункты, размер ОСП 1250Х2500 мм можно считать оптимальным. Его выбирают с точки зрения технологичности и удобства монтажа. По факту, именно под стандартные габариты ОСБ кровельщики создают стропильные системы, где рабочими дистанциями между прогонами, фермами или стропильными ногами будет: 833, 625 или 417 миллиметров.

Читайте также: