Микарта своими руками

Добавил пользователь Alex
Обновлено: 04.10.2024

Искренне рады видеть Вас на нашем независимом проекте о фонарях и осветительной технике!

Что Вам даст регистрация на нашем проекте:

- Возможность участия во всевозможных акциях, конкурсах и лотереях постоянно проходящих на форуме
- Возможность пользоваться скидками и бонусами, которые предоставляют различные популярные магазины специально для наших форумчан
- Возможность побывать в роли тестеров новейших разработок фонарей и их комплектующих
- Возможность неограниченного доступа к закрытой технической информации и некоторым интересным разделам форума
- Возможность полного отключения рекламы на форуме
- Возможность настройки форума по своему вкусу и предпочтениям (подробнее тут)
- Возможность использовать полноценный высокоточный "поиск" по форуму (для гостей он закрыт во избежание излишней нагрузки)

и много других приятных привилегий

Зарегистрироваться Вы можете следующими способами: при помощи стандартной формы регистрации или при помощи сервиса единой авторизации OpenID (подробнее тут) .

Надеемся, что Вам у нас понравится!

Изготовление второго изделия я заснял более детально :
Для начала нарезал из тонкого коттона около восьмидесяти полос (из джинсы делать не хотел сразу. Так-как микарта предполагалась армированной. Я был заинтересован в как-можно большем количестве слоёв основного материала.).

Взяв ткань с геометрическим рисунком я изначально не хотел придавать ей никакого дополнительного цвета. Но потом, поразмыслив, пришёл к выводу, что всё-таки следует придать ей чёрный оттенок, ввиду невостребованности синей клетки. Она смогла бы сгодиться разве-что на кухонник, а мне хотелось бы большей универсальности в применении конечного продукта. Вот здесь

сфотографировал все инструменты и приспособления которые мне смогли понадобиться в процессе работы. Армировал вторую микарту синтетической строительной сеткой применяемой при заделывании в стенах швов и щелей (на фото она в виде белого рулончика). Слои армирующей сетки накладывал через один слой с тканью начиная с пятого слоя ткани снизу и заканчивая перед пятью последними слоями сверху). Коттон был тонким и поэтому пропитывался эпоксидкой быстро и легко. С джинсой бы пришлось повозиться подольше. Думаю, что самым простым в этом плане было бы применение синтетических тканей.
Чёрный цвет придавал специальным мелкодисперсным порошковым красителем по консистенции, напоминающим мельчайшую пыль.
Вот

уже готовый сырой слоёный брикет, завёрнутый в толстый полиэтилен (взял самый толстый какой только мог, в надежде на запас прочности материала при сжатии под прессом). Брикет завернул с небольшими запасами (около 4-5 см. по краям) из-за того чтобы было куда деваться смоле вытесняемой под прессом. Потом приклеил стыки скотчем.
Брикеты были готовы к помещению под пресс.

Взял два пятидесятисантиметровых отрезка доски и три мощных струбцины.

Зажал подготовленные брикеты очень мощно. Наверное даже чересчур мощно, ибо полиэтилен не выдержал давления и дал небольшую течь смолы по углам.
Выдержал под прессом ночь при комнатной температуре (для создания наиболее благоприятных условий для естественной полимеризации эпоксидки) и потом - сутки на батарее. Вот получившиеся спрессованные необработанные брикеты только-что снятые с батареи и вынутые из полиэтилена.

на них слабо просматривается геометрический клетчатый рисунок.


Примерно год назад коллега принес клинок из вроде бы дамасской стали и попросил сделать рукоять. Клинок был положен в стол и забыт на год 😂. Недавно вспомнил про него, задумался о материале для рукояти. Порылся в тырнете и решил попробовать изготовить микарту. Основа старые камуфлированные штаны и жилетка инженерно-авиационной службы, эпоксидка. Процесс прост до безобразия, слои ткани пропитанные клеем. Строго не судите, делал впервые и микарту и накладной монтаж. Косяки с крепежом знаю и вижу, но так как нет инструмента необходимого, делал практически на коленке. Осталась финишня обработка рукояти. Сильно не пинайте )

Micarta - электроизоляционный материал, состоящий из полимерной пленки (на основе фенолоальдегидной, крезолоальдегидной, ксиленолоальдегидной смолы или смолы из смеси фенольного сырья), склеенной с различными электроизоляционными бумагами и тканями или другими материалами подобной структуры.

Более высокое качество заводской микарты обусловлено тем, что она "спекается" под высоким давлением и температурой. В самодельной микарте, при не соблюдении некоторых правил изготовления, могут появиться воздушные полости или участкии не пропитанные смолой, что негативно сказывается на конечном результате.

Одно преимущество самодельной микарты перечеркивает все - ЦЕНА! Ведь за заводской кусочек микарты которого хватит на одну рукоять одного ножа отдать придется минимум 500 деревянных рублей, не говоря уже про лист размером А4. Себестоимость же самодела равняется примерно стоимости упаковки эпоксидной смолы.

Для изготовления понадобится:

1. Ткань (х/б, синтетика и др.) - при ее выборе руководствуемся тем, какой цвет мы хотим получить (конечный цвет будет чуть темнее), и какую структуру рисунка.

2. Двухкомпонентный эпоксидный клей (любой, я беру стоимостью до 200 рэ).

3. Самопальный пресс - например вот такой:

Технология изготовления:

1. Берем выбранную ткань и нарезаем на куски, которые будут примерно соответствовать размеру будущих плашек на рукоятку

Я брал старые джинсы и ткань с желетки дорожных работников.

2. Определяемся какой примерно хотим получить рисунок и в таком порядке выкладываем ткань:

Я просто чередовал два цвета, такой способ укладки ткани даст на срезе структуру чем то похожую на древесину (потом будет понятно о чем я).

3. Разводим эпоксидную смолу (инструкция указана на упаковке), все просто главное строго соблюдать пропорции, иначе застывать микарта будет ОООЧЕНЬ ДОЛГО! Для точного соблюдения пропорций лучше всего использовать шприц большого объема.

4. Склейка слоев. Выкладываем ткань слой за слоем и каждый тщательно промазываем эпоксидкой, чтобы ткань пропиталась (от этого будет зависить прочность микарты)

5. Закрываем пресс и как можно сильнее сдавливаем заготовки, после чего помещаем все это в теплое место и забываем на сутки. После всех операций если все было сделано правильно получатся две вот такие плашки

6. Обрабытывать микарту можно на наждаке, напильником, шлейфмашинкой, дремелем после чего можно полировать наждачкой до блеска.

После черновой обработки микарты получается примерно вот такой рисунок накладок:

Есть еще один способ изготовления рукоятки из микарты "путем намотки" при таком способе можно получить большое разнообразие узоров, примеры:

перемещено из Холодное оружие На найфе.цз выложили рецепт изготовления микарты, выглядит очень не плохо, если кому надо, пользуйтесь.
"Выглаженые куски материи залейте эпоксидкой и спресуйте в тисках."
Вроде совсем примитвно, но накладки симпатичные

Изображение

А вот другая материя какая-то:

Дык можно и стеклоткань, а в эпоксидку добавляются красители.
Можно заказать в авиа-судомодельном кружке (если такие ещё остались )

Rumoko писал(а): На найфе.цз выложили рецепт изготовления микарты, выглядит очень не плохо, если кому надо, пользуйтесь.
"Выглаженые куски материи залейте эпоксидкой и спресуйте в тисках."

2 Rumoko:
А можно линк на описание технологии?
ЗЫ насчет ятаган.цз:
Сделал заказ - пришел мейл: заказ принят. Указана оплата Převodem z účtu - так понимаю что это банковский перевод, но куда слать не сказали. Спросил кому деньги отдавать - ни ответа ни привета, может они в отпуске?

А офигенно! Респект за придумку
НО:
- эпоксидка, точнее отвердитель токсичен и на кухню такой ножик, или для резки еды имхо вредновато
- все это дело будет либо загрязняться, либо плавиться в кармане.

Да, поподробнее бы. Надо только смолу лить, или еще отвердитель (или как он там называется) добавлять? (Давно я эпоксидкой ничего не клеил, сорри, за глупый вопрос )

Ха! Ян только что отписал! Говорит, что не был в офисе неделю. Завтра переведу денюжку, и буду ждать посылку

Похожую джинсовую микарту на рукоятки давно уже делает например Шокуров. Прочно, красиво. Делать это непросто, чтоб было прочно и без пузырей. Нестандартная пропорция смола-отвердитель, обязательно под пресс надолго. Ткань лучше рыхлую и грубую брать (джинса, она ведь тоже разная бывает:-)). Из полученного выпиливаем рукоятки и обрабатываем как текстолит. Получается симпатично. Если пресс хороший, можно и шовчики и прочие элементы декора употреблять.

Closius писал(а): А офигенно! Респект за придумку
НО:
- эпоксидка, точнее отвердитель токсичен и на кухню такой ножик, или для резки еды имхо вредновато
- все это дело будет либо загрязняться, либо плавиться в кармане.

1. Микарта в принципе тот же текстолит, не токсичней G-10
2. Это термореактивные пластики. Без проблем выдерживают температуры под 150-200 градусов, дальше начинают обугливаться->пачкаться и плавиться там нечему.

RoUrkE писал(а): 1. Микарта в принципе тот же текстолит, не токсичней G-10
2. Это термореактивные пластики. Без проблем выдерживают температуры под 150-200 градусов, дальше начинают обугливаться->пачкаться и плавиться там нечему.

я не вдавался в подробности. Но в домашних условиях соблюдение пропорции при приготовлении эпоксидки не очень точное. Теоретически если подождать месяц, то все будет крепко. в общем не буду тут умом трясти на опыте проверено, что эпоксидка при долгоб тесании ее(застувшую разумеется) в руках, да еще на солнышке, она начинает пачкаться.
А то что отвердитель токсичен даже на каробке написано.

Я тут попробовал - процесс не очень сложный, но требующий внимания и тщательности. Правда попробовал ДО появления этого топика.

Ниччё не понял. Расскажите, пожалуйста, технологию по-русски.
У меня на чешском сайте одни кракозябры видны.

На чешском сайте и язык чешский .
Еще раз: Выглаженную джинсу промазать смолой епоксидовой, сделать несколько слоев и в тиски. Ждать, пока не застынет и обработать напильником.

Я делал, брал ткань (разную, чаще именно джинсовую), эпоксидную смолу - проверенную, в смысле хорошо полимеризующуюся, две ровные пластины стали ~ 3-5 мм толщиной, сам пользовался лезвиями от рубанка (электрического), пленка полиэтиленовая - как разделительный слой, готовил ткань - нарезал на нужные куски, сжимал в пластинах и тисках, насухую - определял количество слоев для достижения нужной толщины. Составлял эпоксидную композицию, добавлял немного ацетона, для разжижения. Укладывал ткань на пленку полиэтиленовую, слегка промазанную эпоксидкой, сверху немного смолы, излишки удалял шпателем, снова ткань и т.д. Через каждый слой проводил удаление воздуха проминая и проглаживая шпателем из твердой резины. Накладывал пленку полиэтиленовую и зажимал через пластины стальные в тиски, излишки смолы удалял.
Получалось хорошо, главное правильно составить композицию (соблюсти пропорцию) и удалить воздух. Обрабатывать по плоскости накладки - не советую, лучше смотрится необработанная.

Микарта
Микарта – это синтетический материал, состоящий из множества слоев волокнистых текстур, соединенных друг с другом клейким веществом. В качестве последнего компонента используют эпоксидную, силиконовую, фенольную, меламиновую смолы. Слои настолько уплотнены, что блок представляет собой монолитную конструкцию.

Материалы для рукоятей — микарта, фото № 1

Микарту изготавливают из льна, бумаги, хлопчатобумажных или синтетических тканей, спрессовывая их фрагменты и соединяя полимерными веществами. Благодаря разнообразию компонентов, она может быть разных цветов, с орнаментом, узорами, переходами оттенков. Материал существует в нескольких видах, самые распространенные: лён, конопля, бумага. Цвет блока может быть любым, не зависит от основного компонента. Характеристики всех типов микарты тоже общие:
- высокая твердость, устойчивость к повреждениям;
- низкая горючесть;
- плотность;
- легкость;
- влагостойкость;
- долговечность.

Материалы для рукоятей — микарта, фото № 2

Она не впитывает запахи, не проводит электрический ток, на ощупь гладкая и теплая. Поэтому микарта используется для изготовления рукоятей ножей разного предназначения – от боевых и походных до кухонных. Материал микарта стал популярен благодаря своим уникальным качествам:
- выполненные из него рукояти не скользят даже в мокрой руке, не леденеют на холоде, приятны на ощупь;
- он не набухает от влаги, не деформируется иным образом, отличается прочностью при большой нагрузке;
- выполненные из него детали внешне привлекательны, разнообразны, бывают множества цветов, с узорами;
- он может быть изготовлен в домашних условиях, при небольших затратах, без использования вредных компонентов, легко обрабатывается, полируется.

Читайте также: