Мешалка джоуля своими руками

Добавил пользователь Morpheus
Обновлено: 18.09.2024

Изготовление мешалки из подручных материалов своими руками. В данном ролике рассказываю как за 5-6часов собрать .

Сделана автоматическая мешалка для самогонного аппарата своими руками. Использовал двигатель постоянного тока на .

В этом видео показано, как сделать мешалку для ПВК своими руками. Мотор редуктор регулятор брал здесь: .

Приветствую Вас на канале о самогоноварении и дистилляции. Как сделать мешалку для браги своими руками ?

Машке Лехаим: youtube.me/MashkeLChaim Телеграм: t.me/MashkeLChaim_RU Инстаграм: instagra.me/Mashke_LChaim ФБ: .

Делаем пивоварню своими руками. Показаны все этапы изготовления мини пивоварни с мешалкой, для отварочного .

Для облегчения процесса изготовления зерновой браги было принято решение сделать автоматическую мешалку для .

Мешалка от компании Доля Ангелов. Испытание на зерновом заторе. Мотор и редуктор для вымешивания густых браг.

В этом видео расскажу как я планирую существенно экономить на стоимости дрожжей. Дело в том что хорошие дрожжи .

Ну еще где-то а вот от кого он творил пока срезана короче был солидов но пришлось помочь там внутри его 1 рукой с .

Всем привет! В этом видео делаю мешалку для своей самодельной пивоварни. Это очередной этап изготовления своими .

С недавних пор я начал курить электронные сигареты (вэйп). Конечно же сразу стало интересно поэкспериментировать с .


POLE Научный сотрудник Питер 2543 1189

не просто дорого но и лопата не продумана.
У меня такой мотор-редуктор. Работаю с конусной мешалкой. Частотник для регулировки оборотов мне оказался не нужен.


SedoY Профессор Новосибирск 4924 2100

-бултыхатель малоэффективная железяка, и не раскрыта тема герметизации (как , чем)

Посл. ред. 29 Мая 20, 14:45 от SedoY


если учесть что в комплекте движок на 250Вт, плюс частотник то не так уж и дорого. Но лично я бы не брал, т.к. крыльчатка - говно, нужно переделывать, редуктор непонятной конструкции (судя по геометрии ни червячный ни планетарный, не удивлюсь если там пластиковые шестеренки), герметизация на резине, нужно менять на силикон, шариковых подшипников скорее всего нет и консольные нагрузки расфигачать его со временем в хлам. И еще заметил что частотник сделан пионерией, бросается в глаза стандартная коробка от електооборудования и прикрученые шурупами с коническими головками внутренности.

Посл. ред. 29 Мая 20, 21:57 от kabah


SedoY Профессор Новосибирск 4924 2100

там вроде не частотник как таковой, а симисторный регулятор, но с обратной связью. в каких то пределах и с какой то точностью (на глазок) обороты меняются конечно.

вот это скорее всего так и есть - то что мы тут фотки публикуем правильных супортов мешалки, в них же подщипник не видно, а китайцы смотрят и делают чтоб снаружи похоже было
(очередной вариант гранитного телефона старика Хотабыча ) Мешалка для пароводяного котла. Оборудование для перегонки и ректификации.

Ну раз все отказались пришлось самому сделать себе узел мешалки под мой крохотный итальянский 20й редуктор.
Вал на 14мм, нержавейка кругляк 22.
Узел цельно-точенный из чернухи.
2 сальника 2 подшипника хоть за их размеры спасибо)
Остальное сам придумал и на пальцах токарю объяснил)

Mantis, тоже так думал что цены на сей девайс не гуманые, пока сам себе первую не сделал. Optimist, 29 Мая 20, 08:46

сделал первую!
узел с редуктором обошелся в 5800 рублей не думаю , что труба 4 лопасти вытянут еще на 14200 рублей.

WhatsApp Image 2020-06-05 at 19.38.56(1).jpg Мешалка для пароводяного котла. Оборудование для перегонки и ректификации. WhatsApp Image 2020-06-05 at 19.38.56.jpg Мешалка для пароводяного котла. Оборудование для перегонки и ректификации. WhatsApp Image 2020-06-05 at 19.34.32.jpg Мешалка для пароводяного котла. Оборудование для перегонки и ректификации. WhatsApp Image 2020-06-05 at 19.35.37.jpg Мешалка для пароводяного котла. Оборудование для перегонки и ректификации.

Посл. ред. 05 Июня 20, 18:24 от Mantis


SedoY Профессор Новосибирск 4924 2100

Mantis, молодец!

следующую сделай из нержавейки, моторредуктор купи, а не озьми который под столом лежит и тоже цифры, как и здесь

узел с редуктором обошелся в 5800 рублей не думаю , что труба 4 лопасти вытянут еще на 14200 рублей. Mantis, 05 Июня 20, 16:50

Мотор редутор купил, а не из под стола достал цена с ним!
Нержавейка это 2 труба 15 см, кламп 2" и фланец точеный?
Ну и какая там цена за шайбу.
По мне она тут не нужна.
Я делал для себя, если начну делать на продажу ценник со всем купленным будет не такой.
Дело в том что ни кто не хочет делать , если не берешь редуктор за бешбабло.


SedoY Профессор Новосибирск 4924 2100

Доброго дня. Подскажите, есть кому заказать готовый узел входа в куб под кламп 1,5"? Может кто изготавливает?

Коллеги, я тоже захотел себе мешалку )

У меня ПВК на 50 л. от СиВ, и надставка к нему еще на 50, т.е. получилась такая высокая узкая труба (что-то около 400 мм в диаметре).
Хочу заняться зерном, чтобы затирать и перегонять все в одной емкости, раньше имел дело только с фруктами и сахаром.
Фруктовые перегонки тоже с мешалкой хотелось бы делать, особенно с какими-нибудь сливами-абрикосами, чтобы равномернее все там прогревалось.
Заполнять всегда стараюсь по-максимуму, т.е. литров 80-90, чтобы до конца перегонки рубашка была покрыта, а то от присохлостей ее отмывать потом неудобно в такой трубе )

В родной крышке (3 мм лист) есть по центру дюймовый штуцер с резьбой, сейчас он заглушен. В другом месте, ближе к краю, приварен кламп на 2 дюйма, гоню через него. Также остался стандартный от СиВ клапан безопасности и сосок для градусника.

Мне это видится так: заменить центральный дюймовый штуцер на кламп 2 или 1.5 для мешалки, заменить существующий кламп 2 на кламп 4, чтобы рука хоть пролезала, и заливать-засыпать можно было бы. Ну и сосок под градусник заменить чем-то пошире и попрочнее, чтобы можно было вставить жесткий термощуп до нижней трети куба. Возможно, проще будет новую крышку сделать, чем эту переделывать.

Ну и мешалка мне видится рамная, но чтобы у нее был путь для термощупа.
Мотор-редуктор (от 370 ватт?) - тоже хочется, чтобы "все и сразу" - чтобы мог длительно работать и при затирании и при перегонке (не выключая?), желательно тихий, и по возможности не огромный. По крайней мере, его надо расположить так, чтобы редуктор, проходя валом через центр крышки, не нависал над 4-дюймовым клампом. Сеть у меня 220 В, частотника нет, но наверно придется купить.

Эскиз.jpg Мешалка для пароводяного котла. Оборудование для перегонки и ректификации.



Доброго дня, мозгочины! Выкладываю статью о том, как из подручных материалов смастерить магнитную мешалку, которая может пригодиться и в лаборатории, и на кухне.

delaem-svoimi-rukami-magnitnuyu-meshalku1

Шаг 1: Инструменты и материалы

• мультиметр
• отвертка
• плоскогубцы
• дрель и сверла
• кусачки
• паяльник и припой
• разводной ключ
• пластиковый контейнер (корпус, коробка)
• вентилятор 12В от ПК
• блок питания 12В
• провода
• переключатель (рассчитанный на работу в цепи 12В)
• потенциометр и ручка к нему (мой на 25 Ом, 3 Вт, но ориентируйтесь на характеристики вентилятора)
• якорь для перемешивания (инертная штучка которая будет вращаться в емкости)
• суперклей
• неодимовый магнит (к примеру от старого винчестера)
• коннекторы, разъемы (по желанию)
• изоляционные колпачки (по желанию)
• резиновые ножки (для неподвижности корпуса)
• предохранитель (всегда используйте предохранитель!)

Я полагаю, что вы знакомы с основами электротехники и мозгопайки, а также ТБ при работе с электричеством и нагревательными приборами. Всю ответственность при создании и использовании данной самоделки вы берете на себя.

Шаг 2: Компоновка

delaem-svoimi-rukami-magnitnuyu-meshalku2


Размещение деталей это простой шаг, но многие его упускают, тем самым снижая качество поделки. Поэтому компонуем детали, выбираем наилучшее расположение элементов, проверяем как они подогнаны друг к другу.

Вентилятор лучше расположить посередине верхней панели, а переключатель и регулятор на передней удобства управления. Обязательно проверяем как вращается вентилятор, не задевает ли магнит края, не мешает ли что-либо вращению. Если магнит касается верхней крышки, то по краю рамки вентилятора можно установить прокладку.

Шаг 3: Сборка

delaem-svoimi-rukami-magnitnuyu-meshalku3

delaem-svoimi-rukami-magnitnuyu-meshalku4

delaem-svoimi-rukami-magnitnuyu-meshalku5


Когда мозгодетали скомпонованы переходим к сборке: в корпусе высверливаем отверстия под электродетали, устанавливаем их, подводим провода блока питания. Приклеиваем магнит к вентилятору, а сам вентилятор закрепляем винтами на верхней панели.

Шаг 4: Электроцепь

delaem-svoimi-rukami-magnitnuyu-meshalku6

delaem-svoimi-rukami-magnitnuyu-meshalku7

По представленной схеме собираем электроцепь, не забываем про предохранитель. По вашему усмотрению используйте разъемы, коннекторы, термоусадочную трубку, но обязательно соблюдайте полярность при пайке мозгоконтактов.

Если вы решили использовать предохранитель, то его лучше установить в разрыв положительного провода от блока питания к переключателю.

Шаг 5: Тестирование


Если все работы по сборке и пайке закончены, то закрываем корпус самоделки, устанавливаем на нее емкость с жидкостью и якорем, и проверяем на работоспособность, при необходимости устраняем неполадки.

Шаг 6: Демо

На первом видео представлен процесс смешивания воды и масла, которые по распространенному мнению не смешиваются, но как видите это не так. Кстати, чтобы избежать нежелательной газации смеси применяйте якоря различного размера, в зависимости от плотности жидкостей.

Второе видео демонстрирует смешивание воды и средства для мытья посуды, и для аэрирования смеси, которое в данном случае желательно, я использовал большой якорь.

Любые строительные работы требуют изготовления цементного или бетонного раствора. Раствор может понадобиться и для периодических, ремонтных работ на участке.


Замешивать его руками, используя только корыто и лопату, весьма затруднительно, а при больших объёмах работ это становится нецелесообразным. Удобнее замешивать бетон, прибегая к помощи бетономешалки.


Такой аппарат можно купить в любом магазине строительной техники, но желая сэкономить некоторые хозяева стараются сделать его своими силами. В дальнейшей статье будет рассказано об устройстве бетономешалки, способах изготовления своими руками и другие подробности к этой теме.


Содержание

Различия бетономешалок по типу действия

Разузнав о механизме работы бетономешалок и их параметрах – получится верно выбрать нужную конструкцию для отдельной стройки. Можно не затруднять себе работу, если получится применить простое механическое устройство.


К тому же, если загружать бетономешалку под самый верх, завершить заливку фундамента быстрее не получится, так как это вызовет перегрузку мотора и быструю поломку.










Подбирая конструкцию аппарата для смешивания раствора, нужно принять во внимание принцип его действия:

  • Механические модели. Приводятся в движение ручным приводом. Когда необходимо замесить большое количество бетона, то вращать ручку понадобится вдвоём;
  • Электрические варианты. Работают от электросети, а подключение мотора потребует хорошей осведомлённости в автомеханике.


Ручные и электрические модели

Когда на стройплощадке находятся 2-3 сильных человека, то возможно остановиться на ручном изделии. Компоненты смеси погружаются вместе или по очереди.


Один минус конструкции с двигающейся бочкой, а не с двигающимся в серёдке валом – это невозможность доливать воду во время смешивания.

  • Бочку потребуется остановить, открыть люк и добавить воду. Люк завинчивается и перемешивание смеси продолжается.
  • Бетономешалки работающие от электричества дают возможность смешивать немалые объёмы раствора за короткое время.
  • Рабочий процесс вполне может контролировать один человек.


Нужно учесть, что двигатели большой мощности нуждаются в трёхфазной линии, поэтому при подборе вместимости бака нужно заблаговременно рассчитать мощность мотора. Если на участок заведена линия на 220 вольт, тогда не получится создавать тяжёлые растворы.


Разнообразие вариантов

Аппараты для смешивания бетона разделяются по принципу действия, от этого и вырисовывается тип конструкции:

  1. Изделия принудительного действия. Им свойственна неподвижная ёмкость, в которой вертятся лопасти, укреплённые на валу.
  2. Гравитационные модели. Перемешивают бетон с помощью верчения ёмкости, в которой лопасти закреплены на стенках.
  3. Вибрационные варианты. Не обладают большой производительностью, но предоставляют качественную и однородную смесь без пузырей воздуха.
  4. Периодические виды. Им присуща небольшая мощность, поэтому требуют частых остановок. Для частной стройки – это приемлемый вариант.
  5. Редукторные или венцовые.
  6. Постоянного действия. Данные бетономешалки работают без перерыва и используются для больших объёмов работ.










Все перечисленные выше типы бетономешалок бывают, как механическими, так и электрическими моделями. Отличие в том, что механическая мешалка принудительного действия обладает горизонтальной осью, а электрическая может вмещать и вертикальную ось.


Устройство любой бетономешалки позволяет равномерно перемешивать цемент с разными компонентами в виде: гравия, песка, щебня, керамзита с водой. За счёт этого темпы строительства сильно увеличиваются.


Из чего сделать бетономешалку?

Многих интересует вопрос: из чего можно сделать бетономешалку? Рассмотрим подробнее этот вопрос, беря во внимание доступные изделия: бочки, бидоны, также понадобятся обрезки труб и прочий металлолом, который пригодится в работе по созданию самодельной бетономешалки.











Изготовление из бочки

У этой конструкции необычная линия движения. В ней ось верчения проходит через ёмкость наискось. Потому раствор в ней переворачивается от одной стенки на другую. Конструкция отличается простотой и действенностью.


Важно то, что нет трудностей со сварочными соединениями разного рода металла.


Состоит из элементов:

  • Бочка из металла;
  • Основание из металлического уголка;
  • Вал из трубы;
  • Подшипники;
  • Ручка с рукояткой;
  • Крышка люка;
  • Замки, уплотнения.


В верхней делянке рамы по центру вмонтированы подшипники, в которые протянута ручка. За счёт них бочка на 200 л вертится с лёгкостью.


Советуется подбирать бочку со стенками потолще, тогда она дольше послужит.

  1. В середине добавочные лопасти не навариваются: они способны удерживать ингредиенты, препятствуя смешиванию и затрудняя выгрузку.
  2. Устройство содержит загрузочный люк в дне.
  3. Это отрезанный участок на 1/3, закреплённый с помощью петель ко днищу, оснащен герметизирующей резинкой по плоскости и закрывается на 2 замка.
  4. Для загрузки бочку следует повернуть в таком положении, чтобы люк очутился сверху.
  5. Для выгрузки поворачивается люком вниз.
  6. Раствор сам сваливается в расположенную внизу ёмкость, а налипший удаляется с помощью удара кувалдой по бочке.


Изготовление из молочного бидона

Простую бетономешалку ручного типа можно смастерить из привычной металлической фляги, в которых продавали молоко. Также потребуются обрезки труб и металла. Конструкция незатейлива и такой аппарат для перемешивания бетона можно сделать за 2 часа, главное заварить раму.


На сборку конструкции бетономешалки понадобится 20-30 минут.


Действия по этапам работ следующие:

  1. Подготавливается станина, из круглой трубы выгибается рукоятка.
  2. В верхней половине станины завариваются две муфты от водопровода. Их диаметр внутри должен быть немного побольше сечения трубки.
  3. Труба протягивается сквозь флягу, приваривается к корпусу.
  4. Чтобы бочка с лёгкостью вертелась нужно отыскать центр тяжести. Чтобы это сделать нужно поставить на какой-то предмет и передвигая вперёд и назад, определить этот центр. Сквозь него протягивается ручка.
  5. Протянув рукоятку она затем крепится к стенкам корпуса. Здесь могут появиться затруднения с тем, что бочки состоят из алюминия, а рукоятка из стали. Совместить их с помощью сваривания не получится. Доступный выход – это сделать холодную сварку. Его реально применить. Ещё вариант в том, чтобы на ручку наварить пластины, которые затем получится приклепать к бокам бидона.
  6. Чтобы не допустить большого люфта ручки, к ней с обеих сторон от муфты привариваются гайки.


На этом этапе конструкция готова к использованию. На 1 смешивание в бидоне на 40 л может выйти 2,5-3 ведра раствора. Для применения на дачном участке или около частного дома, без строительства, вполне этого хватает.

Любые строительные работы требуют изготовления цементного или бетонного раствора. Раствор может понадобиться и для периодических, ремонтных работ на участке.


Замешивать его руками, используя только корыто и лопату, весьма затруднительно, а при больших объёмах работ это становится нецелесообразным. Удобнее замешивать бетон, прибегая к помощи бетономешалки.


Такой аппарат можно купить в любом магазине строительной техники, но желая сэкономить некоторые хозяева стараются сделать его своими силами. В дальнейшей статье будет рассказано об устройстве бетономешалки, способах изготовления своими руками и другие подробности к этой теме.


Содержание

Различия бетономешалок по типу действия

Разузнав о механизме работы бетономешалок и их параметрах – получится верно выбрать нужную конструкцию для отдельной стройки. Можно не затруднять себе работу, если получится применить простое механическое устройство.


К тому же, если загружать бетономешалку под самый верх, завершить заливку фундамента быстрее не получится, так как это вызовет перегрузку мотора и быструю поломку.










Подбирая конструкцию аппарата для смешивания раствора, нужно принять во внимание принцип его действия:

  • Механические модели. Приводятся в движение ручным приводом. Когда необходимо замесить большое количество бетона, то вращать ручку понадобится вдвоём;
  • Электрические варианты. Работают от электросети, а подключение мотора потребует хорошей осведомлённости в автомеханике.


Ручные и электрические модели

Когда на стройплощадке находятся 2-3 сильных человека, то возможно остановиться на ручном изделии. Компоненты смеси погружаются вместе или по очереди.


Один минус конструкции с двигающейся бочкой, а не с двигающимся в серёдке валом – это невозможность доливать воду во время смешивания.

  • Бочку потребуется остановить, открыть люк и добавить воду. Люк завинчивается и перемешивание смеси продолжается.
  • Бетономешалки работающие от электричества дают возможность смешивать немалые объёмы раствора за короткое время.
  • Рабочий процесс вполне может контролировать один человек.


Нужно учесть, что двигатели большой мощности нуждаются в трёхфазной линии, поэтому при подборе вместимости бака нужно заблаговременно рассчитать мощность мотора. Если на участок заведена линия на 220 вольт, тогда не получится создавать тяжёлые растворы.


Разнообразие вариантов

Аппараты для смешивания бетона разделяются по принципу действия, от этого и вырисовывается тип конструкции:

  1. Изделия принудительного действия. Им свойственна неподвижная ёмкость, в которой вертятся лопасти, укреплённые на валу.
  2. Гравитационные модели. Перемешивают бетон с помощью верчения ёмкости, в которой лопасти закреплены на стенках.
  3. Вибрационные варианты. Не обладают большой производительностью, но предоставляют качественную и однородную смесь без пузырей воздуха.
  4. Периодические виды. Им присуща небольшая мощность, поэтому требуют частых остановок. Для частной стройки – это приемлемый вариант.
  5. Редукторные или венцовые.
  6. Постоянного действия. Данные бетономешалки работают без перерыва и используются для больших объёмов работ.










Все перечисленные выше типы бетономешалок бывают, как механическими, так и электрическими моделями. Отличие в том, что механическая мешалка принудительного действия обладает горизонтальной осью, а электрическая может вмещать и вертикальную ось.


Устройство любой бетономешалки позволяет равномерно перемешивать цемент с разными компонентами в виде: гравия, песка, щебня, керамзита с водой. За счёт этого темпы строительства сильно увеличиваются.


Из чего сделать бетономешалку?

Многих интересует вопрос: из чего можно сделать бетономешалку? Рассмотрим подробнее этот вопрос, беря во внимание доступные изделия: бочки, бидоны, также понадобятся обрезки труб и прочий металлолом, который пригодится в работе по созданию самодельной бетономешалки.











Изготовление из бочки

У этой конструкции необычная линия движения. В ней ось верчения проходит через ёмкость наискось. Потому раствор в ней переворачивается от одной стенки на другую. Конструкция отличается простотой и действенностью.


Важно то, что нет трудностей со сварочными соединениями разного рода металла.


Состоит из элементов:

  • Бочка из металла;
  • Основание из металлического уголка;
  • Вал из трубы;
  • Подшипники;
  • Ручка с рукояткой;
  • Крышка люка;
  • Замки, уплотнения.


В верхней делянке рамы по центру вмонтированы подшипники, в которые протянута ручка. За счёт них бочка на 200 л вертится с лёгкостью.


Советуется подбирать бочку со стенками потолще, тогда она дольше послужит.

  1. В середине добавочные лопасти не навариваются: они способны удерживать ингредиенты, препятствуя смешиванию и затрудняя выгрузку.
  2. Устройство содержит загрузочный люк в дне.
  3. Это отрезанный участок на 1/3, закреплённый с помощью петель ко днищу, оснащен герметизирующей резинкой по плоскости и закрывается на 2 замка.
  4. Для загрузки бочку следует повернуть в таком положении, чтобы люк очутился сверху.
  5. Для выгрузки поворачивается люком вниз.
  6. Раствор сам сваливается в расположенную внизу ёмкость, а налипший удаляется с помощью удара кувалдой по бочке.


Изготовление из молочного бидона

Простую бетономешалку ручного типа можно смастерить из привычной металлической фляги, в которых продавали молоко. Также потребуются обрезки труб и металла. Конструкция незатейлива и такой аппарат для перемешивания бетона можно сделать за 2 часа, главное заварить раму.


На сборку конструкции бетономешалки понадобится 20-30 минут.


Действия по этапам работ следующие:

  1. Подготавливается станина, из круглой трубы выгибается рукоятка.
  2. В верхней половине станины завариваются две муфты от водопровода. Их диаметр внутри должен быть немного побольше сечения трубки.
  3. Труба протягивается сквозь флягу, приваривается к корпусу.
  4. Чтобы бочка с лёгкостью вертелась нужно отыскать центр тяжести. Чтобы это сделать нужно поставить на какой-то предмет и передвигая вперёд и назад, определить этот центр. Сквозь него протягивается ручка.
  5. Протянув рукоятку она затем крепится к стенкам корпуса. Здесь могут появиться затруднения с тем, что бочки состоят из алюминия, а рукоятка из стали. Совместить их с помощью сваривания не получится. Доступный выход – это сделать холодную сварку. Его реально применить. Ещё вариант в том, чтобы на ручку наварить пластины, которые затем получится приклепать к бокам бидона.
  6. Чтобы не допустить большого люфта ручки, к ней с обеих сторон от муфты привариваются гайки.


На этом этапе конструкция готова к использованию. На 1 смешивание в бидоне на 40 л может выйти 2,5-3 ведра раствора. Для применения на дачном участке или около частного дома, без строительства, вполне этого хватает.

Читайте также: