Мебель фрезером своими руками

Обновлено: 08.07.2024

Список работ, которые можно выполнять ручным фрезером, огромен. Новичкам, которые впервые взяли в руки инструмент, предстоит научиться азам их выполнения. Для того, чтобы не разочароваться и добиться значимых результатов, начинающим следует знать некоторые моменты, о которых и поговорим в этой статье.

Работа для начинающих

Лучше начинать работу сразу с изготовления конкретной детали для практического изделия. Можно попробовать фрезер в работе и просто так, посмотреть, как он работает, а потом убрать его в коробку. Но это только покажет примерные возможности инструмента, но не принесет реального результата в виде готового изделия. Потому удовлетворения от сделанной работы не будет.

Но если, сделать профиль на разделочной доске, книжной полке, рамке для фото или картины, выбрать пазы под царги (перемычки) табуретки и собрать её, результат будет очевиден.

Работу начинают с определения конкретной задачи. Далее:

Подбирается подходящая фреза (профиль, паз, паз/шип, угловое соединение и т.д.)

Фреза сажается в цангу и хорошо затягивается. Для фиксации шпинделя цанги на разных фрезерах могут быть как штырь фиксации в корпусе фрезера, так и шестигранник выше гайки цанги для фиксации ключом.

Штырь нажимают и шпиндель проворачивают, пока он не утопится в отверстие шпинделя, скрытое в корпусе. Ключом фиксируют как обычно, в таких фрезерах в комплекте есть специальный ключ.

Через некоторое время работы желательно проверить затяжку цанги. Бывает, что после 5-10 минут работы затяжка ослабляется, и фреза может выскочить.

Далее самое важное выставить фрезу на нужную глубину. Это расстояние, на которое фреза выходит снизу за пределы опорной платформы. Одна и та же фреза со сложным профилем будет выбирать разную конфигурацию, в зависимости от того, на сколько она выпущена.

если не до конца, то будет выбирать только тот профиль, который выпущен;
если до конца, то будет выбираться полный профиль;
если до конца, то плюс ещё несколько мм, на заготовке будет оставаться полный профиль фрезы и полоска от углубления.

Глубина полоски будет на столько мм, на сколько фреза выпущена больше профиля.

Таким образом, одной и той же фрезой сложного профиля можно выбирать профили разной формы, в зависимости от выпуска фрезы.

Тоже касается и других фрезерных насадок. Глубина паза будет такой, на сколько выпущена за пределы опорной платформы пазовая фреза.

Глубину фрезы регулируют в следующем порядке:

Отпускается рычаг фиксации положения глубины. Подпружиненная платформа уходит до конца вниз. Для ориентира по глубине на фрезерах есть два приспособления:
Линейка со шкалами в мм и см.
Поворотная стойка с тремя винтами на разной высоте. Она ограничивает глубину выпуска. Поворачивая стойку, получают примерную глубину. Точная настройка проводится вкручиванием или выкручиванием винтов. Можно просто замерить глубину выпуска снизу, концом штангенциркуля или линейкой.
После того, как глубина выставлена, рычагом фиксации закрепляется положение фрезы.

На профессиональных фрезерах последних поколений могут быть установлены дисплеи с цифровым индикатором глубины фрезы, а точная регулировка достигается за счет регулятора, установленного вверху.

Перед работой с деловой заготовкой лучше проверить, какая получается выборка, на ненужной заготовке. Глубина выборки может быть меньше глубины выпуска фрезы из-за неровностей обрабатываемого материала.

Любая заготовка должна быть надежно закреплена на верстаке или столе. Это обязательное условие. Крепят чаще всего струбцинами разной конструкции. При этом струбцина не должна мешать проходу фрезера. Если заготовка узкая и струбцина будет мешать в любом случае, заготовку отрезают с запасом длины. Зажимают заготовку за ненужные концы. На них не будет профиля, но они не нужны и потом отпилятся.

Важно выбрать направление движения. Ножи фрезы должны вращаться режущей кромкой навстречу заготовки. При этом возникает некоторое сопротивление. Если фрезер движется наоборот, то фреза, как колесо, будет перемещать его. Даже если сильно удерживать инструмент, то он будет прыгать и перемещаться рывками, оставляя неровный профиль.

Что можно сделать фрезером своими руками

Основные виды работ, которые делают с помощью фрезера это выборка профилей разной конфигурации – полукруглых вогнутых и выпуклых, фигурных, пазовых прямых и т.д.

фигурный профиль по краю подоконников, столешниц, сидений табуреток, книжных, телефонных и прочих полок, разделочных досок, перил и ограждений лестниц, любых предметов мебели и интерьера;
пазы и шипы для соединения по всей длине по типу вагонки, на концах по углам, посередине (под перемычки – царги);
нанесение рисунков и орнаментов фрезой с полукруглым наконечником (галтельной) или с другим профилем;
выборка углублений под посадку дверных и рамных петель, ручек и замков;
обработка прямолинейных и криволинейных кромок, например, вырезанных лобзиком, фрезой любого профиля с ограничительным подшипником на конце.

Приспособления и как ими пользоваться

Вместе с фрезером используются два простых приспособления – параллельный упор (направляющая) и циркуль. Они входят в комплект поставки с большинством моделей.

Параллельный упор

Это планка, которая крепится на двух пластинах или круглых стержнях, которые вставляются в проушины на опорной платформе фрезера и фиксируются винтами с барашками. Планка движется по одной стороне заготовки, фреза обрабатывает другую сторону.

Параллельный упор (направляющая) используется только при обработке заготовок с ровными сторонами (обрезная доска или брусок). Есть ограничения для использования по ширине заготовки:

на слишком широкую заготовку не хватает длины пластин;
на узких заготовках, не выходящих за край платформы, планка не достает до заготовки.

Потому применяется достаточно редко.

Циркуль

Вставляется в проушины платформы так же, как и параллельный упор, но имеет не две, а одну платину (штырь). На конце – центрующий заточенный конус (игла). Применяется для поверхностной выборки кругов и полукругов.

Иногда фрезером делают сквозную выборку, то есть вырезают круг полностью за несколько проходов, а затем обрабатывают круг кромочной или профильной фрезой. Способ подходит для изготовления дверных и прочих арок, нанесение орнаментов с полукруглыми и круглыми элементами.

Когда не хватает длины пластины (штыря) для работы с большими диаметрами, делают самодельные циркули нужной длины.

Иногда фрезер используют в стационарном положении, монтируя его в стол фрезой вверх. Но стол нельзя считать приспособлением, это отдельная конструкция.

Основные виды работ

Каждая операция требует применения фрез различного вида и индивидуального подхода.

Как выбрать четверть в доске

Четверть – это равносторонняя выборка по длине в доске или брусе. Разностороннюю (прямоугольную) выборку называют фальц. Такие выборки используют для накладки заготовок друг на друга с тем, чтобы скрыть зазор. На оконных рамах под стекло выбирают мелкую четверть, на дверных коробках – крупную по толщине полотна.

Работа выполняется двумя видами фрез:

прямая пазовая фреза с вертикальными и торцевой режущими кромками;
четвертная фреза с подшипником.

Четвертная фреза и пример выборки на фото:

Плюс работы такой фрезы: подшипник не дает фрезе заглубиться и испортить заготовку.

Минус – возможность регулировки размеров выборки только по глубине. Сделать выборку шире не даст подшипник.

Прямая пазовая фреза без подшипника дает возможность за несколько проходов сделать четверть или фальц любой ширины и глубины (на сколько хватит глубины фрезы). Но при этом нужно использовать параллельный упор, или на заготовку нужно прикручивать (крепить струбцинами) направляющую рейку, так как фреза без подшипника может углубиться за пределы разметки.

Как фрезеровать пазы

Пазы бывают прямыми, галтельными (с закругленным дном) и фасонными (со скошенными углами). В зависимости от этого выбирается фреза. Пример простой прямой пазовой фрезы и результат её работы:

Такая фреза оставляет прямой паз по размеру самой фрезы. За несколько проходов можно сделать более широкий паз.

Для пазов другой формы (со скошенными сторонами, профильных) используются фасонные пазовые фрезы подходящего профиля.

Как сделать соединение шип-паз

Такое соединение можно сделать двумя вариантами:

Трудоемким, с использованием простой пазовой фрезы. Сначала прорезается паз. Затем этой же фрезой на второй заготовке с двух сторон снимается массив так, чтобы остался шип, точно подходящий под паз. Способ требует точнейшей разметки и регулировки фрезы по глубине.
Второй способ с применением специальной пары фрез значительно проще и точнее. Пример такого набора фрез на фото:

На видео показан процесс фрезерования паза пазовой фрезой по направляющей с помощью ручного фрезера makita и фрезеровка шипа на торце другой доски для их последующего шипового соединения.

Как сделать шпунтованную доску

Шпунтованная доска делается также, как и вышеописанное соединение паз-шип. Разница в том, что последнее может быть коротким, а на шпунтованной доске выборка идет по всей длине с двух сторон. С одной стороны паз, с другой шип.

При этом надо реально оценивать возможности и производительность ручного фрезера. Многометровый профильный погонаж (половая доска) делают на мощных стационарных фрезерных станках.

Ручным электрофрезером можно делать выборку небольшой длины и глубины, в разумных пределах, чтобы не угробить инструмент – метры, но не сотни метров.

Как сделать соединение ласточкин хвост

Ласточкин хвост паз-шип обеспечивает прочное соединение. Проблем в том, что парных фрез для таких соединений нет. Все делается одной фрезой.

Сначала выбирается паз. Затем на второй заготовке этой же фрезой с двух сторон делается выборка, после которой остаётся шип. Это требует ювелирной точности. Для такого шипа фреза должна быть точно отрегулирована по глубине и идти по заготовке предельно точно.

Как вырезать круг

Круг вырезается двумя способами – вышеописанным с помощью циркуля и по разметке.

Размер круга с помощью циркуля определяется просто. Расстояние от внутреннего края фрезы до центрующей иглы равно радиусу, диаметр будущего круга будет в два раза больше.

Круги вырезают как фигурные, элемент резьбы по дереву, несквозные, так и сквозные. Для фигурной резьбы подбирают соответствующие фрезы – полукруглые, фигурные и т.д. Для сквозной прорези используют прямые или конусные фрезы с режущей кромкой по сторонам и на торце.

Фигурная резьба по дереву ручным фрезером

Фрезер хорошо подходит для нанесения поверхностных углубленных орнаментов. Им можно наносить, как круги и полукруги с помощью циркуля, так и вырезать орнаменты по предварительно нанесенной разметки. Не сквозные прорези не требуют большой мощности, поэтому для таких работ хорошо подходит легкий фрезер мощностью от 500 Вт до 700 Вт.

Пример такой резьбы на фото:

Также рекомендуем почитать интересную статью про художественное выпиливание лобзиком.

Полезные советы и приемы

Работа с фрезером требует аккуратности и высокой точности. С его помощью можно добиться подгонки до долей миллиметра. Сразу надо привыкать к точной регулировке по глубине.

В итоге, в современной столярной мастерской фрезер стал незаменимым инструментом. С его помощью можно делать самые разные вещи, в том числе и дорогостоящие. Можно начать пользоваться и дешевым фрезером. Но работать с качественным инструментом значительно удобнее и интереснее.

Большие возможности для изготовления различных предметов в домашней мастерской представляет фрезеровка по дереву ручным инструментом. Фрезер компактный и простой в управлении. Инструмент различной формы и простые приспособления делают его универсальным при изготовлении деталей всевозможных конфигураций из дерева.

Чтобы научиться работать фрезером, следует освоить легкую модель и простые действия по обработке торцов и сверление отверстий. Затем перейти к более сложным операциям, самостоятельно изготавливать плинтуса, фигурные детали мебели и освоить художественное резание по дереву ручным фрезером, создавать сложные орнаменты и узоры.

Подготовка к работе

В создании красивых деревянных изделий большое значение имеет прохождение практических уроков работы ручным фрезером. Начинать следует с легких моделей и простых операций. Работать удобнее с инструментом погружного типа, имеющего колонны, направленные перпендикулярно подошве. По ним опускается корпус с двигателем и инструментом. На них значительно проще регулировать глубину резания и затрачивается меньше сил для управления инструментом.

Сначала следует изучить, как работает ручной фрезерный станок по дереву. В корпусе установлен двигатель. Вращавший момент передается шпинделю и непосредственно на закрепленный цангой инструмент. Опирается ручной фрезерный станок по дереву на подошву. В ней напротив шпинделя сделано окошко, через которое инструмент опускается в рабочую зону. Напротив оси фрезы имеется насечки. По ним оператор ориентируется при ручном режиме резания по разметке.

Фрезерование древесины производится за счет вращения фрезы, закрепленной цангой в шпинделе. Инструмент вручную ведется по линии разметки или применяются для создания красивой лини реза шаблоны и специальные приспособления.

Мастера отмечают широкие возможности фрезерного станка по дереву. Основные выполняемые им операции:

сверление отверстий;
выборка четвертей;
фрезерование пазов, шлицев;
создание шипов различной формы;
выравнивание боковых поверхностей;
подгонка посадочных мест;
профилирование кромки;
вырезание дисков различных размеров;
декоративная резьба по дереву.

Умельцы самостоятельно создают приспособления и увеличивают количество операций, выполняемых ручным фрезерным станком по дереву.

Выбор подходящего оборудования

Ручной фрезерный станок подбирается по типу работ и планируемой нагрузке. Различают основные виды оборудования для работы по дереву:

вертикальный – верхнего типа;
ламельный;
кромочный.

Ламельный фрезер горизонтальный. Диск с зубьями по кромке перемещается параллельно подошве и вырезает пазы в боковой поверхности под плоские шпонки в сопрягаемых деталях без разметки. Использование инструмента узкое. Ламельный тип инструмента востребован в производстве мебели и строительных деревянных конструкций. Для домашней мастерской приобретается редко, если хозяин серьезно увлекается изготовлением мебели и имеет в наличии модели универсальных ручных фрезеров.

Кромочный фрезер создан для придания красивого вида и сложной формы торцам доски. Возможна боковая обработка деталей сложной конфигурации, если применять шаблоны и фрезы с подшипником.

Фрезер верхнего типа универсальный для обработки дерева. Именно он способен выполнять практически все операции. В его комплект входит несколько приспособлений, позволяющих обрабатывать торцы и работать по плоскости доски. В основном это параллельный упор со штангами, фрезерные втулки и набор фрез различного типа. Первые направляют станок точно по прямой линии реза или помогают сделать ровный круг. Втулки ведут станок вдоль шаблона, повторяя его формы любой сложности.

Для выполнения пазов, выборок под замки и навесы, создание красивых кромок любой конфигурации в дереве подойдет фрезер верхнего типа.

Выбор фрезы

В зависимости от вида обработки, применяются различные фрезы по дереву для ручного фрезера, выбор большой:

цилиндрические;
дисковые;
торцовые;
конические;
фальцевые;
галтельные;
калевочные;
профильные.

Цилиндрическими фрезами для обработки древесины создают пазы, выборки различных конфигураций. Они применяются для раскроя деталей, создания отверстий глухих и сквозных. С их помощью на сопрягаемых деталях делаются соединения типа шип-паз с точным соответствием размеров и конфигураций.

Паз ручным фрезером по дереву проще всего вырезать с помощью дисковой фрезы. Инструмент подбирают по ширине равный толщине шпонки. Пазы любой длины прорезаются за один проход. Расстояние до плоскости регулируется подошвой и упорами. На ламельном станке для обработки дерева угол наклона, расстояние от торца и по высоте выставляется с помощью упоров на подошве и автоматически, без разметки обеспечивается точное совпадение пазов под шпонку. Сборка сопрягаемых деталей производится без смещения и перекосов.

Специалисты, знающие, как работать с фрезой каждого типа и какие шаблоны изготовить, выполняют сложное соединение ласточкин хвост с помощью ручного оборудования.

Разбираясь, какими фрезами что возможно выполнить, обрабатывая дерево, следует обратить внимание на форму режущей кромки. У фальцевой она широкая и ровная. За один проход с малой подачей можно выбрать четверть. Дисковая способна сделать эту работу за 2 хода. Ее надо переставлять после первого реза под прямым углом. Но фальцевые фрезы по обработке древесины переводят все в стружку. После дисковой остаются квадратные рейки, пригодные для использования.

Галтельные, калевочные и профильные фрезы все относятся к фигурным. При резьбе по дереву фрезером своими руками торец приобретает форму, обратную конфигурации режущей кромки. Галтель выбирает четверть радиальной формы. Калевочная с режущей кромкой противоположной формы делает красивый радиус вместо угла.

Электрофрезы со сложной конфигурацией применяются для изготовления плинтусов и багетов, резной окантовки для корпусной мебели.

В домашней мастерской фрезы для начинающего столяра должны быть простыми по форме и малого диаметра. Они испытывают при обработке меньшее сопротивление дерева. Фрезером легче управлять. После освоения простых операций по прорезанию пазов и вырезанию ровных деталей, можно переходить к сложным приемам обработки дерева.

Принцип работы ручным фрезером

Чтобы научится работать фрезером по дереву, надо освоить выбор основных опций резания, и правильно выбирать параметры работы. Уроки фрезерования включают в себя:

характеристики древесины разных пород;
выбор типа оборудования в зависимости от объема работы;
правильный подбор инструмента;
настройка глубины резания за один проход;
регулировка оборотов.

Выбор скорости вращения

Настройка ручного фрезера осуществляется регулирующими ручками на корпусе. Выбор делается исходя из материала, глубины реза и диаметра фрезы. Скорость вращения легких моделей от 7000 об/мин. Профессиональное ручное оборудование большой мощности способно достигнуть 24000 об/мин. Плавная регулировка производится круглой ручкой, установленной на корпусе в районе мотора. Минимальные обороты используются при гравировке и работе инструментом большого диаметра или фрезеровании на большую глубину. Легкие модели не выдерживают длительной эксплуатации на предельных оборотах.

Рез вдоль волокна получается чище, можно установить среднее значение количества оборотов. Поперечное резание скалывает края. Для него подойдут максимальные обороты. При этом следует уменьшить подачу – скорость перемещения фрезы. В таблице указана зависимость подачи от нагрузки – радиуса инструмента на средних оборотах.

Диаметр фрезы, мм	Скорость резания, мм/сек
4 — 10	5 — 7
12 — 20	3 — 6
22 — 40	1 — 3

При обработке сосны и березы подача выбирается по большему значению. Учитывая твердость дуба, бука, ореха, следует перемещать инструмент медленно.

Если есть возможность выбора, то следует приобретать оборудование с функцией плавного пуска. В противном случае надо включать двигатель вхолостую и затем плавно начинать работать.

Закрепление фрезы

В процессе работы постоянно возникает необходимость поменять фрезу. Делать это удобнее, если положить фрезер боком или поставить на верхнюю крышку.

Включить блокировку шпинделя. Если на инструменте такой функции нет, выключить из розетки и зажать шпиндель ключом.
Открутить гайку цанги.
Вытащить инструмент.
Вставить фрезу хвостовиком в цангу и затянуть гайку.
При работе по копиру установить копировальную втулку.
Включить и на малых оборотах проверить, чтобы не было биения.
Перевернуть фрезер и отрегулировать высоту кромки фрезы.

Можно дальше продолжать работу. При замене инструмента надо проверять, подходит ли он по диаметру к отверстию в подошве инструмента.

Настройка глубины фрезерования

При вырезке пазов и других операциях, должна точно настраиваться глубина фрезерования. Для этого сбоку на корпусе имеется лифт – винт со шкалой делений. В профессиональных моделях их два, грубой и точной настройки. Это позволяет выставлять глубину резания с точностью до 0,01 мм.

Сначала фрезеровальный станок ставится на подошву и выставляется нулевое значение относительно поверхности детали. Затем лифтом выставляется нужная глубина резания.

Распространенные приемы

Погружной фрезер представляет собой универсальное оборудование, способное выполнять различные операции. При работе оборудованием применяют приемы:

выравнивание пласти;
выборка пазов;
фрезерование кромки;
работа по шаблону.

Чаще всего в домашних мастерских на предприятиях вырезаются пазы ручным фрезером. В зависимости от расположения и формы, используют цилиндрические и дисковые фрезы. Их диаметр и ширина соответствуют размеру шпонки. Для точного фрезерования по разметке применяют различные приспособления.

При изготовлении любых изделий из дерева необходима обработка кромки деталей: выравнивание и придание сложной фигурной формы. Фрезеровать кромку можно и присадочным фрезером. Инструмент идет вдоль торца, упираясь в шаблон подшипником или штангой. Он режет боковую поверхность в заданный размер и создает красивую кромку.

Самым распространенным приемом является работа ручным фрезером по шаблону. Копировальная втулка скользит по краю трафарета, не пуская инструмент за пределы его линии.

Приемы работы с шаблоном значительно упрощают выполнение:

шпоночные пазы;
фигурные вырезы;
раскрой деталей;
торцовку;
декоративные элементы.

Шаблон можно изготовить из любого материала, который легко режется: фанеры, оргстекла, пластика. Вырез в трафарете делается больше, он увеличен в каждую сторону на разницу между радиусами втулки и фрезы.

Что можно изготовить

Что можно сделать в домашних условиях ручным инструментом. Фрезер универсальный и способен помочь в изготовлении мебели и при строительстве дома. При массовом производстве применяется пооперационное изготовление на фрезерном станке узкой специализации. Ручной инструмент универсальный, легко переналаживается и заменяет целый конвейер станков.

Ручной фрезер используется при установке дверей. Используя шаблон, в полотне вырезаются пазы под замки, и делаются занижения устанавливать петли.

Мебель невозможно изготовить без пазов под шпонки или шипы на соответствующих деталях. Этой операции предшествует раскрой доски. Чтобы полочка и большой шкаф выглядели красиво, следует края обработать калевочной или фигурной фрезой.

У любителей мастерить дома популярны поделки из дерева в виде резной мебели, наличников, рамок. При строительстве и ремонте можно самостоятельно сделать филенку и плинтуса. В последнее время популярными стали столы и подоконники из слэбов. Мастера изготавливают приспособления с направляющими вдоль стола. По ним ходит поперечная каретка. В результате маленьким ручным оборудованием выравниваются и шлифуются огромные по площади плоскости деревянных спилов.

Люди, которые не имеют опыта работы с аппаратами по обработке древесины, не понимают, как работать с фрезером по дереву: им помогут приемы, советы, приспособления, рекомендуемые специалистами. Знания позволят освоить это нелегкое дело дома. Постепенно молодой мастер научится вырезать узоры на материале, выполнять гравировку, наносить резьбу, пропиливать прямые и спиральные канавки. Ниже можно ознакомиться с информацией относительно того, что можно сделать фрезером по дереву в домашних условиях и основными правилами работы с инструментом.

Зачем нужен фрезерный станок

Фрезеры широко используются в:

мебельном и дверном производстве (распил материала, выполнение торцевания, сверление отверстия, выполнение пазов для кромки, нанесение гравировки);
изготовлении плинтуса, балясин (нанесение разнообразных узоров на дерево, выполнение сложных орнаментов);
производстве барельефов, горельефов (снятие верхнего слоя с деревянных заготовок, благодаря погружению фрезы на различную глубину происходит формирование узора, который будет выступать над основной поверхностью);
сувенирном производстве (статуэтки и сооружения из дерева, гравировка изображений).

Обратите внимание! Фрезерный станок могут использовать даже мастера handmade, занимающиеся изготовлением деревянных игрушек и украшений.

Как настроить инструмент

Работа фрезером достаточно сложный процесс. Мастер должен не только умело обращаться с инструментом, но и правильно настраивать его. В случаях, когда есть необходимость воспользоваться фрезой, диаметр которой превышает 10 мм, следует опускать штифт до касания с револьверным упором.

Пошаговый процесс настройки инструмента

Если в работе используется фреза, диаметр которой достигает 16 мм, а показатель итоговой глубины фрезерования должен достигать 14 мм, мастер должен:

Выставить фрезер на нулевую отметку.
Опустить штифт до касания с револьверным упором.
Выставить какой-либо показатель цельной величины.
При обнаружении небольшого люфта над упором, рекомендуется слегка поджать винт и зафиксировать.
Теперь можно приступить к снятию блокировки шкалы грубой настройки, которую следует поднять на 14 мм, что поспособствует увеличению зазора между револьверным упором и штифтом.
С помощью револьверного упора необходимо выставить показатель глубины погружения, который будет равен 3 мм. Наличие ступенек на упоре позволяет увеличивать глубину погружения постепенно.

Обратите внимание! Винт точной подстройки дает возможность добиться дополнительной точности.

Что можно делать

Разобравшись, как работать фрезером, можно приступить к созданию пазов, канавок и четвертей. Подобные прорези используются в процессе изготовления соединений разъемного и неразъемного типа. С помощью данного инструмента можно создавать:

сложные поверхности и контуры;
кромки;
зажимы и шипы.

Сложные поверхности и контуры чаще всего приходится делать работникам мебельных предприятий, мастерских по изготовлению художественных изделий из дерева. При соблюдении всех правил и рекомендаций относительно использования инструмента, работа ручным фрезером будет легкой и интересной.

Открытый паз

Когда планируется проведение обработки заготовки, формирования пазов с самой кромки, нужно правильно зафиксировать инструмент. Основной режущий элемент должен нависать над краем дерева. Дальше мастеру необходимо следовать пошаговому алгоритму:

Опустив нож до необходимой глубины, потребуется произвести фиксацию положения корзины.
Теперь можно запустить двигатель и обрабатывать древесину.
После завершения процесса обработки кромки, следует поднять фрезу и ослабить фиксатор. Только после этого можно заглушать двигатель.

Глухой паз выполняется аналогичным образом. Однако мастер начинает работу не от крайней части детали.

Глубокий паз

Для проведения данного вида обработки древесины, следует по окончании каждого прохода обрабатываемой зоны настраивать новый показатель глубины погружения фрезы. В этот момент инструмент должен быть выключен.

Специалисты рекомендуют не выставлять уровень заглубления более 5 мм, что даст возможность мастеру аккуратно выполнить работу. При обработке последнего слоя стоит выставить глубину на 1,5 мм, что поспособствует созданию чистой поверхности.

Совет! Работа ручным фрезером по дереву требует внимательности мастера (особенно начинающего).

Узкий паз

Для формирования в обрабатываемой детали узкого паза потребуется дополнительное приспособление. К подошве инструмента прикрепляется плоское основание. С обеих сторон вспомогательного приспособления необходимо установить направляющие стержни. Это позволит добиться прямолинейной траектории движения фрезерного аппарата.

Важно, чтобы оси были расположены на одной линии с центральной частью ножа. Во время работы рекомендуется вести фрезер таким образом, чтобы стержни равномерно прижимались к боковым частям заготовки.

Торцевая поверхность

Нередко столярам необходимо обработать торцевые части заготовки. В этом процессе от мастера требуется получение чистого канта.

Первым делом нужно выполнить пологий срез. Фрезерную машину следует вести по направлению вращения ножа. Это позволит добиться равномерного слоя на основной части древесины.
Для чистки торцевой поверхности необходимо вести фрезер против направления вращения ножа. Вскоре внешний вид деревянного изделия приобретет желаемые очертания.

Работа с ручным фрезером — нелегкий процесс, однако придерживаясь рекомендаций специалистов, освоить ее сможет каждый.

Криволинейные кромки

Что можно делать фрезером в домашних условиях? Помимо формирования в обрабатываемых деталях узких, глубоких и открытых пазов, мастер может сделать криволинейные кромки.

Для формирования в обрабатываемой детали криволинейной кромки, мастер должен подготовить шаблоны с упорным кольцом (круглая пластина с бортиками). Кольцо будет перемещаться вдоль шаблона и задавать правильную траекторию движения.

Обратите внимание! Фиксировать деталь на подошве фрезерной машины можно с помощью специальных крепежных элементов.

Конструкцию в ходе работы с обрабатываемым материалом нужно прижимать струбцинами к столу. Использование шаблонов дает возможность каждому мастеру создавать абсолютно идентичные изделия, из которых делают мебель либо другие элементы интерьера.

Декоративная отделка

Узоры на деревянных поверхностях украшают столярные изделия. Самый интересный метод обработки натурального дерева — узорная и художественная фрезеровка. Работать с инструментом достаточно просто благодаря тому, что древесина податлива в работе. В ходе декоративной отделки материала мастеру понадобятся:

На деревянное полотно необходимо перенести понравившееся изображение. Полотно с узором закрепляются на устойчивой поверхности. Фрезер необходимо плавно водить по контуру изображения, снимая древесину послойно. Это придает объем заготовке.

Основные правила работы

Прежде чем приступать к работе с инструментом, следует ознакомиться с информацией относительно того, как пользоваться фрезером. Ниже описаны основные правила работы с деревообрабатывающим аппаратом.

Регулировка скорости вращения

В начале работы с деревообрабатывающим инструментом нужно выставить основные параметры. Первым делом, следует отрегулировать скорость вращения.

При выборе данного параметра стоит принимать во внимание уровень жесткости материала и характеристики фрезера. В таблице представлены рекомендации специалистов относительно уровня скорости в зависимости от вида обрабатываемого материала.

Материал	Диаметр фрезы	Рекомендуемая скорость
Твердые породы дерева	4-10 мм

Совет! При выборе аппарата стоит помнить, что качественная техника имеет до 8 установок скоростного режима.

Фиксация фрезы

Перед началом работы с инструментом необходимо позаботиться о фиксации фрезы. Стоит учитывать, что каждая модель наделена своими особенностями. С подробной информацией об установке нужно ознакомиться в инструкции.

Современные агрегаты для обработки дерева содержат кнопку блокировки вращения вала, позволяющей облегчить процесс фиксации фрезы. Аппарат нужно выключить из розетки и установить на выставленные метки. Если таковых нет, тогда потребуется ¾ длины цилиндрической части.

Деталь вставляется на требуемую глубину. Вал закрепляется. С помощью рожкового ключа нужно затянуть фрезу до упора.

Регулировка глубины фрезерования

Регулировка глубины фрезерования не занимает много времени. Мастеру потребуется:

Установить аппарат на ровную поверхность.
Освободить зажимы и нажать на фрезу, чтобы та уперлась в поверхность.
Затем нужно открутить фиксатор и освободить револьверный упор.
При выборе ножки револьверного упора необходимо отдать предпочтение той, которая будет соответствовать глубине механической обработки. Диск с ножками возвращается в правильное положение.
Планку необходимо удерживать пальцем, а винт не фиксировать. Подвижной указатель перемещается таким образом, чтобы его значение совпало с нулевой отметкой.

На заключительном этапе потребуется поднять штангу до метки, соответствующей показателю глубины фрезерования. Фиксатор револьверного упора опускается.

Приемы работы

Перед использованием аппарата для обработки дерева нужно проверять, хорошо ли прижаты винты и все резьбовые детали. Предохранительная гайка и зажимная цанга снимаются. Мастер должен сделать контрольный рез. Также может потребоваться использование в работе копировальной втулки, которая помогает выполнять уверенное ведение режущих элементов аппарата по сложной траектории.

Фрезеровщики в процессе работы над раскроем дерева и древесно-полимерных изделий могут использовать различные фрезы:

компрессионные;
стружколомы;
концевые;
с прямыми ножами;
однозаходные.

Совет! Для нанесения изображения на дерево лучше всего использовать столярный карандаш.

Обработка кромок с использованием шаблонов

Для выполнения кромочной обработки дерева, специалисты рекомендуют использовать шаблоны. Ниже можно ознакомиться с особенностями обработки крайних частей изделия.

Если ширина детали не более длины режущей кромки

Образец надежно монтируется к столу. Фреза устанавливается таким образом, чтобы ролик мог перемещаться по шаблону, а фреза по обрабатываемой поверхности. Дальше нужно будет определиться со скоростью перемещения. После того как инструмент будет включен, нужно аккуратно передвигать его по заготовке. Можно не только тянуть аппарат для обработки дерева, но и осторожно его толкать.

Ширина больше длины режущей части

На заключительном этапе обрабатываемое изделие переворачивается лицевой стороной вниз. Деталь фиксируется струбцинами. Мастеру понадобится фреза с подшипником на конце, который будет перемещаться по обработанной поверхности. Таким образом, можно проводить обработку толстых деталей.

Получение фигурной и криволинейной кромки

Для того чтобы фигурная кромка получилась красивой важно хорошо обработать заготовку. На ней не должно быть трещин, скосов, неровных крайних частей. Это позволит избежать появления изъянов во время фрезерования.

Важно! При необходимости создать криволинейную заготовку, рекомендуется провести черновую обработку, приблизив профиль изделия к желаемому образцу.

Дальше выполняется чистовая обработка крайних частей, в ходе которой нужно использовать шаблоны и быть максимально внимательным.

Уход за ручным фрезерным устройством

Фрезер является неприхотливым устройством, которое не нуждается в сложном обслуживании. Будет достаточно, если мастер позаботится об очистке аппарата от стружки и пыли, а также будет своевременно проводить замену щеток на двигателе и проверять состояние подшипников на валу мотора и фрезах.

Шланги можно очищать кисточкой, предварительно смоченной в скипидаре, который растворяет древесную смолу и удаляет налет пыли.

Фрезерование — интересный и увлекательный процесс, которому может обучиться каждый желающий. Советы специалистов, перечисленные в статье, окажут помощь новичкам, которые не знают, как правильно обращаться с инструментом. Набравшись опыта работы с аппаратом для обработки дерева, молодой специалист сможет создавать настоящие шедевры из древесины (к примеру, русских матрешек, шкатулки и т. д.), фрезеровать столешницы или самостоятельно раскраивать детали для мебели.

Фрезерный станок с ЧПУ – современный механизм, имеющим множество преимуществ. Но его приобретение не дает гарантии того, что поделка будет качественной. Станком рекомендуется пользоваться при наличии образования или опыта работы в этой сфере.

На фрезерных станках можно выполнить различные детали. Они применяются в:

изготовлении изделий из пластика;
кожгалантерейном производстве;
изготовлении пресс-форм из металла (используются в обувной промышленности);
производстве форм для раздува сложной конструкции;
в горячем тиснении фольгой (производство клише);
производство приборных панелей;
изготовлении супер изделий из дерева.

Наиболее используемой основой при обработке и изготовлении изделий из дерева является фанера. Она соответствует нормам гибкости, благодаря чему ее проще использовать. Перед началом фрезеровки фанеры рекомендуется обзавестись достаточным количеством материала. При производстве часть заготовок будет испорчена. При осуществлении фрезеровочных задач появление испорченных заготовок – не редкость.

Вторым важным моментом является покупка фрез. Этот элемент осуществляет основную часть функций, поэтому на него приходится серьезная нагрузка. Поломка фрез – одна из самых частых проблем при фрезеровке. Если планируется осуществление большого количества работ, следует запастись запасными фрезами. От качества детали зависит производительность и точность работы.

Третьим важным элементом при фрезеровке является наждачная бумага. Без нее закончить полноценное изготовление изделия непросто. Она обеспечивает шлифовку. Материал быстро стирается, но обладает невысокой стоимостью.

Лучшие идеи изделий на фрезере

1. Подставка под горячее. Делается из дерева, изделии имеет оригинальную форму пазлов. Подойдет как для подарка, так и для собственного использования (дома, или в бизнесе).

2. Держатель для мобильного телефона. Надоело искать место, куда положить телефон, пока он заряжается, или пока смотрите видео ? Выход найден : универсальный держатель из дерева. Делается под вашу модель телефона, возможно наличие разъема под шнур.

3. Хит этого лета спиннер тоже можно сделать на ЧПУ станке. На игрушке можно сделать разнообразные надписи: имя, фамилию, или любую другую фразу. Для изготовления нужна фанера и подшипники.

4. Декоративные надписи из дерева. Популярными считаются такие фразы, как Home, Family, Love и др.

5. Игрушки. Детки любят интересные вещи, поэтому поделка на фрезере им точно понравится ! Сделайте крокодила Гену, машинку, самолетик, кинжал или пистолет, и ваш ребенок будет доволен.

6. Шкатулки. О подробной инструкции к созданию шкатулки мы уже говорили в нашей статье. Шкатулка может быть в форме сердца, квадратной, круглой, с разнообразными узорами и без.

7. Нужные вещи для дома: вешалка, стол, стул, полочка. Эти предметы декора также легко сделать на фрезерном станке. Это будет выглядеть стильно и оригинально.

8. Картины. Современные картины, которые продаются в магазине, имеют довольно высокую цену. Альтернативным вариантом может стать картина из дерева, которая сделана своими руками. Это может быть картина с животными, людьми, мотивирующими надписями, или даже с вашим фото.

9. Вечный календарь популярная вещь на сегодня. Представьте себе: вам не нужно менять календарь каждый год, достаточно один раз сделать его на станке. На него можно добавить красивую надпись, рисунок. Это может быть даже корпоративный подарок любой фирме.

10. Брелки. Хотите брелок с вашим именем, любимой машиной, или питомцем ? Запросто: ЧПУ станок выполнит ваше желание. На станке вырезается нужные брелок, а после добавляются нужные детали (кольцо, и соединение для кольца и самого брелка).

Прошу обратить внимание на то, что для некоторых изделий одного фрезера недостаточно, и может понадобится помощь лазерного или фрезерно-гравировального станка. Все зависит от поделки и ее особенностей.

ЧПУ фрезер своими руками

ЧПУ фрезер – относительно дорогостоящий прибор. При реализации бизнес проектов наличие стартового капитала может быть ограничено, и покупка такого оборудование потребует существенных затрат. Фрезеровочный станок своими руками решит проблему.

Агрегат производится на циркулярном столе и сверлильном станке. Аренда инструментов обеспечит экономию средств. Сами станки можно изготовить из пластика. Он продается в строительных магазинах.

Сборка ЧПУ фрезера осуществляется в несколько этапов:

создание схемы, обработка материала, сверление несущих отверстий;
изготовление несущих блоков при помощи циркулярной пилы и дрели (производятся одинаковые детали, которые соединяются и образуют блок);
нарезка деталей, образующих рамку основания;
сборка деталей основания благодаря сверлению;
установка стоек и распорок;
изготовление резьбового стержня из гайки и пружины;
установка фрезеровочной детали;
сборка стола для работы (стол собирается из материалов высокой прочности по удобным размерам);
производство муфт (можно использовать пластик);
производство кронштейнов двигателей (можно использовать профиль из металла);
сборка и проверка агрегата.

Изготовление станка CNC из дерева на базе Arduino

В статье речь пойдет о том, как своими руками можно сделать ЧПУ станок из дерева. В качестве электроники автор решил использовать Arduino UNO R3, GCode Sender и GRBL. Уникальность идеи в том, что станок сделан из дерева, что делает его сборку проще и доступнее. Сложнее всего собирается механическая часть, подключить электронику не составит большого труда.

Материалы и инструменты для изготовления: — резьбовые валы; — фанера; — болты и гайки; — шариковые подшипники; — шаговые двигатели типа Nema 23; — для шаговых двигателей нужны драйвера TB6560; — питается установка от напряжения 24 В 15 А; — Arduino UNO R3; — металлические втулки, а также втулки из нейлона (можно из капролона или фторопласта); — провода.

Для изготовления основы понадобится несколько брусков, в которых нужно будет просверлить несколько глухих и сквозных отверстий. Затем устанавливают металлические валы, они служат в качестве привода для оси Х.

Резьбовой вал устанавливается по центру, а по бокам устанавливаются два стальных вала в качестве направляющих. Когда резьбовой вал вращается, каретка перемещает резьбовой стол по оси Х.

Брусок должен быть как можно толще, так как чем тяжелее будет основа, тем надежнее будет стоять станок во время работы. А это, в свою очередь, повышает качество изготовления во время работ.

Шаг второй. Создаем ось Y
Портальная конструкция для оси Y создается таким же образом, как и основание Х. Портал фиксируется на подвижном столе, который перемещается по оси Х. Как это происходит, можно увидеть на фото.

Шаг третий. Создаем ось Z
Ось Z создается точно так, как и две предыдущие. Благодаря этой оси происходит вертикальное перемещение рабочего органа, который подает инструмент.

Шаг четвертый. Сборка конструкции
Далее, после того как все элементы будут уже изготовлены, станок можно будет собрать и этот процесс не сложный. Для соединения элементов используются болты с гайками. Размеры станка могут быть разнообразными, все зависит от личных потребностей. Если в процессе сборки какие-то элементы поломались, не нужно использовать клей для их ремонта, лучше всего изготовить элемент заново. В таком случае будет обеспечена необходимая жесткость элементов.

Шаг пятый. Электронная часть устройства
Когда механическая часть будет собрана, можно переходить к процессу подключения электроники. Нужно соединить Arduino с драйверами и шаговыми двигателями. Каждый драйвер нуждается в источнике питания для работы. Автор использовал источник питания мощностью 24 В 15 А. Что касается драйвера, то здесь он уже выбирается индивидуально в зависимости от мощности двигателя. Катушки двигателей и их полюса обозначаются буквами A+, A-, B+, B-.

Выход CLK+ нужно подключить к пину step на Arduino. Контакт CW+ нужно подключить к пину direction. Ну а CLK- и CW нужно подсоединить к пину GND. Контакты EN+ EN- не используются.

Шаг шестой. Программная часть устройства

На следующем этапе нужно загрузить программное обеспечение, которое будет управлять станком. Процесс это не сложный, нужно загрузить код с помощью программы XLoader на плату Arduino. После этого нужно открыть GCodeSender, чтобы соединить плату Arduino с персональным компьютером. После этого плата будет готова для управления станком CNC.
Вот и все, станок готов, можно испытать его на деле. Чтобы задать нужные параметры для обработки объекта, нужно использовать любые чертежи из программы CAD. Далее с помощью программы CAM формируется код G. Для этих целей удобно использовать программу MasterCam X7. В ней есть уже и CAD и CAM.
cnc.rar [25.94 Kb] (скачиваний: 2281)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Оригинальные идеи декора из дерева

Еще с давних времен натуральный массив дерева широко использовался в качестве отделочного материала. Красивая фактура и необычная окраска поражают человеческое воображение. Из древесины получается роскошная мебель и предметы декора.

Поделки из дерева своими руками добавляют частичку теплоты и лаконичности в окружающую обстановку. Например, красивая фото рамка с резными узорами станет прекрасным украшением в зоне приема гостей и близких. Для этого можно использовать различные породы древесных культур. Добавить цвета и подчеркнуть фактуру помогут специальные морилки и пропитки.

Для дачного участка оригинальным решением будут фигуры животных. Для этого понадобятся плоские деревянные элементы. Например, тонкие спилы применяют для создания совы.

Конструкция состоит из пяти основных деталей: голова, туловище и глаза, крыльями хвост. Голову и туловище делают из круглых спилов. Для крыльев понадобится кора или виноградная лоза, предварительно зафиксированная между собой.

Поделки из спилов дерева станут настоящим украшением приусадебного участка. Тонкие части древесины применяют для изготовления много ярусных стеллажей и полок, на которых в дальнейшем будут располагаться цветочные композиции. Поверхность массива можно обработать наждачной бумагой или оставит в первозданном виде.

Деревянные спилы широко применяют в качестве основы, на которой в дальнейшем располагаются различные декоративные мелочи. Например, поделки в виде картины. На переднем плане будут располагаться плоские камушки. Они помогут имитировать туловище и голову маленьких человечков.

Из подарочной бумаги, можно сделать красивую одежду. Другие мелкие элементы прорисовываем с помощью тонкого маркера.

По такой же методике изготавливают природные пейзажи. Добавить роскоши поможет мраморная или гранитная крошка. Для этих целей можно использовать мелкий янтарь. Зафиксировать результат поможет лакокрасочное покрытие. На фото поделок из дерева представлены эксклюзивные варианты декораций. Они добавят изящности в окружающую обстановку.

Читайте также: