Лук из рессоры своими руками

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 19.09.2024

В условиях мира после БП патроны и прочие огнестрельные приспособы будут цениться крайне высоко, все их будут экономить, потому есть смысл задуматься об альтернативном стрелковом оружии.
В данном гайде я хотел бы рассмотреть варианты устройства арбалета из подручных различных материалов.

Итак. Устройство арбалета условно можно разделить на 3 части:
-лук (та что натягивает тетиву+сама тетива)
-ложе (это и приклад, и направляющая для бОлтов (так называются стрелы для арбалетов))
-спусковой механизм

Лук.
Сам я делал лук для арбалета из рессоры от запорожца. Безумно мощный, зараза, получился, страшно даже стрелять из него. Выстрелил как-то в небо стрела улетела куда-то в синеву и, что самое удивительное, не вернулась. Так и улетел мой кованый наконечник в дальние дали :-( Так же когда первый раз выстрелил то продырявил металлическую крышу соседу живущему метров за 300-350 от места выстрела :-) грохота было :-) кашмар :-) хорошо его дома не было :-) Так что сами представляете что из арбалета можно сделать мощное оружие.

Ложе.
Ложе это то на что будет всё крепиться. Учитывайте нагрузки которые будет испытывать ложе:
-впереди будет лук- самая большая нагрузка, лук крепится при помощи колодки, так что учитывайте размеры под крепления колодки
-в середине будет спусковой механизм
-сверху и вдоль по поверхности будет выточено ложе для бОлтов
-далее следует приклад, немаловажная часть арбалета, т.к. следующим элементом после приклада крепитесь ВЫ :-)
Материалы тут тоже разнообразны.
Самы распространённый материал это дерево, ель и осина наиболее используемые. Далее идут металлические ложа, алюминиевые и другие лёгкие металлы которые можно выплавить самим.
Ну и конечно же всевозможные пластики, хотя это уже нужно спец.оборудование.
Лично я использовал остатки от старого двуствольного ружья, снял металлические части и получилось очень удобно, и приклад готов, и место под спусковой механизм есть и есть куда колодку прикрутить.
Так же к колодке прикручивается специальная скоба в которую вы будете вставлять ногу при натяжении.
Учитывайте так же следующие факторы- глубина и длинна направляющей ложбинки должна быть подходящей для длинны и толщины стрел, а так же учитывайте распределение веса, вам из него ещё стрелять, и вероятно таскать с собой.

а мой друг пользовался следующей схемой (мне она больше понравилась)

Важно учитывать что нагрузки на механизм будут большие, и износ будет достаточен. Делайте все максимально надёжно, не дай бог арбалет выстрелит случайно. Сам механизм должен крепиться в ложе максимально надёжно. Помните- у Вас в руках настоящее оружие, вы должны быть уверены в нём.

Дополнение
Из своего опыта я скажу так- если уж делать арбалет- то блочный. Это я вам как пользователь НЕблочного говорю :-) о блочной системе не буду тут говорить, всё-таки мы тут рассматриваем примитивное устройство арбалета.

Ниже приведу примеры:

вот пример арбалета из доступных материалов, лук склеен самим автором, приклад (тоже кстати хендмейд) и ложе как видно из фотки раздельные

а вот тут отличная блочная система натяжения

вот фотка на которой видно что спусковой механизм вполне можно сделать из подходящих кусочков металла

на этой фотке пример той самой скобы для ноги, а так же довольно интересна конструкция парных плечь

а вот отличный пример использования частей от пистолета, выплавки из аллюминия нужных деталей и использования рессор от Волги

арбалетно-лучный портал, развлекательные, охотничьи, спортивные и элитные арбалеты, стрельба из арбалета

Блочный арбалет с луком из рессоры

В этой статье описывается как изготовить мощный и надежный арбалет из доступных материалов. Предполагаю, что вы знакомы с общей конструкцией арбалета, назначением его отдельных узлов и применяемыми терминами. Хотелось бы поделится опытом в конструировании этого вида оружия, предложить свои наработки и достижения. Считаю, что вам будет интересно узнать то, как в условиях мастерской средней оснащенности, используя подручные материалы изготовить арбалет, который по своим характеристикам приближается к заводским моделям.

Характеристики

Вес: 3 кг;
Длина: 960 мм;
Ширина: 820 мм;
Сила натяжения лука: 30-40 кг;
Оптимальный вес стрелы: 20-25 г;
Прицельная дальность стрельбы 80-100 м;
Глубина проникновения стрелы диаметром 7 мм и весом 15 г в сухую сосновую доску с расстояния 10 м: 4 см;
Усилие на спуске: 400-500 г.

Центральной деталью, к которой будут крепиться плечи и ложе арбалета, является деталь, показанная на рис.1.

Она вырезается из железного листа толщиной 2,5-3 мм, затем гнется и сваривается. С помощью 2-х болтов, вставляемых в отверстия по центру крепежного устройства и на конце ложи арбалета, последний легко разобрать для транспортировки и собрать в боевое положение. К крепежному устройству снизу приваривается стремя (рис. 2) для удобства при натяжении тетивы.

Стремя выгибается из проволоки диаметром 6-8 мм.

Материал для изготовления - рессора от легкового автомобиля толщиной 5-6 мм. Размеры приведены на рис.3.

4 полукруглые выемки на широкой части плеча - отверстия для болтов, с помощью которых плечи будут привинчены к креплению. Я намеренно отказываюсь от сверления отверстий, которые, по моему, ослабят плечи, и могут привести к их поломке и деформации. Еще одно преимущество этого способа крепления - простора. Не нужно искать способ просверлить в твердой, каленой стали отверстия. Да и как это можно сделать? Разве что отпускать металл, сверлить, затем закаливать снова.

Существует мнение, что использование рессор в качестве материала для плечей опасно. Они ломаются (особенно на морозе) в местах крепления, плюс при изломе рессора выкидывает мелкие осколки в виде иголок.

Чем хорошо использование блоков? Во-первых, облегчается натяжение: два блока и удлиненная в 3 раза тетива дает выигрыш в силе. Натянуть подобный лук в несколько раз легче, чем если бы вы напрямую соединили оба конца плечей тетивой. Во-вторых, после спуска, тетива будет скользить по поверхности ложе в 1,5 - 2 раза быстрее, соответственно, возрастет и начальная скорости стрелы, дальнобойность арбалета.

К недостаткам блочной системы можно отнести большую (ударение на первый слог) сложность в изготовлении, использование дополнительного устройство для закрепления блоков на концах плечей и незначительное увеличение общего веса оружия.

Схема намотки тетивы приведена на рис. 4.

Чертеж детали, с помощью которой блоки крепятся на концах плечей, приведен на рис. 5.

Размеры колеса, по выемке которого скользит тетива, даны на рис.6

Тетива

Стальной трос диаметром 2-3 мм. Более толстый сложнее связать и прикрепить, более тонкий будет растягиваться в процессе эксплуатации и может перетереться и разорваться. На концах завязываете обыкновенная дубовая петля (рис. 7).

Узел на конце троса сильно затягивается и его очень трудно развязать. Тетиву лучше прикреплять не напрямую к оси блока, а использовать дополнительные детали (рис. 8).

Это позволит более равномерно распределить нагрузку и избежать перетирания тетивы.

Материал для изготовления - осиновая, кленовая доска толщиной 30 мм (легко поддающиеся обработке вязкие и прочные материалы с достаточно красивой текстурой). Дуб слишком тяжел, труден для обработки и легко колется; сосна, ель - коробятся при намокании, недостаточно прочны. Ложе будет смотреться красивее, если его отшлифовать и вскрыть лаком. Размеры приведены на рис. 9.

Особое внимание следует уделить направляющему пазу для стрелы. Он должен быть ровным и хорошо отшлифованным. От состояния паза зависит точность стрельбы. Ширина паза должна равняться диаметру стрелы. Паз удобно пропилить при помощи циркулярной пилы. Позаботьтесь об удобстве эксплуатации и эргономике оружия: подберите оптимальное расстояние от рукоятки до спускового крючка, приделайте к ложе цевье (как у АКМ). Наличие приклада и упрощает прицеливание и существенно повышает точность стрельбы.

Для удержания стрелы используется пружина, которая прижимает стрелу к ложе и не дает ей выпасть из направляющего паза до выстрела.

В качестве прицельного приспособления можно установить на арбалет оптический прицел, использовать готовые прицелы от пулевого оружия. Одно из решений - использование целика и мушки. Вертикальные поправки осуществляются целиком, укрепленным на крышке спускового механизма, а горизонтальные - мушкой, укрепленной на детали крепления плечей и ложе. Для транспортирования удобно, если прицел сделан съемным.

Спусковой механизм

Материал для изготовления - листовое железо толщиной 6-7 мм, размеры приведены на рис. 10.

Детали монтируются непосредственно в ложе, без изготовления отдельного корпуса. В ложе вырезается гнездо, просверливаются сквозные отверстия для осей, на которых будут крепиться детали спуска, монтируется механизм (рис. 11).

При эксплуатации не было замечено ни одного (!) самопроизвольного срабатывания. Спуск плавный, удобный, чрезмерных усилий прилагать на требуется.

Стрелы

Для достижения точности попадания, хорошей кучности стрелы должны быть правильно и качественно изготовлены, быть однообразными по весу, форме, размерам, оперению (под группу одинаковых стрел можно пристрелять арбалет, найти оптимальные установки прицела) Стрелы для арбалета должны быть прочными и жесткими, потому что арбалет передает стреле значительное количество энергии. Хрупкая, небрежно изготовленная, плохо сбалансированная стрела разрушится при спуске или попадании в мишень.

Рекомендуемый вес стрелы (в граммах) равен:

минимальный: натяжение лука (в граммах) разделить на 5000;
максимальный: натяжение лука (в граммах) разделить на 2000;

Таким образом, для арбалета с силой натяжения 40 кг получаем следующий диапазон веса: 10-25 г. Дальность полета стрелы зависит от площади лобового сопротивления, массы стрелы и количества переданной ей от тетивы энергии. Малое значение отношения площади лобового сопротивления к массе приведет к тому, что дальность полета стрелы будет большей (если принять значение количество энергии за константу). Уменьшение длины стрелы также улучшает ее летные качества, поскольку с увеличением длины турбулентность воздушного потока, параллельного цилиндрической поверхности, увеличивается, поглощая большее количество энергии.

Как видно на рис. 12, стрела состоит из оперения, наконечника, древка, затыльника.

Если древко изготавливается из дерева, то затыльник может отсутствовать. Торец арбалетной стрелы ровный, без ушка для тетивы. Можно переделать стрелы от спортивных луков, утяжелив их и уменьшив длину.

Ориентировочные параметры стрел для арбалетов:

Длина: 120 - 170 мм;
Диаметр: 7 - 8 мм;
Количество перьев: 3 или 4 шт.;
Длина пера: 30 - 50 мм;
Высота пера: 5 - 8 мм;
Вес стрелы: 10 - 40 гр.

Центр тяжести должен быть расположен на расстоянии 1/3 от наконечника (смотри рис. 13).

Андрей, сейчас много рессор из пластика!
Вот тема для размышления!но с пластиком так не поиграешься наверное, при вырезаниях или может получиться?
Как думаете?
Может кто пробовал уже?

Сергей-И-Галина, я из пластика честно говоря не видел ни разу рессоры. Но для вот таких самодедок я думаю вещь как раз. Лёгкий и в обработке попроще а крепости наверное не малый запас.

Григорий Красильников

У рессоры, да ещё так фигурно попиленной, есть паршивая привычка внезапно лопаться. И если она это сделает - стрелку будет полная хася.
Делали в юности арбалеты из рессоры - на такой случай обшивали дугу толстой кожей.

Илья, лично наблюдал сей процесс на примере своими руками сделанного арбалета. Рессора лопнула, и не будь она в плотном кожаном чехле - скорее всего прилетело бы обломком в рыло.

Ну, по идее у лука изгиб при натяжении меньший, чем у арбалета - может, поэтому?
Хотя основная проблема - это те места, где резко меняется ширина (выпилен кусок) и особенно где просверлены отверстия.
Лично я бы такой лук без защитной оплётки в руки не взял, ну его нафиг. Скрытый дефект в рессоре - и привет травма, если не инвалидность.

Виталий, да,может дефект,может микротрещина быть. Я то просто сыпучку 10 лет возил - пока едешь потихоньку,какие бы кочки не были рессоры целые,а на скорости от мааааленькой ямки при наезде резкий удар и ломается рессора в пакете,особено если расслаблены были.

Виталий, по логике, после выпиливания, необходима термообработка. Сначала отпуск, чтоб снять напряжение и затем закалка.

Александр, по-хорошему таки да. Но у меня возможности термообработки не было, да и термист из меня как из говна пуля ))) Это ж спец нужен, ну или самому реально уметь.
Показанный на видео лук тоже вроде никакой термообработке не подвергали.
Опять же, даже грамотная термообработка не спасёт от скрытого дефекта. Ещё и дефектоскописта искать? ))

Александр, чувствуется специалист!
Я как кузнец о том же думал!

Виталий, Тут попроще все)) Рессора новая, из магазина. микротрещин мало или нет совсем. Резал болгаркой и весьма неумело- некоторый нагрев (не до отпуска но все таки). Натяжение крайне невелико в плане изгиба.. Сколько то такой лук послужит. Хотя имхо- проще найти стеклопластик. А для неумелого стрелка вообще арбалет собрать. Лук- это сложно.

Илья, от резкого удара ломаются высокоуглеродистые стали с малым пределом текучести. Рессора сделана из пружинной стали с высокой текучестью. Она тоже может быть высокоуглеродистой, но в отличи от, грубо говоря, напильника, принимает после деформации исходную форму. И когда рессора ломается, рядом лучше не находится.
Если интересно, покурите такой предмет, как материаловедение или технологию конструкционных материалов, там есть прикольная штука, диаграмма "железо- углерод". Очень полезная вещь.)

Я там выше описал,откуда такие наблюдения. Материаловедение или технологию конструкционных материалов курил несколько лет,но не всегда теория работает на практике так как в книжках. Много факторов влияют дополнительно. Колесные диски тоже не должны лопаться,однако лопаются.

Иван, тоже не всё так однозначно. Рессоры чаще всего из марок 50 или 55, а пружины - от 65 и выше. Раньше марку 65 использовали только на рессоры для машин, проходящих военную приёмку, сейчас чёрт его знает.
Хотя по ГОСТу вроде они все рессорно-пружинными считаются. Опять же, рессора может попасться из просто углеродистой стали, а может из легированной. В общем, мутно всё, если начать в деталях разбираться )))

Ждём копьё из лома! - бронебойное должно получиться.

Когда сильно хочется мощный арбалет, а денег на хороший заводской нет, остается только собраться с духом, закатать рукава и приступить к самостоятельному изготовлению своего арбалета.

Для изготовления арбалета нам потребуется такие материалы и инструменты.

Материалы:
*Брусок не смолистых пород древесины, размер 700х10х40 мм.
*Второй лист рессоры автомобиля Москвич.
*Профильная труба 50х50х2 мм. длиной 10 см.
*Профильная труба 15х15х1,5 мм.
*Небольшой отрезок листового металла 2 миллиметрового.
*Метал нержавейка толщиной 4 мм. и 0,5-1 мм. (для спускового устройства).
*Уголок стальной 50х50х4 мм. длиной 35 см.
*Пруток Д=8 мм. длиной 40 см.
*Болты с гайками Д=8
*Молдинг из нержавейки с двери ВАЗ-2106 2 шт.
*Ролики металлические 2 шт., подъемного механизма стекла из двери автомобиля ВАЗ.
*Трос Д=3 мм. длиной 3 м., две петли оконечные.
*Смола эпоксидная, морилка под дерево, лак по дереву для наружных работ.
*Две небольшие пружины (работающие на растяжение).
*Десяток гвоздей для рубероида, один гвоздь двухсотка, трубка Д=6 мм., небольшие шайбы.

Инструменты:
*Сварочный аппарат.
*Пила циркулярная ручная.
*Дрель электрическая с регулировкой оборотов, сверла твердосплавное по металлу Д=3, 5, 8, 10 мм.
*Болгарка, диски отрезные по металлу, диски шлифовальные по дереву.
*Ключи, пассатижи, отвертка, тиски, узкая стамеска, нож.
*Напильник, наждачная бумага.
*Очки защитные.

Пункт 1. Изготовление ложе.

Возьмем хорошо высушенный деревянный брусок, у меня был из березы, набросаем на нем эскиз ложе. Размер приклада каждый делаем под себя (под свой рост), а ложе в зависимости от длины стрел которые вы будете использовать. Я использую стрелы 440 мм, а вот на прикладе пришлось сэкономить, оставил всего 300 мм, итого общая длина получилась 740 мм, делать больше не рискнул.

Читайте также: