Лобзик из швейной машинки своими руками

Обновлено: 07.07.2024

Что можно сделать из негодной швейной машинки своими руками в домашних условиях! Всем привет, Меня зовут Сергей!

Уточнение некоторых моментов. Узел крепления полотна и опорного ролика. Лобзик предназначен для пиления фанеры и .

как сделать электролобзик, электрический лобзик, лобзик электрический, пилить электролобзиком, лобзиком, сделать .

Приветствую Вас на моём канале An Gear , где Вы научитесь делать самоделки, а главное что все это можно сделать в .

Канал для самодельщиков и ролики соответствующие .Половые доски лобзик не пилит, а для миниатюр не заменим., .

Вам требуется альтернатива ленточной пилы за три копейки? Посмотрите что делают умельцы из старой швейной .

. для поделок, электролобзик главное, электролобзиком, лобзик от электричества, электролобзик из швейной машинки,

ЛОБЗИК из швейной машинки - своими руками. электролобзик, выбрать электролобзик, подобрать электролобзик, .

Видео о том, как можно сделать СТАНОК для резки металлов из СТАРОЙ ШВЕЙНОЙ МАШИНКИ. Из старой швейной .

Сделай и себе такой инструмент для электролобзика / хитрости мастеров / Top DIY Это очень простой и полезное .

Чтобы шить кожу обувной нитью, на бытовой швейной машинке старых образцов, требуется специальная подстройка, .

Welcome to my channel Mr Novruz where you will learn how to make hand made crafts, presents, toys,life hack, The main thing is .

Для человека, привыкшего собственными силами справляться с бытовыми проблемами, лобзик является необходимостью. Хороши электрические лобзики и для любителей мастерить, для живущих в своем доме и для дачников. Можно изготовить электролобзик своими руками, так как эта модель значительно отличается в лучшую сторону от ручного инструмента. Электрический инструмент повышает качество выпиливаемых изделий, а также облегчает и ускоряет процесс работы.

Виды и назначение

Лобзиком называют тонкую пилу, имеющую дополнительно для направления пильного полотна по поверхности лыжу. Изобрел лобзик Альберт Кауфман, поначалу всего лишь заменивший лезвием иглу швейной машины с ножным или электрическим приводом. Современный электролобзик имеет простую конструкцию в виде электрического двигателя и приводящего лезвие в движение простого механизма. Передняя, верхняя часть инструмента имеет направляющую, а нижняя содержит выдвижное пильное полотно, производящее разрезы. У электрического лобзика имеется опорная платформа, которая позволяет делать упор в распиливаемую деталь и вести работу с большой точностью.

Устройство самодельного электролобзика.

Электролобзик с одинаковым успехом может распилить пластик, фанеру, медь, латунь или сталь. Функции лобзика должны позволять ему производить как прямые, так и криволинейные разрезы на различного рода материалах без нарушения внешнего контура изделий. Фиксированное положение инструмента позволяет сделать резы высокой точности. Ручные лобзики не имеют системы натяжения и направляющих, благодаря которым у электролобзика такой плавный и стабильный ход.

Для вырезания маленьких деталей ручной лобзик неудобен. Так как он достаточно тяжел, его приходится держать одной рукой, а второй в это время направлять заготовку. Настольный электролобзик этого недостатка не имеет, но обрабатывать с его помощью большие детали сложно, а размер он имеет немалый. Лучше всего использовать такой лобзик как мини-станок по производству небольших заготовок. Простейший настольный электролобзик легко изготовить своими руками.

Изготовление

Чертеж теплоэлектрического лобзика.

Простейшая модель изготавливается довольно быстро, но и ее наличия, как правило, достаточно для бытовых нужд. Сделанный аккуратно электролобзик ничем не будет хуже изготовленного в заводских условиях, а в чем-то, возможно, сможет его превзойти. Для того чтобы сделать электролобзик, понадобится:

ручной электролобзик;
нагревательная нить;
винты;
фанера;
дюралюминиевые трубы до 12 мм в диаметре;
дрель;
струбцина.

Для нормального функционирования электролобзика должны быть следующие части: удобная рукоять, выключатель (удобнее всего кнопочный), шнур электропитания, нагревательная нить.

Принципиальная электрическая схема запуска электродвигателя.

Первым делом изготавливается рама из дюралюминиевой трубы, но для основы можно использовать и текстолит не менее 10 мм или толстую фанеру. Чем изготовленная рама получится легче, тем легче будет в использовании и лобзик. В рамке должен быть предусмотрен канал для шнура электропитания. Специалисты считают, что наилучшая форма рамки — та, у которой на 45º отклонена одна из сторон.

Затем из миллиметровой толщины медного листа изготавливается серьга и крепится к рамке винтами в том месте, где рамка соединена с рукоятью. Серьга, винт и барашковая гайка образуют зажим, в котором и фиксируется нагревательная нить. Из дюралюминиевого листа толщиной 0,8 мм изготавливаются прижимные щеки, а между ними располагается кнопочный выключатель.

После этого в фанере прорезается щелевидное отверстие, через которое может пройти пилка. Эту щель удобно проделывать при помощи дрели. Делается разметка и вдоль нее отверстия, переходы между которыми сглаживают. Вместо фанеры может быть использовано оргстекло, пластик, металл. Дрелью затем проделываются крепежные отверстия на фанере и на самой опорной плите. Лобзик на фанерном основании закрепляется винтами так, чтобы пилка могла пройти сквозь щель. К столу или верстаку сооружение прикрепляется при помощи струбцины таким образом, чтобы пилка направлена была вверх. Если струбцина не подходит, можно использовать иное крепление, более подходящее к конкретному случаю. Хотя пилка в этом случае остается стандартной, освобождаются обе руки, за счет этого возможности выпиливания повышаются, поэтому конструкция функциональна и в таком виде.

В качестве нагревательной нити можно использовать нихромовую спираль от любого нагревательного прибора, к примеру, от утюга. Ее закрепляют подобно стандартному пильному полотну между концами рамки с небольшим натяжением. Для нагрева нити подают 14 В, а для контроля напряжения пользуются реостатом. Ток определяет длина и толщина нихромовой нити, установить оптимальную силу тока помогает реостат. Сила тока влияет на температуру, до которой нить нагревается, при слишком высокой материал нагревается и может загореться, а при недостаточной вырезание будет невозможно.

Оптимально настроенный электролобзик, изготовленный своими руками, позволит вырезать фигуры со сложными формами.

Основа швейной машинки

Регулятор скорости электролобзика.

Преимущество этой конструкции в первую очередь в ее простоте, так как привод не имеет даже ременной передачи. Доски до 50 мм такая модель распилит с легкостью. Лобзик будет состоять из 2 деревянных параллельно установленных рычагов, которые монтируются на жесткую деревянную раму. На одном конце их соединяет крепкий нейлоновый шнур, а на другом — натянутая пилка. За счет пары эксцентриков пилка будет совершать возвратно-поступательные движения, так как эта пара вращающихся грузов прикрепляется к нижнему рычагу, качающемуся на оси опорного блока с подшипником скольжения. В качестве привода удобнее всего использовать исправный мотор от старой швейной машинки. Если грузы эксцентрично закрепить на оси, то каждый оборот вала мотора обеспечит цикл возвратно-поступательного движения пилки. За счет изменения размеров закрепленных грузов и степени натяжения нейлонового шнура может быть даже изменен ход пилки. Понадобится для изготовления:

мотор швейной машинки;
доски;
стальной прут 20 мм диаметром, хорошо подойдет болт с резьбой;
стальная полоса для изготовления грузов, подойдут и старые гири от часов;
пильное полотно.

Детали корпуса изготавливаются из 2 досок, распиленных по размеру 20х250х800 мм, чтобы отверстия совпадали точнее, их поначалу скрепляют вместе. Выпиливая контур, все ребра у деталей скругляют, кроме примыкающих к основанию. Расстояние от точки крепления до оси вращения у этого инструмента на 6 мм больше у верхнего рычага. Это позволяет увеличить ресурс и эффективность работы, так как при ходе вверх пилка отходит назад, а при ходе вниз отклоняется вперед. Если наклон уменьшить, пилить инструмент будет медленнее, но при этом повысится точность.

Опорная ось служит для прикрепления к ней по обеим сторонам грузов. Перед окончательным закручиванием гайки следует убедиться, что грузы установлены симметрично, так как при неравномерном возвратно-поступательном движении пропилы будут очень неаккуратными. Затем опорный блок устанавливается на нижний рычаг, до окончательного закрепления нужно проконтролировать, не касаются ли грузы рычага при работе. Мотор соединяют с лобзиком при помощи гибкого резинового шланга достаточной длины.

На раму устанавливают верхний и нижний рычаги, в торцах их выпиливаются держатели пилки и закрепляются штифтами. Чем лучше натянута пилка, тем быстрее, чище и ровнее будет происходить выпиливание. Можно использовать, как в фирменных лобзиках, резьбовые шпильки, но натяжка при помощи нейлонового шнура тоже достаточно эффективна.

Самостоятельно переделываем старую швейную машинку в электролобзик.

Обзор сетевых роликов рекомендует использование листовых пружин с точкой приложения силы по центру длинной пружины или блока из спиральных пружин с точной фиксацией нижнего края пилки. Длинная листовая пружина значительно увеличивает общие габариты устройства. Блок спиральных пружин сложен для изготовления в домашних условиях. Выбрана схема — короткая пружина закрепленная на одном конце.

Кусок от старого металлического метра прекрасно подошел для этого. Жесткость пружины можно регулировать набором количества (стопкой) пружин и перестановкой фиксатора вдоль пружины. Использование короткой пружины усложняет узел крепления пилки, т.к. свободный конец пружины описывает кривую линию, соответственно и нижний конец пилки тоже будет двигаться не строго вертикально.

Имеющееся круглое отверстие в пружине расточено надфилем под прямоугольное отверстие по размеру крепежного узла пилки. Получился качающийся по длинной оси пружины узел. Фиксация узла снизу отрезком стержня. Крепление пилки винтом. При смене пилки узел не выпадает т.к. сверху не позволяет винт зажима пилки а снизу ось вращения на небольшой угол.

Изготовление узла крепления верхнего конца пилки не представляет трудности и понятно из фото.

Следующая особенность использования швейных машинок для изготовления лобзика-малый ход рабочего штока — примерно 25 мм. Для справки: рабочая часть покупных пилок примерно 85 мм при общей длине пилок 120 мм. Устранить этот недостаток можно. Для этого корпус машинки устанавливается через прокладку (у меня толщина 45 мм-три пластины мебельного ДСП,) Под рабочим штоком располагается три прокладки по 15 мм. По мере износа рабочей части пилки снимается одна прокладка и так далее.

При использовании самодельных пилок (насечкой пильных зубцов на рояльной проволоке диаметром 1 мм на длине около 30 мм) снимать прокладки не требуется. Так как машинка довольно старая и изношенная т.е. грохочет и для устранения шума на стойках основания закреплены резиновые амортизаторы. Первые работы -материал фанера 3мм хорошего качества.

Работы по размеру небольшие. Машинка длина 22 см. Пазлы примерно 8 см.

Автор статьи “Электролобзик из швейной машинки своими руками” Вячеслав Панов

Резьба и выпиливание из дерева красивых фигур — увлекательное занятие. Склонность человека к этому творчеству проявляется уже с раннего детства и нередко остаётся на всю жизнь. Все знают, что это непростой и довольно кропотливый труд. Он всегда требует не только особой аккуратности, но и больших затрат времени. Чтобы исключить этот недостаток и облегчить себе работу необходимо автоматизировать процесс. Для этого понадобится лишь приобрести лобзиковый станок в магазине. Однако в продаже такое устройство стоит недёшево и не всем по карману. Но эту проблему несложно решить, если изготовить приспособление для выпиливания и резьбы по дереву самому.

Процесс изготовления

Для этого потребуются материалы:

чертежи либо схемы;
деревянные бруски;
короткие доски;
куски старой фанеры;
простые гвозди или шурупы.

Инструменты:

средних размеров молоток;
обычная ручная пила;
небольшой рубанок;
электролобзик;
острый топор.

Схема или чертёж

Прежде чем приступать к сборке, необходимо начертить схему либо самим сделать чертёж лобзикового станка. Своими руками редко кому удаётся выполнить качественный документ на хорошем профессиональном уровне, но это не беда. Подходящий чертёж всегда можно найти в интернете и уже по нему собрать свой лобзик. Зачастую для несложного самодельного устройства изобретатели используют лишь мини-схему, начерченную просто от руки. Этого бывает вполне достаточно, когда требуется сконструировать простое приспособление для фигурного выпиливания из фанеры и дерева.

Стационарный вариант

Нередко бывают случаи, когда требуется выполнить идеальные разрезы в фанере или дереве строго вертикально. Такую работу просто невозможно сделать даже заводским электролобзиком. Прибор, который всегда находится в руке, будет давать отклонения, и края прорезей никогда не получатся идеальной формы. Чтобы сделать их прямыми и ровными, следует производить такую работу только на стационарном станке, где устройство для выпиливания в дереве или фанере прочно и надёжно зафиксировано на поверхности стола.

Чтобы сконструировать стационарный лобзик для фигурного выпиливания по фанере и дереву, нужно в первую очередь подготовить материал для постройки стола. Он станет прочной опорой для станка, а также обеспечит удобство в работе. Все это несложно изготовить из дерева. Сначала необходимо найти подходящие бруски, разметить и сделать из них каркас стола. После этого отрезать одинаковые доски, постелить их наверх и закрепить обычными гвоздями либо шурупами. Чтобы поверхность оказалась достаточно ровной, желательно на стол постелить фанеру. Она не только сделает поверхность гладкой, но и создаст дополнительную жёсткость.

Далее потребуется установить сам агрегат для фигурного выпиливания из деревянных заготовок. Конечно, можно сделать весь механизм из фанеры, но на это уйдёт слишком много времени. Проще всего использовать очень простой способ, где для работы пилы устанавливается стандартный заводской прибор — электролобзик. Для этого понадобятся лишь четыре маленьких уголка и несколько шурупов. А дальше все делается очень просто: находим центр стола и сверлим ручной дрелью отверстие насквозь. Его диаметр должен быть таким, чтобы туда свободно проходила заводская пилка стандартного электрического лобзика.

Когда в это отверстие будет вставлена пилка, а все устройство плотно ляжет на стол, необходимо будет обвести карандашом вокруг дюралевой опоры. Затем этим лобзиком вырезать отверстие так, чтобы туда прошёл сам корпус в перевёрнутом виде, а его опорная планка плотно встала на уровне стола. Останется только поставить снизу маленькие уголки и зафиксировать площадку шурупами. На этом стационарный лобзиковый станок считается построенным и можно смело начать работу.

Оборудование из швейной машинки

Сегодня многие изобретатели с успехом применяют современные методы, которые отличаются хорошим качеством и точностью в работе. Особо выделяется лобзиковый станок с применением ленточного полотна. Однако, несмотря на очень высокую скорость, сделать его сможет не каждый. По этой причине стоит выбрать более простой способ с использованием устаревшей швейной машинки. Хотя её устройство уже отслужило свой срок, но на работу самодельного станка это не повлияет. К тому же, это довольно распространённый и недорогой вариант, где не требуются слишком большие затраты.

Для этой самодельной конструкции станка потребуется:

О строительстве стола для стационарного лобзика рассказывалось выше, поэтому его не будем больше рассматривать. Но стоит заметить, что для этих целей может прекрасно подойти рабочий верстак. Кроме этого, многие старые швейные машинки уже имеют конструкцию в виде стола, а также механический привод. Поэтому здесь разберём лишь главные механизмы, в которые необходимо внести изменения.

Переделка

Переделать старую швейную машину под настольный лобзик не слишком сложно. Вначале потребуется изменить заднюю механическую часть, в которой закрепляется игла. Для этого необходимо сбоку подпилить хвостовик настолько, чтобы в зажим свободно входило стандартное полотно от заводского электрического лобзика. Отверстие в нижней пластине, которое предназначается под иглу, также нужно увеличить. Это легко сделать ручной дрелью с диаметром немного шире пилки.

Нередко зажимная лапка у швейной машинки мешает при выпиливании толстой фанеры или деревянных брусков. Её нетрудно снять, открутив боковой стопорный болтик руками либо отвёрткой. В процессе работы лобзика будут оставаться опилки. Их легко собрать, если внизу установить небольшую коробочку. Но перед этим предстоит убрать челнок вместе со всем устройством, которое будет мешать. Удалить его несложно, имея лишь маленький разводной ключ или пассатижи.

Механический привод и двигатель

Понятно, что крутить руками такой станок будет очень сложно и неудобно. Поэтому необходимо установить дополнительный двигатель с механическим приводом. Буквально все образцы швейных машин в своей конструкции имеют шкив. К нему с помощью ремня подключается двигатель, который включается ногой. Если такой агрегат отсутствует, то его нетрудно сделать самому. Для этого нужно лишь найти электрический двигатель подходящей мощности. А затем прочно прикрепить его к столу с помощью простых хомутов — и можно активно приниматься за работу.

Тем, кто занимается фигурным вырезанием, наверняка пригодится самодельный электролобзик из швейной машинки. При этом лучше всего использовать старую швейную машину с рабочим механизмом. Сегодня в интернете на эту тему можно найти немало схем и чертежей, подобного рода устройств, все они имеют практически одну и ту же конструкцию.

Если за основу для изготовления электролобзика берётся швейная машинка, то от неё оставляется лишь маховик с жёлобом для передачи крутящего момента и вертикальный стержень, тот, что используется для крепления иглы. Плюс ко всему, конструкция дополняется небольшим электрическим двигателем, на валу которого установлен шкив и ремень передач.

Немного истории про электролобзик

Первое упоминание об электролобзике датируется 1946 годом. Именно тогда, известному швейцарскому инженеру Альберту Кауфманну пришла гениальная идея, заменить иглу в швейной машинке на небольшую пилку. В тот век данное изобретение получило немалую популярность и внимание общественности.

Конечно же, современные электролобзики имеют принципиально иную конструкцию: они легкие, мобильные, а также обладают большей мощностью.

Что же касается электролобзика из швейной машины, то этот вариант станет полезным, только лишь при фигурном вырезании из фанеры, а не для распила ДСП и толстой доски.

Как сделать электролобзик из швейной машинки своими руками

Конструкция самодельного электролобзика из швейной машинки достаточно проста, она состоит из следующих деталей:

1. Основы, на которой установлена швейная машина;
2. Электродвигателя, который передаёт крутящий момент посредством ременной передачи;
3. Кривошипно-шатунного механизма;
4. Подвижной рамки с пилкой (от ее изготовления можно отказаться);
5. Пружины.

Преимущество подобного рода самоделок из швейной машины, заключается в минимизации переделок. Так, например, кривошипно-шатунный механизм швейной машины уже соединён с подвижным креплением, посредством которого фиксируется игла. Само крепление достаточно легко переделывается под установку пилки от лобзика или любой другой, подходящего размера.

Рассмотрим на наглядном примере, как можно переделать советскую швейную машинку под нужды фигурного выпиливания.

Для изготовления данной самоделки, понадобится:

1. Швейная машина;
2. Болт и гайка;
3. Металлическая пластина с пружиной, чтобы сделать устройство натяжения ( в некоторых случаях его можно не делать);
4. Два металлических уголка.

Вышеперечисленные компоненты при необходимости могут быть заменены другими, как и сама конструкция электролобзика.

Из инструментов для выполнения всей работы, понадобятся:

1. Дрель со сверлами по металлу;
2. Отвёртка и пассатижи;
3. Болгарка;
4. Метчик для нарезания внутренней резьбы

В первую очередь рекомендуется снять со швейной машинки все неиспользуемые детали, оставив лишь на своём месте, кривошипно-шатунный механизм с держателем иглы. Чтобы установить на будущий электролобзик устройство натяжения пилы, придется демонтировать челночный механизм швейной машины.

Важное замечание, если в швейной машинке уже установлен электродвигатель, то избавляться от него не стоит, поскольку он будет использоваться в качестве основного привода. Для установки на швейную машину тонкой пилы, достаточно будет просверлить небольшое отверстие в верхнем креплении. Для установки более широкого полотна, отверстие должно быть рассверлено до подходящего диаметра.

При изготовлении нижнего крепления, можно использовать обычный болт с гайкой. Чтобы сделать в гайке отверстие под болт, следует использовать метчик, диаметр которого должен подходить под диаметр болта.

На этом переделка швейной машины практически завершена. Чтобы не осуществлять фигурное выпиливание вручную, сбоку от шкива швейной машинки следует предусмотреть установку электродвигателя (45-50 Вт), на валу которого будет, также закреплён шкив. Для передачи крутящего момента потребуется соединить шкив электродвигателя со шкивом швейной машинки посредством ремня.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Его можно установить в гараже и домашней мастерской. Однако дополнительно потребуется изготовить рабочий стол из фанеры или ДСП.

При помощи самодельного стационарного электролобзика можно выпиливать из дерева или листов фанеры различные фигурные заготовки и детали для каких-либо поделок.

В качестве привода тут используется электродвигатель. Также потребуется быстрозажимной патрон под пилки от электролобзика.

Основные этапы работ

Первым делом со старой швейной машинки нужно убрать все лишние детали. Затем необходимо будет немного укоротить шток с быстрозажимным патроном.

Затем надо просверлить отверстие в размеченной области. Также нужно будет просверлить одно отверстие в штоке самой швейной машинки.

На следующем этапе необходимо состыковать шток швейной машинки со штоком с патроном от электролобзика.

Далее при помощи молотка пластмассовый шкив от стиральной машинки нужно будет аккуратно насадить на вал швейной машинки. Из ДСП (или фанеры) надо вырезать основание для швейной машинки.

На последнем этапе останется только сделать рабочий стол и закрепить под ним электромотор. Подробный процесс изготовления стационарного электролобзика из старой швейной машинки можно посмотреть в видеоролике на сайте.

Для человека, привыкшего собственными силами справляться с бытовыми проблемами, лобзик является необходимостью.

Хороши электрические лобзики и для любителей мастерить, для живущих в своем доме и для дачников. Можно изготовить электролобзик своими руками, так как эта модель значительно отличается в лучшую сторону от ручного инструмента.

Электрический инструмент повышает качество выпиливаемых изделий, а также облегчает и ускоряет процесс работы.

Виды и назначение

Современный электролобзик имеет простую конструкцию в виде электрического двигателя и приводящего лезвие в движение простого механизма. Передняя, верхняя часть инструмента имеет направляющую, а нижняя содержит выдвижное пильное полотно, производящее разрезы.

У электрического лобзика имеется опорная платформа, которая позволяет делать упор в распиливаемую деталь и вести работу с большой точностью.

Устройство и принцип работы лобзика

Электролобзик — полезное приспособление, которое применяют в домашних мастерских для обработки дерева, ДСП и фанеры. Конструктивно станок состоит из следующих частей:

рамы;
стола;
двигателя;
кривошипно-шатунного механизма;
пилы;
механизма натяжения;
зажимного устройства.

Принцип действия агрегата довольно простой. Заготовку с нанесенной разметкой укладывают на стол и включают электролобзик в работу. Пильное полотно с небольшой амплитудой совершает быстрые возвратно-поступательные движения, благодаря чему удается за короткое время получить аккуратное ровное отверстие. От оператора требуется только придерживать заготовку руками и время от времени сдвигать ее, задавая направление реза.

Сделать электрический лобзик можно из любой старой швейной машинки вне зависимости от марки

Чаще всего электролобзик применяют при изготовлении мебели и музыкальных инструментов, полок, деталей для моделирования, игрушек и сувениров. Приспособление помогает выпиливать сложные криволинейные контуры и узоры на твердом листовом полотне. При использовании ручного инструмента добиться такого же четкого и ровного реза с минимальными затратами усилий оказывается невозможно.

Для осуществления сложных столярных работ необходимо применять мощные покупные модели, рассчитанные на интенсивную эксплуатацию и распиливание, в том числе металлических заготовок. Важным недостатком домашнего устройства является отсутствие регулировки оборотов — функция необходима при осуществлении некоторых задач. Но если в мастерской требуется только время от времени распиливать тонкие заготовки и выполнять фигурные простые узоры, с работой хорошо справится самодельный прибор.

Внимание! Электролобзик позволяет осуществлять рез дерева или фанерного листа в центральной части, не нарушая целостности по краям.

Видео

Виды и назначение

Устройство самодельного электролобзика.

Ручной лобзик – просто, быстро и доступно

Как сделать лобзик быстро из доступных и недорогих материалов? Вот самый простой способ.

Схема выпиливания лобзиком.

Список инструментов и материалов:

лист фанерный (10 мм);
лист фанерный (4 мм);
лист стальной (2 мм);
болты и гайки;
дрель;
зубило;
шлифовальная бумага;
напильник.

Основанием ручного лобзика служит скоба, ее следует приготовить из фанерного листа (10 мм). Далее рекомендуется сделать утолщения для ручки инструмента из более тонкой фанеры (4 мм). Эти утолщения надо наклеить на ручку с обеих сторон, что обеспечит в дальнейшем более удобную работу лобзика. Скобу и ручку хорошо обработать с помощью шлифовальной бумаги и напильника. Из стальной пластины необходимо вырубить зубилом, а затем зачистить напильником зажимные губки. После этого в губках просверлить дрелью прорези, а потом вырезать при помощи острого зубила насечки внутри зажимных губок. В левой зажимной губке доработать прорезь для болта, для этого надо сделать резьбу. Губки прикрепить к скобе, затем вкрутить болты в левый зажим, закрепив их гайками.

Подготовка швейной машинки к кардинальным изменениям

Первое, что было необходимо сделать, это удалить лишние детали. Поэтому, положив старую швейную машинку на бок, я принялся откручивать всё, что будет не нужно будущему электрическому лобзику. Это значит, что снизу вообще ничего не должно было остаться. По сути, от машинки требовался лишь корпус и механизм привода иглы. Задача была в том, чтобы максимально облегчить конструкцию. Ведь, несмотря на то, что школьная парта, которую планировалось использовать как стол для лобзика, и была усилена, нагрузки на ножки даже без лишних деталей будет хватать. Им, кроме столешницы, придётся удерживать электродвигатель.

Откручиваем винты и убираем в сторону ненужные детали механизма швейной машинки

Электролобзик из швейной машинки своими руками

Самостоятельно переделываем старую швейную машинку в электролобзик.

Как сделать лобзиковый станок из швейной машинки своими руками

Самодельный лобзиковый станок из швейной машинки удобен тем, что последнюю почти не приходится дорабатывать. В ее конструкции изначально предусмотрены почти все необходимые механизмы, и нужно внести только небольшие поправки.

Необходимые инструменты

Для изготовления электрического лобзика из швейной машинки потребуется взять:

гибкую металлическую пластину или пружины для создания механизма натяжения;
гайку с болтом;
три подшипника для создания направляющей пильного полотна;
саму швейную машинку;
электродвигатель.

Мотор для лобзика своими руками рекомендуется брать по возможности мощный. К примеру, двигатель с производительностью около 0,37 кВт и 3000 оборотов за минуту позволит распиливать не только ДСП, но и металлические листы толщиной до 8 мм.

Также нужно подготовить простые инструменты для работы:

болгарку с диском по металлу;
дрель;
отвертку;
пассатижи;
молоток.

Если для самодельного электролобзика из швейной машинки предстоит изготавливать также верстак, понадобится дополнительно подготовить лист ДСП для столешницы, металлические трубы или профили для ног, крепежи для сборки.

Пошаговая инструкция

Точные алгоритмы переделки швейной машинки под лобзик могут незначительно различаться в зависимости от модели аппарата. Но в целом схема применяется одна и та же:

На швейной машинке демонтируют маховое колесо и скрытый за ним механизм моталки. В передней части агрегата снимают фронтальную крышку и извлекают все лишние детали — игольную пластину, челночный ход, стержень прижимной лапки. В самодельном электролобзике эти элементы не понадобятся, поэтому их можно спокойно отложить в сторону или выбросить за ненадобностью. Подошву устройства разбирают и также вытаскивают из агрегата ненужные запчасти. В швейной машинке необходимо оставить только кривошипно-шатунный механизм и иглодержатель
С будущего электролобзика снимают слой лака и шлифуют инструмент для дальнейшей покраски. Использовать можно наждачную бумагу с крупным и мелким зерном. После снятия старого покрытия желательно протереть поверхность швейного агрегата спиртом для обезжиривания и удаления мелкой пыли. Чистить машинку от лака необязательно, но после свежей покраски электролобзик выглядит солиднее
В передней части швейного агрегата снимают игловодитель и устанавливают ему на замену стержень прижимной лапки, он более длинный. Скобу при этом обрезают, чтобы можно было зажимать полотно винтом для крепкой фиксации. На стержне при помощи дрели высверливают такое же углубление, как и на игловодителе. Углубление на стержне лапки необходимо для вкручивания прижимного винта шатунного механизма
Из трех подшипников изготавливают нижнюю направляющую для движения пильного полотна и устанавливают деталь под подошву. Два подшипника будут поддерживать рабочий механизм электролобзика по бокам, а третий предотвратит отклонение в сторону ребра. Саму направляющую делают из гибкой металлической полосы, приварив к ней предварительно проточенные под диаметр подшипников стержни. Практика показывает, что без нижней направляющей пилка часто отклоняется в сторону при выполнении реза и может просто сломаться от сильной нагрузки. По форме нижняя направляющая должна подходить для штатных проушин под подошвой швейной машинки
Снятое маховое колесо машинки обрезают при помощи болгарки, оставляя только шкив. Его возвращают на предусмотренное место. Вращать колесо механически при использовании электролобзика не придется, поэтому необходимость в рукояти и других лишних элементах отпадает. Шкив на задней части швейной машинки необходим для подключения двигателя электролобзика
Из тонкой листовой стали изготавливают стойку для двигателя и приваривают к ней лапку, чтобы закрепить деталь в штатном отверстии на передней части машинки. На моторе устанавливают малый шкив. После этого двигатель водружают на опорную конструкцию и прикручивают ее к будущему электролобзику. Между двумя шкивами натягивают ремень привода, за счет которого вращательный момент будет передаваться от мотора к бывшей швейной машинке. Для создания мощного электролобзика лучше оснащать прибор двигателем, работающим от сети 380 В
На данном этапе электролобзик считается практически готовым к использованию. Если со швейной машинки было удалено старое покрытие, инструмент требуется заново покрасить любым составом для металла. Когда нанесенная эмаль полностью высохнет, понадобится снова установить на место фронтальную крышку агрегата и игольчатую пластину в подошвенной части. В последней предварительно прорезают при помощи болгарки отверстие для прохождения пильного полотна. Для плавной работы электролобзика все детали при сборке смазывают литолом или другим машинным маслом

Собранный инструмент проверяют в работе и при необходимости устраняют допущенные ошибки. Особенно часто в процессе испытания электролобзика выясняется, что недостаточно надежно закреплен механизм, удерживающий пильное полотно. При выявлении люфтов и отклонений доработать соединительный узел необходимо сразу. Иначе при первом же серьезном распиле полотно может сломаться, будет испорчена заготовка, либо оператор самодельного устройства получит травмы.

Для выполнения серьезных резов самодельный электролобзик из швейной машинки не подходит. Зато он хорошо справляется с мелкими задачами и позволяет выполнить фигурный распил на достаточно тонких листах фанеры, ДСП или дерева.

Основные действия

Первое, что нужно сделать – это снять маховое колесо, к которому крепился ремень.

После этого с другой стороны потребуется снять фронтальную крышку, закрывающую игловод. Далее снимается стержень прижимной лапки, после чего удаляются все детали под игольной пластиной. В том числе челночный ход.

Если машинка старая и есть намерение ее покрасить, нужно сразу удалить всю старую краску. После понадобится отшлифовать поверхность.

Как на Дворец советов повлияла Статуя Свободы? Мнение эксперта из Канады

Смешиваю 2 ингредиента и заливаю взбитым яйцом: получается витаминный омлет

Брат показал мужу мастер-классы по изготовлению вешалки из натурального дерева

Желательно таким образом обработать весь корпус.

Следующее действие сводится к снятию игловода. На его место нужно будет установить более длинный стержень от прижимной лапки. Нижнюю скобу при этом потребуется обрезать, иначе не получится закрепить пильное полотно.

В итоге на конце стержня останется одно отверстие, которое будет использоваться для фиксации полотна при помощи винта.

Поскольку в стержне прижимной лапки нет проема для соединения с шатунным механизмом, его нужно будет просверлить. Туда будет вкручиваться винт.

После выполнения описанных действий понадобится изготовить направляющую для пилки. Она будет поддерживать полотно в нужном положении.

Устанавливается направляющая на подошву машинки. Для ее изготовления будет достаточно 3-х подшипников. Два из них нужны, чтобы удерживать пилку с боков. Третий блокирует смещение полотна в сторону ребра.

Девушка похудела почти на 50 кг, но осталась недовольна своей новой внешностью

Одна любовь для Овнов: сколько раз за жизнь каждый знак зодиака может влюбиться

Ким Кардашьян показала свое детскую фотографию: звезду не узнать

Основание направляющей необходимо выгибать из той полосы, на которой фиксируются проточенные под внутренний диаметр подшипников стержни.

Под подошвой машинки есть проушины, использовавшиеся ранее для крепления механизмов. Полоса должна иметь такую форму, чтобы ее можно было закрепить в этих проушинах.

Читайте также: