Ламинирование сэндвич панелей своими руками

Добавил пользователь Валентин П.
Обновлено: 16.09.2024

В последнее время профессиональных строителей и домашних мастеров заинтересовал быстрый метод строительства зданий с использованием многослойных конструкций – сэндвич-панелей. Естественно, возник вопрос: а можно ли такую панель изготовить своими руками?

Сэндвич панель – строительная конструкция, состоящая из трех слоев: двух ограждающих наружных и одного внутреннего, играющего роль теплоизолятора. На первый взгляд это простейшая конструкция, поэтому многие ошибочно считают, что изготовить ее кустарным способом можно без проблем. На самом деле техпроцесс изготовления конструкции содержит ряд нюансов, которые могут помешать работе домашнего мастера. Впрочем, обо всем по порядку. Сначала разберемся, из каких материалов создается конструкция сэндвич-панели.

Типовая структура и виды сэндвич-панелей

Строительные плиты состоят из трех слоев. Внутренний слой – утеплитель, отвечающий за теплоизоляционные качества панели, два внешних слоя – жесткий облицовочный материал, обеспечивающий прочностные характеристики. Между собой элементы скрепляют клеем.

Назначение сэндвич-панелей во многом определяет тип облицовочного материала. Исходя из этого критерия, выделяют три вида изделий:

Сип панели. Внешняя оболочка – разные древесно-стружечные плиты (ОСП, ЦСП, ДВП, ДСП). Такой материал преимущественно используют при возведении каркасных сборно-щитовых домов.
ПВХ панели. Сэндвич-панели с пластиковой облицовкой отличаются от предыдущих изделий более высокой прочностью, стойкостью к влаге, длительностью безремонтной эксплуатации. Основное назначение – сооружение промышленных и торговых зданий.
Металлические панели. Наиболее прочные представители сэндвич-панелей. Внешняя оболочка – профилированный или гладкий оцинкованный лист. Толщина облицовки – 0,5-0,7 мм.

В качестве утеплителя используют:

Минеральную вату. Теплопроводность – 0,043-0,044 Вт/М*с, прочность на сжатие 0,026-0,03 мПа. Материал не горюч, сохраняет свои качества в температурном диапазоне +80…-180°С.
Пенополистирол. Теплопроводность – 0,030-0,035 Вт/М*с. Утеплитель не поддерживает горение и не поглощает воду.

Минеральная вата абсолютно пожаробезопасна, способна сохранять характеристики при экстремально высоких температурах. Однако она теряет свои теплоизоляционные свойства при намокании.

Выбираем лучшее

Определитесь с тем материалом, из которого будете делать сэндвич-панели своими руками. Вы можете использовать оцинкованный металл, какие-либо древесностружечные плиты или натуральное дерево. В любом случае листы должны быть толщиной не менее 6 миллиметров.

А уж плюсы и минусы есть практически у каждого варианта. К примеру, с деревом довольно легко работать, но и горит оно также замечательно. Хороши пластиковые сэндвич-панели, но исходный материал для их изготовления достать совсем непросто. Оцинкованный металл дорог, но зато не ржавеет и не подвержен действию грибков и грызунов. Впрочем, для работы с ним нужны специальные инструменты.

Характеристики покупных стройматериалов

Стандартные габариты панелей:

ширина – 1185 мм;
длина – 1-12 м;
толщина – 50-300 мм.

Значительную роль при выборе термопанелей играет именно толщина. Чем больше этот показатель, тем выше энергосберегающие и прочностные характеристики материала.

В регионах с умеренным климатом при возведении домов и зданий промышленного назначения используют сэндвич-панели толщиной 120 мм, в местности с суровыми зимами – 150 мм.

Процесс производства

Необходимо наклеить пленку на ту сторону панели, которая будет находиться снаружи (можно покрасить их жидкой резиной). Вообще, защитный слой подбирается, исходя из характеристик самого материала. На просушку готовых панелей должно уйти не меньше суток. Если же вы нанесли три или более слоев резины, придется ждать не меньше трех-четырех суток.

Затем аккуратно наносите клей на ту поверхность панели, которая не была покрыта защитным составом. Лучше всего применять состав на полиуретановой основе. Положите на нее слой утеплителя, аккуратно распределив его толщину.

Нанесите такой же слой на другую панель, ровно положите ее на слой утеплителя. Делая сэндвич-панели своими руками, необходимо быть максимально аккуратным, так как огрехи производства дадут о себе знать, когда вы начнете строительство.

После того как вы сформировали будущий материал, его необходимо на несколько часов положить под пресс. Обратите внимание на то, что груз должен быть равномерно распределен по всей поверхности. После прижимания панели нужно высушить, причем продолжительность процесса должна быть не меньше 30 часов.

Как самому сделать сэндвич-панели

Технологию изготовления сэндвич-панелей нельзя назвать сложной. Однако она имеет некоторые нюансы, несоблюдение которых может свести на нет все старания. Определенная сложность самостоятельного изготовления заключается в отсутствии специального оборудования – пресса.

Полезное: Фанера: основные виды и сферы использования материала

Выбор утеплителя и наружного слоя

Вид облицовки зависит от специфики применения. Как правило, собственноручно собранные термопанели задействуют в частном домостроении. Для работы используют древесные плиты ОСП толщиной 9 мм.

Сделать самостоятельно сэндвич-панели из профнастила крайне сложно. Здесь не обойтись без оборудования для работы с металлом и агрегата для прессовки готовых изделий.

При выборе теплоизоляции предпочтение отдают пенопласту или пенополистиролу. Важно грамотно рассчитать толщину утеплителя, отталкиваясь от специфики возводимого здания и климатических особенностей региона. Габариты листов определяют по размерам будущего строения. Необходимо спланировать расстановку панелей так, чтобы минимизировать трудозатраты на раскрой и избежать отходов.

Требования к клеевому составу

Для изготовления термоплит понадобится полиуретановый клей. В условиях массового производства используют два типа состава:

двухкомпонентный – полимеризация происходит при контакте полиольного и изоционатного компонента, перед применением клей требует подготовки;
однокомпонентный – затвердевает в процессе взаимодействия с воздухом.

В домашних условиях используют последний вариант. Однокомпонентный состав практичней в применении и не уступает по адгезивным качествам двухкомпонентному собрату.

Клей для сборки самодельных панелей должен соответствовать следующим требованиям:

сохранение качеств на протяжении всего срока эксплуатации;
влагостойкость;
экологическая безопасность – в составе не должны присутствовать токсичные компоненты;
стойкость к температурным колебаниям – сохранение свойств в условиях от -40°С до +50°С.

Сборка сэндвич-панелей: пошаговый инструктаж

Перед тем как приступить к изготовлению, необходимо подготовить рабочую зону – место очистить от мусора. Выполнять сборку можно на невысоком столе или соорудить помост на ровном полу.

Этапы сборки сэндвич-панелей своими руками:

Уложить первый каркасный лист и покрыть его клеем. Состав распределяют равномерно, используя резиновый зубчатый шпатель или распылитель.
Разместить утеплитель. Работы проводят достаточно быстро, пока клеевой состав не высох.
Внутренний слой промазать клеем.
Наружную облицовку уложить на теплоизоляционный материал.

Полезное: Отделка ДСП: технология и сфера применения

Далее продолжают изготовление – на собранную панель укладывают следующие листы, придерживаясь описанной технологии. Между плитами размещают слой бумаги.

При работе следует придерживаться следующих правил:

время на распределение клея ограничено – не более 10 минут, иначе состав застынет, и слои не склеятся между собой;
процесс полимеризации сопровождается вспениванием – в это время надо выполнить сжатие заготовок, необходимое усилие – около 18 т;
время выдержки под прессом – около 3 часов;
к срезке кромок и подготовке замковых соединений приступают после полного высыхания панелей – не ранее чем через сутки.

Для работы желательно привлечь помощника. Вдвоем проще укладывать большие листы материалов и можно сократить время на нанесение клея.

Создание замкового соединения

В условиях производства замки делают автоматическим путем во время прессования изделий. Ручное оборудование такого функционала не имеет, но можно разработать замковую систему своими руками. С одного торца плиты нужно прикрепить деревянный брусок, а с другого – вырезать теплоизоляционный материал. Глубина выемки должна соответствовать толщине вставки.

Тонкости сборки конструкций своими руками

Сначала необходимо выбрать материалы для сооружения панелей. Выбирать их следует исходя из степени необходимой теплоизоляции, шумоизоляции постройки. Следует помнить, что однокомпонентный и двухкомпонентный клей имеют разные сроки годности в эксплуатации.

Все необходимые для конструкций материалы следует осмотреть до того, как приступить к работе. При обнаружении пыли или грязи материалы нужно очистить. Непосредственно в процессе сборки на это не будет времени.

Сложности, которые могут возникнуть с клеем в работе при сооружении многословной конструкции:

при нанесении на лист клей сильно вспенивается и нуждается в сжатии для придания необходимой плотности и толщины;
клей быстро твердеет и не поддаётся действию растворителей, из-за чего работу следует проводить максимально быстро.

Для сжатия сэндвич-панели необходимо иметь пресс с давлением 0,3 килограмм на квадратный сантиметр. Под прессом панель необходимо выдерживать два-четыре часа. При отсутствии пресса можно использовать вакуумный насос, воздействие которого не более 40 минут. Способ заключается в следующем: конструкции покрываются тканью и зажимаются, далее при помощи насоса и шланга из-под ткани откачивают воздух. Изделия укладывают на гладкую поверхность и оставляют в состоянии покоя на ближайшие сутки. Без сомнения, заводское оборудование гораздо удобнее для быстрого создания сэндвич-панелей.

Застывший клей можно убрать только механическим путём или с помощью подогрева до 500 градусов, что невозможно сделать в домашних условиях. Из-за необходимой скорости работы мастер будет нуждаться в напарнике.

Сложности самостоятельного изготовления

Обеспечить качественное самодельное исполнение достаточно сложно. Есть риск, что материалы плохо склеятся между собой, что приведет к отслоению и значительному ухудшению эксплуатационных характеристик.

Основные сложности заключаются именно в прессовании изделия:

Технология сборки сэндвич-панелей достаточно проста, особых навыков и умений не потребуется. А вот наличие оборудование существенно улучшит качество изделий.

Возможные типы креплений

Технология монтажа сэндвич панелей предполагает либо горизонтально-ориентированный, либо вертикальный монтаж. Сочетать два этих метода в декоративных целях недопустимо — впрочем, этот недостаток полностью нивелируется разнообразием цветовых и фактурных решений.

Как крепить облицовку в этом случае – присоединение сэндвич панелей происходит к направляющему металлическому профилю и верхней поверхности (потолку), также надо соединять элементы между собой.

Узел крепления перегородки при вертикальном способе установки

Герметизирующий состав закладывается с двух сторон. Получившаяся при данных манипуляциях конструкция избавляет вас от щелей и прекрасно защищает дом от крепких морозов. Специальной техники и строительных лесов не требуется, что сокращает финансовые затраты на достаточно большую сумму.

Если размер этажа в высоту превышает шесть метров, то вертикальноориентированный монтаж осложняется тем, что работы невозможно проводить без использования крана и лесов. Помимо этого, верхние части вертикальных полотен будут наклоняться под собственным весом, что потребует их дополнительного укрепления. Всё это делает вертикальный монтаж в таком случае нецелесообразным.

Подъем стеновых полотен может осуществляться несколькими способами

Для предотвращения вышеописанных проблем, рекомендуется применять горизонтальную обшивку. Отдельные стеновые полотна при этом будут ложиться верхняя на нижнюю, а крепления осуществляться к колоннам каркаса.

На выходе получится прекрасная сплошная обшивка. Для горизонтальной установки имеется обязательное требование — горизонтальный шаг каркаса не должен быть длиннее 6 метров.

Для облицовки оконного проема внутри дома применяют разные варианты отделки. Еще не так давно выбор отделочных материалов ограничивался штукатуркой и гипсокартоном. Сегодня панели для откосов считаются одним из самых распространенных вариантов отделки.

Зачем нужны откосы

Отделанные оконные откосы скрывают монтажные швы и придают аккуратность внешнему виду окна и завершенности эстетике интерьера

Преимущества отделки сэндвич панелями перед другими видами

Перед возможными видами отделки откосов у сэндвич панелей есть следующие преимущества:

обеспечение оптимальной изоляции холодных стен проема от микроклимата в комнате, что невозможно добиться, если сделать оконный откос из ГКЛ;
снижение уровня шума в помещении, при оштукатуривании откосов, ни о какой изоляции тепла и шума речь не идет;
улучшение освещенности благодаря отражающим поверхностям;
небольшой вес отделочного материала менее 2 кг/м2 против 10 кг/м2 гипсокартона при одинаковой толщине;
возможность прочного соединения с ПВХ рамой, чего нельзя добиться штукатуркой откосов;
неподверженность перепадам температур и воздействию прямых солнечных лучей, поэтому такие откосы подходят не только для окон, но и для дверей;
невозможность появления трещим, тогда как растрескивание оштукатуренного оконного откоса явление нередкое;
отсутствие необходимости обработки поверхности шпаклевкой в отличие от отделки гипсокартоном (отсутствуют мокрые отделочные работы);
проведение монтажных работ с минимальным количеством строительного мусора, что невозможно себе представить при использовании ГКЛ или штукатурки;
возможность использовать моющие средства для удаления загрязнений, что упрощает уход за поверхностью откосов.

Особенности и выбор материала

Достоинства и недостатки изделия

Среди достоинств отделочного материала стоит выделить следующие свойства:

нулевую теплопроводность;
энергосберегающий эффект, достигаемый за счет использования в многослойной конструкции экструдированного пенополистирола;
оптимальное сочетание толщины и звукоизоляционных свойств;
небольшой вес изделий;
простота монтажа, позволяющая установить откосы своими руками;
легкая очистка поверхности от загрязнений.

Несмотря на многочисленные достоинства, недостатки у отделочного материала тоже имеются:

стоимость сэндвич-панелей выше, пластиковых панелей;
недостаточная прочность для использования в общественных многолюдных местах.

Подготовительные работы

Устройство оконных откосов из сэндвич панелей целесообразно начинать с подготовки проема окна. Такая подготовка предполагает проведение следующих работ:

Накрывание подоконника полиэтиленовой пленкой или газетами.
Обрезание острым ножом излишков монтажной пены.
Очистка оконной рамы от остатков монтажной пены в местах установки панелей.

Помимо подготовки поверхности стоит позаботиться об инструментах и материалах, которые в нужный момент должны быть под рукой. Для работы понадобятся:

Монтаж многослойных панелей

Монтируют сэндвич панель на откосы несколькими способами:

С использованием деревянных реек.
С помощью монтажной пены.

Однако некоторые виды работ выполняются одинаково при выборе любого из способов. Так, в любом случае установка сэндвич панелей на пластиковые окна начинается с замеров откосов и нарезания отделочного материала. Ширина сэндвич-панели режется на 5 мм меньше ширины откосы. Для того, чтобы панель не выступала за стену внутрь помещения. Производить резку лучше положив сэндвич панель на стол или табуретку. Сделать разметку с помощью карандаша и угольника. Затем обрезать лобзиком.

Еще есть вариант установки сэндвич-панели без стартового профиля. Для этого панель заводиться за раму окна и прижимается к раме. Но это выполнимо если щель между рамой и стеной запенена не на всю глубину.

У каждого способа отделки окон сэндвич панелями есть плюсы и минусы. Чтобы выбрать оптимальный вариант нужно узнать о них несколько поподробнее.

Монтаж с использованием деревянных реек

Последовательность работ следующая:

Сначала прикручиваем саморезами заподлицо по краям стенок и верха оконного проема деревянные рейки 20х40 мм. При этом следим за плотным их прилеганием к основанию.
Стартовый П-образный профиль, отрезанный в размер, закрепляем по внешнему краю оконной рамы с помощью саморезов, которые вкручиваем с шагом 15 см.
Проверяем по уровню, ровно ли установлены рейки.
Вставляем край верхней панели в стартовый профиль.
Вставляем в пространство между стеной и панелью утеплитель на основе минваты.
Другой ее край сэндвич панели прикручиваем саморезами к ранее закрепленной рейке.
Аналогичным образом устанавливаем и крепим к рейке боковые панели.
Приклеиваем окантовочные уголки на стык сэндвич панели и стены и фиксируем их малярным скотчем до полного схватывания клея.

Установка на монтажную пену

Закрепляем саморезами через каждые 15 см, заранее нарезанные в размер стартовые П-образные профили.
Обеспыливаем и увлажняем поверхности, на которые будем наносить монтажную пену, разбрызгиванием воды из пульверизатора (пена схватывается от влаги).
Вставляем сначала верхнюю панель в П-образный профиль.
Пропениваем пространство между откосом и стеной.
Выравниваем панель в горизонтальное положение по лучу электронного уровня и фиксируем отрезками малярного скотча.
То же самое производим с боковыми панелями.
Даем монтажной пене затвердеть.
Снимаем скотч и запениваем оставшиеся пустоты.
Приклеиваются сначала боковые окантовочные ПВХ уголки размером 30х30 мм на стык панели и стены.
Затем приклеивается верхний уголок.
Уголки также фиксируются малярным скотчем до полного схватывания клея-герметика.
Стык между боковыми и верхним уголком делается под 45 градусов.

Производители пластиковых окон пошли навстречу всем, кто стремится усовершенствовать свое жилище, предложив ламинирование классических белых рам. Специально для них были созданы ламинированные сэндвич панели, чтобы окна стали единым целым с оконным проёмом. В современных домах и квартирах такой способ отделки уже давно стал привычным.

Сырые и намокшие углы у оконных рам, плесень и появляющиеся со временем трещины — верный признак неправильной установки откосов. Мы расскажем вам об используемых материалах и технике монтажа своими руками, гарантирующих долгую службу и образцовый внешний вид.

Готовим проем заранее

Для гарантированно качественной отделки откосов вы должны быть твердо уверенны в том, что сами окна установлены технологично и в соответствии с нормами строительства. Зачастую проблемы с откосами возникают из-за нарушенного пенного шва, поэтому:

Окна должны быть выставлены на колодках из несжимаемого материала, срок службы которого сопоставим с оконным пластиком. Колодки размещаются под каждым импостом.
Крепление в проеме — только прямым монтажом анкерными болтами.
Подоконник вырезается с зазором в 10 мм от стен, чтобы пластик не вспучивался от температурного расширения.
Подоконник устанавливается на таких же как окно колодках. Его задняя часть должна быть плотно расклинена, а передняя наклонена под углом 1–2° (1:100). Для пущей надежности подоконник можно поддержать саморезами, вкрученными в подставочный профиль.
Жесткость монтажа проверяется посадкой человека на подоконник, при этом щели под нижней рамой быть не должно.

Какие материалы следует использовать

При отделке откосов застройщик наиболее часто ошибается в выборе материала. Правило тут простое: угол между откосом и рамой должен заполняться пластичным и упругим материалом, только так гарантированно не появятся щели при осадке здания. Проблема в том, что еще не придумано герметиков, которые имели бы такую же высокую адгезию к штукатурке или гипсокартону, как к пластику. Поэтому самый подходящий материал для обустройства хороших откосов — пластиковые сотовые и сэндвич-панели для внутренней отделки.

Дополнительно понадобится один-два баллона монтажной пены хорошего качества для нормальных температур. Потребуется также дистанционная рейка длиной по периметру проема. В специальных комплектах для монтажа откосов она может поставляться в виде пластикового профиля с пазами. Если набираете материалы вразнобой — можете использовать деревянную планку примерно 15х40 мм.

Откосы могут дополнительно утепляться, для этого в зазор между панелью и проемом набивается минеральная вата плотностью 40 кг/м 3 . Из расходных материалов — пластиковые пробки, саморезы и декоративный герметик с содержанием силикона.

Замеры, выравнивание и углы разворота

Визуально панели откосов являются продолжением оконной рамы, поэтому их тщательному выравниванию нужно уделить пристальное внимание. Есть, впрочем, технические приемы, серьезно упрощающие процесс.

По внешнему периметру проема набивается дистанционная рейка заподлицо со стеной. Если стена имеет выбоины и наплывы, рейка набивается по самым выступающим точкам. Для крепления используются пластиковые пробки и каленые саморезы, которые после закрепления регулируются отверткой.

Рейки выставляются строго параллельно линиям оконной рамы, для чего к ней прикладывают угольник и рулеткой меряют отступ до планки. Это расстояние определяет угол разворота откосов. Оптимальное его значение — по 1–1,5 см на каждые 10 см ширины, при этом нужно учитывать как толщину пластиковой панели, так и то, что откос не накрывает оконную раму, а заводится под нее.

После регулировки удостоверьтесь, что плоскость реек не искривлена, затем расклиньте их, подложив в щель деревянную щепу или пластиковые клинья. Прочно закрепленную рейку можно использовать как маяк при оштукатуривании участков стен, прилегающих к откосу. Обычно при оформлении окон именно так и поступают, не забудьте только срезать ножом полосы обоев в 30–40 см по краям от окна. Выравнивать участки желательно стартовой гипсовой штукатуркой и шпателем 350 мм.

Монтаж панелей на откосы

Если вы используете деревянные дистанционные рейки, не забудьте закрепить к ним монтажный профиль для фиксации угловых накладок. После этого подрезанную по размерам панель нужно завести в паз под рамой окна и немного наклонить. Чтобы после монтажа панель плотно прижалась к раме, под нее нужно нанести небольшое количество пластичного быстросохнущего материала, формируя порожек в 30–40 мм от рамы. При фактическом зазоре в 3–4 мм можно использовать санитарный силикон, более просторные карманы заполняются монтажной пеной.

Собственно, вспененный полиуретан может применяться для сплошного приклеивания пластика, утеплитель из него куда более хороший, чем минеральная вата. Однако в целях экономии можно применять любые мягкие рулонные материалы. Достаточно дождаться схватывания на пене корочки, после чего пространство под откосом заполняется утеплителем, а панель возвращается в свое нормальное положение: прижимается к дистанционной рейке и крепится скобами или шурупами. При повороте панель откоса сработает как рычаг и плотно прижмется к окну, останется только легонько придавить небольшие неровности в месте подпенивания, если такие останутся.

Имеет значение порядок монтажа: сперва устанавливается верхняя панель, затем под нее подрезаются боковые. В таком положении угловые швы на углах направлены горизонтально и не бросаются в глаза, а после обработки их и вовсе не различить.

Герметизация узлов примыканий

Стыки между пластиковыми элементами лишь кажутся плотными, их нужно герметизировать специальными составами под цвет откосов. Впрочем, при должной сноровке можно легко разделять тонким декоративным швом материалы разного цвета.

Кратко о защите наружных углов

Наружные углы пластиковых откосов не рекомендуется выводить заподлицо со штукатуркой стенам по описанным выше причинам — элементарно пойдут трещины. Вместо этого используется комплект угловых накладок, состоящий из двух компонентов. Крепежный профиль просто прибивается к рейке.

Накладная часть заводится под установочный паз и прижимается до тех пор, пока ребро с защелкой в него не войдет. Эти профили соединяются на углах с косой подрезкой, которую можно выполнить как в стусле, так и по месту.

Оптимально, если к моменту установки угловых накладок края стены уже выровнены и успели подсохнуть. В этом случае нужно только подклеить обратно полоски обоев, а после установки накладок пройтись герметиком по косым стыкам.

Дома из сэндвич-панелей отличаются высокой скоростью возведения, легкостью монтажа и хорошей теплоэффективностью. Некоторые умельцы добавили к перечню плюсов и экономичность, наладив самостоятельное производство термоплит. Реально ли сделать качественные сэндвич-панели своими руками? Дельные советы и пошаговые инструкции изготовления приведены в статье.

Типовая структура и виды сэндвич-панелей

Сип панели. Внешняя оболочка – разные древесно-стружечные плиты (ОСП, ЦСП, ДВП, ДСП). Такой материал преимущественно используют при возведении каркасных сборно-щитовых домов.
ПВХ панели. Сэндвич-панели с пластиковой облицовкой отличаются от предыдущих изделий более высокой прочностью, стойкостью к влаге, длительностью безремонтной эксплуатации. Основное назначение – сооружение промышленных и торговых зданий.
Металлические панели. Наиболее прочные представители сэндвич-панелей. Внешняя оболочка – профилированный или гладкий оцинкованный лист. Толщина облицовки – 0,5-0,7 мм.

В качестве утеплителя используют:

Минеральную вату. Теплопроводность – 0,043-0,044 Вт/М*с, прочность на сжатие 0,026-0,03 мПа. Материал не горюч, сохраняет свои качества в температурном диапазоне +80…-180°С.
Пенополистирол. Теплопроводность – 0,030-0,035 Вт/М*с. Утеплитель не поддерживает горение и не поглощает воду.

Характеристики покупных стройматериалов

Стандартные габариты панелей:

ширина – 1185 мм;
длина – 1-12 м;
толщина – 50-300 мм.

Как самому сделать сэндвич-панели

Выбор утеплителя и наружного слоя

Сделать самостоятельно сэндвич-панели из профнастила крайне сложно. Здесь не обойтись без оборудования для работы с металлом и агрегата для прессовки готовых изделий.

Требования к клеевому составу

двухкомпонентный – полимеризация происходит при контакте полиольного и изоционатного компонента, перед применением клей требует подготовки;
однокомпонентный – затвердевает в процессе взаимодействия с воздухом.

Клей для сборки самодельных панелей должен соответствовать следующим требованиям:

сохранение качеств на протяжении всего срока эксплуатации;
влагостойкость;
экологическая безопасность – в составе не должны присутствовать токсичные компоненты;
стойкость к температурным колебаниям – сохранение свойств в условиях от -40°С до +50°С.

Сборка сэндвич-панелей: пошаговый инструктаж

Этапы сборки сэндвич-панелей своими руками:

Уложить первый каркасный лист и покрыть его клеем. Состав распределяют равномерно, используя резиновый зубчатый шпатель или распылитель.
Разместить утеплитель. Работы проводят достаточно быстро, пока клеевой состав не высох.
Внутренний слой промазать клеем.
Наружную облицовку уложить на теплоизоляционный материал.

При работе следует придерживаться следующих правил:

время на распределение клея ограничено – не более 10 минут, иначе состав застынет, и слои не склеятся между собой;
процесс полимеризации сопровождается вспениванием – в это время надо выполнить сжатие заготовок, необходимое усилие – около 18 т;
время выдержки под прессом – около 3 часов;
к срезке кромок и подготовке замковых соединений приступают после полного высыхания панелей – не ранее чем через сутки.

Создание замкового соединения

Сложности самостоятельного изготовления

Основные сложности заключаются именно в прессовании изделия:

Для ламинации используем сэндвич-панели с наполнением полистирол, благодаря которому сэндвич-панели обладают шумоизоляционными и теплоизоляционными свойствами! Ламинируем сэндвич-панели толщиной 10мм, 24мм и 32 мм.

Сэндвич-панель 10мм используется для изготовления откосов для пластиковых окон. Поэтому данный вид сэндвича с внутренней стороны имеет подложку , а с внешней стороны пластиковый лист, который и покрывается оконной пленкой.

Если Ваше пластиковое окно имеет определенный цвет , то мы можем изготовить откосы точно по Вашим размерам в цвет окна. Точный цвет пленки , которой заламинированы Ваши пластиковые окна , Вы можете посмотреть в спецификации на Ваши окна. В ней указан цвет окна и артикул цвета по каталогу Renolit, например цвет "золотой дуб 2178001-167". Данный каталог в полной цветовой гамме Вы можете посмотреть здесь!

К откосам мы также можем предложить ламинированные уголки 30х30 длиной 3 метра.

Уголки ламинируются такой же пленкой что и сэндвич - панель.

Сэндвич-панель толщиной 24мм и 32 мм имеет две рабочие поверхности , т.е. и с внешней и с внутренней стороны идет лист ПВХ. Поэтому мы можем заламинировать сэндвич либо только с одной стороны , либо с двух сторон. В основном сэндвич-панели толщиной 24мм и 32мм используются в пластиковых дверях .

Вся продукция идет в защитной пленке , которая предохраняет продукцию при транспортировке и монтаже.

Максимальная ширина сэндвича 0,66м , максимальная длина 3 метра. Это обусловлено шириной пленки и размером листа сэндвича.

Прайс-лист на ламинацию сэндвич-панелей Вы можете посмотреть здесь!

Если Вы готовы сделать заказ перейдите на эту страницу!

Вызвать мастера для замера и установки можно заполнив форму!

Читайте также: