Кузнечные клещи своими руками

Добавил пользователь Morpheus
Обновлено: 17.09.2024

Композиция "Keep It Real" принадлежит исполнителю Audionautix. Лицензия: Creative Commons Attribution .

Композиция "Cryin In My Beer" принадлежит исполнителю Audionautix. Лицензия: Creative Commons Attribution .

Делюсь опытом с начинающими мастерами. Самые распространённые ошибки при ковке клещей. Подписывайтесь на .

Ковка- серия 6. Полный процесс ковки клещей с комментариями. Как всегда с отклонениями от кузнечных технологий: гибы .

Небольшие тиски для слесарных работ сделаны по принципу стуловых - кузнечных тисков.Материал был взят от старых .

Всем привет. В этом видео я хочу рассказать как из обычных клещей сделать супер клещи которые облегчат вам работу и .

При выполнении различных работ в мастерской могут потребоваться мощные зажимные клещи, эффективно заменяющие собой струбцину и тиски. Они пригодятся для фиксации заготовок при резке, склейке, сверлении или сварке. Благодаря применяемой в их конструкции системе рычагов, мощность сжатия зажима больше фактической силы прикладываемой для задействования механизма. То есть, чтобы надежно зафиксировать в нем детали, не нужно затягивать вороток на грани своих физических возможностей.

Как сделать мощные зажимные клещи с большим расстоянием захвата

Материалы:

  • толстостенная труба 3/4 дюйма;
  • длинная шпилька М12;
  • гайки М6, М12, М14;
  • болты М6;
  • профильная труба 10х20 мм;
  • стальная полоса.

Процесс изготовления клещей

Как сделать мощные зажимные клещи с большим расстоянием захвата

Как сделать мощные зажимные клещи с большим расстоянием захвата


На конец шпильки устанавливается гайка М14 и фиксируется по бокам шайбами. Последние привариваются, чтобы гайка могла свободно вращаться.

Как сделать мощные зажимные клещи с большим расстоянием захвата

Как сделать мощные зажимные клещи с большим расстоянием захвата

Как сделать мощные зажимные клещи с большим расстоянием захвата


Их длина составляет 70 мм. С одной стороны в них просверливаются по отверстию, с торца примыкания к трубе их необходимо подрезать под углом 45 градусов.

Как сделать мощные зажимные клещи с большим расстоянием захвата


Затем к гайкам на шпильке прикручиваются рычаги длиной 110 мм, вырезанные из такой же полосы. На них предварительно сверлятся отверстия с каждого края.

Как сделать мощные зажимные клещи с большим расстоянием захвата


Далее нужно сделать клешни зажима из профильной трубы. Они состоят из трех отрезков длиной 70, 100 и 40 мм. У коротких заготовок один торец срезается под 45 градусов, у детали 100 мм обрезаются обе стороны. Из двух комплектов таких заготовок необходимо сварить пару одинаковых клешней.

Как сделать мощные зажимные клещи с большим расстоянием захвата


В клешнях просверливаются отверстия под плечи и рычаги механизма. После этого детали соединяются болтами и гайками. Соединение должно остаться прослабленным, чтобы конструкция сохранила подвижность.

Как сделать мощные зажимные клещи с большим расстоянием захвата


Из листовой стали или полосы вырезаются прямоугольные пластинки. Из них свариваются П-образные накладки на клешни. Полученные губки прикрепляются к клещам болтами, тоже не жестко.

Как сделать мощные зажимные клещи с большим расстоянием захвата

Как сделать мощные зажимные клещи с большим расстоянием захвата

Как сделать мощные зажимные клещи с большим расстоянием захвата

Как сделать мощные зажимные клещи с большим расстоянием захвата


При соблюдении рекомендуемых размеров, полученный зажим имеет захват 170 мм, чего достаточно для большинства задач.


Разобравшись с устройством конструкции ее можно переделать под свои габариты, если предлагаемого варианта покажется мало. После покраски самодельный зажим смотрится не хуже заводского, к тому же он отличается высокой надежностью и мощностью.

Как сделать мощные зажимные клещи с большим расстоянием захвата

Как сделать мощные зажимные клещи с большим расстоянием захвата

Смотрите видео


Другие инструменты кузнеца для ковки, применение, фото, самодельные

Клещи, называемые иногда щипцами, представляют собой две клещевины, соединяемые заклепкой, которая исполняет роль оси. У клещевины имеется основная, рабочая часть, которая называется губкой, средняя часть с отверстием для оси-заклепки и самая длинная часть — ручка.


Кузнечные продольно-поперечные клещи. Фото КовкаПРО

Инструменты по форме губок делятся на специальные, продольные и поперечные. Они служат кузнецу, как-бы продолжением руки, в связи, с чем должны быть удобными и легкими, рукоятки — пружинистыми, а губки плотно охватывать поковку.

Для более надежной фиксации поковки в процессе работы, рукоятки клещей стягиваются кольцом, называемым шпандырь. Кроме того, для того что бы инструмент удерживал поковку плотно, губки необходимо разогреть предварительно в горне, зажать ими поковку, после чего обжать губки ручником.

Кроме клещей для горячей ковки металла используются и другие инструменты, применяемые для осуществления определенных операций по обработке:

  • кувалды и молоток, наковальня — для деформации горячих заготовок посредством нанесения ударов;

Кузнечный молоток со смещенным центром. Фото КовкаПРО

  • тиски — надежное крепление заготовок для осуществления гибки, резки и т.д.;

Кузнечные тиски. Фото КовкаПРО

  • ручная и подкладная вилки — для гибки металла;

Ручная кузнечная вилка. Фото КовкаПРО

Кузнечное зубило. Фото КовкаПРО

  • гвоздильня — для изготовления шляпок для болтов, гвоздей, заклепок и других деталей подобного типа.

Ручная кузнечная гвоздильня. Фото КовкаПРО

Перечисленные инструменты и приспособления также достаточно просто сделать своими руками.

Основные этапы работ

Как вы уже поняли, из арматуры будут изготавливаться ручки щипцов — чтобы придать им нужную форму, зажимаем арматуру в тисках, нагреваем газовым резаком или, например, сварочным электродом, после чего сгибаем.

К арматуре привариваем два куска пластины толщиной примерно 5–6 мм, вырезанной в форме ромба, в которых предварительно (или можно после сварки) нужно просверлить сквозное отверстие для болтового соединения.

Таким вот образом изготавливается основа для инструмента. Губки кузнечных клещей можно сделать из подручных материалов, в зависимости от нужной формы. К примеру, губки для фиксации прутов круглого и квадратного сечения можно изготовить из кусков уголка.


Основные моменты обустройства кузницы

Решив обустроить кузницу, нужно заняться поиском информации. В сети очень много статей на эту тематику и видео. Самые простые и примитивные мастерские по обработке металла кузнечным способом можно построить за сущие копейки. Все зависит от планируемого объема работ и размеров изделий.

Первый момент — это помещение, где будет оборудована кузня в домашних условиях. По правилам противопожарной безопасности, такие мастерские должны располагаться в отдалении от жилых и других хозяйственных построек. Площадь рабочей комнаты не менее, чем 16 квадратных метров, а дверь должна открываться наружу.

Обустраивая такую закрытую кузницу дома своими руками, нужно обеспечить достаточную вентиляцию, желательно с принудительной вытяжкой воздуха, а также обеспечить пожаробезопасность.

Особенно важно подойти к устройству полового покрытия мастерской. Материал должен быть абсолютно не горюч. Ранее в кузнях пол был просто земляной и утрамбованный. Сегодня это может быть бетон или другое подобное покрытие.

Немаловажно озаботится и шумоизоляцией, вряд ли окружающие будут в восторге от постоянного шума работающего молота.

Однако, если нет подходящего помещения, кузница в гараже станет также неплохим вариантом. В принципе такую мастерскую можно обустроить и под открытым небом, сделав лишь навес от дождя.

Решив вопрос с помещением для кузни, нужно заняться ее оборудованием и инструментами.

Как построить кузнечно-слесарную мастерскую своими руками

Мини кузницу, возводимую своими руками, рекомендуется располагать не ближе, чем в 10 метрах от жилых построек. Это объясняется повышенной пожароопасностью традиционной кузнечной технологии.

Площадь, необходимая для удобного и безопасного размещения всего необходимого оборудования-от 15 кв.м. Высота потолка над горном и наковальней должна быть не менее 2,5 м. Лучше всего, чтобы постройка была кирпичной и каменной.

Пол обязательно должен быть из негорючего материала — бетонный или выложенный кирпичом или плиткой. Допускается глиняное покрытие, регулярно смачиваемой водой. Если стены и потолок деревянные, их следует покрыть толстым слоем известковой побелки.


Изделия, изготовленные в кузнице в домашних условиях

В помещении гаража, выделенного под кузню, должна быть устроена вытяжная вентиляция и обеспечено хорошее освещение. Проводка должна быть скрыта в металлические трубы или рукава.

Есть еще один вариант — кузню можно разместить под навесом, пристроенным к стенке гаража. Отпадает проблема с вентиляцией, однако комфортно работать в такой мастерской можно будет только в теплое время года.

Молот и старый пылесос

Для наддува горна используют канальный вентилятор или старый, но работоспособный пылесос. Фильтры из пылесоса следует удалить.

При выборе кузнечного молота нужно обратить внимание на качество металла. Старый советский молот, сделанный из хорошей инструментальной стали, прослужит намного дольше китайской поделки.

Достаточно будет изготовить хорошую рукоятку, плотно насадить молот и регулярно проверять крепление. Молот по весу подбирают исходя из уровня физического развития мастера. Вес должен позволять многочасовую работу без утомления.


Использование пылесоса для наддува горна

Как построить кузнечно-слесарную мастерскую своими руками?

Построить кузницу лучше всего из материалов, не подверженных легкому возгоранию:

Схема размещения оборудования в сельской кузнице.

  • кирпича;
  • шлакоблока;
  • асбоцементных листов.

В том случае если кузница вынужденно размещается в постройке с деревянными стенами, они должны быть оштукатурены. Пол в кузне мостят кирпичом, заливают бетоном или делают его из смеси глины и песка, смачивая и тщательно трамбуя ее. Для слесарной мастерской подойдет гараж, сарай или подсобное помещение в доме. Там же можно разместить станки для холодной ковки, так как для этого способа обработки металла не требуется применение открытого огня.

Площадь помещения для ковки декоративных элементов может быть сравнительно небольшой и диктоваться только удобством и свободой передвижения кузнеца.

Для выполнения небольших по размеру изделий оптимальной площадью кузни можно считать 16 кв.м.

Инструменты в кузнице: молоты, тиски, щипцы, заточки.

Такая мастерская дает возможность разместить под одной крышей все необходимое оборудование. Сварочные работы нужно производить только вне помещения.

При производстве кузнечных работ внутри помещения необходимо позаботиться о достаточном проветривании. Идеальным будет устройство принудительной вентиляции приточно-вытяжного типа. Над горном в этом случае размещается вытяжное оборудование. Высота потолков не должна быть менее чем 2,5 м. Кузница под навесом не нуждается в устройстве вентиляции, но работать в ней зимой будет довольно неуютно.

Мини-кузница своими руками: бюджетный вариант

Итак, в этой статье:

  • Какой минимальный набор инструмента и оборудования нужен для ковки.
  • Как сделать наковальню из старого рельса.
  • Из чего можно сконструировать переносной кузнечный горн.

Как самостоятельно построить кузницу?

Самостоятельное изготовление декоративных кованых изделий потребует специального помещения для производства кузнечных и сварочных работ. Традиционно это помещение называют кузницей или кузнечной мастерской.


Размещение оборудования в кузнице: 1— наждачный станок; 2 — станок для ковки; 3. трубогиб; 4 — шкафы для инструментов; 6 — тиски; 6 — верстак; 7 — вентилятор; 8 — бак с водой; 9 — горн; 10 — вешалки для инструмента; 11- стол для инструмента; 12 —наковальня; 13 — ящики с углем.

Работа в кузне заключается в обработке металлических деталей, обычно в раскаленном виде. Проведение сварки с помощью электрического или газового аппарата тоже подразумевает работу с открытым пламенем и нагретым до высокой температуры металлом. Это предъявляет особые требования к устройству кузницы в домашних условиях.

Кузнечная наковальня

При выборе наковальни для мастерской в гараже важно обратить внимание на состояние рабочей поверхности и особенно закраин. На них не должно быть сколов и выбоин. Если ударить по поверхности молотом, она должна зазвенеть, а молот — отскочить.

Устанавливают наковальню на мощную сварную раму. Такую конструкцию при необходимости можно оперативно перемещать с места на место силами одного человека. Если же удастся раздобыть крупный пень (не гнилой!)- то кроме надежного устойчивого крепления получится еще и амортизатор. Но двигать в одиночку его уже не получится.


Высоту установки рассчитывают исходя из роста и длины рук кузнеца так, чтобы плоскость бойка при ударе с двух рук была параллельна рабочей плоскости.

Кузнечный горн

Горн для кузни в гараже сваривают из листового металла толщиной от 5 мм либо разрезают газовый баллон. Его монтируют на сварной каркас (из 12 мм прутка или арматуры). Высота верхнего края должна быть на уровне пояса мастера.

Ко дну горна приваривают решетку колосника для размещения кусков угля.

Чтобы частицы угля не просыпались вниз, прутья решетки нужно сделать с небольшими промежутками.

Приточный патрубок от вентилятора- нагнетателя располагают с небольшим наклоном вниз. Так делают, чтобы избежать выдувания искр вверх.

Подробнее как сделать самодельный горн читайте в статье «Кузнечный горн своими руками«.

Механизация домашней кузницы

Современные станки намного упрощают и ускоряют рабочий процесс. Обустраивая более совершенную кузню своими руками у себя дома, можно установить следующее оборудование.

  • Механический молот.
  • Механический или гидравлический (электрогидравлический) пресс.
  • Станок для резки заготовок.
  • Формовочный станок.

Механические молоты способны намного быстрее провести ковку заготовки. Это упростит обработку, а также поможет ускорить обработку за период одного нагрева.

Прессы можно использовать для холодной ковки и горячей ковки. Такое оборудование способно быстро придать нужную форму разогретой болванке. Какие по мощности станки выбрать будет зависеть от обрабатываемых деталей. Для небольших изделий будет достаточно ручного пресса, сделанного самостоятельно.


В процессе изготовления, не обошлось без казусов, (реально отковал три клещевины, т.к. одну испортил, перегрел ее по недосмотру, она и расплавилась, отгорела часть рукояти . Вообще то нагрев контролировал, цвет нагрева можно увидеть на фото выше, а тут не углядел, отвлекся).

Ну и в процессе изготовления, пришла мысль, если взять ножницы по металлу с длинными ручками, (можно и с короткими, ручки можно наварить), разобрать их, отковать губки клещей, то весь процесс сильно упрощается.

Читайте также: