Кованые заклепки декоративные своими руками
Добавил пользователь Alex Обновлено: 19.09.2024
Фиксация чего-либо с помощью заклепок достаточно распространённое явление. Сделать заклепку своими руками не сложно, зато при помощи такого нехитрого крепежа можно с лёгкостью отремонтировать кухонную утварь, кастрюли, чайники и т. д.
Сложно без заклепок обойтись и автомобилистам, в особенности владельцам ВАЗов. То там обшивку салона надо заклепать, то там прикрепить чего-то.
В общем, заклепка это такая полезная штуковина, которая всегда придёт на помощь домашнему умельцу, когда нужно заделать дыру в кастрюле или прикрепить что-то.
О том, как сделать своими руками заклепку и будет рассказано в данной статье.
Читать также: Вода в газовом баллоне
Как сделать заклепку своими руками?
Для того чтобы своими руками сделать заклепку из алюминиевой проволоки, прежде всего, понадобится сама проволока. Что касается диаметра алюминиевой проволоки для заклепок, то он должен быть приблизительно около 10 миллиметров.
Также для того, чтобы сделать заклепку, понадобятся тиски, электрическая дрель и сверла по металлу. Стоит сказать и о том, что, конечно же, на сегодняшнее время существуют готовые приспособления для изготовления заклепок.
Однако бывают разные ситуации, когда возникает острая необходимость взять да и сделать заклепку своими руками в домашних условиях. Тогда, безусловно, на помощь придёт нижеприведённая инструкция по изготовлению заклепки из алюминиевой проволоки.
Инструкция по изготовлению заклепки
1. Из толстого металла, толщиной не менее в один сантиметр вырезается несколько полосок размерами около 30-50 сантиметров. С широкой стороны вырезанные полоски металла соединяются посредством сварки шарниром так, чтобы их впоследствии можно было бы сложить вместе.
С другой стороны, к пластинам приваривается по всей длине кусок металлической проволоки 6 мм, (катанки). Проволока нужна в качестве рычага, который можно было бы при изготовлении заклепок зажать устройство в тиски.
2. После того, как проволока приварена к пластинам, следует зажать их в тиски и сделать на стыке полосок небольшое отверстие при помощи электрической дрели. Глубина готового отверстия должна быть не более 15 мм, а диаметр 4 миллиметра.
Затем берётся сверло диаметром 7 мм, и при помощи него, полученное отверстие раззенковывается на глубину не более чем в 2 миллиметра. Таким образом, в металлической полоске получиться коническое отверстие, для формирования головки алюминиевой заклепки.
Для того чтобы сделать своими руками заклепку при помощи вот такого вот самодельного устройства, достаточно взять небольшой кусочек алюминиевой проволоки и опустить один её конец до самого дна, высверленного отверстия.
Затем при помощи кусачек, проволока откусывается над кромкой металлической полоски с запасом не менее чем в 3-4 миллиметра. При помощи молотка, вставленный в отверстие кусок проволоки аккуратно обстукивается то тех пор, пока проволока окончательно не сядет в отверстие.
На этом изготовление самодельной заклепки из алюминия практически готово. Осталось только разжать тиски и извлечь готовую заклепку.
Как видно, сделать заклепку своими руками не так уж и сложно, а материалов для этого понадобится немного. Тем не менее, зная домашний процесс изготовления заклепок, можно не переживать о том, что при острой необходимости заклепки не окажется у вас под рукой.
Оценить статью и поделиться ссылкой:
Виды кованых клепок: декоративные, квадратные и другие
Существует несколько видов кованых клепок. Ознакомление с ассортиментом позволит выбрать понравившийся элемент и сделать его своими руками:
- Шляпка чаще всего имеет геометрическую форму: круглая, квадратная, пяти- и шестиугольная. Нередко встречаются элементы с шляпками, фактура и конфигурация которых имитируют цветы, листья и другие предметы растительной тематики. К нестандартным конфигурациям возможно отнести фигурки животных, птиц и насекомых.
Кованая заклепка с шляпкой круглой формы. Фото Кованые элементы
- Размер непосредственно зависит от диаметра шляпки элемента, который разниться в значительных границах.
Кованая заклепка-шестигранник, большая, диаметр 40 мм. Фото ЭХК
Имитация – фальшклепки
Кованые заклепки без ножки часто называют декоративными или фальшклепками. Такие элементы не выполняют функцию крепления. Металлические детали соединяются посредством сварки. К месту соединения приваривается заклепка. Таким образом, сварочный шов является скрытым.
Ремонт посуды – клепка своими руками + изготовление заклепок | Своими руками
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ПОСУДА ПРОЧНА, НО НЕ ВЕЧНА – СО ВРЕМЕНЕМ МОЖЕТ ПРОХУДИТЬСЯ И НАЧАТЬ ПРОТЕКАТЬ. НО ЭТО НЕ ПОВОД ОТ НЕЕ ИЗБАВЛЯТЬСЯ. КАСТРЮЛИ, МИСКИ И ВЕДРА МОЖНО И НУЖНО ЧИНИТЬ.
Для ремонта совсем необязательно наличие паяльника, достаточно алюминиевой проволоки, небольшого молотка, круглого надфиля, оправки для изготовления заклепок и упора.
Подготовка
Оправка. Берем небольшой кусок листового железа толщиной 5-10 мм, шлифуем одну из сторон и сверлим отверстия под разные диаметры проволоки.
Заклепки своими руками (3).
Ее можно использовать не только для латания дыр, но и чтобы приделать отвалившиеся у кастрюли ручки. Поэтому ножку 3 делаем подлиннее — лишнее всегда можно обрезать. Кусочек проволоки, длиной чуть большей, чем толщина листа оправки, вставляем в отверстие и молотком формируем шляпку будущей 3(рис. 1).
В принципе вместо него можно использовать любой тяжелый металлический предмет.
Но проще, быстрее и более качественно поставить 3 при помощи несложного приспособления (рис. 2).
Загоняем железный прут d 10-14 мм, длиной 30-40 см заостренным концом в деревянный брусок. На другом конце формируем лунку под шляпку 3. Для этого подходящим сверлом сверлим углубление до 1,5 мм, вставляем в него шарик d 64 мм (от подшипника велосипеда).
Несколькими ударами молотка по шарику придаем лунке сферическую форму.
Читать также: Устройство и принцип работы гидравлического пресса
Отверстие (О).
Вставляем надфиль с внутренней стороны кастрюли в ремонтируемое О и вращательными движениями слева направо разрабатываем его до толщины 3. Так как надфиль имеет коническую форму, с его помощью можно получить О диаметром 2-4 мм. Образовавшиеся с наружной стороны вокруг О заусеницы тщательно зачищаем мелкой наждачкой.
Как сделать заклепку / Всё о рукоделии!
Вам понадобится
- Тиски, стальные пластины толщиной 10 мм, дрель, сверла, алюминиевая проволока
Инструкция
- Разумеется, существуют специальные приспособления для производства заклепок, приобрести которые можно в специализированном магазине. Но иногда удобнее и быстрее смастерить приспособление своими силами. Для этого понадобятся тиски, металлические пластины, дрель, сверла, алюминиевая проволока.
- Из стали толщиной 10 мм вырежьте две пластины размером 30х50 мм. По широкой стороне соедините пластины шарниром, чтобы их можно было сложить. К противоположной стороне пластин приварите на уровне кромок по всей длине проволоку диаметром 6 мм. Это нужно для того, чтобы устройство удерживалось в тисках при формировании головки заклепки молотком.
- Зажмите приспособление в тиски и по стыку пластин проделайте отверстие диаметром 4 мм и глубиной 10-15 мм. Возьмите сверло диаметром 7 мм и раззенкуйте отверстие на глубину 2 мм (такое коническое гнездо понадобится для формирования головки заклепки). Приспособление для изготовления заклепок фактически готово.
- Возьмите алюминиевую проволоку диаметром 4 мм, опустите ее до донышка углубления, зажмите приспособление в тиски. Откусите кусачками проволоку выше кромки на 3-4 мм. Расчет должен быть таким, чтобы конусовидная зенковка могла полностью заполниться алюминием.
- Аккуратно постукивая молотком по верхнему кончику проволоки в разных направлениях, осадите ее в углубление. Так вы сформируете потайную головку заклепки. Когда зазенкованное углубление заполнится, разожмите тиски и извлеките готовую заклепку.
Подбор размеров заклепок
Заклепки подбирается исходя из толщины соединяемых металлов. Важны при этом: параметры закладной головки, диаметр стержня. По диаметру стержня определяется диаметр сверла, которое используется для подготовки отверстия в соединяемых деталях. Примерно определить диаметр заклепки можно удвоив толщину соединяемых деталей. Длина стержня — не менее 2 диаметров заклепки, причем выступающая часть должна быть не менее 1,25-1,5 от диаметра.
| Диаметр заклепки | 2,0 мм | 2,3 мм | 2,6 мм | 3,0 мм | 3,5 мм | 4,0 мм | 5,0 мм | 6,0 мм | 7,0 мм | 8,0 мм |
| Диаметр отверстия при точной сборке | 2,1 мм | 2,4 мм | 2,7 мм | 3,1 мм | 3,6 мм | 4,1 мм | 5,2 мм | 6,2 мм | 7,2 мм | 8,2 мм |
| Диаметр отверстия при грубой сборке | 2,3 мм | 2,6 мм | 3,1 мм | 3,5 мм | 4,0 мм | 4,5 мм | 5,7 мм | 6,7 мм | 7,7 мм | 8,7 мм |
Вообще, диаметр стержня заклепки может быть от 1 мм до 36 мм, длинна его может быть от 2 мм до 180 мм. Причем больший диаметр не равнозначен большей прочности соединения. Тут играет роль как материал, из которого он изготовлен, так и его тип (полый или цельный). Как же выбрать? По характеристикам заклепок. Вы ведь выбираете их под соединение определенных материалов определенной толщины. Примерно знаете и нагрузку, которая будет прилагаться на соединение
Поэтому при подборе обращайте внимание на то, что рекомендует производитель
Как подобрать заклепку по толщине скрепляемого материала? По указаниям производителя, но в общем, диаметр стержня должен быть не менее двойной толщины материалов
Рекомендуемый диаметр под соединение. Вам остается только подобрать сверло и сделать ровное отверстие без заусенцев. Минимальная и максимальная толщина соединяемого пакета
Важно чтобы ваше соединение находилось в указанном диапазоне. Усилие на срез. Это та нагрузка, приложенная к соединению перпендикулярно, которую заклепка выдерживает без разрушения. Усилие на разрыв
При какой нагрузке вдоль заклепки она разрушится.
Именно усилие на разрыв и срез определяют прочность будущего шва. Чем больше эти значения, тем большие нагрузки выдержит.
Заклепка и Заклепочник. Устройство заклепочника и заклепки. Как работать заклепочником. Инструмент.
Читать также: Бадья для бетона рюмка
Классический процесс клепания требует доступа к заклепке с двух сторон. Ведь усилие по ковке металла достаточно значительные. Если детали – маленькие — деталь кладут готовой шляпкой на наковальню, а если большие — устраивают упор со стороны противоположной ковке. Это было крайне неудобно и делало процесс крепки фактически уделом профессионалов или промышленного производства.
Но современные заклепки (т.н. вытяжные заклепки) допускают работу только с одной стороны. Что сделало заклепочные работы очень доступными и популярными. Все это произошло благодаря изменению конструкции заклепки и появлению специального инструмента – заклепочника. Современная строительная заклепка представляет собой небольшую трубку, с готовой шляпкой с одной стороны (рис. 3). В трубку вставлена кусочек проволочки, тоже со шляпкой с другой стороны. Если эту проволоку с усилием протягивать через эту трубочку, то прочная шляпка проволоки будет развальцовывать трубку. И когда шляпка проволоки упрется в деталь, проволока просто оборвется, а трубка останется развальцованной. Для соединения тонких деталей, в которые невозможно надежно ввинтить саморез или сделать винтовое соединение, заклепки просто незаменимы.
Процесс установки заклепки занимает примерно пару секунд (если готовы отверстия в соединяемых деталях). Покажем это на примере.
1. Приложив детали друг к другу, сверлим сквозное отверстие в обеих деталях.
2. Вставляем в отверстие заклепку. Длина трубки заклепки должна быть такой, что бы она выступала с противоположной стороны примерно на 1 см. Больше нет смысла, а меньше — может не хватить металла на развальцовку и формирование надежной шляпки.
3. На выступающую проволоку надеваем головку заклепочника, прижимаем ее к шляпке и нажимаем на ручки.
4. Делаем это несколько раз, пока не оборвется проволока. Заклепка готова!
5. Поскольку это всего лишь пример, посмотрим, как выглядит заклепка с противоположной стороны. Тоже достаточно аккуратная головка.
Такую заклепку нельзя считать герметичной, поэтому если вам действительно нужно герметичное соединение, придется предпринять дополнительные меры, например использовать силикон, невысыхающий герметик, эпоксидную шпатлевку и т.п.
Оставшуюся в развальцованной трубке головку проволоки можно выбить с помощью оторвавшегося кусочка проволоки. Тогда на месте заклепки образуется небольшое аккуратное отверстие, обвальцованное заклепкой. Такую заклепку можно использовать для нарезки резьбы в тонком металле. Т.е. если нам необходимо сделать резьбовое соединение в тонком металле, мы сначала сверлим отверстие, заклепываем его, а затем, выбив головку проволоки, нарезаем резьбу в заклепке.
Использование заклепочника (и технологий заклепочных работ) значительно облегчает некоторые строительно-монтажные работы и позволяет быстро делать надежные соединения различных деталей.
Фиксация чего-либо с помощью заклепок достаточно распространённое явление. Сделать заклепку своими руками не сложно, зато при помощи такого нехитрого крепежа можно с лёгкостью отремонтировать кухонную утварь, кастрюли, чайники и т. д.
Сложно без заклепок обойтись и автомобилистам, в особенности владельцам ВАЗов. То там обшивку салона надо заклепать, то там прикрепить чего-то.
В общем, заклепка это такая полезная штуковина, которая всегда придёт на помощь домашнему умельцу, когда нужно заделать дыру в кастрюле или прикрепить что-то.
О том, как сделать своими руками заклепку и будет рассказано в данной статье.
Читать также: Вода в газовом баллоне
Как сделать заклепку своими руками?
Для того чтобы своими руками сделать заклепку из алюминиевой проволоки, прежде всего, понадобится сама проволока. Что касается диаметра алюминиевой проволоки для заклепок, то он должен быть приблизительно около 10 миллиметров.
Также для того, чтобы сделать заклепку, понадобятся тиски, электрическая дрель и сверла по металлу. Стоит сказать и о том, что, конечно же, на сегодняшнее время существуют готовые приспособления для изготовления заклепок.
Однако бывают разные ситуации, когда возникает острая необходимость взять да и сделать заклепку своими руками в домашних условиях. Тогда, безусловно, на помощь придёт нижеприведённая инструкция по изготовлению заклепки из алюминиевой проволоки.
Инструкция по изготовлению заклепки
1. Из толстого металла, толщиной не менее в один сантиметр вырезается несколько полосок размерами около 30-50 сантиметров. С широкой стороны вырезанные полоски металла соединяются посредством сварки шарниром так, чтобы их впоследствии можно было бы сложить вместе.
С другой стороны, к пластинам приваривается по всей длине кусок металлической проволоки 6 мм, (катанки). Проволока нужна в качестве рычага, который можно было бы при изготовлении заклепок зажать устройство в тиски.
2. После того, как проволока приварена к пластинам, следует зажать их в тиски и сделать на стыке полосок небольшое отверстие при помощи электрической дрели. Глубина готового отверстия должна быть не более 15 мм, а диаметр 4 миллиметра.
Затем берётся сверло диаметром 7 мм, и при помощи него, полученное отверстие раззенковывается на глубину не более чем в 2 миллиметра. Таким образом, в металлической полоске получиться коническое отверстие, для формирования головки алюминиевой заклепки.
Для того чтобы сделать своими руками заклепку при помощи вот такого вот самодельного устройства, достаточно взять небольшой кусочек алюминиевой проволоки и опустить один её конец до самого дна, высверленного отверстия.
Затем при помощи кусачек, проволока откусывается над кромкой металлической полоски с запасом не менее чем в 3-4 миллиметра. При помощи молотка, вставленный в отверстие кусок проволоки аккуратно обстукивается то тех пор, пока проволока окончательно не сядет в отверстие.
На этом изготовление самодельной заклепки из алюминия практически готово. Осталось только разжать тиски и извлечь готовую заклепку.
Как видно, сделать заклепку своими руками не так уж и сложно, а материалов для этого понадобится немного. Тем не менее, зная домашний процесс изготовления заклепок, можно не переживать о том, что при острой необходимости заклепки не окажется у вас под рукой.
Оценить статью и поделиться ссылкой:
Виды кованых клепок: декоративные, квадратные и другие
Существует несколько видов кованых клепок. Ознакомление с ассортиментом позволит выбрать понравившийся элемент и сделать его своими руками:
- Шляпка чаще всего имеет геометрическую форму: круглая, квадратная, пяти- и шестиугольная. Нередко встречаются элементы с шляпками, фактура и конфигурация которых имитируют цветы, листья и другие предметы растительной тематики. К нестандартным конфигурациям возможно отнести фигурки животных, птиц и насекомых.
Кованая заклепка с шляпкой круглой формы. Фото Кованые элементы
- Размер непосредственно зависит от диаметра шляпки элемента, который разниться в значительных границах.
Кованая заклепка-шестигранник, большая, диаметр 40 мм. Фото ЭХК
Имитация – фальшклепки
Кованые заклепки без ножки часто называют декоративными или фальшклепками. Такие элементы не выполняют функцию крепления. Металлические детали соединяются посредством сварки. К месту соединения приваривается заклепка. Таким образом, сварочный шов является скрытым.
Ремонт посуды – клепка своими руками + изготовление заклепок | Своими руками
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ПОСУДА ПРОЧНА, НО НЕ ВЕЧНА – СО ВРЕМЕНЕМ МОЖЕТ ПРОХУДИТЬСЯ И НАЧАТЬ ПРОТЕКАТЬ. НО ЭТО НЕ ПОВОД ОТ НЕЕ ИЗБАВЛЯТЬСЯ. КАСТРЮЛИ, МИСКИ И ВЕДРА МОЖНО И НУЖНО ЧИНИТЬ.
Для ремонта совсем необязательно наличие паяльника, достаточно алюминиевой проволоки, небольшого молотка, круглого надфиля, оправки для изготовления заклепок и упора.
Подготовка
Оправка. Берем небольшой кусок листового железа толщиной 5-10 мм, шлифуем одну из сторон и сверлим отверстия под разные диаметры проволоки.
Заклепки своими руками (3).
Ее можно использовать не только для латания дыр, но и чтобы приделать отвалившиеся у кастрюли ручки. Поэтому ножку 3 делаем подлиннее — лишнее всегда можно обрезать. Кусочек проволоки, длиной чуть большей, чем толщина листа оправки, вставляем в отверстие и молотком формируем шляпку будущей 3(рис. 1).
В принципе вместо него можно использовать любой тяжелый металлический предмет.
Но проще, быстрее и более качественно поставить 3 при помощи несложного приспособления (рис. 2).
Загоняем железный прут d 10-14 мм, длиной 30-40 см заостренным концом в деревянный брусок. На другом конце формируем лунку под шляпку 3. Для этого подходящим сверлом сверлим углубление до 1,5 мм, вставляем в него шарик d 64 мм (от подшипника велосипеда).
Несколькими ударами молотка по шарику придаем лунке сферическую форму.
Читать также: Устройство и принцип работы гидравлического пресса
Отверстие (О).
Вставляем надфиль с внутренней стороны кастрюли в ремонтируемое О и вращательными движениями слева направо разрабатываем его до толщины 3. Так как надфиль имеет коническую форму, с его помощью можно получить О диаметром 2-4 мм. Образовавшиеся с наружной стороны вокруг О заусеницы тщательно зачищаем мелкой наждачкой.
Как сделать заклепку / Всё о рукоделии!
Вам понадобится
- Тиски, стальные пластины толщиной 10 мм, дрель, сверла, алюминиевая проволока
Инструкция
- Разумеется, существуют специальные приспособления для производства заклепок, приобрести которые можно в специализированном магазине. Но иногда удобнее и быстрее смастерить приспособление своими силами. Для этого понадобятся тиски, металлические пластины, дрель, сверла, алюминиевая проволока.
- Из стали толщиной 10 мм вырежьте две пластины размером 30х50 мм. По широкой стороне соедините пластины шарниром, чтобы их можно было сложить. К противоположной стороне пластин приварите на уровне кромок по всей длине проволоку диаметром 6 мм. Это нужно для того, чтобы устройство удерживалось в тисках при формировании головки заклепки молотком.
- Зажмите приспособление в тиски и по стыку пластин проделайте отверстие диаметром 4 мм и глубиной 10-15 мм. Возьмите сверло диаметром 7 мм и раззенкуйте отверстие на глубину 2 мм (такое коническое гнездо понадобится для формирования головки заклепки). Приспособление для изготовления заклепок фактически готово.
- Возьмите алюминиевую проволоку диаметром 4 мм, опустите ее до донышка углубления, зажмите приспособление в тиски. Откусите кусачками проволоку выше кромки на 3-4 мм. Расчет должен быть таким, чтобы конусовидная зенковка могла полностью заполниться алюминием.
- Аккуратно постукивая молотком по верхнему кончику проволоки в разных направлениях, осадите ее в углубление. Так вы сформируете потайную головку заклепки. Когда зазенкованное углубление заполнится, разожмите тиски и извлеките готовую заклепку.
Подбор размеров заклепок
Заклепки подбирается исходя из толщины соединяемых металлов. Важны при этом: параметры закладной головки, диаметр стержня. По диаметру стержня определяется диаметр сверла, которое используется для подготовки отверстия в соединяемых деталях. Примерно определить диаметр заклепки можно удвоив толщину соединяемых деталей. Длина стержня — не менее 2 диаметров заклепки, причем выступающая часть должна быть не менее 1,25-1,5 от диаметра.
| Диаметр заклепки | 2,0 мм | 2,3 мм | 2,6 мм | 3,0 мм | 3,5 мм | 4,0 мм | 5,0 мм | 6,0 мм | 7,0 мм | 8,0 мм |
| Диаметр отверстия при точной сборке | 2,1 мм | 2,4 мм | 2,7 мм | 3,1 мм | 3,6 мм | 4,1 мм | 5,2 мм | 6,2 мм | 7,2 мм | 8,2 мм |
| Диаметр отверстия при грубой сборке | 2,3 мм | 2,6 мм | 3,1 мм | 3,5 мм | 4,0 мм | 4,5 мм | 5,7 мм | 6,7 мм | 7,7 мм | 8,7 мм |
Вообще, диаметр стержня заклепки может быть от 1 мм до 36 мм, длинна его может быть от 2 мм до 180 мм. Причем больший диаметр не равнозначен большей прочности соединения. Тут играет роль как материал, из которого он изготовлен, так и его тип (полый или цельный). Как же выбрать? По характеристикам заклепок. Вы ведь выбираете их под соединение определенных материалов определенной толщины. Примерно знаете и нагрузку, которая будет прилагаться на соединение
Поэтому при подборе обращайте внимание на то, что рекомендует производитель
Как подобрать заклепку по толщине скрепляемого материала? По указаниям производителя, но в общем, диаметр стержня должен быть не менее двойной толщины материалов
Рекомендуемый диаметр под соединение. Вам остается только подобрать сверло и сделать ровное отверстие без заусенцев. Минимальная и максимальная толщина соединяемого пакета
Важно чтобы ваше соединение находилось в указанном диапазоне. Усилие на срез. Это та нагрузка, приложенная к соединению перпендикулярно, которую заклепка выдерживает без разрушения. Усилие на разрыв
При какой нагрузке вдоль заклепки она разрушится.
Именно усилие на разрыв и срез определяют прочность будущего шва. Чем больше эти значения, тем большие нагрузки выдержит.
Заклепка и Заклепочник. Устройство заклепочника и заклепки. Как работать заклепочником. Инструмент.
Читать также: Бадья для бетона рюмка
Классический процесс клепания требует доступа к заклепке с двух сторон. Ведь усилие по ковке металла достаточно значительные. Если детали – маленькие — деталь кладут готовой шляпкой на наковальню, а если большие — устраивают упор со стороны противоположной ковке. Это было крайне неудобно и делало процесс крепки фактически уделом профессионалов или промышленного производства.
Но современные заклепки (т.н. вытяжные заклепки) допускают работу только с одной стороны. Что сделало заклепочные работы очень доступными и популярными. Все это произошло благодаря изменению конструкции заклепки и появлению специального инструмента – заклепочника. Современная строительная заклепка представляет собой небольшую трубку, с готовой шляпкой с одной стороны (рис. 3). В трубку вставлена кусочек проволочки, тоже со шляпкой с другой стороны. Если эту проволоку с усилием протягивать через эту трубочку, то прочная шляпка проволоки будет развальцовывать трубку. И когда шляпка проволоки упрется в деталь, проволока просто оборвется, а трубка останется развальцованной. Для соединения тонких деталей, в которые невозможно надежно ввинтить саморез или сделать винтовое соединение, заклепки просто незаменимы.
Процесс установки заклепки занимает примерно пару секунд (если готовы отверстия в соединяемых деталях). Покажем это на примере.
1. Приложив детали друг к другу, сверлим сквозное отверстие в обеих деталях.
2. Вставляем в отверстие заклепку. Длина трубки заклепки должна быть такой, что бы она выступала с противоположной стороны примерно на 1 см. Больше нет смысла, а меньше — может не хватить металла на развальцовку и формирование надежной шляпки.
3. На выступающую проволоку надеваем головку заклепочника, прижимаем ее к шляпке и нажимаем на ручки.
4. Делаем это несколько раз, пока не оборвется проволока. Заклепка готова!
5. Поскольку это всего лишь пример, посмотрим, как выглядит заклепка с противоположной стороны. Тоже достаточно аккуратная головка.
Такую заклепку нельзя считать герметичной, поэтому если вам действительно нужно герметичное соединение, придется предпринять дополнительные меры, например использовать силикон, невысыхающий герметик, эпоксидную шпатлевку и т.п.
Оставшуюся в развальцованной трубке головку проволоки можно выбить с помощью оторвавшегося кусочка проволоки. Тогда на месте заклепки образуется небольшое аккуратное отверстие, обвальцованное заклепкой. Такую заклепку можно использовать для нарезки резьбы в тонком металле. Т.е. если нам необходимо сделать резьбовое соединение в тонком металле, мы сначала сверлим отверстие, заклепываем его, а затем, выбив головку проволоки, нарезаем резьбу в заклепке.
Использование заклепочника (и технологий заклепочных работ) значительно облегчает некоторые строительно-монтажные работы и позволяет быстро делать надежные соединения различных деталей.
Технология работы над заклёпками, на примере скрепления двух медных полос. Ролик раскрывает некоторые моменты и .
Пресс для создания имитации заклёпок и не только. Сделан из винтового домкрата и куска двутавра.Идея создания .
В этом видео я показываю как сделать самодельные,декоративные заклепки для ворот,решеток,ограждений,заборов и .
Еще один способ изготовление заклепок.А если хорошенько подумать, то можно украсить ими ваш интерьер, ну или что .
В этом видео я показываю как можно своими руками сделать станок для изготовления декоративных заклепок .
Простой и доступный способ изготовить на коленке заклепку с полукруглой шляпкой с помощью обычной электродрели с .
Этот метод позволяет создать объемную декоративную заклепку, а также устраняет деформацию металла This method .
В этом видео я показываю как сделать стальную,кованую заклепку своими руками.Стальная заклепка часто применяется в .
Использование заклепок для крепления металла технология далекого прошлого, но до сих пор в некоторых конструкциях .
blacksmith craft. decorative rivet. декоративная заклепка. художественная ковка
04:24
03:31
05:41
05:02
02:29
![Oliver Tree & Little Big - The Internet [Music Video]](https://i.ytimg.com/vi/5Og1N-BVSwg/0.jpg)
03:36
04:43
Технология работы над заклёпками, на примере скрепления двух медных полос. Ролик раскрывает некоторые моменты и .
В этом видео я показываю как сделать самодельные,декоративные заклепки для ворот,решеток,ограждений,заборов и .
В этом видео я показываю как сделать стальную,кованую заклепку своими руками.Стальная заклепка часто применяется в .
Еще один способ изготовление заклепок.А если хорошенько подумать, то можно украсить ими ваш интерьер, ну или что .
Здесь показываю приспособление для того что - бы делать заклепки из алюминиевой и медной проволоки. Композиция .
В данном видео, Андрей Владимирович рассказывает про методы изготовления заклепок.Заклепки очень часто .
В этом видео я показываю как можно своими руками сделать станок для изготовления декоративных заклепок .
Пресс для создания имитации заклёпок и не только. Сделан из винтового домкрата и куска двутавра.Идея создания .
в этом видео мы представили изготовление заклепок которые можно изготовить своими руками с применением минимума .
В этом видео я показываю как изготавливается кованая сетка с заклепками для ворот ,калиток,заборов,решеток и .
Корзинка (шишка,фонарик) своими руками Холодная ковка Станок за пару часов! Как сделать легко и быстро своими .
В этом видео я показываю детально как сделать кованую решетку для ворот ,калиток,заборов,палисадников.Самодельная .
Данное видео содержит чертеж и описание устройства и необходимых материалов для изготовления станины и лекала .
В общем приехал к нам в гости, Шарапов Олег Александрович.И рассказал еще об одной технологии, изготовлении гвоздя.
В данном видеоролике я покажу как сделать станок для обработки металла из уголка и профильной трубы. Всем приятного .
Процесс изготовления универсального станка для изготовление корзинок (фонариков) гибкой без нагрева из квадратного .
Простейший лепесток своими руками. Использовал простой девайс для фактуры. Штампованный лепесток без нагрева и .
В этом видео: Как клепать полнотелые алюминиевые заклепки перфоратором. Дюралевые заклепки покупались на авито, .
Простой и доступный способ изготовить на коленке заклепку с полукруглой шляпкой с помощью обычной электродрели с .
Читайте также: