Кондор своими руками
Добавил пользователь Владимир З. Обновлено: 18.09.2024
.Полимер не только прочен, но и термостоек. Фрезерованные пазы, в теле кондуктора, чередуются: 16мм, 18мм,16,18 и т.д. Переставляя прижимные винты в нужный паз, вы можете работать с материалами, не только ЛДСП, а столярный щит, МДФ
Устанавливая между телом кондуктора "КОНДОР" и прижимными пластинами, калибровочные шайбы, вы, можете добиться прижима, любой толщины материала, тем более, если он, не первого сорта, или является не кондиционным, что позволяет, использовать при сборке мебели, старые щиты и может применяться, при реставрации мебели.
Штифт D=8мм,, который входит в комплектацию шаблона "КОНДОР", необходим для перестановки "КОНДОРА", по длине. Вы, сверлите отверстия от края, далее поднимаете вверх, торцевую упорную пластину, передвигаете кондуктор, вставляя штифт, в ранее просверленное отверстие, и продолжаете разделку отверстий в детали. Таким образом, вы можете присаживать "деревяшки", любой длинны и отверстия при этом, совпадут с идеальной точностью.
При необходимости, вы, можете заказать втулки, любого необходимого размера. Например:- вам возможно понадобится использовать шканты Д=6мм, или разделать отверстия под полкодержатели или другие элементы мебельной фурнитуры. Приспособление для сверления отверстий "КОНДОР", позволяет разделывать отверстия, под эксцентриковую стяжку (втулки Д=5 мм в комплекте), шканты и евровинт, а так же, полкодержатели.
AirForce Condor калибра .25, он же отечественный 6.35, со стволом 24″ (61 см) или 21″ (53 см) на выбор. Характеристики ужасают: Пуля 2.7 грамма, скорость 260 м/с, энергия выстрела 90 Дж. Для сравнения, в РФ разрешенная энергия выстрела 3 Дж для калибра 5.5
Слонобойка. При этом на 40 метрах собирают кучу из пяти выстрелов в рублевую монету. Все это дополняет интегрированный глушитель.
Не могу представить каких-то мирных целей для применения такого оружия, но то, что это очень круто, вряд ли кто-то усомнится.
Еще один Condor, модернизировано все: ложе, клапан, ударник, досылатель, все резинки… Не увидел только порта заправочного с квиком.
Кто-то стреляет из Хатсанов по чугунным ваннам, а эти парни продвинулись дальше по сантехнической теме и расстреляли фаянсовый унитаз.
Рецепт простой: берется апнутый до 90 Дж AirForce Condor, на него ставится ствол 24″ калибра .25 и все унитазы в округе в роли фрагов у ваших ног.
Впечатляющие характеристики, очень своеобразный интерьер в техно-стиле, это вам не английская классика. Все здорово, но у таких винтовок очень узкая сфера применения: на веселый плинкинг по банкам ее не возьмешь, по птичкам стрелять из нее бессмысленно, птичка — не унитаз, от нее только перышки после такого попадания останутся. Интересно попробовать свои силы для стрельбы по сверхдальним (для пневматики) дистанциям из такой винтовки. Ну и, если есть возможность и желание, по крупному зверю на охоте.
В некотором ближайшем будущем предстоит установка межкомнатных дверей, а опыта в этом вовсе нет. Слышал, дело ответственное и непростое. Есть какие либо хитрости, тонкости, какова вообще последовательность действий? Предлагаю об этом постить сюда
Монтаж потолка из гипсокартона
1. С каким шагом крепятся подвесы к потолку - на сайте Кнауф вычитал, что шаг основных профилей - 1200 мм, шаг подвеса - 650 мм. Те лист висит на двух основных профилях и примкнувших к ним несущих (если по технологии - лист вдоль основных) и на 6 подвесах. Вроде как довольно редко - не упадет ли все это?2. Как крепится прямой подвес - двумя дюбелями или одним? Опять же на сайте Кнауфа в форуме инф. отдел отвечает, что одним, но в середине у подвеса не отверстие, а прорезь, по которой дюбель-гвоздь может елозить, те подвес может перекосить.3. Как крепить изовер на потолке?
Как заделать дырку в ГКЛ
Профи! У вас наверное ни один потолок без этого не обходится. Как выходите из положения, подскажите! А то уже шпаклевать пора. чертежик прилагается
Шкаф из/в ГКЛ
Чем резать обычную керамическую плитку и чем керамогранит
не за горами уже и облицовочные работы. В этой связи копятся вопросики:1. Чем резать обычную керамическую плитку и чем керамогранит? Стеклорезами? Тогда какой выбрать- столько их в магазине!2. Оптимальное расстояние между плитками какое? 2-3-4 мм?
Многоуровневый потолок с изгибом, нишей и карнизом
Всем спецам привет. Вот нашел в дебрях инета один вариант потолка от которого я без ума. Вот он:
Составил чертеж предположительный операясь на свои размеры комнаты:
по кругу вниз смотрящиеМ1-М3 - лампы по полуокружности вниз смотрящиеП1-П3 - лампы по линии вниз смотрящие.1) Т.к. слева по чертежу будет ниша в 15 см, а центр главной окружности расположен в центре комнаты, то для исключения антисимметрии сделал справа еще один линейный уровень в 16 см. Насколько это будет правильным решением с точки зрения дизайна?2) Красным, синем и зеленым цветами линий показаны траектории, на которых будут лежать лампы.3) Пунктирная черная траектория окружности показывает закарнизный бортик.---А вот и основной вопрос:
Шпаклевание гипсокартона
Скоро заканчиваю, буду пробовать шпаклевать гипсокартон. После изучения форумов все равно есть несколько вопросов, да и в любом случае - тема актуальная
Как выставить маяки под штукатурку
Добрый день! Пытаюсь ставить штукатурные маячки. Получается плохо - долго, муторно, крайне неудобно. С первого раза вообще не получилось - вершинка одного из маячков ушла с прямой линии, второй вообще оказался приклеен заметными волнами, пришлось снимать их и переклеивать. Правда, попутоно понял, что снимается установленный маячок достаточно просто и без повреждений - достаточно снять шпателем Ротбанд, который был поверх маяка и слегка поддеть маяк снизу. Т
Бетонные блоки – один из самых популярных строительных материалов в наши дни. Причем используют их не только при возведении домов, но также и для создания различных хозяйственных построек.
Одной из разновидностей такого материала является шлакоблок. В нем в качестве наполнителя применяются отходы горячего производства, а проще говоря – шлак.
Учитывая то, что оборудование по производству шлакоблоков бывает не только промышленным, но и бытовым, изготовить такой материал можно самостоятельно. Это весьма важно, особенно учитывая те достоинства, которые он имеет.
Преимущества шлакоблоков
Достоинства такого стройматериала заключаются в следующем:
- такие блоки являются отличными теплоизоляторами. Построенные из них стены являются более теплыми, чем аналоги, созданные из традиционных материалов;
- благодаря их крупному размеру, процесс строительства происходит значительно быстрее, чем при использовании обычного кирпича;
- следующее преимущество вытекает из предыдущего – большие габариты позволяют использовать меньше цементного раствора;
- обладает небольшим весом и не приводит к излишнему утяжелению здания;
- его цена невысока;
- делать такие блоки можно и в домашних условиях и для этого потребуется минимум оборудования.
Самостоятельное создание шлакоблоков
Для их изготовления в бытовых условиях вовсе не обязательно иметь глубокие знания в строительном деле.
Будет вполне достаточно знать следующие вещи:
- используемые компоненты;
- необходимые размеры;
- оборудование производства шлакоблока;
- технология изготовления.
Компоненты
Сюда входит цемент, а также вода и разнообразные наполнители, главным из которых является шлак. Этим словом называют не только отходы металлургического производства, но также и остатки от сжигания угля в котельной.
В случае если шлака нет, его можно заменить другими наполнителями. К примеру, дробленым кирпичом или опилками.
При приготовлении бетонного раствора пропорции компонентов будут следующими. Нужно взять на 1ведро цемента 3ведра песка и 5ведер шлака. И, применив такое оборудование для производства шлакоблока как бетономешалку, подготовить раствор.
Совет! Для производства обычно используют цемент марки М – 400. Но лучше взять М – 500. Его можно засыпать на 10-15% меньше.
Размеры шлакоблоков
Промышленность выпускает такие изделия со следующими параметрами длины, ширины и высоты: 390х190х188 мм. Есть и другая разновидность с габаритами 390х120х188 мм. Ее применяют для перегородок.
Изготавливая блоки для себя, необязательно их делать по заводским параметрам. Их можно изменять в любую удобную для себя сторону. С изменением внешних размеров и объема внутренних пустот увеличится или уменьшится и вес объекта.
Обычно он колеблется в пределах от 17 до 25кг. Поэтому, в любом случае, работать с ним будет непросто.
Заготовки для создания шлакоблоков
В заводских условиях для этой цели применяются специальные формы из металла. Но это не единственное оборудование для изготовления производство шлакоблоков в крупных масштабах требует также использования прессов и вибростолов.
Домашнему мастеру можно обойтись намного более простыми и дешевыми приспособлениями. Например, деревянными формами.
Они могут быть самых различных размеров и конструкций. Но суть их одинакова. Это просто емкость, в которую заливают бетонный раствор.
Она придает изделию нужную форму и удерживает ее до момента схватывания смеси. После этого, готовое изделие извлекают из заготовки.
Чтобы этот процесс проходил быстрее и проще, деревянные формы часто делают разборными. Кроме того, их нередко лишают дна, просто подкладывая под низ пленку.
Пустоты внутри блока создают при помощи бутылок. Благодаря залитой в них воде, они не всплывают из раствора.
Порядок создания шлакоблоков
Вначале приготовим бетонный раствор. Для этого возьмем все компоненты за исключением воды и тщательно перемешаем их до образования однородной смеси.
Затем, постепенно добавляем воду и снова мешаем всю массу. Удобнее это делать при помощи бетономешалки, но можно и своими руками. Полученный в итоге раствор по своей вязкости должен быть как густая сметана.
Закончив подготовку бетона, разливаем его по формам. После заливки, раствор желательно уплотнить.
На промышленных предприятиях для этого применяют специальное оборудование. Дома можно было бы воспользоваться строительным вибратором.
В случае отсутствия у вас такого приспособления, можно поступить иначе. Нужно взять молоток и обстучать им форму снаружи.
Такой прием используют для того, чтобы избавиться от пустот внутри раствора. В противном случае, наличие воздушных карманов сделает наше изделие менее прочным.
Вот так можно изготовить шлакоблоки — оборудование для производства которых, будет предельно простым. В нашем случае это обычные деревянные заготовки.
Через 2-4 дня уже можно извлекать блоки. Но применить их по назначению мы сможем не раньше, чем по прошествии 28 дней. Только за это время они полностью высохнут и наберут нужную прочность.
При этом важно не пересушить материал. Чтобы избежать пересыхания, блоки надо время от времени обрызгивать водой или же просто накрыть пленкой.
Промышленное оборудование для изготовления шлакоблоков
Если вам нужно большое количество материала, то есть смысл задуматься о станке для его производства. При наличии достаточных технических познаний и слесарных навыков изготовить его можно и самостоятельно.
Но гораздо проще и надежнее приобрести устройство, изготовленное на заводе. Причем совсем не обязательно это будет продукция из Китая. Отечественная промышленность тоже вполне успешно выпускает эти приборы.
Его достоинства заключаются в следующем:
- не требует приобретения дополнительного оборудования, к примеру, грузоподъемных устройств — погрузка и разгрузка здесь осуществляются в ручном режиме;
- имеет небольшой вес, благодаря чему является очень мобильным;
- прост в использовании – для работы с ним потребуются всего лишь два человека;
- может изготавливать не только шлакоблоки, но и тротуарную плитку.
Существуют также и стационарные модели таких станков. Но они применяются только на промышленном производстве. Поэтому рассматривать их мы не будем.
Вибропресс – это не единственный вид оборудования для производства шлакоблоков, который нам будет нужен. Кроме него, также стоит приобрести и бетономешалку.
Она позволит существенно сократить затраты времени и сил. Раствор нужной консистенции она приготовит всего за пять минут.
В продаже находится различные разновидности таких устройств. Для домашнего применения вполне подойдет прибор небольшого объема, работающий от напряжения в 220В.
Вывод
Шлакоблоки вполне можно изготовить самостоятельно, используя для этого самое простое оборудование – деревянные формы. Приготовив бетонный раствор и разлив его по заготовкам, через несколько дней можно получить готовые блоки.
Для масштабного строительства потребуется большое количество такого материала. Поэтому в таком случае стоит приобрести вибропресс и бетономешалку.
В продаже имеются модели, специально адаптированные для бытовых условий. Причем необязательно приобретать новые станки. Можно воспользоваться и б у приборами.
Рекомендуем посмотреть видеосюжет, посвященный этому вопросу. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.
Читайте также: