Компрессор для лазера своими руками

Добавил пользователь Skiper
Обновлено: 18.09.2024

какой посоветуете компрессор чуток помощнее штатного?
у меня 0.03 мра, 88 л\мин.

Можно купить мощные Тайваньские компрессора например у Спектрум Лазер, стоят правда тыщ по 20руб

Может я чего не знаю - но сам являюсь счастливым обладателем такого компрессора - даже двух - они без ресивера - без гемморойные и безшумные - но на 1 атмосферу.

Не пойму- в чём прикол?
Когда я занимался поискои и подбором комплектующих к станку- пришёл к выводу, что ничего проще, чем купить за 850 грн нормальный компрессор нет.
2 цилиндра, 2 киловатта, 2 регулируемых выхода, рессивер, автоматика и пр.
Любой китайский с доставкой выходит дороже.
Зато можно одним запитать станок, другим- качать колёса, опылять печати, дуть в карбюратор, красить, песочить, ну и так далее.
Зачем покупать компрессор за 20т.р. (5555грн)?- ведь за такие деньги можно купить профессионала.?

Прикрепленные изображения

Какойто пересчет валюты неправильный, отакой как в спектруме 3200 грн ( 400 уе) и его "соль" в размере, отсутствии ресивера ( ресивер это наличие влаги и если во время работы влага попадет на материал может быть брак или еще чего хуже) в отсутствии масла , и обслуживании только фильтра ( чиститить его нужно).

Евгений skype: gulyakov_e

Если долго тужиться - голова закружится!

Какие интересные нюансы отрисовались.
Блок подготовки не поможет в этом?- кто какого мнения?
А что может сделать вода?
И какому материалу?
Что-то я об этих тонкостях даже не задумывался..

Прикрепленные изображения

Артем (вроде так, сорри, запямятовал), вода тоже водопроводная не GOOD (наша советская), на трубе будут отложения всякого гамна, соответственно теплоотдача хуже, труба греется больше, кирдык трубе.

Евгений skype: gulyakov_e

Если долго тужиться - голова закружится!

раньше возили GJ-L, дак вот там стояли влагоотделители

один косяк с ними, как правило компрессор стоит на полу, поэтому засасывает всякую срань, фильтр забиваеться, обдув непоступает, линза лопаеться, вывод: либо следим за фильром, либо выкидываем нахрен.

а щас невидел ни на одной модели. логически (ругаться неохота) - кирдык линзе.

по практике, не чистим линзу, нагар образуеться, линза греется, писдес линзе.

Евгений skype: gulyakov_e

Если долго тужиться - голова закружится!

Женя сказал, что ещё и с материалом могут быть проблемы..
Хотелось бы до конца раскрыть проблему, т.к. только на практике можно увидеть реальный результат от присутствия влаги

с легкостью, в принципе стандартный компрессор поставляемый со станками из китая в комплекте. Чем мощнее, тем лучше для резки, но для гравировки не good, но в таком случае на сопле есть регулировочный болт подачи воздуха в зону резания.

Евгений skype: gulyakov_e

Если долго тужиться - голова закружится!

с легкостью, в принципе стандартный компрессор поставляемый со станками из китая в комплекте. Чем мощнее, тем лучше для резки, но для гравировки не good, но в таком случае на сопле есть регулировочный болт подачи воздуха в зону резания.

Спасибо за быстрый ответ. Я так понимаю для гравировки нужна бОльшая производительность. Регулировочного винта на сопле нет. головка вот такая

неее, наоборот для гравировки нужен минимум, газы просто если напор сильный будут прилипать к поверхности пластика и его пачкать, поэтому нужно сделать так, чтоб не коптить линзу.

Евгений skype: gulyakov_e

Если долго тужиться - голова закружится!

Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю.
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion

Компрессор тоже можно сделать самостоятельно . Мотор, эксцентрик, коническую автомобильную гофру от шруса(подобрать помягче), на лазере вырезать например из оргстекла систему с клапанами. Где-то была конструкция на радиолюбительских форумах, но сейчас не нашел .

Я регулирую так: 2 планки стянутые по краям винтами а между планок шланг. Зажимаю или отпускаю винты. Или использовать устройство как на капельницах медицинских. Ну и еще из ноухау , в таком компрессоре пульсация воздуха очень значительна, я врезал между комрессором и соплом пятилитровую бутыль от воды.

автомобильный будет не лучше.. к томуже он сильно греется и может сдохнуть от перегрева. я пробовал с таким резать не более часа с вентилятором обдува..

MUMUS

МЕСТНЫЙ

Shturman

ПРОФИ

Daariets

ЧТО-ТО УЖЕ ЧИРКАНУЛ

Приветствую! Так же страдал с этим обдувом. Сначала бегал вокруг с пистолетом от компрессора, но это почти бесполезно. Купил 12В насос для надувных матрасов, метр силиконового шланга и распечатал сопло обдува. Качество реза - это небо и земля, а бюджет - 500 рублей. Модель сопла прикладываю. Может Вам подойдет.

Вложения

Роман З

МЕСТНЫЙ

Corban

МЕСТНЫЙ

А я не стал особо заморачиваться с компрессором, все равно они сильно шумят, если в квартире работает. Я в Компасе сделал крепление для лазера с системой обдува с 24 v вентилятора 50х15, переделал немного носик обдува, распечатал и норм. Место реза обдувается, линза не коптится, струя воздуха достаточно хорошая и шума нет. Печатал PETG, заполнение 60%. Если кому пригодится файлы для печати прикладываю, крепление под диаметр 52 мм.

Вложения

DiKOBRAzzz

МЕСТНЫЙ

сделал себе обдув как в посте №19. поставил тоже компрессор на 100w который от бассейна, да , рез чистый, но так и ну могу прорезать насквозь 3мм фанеру. научите или подскажите олбанцу. лазер cnc3018 на 7mw
скорость 20мм/мин, сила максимальная
по разрезу, вижу что за 3 прохода, прорезаю только верхний слой

Pasha

МЕСТНЫЙ

Компрессор который шел в копмлекте лазера оказался бракованным. Не разводил шум, благо в цеху есть несколько, подключил и всё. На фанере хорошо дую, рез получается более светлый. Один раз запустил без воздуха ( тормознул включить), не поверете загорелась фанера. На акриле обязательно потому что рез слипается и вынуть деталь сложно или не возможно. И вот что еще заметил, если на гравировке фанеры усилить поток воздуха то рисунок получается более четкий

Daariets

ЧТО-ТО УЖЕ ЧИРКАНУЛ

У меня лазер 5.5 Вт. Режу 3мм фанеру за 1 проход на скорости 50 мм/мин. Вдоль волокон нижнего слоя фанеры режет чисто и за раз, а вот если поперек - остаются противные ворсины. Приходится ножом местами помогать.

DiKOBRAzzz

МЕСТНЫЙ

я тогда вообще не понимаю, что у меня не так =( по настройкам можно скрин или еще-что т подсмотреть, где я мог что-то упустить

Newil

ЧТО-ТО УЖЕ ЧИРКАНУЛ

Xyukoze

НЕ ТОЛЬКО ЧИТАЕТ

Здравствуйте! У меня остался только чертёж второй версии этой штуки. В ней я уменьшил высоту до минимума.

Вложения

andrewmac

МЕСТНЫЙ

1. Как фокусируете? Снять приблуду - сфокусировать - одеть приблуду?
2. Толщина фанеры, которая "на ура"?
3. Мощьность лазера какя (заявленная братьями)?

Xyukoze

НЕ ТОЛЬКО ЧИТАЕТ

Она всегда надета на лазер, поэтому снимать не обязательно.
Толщина фанеры на ура - никакая для этого станка. Я брал хорошую тройку, шлифовал дополнительно с обеих сторон, пробовал разные скорости и т.д.
Мощность лазера - 100% (10Вт), до жопы всё. Этот станок чисто для рисования на материале и не более. Не тратьте своё время и ресурс лазера. Или гравируйте, или продайте

Newil

ЧТО-ТО УЖЕ ЧИРКАНУЛ

На thingiverse есть модельки обдува несколько штук. Есть с прорезью для регулирования фокуса (тонкой отверточкой можно долезть). Распечатал такое себе. Итог - 4мм фанера два прохода на 100% на скорости где то 120. Лазер 5.5Вт Обдув с компрессора около 1.5-2 бара. Но я согласен, что с этим лазером лучше просто заниматься гравировкой.

В обзоре будет краткая информация по лазерным станкам, СО2 трубкам, дополнительному оборудованию и запчастям для сборки станка, схемы подключения и так далее. Внимание: много фотографий.

Привет всем читателям Mysku!

Хочу познакомить вас со специфическим оборудованием, предназначенным для сборки (или ремонта) лазерного режущего/гравирующего станка. Все наверняка слышали про лазерную резку и услуги раскроя лазером. Как правило, эти услуги оказываются на промышленных станках с мощным лазером. СО2 лазер – это один из самых дешевых вариантов, имеет низкую удельную стоимость ватта излучения. Распространенные СО2 трубки имеют мощность от 40W до 100W. Внутри смесь газов на основе СО2 и контур жидкостного охлаждения. Питается лазер от высоковольтного источника напряжения примерно 20…40кВ, в зависимости от мощности. Также от мощности лазера зависят размеры трубки: чем мощнее, тем длиннее трубка, ну еще и диаметр увеличивается.
Сам станок представляет собой станину с механикой по XY, привод по Z в бюджетных моделях отсутствует (там регулировка осуществляется исключительно фокусировкой лазерного пучка на нужную высоту). Работа осуществляется под управлением специальными контроллерами из программы на компьютере.

Основа любого подобного станка – это СО2 трубка. Есть и другие виды лазеров (твердотельные, волоконные), сейчас я их рассматривать не буду, так как СО2 все-таки до сих пор является наиболее дешевым источником лазерного излучения с большой мощностью.

Дисклеймер: лазерное излучение является потенциально опасным. Следует принимать меры предосторожности при работе и обслуживании лазера, а также использовать защитные средства (очки). Будьте внимательны при контакте с высоковольтной частью оборудования. Обязательно подключайте заземление к высоковольтной части и к корпусу станка. Лазер 40W режет фанеру, а что он может сотворить с тканями человеческого тела лучше не проверять

Углекислотный ла́зер, лазер на углекислом газе (CO2-лазер) — один из первых типов газовых лазеров (изобретен в 1964 году). Один из самых мощных лазеров с непрерывным излучением… Их КПД может достигать 20 %.
… Активной средой углекислотных лазеров является газообразная смесь CO2, азота (N2), гелия (He). Иногда в смесь также добавляется водород (H2) или ксенон (Xe).

Фотографии среднестатистического китайского лазерного станка

Для затравки покажу видео, на котором видна работа лазерного резака по прозрачному акрилу

Собственно говоря именно это видео и сподвигло меня собрать лазерный станок

Самостоятельная сборка лазерного станка не сложная, как правило не занимает долго времени и не требует специальных знаний (~~шутка~~)

Лазерный режущий станок представляет собой рабочую область с механизмом перемещения зеркал и линз, рядом установленную трубку и высоковольтный блок питания (ВВ). Все это закрывается кожухом/корпусом.
Иногда делают окошки для наблюдения, но это чревато – стекло не должно пропускать излучение СО2 лазера, около 10мкм.
В отличие от твердотельных лазеров, здесь не перемещается лазерный модуль непосредственно. Трубка громоздкая, хрупкая и требует водяного охлаждения. Вместо этого используют кинематическую схему с перемещающимися зеркалами.

Лазерное излучение выходит из трубки, попадает на зеркало, установленное под 45° и поворачивающее луч на 90° в рабочую зону. Следующее зеркало закреплено на профиле оси Х, перемещается вместе с этой осью. Оно также поворачивает луч на 90°. На самой оси установлена каретка с специальной головкой (laser barrel, laser focusing head), в которой помимо еще одного зеркала, поворачивающего луч из горизонтальной плоскости вертикально вниз, установлена фокусирующая линза, собирающая лазерный пучок в точку. Таким образом происходит перемещение лазерного излучения в плоскости XY.

Дополнительно на головку подводят сжатый воздух, с целью создания избыточного давления около линзы и отвода продуктов горения непосредственно от точки реза.
Как правило, кинематическая схема собрана на рельсовых направляющих (рельсы HWIN/MGN) либо ролики+профиль. Приводится в движение ремнями. Это дает большую скорость перемещение при легкой головке.
Для подключения трубки потребуется источник ВВ напряжения, система жидкостного охлаждения (насос, датчик протока жидкости, рабочая жидкость и трубки/фитинги). Плата управления совместимы с Mach3 либо сделаны под другой платный софт, бывают варианты под Arduino.

Несколько слов про электрическую часть и трубку.
Собственно говоря, информации по сборке или ремонту достаточно много. Можно модернизировать старый китайский станок установкой более мощной трубки и другой электроники, а можно собрать с нуля, большой сложности не представляется.

Профиль или рама для станка. Я использую конструкционный профиль типа 40х40 или 60х60
Рельсы MGN/SBR, недорогой и небольшой вариант можно сделать на валах 12-12 мм (лучше ограничить размеры обрабатываемой поверхности в этом случае). , то есть широкие 15 мм, черного цвета. . При покупке уточняйте дату заправки, так как со временем газ разлагается. Трубка стеклянная, так что упаковка и доставка должна быть качественная. Не ищите с бесплатной доставкой, лучше курьерской почтой. . В моем случае 40Вт , разъемы
Плата-контроллер для компьютера (есть варианты под Mach3, Linux CNC/EMC2 Control, есть под другой софт, есть с LPT, USB, LAN подключением, есть на основе Arduino).
Двигатели и драйверы. Также можно взять на ваш вкус. – фокусировочная трубка и крепежи зеркал.
Комплект зеркал (линз): три отражающих и одно фокусирующее. Обычно используют из селенида цинка ZnSe, или просто линзы покрытые чем либо отражающим (Si/Cu).
Мелочевка – метизы, крепежи, приводные звездочки и прочее.
Корпус. Можно изготовить самостоятельно из ДСП и прочих радостей.

Далее, на выходе два провода: высоковольтный (+) и низковольтный (-). Обязательно требуется заземление блока ВВ питания и корпуса станка.

Управляющая программа типа Mach3/LinuxCNC/LaserCut или другие, подает команды перемещения по плоскости, команды включения/выключения излучения, а также регулировки мощности (актуально для гравировки). Дополнительно включен насос для охлаждения, воздушный компрессор, вытяжка.

Теперь покажу, что успел приобрести. Все посылки доставлялись SPSR
Трубка СО2
Параметры:
Мощность: 40 Вт
Длина: 700 мм
Диаметр: 50 мм
Охлаждение: жидкостное.

Для питания трубки нужен ВВ источник
Достаточно увесистый.

Пришел в отдельной упаковке, даже отделной посылкой, несмотря на то, что ордер был один.

Весь проложен надутым материалом

Достаем картонную упаковку

Внутри большой металлический источник, похожий на компьютерные блоки питания. Но сходство только внешнее

Размеры сравнимы с компьютерным источником питания. Корпус оклеен защитной пленкой

Вид со стороны подключения.

Присутствует переключатель 110/220В

Вскрываем, внутри плата преобразователя, суть которой сходна с преобразователем строчной развертки ЭЛТ телевизора.

Установлены 2 шт TL494CN, остальное мелочевка. Реализована схема повышения на умножителе и повышающем трансформаторе.

Внешний вид платы

ВВ трансформатор (строчник)

ВВ провод для подключения. Характеристики: 22AWG, выдерживает 40kVDC, то есть до 40кВ напряжения постоянного тока. Присутствует двойная изоляция. Наружний диаметр 4,5мм.

маркировка

зачищен

ВВ разъем. Пришел вместе и другими запчастями, в простом пакете.

Комплект разъема представляет собой две половинки, два штырька, уплотнения. Соединение под винт.

Вот примерно как собирается вместе

Начинаем собирать разъем

При заказе обратите внимание, бывает кабельный, бывает блочный

Удобно для контроля тока подключить в разрыв минусовой цепи амперметр

Зеркала и линзы. Бывают отражающие, бывают фокусирующие

Нужно 3 отражающих и одно фокусирующее, лучше брать с запасом.
Линзы пришли в огромной коробке, проложенные мягким материалом внутри

убираем надутую пленку и достаем коробки

Внутри коробки одна или несколько зеркал в обертке

Упакованы в коробку

Зеркала и линзы небольшие

Также хорошо отражают свет

Виды линз и зеркал

Устанавливается в специальную фокусирующую трубку

При выборе нужно определиться с фокусом зеркал

Фокус у линзы фиксированный, бывает 1.5”, 2”, 2.5, 3” в зависимости от станка и толщины материала. Самый распространенный вариант это 2”.
Комплект держателей

Пример установки зеркал на оси

Фокусирующая трубка

К сожалению из-за специфики оборудования, я не могу пока предложить полный тест-драйв лазерной трубки. Вот хорошее видео с Ютуб.

Видео работы лазера по бальсе (моделисты меня поймут)

Лазерные станки Граверы Маркеры + Советы Макеты запись закреплена

После недавней публикации подробнейшей ВИДЕОинструкции на тему воздуха для лазерного станка, подготовленную совместно с Алексеем Потаповым , от вас, Коллеги, поступил ряд уточняющих вопросов на тему подготовки воздуха и борьбы с конденсатом.

Конденсат должен быть правильным.
Тогда и вопросов с применимостью конденсата во внутрь стоять не будет.

Алексей Потапов

Dan, ну в сравнении с тем сколько его было на обычном компрессоре. Это ощутимая разница.

Алексей,
конденсат - разница температур.
Нагрев воздуха - разница объёмов.
Поршневые масляные компрессоры имеют больший коэффициент сжатия - нагрев выше.
Подобные поршневые безмасляные компрессоры - короткоходки - коэффициент сжатия меньше - нагрев меньше . Но и производительность значительно меньше.
По этому, при всех равных, и конденсата меньше.

Ярослав Савинов ответил Dan

Компрессор необходим для нескольких вещей: подача воздуха в зону реза для эффективного процесса резки материала, продув зоны реза для более чистого края обрабатываемого материала, создание давления в голове лазерого станка для того, чтобы не засорялась линза. Чем отличаются компрессоры и какой из них лучше?

Начнем с того, что типов компрессоров достаточно много, но чаще всего для лазерных станков используются поршневые компрессоры. В свою очередь у поршневых компрессоров есть свои подтипы.

Поршневой компрессор для лазерного станка аквариумного типа

Типичные представители выглядят так.

Какие же у них плюсы и минусы? Они достаточно недорогие, конструкция проста до безобразия, очень низкое энергопотребление (обычно до 100 Вт), они тихие и могут работать в непрерывном режиме. Их мощности хватает для качественной резки фанеры до 6 мм. Стоит заметить, что толщина 6 мм приблизительна, так как у каждого покупателя свои требования по качеству реза. Компрессор аквариумного типа отлично подойдет для гравировки фанеры, но для некоторых задач его может не хватать. Например:

1. Производство печатей — гравировка с аквариумным компрессором будет получаться не такой глубокой.

2. Резка толстых материалов — рез будет грязным в случае фанеры, другие же материалы могут воообще воспламеняться при использовании аквариумного компрессора.

Разобранный поршневой компрессор. Он состоит из клапана, двух катушек и поршня, который перемещается с частотой переменного тока, т. е. 50 Гц

Поршневые компрессоры с ресивером для лазерного станка

Данные компрессоры очень шумны, стоят дороже и потребляют гораздо больше электричества. Как правило энергопотребление составляет от 1000 Вт. Еще очень важно понимать, что данные компрессоры не предназначены работать в непрерывном режиме. Им нужен режим 15 минут работы, 5 минут отдыха. То есть желательно наличие большого ресивера. Как правило, такие компрессоры покупают, если станок куплен для производства.

Обратите внимание: является ли компрессор масляным или безмасляным. Если компрессор масляный, то обязательно нужен фильтр отделитель/сепаратор. В противном случае на вашей линзе будет оседать масло, линза начнет перегреваться и лопнет. Здесь у вас возможно возникнет идея: купить безмасляный компрессор. Да, такой вариант возможен, воздух на выходе из компрессора изначально будет чистым. Однако, как показывает практика, ресур у безмасляных компрессоров ниже.

Также на выходе у компрессора должен быть редуктор. Какое давление выставить на редукторе? Для разных материалов это значение разное, однако советую начать работу с 2 бар/2 атмосфер и далее уменьшать или увеличивать это значение.

Какие характеристики должны быть у поршневого компрессора с ресивером?

Характеристики должны быть такими, чтобы компрессор мог поддерживать давление на выходе из сопла станка в районе 2 бар и в тоже время не молотить постоянно, а работать прерывисто. То есть нужна не только высокая производительность компрессора, но и большой объем ресивера.

В качестве примера я приведу характеристики нашего компрессора для проведения тестов, но его возможностей не хватит для постоянного использования: объем ресивера 24 л, производительность 198 л/мин. Наверное, самые оптимальные характеристики по цене/качество это: объем ресивера 50 л, производительность 300 л/мин. В популярном магазине такой компрессор был найден за 10000 рублей.

Какой компрессор нужен для гравировки на лазерном станке?

А вот с гравировкой все наоборот. Если вы подключите мощный компрессор во время гравировки, то сгораемый материал будет прибивать к материалу и у вас будут появляться опалины. Я специально сделал такую картинку для наглядной демонстрации этого процесса.

Но полное отсутствие воздуха тоже создает проблему, так как дым попадает в линзу и она быстрее загрязняется. Выхода два:

Читайте также: