Катушка для намотки веревки своими руками

Обновлено: 03.07.2024

Нами разработаны и выпускаются катушки из МДФ, фанерные и картонные катушки разных типоразмеров. В техническом арсенале нашего предприятия имеется оборудование, позволяющее производить фирменные катушки с логотипом заказчика.

Виды катушек для намотки

Компания выпускает крупногабаритные катушки для канатов, кабелей, строп, тросов, для профилей ПВХ. Также мы производим сравнительно недорогие и небольшие по габаритам катушки для проводов, для намотки полимерных лент разного назначения, веревок, другой маловесной продукции и поставляем их на соответствующие заводы в России и за рубежом.

Цена на катушки варьируется в широких пределах и зависит от прочностных, весогабаритных характеристик изделий, от материала изготовления, а также от величины заказываемой партии.


Хранить обмоточный провод лучше всего на катушках, которых зачастую не хватает.

Хочу поделиться с вами способом решения такой проблемы.

Такие катушки на любой размер и вкус не трудно изготовить самому, достаточно применить немного смекалки.

Материал для основания можно попросить в любом магазине, это различные трубки, пустые каркасы от липкой ленты, пустые каркасы от упаковочной целлофановой плёнки, которые после использования магазином, просто выбрасываются, и т.д, кто что найдёт.

highslide.js

Единственно, к чему нужно "приложить руку", это разрезать такие каркасы на заготовки необходимой длинны и изготовить для них боковины из любого подручного материала (пресс картон, тонкая фанера).

Как показала практика, на этих боковинах с внутренней стороны необходимо снять фаску (сточить внутреннюю сторону), чтобы при намотке провода он не цеплялся за угол боковины. На фото в начале статьи, катушки как раз без такой фаски

Ниже на фотографии вырезанные и обработанные боковины.

highslide.js

Лучше всего и быстрее вырезать боковины специальными свёрлами по дереву (гипроку) большого диаметра, ну если таковых нет, то обычным "дедовским" способом.

highslide.js

Ну и остаётся все эти заготовки собрать в единое целое при помощи, например клея "Момент", клеевого пистолета, или другими подручными средствами.

катушка для намотки провода

Не так давно я столкнулся с проблемой хранения обмоточных проводов. Как известно при изготовлении различного рода катушек необходим обмоточный провод. Обычно он поставляется в больших бобинах, не удобных для хранения и использования. Также для изготовления катушек Мишина может понадобиться распущенной провод витой пары или сетевой провод UTP. Длина такого провода может достигать двадцати метров. И чтобы его как-то хранить и в дальнейшем использовать необходимо, придумать, на чём его хранить. Первое что приходит на ум, это использовать старые видеокассеты. Из одной кассеты можно извлечь две шпульки. Но эти шпульки имеют один недостаток. Внутренний диаметр основания очень мал, и провод будет сильно деформироваться. Почесав репу, я решил такие шпульки изготовить самостоятельно.

Катушки цилиндрические для намотки провода

Чтобы изготовить катушки для хранения провода нам понадобится: диски CD или DVD, саморезы, отрезок водопроводной полипропиленовой трубы, двухсторонний скотч:

 катушки для хранения провода

В качестве основания я использовал армированную трубу диаметром 50 мм. Длину каждого отрезка основания я решил сделать по 20 мм. Заготовки можно отпилить ножовкой. Но лучше конечно на токарном станке, это будет более ровно:

армированную трубу

армированную трубу

Дальнейшую сборку я попытаюсь расписать более подробно. Для изготовления одной шпульки нам понадобится два CD или DVD диска. Прежде всего, нам нужно разметить центр на диске, где будет находиться основание из отрезка трубы. Кладём основание на диск и при помощи перманентного маркера обводим основание, так чтобы получился ровный круг. Это нужно сделать на обоих дисках, причём с двух сторон:

разметка диска

Затем берём двухсторонний скотч и наклеиваем с обеих сторон на будущую середину шпулек:

наклеиваем с обоих сторон

Двухсторонний скотч нужен для первоначальной фиксации боковых щёчек. После наклейки лишний скотч можно обрезать. В центре трубы можно оставить, его вырежете в последнюю очередь. Затем со скотча отделяем защитный слой и наклеиваем в центр диска, по ранее отмеченному контуру:

наклеиваем в центр диска

Чтобы наклеить вторую щёчку к основанию, необходимо воспользоваться хитростью. Так как расстояние между двух щёчек небольшое и увидеть центр не так просто, нужно воспользоваться боксом для хранения дисков. Он будет использоваться в качестве направляющей, чтобы совместить обе щёчки соосно:

бокс для хранения дисков

В результате у нас получится достаточно точно совместить обе части будущей катушки:

соединяем

соединяем

Осталось усилить данную конструкцию при помощи 8 саморезов, 4 с одной стороны и 4 с другой стороны. В принципе и скотч держит неплохо, но я думаю, если будет провода достаточно много, он увеличит нагрузку на боковые щёчки и они просто отвалятся. Поэтому я рекомендую всё-таки закрутить саморезы. Так как разметку мы делали с внутренней и внешней стороны боковых щёчек катушки, то найти центр не так уж сложно. Просто так саморез закручивать через диск я не рекомендую. Он просто-напросто лопнет. Поэтому нужно воспользоваться сверлом и шуруповёртом. В зависимости от диаметра самореза, нужно задать отверстия, и только потом уже вкручивать саморез:

размечаем отверстия

размечаем отверстия

Также нужно не забыть просверлить маленькое отверстие возле основания и отверстие с краю получившейся катушки. В эти отверстия можно будет заправлять начало и конец провода, чтобы он не раскручивался:

отверстия в начале и с краю

В результате должно получиться что-то вроде этого:

катушка для намотки провода

катушка для намотки провода

На данный момент я изготовил четыре таких катушки. На первое время мне должно хватить. Но в дальнейшем не составит труда наделать их ещё:

катушки цилиндрические для намотки провода

катушки цилиндрические для намотки провода

Надеюсь, мой способ вам понравился. Я думаю, что он самый простой в изготовлении катушек для намотки провода, из того, что есть под рукам. На этом буду прощаться, до новых встреч, всем пока.



Самая популярная проблема любых проводов и кабелей – это запутывание. Даже опытный хозяин знает, как сложно поддерживать провода в порядке, особенно, если нет подходящей катушки. При желании такую вещь можно приобрести на рынке. Куда лучше и интереснее попытаться сделать подходящую катушку своими руками. Благо, это совсем не так сложно, как может показаться на первый взгляд.

Подготовительный этап

В первую очередь нужна канистра. /Фото: youtube.com.

Для того, чтобы создать своими руками удобную катушку под кабель, потребуется подготовить кое-какие материалы. В первую очередь нужна пустая канистра. Также пригодится кусок текстолита, болт М6 (5 см длина), две гайки, кусок деревянной или пластиковой трубки, а также пластиковая канализационная труба с соединительным раструбом (50 мм диаметр). Помимо этого обязательно понадобится суперклей, штепсель и прорезиненная выносная розетка, круглый провод с сечением 2.5 мм и длиной 10-15 метров. Из инструментов нужны будут нож, ножовка (по металлу), электролобзик, дрель с набором сверл и коронок.

Рабочий процесс

Сверлим крышку под провод. /Фото: youtube.com.

Рабочий процесс можно поделить на два этапа – подготовку деталей и сборку. Сначала в крышке канистры необходимо высверлить отверстие, соответствующее диаметру провода. После этого необходимо заняться осью катушки. Сначала с толстого края пластиковой трубы делается разметка – 1 см от резинового уплотнителя.

Делаем разметку трубы. /Фото: youtube.com.

Готовим ручки. /Фото: youtube.com.

После этого отменяется кусок на 5-10 мм толще самой канистры. Отрезаем его ножовкой по металлу.
Из текстолита делаем рукоятку-ограничитель. Для этого прикладываем нашу трубку в качестве шаблона и делаем разметку. Вырезаем заготовку при помощи лобзика. Таких заготовок нужно сделать две штуки.

Вырезаем и зачищаем, наносим клей. /Фото: youtube.com.

Вырезаем отверстие в канистре. /Фото: youtube.com.

Подобным образом изготавливаем две заглушки. После их необходимо зачистить при помощи наждачной бумаги. При желании получившиеся детали можно покрасить аэрозольной краской. Вновь берем отрезок трубы и делаем в нем отверстие для провода. Когда это будет сделано, можно начинать собирать ручку. Все детали крепим на суперклей для большей надежности.

Собираем ручку. /Фото: youtube.com.

Просаживаем провод. /Фото: youtube.com.

Теперь самое время заняться центровкой канистры. Сделать это проще всего при помощи двух диагоналей. Выполняем соответствующую разметку и вырезаем в центре отверстие для ручки-катушки. Все оставшиеся неровности удаляем напильником. Электрический провод пропускается в рукоятку со стороны импровизированной катушки и выводится через боковое отверстие, после чего заводится в канистру через проем под большой край трубы. Когда это будет сделано, можно вставлять катушку и фиксировать ограничители суперклеем.

Вставляем ручку и наматываем провод. /Фото: youtube.com.

Собираем до конца. /Фото: youtube.com.

Подтягиваем в катушку розетку, после чего на другой конец устанавливаем вилку. Провод сматывается при помощи ручки.


Всем привет, представляю вам изготовленную мною машину для намотки тороидальных катушек на базе Arduino. Машина автоматически наматывает проволоку и поворачивает тороид. В качестве интерфейса я использовал энкодер и ЖК-экран 16×2. Пользователь может вводить такие параметры, как диаметр катушки, количество оборотов и угол намотки.

В данной статье я расскажу, как построить эту машину и дам подробности её работы.

Комплектующие

  • Arduino Nano
  • Драйвер шагового двигателя A4988
  • Энкодер
  • ЖК-дисплей 16×2 I2C
  • Шаговый двигатель Nema 17
  • Двигатель на 1000 RPM
  • Ремень
  • L293D
  • Алюминиевый профиль 20 × 20
  • Болты/гайки
  • Лист фанеры 12 мм

Подробности сборки

Намоточное кольцо



Кольцо я изготовил из фанеры 12 мм. Внешний диаметр – 145 мм, внутренний – 122 мм. Имеется углубление длиной 43 мм и глубиной 5 мм для катушки.

В кольце я сделал один разрез и замок для его открывания. Открыв замок, мы размещаем тороидальную катушку внутри кольца.

Также у кольца есть углубление по внешней стороне, 8 мм шириной и 4 мм глубиной, в котором размещается ремень шириной 6 мм.

Катушка


Катушка для медного провода, которую я выточил из нейлонового стержня. Все размеры показаны на картинке.

Материал выбран потому, что нейлон, во-первых, легче алюминия, во-вторых, его легко точить на станке. Кроме того, когда машина работает, он не колеблется так сильно.

Корпус машины






Корпус также сделан из фанеры 12 мм. На нём закреплены три направляющих ролика, расставленные примерно в 120° друг от друга.

Ролики сделаны из подшипников 626Z, гаек и болтов. На них будет вращаться наше деревянное намоточное кольцо.

Верхняя часть кольца откидывается, а после закрытия зажимается при помощи барашковой гайки. Откинув эту часть, мы устанавливаем кольцо внутрь машины. Вернув её на место, нужно прижать к ней ролик так, чтобы он вошёл в бороздку.

Ролики-держатели тороида


Это ролик, вращающий катушку, и одновременно удерживающий её. Я выточил их из нейлонового стержня на моём токарном мини-станке. Все размеры приведены на фото.

Ролики я снабдил поролоновой лентой, она хорошо держит катушку и та не проскальзывает. Важно использовать барашковые гайки для закрепления направляющих – обычные от вибрации откручиваются.


Сверху и снизу каждого ролика я поставил по фланцевому подшипнику.

Крепление шагового двигателя


Так я закрепил шаговый двигатель, NEMA17. Он вращает катушку, что позволяет автоматически наматывать проволоку по всей её окружности и не требует ручного вращения.

Двигатель постоянного тока






Этот мотор вращает намоточное кольцо. Я использовал Orange Jhonson 12v Dc Motor 300 RPM. Вам советую взять мотор на 600 RPM или 1000 RPM.

Ремень имеет 600 мм в длину и 6 мм в ширину. Держатель мотора, крепящийся к алюминиевому профилю, также сделан из фанеры.

Инфракрасный датчик



Я использовал датчик от SeedStudio. Он отправляет сигнал на контакт обработки прерываний Arduino – таким образом Arduino может подсчитывать количество оборотов кольца.

Я закрепил датчик на алюминиевом профиле так, чтобы замок кольца заодно работал и отражающей поверхностью, на которую реагирует датчик.

Данный датчик выдаёт по 2 сигнала за один поворот кольца – когда дерево сменяется металлом, сигнал меняется с низкого напряжения на высокое, а потом наоборот. Обработчик прерываний регистрирует два изменения состояния. Поэтому для подсчёта реального количества поворотов мне пришлось делить количество срабатываний пополам.

Основание аппарата



Основание тоже сделано из фанеры 12 мм, имеет размеры 300х200 мм. Четыре резиновых ножки будут прочно и хорошо держать машину, и помогут избежать ненужной вибрации.

Для установки компонентов я закрепил на основании алюминиевый профиль. Обожаю его за гибкость в использовании. Все компоненты можно легко устанавливать на профиле и двигать вдоль него. Позволяет легко выравнивать компоненты относительно друг друга.

Корпус контроллера



Коробочка распечатана на 3D-принтере, внутрь установлены плата, ЖК-дисплей и энкодер. Корпус придаёт профессиональный вид всему проекту, а также обеспечивает удобную настройку аппарата. Корпус закреплён на основании при помощи металлической скобы.

Схема подключения


Навигация в меню

ЖК-дисплей используется для вывода информации, а энкодер – для ввода.


Первый экран с приветствием.


На втором экране нужно ввести внешний диаметр катушки – аппарат поддерживает катушки разных диаметров.


На третьем экране нужно ввести количество витков.


На четвёртом экране нужно ввести угол покрытия катушки. 360° означает, что катушка будет покрыта проволокой целиком. 720° означает, что катушка будет обмотана проволокой дважды по окружности.


На 5-м экране можно проверить все входные данные пред тем, как запустить машину. Если всё верно, нажимаете на энкодер, и машина стартует.

Читайте также: