Каширование картона своими руками
Обновлено: 04.07.2024
На сегодняшний день ДСП – один из самых экономичных материалов, применяемый при изготовлении предметов интерьера. При правильном оформлении и конструировании мебель из него выглядит как отличная имитация изделий из натуральной древесины. Но обычная плита выглядит достаточно неказисто, поэтому несколько десятилетий назад придумали способы облицовки поверхности ДСП декоративными материалами.
Технология каширования ДСП и МДФ
Каширование МДФ – это процесс покрытия необработанной поверхности МДФ пленкой или облицовочной бумагой для улучшения внешнего вида внутренней стороны фасадов или столешниц. Технология каширования ДСП и МДФ не имеет различий по используемым материалам и технологическому процессу. Стоит отметить, что изделия из МДФ обладают высокими показателями экологичности и благодаря специфической технологии производства являются более прочными в отличие от изделий из ДСП.
Различие в технологиях ламинирования и каширования
Ламинирование – технологический процесс нанесения декоративного покрытия под воздействием давления и температуры. Технология ламинирования ДСП, несмотря на дороговизну, считается более надежным способом производства ЛДСП, чем изготовление по технологии каширования.
Между процессом ламинирования и каширования ДСП есть определенное различие. Заключается оно в том, что при ламинировании декоративное покрытие создается с помощью прессования химическим путем и является составляющим плиты, а в процессе каширования готовая твердая бумажно-смоляная пленка приклеивается к плите. За счет нанесения клея кашированные поверхности получаются более мягкими и несколько уступают по прочности поверхностям, изготовленным по технологии ламинирования.
Каширование ДСП (MDF) в домашних условиях
- Нанесение пленки-самоклейки на поверхность плиты. Необходимо снять слой защитной бумаги с обратной стороны пленки и приклеить ее к поверхности плиты. Важно не допускать образования пузырьков воздуха под пленкой. Убрать их можно с помощью мягкой тряпки или пластикового шпателя.
- Приклеивание полимерной пленки с использованием универсального клея. Клей наносят на плиту, выдерживают небольшой промежуток времени, а после аккуратно приклеивается пленка. Для лучшего прилегания стоит придавить прессом или прокатить валиком.
Из вышеперечисленных вариантов каширования ДСП (МДФ) в домашних условиях первый вариант гораздо быстрее, второй - надежнее, так как самоклейку приходится периодически подклеивать или приобретать новую, что сказывается отрицательно на семейном бюджете. Поэтому выбор за вами.
Процесс каширования картона предполагает покрытие листа картона более тонким материалом (рулонным или листовым) с нанесенным на него качественным полиграфическим изображением.
Процедура решает следующие задачи:
• Улучшает внешние и потребительские качества материала;
• Защищает его от расслаивания;
• Защищает от внешних воздействий.
Кашированный картон находит применение для изготовления папок, скоросшивателей, переплетных крышек для книг, разнообразных видов упаковки, в т.ч. подарочной, для изготовления наружной рекламы и т.д.
Клей для каширования
Технология каширования предусматривает склеивание плотной картонной основы и более тонкого бумажного или плёночного лайнера с изображением с помощью специальных клеевых систем. Клеящие составы подбираются с учетом материалов, используемых для работы. Самым оптимальным для каширования картона является дисперсионный клей ПВА.
Преимущества такого клея:
• Быстрая схватываемость, хорошая адгезия, в том числе для пористых материалов;
• Обеспечивает аккуратное, надежное и долговечное соединение;
• Позволяет быстро удалить остатки;
• При высыхании становится прозрачным;
• Обладает высокой термостойкостью;
• Является экологичным и не токсичным материалом, безопасен для здоровье персонала при промышленном или обычном использовании;
• Обеспечивает экономичный расход;
• Имеет доступную стоимость.
Заказать клей для кашировки
Продажа клея для кашировки картона
Компания “Клеевые системы” реализует клеевые составы, предназначенные для склеивания бумаги, картона, сборки гофро-коробок и т.д. Созданная компанией линейка профессиональных клеев полностью отвечает национальным стандартам; продукция сочетает высокое качество и умеренные цены.
Клея для кашировки картона от ООО “Клеевые системы” имеет вид водорастворимой дисперсии, не имеет в составе растворителей. В процессе использования он обеспечивает надежное схватывание поверхностей, а образующийся после застывания клеевой шов достаточно устойчив к внешним воздействиям.
Компания производит и реализует следующие типы клеевых систем: Клей ПВА Профи 48, Клей ПВА Профи 38, Клей ПВА Профи 28. Эти клеевые системы поставляются в готовом виде. Они отличаются между собой вязкостью (или массовой долей сухого остатка), которая, в свою очередь указывает на количество полимера в клеевом системе и отвечает за прочность соединений. Чем больше доля сухого остатка, тем меньше клея расходуется в ходе работы. Выбор клея должен производиться с учетом производственной задачи (типа соединяемых материалов и используемого оборудования).
Технология каширования картона
Каширование картона осуществляется на специальном кашировальном оборудовании, как правило, имеющем систему электронного управления. Процесс предусматривает следующие этапы:
• Выбор подходящих материалов (основы, лайнера, клеевой системы) и их подготовка;
• Укладка основы и лайнера в секции для подачи материалов, точное совмещение;
• Нанесение на основу клея;
• Прессование скреплённых слоёв;
• Извлечение готовой продукции.
Применение качественных клеевых составов и современного кашировального оборудования обеспечивает получение надёжного и красивого продукта с хорошей адгезией покрытия к основе. Перед процедурой каширования лайнеры могут проходить ламинацию, которая защитит изображение от внешних воздействий.
Каширование – это вид постпечатной обработки полиграфической продукции. Технология изготовления заключается в следующем: к плотной основе приклеивается лайнер- более тонкий материал (бумага, картон, пленка), на который можно нанести четкое полноцветное изображение, значительно улучшающее внешний вид продукции и ее потребительские свойства.
Каширование широко распространено в изготовлении полиграфической продукции для упаковки, POS – материалов из картона( рекламных стоек, книг, настольных игр, паллетных декораций, деловых папок с кольцами).
Виды и типы каширования
Каширование может быть односторонним и двухсторонним, что зависит от количества плоских слоев (лайнеров). Двусторонний вид – сложный технологический процесс, потому что необходимо точное совмещение лайнера и основы, так как любая шероховатость даст искажение изображения.
Слим – каширование – такой вид обработки применяется , когда необходимо изготовить качественную долговечную продукцию. Плоский слой здесь из тонкого картона, который прикреплен к плотному картону – основе. Этот вид каширования применяют в эстетических целях – для получения белого среза при изготовлении подарочной упаковки.
Технология
Кашированная продукция изготавливается на специальной линии при помощи электронного управления. Параметры получаемой продукции будут зависеть от технических характеристик и габаритов оборудования. Управление и контроль за процессом производится с помощью дисплея с пультом управления.
Основные этапы производства:
1 этап – подготовка материалов ( может быть покрытие лайнера лаком для влагоустойчивости);
2 этап – закладка плотной основы и лайнера в отсек подачи материалов, совмещение изображений;
3 этап – нанесение на основу клеевого состава;
4 этап – прессование.
Типы кашировальных линий
Линии могут быть трех типов, при этом каждое имеет свои преимущества и технологические особенности.
Материалы для каширования
При кашировании в качестве материала – основы используется картон толщиной 3 мм или плотная бумага. Лайнером служит более тонкий картон или плотная бумага: дизайнерская, флокированная, магнитная. Может производиться каширование фольги – хорошо держащий форму, эластичный комбинированный материал из бумаги и алюминиевой фольги. Кроме того для создания особых эффектов используется пленка или магнитный винил.
Классификация кашированного картона
Для материала – основы кашированной продукции используется картон разных типов:
При изготовлении полиграфической продукции часто применяется технология каширования картона. Это процесс постпечатной обработки, который предполагает склейку картона и лайнера. Под лайнером подразумевают какой-либо материал: бумагу, картон, переплетный материал. В случае, если материал основы и декоративного слоя одинаковы, то говорят о слим-кашировке.
Для чего предназначено каширование
Использование данной технологии востребовано, когда необходимо сделать экстерьер полиграфических изделий более эстетичным, или же для того, чтобы увеличить прочностные характеристики картонной продукции. Главное достоинство метода – возможность выполнения печати высокого качества на жестком картоне. На сегодняшний день это единственный способ нанесения полноцветного изображения на плотную основу.
Коробки с кашировкой имеют весьма презентабельный внешний вид. Это позволяет привлечь внимание потенциального покупателя и повысить эффективность продаж.
Применение кашированного картона
Кашированные материалы чаще всего применяются там, где требуется жесткость конструкции при высоких требованиях к качеству изображения.
Кашировка актуальна при производстве следующей продукции:
Виды каширования
Существует 2 основных вида:
Технология и материалы
Процесс производства состоит их нескольких этапов. Изготовление осуществляется на специально предназначенном для этого оборудовании – линии для каширования картона с электронным управлением. Оборудование оснащено дистанционным пультом администрирования.
Технологическая линия обеспечивает высокую степень конгруэнтности и надежную фиксацию декоративного и базового слоя.
Существует несколько модификаций кашировальной оснастки. Каждая из них имеет свои особенности в зависимости от формата базы и лайнера.
В качестве основы при кашировке может быть использована бумага, магнитный винил, фольга, вспененные материалы или различные виды картона:
Преимущества сотрудничества с нашей компанией:
Мы готовы принять ваши заказы по телефону, по скайпу, через обратную связь на сайте.
Каширование предназначено, главным образом, для упаковочных изделий, и позволяет создавать прочную тару в полноцветном оформлении. Таким образом, с помощью кашировки одновременно решаются проблемы надежности и долговечности продукции, а также эффектного дизайна упаковки изделий, который положительно влияет на количество их продаж.
Область применения каширования
Описание процесса каширования
Лайнер изделия запечатывается обычно офсетным способом и иногда дополнительно обрабатывается с помощью ламинации, тиснения или УФ-лакирования для защиты от внешних механических или негативных климатических воздействий.
Если упаковка для хрупких изделий изготавливается из микрогофрокартона, необходимо учитывать, что в силу более низких амортизирующих характеристик материала (в сравнении с гофрокартоном) ее нужно усиливать специальными картонными вкладышами или вставками.
Процесс каширования выполняется вручную или на кашировальных станках и распределяется на три основных этапа:
- Подготовительный. В это время в устройство для подачи в станок загружаются и подгоняются друг к другу материалы лайнера и основы.
- Основной. В автоматическом режиме на материал основы строго дозировано наносится специальная клеящая смесь холодного отверждения, с помощью которой лайнер прикатывается к основе прессом.
- Завершающий. Готовая продукция вынимается из кашировального станка и стапеллируется.
Виды каширования
В современной полиграфии используется 3 вида выполнения обработки кашированием:
- Одностороннее – запечатанное изображение-лайнер прикатывается к основе с одной стороны.
- Двустороннее – к жесткой основе лайнер приклеивается с обеих сторон.
- Слим-каширование – два запечатанных лайнера из тонкого картона прикатываются друг к другу без использования основы (или, точнее, оба лайнера формируют основу). Таким образом изделие получает дополнительную прочность и долговечность. Слим-каширование – самый дорогой способ каширования. Он применяется в изготовлении подарочной тары и эксклюзивных упаковочных коробок.
Плюсы и минусы каширования
Благодаря кашированию продукция приобретает презентабельный внешний вид, что увеличивает ее покупательскую привлекательность и продаваемость. Кроме того, каширование значительно улучшает потребительские характеристики продукции, она становится более практичной и долговечной в использовании.
К недостаткам данного вида постпечатной обработки продукции можно отнести высокую трудоемкость и сложность выполнения вручную по причине трудности идеального совмещения приклеиваемых материалов. Помимо того, кашированная упаковка имеет еще один ярко выраженный минус – волнистый срез микрогофрокартона, который невозможно спрятать от глаз. Именно поэтому для упаковки подарочной, сувенирной и просто дорогой продукции приходится использовать дорогостоящее слим-каширование.
Читайте также: