Как сделать яхтный лак темнее

Обновлено: 03.07.2024

Сегодня лесоматериалы как никогда широко используются при отделке жилых и производственных помещений, в производстве мебели и элементов декора и т. д. Изделия из дуба, ольхи, клена и прочих древесных пород, как твердых, так и мягких, окружают человека в быту повсеместно. Чтобы продлить срок службы таких вещей, нужно подойти к уходу за ними со всей ответственностью.

Дерево, будучи прочным, но вместе с тем податливым материалом, боится негативного воздействия окружающей среды. Особую опасность представляет для него повышенная влажность. К счастью, существует множество способов повысить водостойкость деревянных поверхностей. Один из них – обработка яхтным лаком.

Разновидности яхтного лака по составу: свойства, область применения, плюсы и минусы

Яхтный лак – это особая смесь, предназначенная для того, чтобы покрывать изделия из древесины для повышения их влагостойкости. Изначально он был изобретен для обработки корабельных палуб (о чем свидетельствует его название), но со временем сфера применения средства расширилась. Сегодня яхтный лак используют почти повсеместно, в основном для покраски уличных конструкций. Дело в том, что главные компоненты, обеспечивающие уникальные защитные свойства смеси – толуол и ксилол, – крайне токсичны, и вдыхать их испарения в закрытом помещении опасно для здоровья.

В состав продукта входят разнообразные вещества. Они обеспечивают эксплуатационные характеристики яхтного лака и позволяют классифицировать смеси в зависимости от их свойств и практического назначения.

Лак на алкидной основе

Алкидно-уретановый лак

В состав алкидно-уретанового лака входят особые вещества, обеспечивающие практически моментальное его высыхание после нанесения. К сожалению, такие компоненты еще более ядовиты для человека, чем вышеупомянутые толуол, ксилол и бензол, что делает смесь, их содержащую, самой опасной с точки зрения токсичности.

Уретано-алкидное средство

Уретано-алкидные средства, хоть и имеют схожее с ранее описанными смесями название, отличаются иными пропорциями компонентов в составе. Благодаря повышенному содержанию пластификаторов такие лаки выделяют меньше токсичных паров, что делает возможным их применение внутри помещений.

Значительным преимуществом уретано-алкидных смесей перед близкими по составу аналогами является устойчивость к тепловому воздействию. Эта особенность позволяет использовать лак для покрытия деревянных полов с подогревом и конструкций, регулярно подвергающихся резким перепадам температур. Кроме прочего, уретано-алкидные составы устойчивы к воздействию ультрафиолета. Покрытые такими лаками конструкции не выгорают даже под прямыми солнечными лучами и сохраняют эстетичный внешний вид долгие годы – вплоть до 10 лет.

Акрилатный лак

Минимальным уровнем токсичности среди всех яхтных лаков характеризуется акрилатный. Изготавливаемый на водорастворимой основе, он широко используется для покраски конструкций из дерева внутри помещений.

Специфическая область применения лака позволяет производителям снизить технические показатели влагостойкости продукта, повысив его безопасность. Отразились изменения в составе смеси и на ее цене. Средства на акрилатной основе всегда самые дорогие.

Можно ли колеровать яхтный лак?

Соотношение компонентов в составе и сфера применения не единственное, чем отличаются друг от друга яхтные лаки. Внутри каждой из вышеописанных групп существует своя классификация, согласно которой продукты делятся по внешнему виду на:

матовые;
полуглянцевые;
глянцевые.

На первых пыль и грязь почти незаметны, на последних бросается в глаза каждый изъян и мелкий дефект. Если не учесть эту особенность и покрыть глянцевым лаком, например, пол в хорошо освещенном помещении, можно столкнуться с проблемой: спустя совсем недолгий срок эксплуатации покрытие будет выглядеть потертым и некрасивым.

Некоторые пытаются вернуть дереву былое великолепие посредством колеровки (то есть попросту красят уже покрытую лаком поверхность). Делать этого нельзя! Колеровка, быть может, и скроет внешние дефекты, но вместе с тем негативно повлияет на защитные качества покрытия.

Если же существует необходимость придать яхтному лаку какой-то специфический оттенок, можно договориться о соответствующей услуге в точке реализации строительных смесей. По индивидуальному заказу производитель внесет требуемые изменения в продукт еще на этапе его производства. Таким образом покупатель получит желаемое, а эксплуатационные характеристики состава не пострадают.

Чем развести загустевшее средство?

Засохший лак можно разбавить, но, чтобы он не потерял своих свойств, делать это нужно правильно. Для разведения смеси, вне зависимости от ее состава, можно использовать только уайт-спирит (и в количестве не более 5% от объема средства).

Как правильно наносить лак?

Итак, лак разбавлен до нужной консистенции. Осталось лишь нанести его на дерево. Чтобы продукт лег на окрашиваемую поверхность максимально равномерно, использовать его следует, четко придерживаясь инструкции:

Вскрыть емкость со средством. Тщательно размешать его с помощью дрели со специальной насадкой, чтобы добиться однородности массы и избежать ее дальнейшего расслоения. Из соображений безопасности работать в перчатках, защитных очках и респираторной маске.
Уложить обрабатываемую конструкцию горизонтально (вертикально яхтный лак на дерево не накладывается).
Мысленно разделить поверхность на небольшие участки и последовательно, с помощью малярной кисти, валика или краскопульта (инструмент выбирают, исходя из личных предпочтений и финансовых возможностей, с учетом наличия или отсутствия подлежащих обработке труднодоступных участков) покрыть лаком каждый из них.

Работы проводятся в безветренную погоду и при рекомендованном производителем лака температурном режиме. В противном случае надо отложить процедуру до более подходящего момента.

Стоит учитывать, что используют яхтный лак только на подготовленных поверхностях. Перед покрытием дерево тщательно очищают от грязи, пыли, масляных и жирных пятен. В обязательном порядке удаляют с конструкции следы плесени и грибка, а во избежание повторного заражения пропитывают материал антисептиками.

Сколько времени сохнет покрытие?

При применении на правильно подготовленной поверхности при оптимальной температуре воздуха (около 20°С) лак сохнет не более 6 часов. Однако приступать к эксплуатации окрашенного изделия рекомендуется не ранее, чем через 5 дней с момента высыхания последнего слоя лака. Все это время объект оберегают от сквозняков и воздействия прямых солнечных лучей.

Растворить нанесенный на деревянную поверхность яхтный лак с помощью специальных растворителей можно лишь до тех пор, пока покрытие не высохло. После этого защитный слой снимется только вместе с краской под ним.

Как следует из названия, яхтный лак – вид покрытия, применяемый для лакирования корпуса и внутренней обшивки деревянных яхт и кораблей. Он отличается гибкостью и крепостью покрытия. Одного нанесения хватит на 5-7 лет эксплуатации. Эти характеристики яхтных лаков и послужили поводом для расширения сферы их применения также и на суше: для покрытия деревянного пола, натуральной вагонки или обработки фасадов домов. В чем особенности этого лака рассмотрим в этой статье.

Состав и классификация

Основное предназначение этого покрытия – сохранность деревянных поверхностей судов от воздействия агрессивных внешних факторов: воды, соли, перепадов температур. Поэтому в его составе будут вещества, призванные выдерживать влияние этих факторов и беречь от них дерево.

Для достижения хорошей водостойкости в составе лака присутствуют толуол и ксилол – бензольные соединения, которые при испарении могут быть опасными для организма человека. Поэтому применение яхтных лаков с высоким содержанием этих веществ в закрытых помещениях настоятельно не рекомендуется.

В зависимости т технологии производства, яхтные лаки разделяются на:

Алкидный – для его производства используется органический растворитель (уайт-спирит). Является недорогом лаком и создает качественное защитное покрытие. Применение в помещениях настоятельно не рекомендовано, так как при испарении растворителя, вредные пары толуола и ксилола могут попасть в организм человека.

Алкидно-уретановый – в составе этого лака, кроме алкидов присутствует полиуретановые соединения. Это помогает такому лаку сохнуть быстрее предыдущего, а также добавляет ему прочности.

Покрытие отличается высокой устойчивостью к перепадам температур. Из-за высокой токсичности не рекомендовано для применения в помещениях.

Уретан-алкидный лак – уретановые пластификаторы в его составе препятствуют чрезмерному испарению вредных веществ, содержит меньшее количество органического растворителя, поэтому его можно применять для внутренних работ. Отличается повышенной стойкостью покрытия к растрескиванию и перепадам температур.

Акрилатный – самый безопасный тип лака, так как он водорастворимый. Но эта черта делает нежелательным его применение для наружных поверхностей. Как и предыдущее варианты, лак создает на обработанной им поверхности стойкое к воздействию температур и трению покрытие.

Производство его достаточно дорогостоящее, что отражается на стоимости готовой продукции. Но для обработки деревянных поверхностей в помещении это наилучший вариант.

Кроме представленной классификации, яхтные лаки разделяют по внешнему виду покрытия на:

глянцевые – имеют красивый блеск под воздействием освещения, придают поверхностям более эстетичный вид, но на таком покрытии не скроется наличие пыли.

Особенности применения яхтного лака

Яхтный лак для дерева – это своеобразная броня от негативного влияния внешней среды. Кроме стандартного применения для обработки корпусов деревянных яхт и лодок, этот тип лаков сегодня активно применяется для бытовых ремонтных работ, связанных с покрытием дерева.

Обработка деревянной мебели. Стоит учитывать степень токсичности этого вида покрытия. Если мебель уличная, то яхтный лак подойдет как нельзя лучше, так как способен на несколько лет защитить древесину от воздействия погодных факторов.

Если необходимо покрытие мебели, находящейся в помещении, то стоит использовать акрилатный тип или вовсе отказаться от использования яхтного лака.

Покрытие деревянных полов. Стоит помнить о токсичности покрытия. Если нет альтернативы, то стоит остановиться на уретан-алкидном варианте. Акрилатный яхтенный лак не пригоден для лакирования полов.

Лакирование фасадов домов. Яхтный лак отлично подходит для этой функции – имеет стойкое покрытие, защищает от плесени и грибка и показывает отличные эксплуатационные показатели под действием погодных факторов.

Стоит учитывать, что такой лак, из-за особенностей своей структуры, наносится толстым слоем. Поэтому глянцевый яхтенный лак может иметь некрасивую бугристость. Мебель с таким покрытием может выглядеть непривлекательно, поэтому рекомендуется использовать лак с матовым покрытием.

Как выбрать

Определяясь, какой яхтный лак лучше для проводимых работ, стоит обращать внимание на характер работ (какой тип лака для чего подходит описано выше). А также стоит ориентироваться на ведущих производителей, зарекомендовавших себя положительно.

Основными производителями яхтного лака являются Beckers (Швеция), Tikkurila (Финляндия), Marshall (Турция). Можно почитать отзывы в интернете о лаках, которыми уже производился аналогичный тип работ.

Фото яхтного лака

Основанная задача лакокрасочных материалов – защита поверхности от влаги и повреждений. Разновидности бывают как прозрачными, так и цветными. Черный лак для дерева выглядит более выигрышно, чем темная краска или ЛКМ натуральных оттенков.

Зачем нужен материал

Древесина – красивое и практичное сырье, которое со временем теряет свои качества. При регулярном контакте с влагой, загрязнениями или механическими повреждениями материал разрушается. После нанесения лака на поверхности создается плотная пленка с высокими параметрами износоустойчивости.

Темный строительный состав используют для защиты изделий из дерева любой сложности. Сырье подходит для комнатной и уличной мебели. Средство применяют для лестниц, перил и лодок. Материал придает благородный вид стеновым панелям и напольному покрытию (паркету, доске).

По форме выпуска темные лаки бывают жидкими (в банках, бутылках) и аэрозольными. Модели в баллончиках уже готовы к использованию, стоят дорого и подходят для небольших площадей. Чтобы качественно нанести первые виды, нужны инструменты:

Лаки выпускают с разной степенью отражения. Глянцевые отбрасывают 70-95% лучей, поэтому придают поверхностям блеск. У матовых разновидностей параметр варьируется от 0 до 30%. Красивый, слегка бархатистый слой акцентирует внимание на естественной красоте дерева и помогает скрыть недостатки.

Черный лак по характеристикам отличается от краски того же цвета. После полимеризации на поверхности древесины возникает прозрачная пленка. Строительный состав подчеркивает декоративность (фактурность) натурального рисунка, а не скрывает, как эмаль.

Темный лак по задачам отличается от морилки. Первый материал используют для защиты от влаги и повреждений. Вторая жидкость – недорогое тонирующее средство, которое боится влажности и со временем вымывается. ЛКМ поможет зафиксировать темный цвет покрытия, а пропитка – только окрашивает волокна, но не сохраняет оттенок.

Виды материала

К лакам относят тягучие или аэрозольные вещества, состоящие из смол, полимеров и растворителя. Выбор материала зависит от ингредиентов и задач, которые должен ЛКМ выполнять. Среди средств черного цвета выделяют 5 видов.

Алкидный

Темный лак для дерева делают из льняной или древесной смолы с уайт-спиритом. Жидкость очень долго сохнет (до 72 ч), поэтому производители часто в состав добавляют компоненты, ускоряющие полимеризацию. В итоге получают недорогое и устойчивое к агрессивным условиям сырье. Минус вида – резкий химический запах.

Под алкидным черным лаком отлично проступит фактурный узор древесины. Средство достаточно густое, не заполняет щели и впадины поверхности. После нанесения не склеиваются мелкие детали мебели, плашки паркета или доски. Чтобы добиться максимально качественного покрытия, вещество надо красить тонким слоем.

Полиуретановый

Материал по составу бывает одно- и двухкомпонентным. Из-за отличной адгезии средство хорошо прилипает к поверхности. Сырье идеально подчеркивает натуральный рисунок. Темный безводный лак применяют для древесины, на которую оказывают большую нагрузку:

террасы;
пол;
лестницы;
стены;
мебель;
садовые постройки;
яхты.

ЛКМ сохнет быстрее, чем остальные виды. В процессе полимеризации лакированное изделие защищает от влаги. После затвердения вода уже не страшна глянцевому или матовому слою. Из-за эластичности сырья перед окрашиванием древесину не нужно грунтовать. Единственный минус – высокая цена.

Формальдегидный

Кроме алкидной смолы в состав черного лака для дерева входит аминоформальдегид. Перед использованием в смесь добавляют отвердитель, после чего материал застывает в течение нескольких часов. Средство очень токсичное и воняет, поэтому при нанесении исполнитель пользуется респиратором.

Максимальная износоустойчивость – основное преимущество темного формальдегидного лака. После полимеризации на древесине остается очень твердый слой, который выдерживает влажность и разность температур. Из-за хорошей адгезии материал можно использовать без грунтования.

Водорастворимый

Акриловые лаки на водной основе не содержат токсичных компонентов, поэтому подходят для внутренних работ в детских и спальнях. Средство практически не пахнет, отлично пропускает пар и не горит. При нанесении подчеркивает красоту фактуры древесины. Минусы покрытия – низкая механическая устойчивость и долгая сушка.

Полиуретановые водорастворимые темные лаки состоят из основы, отвердителя и растворителя. Крепкие, эластичные и твердые смеси используют для защиты дерева от влаги и повреждений. Покрытие прослужит десятки лет без малейших царапин. Минус – очень высокая стоимость.

Грунтовочный

По сути вещество является не самостоятельным (финишным) лаком, а начальным слоем. Состав наносят на поверхность для увеличения адгезии прозрачного материала с древесиной. Если нужно получить ровный черный цвет, тогда используют грунтовочный вид. Стартовое средство помогает уменьшить расход основного покрытия.

Техника нанесения

Древесину перед использованием лака нужно правильно подготовить. При помощи шлифовальной машины или наждачки удаляют неровности. После очистки обрабатывают антисептиком от паразитов, оставляют сохнуть на сутки. С поверхности пылесосом снимают пыль, мелкий мусор, потом промывают чистой водой.

Чтобы черный лак был темным, нужно грунтовать дерево. Средство подбирают того же производителя, что и основной материал. Древесину обильно покрывают веществом, выдерживают период сушки. Длительность зависит от вида, поэтому варьируется в пределах 10-24 часов. Информацию можно уточнить в инструкции.

Аэрозольный лак уже готов к использованию. Баллон встряхивают несколько минут, потом удаляют от поверхности на 35 см и разбрызгивают. Важно равномерно распределить вещество по древесине, не оставляя пятен и полос. Чем толще нанесение, тем темнее окончательный результат.

При работе с жидким лаком нужны инструменты. Профессионалы используют специальные краскопульты. В домашних условиях хватит валика, которые быстро и равномерно распределяют средство по дереву. При помощи кисточек разной толщины подкрашивают мелкие дефекты.

Первый слой лака наносят вдоль древесных волокон. Инструментом аккуратно проводят по поверхности, распространяя жидкость. Выдерживают время сушки, указанное в инструкции. После полимеризации верхний ярус надо подровнять. Мелкой наждачкой шлифуют, пыль убирают пылесосом.

Древесину мягких пород покрывают 3 раза, для твердых хватит и 2. Чтобы подчеркнуть глубину черного лака, средство наносят в 4 слоя. Между каждой процедурой обязательно высушивают поверхность, исключая попадание влаги и пыли. Липкость после полимеризации рекомендуем нейтрализовать мытьем.

Заключение

Черный лак – красивое защитное покрытие, которое продлит сроки эксплуатации древесины. Среди популярных видов строительного материала легко подобрать средство для комнат, уличных построек или мебели. По технике нанесения темная гамма не отличается от привычных светлых.

Сосна является деревом со своими особенностями. Это хвойное растение, поэтому необходимо учитывать наличие в нем смол и иных веществ, которые имеют свойство выступать из древесины, влиять на ее впитываемость, по-особому взаимодействовать с окрашивающими средствами и придавать прочие эффекты.

Этапы

Если мастер выбрал сосну в роли материала для пола или иных элементов помещения, то нужно учесть свойства этого дерева при обработке морилкой и лаком. Этапы правильной работы такие:

Многие столяры и специалисты по дереву любят сосну из-за легкости работы с ней, небольшого веса, низкой стоимости. Кроме того, эта древесина доступна повсеместно.

Сосновая поверхность при отделке прозрачными материалами словно излучает теплый солнечный свет. Этот эффект редко встречается у иных пород.

Меньше проблем возникает, когда поставлена задача сохранить или подчеркнуть природный цвет. Но если нужно придать ему более темные оттенки, то результат пропитки морилкой зачастую будет непредсказуемый. Это обуславливается тем, что из-за смоляных веществ древесина сосны на отдельных участках обладает разной впитываемостью. Неравномерность этого процесса делает поверхность пятнистой или с полосами, отличающимися по тону.

Из-за указанного недостатка не стоит отказываться от обработки такого материала. Тонировать сосновые доски можно равномерно, если знать технологию и способы, как это правильно делать. При этом потребуется лишь несколько простых действий и чуть больше времени на подготовку древесины.

Равномерная тонировка сосны: 4 шага для идеального результата

Непредсказуемость, вот, что надо учитывать, приступая к использованию морилки для этой породы. Чтобы определить ее уровень и границы, используют пробные образцы. Это самый верный метод проверить качество и параметры материала.

Но даже и доски с указанными недостатками вполне пригодны к использованию. Проблему можно решить простым способом: закрепив выпадающие сучки эпоксидным клеем. Не стоит бояться, что со временем его клеящие свойства ослабнут, и элемент доски вылетит или раскрошится. Такой клей имеет в своей основе эпоксидную смолу, которая чрезвычайно прочна после высыхания.

Правильная шлифовка

Поэтапно проверенный способ, как правильно отшлифовать сосновую доску:

Грунтовка сосны

Опыт обработки сосновой древесины показывает, что нанесение морилки на ее чистую поверхность приводит к неравномерности тона и образованию пятен.

Столярами был проведен эксперимент с пробными образцами - какой состав грунтовки обеспечит лучшую равномерность окраски. Поверхность была обработана шеллаком для мебели, фабричным грунтом-кондиционером для древесины с неравномерностью впитывания и полиуретановым составом. Последний показал наилучший результат.

После нанесения и высыхания состава поверхность слегка отшлифовывают в направлении волокон губкой с абразивом №320 и наносят жидкую морилку.

Как создать разные оттенки

Для создания требуемого оттенка на пробные образцы наносят смеси из разных морилок (темных и светлых). То есть, если требуется оттенок темнее, то в светлую пропитку добавляют более темную, и наоборот. Далее, смесь наносят на пробный образец, который должен быть создан строго из той же партии древесины, что и основной обрабатываемый материал. Если это стена или иной объект, то можно выбрать несколько участков и экспериментировать на них или рискнуть и взять похожую древесину, но следует учесть, что результат может отличаться, так как дерева той же породы в нашем случае могут обладать значительными отличиями по показателям насыщения их смолами.

Разные по оттенкам пропитки для хвойных пород можно смешивать для достижения требуемого тона. Еще одним способом добиться нужного результата является добавление в морилку специальной краски-концентратора. Осветление же можно осуществить, добавляя бесцветную жидкость в более темную.

При покупке следует обратить внимание, что в продаже есть разные цветовые варианты морилки. Кроме того, есть большое количество красок для этого вещества. Можно выбрать несколько отдельных концентратов для изменения цвета или их комплект. Некоторые торговые точки предлагают создание требуемого оттенка по образцам покупателя.

Подготовка древесины

Перед применением морилки поверхность необходимо смочить и высушить. Это не допустит деформации волокон непосредственно после обработки. После этих двух этапов дерево необходимо прошлифовать. Зернистость шлифовальных инструментов должна быть 120 – 150. После очистки от пыли – осуществить шлифовку абразивом зернистостью 150 – 180 и затем снова тщательно зачистить от пыли. Желательные параметры древесины: температура > +15 С°, влажность 8 – 12%.

Смолистую древесину сосны крайне желательно обработать средством для очистки ее от смол.

Нанесение

Перед использованием пропитку периодически взбалтывают. Это следует делать основательно: жидкость должна быть максимально однородной, чтобы исключить малейшую возможность тоновых различий при покраске.

Распыление

Распыляют обильно. Важно следить за равномерностью. Движения должны осуществляться вдоль полотна (по его длине). По прошествии 1 – 2 мин. оставшуюся на поверхности жидкость разравнивают чистой сухой кистью. Если удастся распилить вещество так, чтобы объект был покрыт ее равномерно, то указанные действия не потребуются.

Как наносить кистью

Желательно использовать плоские кисточки: чем шире будет рабочая часть, тем лучше – это уменьшит риск накладывания слоев пропитки друг на друга, что приводит к неравномерности оттенка. Наносят сначала по длине, затем – по ширине и после этого снова по длине. То есть, крестообразными движениями. После 1 – 2 мин. остатки разравнивают такой же кистью, но чистой и сухой – это дополнительно нивелирует разницу, обусловленную неравномерностью впитывающих свойств дерева. Оставленный на поверхности сочный, выровненный слой пропитки обеспечит эффектный вид обрабатываемой поверхности.

Высыхание

Сохнет при 20 С°. При этом относительная влажность воздуха в помещении должна быть до 50%. Относительно сухой поверхность будет через 30 мин., но для покрытия лаком потребуется выждать 10 – 12 часов. Период для сушки сокращать штучно нельзя, то есть, не надо повышать температуру и инициировать движение воздуха (феном или иными инструментами). Эффект после таких манипуляций будет непредсказуемым.

Финальная обработка лаком

Под морилку определенного изготовителя желательно подбирать и лак той же фирмы. Работа с лаками на водной основе имеет особенность: такой вид продукции следует наносить распрыскивателем (пульверизатором), а не кисточкой или валиком. Это обуславливается особенностями их текучести: при нанесении водных/спиртовых лаков вручную очень сложно обеспечить равномерность, в то время как иные виды таких покрытий имеют густоту и тягучесть, позволяющую им распространиться по поверхности более ровно.

Важные особенности и советы

Хвойной древесине свойственно желтеть со временем, поэтому следует выбирать светлые или серые морилки. Рекомендовано использовать только лаки, стойкие к выгоранию.

Дерево, а особенно его хвойные породы, имеет некоторую степень непредсказуемости в свете описываемых нами работ. Существует возможность появления тоновых изменений окраски со временем.

Емкости, используемые в процессе работы, должны быть максимально чистыми и состоять из идентичного материала. Если смешиваются пропитки, то надо это делать чрезвычайно тщательно в одном и том же резервуаре. Если он состоит из металла, то его примеси могут незначительно изменить тон.

Для создания тонов светлого или серого диапазона следует подбирать древесину максимально приближенную к ним по цвету. Кроме того, результат во многом зависит от структуры дерева. Например, на него влияет качество твердых колец этого материала.

Зачем нужен материал

Виды материала

Алкидный

Полиуретановый

террасы;
пол;
лестницы;
стены;
мебель;
садовые постройки;
яхты.