Как сделать цветной декоративный камень

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 16.09.2024

Искусственный камень прост в обращении и обходится дешевле настоящего – более того, сделать его можно и своими руками. Конечно, купить куда проще, но иногда необходимы камни особенной фактуры и достать их не получается. Далее будет рассказано об особенностях таких камней и используемых для них материалах, как сделать форму и сам камень.

Особенности искусственного камня и материал для него

Плюсов у искусственного камня много, среди них:

По сравнению с природным весит меньше – это помогает при транспортировке, да и при обработке с монтажом полезно.
Можно и вовсе обойтись без транспортировки, а изготовить его прямо около объекта, на который он будет монтироваться.
Если готового материала окажется недостаточно, всегда можно сделать ещё.
На всех этапах производства можно проконтролировать качество.
Благодаря гладкой тыльной поверхности работать с ним легче.
Им можно облицевать печи и камины.
Материалы для изготовления недорогие.
Можно сделать искусственный камень самой разной фактуры, размеров, формы, цвета и так далее – полностью по своему вкусу.

Из минусов искусственного камня выделить стоит в первую очередь его недолговечность в сравнении с природным. Впрочем, срок эксплуатации далеко не так короток: примерно 30-40, в отдельных случаях 50 и более лет.

Но, чтобы искусственный камень прослужил долго, изготавливать его нужно из качественных материалов по точной рецептуре. Соблюсти её не всегда просто – это тоже можно посчитать за минус.

Стоит кратко пройтись по основным материалам и методикам изготовления:

Искусственный камень из цемента. Помимо самого цемента, для него нужен также служит сухой песок, добавляются пигмент и полимерные присадки. Получается камень одновременно прочный, влагостойкий и химически инертный. Его довольно просто восстановить, он может имитировать практически любой натуральный камень.
На основе гипса. Поскольку гипс строительства издавна, технология хорошо отработана. Его плюсы: малый удельный вес, хорошая звуко- и теплоизоляция, ремонтопригодность. К гипсу добавляют воду и пигменты. Гипс не выдерживает сильных перепадов температуры, поэтому обычно применяется для внутренней облицовки, а производится камень из него в тёплое время года либо в помещении.
Акриловый камень по большей части состоит из минерального наполнителя, а также каменной крошки – она может быть из мрамора, гранита, яшмы, песчаника и других пород. Акриловые смолы выступают вяжущим компонентом. Процесс производства сложный, так что самостоятельно такие камни делают куда реже. Их преимущества: полная влагостойкость, прочность, устойчивость к износу, простота чистки и малый вес.
Кварцевый камень делают из кварца и полиэфирной смолы. Технология изготовления схожа с применяемой для акрилового искусственного камня. По свойствам и сфере применения кварцевый также на него походит; благодаря полиэфирной смоле ему не страшны растягивающие и изгибающие нагрузки, он хорошо себя показывает в условиях как высоких, так и низких температур.
Гибкий камень состоит из двух слоёв: стеклохолста и декоративного покрытия. Ключевое свойство – гибкость, существенно упрощающая отделку. Легко его и обрабатывать: можно просто подрезать ножом для придания необходимой формы, при этом никаких проблем с краями вроде расслоения не возникнет. Обладает гибкий камень и рядом других достоинств: мало весит, негорючий, антистатический, водостойкий и паропроницаемый – в результате он быстро завоёвывает популярность, в том числе всё чаще его делают и своими руками.

Изготавливают искусственные камни и из других материалов – их ещё много, поэтому все описываться не будут. Далее подробнее рассматриваются цемент и гипс – эти материалы применять проще других, поэтому они наиболее популярны.

Как изготовить форму

Прежде, чем приниматься за сам камень, нужно сделать форму для него. Хотя можно этим и не заниматься, а просто купить готовые, но сделать её своими руками – не слишком сложная задача. Форма может относиться к одной из примерно десятка разновидностей, проще всего сделать силиконовую – именно процесс её изготовления и будет разобран далее.

Сначала нужна опалубка. Материалом для неё способны послужить панели ПВХ, пластиковые контейнеры и тому подобное. Шаблон разметьте с припуском в 1 см от краёв и вырежьте.
Приготовьте горячую мыльную воду.
Нанесите внутрь опалубки смазку (можно применить солидол).
Уложите внутрь образец, предварительно также его смазав.
Выдавите силикон.
Смочите кисточку в мыльной воде, промажьте силикон и вдавите его, не забывайте постоянно вспенивать воду и обмакивать в неё кисть. Убедитесь, что между силиконом и поверхностью взятого за образец камня нет зазоров.
Когда закончите с этим, останется только воспользоваться шпателем, предварительно также смоченным в мыльной воде – разровняйте с его помощью поверхность.

Сохнуть силикон будет долго: примерно по сантиметру за неделю, так что заняться изготовлением форм лучше всего сильно заранее. Когда он просохнет, опалубку нужно будет разобрать и посмотреть – нет ли где трещин. Если они обнаружатся, замазать свежим силиконом. С помощью одной матрицы получится сделать около десятка камней, после чего она деформируется – так что стоит сразу рассчитать, сколько всего форм вам потребуется.

Как отлить камень из цемента

Чтобы получить раствор, добавьте одну часть цемента к трём частям песка. Песка можно взять меньше, тогда камень будет прочнее. Перемешайте песок и цемент, затем постепенно начинайте добавлять воду и краситель, постоянно перемешивая раствор. Его консистенция в итоге должна напоминать очень густую сметану. Для повышения пластичности можно добавить клей.

Если нужно сделать булыжник, то форма вообще не нужна, в других случаях она потребуется. Форму перед началом заливки раствора нужно окрасить – так краситель будет держаться лучше. Понемногу его нужно будет добавлять в раствор с самого начала и до конца замешивания – впрочем, некоторые делают заливку в два слоя, и во второй краситель не добавляют. Брать его нужно от 3% до 7% от веса смеси, это зависит от качества самого красителя, цемента, а также того, насколько интенсивное прокрашивание необходимо.

Когда заливка будет сделана наполовину, нужно добавить синтетическую сетку для армирования. Вместо неё в раствор можно залить волокна фибры. После армирования заливка продолжается до заполнения формы. Все время проводится вибрирование для уплотнения массы, так что работы нужно выполнять на вибростоле. На поверхности смеси нужно сделать бороздки – так камень будет лучше приклеиваться.

Спустя 12 часов после заливки его можно будет вынуть и закрыть в полиэтиленовый мешок, где бетон будет набирать прочность. Форму после использования стоит промыть со средством для посуды – это поможет ей дольше оставаться в хорошем состоянии. Поверхность камня стоит покрыть олифой – так на него не будет налипать пыль и краситель сохранится дольше.

Как сделать камень из гипса

Процесс похож на то как делают камни из цемента и песка. Сначала нужно подготовить воду: гипсовый раствор застывает очень быстро, хватает 5-8 минут, поэтому, если времени нужно больше, в неё заранее стоит добавить лимонную кислоту – примерно 1 грамм на литр или немного больше. С ней раствор будет оставаться жидким более часа.

Если нужен красящий пигмент, он тоже добавляется в воду сразу, примерно 3-7% от массы приготовленного гипса, после чего хорошо перемешивается. Чтобы подобрать оптимальный цвет можно сделать несколько тестовых камней, добавляя разное количество красителя.

Иногда его не добавляют вовсе и получается белый камень, который после колеруют. Делать это нужно несколькими кистями разной ширины, и не стараться выводить ровные мазки – напротив, чем хаотичнее окрашен камень, тем естественнее он будет выглядеть. Чтобы краска лучше держалась, камень стоит покрыть лаком, но нужно использовать матовый. Если лежать камень будет в сухом помещении, лак можно не использовать.

Для украшения в форму можно заранее насыпать немного песка, гальки, бисера или золы – в последнем случае камень будет смотреться красиво только издали.

Часто к гипсу добавляется песок – он делает камень прочнее; обычное соотношение составляет 10:1. После этого смесь добавляется в воду из расчёта 3:2 и перемешивается до однородности.

Форма для заливки должна быть заранее промазана, для этого обычно применяется состав из скипидара и воска. Раствор в неё заливается до заполнения, разравнивается шпателем и оставляется до застывания. Затем камень вынимается из неё, просушивается – и он готов. Лучше использовать только в помещениях, но если он хорошо обработан и пропитан, то годится и для внешней отделки.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Декоративный камень для отделки фасада и интерьера — очень модный и ходовой способ облицовки. Многие выбирают готовые решения и не стеснены в средствах, поэтому могут себе позволить не только приобретение искусственных декоративных элементов, но и камня натурального происхождения.

Чтобы сделать красивую, долговечную облицовку со стеснённым бюджетом, возможно отлить плитки самостоятельно. Для этого потребуется умение смешать раствор, необходимые компоненты, формы и детальная инструкция.

Алгоритм изготовления и технология процедуры

Нужно подготовить следующий набор материалов, инструментов и подручных приспособлений:

Формы из силикона, пластика или композита — готовые или самостоятельно изготовленные.
Гипс, цемент и песок речной, акриловые смолы, другие связующие элементы, наполнители, пластификаторы в зависимости от вида и типа декоративного камня.
Шуруповёрт или дрель с винтовой насадкой (миксер строительный).
Весы, рассчитанные на сыпучие материалы, с возможностью взвешивания нескольких килограммов.
Ведро или другие ёмкости для замешивания раствора и жидкости.
Шпатели — узкий и широкий, лучше всего подойдут с рабочей поверхностью 10 и 40 см.
Ковш или черпак для сыпучих материалов и жидкости.
Чистая вода.
Пульверизатор или краскопульт.
Мыло хозяйственное.
Ёмкость с мерной шкалой для сыпучих и для жидких веществ.

Выбор форм зависит от количества нужных элементов декоративного камня. Силиконовые готовые или самодельные изделия не отличаются такой высокой прочностью, как полиуретановые. Сделать много блоков лучше в одной форме, чтобы обеспечить сходство всех элементов.

Проще поддаются чистке резиновые ёмкости, поэтому лучше применять их при работе с разными растворами для декоративного камня. Ширина не должна превышать 25–30 см в диаметре, поскольку гипсовые смеси в широких ёмкостях будут быстро высыхать по поверхности, что затруднит процесс.

Выбор материала

Заливка возможна из разных компонентов в зависимости от нужного вида и технических характеристик декоративного каменного покрытия. Чаще всего в домашних условиях создаются гипсовые, цементно-песчаные и акриловые элементы. Другие типы искусственного камня, например, керамогранит или гибкий камень, в кустарных условиях с достойными качеством и свойствами сделать не получится.

Для создания гипсовых декоративных каменных плиток может подойти любая марка этого материала. Главное – подобрать состав так, чтобы качества заготовок соответствовали сфере эксплуатации облицовки и условиям.

Подбирается гипс в соответствии с нанесённой на упаковку маркировкой. Число указывает твёрдость готового изделия. Чем оно выше – тем плитка получится прочнее. Продукция с маркировкой Г16 стоит существенно выше, чем аналог Г6, поскольку плитку из первого материала сломать будет намного сложнее, чем аналогичную из Г6.

У разных производителей цвет гипсовых плиток отличается в белом спектре от сероватого до желтоватого тона. Чтобы получить фрагменты чисто-белого цвета, нужна смесь типа Магма Г6 Б3.

Перед работой требуется подготовить рабочее место. Инструменты, материалы нужно разложить в удобном порядке, чтобы ко всем был удобный доступ.

Готовится раствор воды и хозяйственного мыла для смазывания поверхности трафаретов и более лёгкого извлечения готовых плиток.
Смачивание выполняется пульверизатором или краскопультом.
Выставляется по уровню поверхность, на которую для застывания после заливки помещаются формы. Это обеспечит ровную поверхность для крепления на стены.

В зависимости от используемой марки материала и воды пропорции могут отличаться. Лучше поинтересоваться в точке продажи стройматериала об особенностях и способе смешивания компонентов. Некоторые смеси разводятся с водой в соотношении 1:1.

В зависимости от жёсткости воды также может изменяться пропорция.

Чтобы плотность раствора не изменялась, необходимо придерживаться найденного соотношения. Для этого нужно делать пометки на бумаге, заводить примерно 70% от порции с последующим добором до полного объёма.

Дрелью или шуруповёртом с миксерной насадкой делается замес до однородной консистенции. Добавлять нужно порционно, чтобы размешивалась смесь равномерно, без комков. Длительность замеса должна быть короткой.
Как только раствор наберёт нужную густоту, приступают к самой заливке. Заливается смесь в форму из ведра, причём верхний слой разравнивается широким шпателем (40 см).

Надавливать слишком сильно на инструмент при разглаживании не стоит, поскольку в результате испарения жидкости поверхность гипсовых элементов слегка прогнётся внутрь. Поэтому повторное выравнивание тыльной стороны элементов производится примерно через 1–2 минуты.

Чтобы плитка обрела нужный уровень влажности, её нужно выставлять в доме или на улице, но не под прямыми солнечными лучами.

Рекомендуем посмотреть видео о создании декоративных каменей из гипса:

Цемент

Для заливки этих каменных плиток потребуется следующий набор материалов:

Цемент или портландцемент марки не ниже М400. Для создания цветного материала потребуется портландцемент, но его цена выше серого аналога.
Песок речной — тщательно очищенный, промытый, мелкой фракции, без сторонних включений.
Вода чистая.
Красящие пигменты.
Сетка армирующая.
Состав для разделения заливочной формы и готового камня.
Емкости для жидкости и раствора.
Формы для заливки.

Инструкция по изготовлению декоративного камня из цементно-песчаной смеси:

Из воды, песка и цемента в пропорции 1:1:3 готовится раствор. Максимально допустимый процент содержания красящего пигмента не должен превышать 3% общего объёма, но для получения нужного оттенка делается несколько экспериментальных заготовок. Пигмент вносится сначала в воду и разводится полностью, а потом вносятся сыпучие материалы порционно.
Разделительный состав наносится на контактирующую с раствором часть формы.
Примерно на 50% толщины будущей плитки выкладывается рабочий раствор в каждую ячейку формы, а затем покрывается армирующей сеткой. Перед этой операцией требуется разровнять поверхность состава.
Чтобы с поверхностью плитка схватывалась лучше, после 20-30 минут выдерживания залитых форм гвоздём или толстой проволокой делают на тыльной части элементов неглубокие бороздки.
В форме декоративные каменные плитки должны находиться не менее полусуток. А после извлечения просушиваться ещё примерно 14 часов.

Чтобы на красящем составе сэкономить, нужно разделить раствор на 2 порции: первую – из цемента без красителя, а вторую перед армирующей сеткой – с красителем.

Акриловый материал

В составе акрилового материала широко применяется мраморная или гранитная крошка. Это обеспечивает плиткам необходимую прочность, декоративность внешнего слоя. Вспомогательные компоненты придают окраску, обеспечивают внутреннюю текстуру.

Инструкция по изготовлению декоративного камня из акрила:

Все компоненты, которые будут составлять основу смеси, сортируются по крупности, чтобы распределение по толщине камня было равномерным.
Разогревается акрил, вносится в сыпучую смесь. Этот материал служит связующим веществом.
Полученная вязкая масса формируется в нужные элементы.

Получить каменные блоки из акрилового состава можно экструзионным или литьевым способом.

У литых блоков застывание происходит равномерно — это обеспечивает отсутствие внутренних напряжений, а материал позволяет применять более универсально.

Экструзионное формирование

Литьевое

Чтобы форма плиток была ровной, без изъянов, готовые залитые акриловой смесью формы накрываются небольшим прессом. Слабые места формы продавливаться таким весом не должны.

Материал шлифуется, обрезается только после полного затвердения структуры акрилового камня.

Как сделать форму?

Заливочная форма изготавливается так:

Подбирается образец. Это может быть готовая каменная декоративная плитка разных производителей из коллекции или другая произвольная рельефная форма.
Готовится опалубка. Для цементно-песчаных смесей — деревянная с проложенной бумажной коробкой внутри, фанерным или деревянным ящиком. Главное, чтобы стенки выдержали давление раствора.
Стенки опалубки и сами образцы покрываются солидолом (для цементных растворов) или силиконом.
Все образцы с небольшим шагом (примерно 1–2 см) выкладываются вверх выпуклостью.
Заливают композитом, силиконом или другим формовочным составом. Как только смесь застывает, её извлекают с опалубки и ещё выдерживают 2–3 недели.

Необходимо снять остатки силикона или солидола, другого вещества, которым обмазывались формовочные элементы.

Силиконовые

Для создания формы из силикона можно воспользоваться куском ДСП, который должен быть по размеру, как сама форма. Затем выполняются такие действия:

выбирается элемент (желательно несколько одинаковой или разной текстуры);
приклеиваются лицевой частью кверху на лист ДСП, выставляются края опалубки из кусков ДСП высотой примерно 5–7 см по периметру листа;
замешивается тесто из силиконовых компонентов или пластилина для большей герметизации формы;
заполняется форма силиконом из туб, оставляется примерно на 3 часа;
извлекается застывшая заготовка, очищается от лишнего.

Рекомендуем посмотреть видео об изготовлении формы из силикона для декоративного камня:

Из компаунда

Для создания матрицы из компаунда нужно приготовить кусок ДСП размером примерно 0,5х0,5 м или другим, который соответствует количеству расположенных заготовок с шагом примерно 1-1,5 см друг от друга. Для опалубки, которая послужит границами компаунда, подойдут бруски с сечением 2х2 см или небольшие полоски ДСП по периметру матрицы.

Если применяется обычная древесина, необходимо её покрытие солидолом или другим жирным составом для лучшего отделения вещества формы после его затвердевания. Для формовочных элементов могут подойти уже готовые плитки или покупная форма.

Поскольку прочность полиуретана выше, чем силикона, то при использовании последнего нужно форму делать слегка толще, чтобы заливаемые заготовки не прорывали основу.

При изготовлении макета нужно хорошо герметизировать стыки реек с ДСП основой, чтобы компаунд не вытекал. Для герметизации подойдёт обычный силикон, который наносится на внешнюю сторону рейки перед её прикручиванием к плоскости.

Стандартный комплект для заготовки содержит:

смазку;
катализатор;
компаунд силиконовый.

Для формирования качественной заготовки выбираются целые мастер-формы с ровной плотной поверхностью без изъянов или дырочек. Требуется надёжное крепление, поскольку заливаемый компаунд может сдвинуть с места объекты, что испортит заготовку. Тыльная сторона также должна надёжно крепиться к основанию, чтобы состав не затекал под изделия. Для этого её края промазываются обычным герметиком, излишки которого удаляются.

Силикон должен хорошо просохнуть, затем смазкой с интервалом примерно 1–2 минуты дважды смазывается вся поверхность мастер-форм, бортов и плоскости ДСП, которая будет соприкасаться с компаундом.

Чтобы смазка или обычный вазелин лучше размазывались по рельефной поверхности, их нужно слегка нагреть.

Смазка просушивается, а заготовка выставляется на поверхность, выверенную уровнем. Чтобы состав компаунда был равномерным, без твёрдого осадка, перед заливкой он хорошо вымешивается.

Для этого используется палочка из дерева или обычный штапик для деревянных оконных рам. Внесением небольшого количества отвердителя и повторного перемешивания достигается нужная консистенция состава. Тонкой струйкой по всем углублениям разливается приготовленный раствор в полости заготовок. Извлекается форма после полного затвердения компаунда.

Как правильно сушить?

Если заготовки из гипса, то для их просушки рекомендуется выдерживать температуру примерно 30–40 °C. При этом необходимо обеспечивать постоянную вентиляцию для отвода испарившейся влаги. Можно сушить в специальной камере или на открытом пространстве. Для создания вентиляционного шкафа нужно использовать закрытую камеру с вытяжным вентилятором и отводной гофрой, тепловентилятор, устанавливаемой под рядами перфорированных сквозных полок.

Как красить?

Для покраски потребуется сначала подготовить поверхность заготовки. Для этого она шлифуется наждачной бумагой с мелкой зернистостью. Потом покрывается слоем грунтовки глубокого проникновения, высушивается. Подходят красящие составы на водной основе на базе силикатов, акрилов или силиконов в качестве красящих пигментов. Могут использоваться такие вещества:

глазурь;
водорастворимый лак;
пропитка для бетона;
водоэмульсионные краски.

На просушенную, подготовленную и прогрунтованную поверхность наносится красящий состав.
Если с поверхности старую краску или отделку не сняли, то новый слой может быстро осыпаться или растрескаться.
Для наиболее стойкого результата подходят материалы для наружных работ с высокой водостойкостью.
Отвердители и лаки улучшают визуальный эффект готовых плиток декоративного камня.

Изготовить декоративный камень просто даже при условии создания собственных форм для отлива. Необходимо следовать инструкции, обеспечивать максимальную герметичность. Готовые изделия должны хорошо просушиться в вентиляционных обогревательных шкафах или в условиях открытой местности. Для финишной отделки могут применяться разные краски для наружных работ. Дополнительная плёнка из водорастворимого лака обеспечит безупречный вид и надёжную защиту от влаги.

Искусственный камень (ИК) изготавливается с древних времен. Даже привычный кирпич тоже считается искусственным камнем. На сегодня ИК признан лучшим отделочным материалом, это подтверждают специалисты-дизайнеры в области ландшафтного дизайна и мастера, занимающиеся наружной и внутренней отделкой помещений.

Использование искусственного камня в домашних условиях набирает популярность. Особый шик интерьеру придают декоративные камни на стене зала или прихожей. Имитация камня для отделки дома не только красиво выглядит, но и демонстрирует высокий статус и хороший вкус его владельца.

Создать искусственный камень своими руками на сегодняшний день не так уж сложно. Но неплохо бы для начала иметь представление о его видах.

Разновидности искусственного камня

По исходным составляющим и методикам создания наиболее распространены такие виды ИК:

Керамический. Особенности изготовления: при определённой температуре осуществляется обжиг. Для производства нужны значительные площади, подготовленные сотрудники и колоссальные траты энергии. Своими руками не сделаешь, дорого и сложно.
Литой из гипса. Его можно создавать и в домашних условиях. Потребуются минимальные затраты. Но им можно выполнять только внутреннюю отделку. Он не устойчив к морозам. Минимальные температурные параметры в помещении: +18С.
Литой из бетона. Траты на него несколько выше. Его также можно изготавливать дома или в небольшом рабочем помещении. Устойчив к холодам. Приемлемые температуры при производстве: от +12С.
Полиэфирный. В нём имеется минеральный наполнитель. Этот камень горячего отверждения. Он не только красиво выглядит, но и имеет гораздо лучшие механические свойства. Минус — может затвердевать только в специальном вакууме с более высокой температурой. В связи с этим изготавливать его дома довольно проблематично.
Литой акриловый камень. Красивый, водонепроницаемый, часто используется на кухне и в ванной комнате. Если вы хотите изготовить камень своими руками в домашних условиях, то рассмотрите вариант изготовления акрилового камня.

Давайте рассмотрим технологию изготовления искусственного камня своими руками.

Оборудование и материалы

Чтобы своими силами создать ИК нужны особые материалы и техническое оснащение:

Вибростенд. Обработка искусственного камня без него не получится;
Модели для изготовления литейных форм (неактуально, если вы используете готовую форму);
Разделительный раствор. Необходим для покрытия модели при создании формы и самой формы до отливки изделия. Благодаря ему изделия и формы не липнут друг к другу;
Формы для литья. Их можно сделать самим или использовать уже готовые;
Смеси для литья (компаунды) и смолы для искусственного камня;
Набор пигментов. Благодаря им вы сможете получить камень любой расцветки;
Песчаный подушечный поддон. Он необходим для самостоятельных силиконовых форм;
Термический пистолет. Необходим для финальной формовки и сваривания элементов из акрила.

Обратите внимание — элементы из жидких камней не годятся для виброобработки во время своего отверждения. На вибростенд их помещать нельзя, они могут расползтись.

Вибростенды

Как сделать искусственный камень своими руками, с чего начать? Вибростенд — это основа всего производства и гарантия качества финальной продукции. Он предназначен для уплотнения растворов и смесей. Вибростенд можно сделать своими руками. Главное правило – на таких платформах должно быть горизонтальное колебание.

Вибраторами здесь могут стать любые электрические моторы со скромной мощностью: 31-50 Вт на 1 м2 всей рабочей платформы. Рекомендуется располагать 2-4 моторчика с углов платформы. Если применяется только один, то его позиция – это центр. Лучшие позиции для поддона с формами – боковые стороны.

Для запитывания моторов нужен реостат. Так можно контролировать силу вибрации.

К валам моторов присоединяются эксцентрики. Здесь сгодятся элементы прутка, изогнутые в виде буквы U. Они стягиваются винтами. Оптимальная динамика вращения моторчиков: 600-2800 оборотов в минуту. Меньшее значение будет расслаивать смесь. При большем – не получится необходимой вибрации.

Вибраторы нужно туго притянуть к платформе с помощью стальных винтов и лент. Для создания платформы нужен слоистый материал. Его толщина: 0,8 – 2 см. Обычно применяют фанеру, гетинакс или стеклотекстолит.

Для крепления поддонов с формами к платформе вам понадобятся саморезы. Пружины используйте одинаковые, широкие и жёсткие. Под давлением платформы они обязаны сжиматься максимум на одну пятую своей длины. Форма пружин – цилиндр. Они сделаны из проволоки равного сечения. Шаг их установки по параметрам платформы (ширина и длина) таков: 30-60 см. Если ваша платформа 1 х 1 м, то нужно 9 единиц пружин.

В самой платформе и основе стенда под окончания пружин ставятся лунки. Они не допускают соскальзывания платформы. Между пружинами можно вставить несколько компонентов-прокладок из плотного поролона. Они будут гасить вредные обертоны.

Для создания шасси стенда лучше использовать древесину. Так тоже будут поглощаться паразитные обертоны. Шасси ставится на стол на регулировочный винт. Здесь требуется соблюсти точнейшую горизонтальность платформы.

Мы с вами рассмотрели инструкцию по изготовлению вибростенда своими руками. Он подойдет для изготовления любого искусственного камня в домашних условиях — и акрила, и бетона, и гипсового камня.

Если вы планируете сделать вибростол для изготовления камня из гипса, то есть более простой вариант. Посмотрите видео:

Как регулируют вибростенд

Для этой цели на стенд (условие — вибраторы выключены) нужно поставить поддон с залитыми формами и прикрепить его. Применяя пузырьковый уровень, нужно выверить и выставить горизонтальность формы. Для этого выставления используются регулировочные винты шасси.

Затем на формы ставится фаянсовое блюдце. На нём – шарик с D= 5-6 мм. Ставится минимальное значение вибраторов. Они включаются. Постепенно увеличивается их мощь. Шарик должен подскакивать. Мощь осторожно понижается. Шарик должен просто бегать по этой посуде.

Модели для изготовления литейных форм

Часто спрашивают — из чего делают модели, где их брать. Все просто. Здесь используются подходящие по форме и размеру природные или готовые ИК промышленного производства. Также можно задействовать простую глину из оврагов.

Для объёмных изделий глину нужно замесить до кондиции пластилина. Модель при сушке не должна потрескаться. Поэтому она лепится на древесном, картонном или пластиковом болване. Он подводится пластилином. Должна получиться толщина глины 6-12 мм. Затем она сушится 2-5 суток. Можно для ускорения сушки применить инфракрасную лампу небольшой мощности.

Формы для литья

Самые распространённые виды:

Одноразовые. Созданы из глины на выплавляемой восковой модификации. Их используют в процессе художественного литья;
Полиуретановые промышленные. Применение – мелкое производство. Долговечные. На них нужны приличные расходы;
Силиконовые и полиуретановые самостоятельного изготовления. Применение: домашние поделки и штучное производство.

Как изготовить форму в домашних условиях — смотрите видео:

Смеси для литья

Чтобы изготовить качественный искусственный камень, вам понадобится соблюсти рецептуру соответствующей смеси. При нарушении технологии производства вы рискуете не получить ожидаемые свойства материала, а именно прочность и износостойкость.

Смесь для гипсового камня

Когда потребуется создавать гипсовый камень, смесь для него готовится мелкими дозами, буквально на 1-3 (4) изделия. Она живёт порядка 10 минут. Состав заливается в форму в течение трёх минут со старта замеса. Смесь состоит из:

Гипса;
Лимонной кислоты. Её доля от массы гипса – 0,3%. Эта кислота замедляет затвердевание;
Воды. Её доля от объёма гипса – 0,8 для начального слоя. Для основного массива — 0,6;
Пигмента. Доля от массы гипса: 2-6%.

Смесь для бетонного камня

При работе над бетонным камнем (его еще называют камнем из цемента) готовится цементно-песчаный состав:

Цемент – 3 доли;
Песок – 1 доля;
Пигмент: 2-6% от массы цемента.

Смесь для акрилового камня

Для создания акрилового камня применяется акриловая смола, в которую внедряется отвердитель и наполнитель. Пропорции:

Акриловая смола с добавленным отвердителем – 1 доля.
Минеральный наполнитель с добавленным пигментом –3 доли.
Пигмент: 2-6% от массы наполнителя.

Наполнители для искусственного камня – это каменная крошка. Чаще всего используется гранитная, кварцевая, мраморная крошка или отсев (отсев мельче, а крошка крупнее по размеру). Так же может использоваться гравий. Любой вариант перед использованием тщательно промывается и прокаливается.

Приготовление смеси (компаунда):

Наполнитель (каменную крошку) тщательно промывается в воде с использованием жидкого моющего средства, после этого прокаливается и еще раз промывается чистой водой;
Пигмент внедряется в чистый наполнитель;
Смола смешивается с отвердителем (согласно инструкции, например, 5:1);
В неё внедряется наполнитель (не более 3 долей, т.е. 75%);
Всё это перемешивается.

Такая смесь живёт 15-20 минут. На схватывание ей требуется 30-40 минут. Интервал готовности к применению – 24 часа.

Смесь для жидкого камня (ЖК)

Ингредиенты для создания ЖК достаточно дорогие. Поэтому в целях экономии применяется лицевой и грунтовочный состав.

Грунтовочный состоит из:

Гелькоута – 20%;
Микрокальцита – 73%;
Вещества для отвердения – 1%;
Ускоряющего вещества – 6%.

Лицевой образован из:

Гелькоута – 40%;
Вещества для отвердения – 1%;
Ускоряющего вещества – 6%;
Наполнителя с пигментом – 53%.

Сначала наносится грунтовка, затем — лицевой состав. Смесь живёт 15-20 минут. Схватывается за 30-40 минут. Готовность -24 часа.

Пигменты

В работе над ИК применяются синтетические и природные(минеральные) пигменты. Они могут быть:

Сухие в виде порошка. Внедряются в сухой наполнитель;
В виде пасты. Вводятся с помощью шприца в конце замешивания;
Жидкие. Внедряются в замес;

Разделители

В работе над гипсовым ИК применяется смесь из воска и скипидара в пропорции 1:7. Для получения раствора стружка из воска небольшими дозами добавляется в скипидар, при этом его необходимо постоянно помешивать. Затем полученный раствор доводится на водяной бане до параметров 50-60 градусов.

Для бетонного ИК в качестве разделителя рекомендуется использовать смазки типа литол и эмульсол. Также можно использовать тальк или обработать формы смесью жидкого моющего средства с водой (пропорция 1:5).

Рекомендуемый разделитель для акрилового литого ИК – это смесь стеарина и стирола. Пропорции: 1:10. Эта же смесь задействуется при работе над жидким ИК.

Песчаная подушка

Объёмная силиконовая форма может деформироваться от вибраций и высоких температур. Поэтому её до начала литья глубоко помещают в мелкий песок. Требования к нему: сухость и чистота. Он насыпается на поддон. Доля: две трети или три четверти.

Термопистолет

Он напоминает маленький строительный фен. Подаёт тонкую, но мощную струю нагретого воздуха. Его задачи:

Сваривать готовые элементы из акрилового ИК;
Сборка пластиковых рамок при создании силиконовых форм.

Заливка

На время процесса отливки форм вибростенд должен быть выключен.

При литье есть две стадии — стартовая и базовая стадии. В целях экономии, готовятся соответствующие смеси. Стартовая (лицевая) смесь жидкая, базовая — более густая, согласно указанных выше пропорций (в пункте Смеси для литья).

Когда наполняются простые плоские формы, нужно применять лицевой (жидкий) состав.

Для форм с рельефом сначала наносится кистью лицевой состав. Он превосходно обволакивает поверхность формы. После того, как он затвердеет, доливается базовый состав.

Заливка гипса

Стартовый состав — жидкий. Базовый — кондиции сметаны. Как только раствор начинает схватываться, необходимо будет прочертить бороздки. Это важно для последующего крепления гипсового камня на любую поверхность. После того, как гипсовый камень будет готов и вы вынете его из формы, не забудьте обработать подогретым растительным маслом (для этого разогрейте его на водяной бане). Этим вы закроете поры и повысите износостойкость камня.

Заливка бетона

Цементно-песчаный состав для бетона разводится жидко. После затвердения добавляете базовый состав по следующей технологии:

Форма заполняется наполовину. Ложится армирующая решётка из пластика, она не достигает краёв формы;
Форма заполняется до краёв и выравнивается шпателем.

Когда раствор начинает твердеть, не забудьте прочертить бороздки.

Заливка акрилового камня

В лицевом (стартовом) составе увеличивается часть смолы с отвердителем, а процент наполнителя с пигментом снижается до 50-60%. Получается более жидкая смесь, которую легко нанести на форму. После того, как она затвердеет, в форму доливается базовый состав. В качестве наполнителя в нем используется микрокальцит (без пигмента). Он позволяет передать всю красоту лицевого состава.

Для выравнивания акрила после заливки вам понадобится шпатель, лучше из полированного металла. Он обязательно должен быть обезжирен. Как только акрил затвердеет, делаем в нем бороздки.

Заливка жидкого камня

ЖК можно нанести на изделие двумя способами:

Напылением — это дешевле, т.к. наносится слой в несколько миллиметров. Вам потребуется компрессор и распылитель.
Прямым или обратным обволакиванием.

Технологию напыления жидкого камня смотрите в видео:

Прямое нанесение: основание из МДФ, древесины, ДВП или ДСП сначала грунтуется, толщина слоя 3-4 мм. Далее основание покрывается лицевым составом. Минус данного способа изготовления искусственного камня – шершавость поверхности (степень шероховатости зависит от размера фракции наполнителя). Для дальнейшего использования изделия придется дополнительно шлифовать и полировать.
Обратное нанесение: вам понадобится матрица с кристально ровной поверхностью. На нее наносится разделитель, после него — компаунд. Сверху накладывается доска и все придавливается грузами. Так изготавливают столешницы. Данный способ не требует дополнительной шлифовки, т.к. получается гладкая поверхность.

Видео: Изготовление искусственного камня в домашних условиях

Мы рассмотрели самые популярные виды изготовления искусственного камня своими руками. Теперь вы знаете, как изготовить камень для внутренней отделки, какой материал лучше использовать для отделки стен, как самому сделать декоративные камни на стену. Как видите, все не так уж и сложно. Какой способ выбрать для себя — решайте сами, технология производства ИК у вас есть. Для внутренних работ подойдет гипс и акрил, для наружных — влагостойкий бетон.

В следующей статье мы рассмотрим более экзотическую технологию изготовления искусственного камня — из монтажной пены, из яичных лотков и из пенопласта своими руками. Также разберемся, из чего можно сделать валуны и глыбы, как оживить ландшафт.

Камень является часто используемым материалом в дизайне интерьера в классическом, конструктивном стиле. Эффект кладки на внешней части сочетает практичность и эффектный вид. Штукатурка под камень воспроизводит природный материал с применением разных способов отделки.

Область применения

Этот вид отделки отличается простотой исполнения, естественностью, высокой декоративностью. Фрагменты с природной фактурой камня украсят дизайн помещения в классическом стиле, дополнять интерьер. Имитация каменной кладки на фасаде здания сочетает в себе практичность, выполняет функцию изоляционного слоя.

Преимущества искусственной кладки для фасада и внутри помещения

Декоративный облицовочный материал, имитирующий фактуру колотого природного камня, кладки из кирпича, используется для отделки строения, интерьера. Искусственный камень производят из цемента и песка с добавлением наполнителей и пигментов. Такой декоративный материал отличается практичностью, внешним видом, устойчивостью к механическому воздействию.

Облицовочный кирпич позволяет создать оригинальные переходы на стыке ниши со стеной. Материал может имитировать благородные природные материалы, ракушняк, клинкерную плитку. Преимуществом этого типа материала является возможность сделать на фасаде эффектную мозаику с использованием плиток разных тонов.

Естественный вид декоративной отделки позволяет воплотить дизайнерские решения при оформлении интерьера в разных стилях. Искусственный камень служит защитой поверхностей, сохраняет первозданный вид и цвет.

Способы имитации

Создание штукатурок под камень не требует выравнивания поверхности, а при нанесении рисунка допускается максимальная свобода. Исключение составляет имитация мрамора, при которой наносится воск. После полировки поверхности проявляются неровности, следы инструмента.

Имитация каменной поверхности может быть выполнена из рельефной плитки, изготовленной из гипса, цементно-песчаного раствора. Навесные панели из пластика, которые часто используют для облицовки фасада, отличаются практичностью, привлекательным видом.

Рельефные поверхности создаются из пенопласта. Отделка под камень путем нанесения штукатурки является простым и практичным способом имитации кладки. Для декорирования поверхности используются полимерные смеси с содержанием мраморной крошки, окатанных гранул.

Приготовление состава

Сухие готовые составы для штукатурки требуют самостоятельного изготовления однородного раствора. Для смешивания ингредиентов лучше использовать широкую емкость, строительный миксер. После состав оставляют на 10 минут для полимеризации, а затем снова выполняют процедуру.

Приготовленную смесь используют сразу после приготовления, поэтому следует правильно рассчитать необходимый объем и время нанесения на поверхность. От соблюдения этого момента зависит качество покрытия. Для получения глубокой фактуры камня состав должен иметь густую консистенцию, что позволит создать рельеф.

Обработанная поверхность приобретает свойства декоративной штукатурки. Такое покрытие характеризуется высокой проницаемостью пара, что исключает образование конденсата, стойкостью к механическому воздействию.

Основные компоненты штукатурного состава

Получить фактуру натурального камня, добиться эффекта рельефной поверхности можно с использованием специальных смесей. В основе рабочих составов состоит крошка, которую получают в результате дробления природного материала. Часто для изготовления применяют мрамор, гранит.

В качестве связующего элемента используется цемент, акриловые и силиконовые смолы, силикат, пластичность состава обеспечивается за счет добавления извести. Декоративные свойства придают песок, слюда, минеральные пигменты.

В состав штукатурных растворов входят пластификаторы — ПВА, мыльный раствор. Для придания стойкости к грибку, пониженным температурам добавляют специальный клей.

Как приготовить декоративные составы самостоятельно

Готовый материал позволяет сделать качественную отделку поверхности. Имитация камня из штукатурки своими руками позволит сэкономить на дорогих составах. Простой вариант состоит из песка и шпаклевки. При необходимости в рабочую массу добавляется вода.

Для выполнения наружных работ, финишной отделки используется рабочий материал, который включает в себя:

известь — 1 кг;
цемент — 1 кг;
песок — 2 кг;
воду;
жидкое стекло (5% от массы).

Смесь, приготовленная из известкового теста, воды, мраморного песка, цемента и перекиси марганца, отличается прочностью. Самостоятельное приготовление штукатурки под камень требует соблюдения рекомендаций.

Температура воды при этом должна быть выше +10℃, известковое тесто нужно готовить из сухого компонента. Вяжущие вещества применяют в комплексе, например, гипс, известь, цемент.

Технология имитации каменной поверхности на фасаде стены и для внутренней отделки помещений

Нанесение декоративного слоя на поверхности выполняется по различным методикам. Технология травертино отличается простотой исполнения. Способ марморино предполагает нанесение и затирание специальной декоративной штукатурки. Имитация камня достигается путем выбивания границ при помощи зубила.

Оснастка и инструмент

Декорирование поверхности штукатуркой является оптимальным вариантом отделки. Для выполнения работ внутри помещения, на фасадных стенах требуется правильно подобрать инструменты и материалы. С помощью декоративной штукатурки создаются оригинальные финишные покрытия.

шпатели;
венецианскую кельму;
валики.

Из обилия сухих облицовочных смесей выбирается оптимальный вариант. Для работы преимущественно используются материалы на полимерной основе, которые отличаются высокой пластичностью.

Подготовка основания под декоративный камень

Наносить отделочный материал можно на поверхности из ГКЛ, ДСП, дерево, бетон, кирпич. Перед началом работ требуется подготовить стены, устранить дефекты, нанести грунтовку. Для лучшей адгезии применяют алкидные или акриловые жидкости глубокого проникновения.

Влажные помещения дополнительно обрабатываются антисептиками. Для гладких стен выбирают адгезионные составы с кварцевым песком. Если на стенах уже нанесен декоративный слой, то отделку выполняют по готовой поверхности.

Ряд оснований перед отделкой требуют армирования сеткой из специального волокна. Например, при создании мокрого фасада или покрытии изолирующего шара из полистирола наносят базовый слой.

Пять способов нанесения декоративной штукатурки под камень

Рабочий материал наносится на поверхность участками 2-3 м². Площадь обработки зависит от мастерства, скорости работы, технологии.

Способы и используемое оборудование позволяют воссоздать природную фактуру.

Виды имитации декоративного камня

Штукатуркой можно воссоздать монолит и каменную кладку. Поверхность стены может имитировать дорогой натуральный материал (мрамор, гранит) или строительный камень (известняк, песчаник). Перед началом работ требуется рассчитать расход материала. Объем смеси зависит от ее фактуры, размера фракции.

Плоская имитация натурального камня на стене

Технология создания штукатурок в виде камня основана на глубине проработки текстуры. При помощи венецианской штукатурки создается гладкое покрытие, имитирующее мрамор, гранит.

Поверхность делается ровной, покрывается восковым составом и полируется, что позволяет придать стене полуматовый глянец. Текстурный рисунок создается путем смешивания штукатурных растворов, окрашенных в разный цвет.

Фактурная

Фактурные стены, имитирующие монолит известняка, песчаника, имеют шероховатую поверхность, которая присуща натуральному камню. Такой вид покрытия создается с мелким и объемным рисунком, легкой шероховатостью.

Плоскорельефная

Штукатурка может оформляться в виде кладки с углубленными или небольшими швами. Технология создания плоскорельефной поверхности подходит для имитации обработанного камня, блоков, кирпича.

Выпуклые

Выпуклые 3D-поверхности создаются путем нанесения больших объемов рабочего состава с послойной покраской. Объемное оштукатуривание может выполняться при помощи специальных форм.

Как сделать имитацию строительной каменной плиты

Природный материал отличается шероховатостью, наличием сколов, следов от инструментов, которыми выполняется обработка. В связи с этим имитация каменной плиты, которая характеризуется сложной фактурой, не требует выравнивания.

Имитация оттисками с эффектом камня

На свежий слой штукатурки можно наносить рисунок. Воссоздать эффект кладки можно при помощи линейки. Если предполагается дизайн в виде грубо обработанных камней, то рисунок наносится свободно. Штукатурка стен под камень, выполненная самостоятельно, требует поэтапного выполнения работ.

После полного высыхания материала дефекты устраняются наждачной бумагой или шлифовальной сеткой. Перед тем как покрасить стену, поверхность грунтуют в однотонный цвет. Когда нанесенный слой высохнет, оформляют выпуклости. Контрастная покраска подчеркивает рельеф.

Природный камень из штукатурки своими руками

Отделка стен под мрамор выполняется гипсовыми составами с глубоким белым внутренним рисунком. После нанесения и высыхания состава его выравнивают шлифовальной сеткой, покрывают акриловой грунтовкой. Фасадная штукатурка под камень имитирует текстуру природного материала.

Создать камень из штукатурки можно самостоятельно. Для имитации используют смеси с разными оттенками. На однотонную основу поэтапно укладываются пятна разного цвета. Добиться неравномерного смешивания оттенков можно непосредственно на поверхности.

Эта технология предполагает одновременное нанесение маленьким шпателем рабочих смесей разных оттенков. Покрытие разглаживают, контролируя при этом контуры рисунка. Штукатурку покрывают воском.

Кроме применения окрашенных составов для создания фактуры можно использовать сыпучие материалы (крошку мрамора, гранита, цветной песок). Имитацию каменной кладки придают стамеской, ножом или другим инструментом.

Каких ошибок нужно избегать

Декоративная штукатурка под камень своими руками требует навыков работы с материалами, правильного выбора инструментов. Шероховатость отделки под мрамор выдает отсутствие профессионализма, поэтому такие дефекты нужно удалять в процессе нанесения штукатурки.

Полигональная кладка в стиле Куско имеет шикарный вид. При работе с искусственными материалами фрагменты впадин между блоками делаются различной глубины и ширины. Стены с кирпичной кладкой имеют строгое горизонтальное направление рядов. При укладке искусственного материала придерживаются этой последовательности.

Штукатурка под дикий камень с выраженным рельефом, имитирующая бутовую или тесаную кладку, подходит для наружных работ. Этот вариант лучше использовать для декорирования фасада, основания здания, беседки, ограды. Фрагменты кладки применяются в интерьере просторных помещений.

Читайте также: