Как сделать чтобы дерево скользило по дереву

Обновлено: 07.07.2024

Речь пойдет о том, для чего смолят скользящую поверхность деревянных лыж, чем и как правильно провести такую обработку.

Смольный слой необходим для защиты от влаги, иссушения, растрескивания в межсезонье и для повышения устойчивости к износу. Как видите, преимуществ много, главное правильно и вовремя провести эту процедуру.

Подготовка лыж для зимнего похода

Прежде, чем встать на лыжи, их нужно как следует подготовить. Процесс подготовки деревянных моделей к походу включает несколько этапов:

Берем чистый и сухой элемент, отшлифовываем наружную часть наждачной бумагой.
Чтобы они не потрескались во время использования, обрабатываем специальной мазью, которую можно приобрести в любом спортивном магазине.
После обработки связываем, вставляем между ними распорку (брусок) и оставляем на некоторое время.

Достаточно одной такой подготовки в год, чтобы экипировка оставалась прочной, не пересыхала, не растрескивалась в межсезонье и была защищена от влаги во время использования.

Смоление

Эта процедура необходима в первую очередь, чтобы создать максимальную защиту деревянной поверхности от воды. Поскольку дерево быстро впитывает воду из сырого снега.

Также смоление предупредит иссушение и появление трещинок летом при хранении в сарае, на балконе. Кроме того, данная процедура защищает от подлипа. Просмоленные, но ничем не обработанные модели все равно скользят.

Смолить поверхность деревянных лыж желательно перед началом каждого сезона, хотя некоторые делают это после зимы.

Чем обрабатывать

Купить специальную смолу для обработки можно в рыбацких или охотничьих магазинах, или в местах, где продается туристическое снаряжение.

На случай, если не найдется смола, можно применить березовый деготь или морилку из дерева.

Процесс смоления

Если вы не знаете, как смолить деревянные лыжи, подробна инструкция поможет вам сделать это правильно и качественно:

Сначала снимаем старую смазку скипидаром или циклеем. Обрабатываем скользящую поверхность наждачной бумагой. Новую модель можно обработать кусочком стекла.
Перед смолением нагреваем емкость со смолой в кастрюльке с горячей водой, чтобы смазка стала более жидкой. Размещаем лыжу так, чтобы носок и задник оказались на ровной поверхности.
Разделяем мысленно на три части, поскольку обрабатывать будем участками. Нагреваем зону обработки любым подручным устройством так, чтобы не обжечь материал.
Выливаем порцию смолы на прогретую область и размазываем кисточкой. Излишки смолы, попавшие на края, аккуратно снимаем тряпочкой.
Повторно нагреваем обработанную область до тех пор, пока не появятся пузырьки, затем еще раз растираем смолу. В случае возгорания, необходимо резко задуть и продолжить обработку. То же самое проделываем с необработанной зоной лыжи.
Прежде, чем приступить к повторной обработке, необходимо дождаться их полного просыхания. Также не забудьте просмолить светлые участки.

Если вы переборщили с количеством смолы, не беда – нагрейте повторно лыжи и снимите лишний слой тряпочкой. Для более глубокой пропитки и просушки, оставьте их на сутки в теплом месте.

Смазка для лыж

Теперь вы знаете, как просмолить деревянные лыжи в домашних условиях, приступим к процедуре их смазки. Вариантов есть множество, однако самыми эффективными и проверенными являются два способа.

Парафиновая пропитка

Берем обычный парафин, а еще лучше свечку или свечку-таблетку, в которой больше концентрация парафина.

Пропитка деревянных лыж парафином проходит в несколько этапов:

Перед смазкой лыж мазью тщательно натираем парафином, проглаживаем с помощью специального утюга или раскаленного шпателя.
Соскребаем излишки парафина.

Обрабатывать парафином желательно при каждом выходе на снег. Это отличное средство от налипания снега.

Как вариант, вместо парафина можно использовать серебрянку. Такая смазка деревянных лыж отлично прилипает, причем без предварительного подогрева. Она серого цвета, поэтому в процессе смазывания будут хорошо заметны необработанные места. Еще один плюс серебрянки – повышенная устойчивость к истиранию на снегу.

Вы можете приготовить такое средство сами:

на маленьком огне расплавьте парафин или свечку в старой металлической посуде;
подсыпьте серебрянку в пропорции 1:2, добавьте немного лыжной смолы для смягчения мази;
перелейте смесь в раскаленную емкость и дождитесь, когда она полностью застынет;
срежьте емкость ножницами.

Алюминий имеет свойство оседать при застывании, поэтому нижняя часть застывшей массы получится более темной. Ее можно применить в теплое время года, а светлую сторону – в зимний период

Пропитка льняным маслом

Лыжную смолу можно заменить льняным маслом.

Пропитка деревянных лыж льняным маслом обеспечивает хорошую защиту древесины в экстремальных горных походах. Кроме того, масло из льна предупреждает их растрескивание в межсезонье, и повышает устойчивость к пересыханию.

Принцип обработки следующий:

перед смазкой обрабатываем старую модель наждачной бумагой, новые можно обработать кусочком стекла;
обильно наносим масло на скользящую поверхность с помощью кисточки;
через 30 минут после впитывания, наносим второй слой масла;
через час после пропитки снимаем остатки масла бумажными салфетками.

Заключение

Если вы хотите, чтобы ваши лыжи долго прослужили, старайтесь их вовремя смолить и смазывать специальными средствами. Такой уход обеспечит им долговечность, хорошее скольжение и прочность.

Среди технологий обработки древесины одним из наиболее интересных и увлекательных моментов является придание заготовке прочности и стойкости к негативным воздействиям окружающей среды. Традиционно в домашних условиях применяется несколько вариантов обработки – нанесение защитного слоя и пропитка консервационными рецептурами. Но как показывает практика, такие методы не дают большого эффекта, через 2-3 года приходится исправлять дефекты покрытия и заново делать обработку. Такое положение дел часто подталкивает к поиску новых решений проблемы защиты изделий из дерева, например, такого метода как стабилизация древесины в домашних условиях.

Что такое стабилизация древесины

В процессе механической обработки древесины используются разные приемы и методы – пиление, строгание, шлифовка, резьба. Во время всех этих работ происходит нарушение природного порядка расположения волокон. Часть волокон раскрывается по всей длине, часть нарушается в поперечном разрезе. В итоге после всех манипуляций получается изделие нужной формы. Но вместе с получением нужной формы, само дерево становится еще более не защищенным к внешнему воздействию. Обработанные волокна по-прежнему сохранят способность впитывать влагу, что чревато развитием грибковых инфекций и гнили.

Изменить такое положение дел можно, только прибегнув к применению технологии стабилизации или обработке дерева специальным составом способным проникнуть глубоко в поры и буквально закупорить поры. Процесс стабилизации древесины по своему характеру носит комплексный характер. В процессе стабилизации дерево приобретает не только качества, повышающие его прочность и твердость, но и более интересный внешний вид.

Основные цели стабилизации

Несмотря на трудоемкость процесса и довольно долгое время, которое будет потрачено на стабилизацию, результат позволит обеспечить легкость обработки заготовки. Так, в процессе обработки специальные составы позволяют добиться следующих свойств материала:

Повысить плотность и твердость дерева;
Обеспечить устойчивость к воздействию влаги, перепадам давления и температуры, уберечь от воздействия ультрафиолета;
Дерево приобретает устойчивость к высоким температурам и открытому пламени;
На пропитанный полимерами материал лучше ложатся лакокрасочные покрытия;
Древесина становится непроницаемой для биологических вредителей;
Волокна, пропитанные полимером, перестают быть подвержены деформации, дерево становится легче обрабатывать и клеить;
При обработке ручным и инструментальным способом можно получить более качественный результат – материал меняет свои свойства, его становится легче обрабатывать.

Способы стабилизации

Сегодня для работы в домашних условиях применяются такие же методы как для обработки древесины на промышленных установках. Сам процесс условно можно разделить на два этапа. Первый этап называется пропиткой и заключается в насыщении волокон специальным составом. Во время пропитки происходит вытеснение воздуха в целлюлозных трубках и замена его полимерным составом. Второй этап заключается в полимеризации состава, вследствие чего изменяются качества волокон дерева.

Для применения того или иного метода стабилизации выбирается оптимальный состав веществ и технология проведения работ. В домашних условиях чаще всего применяются следующие методы обработки дерева:

Холодная пропитка – для начинающих мастеров самый простой и надежный способ получить хороший результат. Суть метода заключается в вымачивании древесины в консервационном растворе или веществе. Для пропитки чаще всего используются натуральные масла – конопляное, ореховое или льняное. Процесс длится от 72 часов до 3-4 недель. Масла применяют как в чистом виде, так и с добавлением красителя, для придания материалу необходимого цвета. Удобство метода заключается в его простоте, все операции выполняются без специального оборудования.
Способ горячей пропитки применяется для глубокого проникновения консервационного вещества в слой материала. Сложность операции заключается в необходимости поддержания высокой температуры раствора в пропиточной ванне на протяжении нескольких дней.
Использование вакуума для обработки дерева позволяет получить более насыщенный полимерами материал, и практически полностью удалить воздух из волокон. Этот метод в отличие от предыдущих, требует наличия специального оборудования – вакуумной камеры и компрессора, что делает его более затратным.
Обработка давлением схожа с предыдущим методом, с той лишь разницей, что воздух из волокон удаляется не вакуумом, а избыточным давлением. В процессе обработки заготовка заливается жидким раствором полимера и помещается в камеру для создания избыточного давления. Срок такой обработки может длиться от 12 часов до нескольких суток.

Полимеризация веществ происходит по-разному – для одних достаточно высыхания при обычной температуре, для других этот процесс обязательно должен происходить при повышенной температуре или под воздействием других факторов, например, ультрафиолета.

Стабилизирующие составы для дерева

Для достижения нужного результата в домашних условиях используется несколько типов веществ для стабилизации древесины. Условно можно провести классификацию по нескольким признакам, например, по происхождению веществ или по способу их применения. Если за основу брать классификацию по типу происхождения веществ для стабилизации, то классификация будет иметь следующий вид:

Материалы натурального происхождения – соляной раствор, березовый сок, льняное, ореховое или конопляное масло, олифа на основе растительного сырья;
Материалы на основе нефтепродуктов – нефтяная олифа и масляные пропитки на ее основе;
Синтетические материалы – эпоксидная смола и другие полимерные составы.

Полимерные составы

Современные полиэфирные масла чаще всего применяются для изготовления полимерных пропиток дерева. Эти составы на основе однокомпонентных масел позволяют обеспечить стабилизацию древесины с глубоким проникновением и надежной фиксацией. Большинство составов используют технологии вакуумной пропитки и обработки давлением с последующей термической полимеризацией при температуре 100-150 градусов.

Пошаговая инструкция по стабилизации древесины

Наглядно представить процесс стабилизации древесины в домашних условиях поможет пошаговая инструкция метода вакуумной пропитки с последующей термической полимеризацией. Это один из самых сложных процессов, требующих наличия специального оборудования – вакуумной камеры. Но, несмотря на кажущуюся сложность, все работы можно проводить в условиях домашней мастерской, при этом получать довольно высокий результат обработки заготовок.

Для работы отобраны два бруска березы, материал предварительно прошел небольшую обработку – выровнены грани и сделана фаска. Сушка осуществлялась при нормальной комнатной температуре.

Образцы помещаются в емкость и заливаются пропиткой.

Чтобы пропитка проходила равномерно бруски прижимаются грузом, в данном случае используется гайка от баллона.

Для получения приятного оттенка можно использовать специальный краситель пигмент, но в данном случае обработка будет осуществляться без красителя, чтобы ясно понимать, как изменится цвет дерева только под действием полимера.

Еще до помещения емкости в вакуумную камеру начинается процесс замещения воздуха полимером – на рисунке видно, как из березового сувеля начинают отходить пузырьки воздуха.

Емкость помещают в вакуумную камеру. После закрытия крышки включается компрессор и в камере создается разреженное пространство.

Через смотровое стекло камеры видно, воздух пузырьками покидает древесину.

Спустя 72 часа бруски извлекаются из камеры. Такой вид имеет березовый сувель.

А такой вид имеет доска из обычной березы.

Следующий этап – запекание полимера при температуре 100 градусов.

Чтобы не допустить реакции пропитки и горячего воздуха необходимо сделать защитное покрытие. Для этого берется пищевая пленка, поверх которой бруски оборачиваются алюминиевой фольгой.

Упаковка ставится в металлический лоток и ставится на 1 час в прогретую до 100 градусов газовую духовку.

Такой вид приобрел брусок березы.

До начала работ брусок березы весил 101 грамм, а после полимеризации его вес стал равняться 194,5 граммам. Березовый сувель до стабилизации весил 225 грамм, а после полимеризации смолы стал весить 335,1 грамм.

Применение стабилизированной древесины

Процесс стабилизации древесины позволяет существенно упростить создание многих предметов имеющих деревянные вставки и элементы. На практике использование стабилизации дает возможность применять мягкие сорта древесины для изготовления рукоятей инструмента. Из такого материала получаются удобные ручки для напильников, рукояти резцов и стамесок они не боятся ударов, да и служат они намного дольше, чем ручки из мягких пород дерева. Стабилизированная древесина отлично подходит и для изготовления ножей. Деревянные накладки получаются прочными и удобными.

Приемы стабилизации используются и мастерами оружейниками – из стабилизированного дерева получаются отличные ложе и приклады для ружей. А еще, стабилизацию часто применяют мастера моделисты, именно из такого материала получаются модели парусников и исторических кораблей.

Незаменима технология стабилизации дерева и для мастеров мебельного дела, в такой пропитке нуждаются практически все детали мебели из натуральной древесины. Благодаря стабилизации изделия служат намного дольше, ведь дерево, пропитанное полимерной смолой не подвержено короблению и изменению формы.

Руслан

О ценности и востребованности древесины в ремонте и строительстве говорить не приходится – с этим сталкивался практически каждый. Есть такие сферы, где дерево – натуральный и прекрасный по многим характеристикам материал – нужно немного модернизировать. А точнее, усилить его эксплуатационные свойства. Одной из таких технологий преображения является стабилизация древесины.

Что это такое?

Стабилизацией называют особый вид обработки материала, при котором его поры заполняются специальными защитными составами. Прежде всего, эти действия направлены на повышение декоративных свойств дерева – на то, чтобы эти свойства как можно дольше оставались неизменными. Но одновременно с этим повышаются показатели твердости материала, а также стойкости относительно воздействия внешних факторов.

Сам процесс достаточно трудоемкий и не очень быстрый. Он требует ответственного отношения и определенных знаний. В промышленных масштабах использовать этот способ не очень рационально, а вот для мелких индивидуальных работ он во многом незаменим. Подходит стабилизация для изменения характеристик мебели, деревянных поделок и игрушек, различных интерьерных предметов, рукоятей ножей.

Изначально стабилизацией занимались, чтобы уберечь дерево от влаги. Но постепенно декоративные цели вышли на первый план. Как только стало ясно, что одним махом удается изменить и внешний вид дерева, и его эксплуатационный профиль, обработка стала использоваться активнее.

Для чего нужна?

Данная процедура меняет материал сразу в нескольких направлениях. И зачастую экономит средства и силы мастера, который мог бы добиваться этих же целей, используя сразу несколько затратных технологий. Стабилизация древесины используется для следующих целей:

дерево становится твердым и плотным;
стойкость материала к влаге растет, как и стойкость к термоперепадам и воздействию солнечных лучей;
дерево перестает быть столь уязвимым перед воспламенением, для лакокрасочных составов стабилизация становится барьером;
химическое и биологическое воздействие на материал также нейтрализуется, деформации и гниение перестают быть явными угрозами для древесины;
материал становится более эстетичным и декоративным;
к ручной и механической обработке после стабилизации древесина готова больше.

Очевидно, что потребительские качества материала меняются значительно. Это не просто поверхностная пропитка, грунтовка, это заполнение максимального объема пор. Такая процедура ценна для рукоятки ножа, например, который не только постоянно взаимодействует с водой, но и находится в контакте с паром, горячими предметами и субстанциями. Древесина становится термостабилизированной, а значит, срок ее эксплуатации увеличивается.

К слову, после процедуры материал больше напоминает не дерево, а натуральный камень. Рисунок на распиле такой древесины очень схож с рисунком мрамора. И это действительно красиво.

Способы стабилизации

Эффективных средств для этой цели очень много: от эпоксидной смолы до березового сока.

Холодная пропитка

Этот способ можно назвать самым доступным, используется он, когда дело имеется с небольшими деревянными заготовками. Древесина будет вымачиваться именно в холодном составе. И займет этот процесс как минимум 3 дня (а в целом может достигать 2 недель). Время вымачивания зависит от выбранного сырья. Яркий пример такого средства – льняное масло.

Особенности процесса пропитки льняным маслом таковы.

Состав проникает глубоко в поры, засыхает, образуя полимер, который не боится гниения. Технически пропитка может быть поверхностной, с помощью окунания и с использованием вакуумной установки.
Пропитывается дерево в несколько слоев (первый обычно – разведенное со скипидаром масло), каждый новый слой наносится строго после высыхания предыдущего.
Сохнуть масло будет около недели, но процесс можно ускорить.

Один и тот же состав можно использовать разными способами. Так, для следующего типа пропитки (горячего) масло можно кипятить.

Горячая пропитка

Этот вариант посложнее, его чаще применяют для изменения свойств объемных деревянных изделий. Продолжительность процесса занимает 2-3 дня, проникновение будет более глубоким. Это именно выдержка или даже вываривание в горячих составах, так как именно в таком виде они более текучи.

Как следствие, полимеризация проходит эффективнее.

Вакуумная обработка

Для осуществления этого способа потребуется вакуумная камера. Откачивание воздуха из нее влечет удаление жидкости из древесины. Потом в камеру мастер подает раствор для стабилизации, он и заполняет открывшиеся поры древесины.

Обработка под давлением

Этот способ очень похож на описанный выше, но есть существенное отличие. Консервации древесины в данном случае можно добиться за счет высокого давления. Деревянную заготовку отправляют в емкость со специальным составом, устанавливают в камеру. Высокое давление помогает выгнать из пор воздух, а в пустоты проникает заранее подобранный состав для полимеризации.

Что потребуется?

Есть очень много вариантов, какой именно состав использовать. Рассмотрим самые популярные средства для полимеризации.

Солевой раствор

Соль – самое дешевое и доступное средство для стабилизации древесины. Берут столовую ложку самой обычной поваренной соли абсолютно любого помола, разводят в 1 л воды, кипятят деревянную заготовку в этом составе около 3 часов.

Не сказать, что этот вариант особенно практичен, но порой применяют и его.

Олифа

Хороший состав для стабилизации деревянных поделок. Так как в нем есть растительные масла, уже прошедшие термообработку, он обеспечивает дереву и стойкость к влаге, и бесстрашие перед лучами солнца.

А чтобы сделать вязкость олифы достаточной для работы, в нее добавляют растворитель.

Березовый сок

Экологичный стабилизатор не имеет никаких вредных компонентов в составе, за что и любим многими мастерами. Наиболее ярко проявляет он себя в вакуумной камере, впоследствии обработанное изделие требует хорошей просушки на высоких температурах.

Эпоксидная смола

Используется в отношении разных пород дерева за исключением хвойных. Еще до пропитки мастер должен удостовериться, что текучесть состава удовлетворительная. Применяют чаще спиртовой раствор смолы, правда, приготовить его самостоятельно совсем не просто.

Жидкое стекло

Это довольно востребованный бытовой раствор, который после нанесения на дерево образует на последнем нечто вроде защитной пленки. Обычно таким средством обрабатывают различные декоративные изделия из дерева.

Раствор попутно защищает предмет от грибка, гниения.

Полимерные жидкости

Полимерный продукт вынесен отдельно в силу своей высокой популярности. Это средство с оптическими пигментами, которые отвечают за полимеризацию древесины. Вязкость продукта не слишком большая, потому он проникает даже в труднодоступные места. Состав препятствует биологическому заражению деревянных изделий. А еще его любят за то, что он выгодно подчеркивает естественный рисунок древесины, показывая всю природную красоту волокон.

Еще один полимер. В него добавляют красители и пигменты на жирорастворимой основе. Потому изделия, обработанные этим раствором, становятся выразительнее, насыщеннее.

Состав удобен для использования в домашних условиях.

О пропитке маслами уже говорилось. Помимо льняного, используются ореховое, кедровое, тунговое масла. Какой способ предпочесть – вопрос индивидуального выбора: кто-то решает обрабатывать натуральный материал только такими же натуральными продуктами, кто-то считает, что промышленный полимер без нареканий справляется со своей задачей. Но важно не только правильно выбрать состав, но и грамотно им воспользоваться.

Как сделать в домашних условиях?

Как именно своими руками превратить обычное дерево в более красивое и устойчивое, расскажут следующие инструкции.

Сначала нужно приготовить емкость, в которую будет помещено обрабатываемое изделие. Емкость заполняется выбранным составом так, чтобы изделие могло в нем утонуть.
Затем надо создать такие условия для вакуума, чтобы воздушные пузырьки перестали выделяться и не были видны в жидкости. Заготовка оставляется в этой основе буквально на 20 минут, после чего мастер задает избыточное давление (2-4 атмосферы). Тут нужен насос или компрессорная установка.
После того как первая часть процедуры завершена, нужно подождать 30 минут. Потом все повторяется. Если заготовка тонет в воде, значит, в ней не осталось незаполненных пор. Если же она всплывает, делается новая обработка.
Завершает работу сушка. Здесь без нагрева не обойтись, но особое оборудование не потребуется, просушить изделие можно в духовом шкафу. Температура – 90 градусов.

Маленькие советы:

для ускорения полимеризации деревянную заготовку надо хорошенько просушить – это удалит из нее излишки влаги, а открытым порам будет легче вобрать пропитывающий состав;
раствор для полимеризации имеет смысл отфильтровать, потому как если в нем есть мелкий мусор, он окажется и на готовом изделии – для фильтрации годится обычная многослойная марля;
окраска в процессе стабилизации – дело нередкое, в состав можно добавлять пигменты, которые будут интересно и необычно распределяться по дереву.

Готовый результат – фактически мраморированное дерево, словно покрытое лаком. Лучшие качества материала сохраняются, а вот новые становятся хорошим бонусом к внешнему преображению изделия. Нужно следовать инструкциям, смотреть мастер-классы, если остались вопросы, и не пытаться в целях экономии времени упростить процесс. Например, если наносить стабилизатор кистью, ничего хорошего не выйдет: он не проникнет в поры нужным образом. Все-таки лучшая учеба на ошибках – если они чужие.

О том, как выполнить стабилизацию небольших кусков древесины в домашних условиях, вы можете узнать из видео ниже.

wikiHow работает по принципу вики, а это значит, что многие наши статьи написаны несколькими авторами. При создании этой статьи над ее редактированием и улучшением работали авторы-волонтеры.

Деревянные изделия изменяются и деформируются в зависимости от температуры и влажности. Если вы хотите снизить риск таких изменений, то можно придать древесине дополнительную прочность путем химической обработки. Это прибавит древесине вес и цвет, так как вы пропитаете дерево жидким химическим веществом, которое высохнет и затвердеет. Существуют десятки различных способов придания древесине прочности, из которых мы рассмотрим самые распространенные.

Купите отвердитель древесины Minwax или другой марки для небольших проектов или повторной отделки. Он поможет укрепить крошащуюся древесину.

Отшлифуйте поверхность, удалив максимально возможное количество гнилой древесины. В идеале нужно добраться до нетронутой древесины и укрепить именно ее. На обрабатываемой поверхности не должно быть масла или краски, так как они препятствуют впитыванию.

Влажную поверхность можно высушить феном для волос. Она должна быть полностью сухая перед обработкой. [1] X Источник информации

Организуйте закрытое рабочее пространство. Положите древесину на стол. Наденьте перчатки, респиратор и защитные очки.

Хорошо встряхните банку с отвердителем. Используйте одноразовую щетинную кисточку такого размера, который позволит охватить все части обрабатываемого изделия.

Обработайте участок отвердителем. Последовательно нанесите несколько слоев, чтобы повысить прочность дерева. Поверхность должна блестеть.

Оставьте высыхать на 2-4 часа. Перед повторных нанесением отвердителя заполните все трещины специальной замазкой. [2] X Источник информации

Читайте также: