Как сделать чертеж пластины
Обновлено: 06.07.2024
Много кто меня просил выложить чертёж пластины для поднятия нижнего рычага передней подвески на 30мм.
Я выкладываю свой, так же вы можете найти похожие чертежи у shoha по ссылке здесь и у DimaPavlov-UL — здесь.
Единственное отличие, у меня в размерах есть расстояние между отверстиями крепления оси (128мм) на рисунке чутка не правильно.
Но его желательно перепроверить!
Посмотрите на способ установки у меня и их способы: 1 и 2, они немного отличаются.
Так же бонусом предлагаю вам чертёж на проставки для верхних шаровых в двух вариантах, всё равно при установки их придётся немного подпилить. У меня толщина 7мм. Устанавливаются они снизу верхнего рычага, там же где крепится шаровая.
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
По просьбам трудящихся повторяем тотже цикл постов про 3D моделирование, только в КОМПАС 3D.
Ну… подарочный КОМПАС 3-D V16 Home руки ещё не дошли скачать, но пост уже родился. Использована версия 12 LT, так что прошу палками, экструдерами и прочим не кидаться :)… хотя… можно покидаться принтерами и расходным материалом ))))))))))))))))))))))))
И так… идём по стопам того, что уже моделировалось, а именно – построение простой детали (посты первый, второй, третий) методом разметки чертежа (эскиза).
И доверните пространство модели так, чтобы оси заняли своё нормальное положение, а именно ось Z смотрела вверх, а ось Y – вправо:
. Именно такие параметры обусловлены тем, что мы развернули пространство модели относительно её исходного положения.
Скопируем вновь созданную прямую в противоположном направлении на12мм. Её же скопируем на 10мм, а затем результат скопируем вправо на 1мм:
Обратите внимание, что размеры ставить ненужно.
Скопируйте горизонтальную прямую на 5, 11, 12 и 15мм вверх:
Построим наклонную прямую, определяющую границу конуса от сверла, проходящую через точку пересечения линий:
Введём значение угла 30 градусов:
Если до этого момента эскиз не был выбран, то его необходимо выбрать в дереве модели.
Подтвердите создание операции. В окне модели отобразится результат:
Спроецируйте торцевую грань кликом на неё.
Обратите внимание – размеры ставить ненадо.
Постройте вдоль полученной линии отрезок, как показано на рисунке:
и укажите на большую цилиндрическую поверхность. Тем самым определится ось вращения массива. Укажите значение N2 равное 96
Обратите внимание, что это не единствено возможный способ построения данной, да и любых других деталей. Позже рассмотрим другой способ.
Спасибо за внимание :) .
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
11 июля, 2014 Анна Веселова
В начале моделирования создается листовое тело, к которому затем добавляют листовые элементы:
К полученной в результате детали, можно добавлять элементы выдавливания, вращения, кинематические, по сечениям; добавлять фаски, скругления, ребра жесткости и т. д.
Смоделируем деталь, представленную на рисунке
Листовое тело. Часть 1
Сгибы в листовой детали могут быть получены несколькими способами. Рассмотрим их.
Сгиб по эскизу
В плоскости xy изометрии xyz создаем эскиз. Проставляем размеры.
На компактной панели нажимаем на кнопку Элементы листового тела
выбираем команду Листовое тело
Параметры: прямое направление, расстояние 40 мм, толщина наружу 4 мм.
Сгиб по ребру
Следующий сгиб построим при помощи команды Сгиб
Для этого указываем ребро, вызываем команду, указываем параметры — обратное направление, расстояние 30 мм, радиус сгиба 4 мм.
Затем открываем вкладку Боковые стороны, указываем расширение сгиба слева — 10 мм.
Сгиб по линии
Создадим сгиб по линии.
Выделяем грань, создаем эскиз — отрезок на расстоянии 22 мм от торца детали.
Затем вызываем команду Сгиб по линии
Указываем грань, затем отрезок. Параметры — прямое направление, неподвижная Сторона 1, радиус сгиба 5 мм.
Сгиб в подсечке
Следующий этап по работе с листовым телом — создание сгиба в подсечке.
Выделяем грань, создаем эскиз.
Вызываем команду Подсечка
Указываем грань (синяя стрелка) и отрезок.
Параметры — прямое направление, неподвижная Сторона 2, радиус сгиба 5 мм, высота снаружи 15 мм.
Изменение угла уклона боковых сторон
Создадим сгиб по ребру. В обратном направлении, длина 20 мм, радиус сгиба 7 мм.. Открываем вкладку Боковые стороны, задаем угол уклона боковых сторон слева и справа — 30.
Смещение сгиба по ребру. Создание освобождений
Сгиб по ребру может быть равен по длине не только длине ребер. Их также можно размещать по середине или на различном расстоянии слева и справа.
Создадим сгиб на ребре — тип размещения — по центру, ширина 20 мм, радиус 7 мм, смещение сгиба относительно ребра — внутрь.
При таком смещении сгиба могут возникнуть деформации или разрыв материала. Чтобы этого избежать делают специальные пазы — освобождения слева и справа от сгиба.
Переходим во вкладку Освобождение, включаем освобождение сгиба. Тип скругленное, глубина 7 мм, ширина 3 мм.
Создание выреза
Для того, чтобы сделать следующий элемент листового тела — вырез, необходимо разогнуть один из сгибов.
Нажимаем кнопку Разогнуть
Указываем неподвижную грань и сгиб, который будем разгибать.
Выделяем грань (красная стрелка), создаем эскиз.
Вызываем команду Вырез в листовом теле
Вырезаем по толщине детали.
Кнопкой Согнуть сгибаем сгиб обратно.
Создаем последний сгиб под углом 60 º
Создание развертки
Перед созданием развертки нужно задать ее параметры — указать грань, которая будет неподвижной при разгибании. Нажимаем кнопку Параметры развертки
Жмем кнопку Развертка
Сохраняем деталь. Теперь по ней можно сделать чертеж со вставкой развертки.
Листовое тело. Часть 2
Рассмотрим команды листового тела еще на одном примере. Создадим деталь типа короб, сделаем в нем жалюзи, открытую и закрытую штамповки.
Создаем эскиз — отрезок длиной 150 мм.
Создаем листовое тело — в средней плоскости на 80 мм, толщина — 1 мм.
Выделяем грань, создаем эскиз — отрезок 30 мм.
Создаем сгиб по эскизу, выделяем ребро, нажимаем кнопку Последовательность ребер, указываем оставшиеся ребра.
Переходим во вкладку Замыкание углов. Замыкаем встык.
Создаем жалюзи
Выделяем грань, эскиз — три отрезка, выравниваем точки отрезков по горизонтали, проставляем размеры.
В Компасе-3D существует набор инструментов, позволяющих создавать модели из листовых материалов, согнутых по определенным параметров. С помощью этих инструментов можно проектировать конструктивные и технологические решения процессов гибки изделий.
Видеокурс по этой теме
Видеокурс направлен на освоение основ конструирования в САПР КОМПАС-3D. Обучение проводится на примере создания моделей узлов и сборки из них промышленного прибора, разбор особенностей моделирования и визуализации результатов в…
Для создания листового тела, после запуска Компас-3D нужно выбрать Листовое тело в меню Создать.
Меню создания файла листовой детали
Основной набор инструментов здесь почти такой-же, как и при обычном твердотельном моделировании, но есть и инструменты, отличающиеся, которые находятся в разделе Элементы листового тела
Меню для работы с листовым телом
Для примера создадим развертку переходного патрубка с круга на квадрат. Создадим окружность и квадрат в разных плоскостях.
Создание эскизов оснований патрубка
После этого выберем инструмент Линейчатая обечайка и укажем плоскости которые будут соединены. В появившемся меню укажем параметры обечайки: толщину листа, радиус изгибов, кромку, сегменты.
Настройка параметров создания патрубка переходного
Теперь готовую деталь можно развернуть. Для этого в верхнем меню нажмем кнопку Развернуть.
Инструмент Развернуть
Укажем плоскость, параллельно которой будет построена развертка.
Готовая развертка
Создание цилиндрического тела (трубы) с отверстиями
Иногда бывает нужно сделать отверстия в согнутой детали. Для примера возьмем цилиндр из листа. Для этого создадим эскиз с окружностью и выберем инструмент Обечайка , после чего зададим длину (высоту) цилиндра в пункте Расстояние. Получилась труба из листового тела.
Настройка согнутого из листа цилиндра
Отверстия в листовом теле можно создать двумя способами: один из способов – перейти в раздел меню Твердотельное моделирование и выбирать инструмент Отверстие простое в меню Элементы тела.
Инструмент Отверстие простое
Второй способ: воспользоваться инструментом Вырез в листовом теле в меню Элементы листового тела.
Инструмент Вырез в листовом теле
Далее укажем место расположения отверстия и его параметры и нажмем Развернуть .
Развернутый цилиндр с отверстием
Аналогично можно сделать фигурный вырез, например для построения переходного патрубка для соединения двух труб. Для этого, например, можно создать плоскость под углом и на ней – эскиз с окружностью. Используя инструмент Вырезать выдавливанием в меню Элементы тела, вырезать наклонное отверстие в трубе. Затем, также как и в предыдущих примерах развернуть деталь.
Пример цилиндра с криволинейным вырезом
Создание коробки из гнутого листового тела с прорезями
Кроме цилиндрических изделий, из листовых материалов производятся изделия и других видов. Чаще всего гнутыми деталями являются обычные изделия в виде коробки/крышки/корпуса. Для примера создадим самую простую коробку, но используя несколько разных способов для формирования ее сторон.
Пример коробки из листового тела
При выборе типа файла при создании, можно указать – Деталь, а можно Листовое тело, разница будет лишь в наборе инструментов, но в процессе работы, в любой момент можно перейти на более подходящий набор инструментов. Как обычно, вначале выберем плоскость и создадим на ней эскиз основания и двух противоположных боковин.
Эскиз для создания коробки из листового тела
Выберем инструмент Листовое тело Зададим длину листа и толщину в меню параметров в левой части экрана . И нажмем ОК
Настройка параметров выдавливания листового тела
Третью боковину нашей коробки сделаем с помощью инструмента Сгиб. Выберем грань на основании нашей коробки и зададим направление, радиус и угол сгиба а также другие параметры.
Создание боковины инструментом Сгиб
Обратите внимание, что в нижней части окна параметров есть пункт Коэффициент, в котором стоит значение 0,4. Это значение Коэффициента нейтрального слоя, которое многие путают это с положением средней линии и исправляют на 0,5, что является не совсем верным.
В углах остались большие зазоры. Для того чтоб их соединить, есть инструмент Замыкание углов . Укажем грани, которые нужно замкнуть и нажмем ОК.
Меню параметров для замыкания зазоров между боковинами
Для построения четвертой боковины создадим эскиз на плоскости, на которой создано наше основание.
Создание третьей боковины коробки
Будущую высоту стенки сейчас зададим приблизительно, но с запасом, либо можно посчитать отдельно вручную.
Выдавим лист на нужную толщину и создадим еще один эскиз. В нем будет только линия, по которой будет гнуться наша боковина.
Вид четвертой боковины после выдавливания листа
Выберем инструмент Сгиб по линии.
Кнопка Сгиб по линии
Зададим параметры сгиба.
Задание параметров сгиба
Если боковина была задана примерно, то создадим еще один эскиз на ней и воспользуемся инструментом Вырезать элемент выдавливанием .
Удаление лишней части боковины
Осталось замкнуть углы и наша коробка готова.
Готовая коробка
Теперь можно нажать Развернуть и получить развертку коробки, после чего создать чертежи развертки.
Развертка коробки
Кроме обычных круглых отверстий, в Компас-3D можно создавать элементы открытой штамповки, закрытой штамповки, либо жалюзи.
Инструменты выдавливания отверстий
Создадим для примера элементы Открытой штамповки и Жалюзи.
Выбрав инструмент Открытая штамповка, в Компас-3D, можно задать место расположения отверстия, а также высоту выдавленных стенок и диаметр отверстия. Для начала нужно указать поверхность на которой будут расположены отверстия и создать эскиз будущих отверстий.
Эскиз для выдавливания
Зададим параметры операции и нажмем ОК
Меню параметров операции выдавливания
У нас получилось овальное отверстие с вогнутыми внутрь краями.
Готовое выдавленное овальное отверстие
Аналогично можно создать отверстия для вентиляции, используя инструмент Жалюзи. Создадим эскиз будущих прорезей.
Эскиз для создание элемента Жалюзи
После чего зададим параметры выдавливания и нажмем OK
Готовые элементы Жалюзи на боковине коробки
После завершения, можно нажать кнопку Развернуть и получить развертку нашей созданной коробки.
Развертка коробки
В этом уроке мы рассмотрели основные приемы для создания моделей гнутых деталей, на примере усеченного конуса, переходного патрубка и коробки. Используя полученные знания, можно значительно сократить время при создании разверток листовых деталей, так как можно сосредоточиться на проектировании уже готового изделия, а Компас-3D выполнит все необходимые расчеты по построению развертки.
Лазерная резка листового металла, труб и других заготовок на нашем производстве выполняется по предоставленному заказчиком техническому заданию. В нем указываются: тип, марка и толщина обрабатываемого материала, размеры и форма изделий, другие технические требования.
Чтобы мы смогли как можно быстрее рассчитать стоимость Вашего заказа, просим соблюдать ряд рекомендаций по предоставлению задач на лазерную резку.
Эти рекомендации не являются обязательными, но наличие той или иной информации по задаче значительно ускоряет обсчет и выполнение заказа.
Рекомендации по оформлению заказов на лазерную резку
Форматы данных указанные в 1 и 2 рекомендации необходимы нам для конвертации файлов в формат GEO. Данный формат поддерживается СAD программой TruTops последней версии V11.2 которую мы используем для написания технологических программ.
- Контуры плоских деталей отправлять в масштабе 1:1. Единицы измерения "мм" (миллиметры). Цвет линий – белый- для резки, желтый - для гравировки. Быстрее всего мы обсчитываем форматы: *.dxf ;*.dwg; *.cdw; *.frw.
- Если в заказе есть гибочные работы, то 3D-модели для плоских деталей и с гибкой мы быстрее посчитаем в форматах: *.ipt, *.stl, *.stp, *.igs, *.x_t.
- Приветствуем чертежи деталей, которые соответствуют ЕСКД.
- Обратите внимание, что эскизы деталей должны быть с указанием всех размеров.
Если у Вас деталь простой геометрической формы, то будет достаточно снабдить Ваше задание текстовым описанием:
Читайте также: