Хоппер ковш своими руками

Добавил пользователь Валентин П.
Обновлено: 19.09.2024

Ускорить и облегчить решение задачи по оштукатуриванию стен и потолка поможет специальное приспособление – штукатурная лопата хоппер ковш, которая автоматически распыляет раствор на обрабатываемую поверхность. Устройство отлично подходит для обработки больших площадей. Изготовить его можно самостоятельно из подручных материалов. Это будет дешевле но приобрести можно и в строительном магазине: стоит приспособление около 7000 рублей.

Применение ковша

Ковш фабричного производства может быть стеновым и потолочным. Эти модели различаются по типу конструкции, в частности, по строению ручки-держателя. У стеновых хопперов она изогнута под углом 45 градусов, а у потолочных – 90 градусов.

Ковши универсальны и, кроме штукатурки, приспособлены для работы с такими материалами, как:

• бетонные смеси;
• цементно-песчаные и пробковые смеси;
• фактурные краски;
• жидкие обои.

Хоппер обеспечивает лучшую адгезию растворов, улучшает качество оштукатуривания за счет большей силы удара смеси о поверхность. Каждый ковш для нанесения штукатурки оборудован компрессором – именно он дает возможность осуществлять распыление раствора. В основании ковша расположены форсунки, на которые подается поток воздуха. Полностью ковш освобождается от смеси за 3-5 секунд. Благодаря этому за час один мастер способен оштукатурить 60 квадратных метров поверхности слоем 1-2 сантиметра.

Технология нанесения штукатурки

Перед началом работ выставляются маяки, стены или потолок смачивают водой. Если планируется торкретирование, устанавливают армированную сетку. Поскольку процесс оштукатуривания с помощью хоппера происходит с большой скоростью, а за 3-4 минуты работы устройства расходуется около 50-60 килограммов готовой смеси, необходимо заранее сделать большой запас раствора. Рекомендуется автоматизировать этот процесс, применяя бетономешалку или растворосмеситель. Составы для нанесения, штукатурные пропорции.

К распылению смеси нужно приступать сразу же после ее приготовления. Дальность наброса выбирают в зависимости от желаемого результата, обычно фабричный или самодельный хоппер штукатурный держат на расстоянии 4-5 сантиметров от обрабатываемой поверхности. Когда процесс завершен, штукатурку выравнивают правилом, а после высыхания затирают.

Ковш после эксплуатации необходимо промыть

Делается это просто: его верхнюю часть окунают в емкость с водой, а затем включают компрессор для продува сопел. Остатки раствора удаляют с рабочей области инструмента вручную, используя для этого ветошь. Если во время нанесения штукатурки требуется сделать перерыв, делают то же самое: хоппер окунают в воду и промывают, но оставляют в емкости до тех пор, пока работа не возобновится.

Самостоятельное изготовление ковша хоппера

Хотя ковши для оштукатуривания стоят сравнительно недорого, да и в аренду любую модель можно взять по умеренной цене, некоторые мастера предпочитают самостоятельно изготавливать свой рабочий инструмент. Своими руками обычно приходится собирать только ковш, остальные детали покупные.

Выкройка однолитрового ковша представлена на схеме, но штукатурная лопата чертежи имеет различные, и если вы усовершенствуете ее по собственному усмотрению, в этом не будет ничего предосудительного. Детали хоппера вырезают из листа металла. Представленный на схеме ковш выполнен из алюминия и усилен двумя полосками дюралюминия. Его элементы соединены саморезами. При этом важно, чтобы между краями деталей не оставалось зазоров, иначе изделие будет протекать. Решить эту задачу можно с помощью металлических уголков и накладок. Если хоппер изготовлен из более прочного материала, например, с тали, то имеется смысл использовать не саморезы, а сварку, да и проблема с протечками исчезает сама собой.

Выкройка ковша


Ковш рекомендуется оснастить удобной и прочной ручкой. Представленная на чертеже модель оснащена ею слева для того, чтобы основная весовая нагрузка приходилась на правую руку. Если мастер – левша, то ручку крепят с правой стороны хоппера.

Также штукатурный ковш хоппер оборудуют креплениями для удержания пульверизатора и отверстием, куда устройство вставляется. Стоит заметить, что у самодельных моделей меньшая мощность, чем у фабричных, которые имеют две, три или четыре форсунки. Некоторые умельцы добавляют сопла, рассчитывая увеличить производительность своих аппаратов. Впрочем, и с одной форсункой литр смеси распыляется за 10-20 секунд, в зависимости от консистенции материала.

Ковш надевается на пульверизатор, к последнему крепится шланг, ведущий от воздушного компрессора. Пользоваться самодельным хоппером нужно так же, как и фабричным, разве что приемлемое расстояние от стены больше – 15-20 сантиметров. Нужно внимательно следить за тем, чтобы при зачерпывании раствора он не прилипал к внешней стороне ковша.

Если используется штукатурная лопата хоппер ковш своими руками собранная, то ухаживать за нею требуется так же, как и за фабричной моделью. Изделие промывают в емкости с водой, остатки раствора стирают ветошью.

В целом, самодельные хопперы мало в чем уступают фабричным, если не считать одного ограничения: подходят они только для работы со стенами. Оштукатуривать потолок с помощью собранного вручную ковша неудобно. Если стоит такая задача, придется изготавливать новый хоппер с измененной конструкцией, а иногда – даже покупать другой пульверизатор, с более эргономичной ручкой.

В целом, а втоматизация процесса нанесения штукатурки на стену позволит вам сэкономить массу времени и усилий. Основная сложность будет заключаться лишь в том, чтобы выровнять нанесенный на обрабатываемую поверхность раствор. Узнать сколько потребуется штукатурки, поможет калькулятор.

Перед изготовлением штукатурного хоппер ковша необходимо понимать его основную конструкцию и принцип работы. Это позволит собрать качественный инструмент по стандартным чертежам и по желанию оснастить его дополнительными элементами, исходя из имеющихся в наличии материалов и особенностей дальнейшей эксплуатации устройства. С помощью этого приспособления можно штукатурить как стены, так и потолки и другие поверхности.

Перед изготовлением штукатурного хоппер ковша необходимо понимать его основную конструкцию и принцип работы. Это позволит собрать качественный инструмент по стандартным чертежам и по желанию оснастить его дополнительными элементами, исходя из имеющихся в наличии материалов и особенностей дальнейшей эксплуатации устройства. С помощью этого приспособления можно штукатурить как стены, так и потолки и другие поверхности.

Конструкция и особенности работы хоппер ковша

По принципу действия хоппер ковш схож с обычным краскопультом. Стандартное устройство состоит из пистолета, шланга, бункера (емкости для штукатурной смеси), пневмоклапана и компрессора. При активации последнего происходит подача воздуха под большим давлением через специальный выходной штуцер, который располагается в задней части прибора.


Воздушные массы забирают части размешенной штукатурки или другого отделочного материала, а лишний воздух выходит через конструкционные сопла впереди ковша.

Таким образом происходит быстрое и равномерное распределение рабочей смеси по поверхности, с которой в дальнейшем намного удобнее работать в отличие от ручного способа нанесения.

За счет наклона передней стены штукатурной лопаты раствор можно наносить как на вертикальные стены, так и на потолок и различные наклонные плоскости. Вверху устройства располагается закрытая крышка, которая и не позволяет разбрызгивать смесь при работе с высотными поверхностями. Чтобы работа ковша была нормальной и бесперебойной, при его изготовлении или покупке рекомендуется учитывать определенные параметры.


Диаметр входного отверстия не должен превышать 4-5 мм, а расстояние между передней и задней частью выдерживают не менее 2-3 сантиметров. Оптимальный диаметр выходного сопла — 10-15 мм. При соблюдении этих условий работу конструкции сможет обеспечивать стандартный бытовой компрессор, который рассчитан на давление до 7-8 атмосфер при максимальной производительности 200-250 литров в минуту.


При увеличении рекомендуемых параметров в качестве основы используют более профессиональные и мощные компрессоры или минитрактор. Но необходимость в этом появляется только в случае отделки очень больших площадей, например, на строительных площадках.


За активацию подачи воздуха в обычном хоппер ковше отвечает обратный клапан с ручным типом привода, который можно встретить на специальных пистолетах для подкачки автомобильных шин и др. Более простой способ — установить на трубку подачи воздуха обычный шаровой кран, но в этом случае завершение работы будет происходить с задержкой, что при длительных действиях приведет к перерасходу штукатурной смеси.

Преимущества инструмента при отделке помещения

Хоппер ковш относят к эффективным устройствам для финишной обработки стен и потолков штукатурной смесью. В отличие от других способов нанесения, это приспособление имеет ряд очевидных преимуществ, среди которых выделяют:

  • быстроту проведения работ;
  • универсальность (он совместим с различными строительными смесями);
  • более высокий уровень адгезии раствора с поверхностью;
  • экономичность и невысокая стоимость материалов для изготовления;
  • применение примесей и декоративных составов.

Кроме перечисленных плюсов стоит отметить и возможность использования неквалифицированной рабочей силы. Достаточно понять принцип действия устройства и изучить инструкцию по эксплуатации и уже можно работать с различными решениями по отделке.


Единственным недостатком такой стеновой или потолочной конструкции является наличие компрессора. Он снижает мобильные качества штукатурной лопаты, особенно при работе с потолками или, если дом имеет высотные стены.

За счет своей универсальности хоппер ковш пригоден для работы с большой гаммой отделочных растворов и материалов, включая фактурные краски, цементно-песчаную смесь и жидкие обои. Добавление специальных примесей в рабочий раствор позволяет уменьшить затраты на отделочные материалы и улучшить свойства жидкой штукатурки.


Хоппер ковши принято делить на 2 категории:

  • для работы на вертикальных поверхностях;
  • потолочный для нанесения материала на обратно-горизонтальные и наклонные плоскости.

По конструкции оба варианта отличаются между собой лишь в задней части. У тех ковшей, что ориентированы на работу со стандартными вертикальными стенами, выходные сопла расположены прямо напротив воздуховода. Тогда как на устройствах для горизонтальных и высотных работ они направлены под определенным углом вверх. Это дает возможность работать даже на самых сложных поверхностях без необходимости постоянно наклонять инструмент. А специальная крышка в верхней части предотвращает разлив рабочей смеси во время отделки.


Основную емкость(бункер) чаще всего производят из оцинкованных листов нержавейки на сварных или клепочных соединениях. Во втором случае при самостоятельном изготовлении штукатурной лопаты и использованию приспособления для заклепочных работ можно изготовить хоппер ковш, практически полностью идентичный заводскому варианту.

Изготовление хоппер ковша по стандартным чертежам

Для производства штукатурной лопаты в домашних условиях нужно четко следовать выбранным чертежам, определиться с размерами и производительностью устройства и подготовить необходимые инструменты и материалы.

Некоторые мастера предпочитают отходить от существующих чертежей и разрабатывают конструкцию согласно своим условиям. Но если вы приступаете к изготовлению впервые, то лучше воспользоваться готовыми вариантами, при проектировании которых учитывались особенности различных моделей хоппер ковша и пожелания штукатуров-профессионалов.


Главное — соблюдать уклоны и рекомендуемые пропорции, и нормы параметров для распылительной части устройства, которая является самой важной при производстве инструмента. Следует учитывать и тот факт, что при работе по отделке с использованием ковша его придется непрерывно удерживать на весу в течение нескольких часов, чтобы раствор не успел отвердеть и подсохнуть. Именно поэтому сделать прибор с бункером более, чем на 3-4 литра нецелесообразно.


Для самостоятельного изготовления ковша потребуются следующие материалы и оборудование:

Сборку основного ковша проводят с применением сварочного аппарата или специального инструмента для заклепки. В первом случае потребуются электроды, во втором особые клепки и наличие навыков работы с оборудованием. Кроме листовой стали для производства лопаты также используют алюминий или прочную жесть.


Первым делом с чертежа все контуры переносят на металл с помощью кальки или другим удобным способом. Затем линии обводят маркером или карандашом, чтобы они были отчетливо видны при раскрое материала. После этого ножницами по металлу (в случае работы с жестяными листами) или болгаркой вырезают необходимый раскрой бункера.


Далее сгибают металлическую заготовку по линиям в нижней и верхней плоскостях. Если будет использоваться заклепочник, то при сборке обязательно оставляют припуск на стыковках не менее 15 миллиметров. Затем закрепляют верхнюю ручку инструмента в зависимости от личных особенностей того, кто будет им пользоваться. Для правши ее крепят справа, для левши в левой части соответственно. На бункере также устанавливают дополнительный кронштейн, чтобы было удобнее держать тяжелое устройство в процессе работы.


После заклепок и сварки в нижней части, в сиденье бункера проделывают отверстия под сопла с помощью сверла по металлу и дрели, а полученные дырки укрепляют специальными стальными шайбами. Передняя часть сверлится под распылителями для установки пневмопистолета. Последний крепят на форсунку во внутренней части ковша.


К ручке распылителя и боковой части бункера устанавливают две стальные пластины. Они необходимы для усиления конструкции и способствуют перераспределению нагрузки во время работы. Финальным этапом подключают пистолет к бытовому компрессору, заливают внутрь ковша немного гипсовой смеси и проверяют работоспособность машины при различном давлении и расстоянии от отделываемой поверхности.

Подготовка поверхностей и инструмента

Перед началом работ с инструментом обязательно проводят подготовку стен, потолков и других поверхностей как при обычной штукатурке. Для этого их очищают от грязи и пыли, обезжиривают, слегка увлажняют и выставляют специальные маяки. При необходимости дополнительно армируют стену сеткой и укрепляют композитной грунтовкой или другим подходящим средством.


Стандартный хоппер под бытовой компрессор на 5-7 атмосфер расходует рабочую жидкость достаточно быстро, примерно 40-50 литров за 5-7 минут. Поэтому перед тем как начать отделку, необходимо подготовить раствор с запасом и предварительно потренироваться, чтобы понять принцип устройства и его особенности, тем более если он изготовлен в домашних условиях.


Раствор готовят строго по нормам инструкции, которые прописаны производителем того или иного отделочного материала. Для размешивания используют строительный миксер, дрель со специальной насадкой, а в случае с большим объемом применяют смеситель или переносную бетономешалку.

Советы по использованию устройства в работе

Наносить раствор необходимо равномерно и последовательно (для этого и используют хоппер ковш). Работать стоит быстро, чтобы не допускать перерасхода или засыхания смеси, особенно при использовании гипсовой штукатурки, которая сохнет за 3-5 минут.

Держать стеновой инструмент необходимо за ручку с правой или левой стороны, а другой рукой удерживать за кронштейн на самом бункере. Сам ковш используют как совок, черпают рабочую смесь из емкости и стряхивают излишки со внешних стенок. Перемещать устройство следует плавно, строго по выставленным маякам, поступательными движениями снизу вверх. Стандартное давление при включении прибора 6 атмосфер, затем его снижают до оптимальных 4-5 атмосфер, которых достаточно для нормальной работы.


Далее с помощью правила или обычной ровной рейки затирают поверхность стены, удаляя остатки ненужной штукатурки. Чтобы раствор лучше ложился, его готовят более густым, нежели в случае ручной работы. Дистанцию от ковша до стены определяют в зависимости от того, какой именно эффект необходимо получить в конечном счете. Оптимальное расстояние 10-15 сантиметров.



По завершении работ по отделке ковш промывают, остатки раствора удаляют, а сопла обязательно продувают компрессором по-пустому, поместив инструмент в воду. Там же его оставляют на 2-3 часа и только затем сушат при комнатной температуре. Штукатурка стен и потолков при ремонте или строительстве является одним из самых сложных этапов работы, поэтому механизация труда путем использования хоппер ковша существенно сэкономит ваше время и силы, позволит добиться более качественной отделки.

База самоделок для всех!

  • Самоделки для дачи
  • Приспособления
  • Автосамоделки
  • Электронные самоделки
  • Самоделки для дома
  • Альтернативная энергетика
  • Мебель своими руками
  • Строительство и ремонт
  • Для рыбалки и охоты
  • Поделки и рукоделие
  • Самоделки из материала
  • Самоделки для ПК
  • Cуперсамоделки
  • Другие самоделки

Всегда была мысль соорудить кран для демонтажа двигателя, так как у меня и моей семьи не маленький автопарк, а еще и в гараже не так много места: значит нужен разборный!

Дефлектор — это устройство, которое улучшает тягу в трубе. Делает это он за счет того, что в результате обтекания дефлектора воздухом, образуются области пониженного давления непосредственно над трубой. А это влечет подсос воздуха (или печных газов) из трубы. Т.е. возникает эффект удлинения, подъема трубы примерно на 15-20%.

Наткнувшись на просторах интернета на оригинальные снегоступы решил и я себе их сделать. Покупать фирмовые — дорого, делаю из подручных материалов.

Как сделать хоппер ковш своими руками

Принцип действия аналогичен работе краскопульта. Приступая к отделочным мероприятиям, включают компрессор, подсоединяют шланг к пистолету, набирают в бункер штукатурную смесь и открывают пневмоклапан. Воздух под большим давлением подаётся в рабочую полость через входной штуцер, расположенный на задней стенке приспособления. Увлекая за собой частицы штукатурного раствора, воздушный поток выходит через специальные сопла, расположенные в передней части устройства. При этом штукатурка быстро и равномерно набрызгивается на стену. Преимущество конструкции в форме ковша заключается в том, что во время работы можно черпать жидкую смесь из другой ёмкости, а не наливать её из ведра.

Схема пневматического хоппер ковша (штукатурной лопаты), представленная на рисунках, даст возможность понять все преимущества конструкции. Благодаря наклону передней стенки штукатурку можно наносить не только на вертикальные поверхности стен, но также на потолок и наклонные плоскости любого направления.

Обычную песчано-цементную смесь для оштукатуривания потолков использовать не рекомендуется. Лучше применять более лёгкие отделочные составы на гипсовой основе.

Верх ёмкости имеет закрытую часть со стороны подключения компрессора. Это позволяет не разливать раствор при наклонах ковша во время оштукатуривания потолков. Занимаясь изготовлением приспособления, некоторые параметры конструкции важно держать в определённых границах. Так, не рекомендуется увеличивать диаметр входного отверстия более 4–5 мм. Расстояние между задней и передней стенкой в нижней части ковша должно составлять не более 20 – 25 мм, а диаметр выходного сопла — от 10 до 15 мм. В таком случае работоспособность конструкции обеспечит обычный бытовой компрессор, рассчитанный на давление до 8 атмосфер и расход воздуха около 220 – 250 литров в минуту. Если же увеличить расстояние между входным отверстием и соплом, то мощности воздушного потока будет недостаточно для выталкивания смеси под давлением, достаточным для набрызгивания раствора на стену.

Для включения подачи воздуха в хоппер ковше установлен клапан с ручным приводом, наподобие тех, что используются в пневмопистолетах для подкачки воздуха в автомобильные шины. В этих целях можно использовать и самый обычный шаровой кран, установленный на шланг подачи воздуха, однако, первый вариант удобнее и позволяет мгновенно прекратить подачу смеси, а это даёт дополнительную экономию раствора.

Бункер заводских фактурных пистолетов чаще всего изготавливают из оцинкованного или нержавеющего стального листа. Небольшая толщина даёт возможность облегчить конструкцию, а сделать её менее восприимчивой к переменным нагрузкам позволяет использование клёпочных соединений. В самодельных ковшах ёмкость раньше делали преимущественно из тонкой листовой стали, сваривая детали бункера между собой. С появлением клёпочных приспособлений, в домашних условиях появилась возможность изготовить хоппер ковш, полностью идентичный заводскому изделию.

Технология нанесения отделочных материалов с помощью штукатурной лопаты

Как и при ручном оштукатуривании, перед тем, как приступить к нанесению раствора, выставляют маяки, а поверхность стен или потолка очищают от пыли и увлажняют. Если есть необходимость, поверхностный слой укрепляют композитными грунтовочными составами или армируют специальной сеткой.

При эксплуатации хоппера рабочая смесь расходуется очень быстро (за 3–4 минуты из его сопла распыляется более 50 кг штукатурки), поэтому прежде, чем приступить к нанесению отделочного слоя, делают необходимый запас раствора.

Для оштукатуривания больших поверхностей обычного миксера будет недостаточно — лучше запастись растворосмесителем или бетономешалкой. Приготовление рабочих смесей выполняют в полном соответствии с рекомендациями изготовителя, указанными на упаковке.

К нанесению штукатурки приступают без промедления, особенно если вопрос касается гипсовых составов. Хоппер удерживают правой рукой за ручку пистолета, а левой — за кронштейн на бункере. Используя ковш как совок, зачерпывают раствор из ёмкости и стряхивают его излишки с внешних стенок бункера. Пистолет подносят к стене и нажимают курок распылителя. Плавно перемещая приспособление снизу вверх, от одного маяка к другому, равномерно заполняют промежуток строительной смесью. После этого длинным правилом (можно использовать ровную рейку) проводят по маякам, снимая излишки штукатурки. Использование жёсткой смеси даёт преимущества в том, что она отлично лежит на вертикальной стене, не сползает и не тянется за правилом. Кроме того, небольшое количество жидкости уменьшает усадку, что даёт возможность штукатурить в один слой.

После схватывания штукатурку затирают, а ковш промывают. Остатки раствора удаляют вручную, а сопла продувают компрессором, поместив хоппер в ёмкость с водой. Если работа не закончена, а просто требует небольшого перерыва, то без промывки всё равно не обойтись. Только после этого инструмент не сушат, а оставляют в воде.

Рекомендации специалистов по работе с хоппером:

лучше всего штукатурка ложится на предварительно выровненные стены, независимо от того, из какого материала они изготовлены — кирпича, бетона, шлакоблоков или плит теплоизоляции;
для работы достаточно давления до 4 атмосфер, которое допускается увеличить до величины в 6 атмосфер для компенсации падения производительности в момент включения;
при необходимости нанесения толстого слоя штукатурки пневмоковш удерживают на расстоянии 2 – 3 см от стены. Оптимальным считается зазор в 6 – 10 см;
если раствор наносят в качестве отделочного слоя, то фактурный пистолет удерживают на максимальном удалении от поверхности.

Иногда возникает необходимость в оштукатуривании труднодоступных мест. В таких случаях устанавливают дополнительные насадки, расширяющие область использования инструмента.

Изготовление хоппер ковша простейшей конструкции

Штукатурный пистолет представляет собой настолько элементарную конструкцию, что его можно изготовить за несколько часов. Всё, что для этого потребуется — определиться с размерами приспособления, подготовить необходимые материалы и инструмент, после чего останется собрать ковш и опробовать его в действии.

Чертежи и размеры

Несмотря на кажущуюся простоту, при изготовлении фактурного пневмопистолета лучше воспользоваться чертежами собранных и опробованных конструкций. Конечно, конфигурацию бункера можно разработать и самостоятельно, однако, преимущество представленных ниже чертежей в том, что в них учитываются ошибки нескольких предыдущих моделей и пожелания специалистов-штукатуров.

Конечно, размеры приспособления можно изменять по своему усмотрению. Важно только соблюдать пропорции и уклоны, а также не забывать о предельных значениях параметров распылительной части устройства.

Определяясь с размером приспособления, не забывайте о том, что работать придётся непрерывно по несколько часов, всё это время удерживая ковш с штукатуркой на весу. Именно поэтому оборудование объёмом более 2 – 3 литров изготавливать нецелесообразно.

Материалы и инструмент

Для изготовления хоппер ковша в домашних условиях понадобятся:

Выполнять сборку ковша можно сваркой или клёпкой — всё зависит от наличия сварочного аппарата или заклёпочника, а также материала конструкции.

Инструкция по сборке штукатурного пистолета

Перенесите контуры с чертежа на листовой металл при помощи кальки. После этого пройдитесь по всем линиям острой чертилкой. Это даст возможность сохранить их видимость при раскрое.

Ножницами по металлу или шлифмашиной вырежьте выкройку бункера. Если размера заготовки будет недостаточно, то развёртку можно разделить на несколько деталей.

Если бункер изготавливается из жести, то вполне можно обойтись ножницами по металлу.

Согните металлическую заготовку основания ковша по линиям нижней плоскости.

К полученной детали приварите переднюю и заднюю часть ёмкости.

При использовании клёпочных соединений в местах стыков деталей бункера требуется сделать припуск шириной не менее 10 мм.

Закрепите верхнюю ручку хоппера. У модели, представленной на схеме, она находится слева, следовательно, основной вес приходится на правую руку (для правши). Если инструмент будет использоваться левшой, ручку переносят на другую сторону.

В нижней части бункера сверлят отверстия под сопла, которые с двух сторон укрепляют стальными шайбами.

Шайбы предотвратят разрушение выходных отверстий фактурного пистолета абразивными растворами.

Хоппер-ковша для штукатурки своими руками

Инструмент

Для ускорения процесса выравнивания стен существует два типа автоматизированных приспособлений: специальная установка для смешивания, подачи, разбрызгивания раствора и механическая штукатурная лопата. Заводские модели, как правило, для единичного ремонта дома обходятся дорого. Рассмотрим, как сделать хоппер-ковш своими руками.

Что такое хоппер-ковш — его особенность и применение

Применение хоппер-ковша

По старинке мастера набрасывали выравнивающий раствор на стены с помощью строительного ковша округлой формы. На основе этого простого инструмента разработали механический прибор, в чем-то схожий с краскопультом. К чаше прикрепили удлиненную полую рукоятку и подключили компрессор. В результате штукатурку стали напылять на основание посредством подаваемого через ручку сжатого воздуха под давлением. На поверхность подается штукатурка из увеличенного по объему резервуара через врезанные сопла возле дна.

Классификация заводских пневмоковшей проводится по отличиям в конструктивном исполнении. Знания об этом позволяют правильно решить, какой вариант необходим для конкретного объекта:

  1. Для оштукатуривания стен. Здесь характерным является расположение рукоятки перпендикулярно резервуару. Выход раствора через сопла направлен под прямым углом. Чтобы удобнее было придерживать тяжелую емкость, к задней стенке ковша крепят дополнительную ручку.
  2. Потолочный хоппер отличается от первого типа угловым положением удлиненной рукоятки и сопел. Это позволяет напылять раствор на поверхности, которые расположены выше головы мастера. При этом рабочая масса не выплескивается на пол.
  3. Универсальный инструмент предполагает оштукатуривание как вертикальных, так и горизонтальных конструкций. Это возможно из-за сменных сопел, которые монтируют под разным углом. Универсальность касается и рабочих смесей, так как допустимая фракция наполнителя зависит от размеров выходных отверстий.

Назначение хоппера включает напыление рабочего раствора на потолок или стены. В инструкциях производитель указывает предельные значения для фракций наполнителя смесей. Это черновая или финишная, декоративная штукатурка, шпатлевки, жидкие обои.

Природа составов разная: цементная, гипсовая, полимерная. Масса должна быть однородной, без комков, более густой по консистенции, чем для работы вручную.

Как изготовить хоппер-ковш своими руками

Самодельный хоппер-ковш

Устройство имеет относительно простую конструкцию, поэтому мастера нередко изготавливают штукатурный ковш своими руками. Это хороший способ не только ускорить рабочий процесс, но и сэкономить на покупке заводского агрегата. Здесь важно правильно понять принцип действия устройства, приобрести необходимые комплектующие и иметь под рукой нужные инструменты.

Стоит учесть предельные значения и рекомендации от опытных пользователей. Они самостоятельно собирали и применяли альтернативные заводским приборы для напыления смесей.

Обзор комплектующих

Резервуар может быть изготовлен из нержавеющей стали толщиной 0,4-1 мм. Брать листовую жесть и алюминий не рекомендуется из-за мягкости материалов. Они относительно легко деформируются, поверхность повреждается, что впоследствии осложняет проведение штукатурных работ и чистку емкости. Также допустимо использование канистры. Например, из-под праймера, которым обрабатывалось рабочее основание.

Для рукоятки понадобится металлическая труба, в которую будет помещен стальной канал для сжатого воздуха диаметром ¼ дюйма. Форсунки могут быть покупными (что проще) или самодельными. Узел управления может быть представлен в разном исполнении:

  • пневматическим пистолетом;
  • устройством с клапаном от огнетушителя или для накачивания автомобильных шин;
  • воздушным шаровым краном на ½ дюйма.

Устройство штукатурного ковша

Дополнительно для подключения компрессора к устройству понадобятся:

Мастера монтировать шаровой кран не рекомендуют, так как здесь предусмотрено только два положения: затвор или открытое. Кроме неудобства в управлении отмечается невозможность регулировки давления воздушного потока. Нельзя мгновенно остановить выход штукатурки из резервуара.

К важным моментам по части физических параметров относятся:

Перечисленные нюансы актуальны для работы с бытовым компрессором. Для него характерен расход воздуха от 200 л/мин. Нагнетаемое давление составляет порядка 5-8 атмосфер.

Требования к самодельному ковшу

Герметичный ковш для штукатурки с крышкой

Ключевое требование сводится к безопасному использованию изготовленного в домашних условиях инструмента. Это значит, что все соединительные узлы должны быть герметичными, надежными и прочными. То же касается комплектующих, которые должны быть исправными, из качественных, защищенных от коррозии, жестких материалов.

Дополнительно стоит установить крышку, чтобы избежать расплескивания рабочей массы. Рекомендуется сделать выдвижную, но можно откидную.

Не стоит с целью оптимизации процесса оштукатуривания монтировать резервуары большого объема. Так будет значительно превышен вес ковша. Это приведет к быстрой усталости работника и повышению риска поломки в месте крепления рукоятки и ручки к рабочей емкости. Меньше расходуется сил на лишний забор раствора компактным ковшом.

Этапы изготовления хоппер-ковша простейшей конструкции

Чтобы изготовить ковш для штукатурки с компрессором своими руками, нужно разработать план-проект. Решать задачу лучше опираясь на готовые чертежи с рекомендациями от мастеров. Когда все необходимое будет организовано, тогда можно приступать к сборке агрегата.

Чертежи и размеры

Чертежи и размеры хоппер-ковша


Простота конструкции не означает, что самостоятельное изготовление пневмоковша возможно без предварительно составленного чертежа. Здесь отражаются все размеры, конфигурации и расположение отдельных элементов. Впоследствии, кроме прочего, можно будет определить суммарный вес конструкции. Он не должен превышать 5-8 кг. С помощью план-проекта можно заметно упростить, организовать работу, соблюсти все нюансы.

Инструкция по сборке штукатурного пистолета

Начинается сборка конструкции с изготовления резервуара под рабочий раствор. Если используется листовой металл, то алгоритм действий выглядит так:

  1. разметка в соответствии с чертежом, раскрой полотна ножницами или болгаркой, сгибание заготовки по намеченным линиям;
  2. сглаживание кромок, сварка и зачистка швов;
  3. высверливание отверстий, зачистка кромок (можно дополнительно укрепить края с двух сторон шайбами подходящего диаметра);
  4. крепление патрубка для подачи воздуха, рукоятки, форсунок;
  5. формирование ребер жесткости на боковых стенках ковша (наваривание).

Альтернативой сварного соединения могут служить заклепки. Здесь необходимо предусмотреть припуски на стыковочные линии размером от 15 мм. Также потребуется дополнительная герметизация швов резиновым уплотнителем инертным к щелочам и солям.

Работа с пластиковой канистрой упрощается. Здесь не нужно создавать форму для рабочей емкости, формировать ребра жесткости и обеспечивать дополнительную герметизацию. Но требуется проведение усиления соединительных узлов. Для этого могут быть использованы шайбы или металлические пластинки из нержавеющих материалов. Важно, чтобы они также были гладкими.

Какой компрессор нужен для хоппер-ковша

Компрессор для штукатурного ковша

На производстве инструмент комплектуют специальным компрессором для хоппер-ковша. В этом случае технические показатели устройства выбираются для работы с жесткими смесями: бетон, штукатурки, фактурные краски с твердым наполнителем. Здесь же рассматривается вопрос характеристик сменных сопел. Это касается диаметра и угла разбрызгивания.

Направление форсунок настраивают в пределах 30-90 градусов. При уменьшении наклона снижается эффективность рабочего процесса, превышение создает излишнее препятствие для нагнетаемого давления.

Выбирать компрессор для самодельного хоппера нужно в соответствии с рекомендуемыми параметрами. В частности, давление сжатого потока должно находиться в пределах от 6 до 8 атмосфер. При этом минимальный расход воздуха равен 200-500 л/мин.

Читайте также: