Холодильник lg ремонт своими руками не морозит

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 05.10.2024

Система оттайки No Frost – это радиатор, расположенный в верхней или нижней части морозильной камеры. В некоторых испарителях радиатор устанавливают за панелью задней стенки камеры. За испарителем работает вентилятор, нагнетающий воздух из морозильной и холодильной камер к радиатору.

Благодаря этой системе оттайки стало возможным производство двухкамерных холодильников (с отсеком для заморозки мяса и для хранения свежих фруктов или молочных продуктов). Преимущество модели – холодильник не размораживают вручную.

Одна из особенностей холодильников No Frost - это наличие раздельной холодильной и морозильной камеры.

Что делать, если не морозит NO FROST

Система имеет недостатки, не являющиеся поломками. Среди них:

Сложности с холодильниками No Frost

Непрофессионалы также часто совершают ошибку при диагностике, путая No Frost с классической капельной системой холодильников.

Например, клиенты думают, что система сломалась, а в действительности остановился компрессор.

Утечка фриона - распространённая поломка у холодильников No Frost. Может быть как внутренней в запененной части (слева), так и внешней в районе компрессора холодильника (справа).

Что чаще ломается в системе No Frost

Мастера Ленремонта на собственном опыте вывели классификацию самых распространённых проблем с холодильниками данной системы:

произошла утечка фреона из испарителя;
перестал вращаться вентилятор (причины: сгорела обмотка, заблокирован клин вентилятора, лопасти приморозило);
сломался ТЭН и испаритель покрылся наледью (оттайка не происходит);
неисправен таймер или блок управления холодильника, поэтому невозможно включить разморозку;
датчики оттайки не включаются или показывают неверную информацию.

Как отремонтировать холодильник No Frost

Залог недорогого ремонта – быстрое обращение клиента в сервис и правильная диагностика. Чем раньше выявить дефект и заменить неисправную деталь, тем меньшему износу подвергнутся соседние узлы. Нормальная работа холодильника невозможна при возникновении повреждений.

Мастера Ленремонта делятся советами, чтобы пользователи могли самостоятельно провести первичную диагностику и имели более полное представление о проблеме:

Пусковое реле отвечает за запуск компрессора холодильника, когда температура внутри повышается выше заданной отметки.

при поломке защитно-пускового реле каждые 10-30 секунд раздаются щелчки, решить проблему можно только заменой детали;
ошибки терморегулятора приводят к непредсказуемым оттайкам или повышенному образованию льда, проблема требует замены датчика;
если испаритель быстро обрастает снегом, значит не работает ТЭН оттайки. Из-за этого повышается температура в обеих камерах (продукты размораживаются и портятся). Замена детали на новую чаще обходится клиенту дешевле, чем ремонт сложного механизма;
сломанные датчики температуры провоцируют появление ошибок на дисплее: F2, H1, Alarm, A2. Проблема не серьёзная, но может повлечь за собой некорректную эксплуатацию техники и сложные поломки с дорогим ремонтом;
холодильник громче работает из-за поломок вентилятора, компрессора или электронной заслонки. Специалисты Ленремонта выявляют точную проблему на месте.

Поломка компрессора – неисправность, которая требует замены мотора. Если уверены, что проблема в этом, мастер Ленремонта привезёт новый компрессор с собой. При разговоре с диспетчером Вы получите предварительную бесплатную консультацию по телефону, чтобы мы могли быстрее решить вопрос.

Почему холодильник LG не морозит:

Функция разморозки;
Нарушение целостности уплотнителя;
Термодатчик;
Неисправность двигателя;
Перепады электричества;
Утечка фреона;
Забита система охлаждения;

Режим разморозки

Когда холодильник переключается в режим размораживания, холод в него не поступает, а на современных моделях даже более того, начинают работать специальные обогреватели. Само собой, в таком режиме морозить устройство не будет. Если электроника техники неисправна, она может попросту зависнуть в этом режиме, тогда не обойтись без помочи специалиста. Однако не исключено, что запала кнопка разморозки, необходимо проверить ее работоспособность. Если деактивировать ее вручную не получается, придется разбирать холодильник, в крайнем случае кнопку придется заменить.

Уплотнительная резинка

Уплотнитель двери холодильника помогает удерживать и сохранять внутри необходимый уровень температуры, если он будет поврежден, вам покажется, что устройство не морозит вовсе. Кроме того, резинка может прохудиться с годами, в таком случае она подлежит замене, если же видны поврежденные участки, можно на некоторое время заклеить их термостойким скотчем.

Датчик температуры

Термодатчик отвечает за регулировку температуры, он же отправляет все данные на центральный процессор холодильника, в случае его неисправности эти данные будут недостоверными, либо могут отсутствовать вообще. В большинстве случаев такие детали не подлежат ремонту, поэтому смело звоните в сервисный центр LG и вызывайте мастера. Подобная работа, как и сама деталь, стоят недорого, а сам ремонт займет около получаса.

Двигатель

Мотор холодильника по праву считается одной из самых важных рабочих частей, именно он отвечает за дееспособность компрессора, что качает хладагент по медным трубкам. Естественно, что поломка двигателя приведет к полному отказу всех систем. Поначалу вы можете даже не заметить, что ваш холодильник lg не морозит, так в нем будет исправно гореть свет. Прислушайтесь к устройству, при сломанном двигателе вы не услышите характерного звука, который обычно сопровождает процесс охлаждения. Не имеет смысла самостоятельно пытаться диагностировать неисправность мотора, для этого потребуются специальные инструменты и оборудование, как собственно и для ремонта.

Подача энергии

Перепады напряжения могут привести к некорректной работе систем холодильника, например, если после отключения электричества ваш холодильник перестал морозить, вполне возможно, что его система охлаждения засорилась. Также это способствует резкому перепаду температуры, что может привести к засору охлаждающего оборудования.

Засоры

Вы можете задать вопрос мастерам из нашего сервисного центра, позвонив по телефону или написав свой вопрос на форму обратной связи.

Если вы заметили, что в холодильнике LG не работает камера, нужно разобраться в причинах неполадки.

Южнокорейская техника LG занимает лидирующие позиции на рынке. Относительно невысокая стоимость, современный функционал завоевали доверие многих покупателей. Холодильники от LG отличаются привлекательным дизайном, который органично сочетается с остальными приборами на кухне. Но не только положительные моменты отмечают пользователи.

Проблемы холодильника LG с системой No Frost

Холодильная камера

Возможно, дело не в поломке. Выполните проверку:

Дверцы камеры. Насколько плотно она закрыта. Если дверь плохо закрывается, посмотрите, не мешает ли ей что-то. Осмотрите резиновый уплотнитель — он должен герметично прилегать к корпусу. В случае повреждения или сильного загрязнения уплотнителя нужна замена.

Вентилятора в отделении. Нагнетающий холод вентилятор заблокирован. Его лопасти обросли снегом и льдом. Значит, нужно срочно разморозить холодильник — не менее чем на сутки.

Вентилятор нормально вращается, дверь закрыта, но холода нет? Вероятно, случилась поломка:

Морозильная камера

Если морозильный отдел начал течь, температура повысилась, первым делом проверьте регулятор температуры. Может, значения нужно отрегулировать.

Какие поломки могли привести к проблемам с морозильной камерой:

Что делать, если одна из камер не работает, смотрите на видео:

Сломался дисплей

Холодильники LG известны своим электронным управлением. Многие модели оснащены дисплеями. В чем может выражаться неисправность дисплея:

Табло включилось, но изображение видно не полностью, цифры показываются сегментами.
На дисплее мигает значок. Это может быть датчик температуры, что указывает на включение компрессора и нагнетание холода. В остальных случаях нужно узнавать значение значка.
Мигает только часть дисплея. Проверьте соединения проводов между корпусом и дверцей. Возможно, соединения ослабли, и их нужно подтянуть.

Холодильник LG громко работает

Причиной шумной работы становятся проблемы с мотором-компрессором. Возможно, холодильник постоянно работает, но не морозит. Тогда нужно провести проверку и ремонт мотора, подтянуть его крепления.

Устройство холодильной установки

Первые электрические холодильники появились в 1913 году. Принцип их действия основан на температурных процессах, происходящих в хладагенте (фреоне) при переходе из жидкого состояния в газообразное и наоборот.

Простейшая схема холодильной установки выглядит следующим образом.

По сути, перед нами схема, используемая в холодильниках и сегодня. В ней есть всего несколько основных узлов:

компрессор;
конденсатор;
дроссель (капилляр);
испаритель.

Работает такая холодильная установка достаточно просто. Компрессор, создавая давление в замкнутой системе, заставляет газообразный хладагент перейти в жидкое состояние. При этом в большом количестве образуется тепло, отводимое через конденсатор в окружающую среду. Жидкий фреон, пройдя через дроссель, попадает в зону низкого давления системы, в которой происходит его закипание и обратный переход в газообразное состояние. Кипение фреона происходит при отрицательных температурах в испарителе, поэтому образовавшийся в нем холод сильно остужает его стенки, а достаточно герметичная камера аппарата не позволяет холодному воздуху попадать в атмосферу. Поскольку контур, в котором циркулирует хладагент, является замкнутым, то цикл перехода фреона из одного состояния в другое повторяется многократно.

Помимо названных выше основных элементов, конструкция холодильника включает несколько дополнительных узлов:

терморегулятор. Служит для поддержания заданной температуры внутри камеры;
фильтр-осушитель. Он отвечает за чистоту хладагента, циркулирующего в контуре.

Более подробно ознакомиться с устройством и принципом действия холодильника можно в статье Клуба DNS.

В последние годы в сегменте бытовых холодильных установок стали очень популярными агрегаты, работающие по принципу No Frost (в буквальном переводе — без инея). Их принципиальное отличие — охлаждение продуктов происходит не от контакта с холодными поверхностями испарителя, а благодаря постоянно циркулирующему в камере охлажденному воздуху.

Основной принцип получения холода внутри камеры остается неизменным. А вот за распространение холодного воздуха внутри агрегата отвечает мощный вентилятор, обеспечивающий его постоянную циркуляцию внутри устройства по специальным воздуховодам.

Диагностика узлов холодильника

Несмотря на всю громоздкость конструкции, у холодильника не так уж много узлов, способных выйти из строя. В большинстве случаев поиск неисправности достаточно прост и не займет много времени.

Проведение диагностики узлов агрегата подразумевает наличие минимальных познаний в области электротехники. Если нет уверенности в собственных силах, работы по поиску и устранению неисправности лучше доверить квалифицированному специалисту!

Важно! Все работы необходимо проводить при отключенном от электрической сети устройстве!

Диагностика компрессора

Компрессор — сердце любого холодильника, от его эффективной работы зависит скорость набора нужной температуры в камере.

Выход из строя компрессора — самая затратная часть ремонта холодильника.

Перед проведением замеров необходимо удостовериться, что агрегат отключен от электрической сети!

Чтобы получить доступ к клеммам компрессора, с его корпуса необходимо демонтировать пуско-защитное реле.

Правая клемма — вывод рабочей обмотки, левая — пусковой обмотки. Верхний вывод является общей точкой двух обмоток мотора холодильника.

Для диагностики необходимо отдельно измерить сопротивление обеих обмоток, а также их общее сопротивление. Для проверки рабочей обмотки замер производится правой и верхней клеммами, пусковой — между левым и верхним выводами.

Как правило, у компрессоров небольшой мощности сопротивление рабочей обмотки находится в пределах 15 Ом, пусковой — около 20 Ом.

Третий замер производится для проверки общей целостности обмоток, для чего измеряют сопротивление между правым и левым выводами клеммной коробки компрессора. В случае нормального состояния обмоток, прибор должен показать суммарное сопротивление двух обмоток (сумму результатов измерений, полученных чуть ранее). Как правило, суммарный результат должен составить 30-35 Ом.

Дополнительно следует удостовериться в отсутствии замыкания обмоток на корпус компрессора. При исправной электрической части все три замера должны показать отсутствие цепи для протекания электрического тока.

Номинальные значения сопротивлений обмоток для конкретной модели компрессора лучше всего найти в Интернете.

Проверка механической части агрегата потребует разгерметизации контура охлаждения. Ее лучше доверить специалисту, имеющему в своем арсенале необходимое оборудование. Для выполнения таких работ потребуются:

труборез;
инструмент для вальцовки труб;
манометр;
соединительные шланги;
электронные весы;
вакуумный насос;
газовая горелка;
набор муфт для соединения.

Сама проверка сводится к подключению к диагностируемому компрессору манометра и измерению создаваемого им давления в магистрали. Если после включения холодильника манометр показывает 4 бар и более — компрессор исправен. В противном случае он подлежит замене.

Диагностика капиллярной системы

В случае, когда компрессор работает исправно, а холодильник не производит холод должным образом, вероятной причиной неисправности может выступать засор капиллярной трубки. Данная проблема препятствует нормальной циркуляции хладагента и не позволяет агрегату нормально работать.

Косвенно проблему можно диагностировать по температуре нагнетательного штуцера компрессора. Если он быстро нагревается, но спустя пару минут остывает — с большой долей вероятности можно говорить об имеющемся засоре в капиллярной системе холодильника.

Можно определить засор путем ощупывания поверхности конденсатора. Если он имеет неравномерный нагрев по всей площади или часть его поверхности и вовсе остается холодной, то это также свидетельствует об имеющемся засоре.

Более точно поставить диагноз можно после разгерметизации системы. Достаточно подключить манометр к заправочному патрубку. Если при работающем компрессоре прибор показывает отрицательные значения (образование вакуума), а после выключения агрегата давление в системе остается неизменным или нарастает очень медленно — засор капиллярной системы очевиден.

Диагностика терморегулятора

Терморегулятор отвечает за поддержание в холодильной камере заданной температуры. По своей сути это обычный выключатель, который включает или выключает компрессор при достижении нужных температур внутри устройства.

Если холодильник не включается вовсе или, наоборот, работает без остановки, вероятная причина поломки — выход из строя терморегулятора.

Проверить его просто. В случае, когда компрессор не запускается, нужно замкнуть между собой три провода, подключаемые к узлу, после чего включить холодильник в сеть. В старых моделях холодильников для подключения терморегулятора использовалось два провода. Замыкать их нужно между собой. Если компрессор запустится — виновник найден и его предстоит заменить.

Когда выключения компрессора не происходит, можно предположить, что регулятор вышел из строя и остался в замкнутом положении. Он также подлежит замене.

Замена не представляет особой сложности, главное, при установке нового узла не допускать переломов и замятия сильфонной трубки с газом, отвечающей за срабатывание контактной части узла.

Диагностика узлов холодильника No Frost

При поиске неисправностей системы No Frost методология проверки компрессора и капиллярной системы остаются теми же. Но поскольку в системе появляются новые элементы, остановимся на их проверке более детально.

Проверка вентилятора

Чтобы убедиться в работе вентилятора визуально, придется снять защитный кожух морозильной камеры, представляющий собой ее заднюю стенку. При осмотре вентилятора нелишним будет уделить внимание его крыльчатке. Лопасти не должны иметь сколов и трещин.

В случае неисправности узла он заменяется новым.

Диагностика системы оттаивания

Компонентами системы оттаивания являются:

таймер оттаивания;
два термореле (может быть одно совмещенное) для отслеживания верхнего и нижнего порогов температуры;
нагревательный элемент.

Работает система следующим образом. По истечении времени, заданного таймером оттаивания (в зависимости от производителя от 4 до 24 часов), компрессор выключается, и в течение 15-20 минут испаритель нагревается ТЭНом. В результате вся образовавшаяся за цикл работы наледь оттаивает и удаляется в дренажную систему холодильника.

Как это ни парадоксально звучит, но перед диагностикой холодильник No Frost желательно разморозить, дав ему постоять выключенным в течение 10-12 часов. Это может решить проблему оттаивания испарителя без дальнейшего вмешательства.

Работоспособность системы проверяется следующим образом:

Демонтируются защитный кожух морозильной камеры и пластиковая панель с вентилятором, установленная за ним.
В зависимости от типа таймера (электронный или механический), на его корпусе либо нажимается кнопка принудительного включения режима оттаивания, либо проворачивается рукоятка (по ходу часовой стрелки) до характерного щелчка.

При этом работа компрессора должна прекратиться, а ТЭНы оттаивания должны начать нагреваться.

Если нагрев ТЭНов не происходит, необходимо убедиться в целостности нагревательных элементов (их номинальное сопротивление составляет 200-300 Ом) и нормальной работе термореле. Одно из них, отвечающее за включение цепи при достижении порога низкой температуры, является нормально разомкнутым. Оно коммутирует цепь при достижении температуры, равной - 10 ° С. Второе реле — нормально замкнутое, его назначение — защита испарителя от перегрева. Реле разрывает цепь питания ТЭНа при достижении температуры в + 10 ° С. Неисправные компоненты системы заменяются новыми.

Более подробно о диагностике и ремонте системы оттаивания рассказано в следующем видео:

Читайте также: