Фторопласт как сделать прокладку

Добавил пользователь Евгений Кузнецов
Обновлено: 05.10.2024

Изготавливаем уплотнительные кольца, прокладки фланцы из фторопласта под заказ по чертежам, образцам. Прокладочные материалы производим из марок фторопласта-4 (Ф4) белый, Ф4К20, Ф4К15М5 (черный) и других модификаций.

В качестве сырья используются пластины из фторопласта толщиной до 60 мм и стержни от 10 мм до 800 мм.
Все уплотнительные изделия изготавливаются из высококачественного фторопласта, на собственном высокоточном оборудовании, станках с ЧПУ.

Также, вы можете заказать конструкционный механизм из фторопласта и составных сегментов из других материалов, в том числе металлов.

Примеры наших работ, фото: уплотнительные кольца, манжеты, фланцы из фторопласта:

Кольцо из фторопласта ф4 круглого сечения Кольцо черное из фторопласта ф4к20 квадратного сечения Фланец из фторопласта молочного трубопровода Блокировочный фланец ф4к15м5 мед-оборудования Кольцо уплотнительное Уплотнение поршня из фторопласта-4 для ИВЛ Уплотнение из фторопласта с композитным кольцом Уплотнитель штока с кольцом ф4к20 Прокладка из фторопласта ф4 паро-трубопровода Манжета из фторопласта ф4к20 шевронная Уплотнение для пищевой трубы Торцевое уплотнение из фторопласта ф4, ф4к20 Фланец анти-скимера ф4к15м5 Форма кондитерская из фторопласта ф4 Прокладка тесто-миксера из фторопласта ф4 Прокладка вентиляционного клапана из фторопласта ф4

Преимущества и особенности фторопласта в качестве уплотнительных и прокладочных материалов.

Рабочая температура от -269°С до +260°С у фторопласта-Ф4;

Рабочая температура от -269°С до +260°С у фторопласта-Ф4К20 и Ф4К15М5;

Устойчив к агрессивным средам: щелочам, органическим и минеральным кислотам, органическим растворителям, газу, окислителям; кроме: расплава щелочных металлов, в том числе в аммиаке, элементарного фтора, трехфтористого хлора при высоких температурах.

При герметизации нестандартных емкостей или раритетных механизмов возникает затруднение с подбором для них прокладок, которые просто не продаются. В таком случае обычно используют герметики, но если конструкция должна быть легко разборной, то они не подойдут. Решить проблему можно сделав прокладку своими руками.

Что потребуется:

силикон;
2 листа бумаги (не пергаментной);
стекло или любой негнущийся листовой материал с ровной плоскостью;
шайбы или моменты соответствующие толщине прокладки, которую нужно сделать.

Изготовление прокладки

Чтобы сделать прокладку, нужно сначала нарисовать ее контур в реальном масштабе на чистом не мятом листе бумаги. Если она крупная, тогда придется использовать ватман. Рисуется внутренняя и внешняя граница прокладки, а также центральная линия между ними.

После этого бумага переворачивается, и на обороте точно напротив нанесенных линий рисуются эти же контуры. Важно не отклониться в сторону, поэтому можно сделать в листке несколько сквозных проколов булавкой для ориентирования, чтобы не промазать при прорисовке. Если бумага тонкая, то благодаря прозрачности на просвет, контур с оборота будет и так заметен.
Далее на основной стороне листа с центральной линией на рисунке наносится силикон.

Бумага при этом должна лежать на ровной гладкой столешнице. Если прокладка нужна для пищевой емкости, то используется аквариумный герметик, для обычных нужд применяется стандартный строительный силикон. Он наносится толстым слоем прямо по центральной нарисованной линии, слегка с избытком. При этом не нужно его пытаться размазать по всему контуру прокладки.
После нанесения силикона, по углам листа ставятся проставки соответствующие толщине желаемой прокладки. Это могут быть шайбы, монеты и т.д.

Поверх силикона и проставок накладывается второй лист бумаги, сверху он придавливается стеклом, ровной негнущейся листовой сталью, отрезком ДСП или тем, что окажется под руками. Нужно вдавить груз, чтобы он распределил силикон и опустился на проставки. В таком положении заготовка оставляется на сутки для высыхания.

После сушки груз снимается, и вынимаются проставки. С помощью ножниц нужно вырезать прокладку по нарисованному на обороте нижнего листа контуру.

Для удаления оставшейся бумаги нужно опустить прокладку в воду, и когда целлюлоза размокнет, то просто отмыть ее.

Мокрая бумага будет скатываться от трения пальцами, отделяясь от силикона. После мытья чистая прокладка может использоваться по назначению.

Смотрите видео

Некоторые материалы могут использоваться в качестве замены парониту, в зависимости от условий эксплуатации.

Паронит – это прокладочный листовой материал. Его производят путем прессования каучука, асбеста и порошковых составляющих. Материал нашел широкое применение во многих сферах – газовой промышленности, при обустройстве горячего и холодного водоснабжения, в металлообработке и электроннике, в нефтегазовой и химической промышленности и во многих других сферах.
Паронит следует с осторожностью применять в системах, где существуют резкие температурные перепады.

Паронит или фторопласт - что лучше?

Для проведения сантехнических работ целесообразнее заменить паронит фторопластом.
Он хорошо переносит воздействие высоких температур, агрессивных сред и высокого давления.
Фторопластовая прокладка является самым инертным материалом в условиях эксплуатации, например, полотенцесушителя.
Следовательно, обеспечит долговечность конструкции.

Паронит или резина?

Если выбор стоит между данными материалами, обращают внимание на температуру эксплуатации.
Прокладки, произведенные из резины, выдерживают температуру до 100 градусов, в то время как паронитовые – до 200 градусов.
Выбор материала должен основываться на условиях эксплуатации конструкции.

Однако стоит помнить и о недостатках резины.
Резиновые прокладки недолговечны, склонны к выдавливанию.
Помимо этого, при сильном сжатии прокладка из резины теряет свои первоначальные геометрические размеры.
В связи с этим, повторно использовать ее не представляется возможным, так как не будет обеспечиваться должной герметизации.
Резину рекомендовано использовать для временной установки на конструкцию.

Таким образом, паронит, по сравнению с резиной, более предпочтительный вариант при любых условиях эксплуатации.

Паронит или силикон?

По сравнению с силиконом, паронит более теплостоек, в то время как силикон целесообразно применять при низких температурах.
Силиконовые прокладки применяются для трубопроводов с маленьким давлением и относительно низкими температурными характеристиками.
Их используют при обустройстве внутренней системы водопровода в помещении.

При температуре более 150 градусов силикон можно использовать лишь кратковременно.
При недостатке или отсутствии поступления кислорода в систему данный материал размягчается – возникает пористость и снижается твердость, следовательно, прочность изделия снижается.
Если в конструкции предполагаются вышеперечисленные условия, рекомендовано применять паронитовые прокладки.

Паронит или картон?

Для установки в системе двигателя лучше использовать паронит.
Он не разъедается синтетикой, в то время как картон разъедается водой, если затянут неплотно.
Помимо этого, паронит всегда можно подтянуть, а картон подлежит только замене.