Фрезер для пней своими руками

Добавил пользователь Дмитрий К.
Обновлено: 04.10.2024

Всем привет сегодня я поделюсь с вами интересной идеей очень полезной самоделки. Если в вашем арсенале нет ручного фрезера, сделав эту самоделку можно обойтись без него. Итак начнем. Для начала нам понадобится кусок фанеры толщиной 8 мм.

Всем привет сегодня я поделюсь с вами интересной идеей очень полезной самоделки. Если в вашем арсенале нет ручного фрезера, сделав эту самоделку можно обойтись без него. Итак начнем. Для начала нам понадобится кусок фанеры толщиной 8 мм.

А теперь с 4-х сторон 20-ой фанеры сторца по центру нужно будет высверлить 4 отверстия диаметром 2 мм.

А теперь с 4-х сторон 20-ой фанеры сторца по центру нужно будет высверлить 4 отверстия диаметром 2 мм.

Получилось приспособление для дрели, при помощи которого дрель можно использовать, как ручной фрезер.

Получилось приспособление для дрели, при помощи которого дрель можно использовать, как ручной фрезер.

Регулировка обрабатываемой поверхности детали осуществляется за счет длины хвостовика фрезы, зажатой в патроне дрели.

Регулировка обрабатываемой поверхности детали осуществляется за счет длины хвостовика фрезы, зажатой в патроне дрели.

Таким образом не имея у себя ручного фрезера (а он очень нужен), сделав такое простое приспособление для дрели можно как-то обойтись. Самоделка не требует много времени и затрат. Попробуйте сделать себе фрезер - насадку на дрель!

Таким образом не имея у себя ручного фрезера (а он очень нужен), сделав такое простое приспособление для дрели можно как-то обойтись. Самоделка не требует много времени и затрат. Попробуйте сделать себе фрезер - насадку на дрель!

Ставим лайки, комментируем публикацию и делимся ею с друзьями, подписываемся на канал "AVTO CLASS"!

В данном обзоре автор решил сделать своими руками мини рейсмус на базе ручного фрезера. С помощью этой приспособы удобно обрабатывать спилы дерева — делать идеально ровную горизонтальную поверхность.

Первым делом потребуется отпилить четыре деревянных бруска одинаковой длины. Делаем разметку, сверлим отверстия и потом выпиливаем пазы.

Далее отпиливаем две деревянных рейки и прикручиваем к торцам по два брусочка. В качестве крепежа автор использует саморезы.

Возможно, вам также интересно будет прочитать, как собрать компактный столик для ручного фрезера из МДФ.

Отпиливаем еще две рейки и сверлим в них отверстия. Потом соединяем все детали в единую конструкцию с помощью болтов и барашковых гаек.

Основные этапы работ

На следующем этапе отпиливаем еще четыре деревянных бруска, и собираем из них подвижную платформу для ручного фрезера.

Также потребуется отпилить две рейки, с помощью которых можно будет зафиксировать спил дерева. Эти рейки крепятся к основанию приспособы на саморезы.

Благодаря болтовым соединениям можно без проблем выставить нужную высоту подвижной платформы, на которой находится фрезер.

Подробно о том, как своими руками изготовить настольный мини рейсмус из фрезера, можете посмотреть в видеоролике на нашем сайте. Этот обзор подготовлен на основе видео с YouTube канала FACIL LH.

Представьте, что перед вами стоит конкретная задача: сделать глухо отверстие в дереве под подшипник. Чтобы его запрессовать нужен определенный диаметр фрезы, не факт, что инструмент таких размеров будет в магазине. Поэтому, проще и дешевле сделать его самому.

Понадобится

• Болгарка (УШМ) с отрезным и шлифовочным абразивными дисками.
  
• Дрель.
  
• Электросварочный аппарат.
  
• Вертикальный сверлильный станок.

Самодельная фреза по дереву (сверло Форстнера)

Для начала вымеряем штангенциркулем остаточное расстояние на шляпке болта относительно монтируемого подшипника. Размер шляпки в окружности у болта М8 составляет 12,73-13мм. Диаметр черенка -11,60 мм, что позволяет зажать его в большинстве современных патронов для дрелей.
Шляпку необходимо будет сработать под диаметр подшипника. Именно эта часть болта и будет рабочим элементом нашей фрезы. Для разметки лучше всего использовать тонкий контрастный маркер, риски которого будут легко различимы на металле.

Делаем разметку заусовки фрезы. Это позволит ей без труда избавляться от стружек. Зажимаем болт в тисках, и с помощью отрезного круга делаем эти прорези на шляпке болгаркой.

Чтобы сработать граненую шляпку болта до окружности, необходимо превратить нашу дрель в токарный станок. Зажимаем ее в тиски, а болт прочно крепим в патроне строго по центру.

Фиксируем кнопку дрели на постоянном режиме работы, и приступаем к обработке шляпки болта. Этот процесс стоит постоянно контролировать, чтобы центр болта не сместился, и не нарушил равномерность срабатываемых зубьев. Выставляем на болгарку шлифовальный абразивный диск и шлифуем грани до окружности.

Торцевую часть фрезы также слегка убираем, оставляя лишь небольшое остриё в центре. Эта деталь крайне важна, поскольку данный тип фрез при работе сначала находит центр, и лишь потом начинает срабатывание материала режущими кромками и ободками. Её можно аккуратно доработать напильником, чтобы ненароком не срезать в процессе стачивания.

Теперь можно опробовать получившийся инструмент на ненужном куске древесины. Работает, и довольно неплохо!

Простейший прижим для запрессовки

Это приспособление будем делать из того же болта М8 и подходящей по диаметру шайбы. Болт выставляем вертикально на металлическую поверхность, обеспечивая контакт массы для электросварки. Шайбу ставим сверху по центру шляпки болта, придерживая плоскогубцами. Центр обвариваем электродом, заполняя зону внутреннего отверстия шайбы.

Зажимаем полученный прижим в тисках, и зачищаем болгаркой (УШМ). Тыльную часть можно пройти зачистной щеткой-насадкой для дрели.

Готовый прижим вставляем в патрон вертикального сверлильного станка, и пробуем запрессовать подшипник в древесине. Такое нехитрое приспособление избавит вас от ненужных усилий, и позволит аккуратно справится с подобными задачами.

Практические советы

У данного лайфхака есть и одна слабость. Он больше подойдет для быстрого решения краткосрочной задачи, когда нет времени бежать в магазин или на рынок. Поскольку для метизов вроде болтов используется обычная сталь, а не инструментальная, такой фрезе обеспечен скорый износ. Однако жизнь ее можно продлить, закалив ее дома, например, пропановой горелкой или в кузнечной мастерской.
Также, чтобы не запутаться в конфигурации режущей части фрезы, её пазах, их направлении, можно взять за основу фото готовой фрезы из интернета. Эти фрезы чаще всего применяют для отверстий под мебельные петли.
Хоть данный самодельный инструмент может использоваться и нечасто. Но для его изготовления вы не потратите больших средств, а когда понадобится, он будет всегда у вас под рукой!

Смотрите видео

Наличие пня на земельном участке на первый взгляд может казаться фактом незначительным, но закрывать на это глаза нельзя.

Пни представляют не только эстетическую угрозу участку, но и содержит в себе множество прочих рисков, таких как:

• Являются источником спор дереворазрушающих грибов и бактерий.
• В продуктах гниения созданы идеальные условия для размножения бактерий и паразитов.
• В них развиваются стволовые вредители, в том числе и короед!
• В процессе гниения в почве снижается содержание азота, необходимого для роста здоровых растений
• Они портят эстетический вид участка и препятствуют ведению земельных и строительных работ.

Именно поэтому стоит обратиться к профессионалам!

Звоните нам, мы приедем и удалим. Как? Об этом интересном процессе ниже.

Способы удаления пней

Дробление или измельчение фрезеровальной машиной.

Используемая техника

Пнедробильная машина - это специализированное оборудование, предназначенное специально для измельчения пней и корней дерева.

В состав пнедробильной машины входит металлическое колесо с режущими зубьями, закрепленными на нем. Арборист дробит пень при помощи режущих зубьев, которые измельчают пень в щепки. Колесо вращается назад и вперед, оператор опускает его с каждым последующим подходом все ниже и постепенно растирает пень в щепки.

На протяжении многих лет считалось, что дробление пней - это дополнительная услуга, которая не является необходимой, если пень находится в удаленном месте и не мешает эстетически.

Мы предлагаем один из наиболее экономичных способов удаления пня без корчевания – дробление измельчителем Laski f450.

При большом количестве пней применяется минитрактор Rayco rg 1625.

Параметры техники

В таблице приведены основные параметры техники применяемой для дробления.

Характеристики	Laski f450	Rayco rg 1625
Мощность л.с.	18	30
Глубина дробления пня (мм)	400	200
Диаметр пня мм	Без ограничений	150
Производительность (пней/ч)	3	8
Мусоросборник	нет	есть
Стоимость удаления пня	от 500 руб.	от 300 руб.
Минимальная стоимость выезда	8 000 руб.	15 000 руб.

Дробление пней 10 см

Технология дробления.

• 1. Доставка дробильной машины (Laski f450 или Rayco rg 1625) к месту работ.
• 2. Подготовка пня к дроблению.
  • Очищение места дробления от мусора (железа, камней стройматериалов)
  • Обкапывание пня лопатами, расчищенные лап пня.
  • Спиливание пня до уровня земли

  В итоге на месте пня, существовавшего как рассадник грибов и жука короеда, остается аккуратная яма засыпанная опилками.

  Глубокое дробление пней

  
  
  
  
  

  Преимущества и недостатки дробления пней

  Преимущества дробления

  • Копать ров вокруг пня не нужно.
  • Высокая подвижность оборудования.
  • Удаление пней обслуживают от одного о двух специалистов, что, разумеется, отражается на стоимости работ;
  • Нет необходимости в тяжелой технике
  • После дробления остается небольшая яма, которую легко засыпать.
  • Компактность, установка требует мало места для работы, около полутора метров.
  • Опилки, оставшиеся после дробления пригодны для мульчирования.
  • Процесс достаточно быстрый, несколько часов.
  • Возможно удаление пней любого размера
  • Уменьшение затрат на сумму до 20% по сравнению с другими методами;
  • Нет необходимости в вывозе пня, ведь он раздроблен.
  • При дроблении пней не повреждается корневая система соседних деревьев.
  • Дробилку пней проще доставить на место проведения работ, в отличие от экскаватора.
  • Удаление пней можно производить в сильно стесненных условиях.

  Недостатки дробления

  • глубина удаления пней - не более 45 сантиметров. В случае, например, заливки фундамента это очень мало;
  • Любой достаточно твердый предмет, будь то кусок металла или камень, грозит выходом из строя дорогой оснастки дробилки.

  Советы и возможные нюансы.

  Теперь настало время остановиться на том, что действительно важно и на что обязательно стоит обратить внимание.

  • Мы настоятельно рекомендуем удалять пни сразу после удаления деревьев.
  • Рекомендуем не обращаться к дилетантам, ведь устранять последствия их действий, возможно, окажется дороже, чем обратиться к профессионалам.
  • Не откладывайте удаление пня в долгий ящик – чем дольше он гниет на участке, тем дольше он является рассадником грибов и бактерий.
  • В большинстве случаев дробление подходит для удаления почти любого пня.
  • Если вы все же решились удалять пень своими руками, будьте осторожны.

  Цены на услуги по дроблению.

  Минимальная стоимость выезда составляет 10 000 рублей (от 1 до 220 см общего диаметра пней).

  Далее стоимость 45рублей за каждый сантиметр диаметра пня на уровне земли при дроблении на 10 см ниже уровня земли.

  Читайте также:

    
  • Как согнуть стабилизатор поперечной устойчивости своими руками
    
  • Съемник гильз уаз своими руками
    
  • Связать часы своими руками
    
  • Шумоизоляция мерседес вито 638 своими руками
    
  • Как сделать чтобы metro 2033 не лагала