Форма 3 д своими руками

Обновлено: 04.07.2024

С помощью 3D панелей можно создать декор на любой вкус. Они прекрасно сочетаются с различными конструкциями из гипсокартонных листов. Проблема заключается лишь в том, что стоят они достаточно дорого. Именно по этой причине люди интересуются тем, как сделать такие панели своими руками.

3d панели рекомендуется крепить на идеально ровное основание.

Производить 3D панели из различных материалов можно даже у себя дома. Использовать материал можно для того, чтобы отделать административные, жилые и другие помещения. Для того чтобы была возможность усилить зрительный эффект 3D, необходимо использовать освещение при помощи точечных светильников. Панели могут иметь прямоугольную и квадратную форму. На них наносится трехмерный узор. Закрепляется данный материал на стены. В некоторых случаях изготавливаются овальные и круглые модели, которые могут прикрепляться на ровное основание, при этом обязательно оставлять зазоры.

Крепить квадратные и прямоугольные 3D панели можно исключительно на ровное основание, которое должно быть предварительно подготовлено.

Углы в комнате должны быть ровными, для чего рекомендуется использовать строительный уровень. Идеально подойдут стены из гипсокартонных листов. Если игнорировать все то, что было сказано выше, то стыки панелей или рисунок узора могут расходиться.

Если нет возможности достичь ровной поверхности, рекомендуется использовать искусственный камень из гипса. Подобный вариант отделки комнаты может скрыть практически все неровности стенок и углов за счет рельефа, который имитирует природный камень.

Как изготавливаются 3-D панели своими руками?

Схема монтажа 3d панелей с декором.

В качестве основы для трехмерных панелей в большинстве случаев используется МДФ, бамбук, пластик и гипс.

Стоимость подобных панелей зависит от габаритов и материала, из которого они изготавливаются. Средняя цена на материал — 2-10 тыс. руб. за 1 м².

Для производства 3д панели понадобится приобрести специальную форму, которая обойдется приблизительно в 2500 руб. При условии, что форма будет использоваться ежедневно, она прослужит ориентировочно 1-2 года.

Вернуться к оглавлению

Преимущества и недостатки гипсовых панелей

3д панели из гипса имеют следующие достоинства:

Невидимые стыки между материалом. Этого можно достичь при помощи использования финишной шпаклевки и наждачной бумаги. В дальнейшем даже специалист не сможет увидеть места соединений.
Их легко и удобно реставрировать. Если в процессе монтажа 3д панель будет повреждена, то она может быть легко восстановлена с помощью финишной шпаклевки и наждачной бумаги. Такую панель не удастся отличить от новой.
Низкая себестоимость.

3д панели из гипса имеют следующие достоинства: невидимые стыки между материалом, легко и удобно реставрировать, низкая себестоимость.

Единственным недостатком таких изделий является низкий уровень прочности. Следует знать, что прочность можно повысить с помощью добавления фиброволокна или полимерных добавок. Панели также рекомендуется покрыть лаком.

Если понадобится укрепить используемый раствор, то для этого рекомендуется производить 3д панели из гипсополимера.

Гипсополимер является уникальным материалом, который обладает всеми преимуществами гипсового вяжущего и может устранить его недостаток, который связан с прочностью. Панель, которая изготавливалась из гипсополимера, станет достаточно прочной, в связи с чем появится возможность ее мыть. Это достигается за счет модифицирующих добавок, которые полностью изменят свойства гипса. Данный метод производства трехмерных панелей рекомендуется использовать для массового изготовления, чтобы в дальнейшем продавать изделия в специализированных магазинах и в интернете. Гипсополимерные панели не будут повреждаться в процессе транспортировки.

Если планируется использовать панели у себя дома или продавать их в местных магазинах, то достаточно использовать обыкновенный раствор из гипса с добавлением фиброволокна. Фиброволокно — это искусственные волокна, которые присутствуют в смеси для укрепления.

Вернуться к оглавлению

Как сделать подобные панели своими руками: технология изготовления

Схема монтажа стеновых панелей.

Элементы, которые понадобятся для того, чтобы изготовить 3д панели своими руками:

7 частей воды.
1 часть извести.
8 частей формовочного гипса.
Фиброволокно, которое замачивается в воде.
Полипропиленовая фибра.

Приготовить смесь для панели своими руками можно следующим образом:

В подготовленную емкость понадобится положить фиброволокно и известь.
Все это следует залить водой.
Смесь необходимо размешать дрелью, которая имеет соответствующую насадку.
Далее надо засыпать гипс.
Смесь следует размешать, чтобы избежать образования комков. Понадобится достичь консистенции сметаны.
Раствор выливается в форму для 3d панели. В процессе понадобится вибрировать стол.
Через 35-40 минут можно будет выполнять расформировку.

Фиброволокно может быть заменено песком. В таком случае понадобится убрать некоторое количество воды и гипса.

Для того чтобы изготовленные панели своими руками быстрее высыхали, рекомендуется сделать камеру для сушки.

Чтобы сделать прочные 3d панели, необходимо использовать гипсополимер.

Технические характеристики гипсополимера.

Гипсополимер можно сделать следующим образом:

На одну часть гипса понадобится 10% цемента марки М500. Можно использовать и белый турецкий цемент.
Далее добавляется матакаолин-пуццолан в количестве 10% от массы цемента.
Пластификатор С3 составляет 10% от цементной массы.
1% от общей массы смеси составляет фиброволокно.
Готовая смесь обязательно должна быть обработана гидрофобизатором.

Установка панели своими руками практически ничем не отличается от установки искусственного камня. Все будет зависеть от основания, на которое планируется установить материал. В большинстве случаев для закрепления материала используется специальный клей, который предназначается для гипсокартона.

Вернуться к оглавлению

Как покрасить подобные панели своими руками?

Красить материал необходимо после установки его на стену. Технология покраски следующая:

Первым делом надо будет зашпаклевать швы между панелями. Для этого следует использовать финишную шпаклевку из гипса.
После высыхания шпаклевки швы понадобится прошлифовать наждачной бумагой.
Все основание панелей обрабатывается грунтовкой, которая предназначена для минеральных оснований.
Далее нужно подождать, пока высохнет грунтовка. После этого материал покрывается несколькими слоями водоэмульсионной краски. Сделать это можно с помощью использования кисточки или другого инструмента.
Если есть необходимость, в краску можно добавить цветные пигменты. Панели своими руками можно покрасить в один или несколько цветов.
После покраски понадобится взять тряпку, после чего зашлифовать бородки от кисточки.
После того как водоэмульсионная краска полностью высохнет, 3d панели можно своими руками вскрыть несколькими слоями лака. Для этого лучше всего использовать глянцевый или матовый лак для панелей на основе воды. Это необходимо сделать для того, чтобы материал имел насыщенный цвет и блеск. Подобный слой даст возможность выполнять влажную уборку.

Для подстраховки можно в процессе первоначального нанесения краски использовать лак для панелей на основе воды в соотношении 1 к 3. Если есть необходимость, понадобится добавить немного воды. Благодаря данным действиям водоэмульсионная краска после высыхания не сможет размываться. После этого можно нанести лишь один слой лака.

Себестоимость одной панели из гипса составляет приблизительно 1$, при этом в магазине готовые панели будут стоить до 10$. За сутки можно сделать приблизительно 10 м². Изготавливая данный материал своими руками из гипса, можно сэкономить достаточно большое количество денежных средств. Технология изготовления достаточно проста, следует лишь приобрести все необходимые для работы элементы.

Печать на 3D-принтере — процесс достаточно простой, если соблюдать правила работы с разными типами материалов и с конкретными моделями принтеров, но — со своими тонкостями. Чтобы избежать непредвиденных затруднений в процессе печати, следует тщательно проработать 3D-модель до загрузки файла на 3D-принтер.

Читайте нашу новую статью, чтобы узнать — как создать с нуля 3D-модель для 3D-принтера, и каких ошибок следует избегать.

Содержание

Какие файлы необходимы для 3D-принтера?

Большинство фотополимерных 3D-принтеров распознают STL-файлы. STL — это формат файла, изначально разработанный компанией 3D Systems для печати предметов методом стереолитографии. STL-файлы описывают только геометрию поверхности трехмерного объекта без какого-либо представления о цвете, текстуре или других атрибутах модели. Слайсеры различных моделей 3D-принтеров поддерживают файлы распространенных форматов OBJ, 3DS, а также проприетарные (FORM, PLG).

Создать STL-файл трехмерной модели можно в CAD-программе или при помощи 3D-сканеров RangeVision, ручных 3D-сканеров Einscan и т.д. Не следует путать файлы STL и Gcode. Файлы STL содержат 3D-объект, а Gcode-файл — это составленный слайсером код управления 3D-принтером. Многие производители 3D-принтеров предоставляют тестовый файл в формате .gcode, чтобы пользователь мог сразу испытать новое оборудование. Но как поступить, если необходимо создать проект для 3D-принтера с нуля? Рассмотрим популярные программы, которые дают возможность разработать сложные предметы для разных методов 3D-печати.

Программы для 3D-моделирования

Готовить модели для 3D-печати можно в различных программах, предназначенных для работы с трехмерными объектами. Хотя принцип моделирования объектов во всех программах схожий, существуют различия в подходе к решению задач. Можно использовать профессиональные приложения для отрисовки 3D-рендеров (The Brush, Autodesk Maya и 3ds Max и другие), приложения для инженеров (Fusion 360, Autodesk Solidworks Blender, Компас 3D), а также существуют программы, которые оптимизированы для работы с небольшими 3D-объектами (Sketchup). Выбор ПО зависит от привычек пользователя, поскольку от особенностей интерфейса зависит удобство использования программы. Рассмотрим часто встречающиеся примеры ПО для 3D-моделирования.

Видеоуроки по Fusion 360

Fusion 360 — это профессиональная многофункциональная программа, предназначенная в том числе для создания 3D-моделей для 3D-принтера. Несмотря на обширные возможности, интерфейс программы достаточно понятный. Более того, многие функции меню имеют визуальные подсказки, по которым легко ориентироваться. Программа Fusion 360 позволяет сразу конвертировать разработанную для 3D-печати модель в формат .STL, то есть получить готовый файл для печати. Одно из достоинств этого ПО — наличие условно-бесплатной версии.

На следующем видео показано, как в программе создать модель, на примере опоры-кронштейна для лампы:

В конце следующего длинного видеоролика показано, как на основе чертежа создать 3D-модель станины:

Пример того, как составить 3D-модель рукоятки ножа, используя обычную фотографию, можно увидеть в ролике:

Достаточно сложный пример: проектирование кулона в виде Ленты Мёбиуса, процесс пошагово показан в 14-минутном видео:

Автор канала Make Anything опубликовал получасовой ролик о создании в Fusion 360 квадратной тарелки и высокой вазы. Бонусом автор прикрепил в описании к видео ссылку на готовые stl-файлы этих предметов.

В следующем видео показано, как в Fusion 360 спроектировать составную деталь с шарниром, на примере зажима:

Видеоуроки по SolidWorks

Программа SolidWorks имеет русифицированный интерфейс, что может быть удобно, в частности, при создании обучающих курсов по 3D-печати в школах. Меню программы не перегружено пунктами. Разобраться в приложении достаточно просто даже начинающему специалисту.

В следующем примере показано, как спроектировать в SolidWorks переходник для колков гитары:

На видео ниже показано, как спроектировать в SolidWorks изогнутую трубу с фланцами:

Моделирование опорной детали для различных инструментов — тема следующего ролика:

Чтобы смоделировать болт с правильной аккуратной резьбой, необходимо знать несколько трюков в SolidWorks. На канале My Digi Pro объяснили, как выполнить работу быстро:

Если вам необходимо строить объекты сложной формы, вам поможет разобраться в программе большой получасовой видеоурок:

Создайте шестеренку сложной формы. Сделать это вам поможет короткий видеоролик:

Видеоуроки по Компас 3D

Компас 3D — это профессиональная программа для создания 3D-объектов любой сложности. Вероятно, из-за ориентации на профессиональное CAD-моделирование, интерфейс программы получился довольно сложным: с большим количеством пунктов меню и обширными возможностями для настройки.

Если вы только начинаете осваивать Компас 3D, потренируйтесь на моделировании обычного ящичка:

Модель гайки представлена на следующем видео:

Порядок моделирования зубчатого колеса с использованием чертежа:

Подгонка и сборка шарнирного соединения на 3D-модели показана в следующем видео:

Пример сравнительно сложной детали, винта кулера, показан в этом ролике:

Видеоуроки по Blender

Blender — профессиональная программа, которая предназначена для создания сложных трехмерных объектов, в том числе анимированных. Интерфейс программы может показаться достаточно сложным для новичка, но в Интернете можно найти достаточно обучающих материалов по созданию 3D-моделей с ее помощью. Интерфейс программы русифицирован.

Начать освоение Blender можно с моделирования держателя полки (для фиксации на стене):

Поскольку Blender — это полноценный графический редактор, в программе можно создавать сложные арт-объекты. В туториале показано, как за час создать оригинальную модель, у которой будет фактурная поверхность и множество выразительных деталей:

Еще один арт-объект, но на этот раз — абстрактная модель ламы. Отрисовка такой модели занимает существенно меньше времени:

Головной убор для косплея:

Подготовка файла Blender для 3D-печати, пример — серьги-секиры:

Создание 3D-модели осевого держателя на основе чертежа:

Крючок с креплением для стенда с инструментами:

Создание модели сундучка с нуля:

Конвертация чертежей онлайн

В последние годы на рынке появляются и альтернативные методы 3D-моделирования. Например, немецкая компания CAD Schroer разработала комплекс из компьютерной программы MEDUSA4 Personal и онлайн-платформы CSG eSERVICES, которые позволяют превратить чертеж в трехмерный объект с сохранением в STL-файл. В десктопном ПО MEDUSA4 Personal пользователь открывает файл с двухмерным чертежом и запускает через пункт меню Model Reconstruct моделирование 3D-объекта. Сохраненный трехмерный объект в MOD-файле необходимо конвертировать онлайн в STL-файл. Единственным недостатком сервиса является оплата за каждую конверсию поштучно.

Ошибки, которые необходимо предотвратить при 3D-моделировании

Начинающие пользователи обычно приобретают FDM- или SLA/LCD-принтеры начального уровня. В FDM для печати используется пластиковый филамент. В SLA и LCD, фотополимерных технологиях печати — жидкая фотополимерная смола. FDM-принтеры доступнее, а фотополимерные принтеры позволяют создавать гораздо более сложные и детализированные объекты. Рассмотрим самые распространенные ошибки, совершаемые пользователями при подготовке модели к печати.

Добавление поддержки

При создании сложного объекта следует учесть, что участки модели, которые “висят в воздухе”, не могут быть напечатаны без создания поддержек. Поддержки — печатающиеся вместе с моделью опорные конструкции, которые удаляются после завершения печати. Во многих программах поддержки можно создавать автоматически и изменять вручную.

При использовании FDM-принтера с двумя экструдерами поддержки можно печатать из растворимого материала, например — поддержки из HIPS с деталью из ABS, поддержки из PVA с деталью из PLA. Такие поддержки легко удаляются с помощью растворителя, без риска повредить модель в процессе ее очистки от них.

Толщина стенок, диаметр отверстий

При создании легкого ажурного объекта пользователь может ошибиться и создать слишком маленькие отверстия, либо слишком тонкие стенки изделия, которые принтер не сможет воспроизвести корректно. Данная ошибка в большей степени характерна для FDM-моделей, однако и при работе с фотополимерными необходимо учитывать рекомендованные производителем параметры стенок и отверстий.
Мы рекомендуем моделировать стенки объектов с толщиной не менее двух диаметров сопла, для FDM-принтера, а для фотополимерных — не менее полмиллиметра.

Итоги

Как видно из приведенных примеров, процесс моделирования 3D-детали для печати на 3D-принтере легко освоить без прохождения длительных дорогостоящих курсов. В современной информационной среде достаточное количество бесплатных и, что важно — весьма содержательных и простых для понимания обучающих видео. Также в самообразовании может помочь чтение тематических форумов, участие в сообществах 3D-печатников, где принято помогать новичкам и объяснять неочевидные и сложные нюансы.

3d панели рекомендуется крепить на идеально ровное основание.

Крепить квадратные и прямоугольные 3D панели можно исключительно на ровное основание, которое должно быть предварительно подготовлено.

Как изготавливаются 3-D панели своими руками?

Схема монтажа 3d панелей с декором.

В качестве основы для трехмерных панелей в большинстве случаев используется МДФ, бамбук, пластик и гипс.

Стоимость подобных панелей зависит от габаритов и материала, из которого они изготавливаются. Средняя цена на материал – 2-10 тыс. руб. за 1 м².

Преимущества и недостатки гипсовых панелей

3д панели из гипса имеют следующие достоинства:

Невидимые стыки между материалом. Этого можно достичь при помощи использования финишной шпаклевки и наждачной бумаги. В дальнейшем даже специалист не сможет увидеть места соединений.
Их легко и удобно реставрировать. Если в процессе монтажа 3д панель будет повреждена, то она может быть легко восстановлена с помощью финишной шпаклевки и наждачной бумаги. Такую панель не удастся отличить от новой.
Низкая себестоимость.

Если планируется использовать панели у себя дома или продавать их в местных магазинах, то достаточно использовать обыкновенный раствор из гипса с добавлением фиброволокна. Фиброволокно – это искусственные волокна, которые присутствуют в смеси для укрепления.

Как сделать подобные панели своими руками: технология изготовления

Схема монтажа стеновых панелей.

Элементы, которые понадобятся для того, чтобы изготовить 3д панели своими руками:

7 частей воды.
1 часть извести.
8 частей формовочного гипса.
Фиброволокно, которое замачивается в воде.
Полипропиленовая фибра.

Приготовить смесь для панели своими руками можно следующим образом:

В подготовленную емкость понадобится положить фиброволокно и известь.
Все это следует залить водой.
Смесь необходимо размешать дрелью, которая имеет соответствующую насадку.
Далее надо засыпать гипс.
Смесь следует размешать, чтобы избежать образования комков. Понадобится достичь консистенции сметаны.
Раствор выливается в форму для 3d панели. В процессе понадобится вибрировать стол.
Через 35-40 минут можно будет выполнять расформировку.

Для того чтобы изготовленные панели своими руками быстрее высыхали, рекомендуется сделать камеру для сушки.

Чтобы сделать прочные 3d панели, необходимо использовать гипсополимер.

Технические характеристики гипсополимера.

Гипсополимер можно сделать следующим образом:

На одну часть гипса понадобится 10% цемента марки М500. Можно использовать и белый турецкий цемент.
Далее добавляется матакаолин-пуццолан в количестве 10% от массы цемента.
Пластификатор С3 составляет 10% от цементной массы.
1% от общей массы смеси составляет фиброволокно.
Готовая смесь обязательно должна быть обработана гидрофобизатором.

Как покрасить подобные панели своими руками?

Красить материал необходимо после установки его на стену. Технология покраски следующая:

Первым делом надо будет зашпаклевать швы между панелями. Для этого следует использовать финишную шпаклевку из гипса.
После высыхания шпаклевки швы понадобится прошлифовать наждачной бумагой.
Все основание панелей обрабатывается грунтовкой, которая предназначена для минеральных оснований.
Далее нужно подождать, пока высохнет грунтовка. После этого материал покрывается несколькими слоями водоэмульсионной краски. Сделать это можно с помощью использования кисточки или другого инструмента.
Если есть необходимость, в краску можно добавить цветные пигменты. Панели своими руками можно покрасить в один или несколько цветов.
После покраски понадобится взять тряпку, после чего зашлифовать бородки от кисточки.
После того как водоэмульсионная краска полностью высохнет, 3d панели можно своими руками вскрыть несколькими слоями лака. Для этого лучше всего использовать глянцевый или матовый лак для панелей на основе воды. Это необходимо сделать для того, чтобы материал имел насыщенный цвет и блеск. Подобный слой даст возможность выполнять влажную уборку.

3d панели рекомендуется крепить на идеально ровное основание.

Крепить квадратные и прямоугольные 3D панели можно исключительно на ровное основание, которое должно быть предварительно подготовлено.

Как изготавливаются 3-D панели своими руками?

Схема монтажа 3d панелей с декором.

В качестве основы для трехмерных панелей в большинстве случаев используется МДФ, бамбук, пластик и гипс.

Преимущества и недостатки гипсовых панелей

3д панели из гипса имеют следующие достоинства:

Невидимые стыки между материалом. Этого можно достичь при помощи использования финишной шпаклевки и наждачной бумаги. В дальнейшем даже специалист не сможет увидеть места соединений.
Их легко и удобно реставрировать. Если в процессе монтажа 3д панель будет повреждена, то она может быть легко восстановлена с помощью финишной шпаклевки и наждачной бумаги. Такую панель не удастся отличить от новой.
Низкая себестоимость.

Если планируется использовать панели у себя дома или продавать их в местных магазинах, то достаточно использовать обыкновенный раствор из гипса с добавлением фиброволокна. Фиброволокно – это искусственные волокна, которые присутствуют в смеси для укрепления.

Как сделать подобные панели своими руками: технология изготовления

Схема монтажа стеновых панелей.

Элементы, которые понадобятся для того, чтобы изготовить 3д панели своими руками:

7 частей воды.
1 часть извести.
8 частей формовочного гипса.
Фиброволокно, которое замачивается в воде.
Полипропиленовая фибра.

Приготовить смесь для панели своими руками можно следующим образом:

В подготовленную емкость понадобится положить фиброволокно и известь.
Все это следует залить водой.
Смесь необходимо размешать дрелью, которая имеет соответствующую насадку.
Далее надо засыпать гипс.
Смесь следует размешать, чтобы избежать образования комков. Понадобится достичь консистенции сметаны.
Раствор выливается в форму для 3d панели. В процессе понадобится вибрировать стол.
Через 35-40 минут можно будет выполнять расформировку.

Для того чтобы изготовленные панели своими руками быстрее высыхали, рекомендуется сделать камеру для сушки.

Чтобы сделать прочные 3d панели, необходимо использовать гипсополимер.

Технические характеристики гипсополимера.

Гипсополимер можно сделать следующим образом:

На одну часть гипса понадобится 10% цемента марки М500. Можно использовать и белый турецкий цемент.
Далее добавляется матакаолин-пуццолан в количестве 10% от массы цемента.
Пластификатор С3 составляет 10% от цементной массы.
1% от общей массы смеси составляет фиброволокно.
Готовая смесь обязательно должна быть обработана гидрофобизатором.

Как покрасить подобные панели своими руками?

Красить материал необходимо после установки его на стену. Технология покраски следующая:

Первым делом надо будет зашпаклевать швы между панелями. Для этого следует использовать финишную шпаклевку из гипса.
После высыхания шпаклевки швы понадобится прошлифовать наждачной бумагой.
Все основание панелей обрабатывается грунтовкой, которая предназначена для минеральных оснований.
Далее нужно подождать, пока высохнет грунтовка. После этого материал покрывается несколькими слоями водоэмульсионной краски. Сделать это можно с помощью использования кисточки или другого инструмента.
Если есть необходимость, в краску можно добавить цветные пигменты. Панели своими руками можно покрасить в один или несколько цветов.
После покраски понадобится взять тряпку, после чего зашлифовать бородки от кисточки.
После того как водоэмульсионная краска полностью высохнет, 3d панели можно своими руками вскрыть несколькими слоями лака. Для этого лучше всего использовать глянцевый или матовый лак для панелей на основе воды. Это необходимо сделать для того, чтобы материал имел насыщенный цвет и блеск. Подобный слой даст возможность выполнять влажную уборку.

Читайте также: